D4 LC 30 C HP型離心脫水機(jī)使用手冊(cè)2012.doc

汽機(jī)專業(yè)文件資料 D4 LC 30 C HP型離心脫水機(jī)使用手冊(cè) 2012年 6 月 8日目 錄運(yùn)安全須知運(yùn)輸-貯存-吊裝開機(jī)和停機(jī)步驟操作參數(shù)調(diào)節(jié) 液位調(diào)節(jié) 相對(duì)速(RS) 轉(zhuǎn)鼓速或絕對(duì)速(AS) 清洗旋輸送器 潤裝置維護(hù)-管皮帶張緊拆卸-重新安裝概述進(jìn)端軸承座減速器端軸承座旋輸送器轉(zhuǎn)鼓盤減速器- 擺線減速箱工具清單故障-失靈使用指南皮帶輪 REDEX外形尺寸圖詳細(xì)規(guī)格：離心脫水機(jī)型號(hào) D4 LC 30 C HP速度3200 rpm1最大安全絕對(duì)速3500 rpm2污的最大密1.23相對(duì)速的變0-32rpm材3161鑄造件316 L2螺旋輸送器耐磨片 CS3+BL73旋葉表層銹鋼 316 L減速器構(gòu)造 尺寸 /速比218 / 87皮帶輪型號(hào)SR 30-3減速比K=2潤油oil 油皮 帶型號(hào)SPB 1900數(shù)量4減速比2.07液位調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)板200 to 310 mm錐形轉(zhuǎn)鼓溢直徑239.5 mm使用手冊(cè)序 言:該離心濃縮機(jī)是高速精密旋轉(zhuǎn)機(jī)器。堅(jiān)納離心機(jī)通過高精度的平衡轉(zhuǎn)軸進(jìn)行分離。我們?cè)谶@個(gè)領(lǐng)域的長期經(jīng)驗(yàn)是我們確保能夠提供安全的機(jī)器使用方法和安全的維護(hù)人員。但是，某些特定情況下的運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)在這里沒有特別說明。操作者應(yīng)該認(rèn)識(shí)到這點(diǎn)并且按照安全規(guī)范來調(diào)整1.準(zhǔn)備 在安裝，維修或者運(yùn)行之前，首先閱讀下面的手冊(cè) :1）安裝 2）開機(jī) 3）運(yùn)行模式 4）維護(hù)2.建議 2.1總的建議 2.1.1振動(dòng) : 如果振動(dòng)異常，要查找原因。參見故障-失靈一章按規(guī)則：機(jī)器在測(cè)試機(jī)上接受測(cè)試,當(dāng)每個(gè)振動(dòng)塊（固定在測(cè)試架上）的有效速度都不超過 7mm/s（峰值 10mm/s），這個(gè)值相當(dāng)于用你的手指頭作探測(cè)器時(shí)，你可以感覺到輕微的震動(dòng)機(jī)器偶爾振動(dòng)的有效速度達(dá)到 15mm/s(峰值 21.2mm/s),不會(huì)有太大的問題，如果經(jīng)常出現(xiàn)這 種情況，將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞轉(zhuǎn)子、罩子及軸承振動(dòng)的有效速度超過 15mm/s(峰值 21.2mm/s),操作者必須立刻停機(jī).2.1.2禁忌: 在沒有安裝保護(hù)罩之前，不要啟動(dòng)機(jī)器。如果存在部件磨損、腐蝕或者沒有安裝等不安全因素，不要啟動(dòng)機(jī)器。不要更換零部件，除非得到制造商的認(rèn)可。不要阻礙或者更改由廠家建議的安全參數(shù)范圍，特別是那些提到的關(guān)于扭矩限制和震動(dòng)的限定值。在確保一切斷主電源和合閘之前，不要去碰設(shè)備，如果不合閘，要拿掉保險(xiǎn)絲和皮帶2.1.3注意事項(xiàng): 啟動(dòng)機(jī)器以前，要核對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向和變頻器中設(shè)定的最大速度，以及提到的編寫入變頻器中的最大速度。在變頻器里編入最大轉(zhuǎn)鼓速度時(shí)，要輸入皮帶輪的速比。只使用推薦的潤滑油。如果機(jī)器安裝高于頭頂，一定要安裝檢修平臺(tái)，并要安裝安全護(hù)欄和扶手，在進(jìn)料端預(yù)留足夠的空間，以便能夠在機(jī)器的水平方向上抽出螺旋。維修設(shè)備時(shí)，只使用指定的工具。每次停機(jī)后，小心清除機(jī)器。