硫酸車間危險與可操作性風(fēng)險分析.doc

硫酸車間危險與可操作性分析(HAZOP)分析表一、分析節(jié)點一覽表序號分析節(jié)點數(shù)量 備注 1凈化反應(yīng)釜4臺2煙酸儲罐3臺3循環(huán)槽5臺4煙酸管道500米二、節(jié)點特點分析1、凈化反應(yīng)釜（節(jié)點01） 凈化反應(yīng)釜為立式搪瓷反應(yīng)釜, 公稱容積為6300L,外設(shè)夾套(內(nèi)通蒸汽、二次循環(huán)水），釜內(nèi)介質(zhì)為55%硫酸、雙氧水；其操作溫度為100-145 ，操作壓力為0.3MPa。 凈化反應(yīng)釜的主要功能為凈化廢酸，為間歇性生產(chǎn)，其主要流程：首先將廢酸按定量（以標(biāo)尺為準(zhǔn)）打入凈化反應(yīng)釜，同時加入約50KG雙氧水混合，反應(yīng)釜夾套通入0.3MPa蒸汽，升溫速度2/分鐘，將廢酸升溫至100，關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥門，打開下雙氧水進(jìn)口閥，開始滴加雙氧水，反應(yīng)過程中，通過加雙氧水的速度和循環(huán)水來控制釜內(nèi)溫度在100-145，下雙氧水量為36格（447KG），實際加入量觀察外觀為準(zhǔn)，反應(yīng)完畢取樣與標(biāo)樣對比，如不合格則需要繼續(xù)滴加雙氧水，直至合格，合格后保溫30分鐘以上，保溫溫度100-145，如達(dá)不到可也開蒸汽升溫。 凈化反應(yīng)釜設(shè)溫度計，釜內(nèi)溫度通過數(shù)顯表顯示，夾套內(nèi)蒸汽壓力設(shè)有壓力表，設(shè)有攪拌電機電流顯示。 凈化反應(yīng)釜HAZOP分析工作表分析節(jié)點 凈化反應(yīng)釜引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注More（多/高）溫度高蒸汽壓力大滴加雙氧水過多反應(yīng)劇烈、沸鍋C夾套通入0.3MPa嚴(yán)格控制雙氧水加入量液位高入廢酸過多反應(yīng)時溢酸C入廢酸以標(biāo)尺為準(zhǔn)Less少雙氧水少入廢酸過多凈化酸外觀不合格，COD高E入廢酸以標(biāo)尺為準(zhǔn)2、煙酸儲罐煙酸儲罐為碳鋼材質(zhì)，壁厚12mm，1、2儲罐直徑為5.5米，高約6m，容積為142.5m3，每個儲罐最大儲存量為180噸，3儲罐直徑為6米，高約6m，容積為169.5m3，最大儲存量為214噸；1號儲罐儲存65%煙酸，2、3號儲罐儲存31%煙酸，儲罐設(shè)有壓力變送器，把儲罐壓力遠(yuǎn)傳到中控室，設(shè)有兩套液位計，通過遠(yuǎn)傳至中控室，并且設(shè)有兩套回?zé)煿?，一個放空閥門；每個儲罐根部閥門設(shè)有2個DN100截止閥，1個DN100的氣動閥，在中控室通過DCS系統(tǒng)進(jìn)行操作。儲罐設(shè)有負(fù)壓聯(lián)鎖，但儲罐向外打酸時產(chǎn)生負(fù)壓達(dá)到-1000pa時報警，達(dá)到-1500pa時自動停止30打酸泵。煙酸儲罐HAZOP分析工作表分析節(jié)點氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注More過量壓力偏高w 回?zé)煿芏聎 壓變失靈儲罐損壞B定期檢查回?zé)煿?；定期校驗壓力變送器；設(shè)有儲罐高、低壓報警。液位偏高w 液位計失靈儲罐壓力高C人工檢測與遠(yuǎn)傳對比；設(shè)有高液位報警。Less少壓力偏低w 回?zé)煿芏聎 壓變失靈儲罐抽癟C定期檢查回?zé)煿埽欢ㄆ谛ｒ瀴毫ψ兯推?；設(shè)有儲罐高、低壓報警；設(shè)有儲罐負(fù)壓連鎖。液位偏低w 液位計失靈酸泵抽空損壞泵體E人工檢測與遠(yuǎn)傳對比。