QC質(zhì)量小組.doc

提高混凝土預(yù)埋件的質(zhì)量 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷完善，人們對(duì)建筑產(chǎn)品的質(zhì)量要求提高了認(rèn)識(shí)。橋梁建筑物、的預(yù)埋件與混凝土面的平整度及能否一次通過(guò)中間驗(yàn)收，體現(xiàn)我們的技術(shù)措施和管理水平。因此預(yù)埋件的施工質(zhì)量在一定程度上影響公司的形象。我們決定成立QC小組，針對(duì)提高預(yù)埋件與混凝土面的平整度，使預(yù)埋件與砼同在一個(gè)平面內(nèi)，消除預(yù)埋件陷入砼中的質(zhì)量通病，從而順利一次通過(guò)中間驗(yàn)收，樹立公司形象。一、小組概況：預(yù)制場(chǎng)QC質(zhì)量管理小組成立時(shí)間 2008年12月小組類型 施工現(xiàn)場(chǎng)型小組成員簡(jiǎn)介：姓名 性別 學(xué)歷 年齡 職務(wù)或職稱 小組分工張繼明 男 大專 38 項(xiàng)目經(jīng)理 協(xié)調(diào)張強(qiáng) 男 大專 29 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 組長(zhǎng)、全面負(fù)責(zé)馬明文 男 大專 40 試驗(yàn)工程師 組員、實(shí)施張浩 男 大專 30 質(zhì)檢部主管 組員、實(shí)施齊婉麗 女 本科 25 助理工程師 組員、實(shí)施唐小雙 男 中專 35 技術(shù)員 組員、實(shí)施記錄員：崔琳琳二、預(yù)埋件的質(zhì)量調(diào)查埋件不合格點(diǎn)數(shù)分布情況排列圖 原因12月份一月份二月份三月份砼面平整偏差5663水平偏差2231中心偏差1110標(biāo)高偏差1011從圖中可以知道，與砼面的平整偏差項(xiàng)目在圖上所占的比重較大，58.9%是關(guān)鍵。水平偏差、中心偏差、相鄰預(yù)埋件高差、標(biāo)高偏差項(xiàng)目所占比重較小，故此屬于次要的。三、目標(biāo)確定：根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料結(jié)果，結(jié)合以往的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，小組成員認(rèn)為預(yù)埋件與砼面的平整偏差是重點(diǎn)需要解決的技術(shù)問(wèn)題。因此，我們將課題目標(biāo)確定為：將混凝土埋件的優(yōu)良率提高到90%以上。 預(yù)埋件與混凝土面的平整偏差直接影響預(yù)埋件的施工質(zhì)量，砼澆筑完成后，拆除模板發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件陷入砼里12cm，約23天后，派施工人員打毛處理，結(jié)果預(yù)埋件既不美觀又不符合規(guī)范要求，既加大成本，又延長(zhǎng)中間驗(yàn)收時(shí)間，造成不良影響。因此，預(yù)埋件的平整偏差需要在技術(shù)上改進(jìn)或應(yīng)用好的技術(shù)措施。提高預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量和施工工藝水平得到項(xiàng)目經(jīng)理等的高度重視和大力支持，QC小組成員倍受鼓舞。小組決定從技術(shù)措施，施工方法與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合起來(lái)，制定一套可行性的技術(shù)方案，使此項(xiàng)工作順利地開(kāi)展并達(dá)到預(yù)期效果。