否則可能引起下一次啟動(dòng)不平衡，要確保進(jìn)料口已關(guān)閉。停機(jī)模式下不能進(jìn)料。如果在機(jī)器上必須焊接，要確保鐵屑不能落在軸承上2.2 離心機(jī)操作的建議細(xì)則2.2.1禁忌: 在沒有安裝保護(hù)罩之前，不要啟動(dòng)機(jī)器。如果購買的機(jī)器沒有配保護(hù)罩，用戶有責(zé)任配上，并且正確安轉(zhuǎn)這些保護(hù)裝置。如果噪音過大不要啟動(dòng)機(jī)器。此時(shí)要尋找原因。不要在超出設(shè)備銘牌標(biāo)志的允許范圍下運(yùn)行：如轉(zhuǎn)度、物料濃度、溫度，不要使用與堅(jiān)納離心機(jī)公司沒有確定的物料。在機(jī)器沒有完全停下來和切斷電源之前不要拆裝。如果存在部件磨損、腐蝕或者沒有安裝等不安全因素，都不要啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器運(yùn)行只能做在最初的購買訂單里設(shè)計(jì)和提到的那些用途。如果有些操作必須在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去做（比如做平衡時(shí)，或用頻閃觀測(cè)儀觀察情況時(shí)）禁止正面對(duì)著沒有防護(hù)蓋的旋轉(zhuǎn)和正在移動(dòng)的零部件旁邊站著，切忌把抹布、衣角、頭發(fā)卷到機(jī)器里。在機(jī)器周圍設(shè)一個(gè)安全區(qū)域，超出此范圍不要進(jìn)入2.2.2注意事項(xiàng) : 只適用推薦的潤滑油。定期檢查防護(hù)蓋、軸承座、傳送器、管路的螺絲和螺母的松緊情況。定期核查管路是否清潔以便發(fā)現(xiàn)是正常物料還是潤滑油的泄漏。堅(jiān)持按正確的步驟組裝2.3離心機(jī)轉(zhuǎn)子的建議細(xì)則注意：裝配時(shí)，只要有幾百分之幾或千分之幾毫米的偏心，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行時(shí)就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的不平衡振動(dòng)。以下情況可能導(dǎo)致偏心。維修用的錘子損傷支或沒有清理干凈；同軸度不夠；零件變形；聯(lián)接件被兩聯(lián)接面夾得過緊所以裝配時(shí)，應(yīng)特別注意:嚴(yán)格按裝配的順序安裝；不要用焊槍對(duì)零件進(jìn)行加熱（特別是對(duì)轉(zhuǎn)鼓）；不要對(duì)零件進(jìn)行野蠻拆卸和安裝；須換掉所有有缺陷的零件；正確安裝軸承，特別不能通過推或敲打滾珠進(jìn)行安裝，而只能敲打軸承內(nèi)外圈安裝；維護(hù)和檢查必須由專業(yè)人員定期進(jìn)行。預(yù)留足夠的備件庫存。不要加入任何本機(jī)說明書上未允許的腐蝕性液體或磨蝕性固相顆粒2.4 軸承座的建議細(xì)則軸承座是工廠在機(jī)座上進(jìn)行同軸度調(diào)節(jié)后上銷固定的。前后軸承座不能互換。一旦這此零件變形，必須重新進(jìn)行同軸度調(diào)節(jié)同樣，禁止在不同的機(jī)器間互換軸承座，否則會(huì)縮短軸承使用壽命，會(huì)損壞軸承座注意：只要軸承座的同心度有幾百分之一毫米的差異，則會(huì)使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)受阻2.5轉(zhuǎn)鼓的建議細(xì)則2.5.1總則 : 禁止置換轉(zhuǎn)子的零部件。這些部件是組裝后做的平衡，校正后做了GC核對(duì)標(biāo)記在防護(hù)套或者按照防護(hù)罩上或減速器的箭頭方向檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向禁止在轉(zhuǎn)鼓上焊接2.5.2最大轉(zhuǎn)鼓速度 : 本機(jī)銘牌上標(biāo)明的最大轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速是在銘牌上注明的污泥的最大濃度時(shí)。2.6防過熱措施為了避免脫水后的物料產(chǎn)生過熱：檢查卸料口，機(jī)架及同干泥接觸處的蓋子。保證不妨礙沖洗程序并且定期清除過熱積聚物。檢查皮帶的張力。