升壓站電氣施工方案升壓站電氣方案.doc

電氣安裝施工方案（升壓站）1)母線安裝方案絕緣子串組裝A絕緣子串在安裝前,進(jìn)行檢查,耐壓試驗(yàn)合格,瓷件完整無裂紋,膠合處填料完整,結(jié)合牢固。B絕緣子的安裝應(yīng)符合下列要求:a懸式絕緣子串應(yīng)與地面垂直 ，V型絕緣子串每串所受張力應(yīng)均勻。b絕緣子串組合時(shí),連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)朝上。c彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，開口銷必須分開，開口角度為6090度，嚴(yán)禁用線材代替。d均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)安裝牢固，位置正確，絕緣子串吊裝前應(yīng)清理干凈。e搬運(yùn)絕緣子時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得損壞。母線安裝A軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股和其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕，擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷或變形。B采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證件外，還應(yīng)進(jìn)行的檢查：a規(guī)格相符，零件配套齊全。b表面光滑、無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷。鍍鋅層不應(yīng)有剝落和銹蝕等缺陷。c線夾船行壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整。懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。d金具表面必須光潔，無毛刺和凹凸不平之處。C軟母線與金具的規(guī)格及間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。D軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接。E放線過程中導(dǎo)線不得與地面磨擦，鋪好膠皮。對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，當(dāng)有下列情況之一者不得使用：a導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。b同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5%。F切斷導(dǎo)線可用手鋸或無齒鋸，端頭應(yīng)加以綁扎，端頭應(yīng)整齊，無毛刺并與線股軸線垂直。壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時(shí)應(yīng)用手鋸，并嚴(yán)禁傷及鋼芯（當(dāng)鋸到鋁線直徑的2/3時(shí)，應(yīng)用手將其掰斷）。導(dǎo)線下線要一次成功。G軟母線采用壓接型線夾連接時(shí)，導(dǎo)線的端頭伸入線夾的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度，設(shè)備線夾的壓接方向應(yīng)由鋁管終端向?qū)Ь€引出的方向進(jìn)行。耐張線夾由鋁管口向鋼銷拉環(huán)方向壓接。H軟母線和各種連接線夾連接時(shí)，均要符合下列規(guī)定：a導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接長(zhǎng)度的1.2倍，導(dǎo)電接觸面涂以電力復(fù)合脂。b軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子連接時(shí)，連接孔直徑按硬母線連接的規(guī)定，連接螺栓配套使用，并露出2-3扣。I液壓壓接前，應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行正式壓接，試件應(yīng)符合下列規(guī)定：a耐張線夾每種導(dǎo)線取試件兩件。b設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種取試件一件。c壓接結(jié)果應(yīng)符合電力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。J液壓壓接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。b擴(kuò)徑導(dǎo)線與線夾壓接時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的材料即芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心的空隙填滿。c壓接時(shí)必須保證線夾的正確位置，不得歪斜，相臨兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。d外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)涂以防銹漆。e壓接后六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為0.866D，當(dāng)任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過0.866D+0.2mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鋼?；蚣右r墊處理。（D為接續(xù)管外徑）f壓接后隨即檢查外觀質(zhì)量，并按要求處理飛邊、毛刺，應(yīng)銼平并用砂布磨光，壓接后彎曲度不應(yīng)大于2%，超過后允許校直，但不得使壓接管口附近導(dǎo)線發(fā)生隆起或松股，壓接管不得有裂紋或嚴(yán)重錘痕。g導(dǎo)線壓接的工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。K連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。L母線雙分裂間隔棒配置原則：各跨線和跳線約4m設(shè)一個(gè)，連接到設(shè)備的引下線和設(shè)備之間的連接線約2m設(shè)一個(gè)，在耐張線夾,T型線夾及設(shè)備線夾附近的適當(dāng)位置（約0.5m處）設(shè)一個(gè)。M母線馳度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為+5%-2.5%，同一檔距內(nèi)三相導(dǎo)線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線宜有同樣的彎曲度和弛度。N擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于外徑的30倍。O線夾螺栓必須均勻擰緊，螺栓長(zhǎng)度除可調(diào)金具外，宜露出螺母2-3扣。P母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂，其與架構(gòu)的最小距離應(yīng)大于3.8米。Q軟母線與電器接線端子連接時(shí)不應(yīng)使電器接線端子超過允許的外加應(yīng)力。R具有可調(diào)金具的母線，將可調(diào)金具放于中間位置，在母線安裝完畢之后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母擰緊。