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第三章生產(chǎn)管理制度與表格范本認(rèn)證系列:職業(yè)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、營(yíng)銷經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、IE工業(yè)工程師、企業(yè)培訓(xùn)師、營(yíng)銷策劃師、酒店經(jīng)理、市場(chǎng)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、行政總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理企業(yè)總經(jīng)理、醫(yī)院管理、工廠管理、企業(yè)管理咨詢師MBA等高級(jí)資格認(rèn)證。頒發(fā)雙證:高級(jí)經(jīng)理資格證書MBA高等教育研修結(jié)業(yè)證書(含2年全套學(xué)籍檔案)證書說(shuō)明:證書附檔案、電子注冊(cè),是提干、求職、晉級(jí)的有效依據(jù)學(xué)習(xí)期限:3個(gè)月(允許提前畢業(yè),畢業(yè)后持續(xù)輔導(dǎo)2年) 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):全部學(xué)費(fèi) 元 咨詢電話:0451- 88342620 招生網(wǎng)站: 電子郵箱: 頒證單位:中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué) 主辦單位:美華管理人才學(xué)校職業(yè)經(jīng)理MBA整套實(shí)戰(zhàn)教程MBA經(jīng)理教材免費(fèi)下載 網(wǎng)址: SCGL-03-01生產(chǎn)管理辦法生產(chǎn)管理辦法1.目的: 使訂單與生產(chǎn)及管理過(guò)程規(guī)范化、系統(tǒng)化, 以滿足客戶的要求,特制定本辦法。2.適用范圍 生產(chǎn)部。3.責(zé)任與權(quán)限項(xiàng)目訂單受理與評(píng)審產(chǎn)能分析物料請(qǐng)購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)入庫(kù)清單維護(hù)檢驗(yàn)擔(dān)當(dāng)計(jì)劃員計(jì)劃員物控員計(jì)劃員生產(chǎn)單位倉(cāng)管員技術(shù)員品管員核決生管主管生管主管生管主管生管主管生產(chǎn)主管倉(cāng)庫(kù)主管技術(shù)員主管品質(zhì)主管4.實(shí)施程序4.1 生管科接單人員接到業(yè)務(wù)人員訂單后,交技術(shù)部人員對(duì)訂單產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)及材料清單的維護(hù)與確認(rèn)。4.2生管科接單員在技術(shù)人員對(duì)訂單相關(guān)技術(shù)資料確認(rèn)后,依確認(rèn)結(jié)果對(duì)訂單PO#,交期,及包裝方式等相關(guān)內(nèi)容確認(rèn)后,進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行評(píng)估,并依評(píng)估結(jié)果回復(fù)業(yè)務(wù)交期。4.3生管科在訂單確定后依現(xiàn)有訂單負(fù)荷及各生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力重新制訂生產(chǎn)計(jì)劃,物控員按生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及現(xiàn)有庫(kù)存可用量完成物料需求展算,并依物料需求展的結(jié)果提出物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。在接單后1個(gè)工作日將物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃交采購(gòu)人員,由采購(gòu)人員進(jìn)行采購(gòu)單的發(fā)放及物料的跟蹤。4.4計(jì)劃員依據(jù)生產(chǎn)線各組別能力及負(fù)荷,設(shè)備運(yùn)作狀總進(jìn)行綜合分析并依實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以使人員及設(shè)備得以充分利用。在每周五制定下周各車間的生產(chǎn)計(jì)劃,并在周六前將生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)給各車間進(jìn)行生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。 4.5計(jì)劃員每天根據(jù)物料狀況及物料作出日排工,發(fā)放到倉(cāng)管,生產(chǎn)單位及品管。3.6采購(gòu)于生產(chǎn)前三天跟催物料的到位狀況,如影響交期,則告知計(jì)劃員填寫訂單延貨通知單簽核完畢后交業(yè)務(wù)。3.7各生產(chǎn)車間在接到下周生產(chǎn)計(jì)劃后,依生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)物料明細(xì)及生產(chǎn)先后順序?qū)ιa(chǎn)所需的資源進(jìn)行清點(diǎn),及時(shí)對(duì)不能達(dá)到生產(chǎn)要求的資源提出需求,并反映給相關(guān)主管以解決。