皮帶過松容易滑落并引起發(fā)熱。定期檢查電機(jī)接線盒的連接狀態(tài)。萬一被處理的物料溫度過高，選擇與這種物料適合的脫水方法。禁止吸煙2.7電機(jī)的建議細(xì)則 2.7.1 總則 : 檢查電源和電機(jī)的電纜線（星型或者角型）。按照寫在電機(jī)銘牌上的方法注油。機(jī)板發(fā)熱時(shí)不要運(yùn)行電機(jī)，直到冷卻到環(huán)境溫度。如果電機(jī)或者其他部件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，不要啟動(dòng)電機(jī)2.7.2 防爆設(shè)備 2.7.2.1 基本要求:電路安全系統(tǒng)基于以下原則防止電弧及火星產(chǎn)生的爆炸，增加安全安全設(shè)備增加防止電弧及火星遏制爆炸的防火罩為抑制爆炸而設(shè)計(jì)的設(shè)備不可能的爆炸，絕對(duì)的安全電路的設(shè)計(jì)不會(huì)使吸收的能量產(chǎn)生火星確保所有的電氣設(shè)備都遵循當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)并且與合同的要求一致在開動(dòng)任何電氣設(shè)備以前放電不要刮掉電路盒子上的絕緣材料確保所有重要的包裝都固定好并且適合電機(jī)的配線。確保所有的電線和配線不接觸轉(zhuǎn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的零部件。杜絕用力彎曲、拉伸電線。轉(zhuǎn)彎處按照電線規(guī)格要求。 如接觸器這樣的電器元件應(yīng)該有安全裝置，確保元件與電源之間通過固態(tài)繼電器和齊納 管來隔離。2.7.2.2 消除靜電以保證等位電路: 確保所有的地線都正確的安裝。檢查電機(jī)、機(jī)架、設(shè)備支座接上地線。只使用質(zhì)量過關(guān)的抗靜電膠布處理物料之前，確保機(jī)器常速正確運(yùn)轉(zhuǎn)，并且無不正常的噪音、火花及其它不正常的行為。 核實(shí)軸承座的溫度永遠(yuǎn)不高于電機(jī)要求相應(yīng)的溫度等級(jí)（T1-T6） 2.7.2.3 避免電機(jī)過熱：: 按照電機(jī)銘牌上的最大和最小速度給所有的機(jī)器配備轉(zhuǎn)換器機(jī)器配備液壓?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)，待電機(jī)冷卻后重啟。2.8 電路安全的建議細(xì)則 2.8.1 總則 : 開動(dòng)任何電器以前放電 按照當(dāng)?shù)氐囊蟀惭b好好所有的接地設(shè)備（包括永久的和臨時(shí)式的） 使用電路開關(guān)或者保險(xiǎn)絲隔開設(shè)備和電源 忌用濕手或者站在濕面上時(shí)接觸電器元件 操作電子設(shè)備時(shí)，注意避免接觸帶電零部件。確保所有零部件接通電源。用伏特表檢查。 保持電路控制和電機(jī)的清潔、無塵。保持整個(gè)空氣環(huán)路無塵避免生熱，積累的熱源容易點(diǎn)燃懸浮在空氣中的飛塵或者易燃蒸汽。 禁止用液態(tài)流體清洗任何電器元件除非特別說明2.8.2 強(qiáng)烈建議 : 只允許熟悉電路安全程序、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作的專業(yè)人員進(jìn)行電路安裝和維修 只有電源關(guān)掉或斷開才可以進(jìn)行機(jī)械、電路檢查。主要的電源開關(guān)可以安全停機(jī)。 定期檢查、測(cè)試操作所有的自動(dòng)化切斷裝置和檢測(cè)系統(tǒng)以保證需要的時(shí)候可以起作用 2.9 分離物料的建議細(xì)則 2.9.1 化學(xué)物料: 如果分離物料或者用來清洗的物料是有腐蝕性、有毒物質(zhì)或者溶解性物質(zhì)，要求特別熟悉這些產(chǎn)品的特性和有毒性，必須高度警惕地安全使用，并且遵照生產(chǎn) 廠家的建議使用，易燃物質(zhì)小心爆炸。避免與皮膚、眼睛接觸，遵照廠家的建議佩戴防護(hù)鏡、手套、防護(hù)服進(jìn)行保護(hù)。如果對(duì)產(chǎn)品特性有所懷疑，為確保安全起見，也要采取防護(hù)措施！