四、原因分析： 我們QC小組針對(duì)現(xiàn)有施工水平和技術(shù)措施召開(kāi)了多次會(huì)議，并組織有關(guān)管理人員、工程技術(shù)人員、施工班組進(jìn)行了討論、研究、分析，現(xiàn)將分析情況記錄與砼面的平整偏差不合格施工人員-埋件班施工人員流動(dòng)性大，技術(shù)水平低-澆注砼時(shí)施工人員的振動(dòng)棒碰撞埋件、鋼筋，產(chǎn)生移位-施工設(shè)備-測(cè)量?jī)x器的誤差-測(cè)量工具未校核或使用方法不當(dāng)-施工環(huán)境-鋼筋密集，錨筋腳長(zhǎng)，埋件位置不易找準(zhǔn)-沒(méi)有對(duì)鋼筋布置進(jìn)行調(diào)整控制-施工方法-埋件外凸現(xiàn)象-模板加固剛度不夠-電焊固定造成誤差-操作隨意性大-砼“污染”埋件面-砼埋件面滲入-沒(méi)有封閉埋件與模板交接面之間的間隙主因確認(rèn)： 根據(jù)以上系統(tǒng)分析，對(duì)各種因素逐一進(jìn)行分析、論證，以便找出產(chǎn)生問(wèn)題的主要原因： 1、 對(duì)施工人員的培訓(xùn)不足 由于施工班組人員的流動(dòng)性大，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人培訓(xùn)時(shí)間不足，造成技術(shù)水平不穩(wěn)定。有的細(xì)部施工方法都沒(méi)有掌握，有的人責(zé)任心不強(qiáng)，致使安裝埋件時(shí)產(chǎn)生誤差。 2、 澆筑砼時(shí)施工人員的振動(dòng)棒碰撞埋件、鋼筋，產(chǎn)生移位 澆筑砼時(shí)施工人員有的無(wú)意間將振動(dòng)棒碰到埋件的錨筋腳上，致使埋件產(chǎn)生移位，減小振動(dòng)棒直徑，問(wèn)題是可以解決的。 3、 測(cè)量工具未校核或使用方法不當(dāng) 在埋件安裝時(shí)，測(cè)量總是先將高程放到鋼筋上，然后施工班組使用鋼尺返量出埋件的高程，這樣就造成了累積誤差，通過(guò)改變施工方法和施工工具的使用，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量工具的校核，精度可滿足要求。 4、 沒(méi)有對(duì)鋼筋布置進(jìn)行調(diào)整控制，梁的鋼筋一般都較密集，特別是有埋件的位置，有時(shí)配筋有所加強(qiáng)，經(jīng)過(guò)對(duì)圖紙校核后發(fā)現(xiàn)埋件不可以放入，這種情況下就要對(duì)鋼筋布置進(jìn)行調(diào)整。 5、 未采取防變形措施 鐵板在下料和焊錨筋腳時(shí)，由于鐵板的受熱不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力彎曲變形的現(xiàn)象，但通過(guò)實(shí)測(cè)埋件變形均在允許范圍內(nèi)。 6、 模板加固剛度不夠 模板與埋件緊貼在一起，由于模板的豎向或橫向剛度不夠，可導(dǎo)致砼梁外凸，但對(duì)模板側(cè)壓力進(jìn)行核算，證明加固剛度足夠。 7、 操作隨意性大 在一般的交底程序中，對(duì)埋件的交底大都只是對(duì)埋件型號(hào)、高程的交底，對(duì)細(xì)部的加固措施的交底較粗略，產(chǎn)生誤差。 8、 沒(méi)有封閉埋件與模板交接面 雖然埋件與模板是緊貼在一起，但由于澆筑砼過(guò)程中的振動(dòng)，細(xì)小的砼砂漿一點(diǎn)一點(diǎn)地滲入到埋件與模板之間，輕則可導(dǎo)致“污染”埋件表面，重則使埋件向內(nèi)移位，產(chǎn)生埋件內(nèi)凹現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)以上論證，確認(rèn)造成預(yù)埋件與混凝土面的平整偏差不合格的主要原因如下：1、對(duì)施工人員的培訓(xùn)不足。2、操作隨意性大。3、沒(méi)有封閉埋件與模板交接面，使砼“污染”埋件面。五、制定對(duì)策：針對(duì)主要原因，我們進(jìn)行了詳細(xì)的分析討論，制定對(duì)策如下： 1、 對(duì)施工人員培訓(xùn)不足 組織班組進(jìn)行理論學(xué)習(xí)和實(shí)地考核業(yè)務(wù)技術(shù)水平，在此基礎(chǔ)上選聘一名技術(shù)水平過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員任班長(zhǎng)。 提高施工人員的水平和素質(zhì)，保證埋件的施工質(zhì)量。 人事部門嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持施工人員持證上崗制度，與培訓(xùn)中心聯(lián)系，將技術(shù)水平不穩(wěn)定的施工人員送入再培訓(xùn)、考核。 2、 操作隨意性大 重新設(shè)計(jì)及編制埋件方案 使埋件安裝牢靠、精確，誤差滿足要求。 在埋件上、下邊各焊8螺帽2個(gè)與模板外的螺栓旋緊固定。 