S鋁合金管型母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a管型母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線。b母線終端應(yīng)有防暈裝置，其表面應(yīng)光滑，無毛刺或凹凸不平。c同相管段軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。母線焊接A母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。B焊接應(yīng)采用氬弧焊。C焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50毫米范圍內(nèi)清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污。D焊接對(duì)口應(yīng)平直，中心線偏差不應(yīng)大于0.5毫米。E焊縫應(yīng)呈圓弧行,不應(yīng)有毛刺和凹凸不平之處。F管型母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與母線的間隙應(yīng)小于0.5毫米。G焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。H咬邊深度不得超過母線厚度的10%，且其總長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)度的20%。I參加母線施焊的焊工必須經(jīng)考試合格。2)隔離開關(guān)的安裝升壓站內(nèi)共有三種型號(hào)21組隔離開關(guān)，分別為：GW12-550D(W);GW7-252DW;GW6-252W;安裝前的檢查A接線端子應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。B絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋，破損，瓷鐵粘合牢固。C隔離開關(guān)底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。隔離開關(guān)組裝A支柱絕緣子應(yīng)垂直底座平面，且連接牢固，同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上。B隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固。C均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固、平正。D操作機(jī)構(gòu)安裝a操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。b電動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)分合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。c電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分合閘位置相符。d機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、無沖擊等異常情況。e限位裝置應(yīng)正確可靠，到達(dá)極限分合閘位置時(shí)，應(yīng)可靠的切除電源。f隔離開關(guān)的調(diào)整：要嚴(yán)格按照廠家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，使各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到要求。g電氣試驗(yàn)（由調(diào)試負(fù)責(zé)）3)互感器安裝互感器整體起吊時(shí)，吊索應(yīng)在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰傷瓷套?；ジ衅魍庥^應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無銹蝕和機(jī)械損傷。油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封良好，無滲油現(xiàn)象。油浸式互感器安裝面應(yīng)水平，同一組互感器的方向應(yīng)一致。電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝，不得互換，各組件連接處的接觸面應(yīng)除去氧化層并涂以電力復(fù)合脂。具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確。互感器的外殼應(yīng)良好接地。運(yùn)輸中附加的防爆膜臨時(shí)保護(hù)應(yīng)予以拆除。4)避雷器安裝避雷器不得隨意拆開，破壞密封和損壞元件。避雷器的防暴片無損壞和裂紋。組合單元應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，底座的絕緣應(yīng)良好。避雷器在組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號(hào)。避雷器各連接處的金屬接觸面應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。并列安裝的避雷器三相中心線應(yīng)在同一直線上，避雷器安裝應(yīng)垂直。均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜。放電計(jì)數(shù)器應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠。5)支柱絕緣子安裝絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。安裝在同一平面上的支柱絕緣子應(yīng)位于同一平面上。支柱絕緣子疊裝時(shí)中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固，緊固件應(yīng)齊全。6)阻波器安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查線圈絕緣應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋，線圈無變形。阻波器主線圈的重量應(yīng)均勻分配于所有支柱絕緣子或V型絕緣子串上。阻波器的支柱絕緣子均應(yīng)接地，且接地線不應(yīng)形成閉合回路。阻波器內(nèi)部的電容器和避雷器外觀應(yīng)完整，連接良好,固定可靠。 7）六氟化硫斷路器安裝電氣人員應(yīng)配合土建施工做好地腳螺栓的預(yù)埋工作。認(rèn)真核對(duì)安裝圖紙尺寸，將土建的施工誤差在安裝前解決。施工人員要認(rèn)真熟悉產(chǎn)品安裝使用說明書，嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工。安裝過程中，必須按出廠編號(hào)及標(biāo)志進(jìn)行組裝，不可混裝?；A(chǔ)中心距離及高度誤差不得大于10mm.斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：A斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。B滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。C絕緣部件表面應(yīng)無裂紋、無剝落和破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。D瓷套表面光滑無裂紋、缺損，外觀檢查有疑問時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；瓷套與法蘭接合面的粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整無外傷和鑄造砂眼。E傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無毛刺，鑄件無裂紋或焊接不良。組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。F密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。G六氟化硫斷路器的安裝，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣下進(jìn)行；滅弧室檢查組裝時(shí)空氣相對(duì)濕度小于80%，并采取防塵、防潮措施。H六氟化硫斷路器的組裝，應(yīng)符合以下要求：a按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。b斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10mm；各片間應(yīng)焊接牢固。c所有部件的安裝位置正確,并按制造廠規(guī)定保持其應(yīng)有的水平或垂直。d密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。e密封部位螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。f為避免誤操作損壞斷路器，在斷路器充入SF6氣體以前不要給操作系統(tǒng)施加壓力。安裝結(jié)束后，應(yīng)在標(biāo)稱壓力下進(jìn)行手動(dòng)慢分、慢合試驗(yàn)，確認(rèn)無異常情況后再進(jìn)行快分、快合。g所有瓷件設(shè)備吊裝一律采用5t尼龍吊帶。8)防雷接地220kV和500kV升壓站由架構(gòu)避雷針聯(lián)合保護(hù)。廠內(nèi)雙回路鐵塔之間連線，#01起備變架構(gòu)和單回路鐵塔間連線由A列柱頂避雷針和水塔頂避雷針聯(lián)合保護(hù)。廠區(qū)220kV內(nèi)雙回路之間以至220kV配電裝置進(jìn)線為避雷線保護(hù),#2主變架構(gòu)至500kV配電裝置進(jìn)線線路為避雷線保護(hù)。500kV升壓站區(qū)域水平主接地網(wǎng)采用8mX8m的等方格布置；接地網(wǎng)外緣閉合，外緣各角應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑不宜小于均壓帶間距的一半；該區(qū)域直接接地極主要用于避雷器,避雷針和接地網(wǎng)邊緣加強(qiáng)接地。500kV區(qū)設(shè)備鋼架的接地，從鋼支架底部的接地端子引接，設(shè)備安裝時(shí),鋼支架的頂板應(yīng)與相應(yīng)設(shè)備的底座接地點(diǎn)可靠連接。對(duì)需要增加接地點(diǎn)的設(shè)備，如斷路器，隔離開關(guān)，電壓互感器，電流互感器，避雷器等，同時(shí)還應(yīng)從相應(yīng)設(shè)備的鋼架底座接地點(diǎn)另用一條接地扁鋼直接引下與主接地網(wǎng)可靠連接，兩條引下線的地下連接點(diǎn)不得為同一條水平接地帶。垂直接地極垂直打入地下,其頂端距地面約0.7m，垂直接地極間距不小于5m,以防止相互屏蔽；水平接地極埋深0.8m，與溝道交叉時(shí),應(yīng)將接地干線局部埋深穿過溝底，切勿使接地干線斷開。屋外配電裝置的金屬圍欄每隔50m接地一次。陰極保護(hù)的安裝A概述：本工程采用犧牲陽極的陰極保護(hù)法，陽極采用14Kg/塊的鎂陽極，型號(hào)規(guī)格為MUG-2700X(100+100)X105mm。參比電極采用銅/硫酸銅參比電極。本工程陰極保護(hù)范圍為循環(huán)水管和升壓站區(qū)域的接地網(wǎng)。B犧牲陽極的組裝及埋設(shè)犧牲陽極應(yīng)按廠家指導(dǎo)施工安裝。組裝前應(yīng)保證陽極布袋無破損，陽極表面無油污，陽極填包料干燥沒有結(jié)塊。按圖紙將陽極組裝好。注意陽極周圍填包料不小于50mm,填包料中不得有石塊等雜物。陽極表面要平整不得有磚瓦石塊等雜物。如遇有地下結(jié)構(gòu)物,可在左右1m的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。陽極埋在坑中后，填上回填土并澆水將填料包浸透。陽極電纜埋設(shè)時(shí)要留有一定的余量以防土壤沉降。袋裝陽極埋好后，電纜與地網(wǎng)焊接前,應(yīng)抽檢部分陽極的開路電位、接地電阻、發(fā)生電流和工作電位等并做記錄。帶有長(zhǎng)電纜的陽極應(yīng)埋設(shè)在測(cè)試樁附近。C參比電極的埋設(shè) 埋設(shè)要求與陽極相同，參比電極表面為陶瓷制品，在安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，以防破碎。參比電極應(yīng)盡量靠近接地網(wǎng)埋設(shè)，靠近測(cè)量接地點(diǎn)，并與陽極有一定距離。D測(cè)試樁的埋設(shè)測(cè)試樁需露出地面700mm,距地面480mm澆筑混凝土基礎(chǔ)。基座能固定測(cè)試樁即可?；靥钔?xí)r，測(cè)試樁不能傾斜。E測(cè)試樁的連線 陰極接地線的一端應(yīng)焊在接地網(wǎng)上，另一端接進(jìn)測(cè)試樁的接線柱，該接線柱再與接陽極電纜的接線柱短接在一起。參比電極電纜接進(jìn)測(cè)試樁的接線柱。測(cè)量接地電纜的一端焊在接地網(wǎng)上，另一端接進(jìn)測(cè)試樁的接線柱。測(cè)試樁的接線柱側(cè)應(yīng)朝向道路或其他易于觀測(cè)的方向。F以上施工完畢應(yīng)按測(cè)量表的要求測(cè)量電位值。電位值應(yīng)達(dá)到-0.85V。9)電纜工程施工方案電纜橋架施工措施A電纜橋架安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：a預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安裝牢固。b電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作應(yīng)結(jié)束。c電纜夾層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全。d電纜溝、電纜隧道排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢，溝內(nèi)照明已完善。B橋架安裝a電纜橋架的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，無明顯變形，鍍鋅層完好。b.電纜橋架的層間距、立柱間距、各層標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c電纜橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。同層橋架應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于5毫米，垂直布置的電纜橋架左右偏差不應(yīng)大于5毫米。d在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜橋架，應(yīng)與電纜溝或建筑物同坡度。e.橋架在各支架上的固定應(yīng)牢固，橋架間的連接螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。f組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，垂直偏差應(yīng)不大于其長(zhǎng)度的2；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2；豎井對(duì)角線的誤差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5。