2.9.2 物料和溫度: 如果在過熱或者過冷工藝條件下運(yùn)行，注意使用狀態(tài)極限以避免人身安全，不要在有壓力的條件下開/斷電路2.9.3 細(xì)物料和腐蝕物料: 在機(jī)器銘牌上的速度限制、負(fù)載、溫度范圍內(nèi)抵制高濃縮的強(qiáng)度要求確保機(jī)器高水平的安全使用壽命 但是，就算整個(gè)系統(tǒng)環(huán)境能夠容忍腐蝕和摩損材料（甚至整個(gè)堅(jiān)納離心機(jī)的設(shè)備都用高質(zhì)量的防腐材料）堅(jiān)納離心機(jī)也不能保證一些沒有預(yù)先的疲勞極限反應(yīng)的零部件因此，顧客有責(zé)任及時(shí)報(bào)告腐蝕檢查的細(xì)則，并且一旦發(fā)現(xiàn)裂縫、磨損以及其它的不正?，F(xiàn)象，可以警告堅(jiān)納離心機(jī)公司的銷售服務(wù)3 維 修在設(shè)備沒有完全停下來以前，禁止拆卸或者對(duì)機(jī)械、電路進(jìn)行維修。要先關(guān)掉電源開關(guān)或者使用短路開關(guān)或者其他其他。 沒事先同堅(jiān)納離心機(jī)公司商量之前不要進(jìn)行設(shè)備大修主要的維修。沒有堅(jiān)納公司事先的書面許可，決不允許在轉(zhuǎn)鼓外殼、轉(zhuǎn)鼓頂部、轉(zhuǎn)鼓軸心、聯(lián)接器、軸、長軸、螺旋器，或者其他旋轉(zhuǎn)零部件上焊接或者其他更改。 個(gè)別零部件在組裝之前沒有做平衡，如果您的離心機(jī)需要替換轉(zhuǎn)鼓的部件，整個(gè)轉(zhuǎn)鼓必須送回堅(jiān)納離心機(jī)公司做平衡了。 如果時(shí)間不允許客戶送回整個(gè)轉(zhuǎn)鼓，要購買新的由堅(jiān)納離心機(jī)公司技術(shù)員做過平衡的轉(zhuǎn)子。 可在現(xiàn)場(chǎng)通過更換瓦片（舊的或磨損的）對(duì)葉片局部修復(fù)，這種情況下葉片并沒有損壞。此時(shí)也不需要做平衡。 在轉(zhuǎn)軸內(nèi)襯或者分配器連接部分大部分磨損的情況下，咨詢堅(jiān)納離心機(jī)公司要求維修或者可能更換轉(zhuǎn)軸4 維護(hù) 吊裝、裝卸設(shè)備的安全操作應(yīng)該4.1 總則吊鉤和吊索應(yīng)該有足夠的承載能力，定期檢查注意：裝卸設(shè)備應(yīng)該由有資格的專業(yè)隊(duì)伍。用戶應(yīng)該要求他們定期檢查安裝資格，僅僅使用生產(chǎn)廠家推薦的專用工具和方法，必須使用安全防護(hù)設(shè)備比如護(hù)眼鏡，安全鞋等。不要站在正在吊裝的設(shè)備下面使用行車和吊鉤提升時(shí)，擰緊吊環(huán)。如果要求方位，用調(diào)節(jié)鍥調(diào)節(jié)裝卸特重零部件時(shí)用 2-4 根吊索吊索的角度應(yīng)該不大于 900，這樣符合一個(gè)工作負(fù)載每根吊索 0.7 倍的部件重量。4 根吊索的時(shí)候，必須考慮負(fù)載可能落在 2 根吊索上，吊索不一定是相同的長度，受 力點(diǎn)也不一定相同。例如：2 或者 4 根吊繩的吊索的承受能力是 1000daN 負(fù)荷/吊繩，僅僅只能夠提升。切忌將手指、手、腳或者頭放到他們可能要包裝或者拉緊的地方。特別小心提升、移動(dòng)或者夾緊破舊部件，因?yàn)樗鼈兛赡芎芗怃J、易滑或者不結(jié)實(shí)的。在設(shè)備附近要清理足夠的空間，用于維護(hù)4.2建議細(xì)則將螺旋導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓時(shí)，小心不要被轉(zhuǎn)鼓的法蘭和刮板夾住手指。加熱軸承時(shí)戴隔熱手套，不要用手通過拉緊皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，在沒有首先松開張緊裝置以前，不要企圖卸下或者重裝皮帶。裝卸轉(zhuǎn)換器旋軸時(shí)使用提升梁，確?；瑒?dòng)裝卸皮帶能夠自鎖。運(yùn)輸-貯存-吊裝1 運(yùn)輸 運(yùn)輸中，機(jī)身和傳動(dòng)系統(tǒng)必須通過兩根橫梁（在減振墊處）固定在一木制平板上。為確保兩端免受震蕩，此支撐木板長度，前端必須超過進(jìn)料管的頭部，后端必須超過皮帶輪。運(yùn)輸中，整機(jī)必須固定，包裝必須確保整機(jī)不產(chǎn)生任何移動(dòng)并免受惡劣氣侯的影響。 