3.8倉(cāng)管科依各生產(chǎn)線需求及生產(chǎn)計(jì)劃中所計(jì)劃生產(chǎn)的機(jī)型提前兩到三天開出領(lǐng)料單,將各生產(chǎn)車間所需物料提出準(zhǔn)備,在備料過(guò)程中將出現(xiàn)庫(kù)存不足的物料明細(xì)提供給物控人員,由物控人員負(fù)責(zé)跟蹤到位。將已備好生產(chǎn)物料發(fā)到各對(duì)應(yīng)車間,以利生產(chǎn)。3.9各生產(chǎn)車間在接到倉(cāng)庫(kù)物料后,須有指定人員對(duì)物料進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)不足物料及時(shí)要求倉(cāng)管人員進(jìn)行補(bǔ)發(fā),欠料部分定時(shí)跟蹤。4.10各生產(chǎn)車間在完成資源及物料清點(diǎn)后,依照現(xiàn)有生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)計(jì)劃,人員狀況合理調(diào)配生產(chǎn),在生產(chǎn)前由生產(chǎn)一線主管對(duì)生產(chǎn)員工依開發(fā)的技術(shù)資料及客人的要求對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行品質(zhì)要求講解,要求生產(chǎn)員工定時(shí)自檢,以確保品質(zhì)。4.11倉(cāng)管收料人員在接到廠商送貨單后,依照送貨單的明細(xì)及采購(gòu)提供的采購(gòu)單對(duì)廠商送貨明細(xì)進(jìn)行數(shù)量,品種進(jìn)行查驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)與采購(gòu)單內(nèi)容不相符的物料與對(duì)應(yīng)采購(gòu)員進(jìn)行確認(rèn),由采購(gòu)員確認(rèn)是否退貨。與有采購(gòu)內(nèi)容一致物料在清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤后,將其交與品管進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)。依品管人員檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的收貨、退貨、分選等處理。4.12生產(chǎn)單位依生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)的各種成品,半成品,在完成本車間所有工序后,由機(jī)動(dòng)人員將需入庫(kù)的物料放置檢驗(yàn)區(qū),由品管人員進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),確認(rèn)完成后,由品管人員進(jìn)合格產(chǎn)品貼合格標(biāo),機(jī)動(dòng)人員將合格產(chǎn)品入庫(kù)到倉(cāng)庫(kù)。如不合格品由品管人員發(fā)出不合格品通知單給相關(guān)責(zé)任人員,并進(jìn)行重工及改善方案。5.附件51生產(chǎn)管理流程圖(略)SCGL-03-02 生產(chǎn)計(jì)劃擬定與進(jìn)度掌控辦法生產(chǎn)計(jì)劃擬定與進(jìn)度掌控辦法1目的:為使生產(chǎn)及管理過(guò)程規(guī)范化、系統(tǒng)化, 以滿足訂單的要求,特制定本辦法。2.適用范圍生產(chǎn)計(jì)劃。3.工作程序3.1.計(jì)劃員接業(yè)務(wù)的“訂單發(fā)放單”后, 依現(xiàn)有制程能力及料件出入庫(kù)狀況進(jìn)行訂單BOM維護(hù)。3.2.生產(chǎn)計(jì)劃擬定:(1) 依訂單交期及需求量確定裝配科的完工日及開工日;(2) 依裝配科的開工日及需求量確定: 1)請(qǐng)購(gòu)件(完成品)的到位日;2)內(nèi)部請(qǐng)購(gòu)件(完成品)到位日;c) 其它各工作站的開工日及完工日分別依上一工作站的需求數(shù)量及完工日來(lái)確定;d) 依據(jù)線別及訂單交期的先后進(jìn)行排程。3.3.計(jì)劃員依據(jù)工單的開工日及完工日對(duì)生產(chǎn)線各組別能力及負(fù)荷進(jìn)行綜合分析并依實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以使人員及設(shè)備得以充分利用。3.4.計(jì)劃員編寫周生產(chǎn)計(jì)劃表、裝配(組)第( )周生產(chǎn)計(jì)劃),經(jīng)科長(zhǎng)簽核后生效。3.5.每周六前需將下周生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放到生產(chǎn)單位及相關(guān)單位。3.6.生產(chǎn)線及相關(guān)單位依周生產(chǎn)計(jì)劃表進(jìn)行各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備。3.7.物控于生產(chǎn)前三天跟催物料的到位狀況。如有異常需填寫緊急物料一覽表。3.8.計(jì)劃員需每天統(tǒng)計(jì)訂單生產(chǎn)進(jìn)度;對(duì)欠料狀況并做應(yīng)急處置,必要時(shí)需調(diào)整計(jì)劃。3.9.如確需調(diào)整計(jì)劃,則計(jì)劃員應(yīng)更改相關(guān)的工單。3.10.如計(jì)劃的調(diào)整會(huì)影響交期,則此變更應(yīng)簽到生產(chǎn)經(jīng)理。3.11.