g電纜橋架全長(zhǎng)至少應(yīng)有2點(diǎn)與接地網(wǎng)連接，焊接應(yīng)牢固、無虛焊。h電纜橋架支架的焊接處必須敲去藥皮再進(jìn)行刷漆防腐，所有金屬裸露處、鋅層脫落處均應(yīng)除銹再進(jìn)行防腐處理。C電纜豎井安裝落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。D橋架成品保護(hù)措施橋架施工完后，在橋架上方有電火焊操作的地方，用石棉布覆蓋，并懸掛警示牌，防止橋架和電纜受到電火焊灼傷。試運(yùn)前拆除。E電纜管安裝a根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸配制電纜管。b.電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無鐵屑和毛刺。c.加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，切割部分應(yīng)用銼銼平滑。d.電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。e電纜管連接采用絲扣連接。f.電纜管的預(yù)埋-電纜管的敷設(shè)路徑、直埋深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標(biāo)高與水平標(biāo)高的區(qū)別。-電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無特殊要求一般為水平標(biāo)高200mm，其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可。-.成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求。-.電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修。-電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵工作。無端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。-應(yīng)做好電纜管的接地工作。-在土建專業(yè)灌漿時(shí)，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，防止造成電纜管位置改變，做好成果保護(hù)。電纜敷設(shè)措施A電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件a電纜敷設(shè)前，電纜橋架和電纜保護(hù)管施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，電纜隧（溝）道內(nèi)道路暢通，照明充足，排水設(shè)施已施工完畢并驗(yàn)收合格，相關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。b加強(qiáng)圖紙會(huì)審，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)電纜清冊(cè)與原理圖、端子排圖是否相符，弄清電纜敷設(shè)路徑對(duì)橋架布置的要求。 電纜敷設(shè)施工清冊(cè)，內(nèi)容包括電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標(biāo)注于電纜橋架各節(jié)點(diǎn)處。盤柜電纜清單，標(biāo)明盤柜左右兩側(cè)電纜編號(hào)及數(shù)量，并標(biāo)注于盤柜兩側(cè)。電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、電纜從橋架引出方式、二次接線工藝要求（規(guī)定纜頭大小及固定位置、備用線芯長(zhǎng)度、接線方式、號(hào)頭大小、纜牌內(nèi)容及懸掛位置等）。c施工人員已經(jīng)進(jìn)行了崗前培訓(xùn)并考核合格，技術(shù)人員已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)交底。d需要敷設(shè)的電纜種類準(zhǔn)備齊全，檢查合格并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，綁扎固定材料準(zhǔn)備齊全。塑料電力電纜不應(yīng)在0以下時(shí)敷設(shè)，控制電纜不應(yīng)在氣溫為-10以下敷設(shè)，否則應(yīng)采取加溫措施。e電纜敷設(shè)和接線施工組織機(jī)構(gòu)已建立，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備配齊。f架空敷設(shè)電纜處，腳手架已搭設(shè)完成，并驗(yàn)收合格，確保安全可靠。g電纜敷設(shè)前要對(duì)每顆電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試并有記錄。B電纜敷設(shè)步驟及工藝要求a電纜敷設(shè)原則-電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)(控制室或配電設(shè)備)向分散點(diǎn)、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。-電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為：低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)控制和信號(hào)電纜。-電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉，交叉不可避免時(shí)應(yīng)成排交叉。交叉點(diǎn)在人視線之上時(shí)，采用少量電纜在上多數(shù)電纜在下的方式交叉；交叉點(diǎn)在人視線之下時(shí)，采用多數(shù)電纜在上少數(shù)電纜在下的方式交叉。b電纜敷設(shè)-電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、芯數(shù)與電纜敷設(shè)施工清冊(cè)是否相符，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。-仔細(xì)檢查電纜外觀無進(jìn)水、無機(jī)械損傷，絕緣良好。-按照電纜敷設(shè)施工清冊(cè)填寫電纜臨時(shí)標(biāo)簽2個(gè)，用透明膠帶粘到距電纜頭200mm處，另一個(gè)標(biāo)簽待電纜切斷后粘到起點(diǎn)電纜頭上。-電纜按規(guī)定路徑敷設(shè)至終點(diǎn)時(shí)，穿入規(guī)定的進(jìn)線孔，備用長(zhǎng)度動(dòng)力電纜按實(shí)際接線位置加適當(dāng)裕度考慮，控制電纜按盤高加盤寬考慮。電纜臨時(shí)固定后及時(shí)回排、整理，留足起點(diǎn)備用長(zhǎng)度后鋸斷。-電纜的排列、整理、固定-電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)一根根進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不得進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。-電纜排列按規(guī)定的斷面排列圖進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)定的敷設(shè)分層和交叉原則排列，不得混排。-電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排。電纜從橋架引出時(shí)，電纜夾層內(nèi)下層電纜采用從橋架內(nèi)側(cè)下引至外側(cè)上引，上層電纜從橋架外側(cè)上引。