為保證滾動(dòng)軸承和滾珠軸承不受損害，整個(gè)轉(zhuǎn)子必須通過分別在進(jìn)料端和差速器端的 2顆呈輻射分布的固定在底座上的螺釘鎖定。標(biāo)有相關(guān)說明的銘牌應(yīng)固定在底座上。2 存貯 2.1 集裝箱置于干燥安全的地方2.2 開箱后打開包裝后，最好放在干燥通風(fēng)的地方。 為防止軸承生銹，參照使用說明書的相關(guān)說明，在軸承座中注入 10-15cm3 油脂，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使軸承充分潤滑。每六個(gè)月重復(fù)此操作。注意: 若整個(gè)軸承座注滿潤滑脂，會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)過程中軸承過熱，因此啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)除去過多的油脂注：其它軸承和差速器密封在加滿油脂的罩子內(nèi)，無須維護(hù)。松開皮帶，上清漆或油漆保護(hù)皮帶輪。允許的最低工作溫度：-303 吊裝機(jī)型D2LD3LD3LLD4LD4LLD5LD6LD7L重量(公斤)94019002050275032004600800011000最小吊繩長度(毫米)1212121212121212開機(jī)和停機(jī)步驟1 啟動(dòng) 1.1 開啟沉渣輸送器 1.2 開啟離心機(jī) 星三角啟動(dòng)警告轉(zhuǎn)鼓速度必須使用變速器人為降低到 2000rpm,以便能夠重啟離心機(jī)。電機(jī)的最大開啟延遲時(shí)間是 45 秒（大于這個(gè)時(shí)間限制，電機(jī)燒壞）星-三角連接延遲時(shí)間必須調(diào)到 60 秒。下表啟動(dòng)時(shí)間，供參考：:Bowl speed (rpm)Startup delay time (s)Permit轉(zhuǎn)鼓速度（轉(zhuǎn)/分）開啟延遲時(shí)間（秒）許可100030APPROVED 許可200045APPROVED 許可250070PROHIBITED 禁止3000100PROHIBITED 禁止在此操作期間，操作者須注視加速情況，準(zhǔn)備一旦有以下異常情況立即停機(jī)：異常的燥音異常的振動(dòng)進(jìn)料須在機(jī)器達(dá)到其額定工作轉(zhuǎn)速后，逐漸進(jìn)行（根據(jù)不同的啟動(dòng)方式，該時(shí)間為 60 秒到 150 秒不等）。配有轉(zhuǎn)鼓變速器的離心機(jī)，必須以低速啟動(dòng)。開啟投料泵（若待處物料要求絮凝）開啟手動(dòng)進(jìn)料閥（若進(jìn)料不是電機(jī)驅(qū)動(dòng)）開啟進(jìn)料記量泵通過手動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵逐漸增加進(jìn)料量（伺服 控制 ）2 停機(jī)-清洗降低進(jìn)料量至最小全速運(yùn)行下清洗方法按下表調(diào)節(jié)加入清洗液的閥們機(jī)型清滌液量時(shí)間D10,5 - 1 m3/h10 minD23- 6 m3/h10 minD35 - 10 m3/h10 minD48 - 16 m3/h10 minD510- 20 m3/h10 minD612- 24 m3/h10 minD714- 28 m3/h10 min注意：清洗液應(yīng)進(jìn)入進(jìn)料泵和污泥輸入閥間的輸入管道，從而確保整個(gè)進(jìn)料泵，管道和臥螺均被完全清洗關(guān)閉污泥進(jìn)料閥當(dāng)污泥進(jìn)行絮凝時(shí)，關(guān)閉投料泵 3-5 分鐘使管道內(nèi)污泥得以充分絮凝。注意: 若不希望排出的沉渣被清洗液浸濕，則須準(zhǔn)備一個(gè)獨(dú)立的清洗液抽空裝置。分離后流出的液體相當(dāng)澄清時(shí)應(yīng)用反向電流或者聯(lián)合電流模式時(shí):關(guān)閉電機(jī)。