3、 沒(méi)有封閉預(yù)埋件與模板交接面預(yù)埋件與模板沿邊“封閉”。 保證埋件面不受砼漿“污染”。 采用雙面膠沿邊密封加固好的埋件與模板之間的間隙。 六、對(duì)策實(shí)施：實(shí)施對(duì)策一： 首先人事部門嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持施工人員持證上崗制度，每月組織班組進(jìn)行理論學(xué)習(xí)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬考試，在崗位期間如發(fā)現(xiàn)技術(shù)水平不穩(wěn)定的施工人員，即與培訓(xùn)中心聯(lián)系，送入再培訓(xùn)、考核，然后擇優(yōu)錄取，這樣提高了施工班組的技術(shù)水平，使作業(yè)指導(dǎo)書能被認(rèn)真地貫徹執(zhí)行。實(shí)施對(duì)策二： 對(duì)于梁頂面、側(cè)面等預(yù)埋件的埋設(shè)方法，首先在埋件的四周點(diǎn)焊8的螺帽，按照測(cè)量班提供的位置對(duì)應(yīng)的模板上四角點(diǎn)處用電鉆鉆四個(gè)8的螺栓孔，然后用螺栓旋緊點(diǎn)焊在埋件上下邊的螺帽，使埋件緊貼模板內(nèi)側(cè)面。對(duì)于梁頂、梁側(cè)面的埋設(shè)方法，按照測(cè)量班提供的位置放置預(yù)埋件（在鋼筋工程、模板工程完成后的工序），用木工水平尺測(cè)量其表面，使其平整度控制在2mm之內(nèi)。然后用電焊點(diǎn)焊加固在施工用型鋼（或鋼筋）上。對(duì)于梁底的埋設(shè)方法，按照測(cè)量班提供的位置放置預(yù)埋鐵件，用8螺栓穿過(guò)模板孔與埋件側(cè)的螺栓帽擰緊，使埋件緊貼模板而固定。對(duì)于使用氣割下料的鐵板均用手提砂輪機(jī)磨邊處理，使邊角平滑、整齊。施工員、質(zhì)檢員必須認(rèn)真檢查半成品（預(yù)埋件）是否在切割或焊接錨筋過(guò)程中造成的變形，及時(shí)采取措施（用氣割加溫或鐵錘敲打），保證埋件表面的平整度小于2mm。實(shí)施對(duì)策三： 預(yù)埋件用8螺栓定位固后，檢查預(yù)埋件是否與模板緊貼，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查合格后即用雙面膠沿埋件與模板交接的四周貼緊，保證使混凝土漿不滲入到埋件與模板之間的間隙。七、效果檢查：2009年3月預(yù)制場(chǎng)箱梁工程順利澆筑完畢，在這期間我們組織了一次檢查，從2008年12月份到2009年3月份澆筑的箱梁中隨機(jī)抽查50片箱梁中的150個(gè)預(yù)埋件,現(xiàn)將其中埋件的檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量1 中心位移 大于10mm 32 與砼面的平整偏差 大于5mm 33 相鄰預(yù)埋件高差 大于5mm 24 水平偏差 大于3mm 25 標(biāo)高偏差 大于+2mm或小于-10mm 2由表中可看出有12塊埋件仍未達(dá)標(biāo)。效果檢查對(duì)照，原來(lái)埋件不合格數(shù)是34塊，占總數(shù)的22.6%，通過(guò)本次活動(dòng)，埋件不合格數(shù)是12塊，占總數(shù)的8.%，也就是說(shuō)，通過(guò)活動(dòng)優(yōu)良率從78.4%提高到92%，達(dá)到了我們本次活動(dòng)的預(yù)期目的。以上數(shù)據(jù)表明，本次QC活動(dòng)效果是明顯的，活動(dòng)效果從檢查上能客觀地反映出來(lái)，比以往埋件的埋設(shè)質(zhì)量大大提高。箱梁一次性通過(guò)驗(yàn)收，監(jiān)理滿意、業(yè)主滿意。在某種意義上提高了公司地聲譽(yù)，拓寬了市場(chǎng)。 八、鞏固措施：將本次活動(dòng)的記錄及成果經(jīng)整理匯編成作業(yè)指導(dǎo)書，在本公司形成內(nèi)部文件并進(jìn)行推廣。將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)做記錄，然后組織QC小組成員、施工班組長(zhǎng)對(duì)新問(wèn)題提出解決的方法，并落實(shí)到部位由施工員負(fù)責(zé)執(zhí)行。九、體會(huì)及展望：在活動(dòng)過(guò)程中，小組成員也深刻體會(huì)到，開(kāi)展Q