就地設(shè)備處控制電纜采用從橋架底部引出至保護(hù)管，所有電纜采用金屬軟管從橋架上面引出；電纜從槽盒引出時(shí)，從槽盒側(cè)面開孔直接引出至保護(hù)管。電纜夾層內(nèi)，如進(jìn)盤電纜引出位置距進(jìn)盤孔超過300mm，必須加裝花角鐵支架。-電纜在橋架上的固定：水平敷設(shè)電纜每隔米進(jìn)行一次綁扎，每一個(gè)拐彎處兩端都必須進(jìn)行綁扎；垂直敷設(shè)或超過45度角的電纜每間隔1米綁扎一次。-電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。-控制電纜的敷設(shè)應(yīng)避免產(chǎn)生中間接頭；并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)應(yīng)相同。-電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根保護(hù)管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨(dú)穿放金屬管內(nèi)；控制電纜要力爭(zhēng)避免一管多穿，當(dāng)不具備條件時(shí)，每根電纜保護(hù)管最多可一起穿根控制電纜；裸鎧裝的控制電纜不得與其它控制電纜同穿一根電纜管。纜頭制作及二次接線工藝A為加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，做到責(zé)任到人，接線盤柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負(fù)責(zé)人和接線負(fù)責(zé)人，便于日后進(jìn)行質(zhì)量整改和檢查。B升壓站繼電器樓和保護(hù)小間內(nèi)同一盤柜電纜實(shí)行統(tǒng)一排列和接線。二次接線前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)端子排和設(shè)備端子排進(jìn)行核對(duì)，必要時(shí)應(yīng)重新繪制接線端子排圖。接線過程中，接線員若發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際端子有誤，必須及時(shí)通知技術(shù)員，不得自行改接線。C低壓動(dòng)力電纜頭制作按實(shí)際接線位置確定需要長(zhǎng)度，剝除塑料護(hù)套。由外護(hù)套斷口處量取20mm處，用綁扎線綁扎，將鋼片鋸齊，去除鋸下的鋼片。將接地線綁扎在鋼皮上，用焊錫焊牢。接地線采用銅編織線，接地端必須壓接線鼻子。電纜截面120mm2及以下，接地線規(guī)格為16mm2，電纜截面150mm2及以上，接地線規(guī)格為25mm2。電纜兩端均應(yīng)接地。套入黑色三叉熱縮管熱縮。熱縮管長(zhǎng)度按95mm2以下電纜為80mm，95mm2以上電纜為100mm考慮。若熱縮頭做于盤柜進(jìn)線孔以下時(shí)，熱縮管應(yīng)熱縮至接線鼻子。熱縮纜頭不得有過烤、欠烤現(xiàn)象，并注意應(yīng)由中部向兩端烤，以防存積空氣。壓接線鼻子。接線鼻子應(yīng)平滑無毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為20mm，位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出23扣。銅鋁搭接時(shí)必須在銅面上鍍錫。D控制電纜頭制作控制電纜頭制作前應(yīng)首先對(duì)照盤柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對(duì)盤、柜下電纜進(jìn)行排列整理，避免接線時(shí)電纜線芯在盤柜內(nèi)部過多交叉。電纜進(jìn)盤弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進(jìn)盤后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時(shí)應(yīng)制作角鐵支架分層布置，但不得影響電纜查找。確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內(nèi)部，標(biāo)高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。剝開電纜護(hù)套及屏蔽層?？刂齐娎|頭采用熱縮纜頭.帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽線，則套黃綠相間（或綠色）塑料套管后引出，若其屏蔽為銅網(wǎng)（箔），則用黃綠相間0.75mm2軟線焊接后引出，壓接線端子后接至接地銅排,并將接地線綁扎成把沿盤柜兩側(cè)固定。焊接時(shí)應(yīng)使用松香。E二次接線將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎，以后按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎一次，當(dāng)分出的線芯距綁扎位置間隔較大時(shí)，線芯引出位置單獨(dú)進(jìn)行綁扎。盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有走線槽走線，線槽數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。端子頭標(biāo)號(hào)必須采用電子打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度按30mm考慮，端子頭打印順序?yàn)橛勺笙蛴?，套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置，垂直端子排一律從左至右，水平端子排一律自下而上。進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在50mm70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2mm以下。備用線芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫清所在電纜編號(hào)，并綁扎牢固。硬線需要煨圈連接時(shí)，煨圈方向與緊固螺絲旋向一致；軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“U”形（螺接式端子）或針型（插接式端子）帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。任一端子上的接線不得超過兩根，對(duì)于D型和D1型端子，不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上，應(yīng)加裝可連端子過渡。F電纜牌懸掛電纜牌采用塑料電纜牌粘貼不干膠標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容采用專用打印機(jī)打印，打印順序自上而下依次為：電纜編號(hào)（若電纜并聯(lián)使用，應(yīng)加注電纜的序號(hào)）、型號(hào)規(guī)格、電纜起點(diǎn)、電纜終點(diǎn)。電纜牌統(tǒng)一用尼龍綁扎帶成兩排錯(cuò)開綁扎于在電纜頭下部，電纜牌豎放時(shí)文字方向?yàn)樽韵露?，電纜牌橫放時(shí)文字方向自左到右。電纜牌應(yīng)綁扎牢固，同排纜牌懸掛高度一致、排列整齊，便于查閱。 電纜防火封堵措施A在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣設(shè)備盤柜的孔洞處，用防火堵料密封。B在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻。C對(duì)重要回路電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?