但在轉(zhuǎn)速減到 500rpm 以前，繼續(xù)保持同樣的清洗液的進(jìn)量以防止由于液壓變化較大引起的不平衡注意：對(duì)于D5LL， 以 100-300rpm 的低速進(jìn)行清洗，在減速期間不要再加水2.1 備注在減速階段的某一時(shí)間，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與減振墊的共振頻率一致時(shí)（約為 400 轉(zhuǎn)/分鐘），則在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)會(huì)引起機(jī)器強(qiáng)烈但低速的振動(dòng)。低于 100 轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液相形成的液環(huán)“散開”，部分液體將隨固相排出到沉 渣機(jī)殼。3 緊急停機(jī) （特殊步驟）按下緊急停機(jī)按鈕（全套設(shè)備在不同的位置有幾個(gè)這種按鈕）停下全套設(shè)備。注意:在重新啟動(dòng)前:對(duì)配有機(jī)械變速器的，先將進(jìn)料泵調(diào)至最小位。再用變頻器控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，并在低速 200-500 轉(zhuǎn)/分）下進(jìn)行清洗。對(duì)配有液力偶合器的，則先啟動(dòng)電機(jī)幾鈔，再關(guān)閉電機(jī)，等 水和固相在機(jī)器的低速旋轉(zhuǎn)下排出來。重復(fù)該操作一或二次（次數(shù)不能多以免損壞電機(jī)）至排出液相的澄清度滿意為止清洗后，記住關(guān)閉進(jìn)液閥操 作1 參數(shù)的調(diào)節(jié)1.1 調(diào)節(jié)液面高度轉(zhuǎn)豉內(nèi)液池高度的調(diào)節(jié)很重要Beach低液面：排出沉渣的含濕量減小，但輸送扭矩增大高液面：排出的液相含固量小，澄清度高。注：對(duì)固相密度大的物料，可通過調(diào)高液面高度獲取恰當(dāng)?shù)牟钷D(zhuǎn)速，進(jìn)行分離，分離后不會(huì)增大排出固相的含濕量?；瑒?dòng)溢流擋板上的液池高度調(diào)節(jié)板，例：下圖的液面高度調(diào)節(jié)至 302 毫米。262282302322342362381393調(diào)節(jié)步驟:拆下出液座上的擋扳 用六角扳手（C）松開螺釘（V） 滑動(dòng)溢流擋板到刻度線（R）相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑。 旋緊螺釘（V）為保持較好的動(dòng)平衡，須將 4 塊液池高度調(diào)節(jié)板板調(diào)到相同的高度上1.2 螺旋、轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速1.2.1 差轉(zhuǎn)速（RS）的影響固相含量低的物料須低差轉(zhuǎn)速固相含量高的物料須高差轉(zhuǎn)速 低差轉(zhuǎn)速降低沉渣的含濕度，但增大扭矩高差轉(zhuǎn)速增大沉渣的含濕度，減小扭矩不論是從機(jī)械的角度（差速器的疲勞），還是從工作效能的角度（含濕度，澄清 度）來看，差轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)都是非常重要的。若差轉(zhuǎn)速太高，會(huì)引成渦流從而影響澄清度。VA（或稱 AS）：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速或絕對(duì)轉(zhuǎn)速VR（或稱 RS）：螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速或相對(duì)轉(zhuǎn)速 VS（或稱 SS）：差速器輸入軸轉(zhuǎn)速或第二轉(zhuǎn)速K：差速器的減速比：25-35-45-55-71-87-174 RS =（AS SS）/ K 例: AS = 3000 tr/mnSS = 2450 tr/mnK = 55RS = (3000 - 2450) / 55RS = 10 tr/mn通過調(diào)節(jié)電機(jī)/發(fā)電機(jī)和一個(gè)變頻器來調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速可在測(cè)量裝置 COVIREL 上讀出。