計(jì)劃組負(fù)責(zé)人根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃每天跟催進(jìn)度,并在第二個(gè)月初5日前統(tǒng)計(jì)第一個(gè)月之訂單完成情況,做出 月份訂單交期達(dá)標(biāo)率表,同時(shí)做出 月份受訂交運(yùn)匯總表。 3.12 對(duì)于緊急追加單及漏派的計(jì)劃,以派工單形式進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。4.使用表單:41 緊急物料一覽表。42 裝配課(組)第( )周生產(chǎn)計(jì)劃表。43 _月份受訂交運(yùn)匯總表。44 派工單。45 _月份訂單交期達(dá)標(biāo)率表。SCGL-03-03受訂統(tǒng)計(jì)明細(xì)表受訂統(tǒng)計(jì)明細(xì)表制表日期: 備注:機(jī)型/客戶分類客戶機(jī)型接單日預(yù)交日數(shù)量箱容總計(jì)數(shù)量(PCS)總計(jì)箱數(shù)(CTN)核準(zhǔn): 審核: 經(jīng)辦:SCGL-03-04產(chǎn)能需求分析表產(chǎn)能需求分析表本月工作天數(shù): 日期: 年 月線別機(jī)型銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)產(chǎn)能需求(件)可用產(chǎn)能(件)負(fù)荷因應(yīng)對(duì)策追蹤 核決: 審核: 經(jīng)辦:SCGL-03-05緊急物料一覽表緊急物料一覽表日期: 年 月 日采購(gòu)單號(hào)子供應(yīng)商品號(hào)品名規(guī)格采購(gòu)量未交量預(yù)交日備注會(huì)簽: 核決: 審核: 經(jīng)辦:SCGL-03-06生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)計(jì)劃表合同號(hào)客戶名稱訂單號(hào)產(chǎn)品型號(hào)客戶型號(hào)數(shù)量(PCS)上線日預(yù)計(jì)完工日工廠交期備注會(huì)簽: 核決: 審核: 經(jīng)辦:SCGL-03-07派工單派工單課別: 線別: 日期: 年 月 日制令號(hào)料號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位要求完工日客戶名稱備注核決: 審核: 經(jīng)辦:SCGL-03-08生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表組別: 日期:序號(hào)客戶工單號(hào)機(jī)型訂單數(shù)量完工數(shù)量未完數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入工時(shí)總工時(shí)差異對(duì)策備注應(yīng)到人員應(yīng)到工時(shí)實(shí)到人員實(shí)到工時(shí)借入工時(shí)借出工時(shí)出勤率總投入工時(shí)公司責(zé)任工時(shí)生產(chǎn)效率工作效率核決: 組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 制表:SCGL-03-09生產(chǎn)設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單生產(chǎn)設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)發(fā)文者維修執(zhí)行人發(fā)單時(shí)間月 日設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間設(shè)備故障修復(fù)時(shí)間實(shí)際故障停機(jī)時(shí)間確認(rèn)月 日 時(shí) 分月 日 時(shí) 分分鐘故障現(xiàn)象描述:故障原因分析及對(duì)策:故障部位:零件名稱更換零件機(jī)號(hào)/規(guī)格損壞零件型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注SCGL-03-10車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全檢查表車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全檢查表(檢查日期: 車間: 裝配車間) 檢查者: 檢查內(nèi)容分值得分缺點(diǎn)事項(xiàng)改善方法現(xiàn)場(chǎng)是否有定期清除還沒(méi)有清除的物品?5現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不用或不急用的物品、工具?4有無(wú)剩料沒(méi)有退回倉(cāng)庫(kù)的物品?4物料過(guò)高影響安全與視線?4工作場(chǎng)所是否有明確的區(qū)別且清楚?3小計(jì)20信道是否保持通暢、沒(méi)有越線的行為?5物料貨架是否定位化,物品是否依規(guī)定平衡沿線平衡放置?(整齊)4工具是否易于取用,不用找尋,放置在一個(gè)恰當(dāng)?shù)奈恢茫?工具車是否定位放置?4材料有無(wú)配置放置區(qū),并加以管理?4廢棄品或不良品放置是否有規(guī)定,并加以管理?3小計(jì)25工作場(chǎng)所是否雜亂?3工作臺(tái)上是雜亂?3現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備有否臟污,附著灰塵?3配置區(qū)劃分線是否明確并遵照劃線擺放?3工作段落或下

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