3、循環(huán)槽循環(huán)槽為碳鋼材質(zhì)，2個煙酸循環(huán)槽規(guī)格型號為3000*2210，2個98酸循環(huán)槽規(guī)格型號為4000*2200，干燥循環(huán)槽規(guī)格型號為直徑3000*2210；各循環(huán)槽均設(shè)有放凈閥門、溢流閥門，設(shè)有2套頂裝磁翻板液位計通過遠(yuǎn)傳至中控室，各循環(huán)槽均設(shè)有高低液位報警，煙酸循環(huán)槽配有回?zé)煿艿?。干燥循環(huán)槽已通過吸收空氣中的水分、添加廢酸、吸收系統(tǒng)中的SO3保持酸濃在97%-98%之間，煙酸循環(huán)槽通過傳入98酸和吸收SO3保持酸濃，達(dá)到規(guī)定濃度時入庫；98酸循環(huán)槽通過串入低濃度硫酸和吸收SO3保持酸濃在98.3%-98.5%之間。循環(huán)槽HAZOP分析工作表分析節(jié)點氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注More過量液位過高1.液位計失靈突然停泵時溢酸B2套液位計現(xiàn)場與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)對比，高液位報警Less少液位過低1、 1.液位計失靈2、 2.人為串酸過低酸泵抽空冒煙C2套液位計設(shè)有98泵風(fēng)機聯(lián)鎖4、煙酸管道煙酸管道為厚壁（s=5.0mm）碳鋼材質(zhì)，公稱直徑為DN50，全長約500m。 煙酸管道的起點為硫酸車間暖房，終點為磺化車間煙酸儲罐。硫酸車間的煙酸通過40泵打入磺化車間，泵出口設(shè)有壓力表遠(yuǎn)傳至中控室監(jiān)測煙酸管道壓力，并設(shè)有磺化超壓聯(lián)鎖，當(dāng)向磺化打酸管道壓力到5.5kg是報警，壓力達(dá)到6.0kg時去磺化打酸泵自動停止，避免向磺化打酸時因各種因素造成管道壓力高，損壞泵體、法蘭造成煙酸泄露；設(shè)有閥門關(guān)閉聯(lián)鎖，當(dāng)向磺化打酸入儲罐氣動閥關(guān)閉時，去磺化打酸泵自動停止，安裝在磺化車間，出現(xiàn)問題泵體顯示黃色，避免向磺化打酸時因各種因素氣動閥關(guān)閉，造成管道壓力高，損壞泵體、法蘭造成煙酸泄露。煙酸管道HAZOP分析工作表分析節(jié)點氫氣管道引導(dǎo)詞偏差可能原因后果風(fēng)險程度現(xiàn)有的措施需補充的措施備注More過量壓力偏高1. 磺化車間氣動閥門關(guān)閉。2. 管道結(jié)晶堵。損壞酸泵、法蘭造成煙酸泄漏B1. 設(shè)磺化超壓聯(lián)鎖；2. 設(shè)閥門關(guān)閉聯(lián)鎖；3. 管道有蒸汽伴隨。Less少壓力偏低1.管道泄漏2.泵不上酸1.煙酸不能打入磺化車間2.煙酸泄漏C1. 操作定時巡檢打算管道。2. 2人操作，1人在現(xiàn)場觀察三、備注：1、基本引導(dǎo)詞及其含義引導(dǎo)詞含義說明 None or No（無）對設(shè)計意圖的否定設(shè)計或操作要求的指標(biāo)或事件完全不發(fā)生 Less（少/低）數(shù)量減少同標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)值偏小 More（多/高）數(shù)量增加同標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)值偏大 Part of（部分）質(zhì)的減少只完成即定功能的一部分 Reverse（反向）設(shè)計意圖的邏輯反面出現(xiàn)與設(shè)計要求完全相反的事或物 Other Than（異常）完全代替出現(xiàn)與設(shè)計要求不相同的事或物 2、風(fēng)險程度： 一級（ E級）危險源：是指稍有危險。 二級（D級）危險源：是指一般危險，需要注意。 三級（C級）危險源：是指顯著危險，需要整改。 四級（B級）危險源：是指高度危險，要立即整改。 五級（A級）危險源：是指危害程度極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)。 3、 簽到表 硫酸車間HAZOP分析人員簽到表 時間序