1.3 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速或絕對(duì)轉(zhuǎn)速（AS）提高絕對(duì)轉(zhuǎn)速有利于提高: 回收沉渣顆粒的性能； 處懸浮物的進(jìn)機(jī)量； 若沉渣壓縮性好，則降低濾渣的含濕度。但是，考慮到下列危險(xiǎn)因 素，應(yīng)選擇一個(gè)最優(yōu)值:螺旋輸送器的過度磨損。扭矩過大 振動(dòng)過大（振動(dòng)與速度的平方成正比） 大嗓音若固相顆粒粘性大，會(huì)出現(xiàn)固相向轉(zhuǎn)鼓大端倒流現(xiàn)象。2 螺旋輸送器的清洗螺旋葉片間間隙被分離出來的固相部分或全部填滿，從而引起機(jī)器運(yùn)行受阻.下列原因可能導(dǎo)致: 差轉(zhuǎn)速太低待處物料濃度變化太大螺旋輸送器已磨損 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁喪失粘性（固相不附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁而是隨螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)） 分離固相在螺旋葉片過分集結(jié)在拆卸螺旋輸送器前，可以將發(fā)電機(jī)作為電機(jī)使用驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器,步驟如下:在兩端軸承座處用螺釘將轉(zhuǎn)鼓鎖定； 拆下除渣機(jī)殼的上部； 斷開主電機(jī)； 反向轉(zhuǎn)動(dòng)輔電機(jī)，獲得一個(gè)正差轉(zhuǎn)速； 將轉(zhuǎn)速調(diào)動(dòng) 500 轉(zhuǎn)/分左右； 觀察沉渣出口；若仍有沉渣連續(xù)排出，則繼續(xù)清洗直到沉渣排放完全結(jié)束，再終止清洗； 若扭矩太大并且變頻器斷開，則該操作持續(xù) 2-3 秒后停機(jī)，再拆卸螺旋輸送器。潤滑指南D3 + D4標(biāo)準(zhǔn)油脂擺線針輪減速器 CYCLO ZS218（完整計(jì)劃表）1 總述這一章節(jié)闡述以下的程序檢查和維護(hù) CYCLO 差速器的油脂位 主軸承潤滑和推力軸承的潤滑所有軸承已注有油主軸承可由一自動(dòng)潤滑裝置潤滑對(duì)于加油的周期，油量，可用的油種，請(qǐng)參照關(guān)于潤滑表的那一節(jié)。2 軸承座每個(gè)軸承座都有一個(gè)排油閥，允許設(shè)備在運(yùn)行中加油，避免油脂的沉淀從而引起軸承過熱。每隔大約 200 小時(shí)，注入潤滑表中所指出油脂的量，注入潤滑點(diǎn)（1）和（2）。這些操作必 須在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行。注意：過量的油會(huì)引起軸承的異常發(fā)熱。排油的裝置并不是立即起作用，3 到 24 小時(shí)后軸承 座會(huì)冷卻至其正常的溫度。3 輸送器推力軸承螺旋輸送器推力軸承已完全加好油。長時(shí)間的更換油周期大約是 3000 小時(shí)就足夠了，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速很低。通過潤滑點(diǎn) 3 來完成該軸承的加油，通過濾液排出口的活板門。使用過的油通 過唇形密封（B）排出，該密封安裝的方向必須正確。不要忘了更換螺絲（V）和連接件 （JI）。4 減速器軸承潤滑偏心軸上的兩個(gè)軸承都防水，且隨設(shè)備的壽命受到潤滑?；ㄦI轂上的 2 個(gè)軸承和減速器本身 用油脂潤滑。在測(cè)試臺(tái)上運(yùn)行時(shí)，減速器已加好油脂。減速器加的油的型號(hào)是 SHELL ALVANIA R2注油的方法是通過滑輪軸上外部法蘭伸出的中心孔（N）注入油脂，滑輪軸上在 CYCLO 外蓋子上有 2 個(gè)孔。使用這種方式加油，氣體容易從中心泄入到外部。