，防火包帶。D在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。10) 繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置 施工概況:由NCS分層分散分布式控制的220kV和500kV系統(tǒng)電氣設(shè)備，全部實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。升壓站繼電器樓及500kV保護(hù)小間有該系統(tǒng)的間隔層數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控等設(shè)備。 繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置采用物理分散布置于升壓站繼電器樓及500kV保護(hù)小間。500kV保護(hù)小間的光纖電流差動(dòng)保護(hù)1面；后備保護(hù)柜1面；縱聯(lián)方向保護(hù)柜1面；遠(yuǎn)跳保護(hù)柜1面；故障錄波器柜1面；保護(hù)試驗(yàn)電源屏1面；斷路器保護(hù)柜1面；電度表屏1面。220kV系統(tǒng) 定洲望都 縱聯(lián)距離保護(hù)柜2面；光纖電流差動(dòng)保護(hù)2面；定洲唐縣 縱聯(lián)距離保護(hù)柜1面；縱聯(lián)方向保護(hù)柜1面；母線保護(hù)柜2面；母聯(lián)保護(hù)柜1面；故障錄波器柜1面；保護(hù)試驗(yàn)電源屏1面；電度表屏1面。 繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置盤安裝A盤基礎(chǔ)制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合盤的實(shí)際尺寸下料制作。制作前，檢查槽鋼的平直度，不合格的材料禁止使用。B盤基礎(chǔ)制作在組合平臺(tái)上進(jìn)行。制作時(shí)，不采用氣割下料，盤基礎(chǔ)的組裝采用對(duì)角焊的方法，防止基礎(chǔ)變形。盤基礎(chǔ)水平誤差不大于0.15%，對(duì)角誤差不大于mm。盤基礎(chǔ)制作完成后正面用角向砂輪打平。C盤基礎(chǔ)的安裝在二次抹面前進(jìn)行，安裝前進(jìn)行清理，鑿出預(yù)埋件，然后根據(jù)圖紙找出盤臺(tái)的定位尺寸，進(jìn)行盤臺(tái)安裝，盤基礎(chǔ)高出地面10mm20mm。D繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置的盤柜在室內(nèi)裝飾完成后進(jìn)行安裝。E臨時(shí)封堵機(jī)柜底部電纜進(jìn)線孔洞，以保持室內(nèi)以及盤內(nèi)清潔。F為防止搬運(yùn)、吊裝過程造成盤、盤上繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置，以及油漆的損壞，將盤臺(tái)運(yùn)到繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置室再拆除包裝箱。并做好開箱記錄，開箱資料和暫不安裝的設(shè)備由專人妥善保管。G盤柜安裝前核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)和編號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盤臺(tái)安裝方式按設(shè)計(jì)以及廠家的規(guī)定。H盤臺(tái)與基礎(chǔ)緊固采用螺栓緊固方式，地腳螺栓的墊片齊全，并采用鍍鋅件，固定孔采用機(jī)械開孔。I盤臺(tái)垂直偏差小于.5mm，相領(lǐng)兩盤頂高差小于2mm，成排盤不超過3mm，盤間隙不大于2mm。G盤柜固定牢固；接地按設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定。 繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置盤電氣元件安裝A電器規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀完整，排列整齊，固定牢固，密封良好，性能符合要求。B各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝，而不影響其他電器及電線束的固定。C電流試驗(yàn)柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好；相鄰壓板間應(yīng)有足夠距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板。D信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。11)直流、蓄電池及UPS安裝方案 施工概況：A蓄電池升壓站繼電器樓110V蓄電池安裝采用800AH閥控式蓄電池104個(gè)和兩套閥控式巡檢儀，電纜穿PVC管，采用直徑70mmPVC管用直埋方式引到電纜豎井，蓄電池巡檢儀。蓄電池巡檢儀，電纜敷設(shè)完成后，將電纜與PVC管之間的空隙用耐酸材料堵嚴(yán)，電氣人員配和土建預(yù)埋管，埋管應(yīng)高出地面500mm；電池巡檢裝置及溫度傳感器由廠家供貨并安裝，蓄電池支架及電池連接在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。B UPS系統(tǒng)兩臺(tái)UPS柜及電纜輸入，輸出回路。C 直流系統(tǒng)充電裝置有5臺(tái)150A/115V高頻開關(guān)，有6面直流屏，3面充電柜。其中NCS（5面盤）通過計(jì)算機(jī)通信電纜對(duì)直流系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控；220kV升壓站隔離開關(guān)直流操作電源采用環(huán)形供電方式，500kV升壓站隔離開關(guān)直流操作電源采用輻射供電方式。 蓄電池施工措施A安裝流程搬運(yùn)拆箱外觀檢查碼放,找平裝連接條及各種附件充電柜調(diào)試補(bǔ)充充電放電并檢查放電容量充電后投入運(yùn)行B電池安裝應(yīng)具備的條件 蓄電池室建筑工程完畢，照明、水源、通風(fēng)等輔助設(shè)施齊全。蓄電池運(yùn)輸通道通暢。蓄電池充放電期間蓄電池室內(nèi)應(yīng)無明火。蓄電池已驗(yàn)收合格。防酸、防濺、防爆安全措施齊全。蓄電池室內(nèi)溫度應(yīng)在0以上，最佳為16-32。如溫度達(dá)不到要求，可采取加熱措施，但蓄電池不能靠近熱源。C蓄電池安裝步驟及工藝要求a安裝前檢查安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查單體電池外觀無異常，蓄電池槽應(yīng)無裂紋、損傷，槽蓋應(yīng)密封良好。蓄電池的正負(fù)端柱必須極性正確并應(yīng)無變形。蓄電池連接條及螺母應(yīng)齊全，溫度計(jì)、密度計(jì)完整無損。測(cè)量記錄單體電壓，單體開路電壓應(yīng)大于2.09V/單體。需清理蓄電池表面污垢時(shí)應(yīng)用脂肪烴、酒精擦洗。不得用芳香烴、煤油、汽油等有機(jī)溶劑擦洗。b蓄電池采用支架安裝蓄電池采用支架安裝方式，支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙組裝。支架各部件間采用不銹鋼螺栓連接牢固，豎梁和地腳槽鋼間采用焊接連接，以增加牢固度。c蓄電池單體安裝電池單體安裝時(shí)應(yīng)輕搬輕放，搬運(yùn)傾斜度不超過10，且受力均勻、平穩(wěn)整齊的排列在支架上。各單體電池安裝完畢后，應(yīng)再次測(cè)量記錄各單體開路電壓，檢查有無異常。d蓄電池連線各單體電池連線時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的接線圖串聯(lián)，裝卸導(dǎo)電連接片時(shí)應(yīng)使用絕緣工具，搬動(dòng)蓄電池時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。臟污的連接片或不緊密的連接均可能引起電池打火，所以要保持連接片在連接處的清潔，并擰緊連接片，單體電池采用不銹鋼螺栓，鍍錫銅連接片和平墊串聯(lián)連接。蓄電池組與充電器或負(fù)載連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查電池系統(tǒng)的總電壓和正、負(fù)極性，并將電池組一個(gè)端子連接片斷開，充電或負(fù)載電路開關(guān)位于“斷開”位置，以防止短路并保證連接正確，蓄電池的正極與充電器的正極連接，負(fù)極與負(fù)極連接，每個(gè)蓄電池單體應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。D蓄電池補(bǔ)充充電補(bǔ)充充電方法如下：當(dāng)環(huán)境溫度為2532時(shí)，充電電壓取2.35V/每單體,充電10小時(shí);當(dāng)環(huán)境溫度為1020時(shí)，充電時(shí)間延長(zhǎng)至20小時(shí).補(bǔ)充充電時(shí)的環(huán)境溫度由臨時(shí)加熱器保障。補(bǔ)充充電程度檢查：補(bǔ)充充電接近充電結(jié)束時(shí)，充電電流逐漸減小，并最終趨于穩(wěn)定。如果充電電流連續(xù)三小時(shí)保持恒定，即表明電池已充電至額定容量的9098。E蓄電池放電容量檢查及再充電a蓄電池補(bǔ)充充電完成后，按廠家規(guī)定的放電電流及時(shí)間放電；無廠家規(guī)定時(shí)，按10h放電率電流放電。b放電完成后,測(cè)量每單體電壓與電池組平均電壓的差值應(yīng)1%，每單體電壓應(yīng)1.8V。c蓄電池初次放電不宜過快。其放電容量25時(shí)應(yīng)達(dá)到額定容量的90%，當(dāng)溫度不為25時(shí)其容量可按下式計(jì)算：C25=Ct/1+0.008(t-25)t-電解液在10h率放電過程中最后兩小時(shí)的平均溫度。Ct-當(dāng)溫度為t時(shí)實(shí)際測(cè)得容量。C25-換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度（25）時(shí)的容量（Ah）0.008-10h放電率放電的容量溫度系數(shù)。d.蓄電池充放電達(dá)到要求后，立即按初充電方式進(jìn)行再充電，擱置時(shí)間不得大于10h。f蓄電池充放電過程中，應(yīng)每隔1小時(shí)測(cè)量記錄各單體電壓、電解液溫度及密度，并監(jiān)視是否有電壓異常、物理性損傷、電解液泄漏、溫度異常等情況發(fā)生。充、放電結(jié)束后，應(yīng)繪制整組蓄電池充放電特性曲線，并與廠家特性曲線相似。 UPS安裝施工措施 A UPS 安裝應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)a盤柜接地應(yīng)牢固可靠,裝有電器可開啟的門應(yīng)用裸銅編織線與金屬架構(gòu)可靠接地。b盤柜在推拉就位過程中應(yīng)注意避免碰撞，保持漆層完好。cUPS柜體之間用銅排連接，母排由廠家供應(yīng)其表面應(yīng)光滑平整，搭接面應(yīng)保持清潔。d母排采用螺栓連接，螺母置于維護(hù)側(cè)螺栓宜露出2-3扣，搭接面應(yīng)連接緊固，母線絕緣子無碎裂及放電污跡。e盤柜二次接線正確，導(dǎo)線采用絕緣銅線，與電器連接牢固、可靠，線芯無損傷。f盤柜正面及背面應(yīng)標(biāo)明盤柜編號(hào)、名稱、用途及操作位置字跡應(yīng)工整清晰。B UPS柜帶電試運(yùn)行a UPS柜帶電試運(yùn)行前應(yīng)具備以下條件：相關(guān)電纜連接完畢，盤柜內(nèi)清理干凈無雜物，帶電電源可靠，帶電回路絕緣良好。各回路開關(guān)靈活無卡澀。b帶電時(shí)檢查熔斷器規(guī)格及型號(hào)，各開關(guān)位置。按帶電措施進(jìn)行操作。充電柜帶電時(shí)應(yīng)有調(diào)試及廠家人員在場(chǎng)，安裝人員配合其進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)。C、UPS柜帶電試運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：a電源投入相序正確；b傳動(dòng)回路動(dòng)作正確可靠；c信號(hào)及音響指示顯示正常；d電阻元件整流元件溫升符合要求；e冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。f交直流電壓、電流值符合廠家規(guī)定。g各回路切換試驗(yàn)動(dòng)作正確；輸出電壓波動(dòng)值，轉(zhuǎn)換時(shí)間符合廠家技術(shù)規(guī)定。安全措施A UPS柜拆箱后應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈B UPS柜就位時(shí)應(yīng)人力充足、指揮統(tǒng)一，以防止傾倒傷人。C柜底加墊鐵找平時(shí)不得將手伸入盤底。D施工廢料嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中存放及時(shí)清運(yùn)，作到“工完、料凈、場(chǎng)地清”帶電時(shí)帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔斷措施,并應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志12) 直流電源系統(tǒng)施工措施A安裝前的準(zhǔn)備工作a浮充柜，直流盤和NCS盤不能受到強(qiáng)烈的震動(dòng)和碰撞。因此裝運(yùn)中不得倒置，受雨淋，不能受到強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞。b安裝前應(yīng)對(duì)浮充柜，直流盤和NCS盤進(jìn)行全面檢查和清理。c設(shè)備開箱檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，外觀無損傷、變形。d浮充柜，直流盤和NCS盤的所有附件及備件齊全，無銹蝕和機(jī)械損傷。B盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝a根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處理。b基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)必須與建筑專業(yè)密切配合，仔細(xì)核對(duì)建筑施工圖上的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置、數(shù)量、尺寸是否滿足安裝需要，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，造成返工。c用水準(zhǔn)儀測(cè)出預(yù)埋鐵件的高度，確定最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。d根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定基礎(chǔ)型鋼安裝位置。從預(yù)埋件最高點(diǎn)為準(zhǔn)，依次墊高其它各點(diǎn)，要求墊平墊實(shí)。e 每段盤基礎(chǔ)兩點(diǎn)可靠接地，與接地網(wǎng)相連。C浮充柜，直流盤安裝a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的布置要求，精確測(cè)量確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準(zhǔn)，逐次調(diào)整安裝其它柜。b盤間采用螺栓連接堅(jiān)固，堅(jiān)固連接螺栓時(shí)均勻受力，防止盤柜變形。c所有盤柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長(zhǎng)2040毫米，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。D NCS盤安裝a盤基礎(chǔ)制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合盤的實(shí)際尺寸下料制作。制作前，檢查槽鋼的平直度，不合格的材料禁止使用。b盤基礎(chǔ)制作在組合平臺(tái)上進(jìn)行。制作時(shí)，不采用氣割下料，盤基礎(chǔ)的組裝采用對(duì)角焊的方法，防止基礎(chǔ)變形。盤基礎(chǔ)水平誤差不大于0.15%，對(duì)角誤差不大于mm。盤基礎(chǔ)制作完成后正面用角向砂輪打平。c盤基礎(chǔ)的安裝在二次抹面前進(jìn)行，安裝前進(jìn)行清理，鑿出預(yù)埋件，然后根據(jù)圖紙找出盤臺(tái)的定位尺寸，進(jìn)行盤臺(tái)安裝，盤基礎(chǔ)高出地面10mm20mm。d電子設(shè)備間的盤柜在室內(nèi)裝飾完成后進(jìn)行安裝,安裝前空調(diào)系統(tǒng)投用。e臨時(shí)封堵機(jī)柜底部電纜進(jìn)線孔洞，以保持室內(nèi)以及盤內(nèi)清潔。f為防止搬運(yùn)、吊裝過程造成盤、盤上設(shè)備以及油漆的損壞，將盤臺(tái)運(yùn)到電子設(shè)備室再拆除包裝箱。并做好開箱記錄，開箱資料和暫不安裝的設(shè)備由專人妥善保管。g盤柜安裝前核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)和編號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盤臺(tái)安裝方式按設(shè)計(jì)以及廠家的規(guī)定。h盤臺(tái)與基礎(chǔ)緊固采用螺栓緊固方式，地腳螺栓的墊片齊全，并采用鍍鋅件，固定孔采用機(jī)械開孔。i盤臺(tái)垂直偏差小于.5mm，相領(lǐng)兩盤頂高差小于2mm，成排盤不超過3mm，盤間隙不大于2mm。j機(jī)柜固定牢固；接地按設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定。E直流盤盤內(nèi)母線安裝a檢查直流母線光滑平整，無裂紋、折皺、變形扭曲現(xiàn)象。母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號(hào)正確。b直流母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長(zhǎng)度2-3扣。c直流母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。13)升壓站繼電器樓MCC低壓開關(guān)柜安裝方案升壓站繼電器樓MCC低壓開關(guān)柜有6面，1面?zhèn)溆?。輻射的就地設(shè)備有25個(gè)負(fù)荷回路。 安裝前的準(zhǔn)備工作A安裝前應(yīng)對(duì)MCC低壓開關(guān)柜和所輻射的就地設(shè)備進(jìn)行檢查。B設(shè)備開箱檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，外觀無損傷、變形。C MCC低壓開關(guān)柜的所有附件及備件齊全，無銹蝕和機(jī)械損傷。D MCC低壓開關(guān)柜上各抽屜式開關(guān)無裂紋和破損，外部油漆完整。E MCC低壓開關(guān)柜上各抽屜式開關(guān)的觸頭沒有松動(dòng)，觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好，其接觸行程和超行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝A 根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處理。B 基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)必須與建筑專業(yè)密切配合，仔細(xì)核對(duì)建筑施工圖上的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置、數(shù)量、尺寸是否滿足安裝需要，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，造成返工。C 用水準(zhǔn)儀測(cè)出預(yù)埋鐵件的高度，確定緊高點(diǎn)和最低點(diǎn)。D 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定基礎(chǔ)型鋼安裝位置。從預(yù)埋件最高點(diǎn)為準(zhǔn)，依次墊高其它各點(diǎn)，要求墊平墊實(shí)。E基礎(chǔ)型鋼安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15不平度15中心線誤差5mm固定式盤基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差+10-20mm小車式盤基礎(chǔ)與地面標(biāo)高齊平F每段盤基礎(chǔ)兩點(diǎn)可靠接地，與接地網(wǎng)相連。 MCC低壓開關(guān)柜安裝A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的布置要求，精確測(cè)量確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準(zhǔn)，逐次調(diào)整安裝其它柜。B盤間采用螺栓連接堅(jiān)固，緊固連接螺栓時(shí)均勻受力，防止盤柜變形。C所有盤柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長(zhǎng)2040毫米，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。D盤、柜安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 MCC低壓開關(guān)柜母線安裝A檢查母線光滑平整，無裂紋、折皺、變形扭曲現(xiàn)象。母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號(hào)正確。B母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長(zhǎng)度2-3扣。C母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。14)升壓站通信系統(tǒng) 工程概況：A、800門程控交換機(jī)系統(tǒng)安裝包括H350型800門交換機(jī)及配線架的安裝和AC4中文話務(wù)臺(tái)的安裝；通信機(jī)房H350型交換機(jī)和C&C08S型A調(diào)度總機(jī)維護(hù)B、管理終端的安裝。根據(jù)交換機(jī)匯接設(shè)備示意設(shè)計(jì)圖，需要與H350型800門交換機(jī)匯接分布在廠區(qū)內(nèi)其他地方的有關(guān)通信設(shè)備的連接線的施工。C 通信電源：通信機(jī)房電源的交流屏、直流屏的安裝及引入、引出電纜的施工；2組48V 500Ah的蓄電池直流電源的安裝。D 220kV和500kV設(shè)備區(qū)內(nèi)巡視、檢修電話的安裝。E凡是由設(shè)備供貨廠家負(fù)責(zé)調(diào)試的通信設(shè)備，安裝單位負(fù)責(zé)配合工作。凡是非廠家負(fù)責(zé)調(diào)試的通信設(shè)備，安裝單位負(fù)責(zé)完成調(diào)試工作。F 通信電纜敷設(shè)：廠內(nèi)所有