LUBRICATION TABLERepDesignationType of greaseFrequency ( H )Quantity ( Gr )Remarks1Feed bearing blockR20010see detail page 52Reducer bearing blockR20010see detail page 63Screw conveyor thrust bearingR3000600*100see detail page 54ReducerSHELLALVANIA R23000( env. 1800 )5 et 6Bearing of electric motorRsee detail pageFRONT PILLOW BLOCK AND THRUST BEARING LUBRICATIONREAR PILLOW BLOCK BEARING AND CYCLO UNITPillow block-bearing lubricationFIG 1Lubrication of the CYCLO unitFIG 2日常維護(hù)除了潤滑外，設(shè)備的管理包括按期控制和如下幾點(diǎn)：1. 每天的維護(hù)檢查設(shè)備周圍是否清潔；檢查是否有異常振動(dòng)；檢查軸承是否有異常嗓音；確保軸承座溫度不超過； 查看扭矩讀數(shù)(COVIREL 或 STARDEC)；檢查差速器是否漏油；檢查軸承座是否漏油；檢查彈性聯(lián)接是否變形2. 個(gè)月或小時(shí)的維護(hù)1 檢查螺旋輸送器及轉(zhuǎn)鼓磨損情況檢查刮刀片（若有），若有磨損的痕跡則更換定位螺釘。 檢查轉(zhuǎn)鼓排渣嘴（若有），若磨損大于mm，則轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度，更換排渣嘴。 檢查圓盤上的兩部件以測(cè)其水密性（若有），在其支撐柱開始磨損前須更換它。 檢查排渣箱殼內(nèi)壁尤其是排渣嘴，若磨損大于 5mm，則修復(fù)或是更換可更換的保護(hù)壁 （若已提供）。2 如螺旋為順向進(jìn)料，檢查集液管的出口通道：沉淀通常發(fā)生在通道內(nèi)部至溢流口處，它由轉(zhuǎn)鼓盤的液位調(diào)節(jié)板組成。這些沉淀通常不會(huì)阻礙澄清濾液的排出。如果事實(shí)相反，為了降低沉淀物的高度應(yīng)定期清洗或的修改溢流的設(shè)置。注意：對(duì)于裝有耐磨瓦片的螺旋輸送器，（由于修補(bǔ)的費(fèi)用）在螺旋葉片開始磨損前就應(yīng)做有修理螺旋輸送器的打算，即當(dāng)耐磨塊磨損約 7mm，就要對(duì)螺旋進(jìn)行維修。如果磨損很明顯，在轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器上的排渣嘴有抗磨措施的情況下，定期地轉(zhuǎn)動(dòng)固相分布器，以及排渣室徑向和側(cè)面的干泥排渣刮板，轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度3 檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的張力：見操作手冊(cè)的特殊說明。3. 每年或 8000 小時(shí)的維護(hù)要求進(jìn)行一次大修，以必須注意下方面：仔細(xì)檢查可能受腐蝕的部件：螺旋輸送器，布料器等；檢查可能產(chǎn)生裂紋的地方，更換所有已磨損，腐蝕和變形的零件；更換主軸承和螺旋止推軸承及其上的密封。每兩年或 16000 小時(shí)的維護(hù) 解體并清洗差速器，仔細(xì)檢查偏心軸；更換密封件和軸承5. 排渣嘴的方位如果磨損層的厚度大于 2mm.,轉(zhuǎn)鼓排渣嘴能夠旋轉(zhuǎn) 90o 的角度。 如果用手不能進(jìn)行這些操作，可以在噴嘴上攻絲以擠出噴嘴，然后把柱狀插入螺絲孔轉(zhuǎn)動(dòng)噴 嘴。排渣嘴的替換 拆卸: 拆下螺旋拆下排渣室上部零部件分離轉(zhuǎn)鼓和齒輪箱接著將排渣室下部分的零部件拆下，或者拆下轉(zhuǎn)子。移走轉(zhuǎn)鼓移走噴嘴1.2裝噴嘴替換噴嘴，換上新的噴嘴和涂有潤滑脂的 O 形圈。 當(dāng)把齒輪箱裝在轉(zhuǎn)鼓上時(shí)，把一個(gè)鎖緊螺絲擰在噴嘴上。1.3 重裝:按照拆卸相反的順序安裝重裝設(shè)備。驅(qū)動(dòng)皮帶拉緊與安裝順序皮帶是成套的安裝的，安裝之前總是成套的檢查，更換皮帶時(shí)也總是成套的更換。1. 皮帶輪安裝磨損的皮帶槽，鋒利點(diǎn)，油，生銹等等都會(huì)損壞皮帶。為了皮帶能有更長的壽命，設(shè)備上的皮帶輪與馬達(dá)上的皮帶輪的校準(zhǔn)是很有必要的。2. 皮帶輪校正用線對(duì)齊馬達(dá)帶輪和設(shè)備皮帶輪邊緣。如果皮帶輪正確的對(duì)齊，直的邊緣將不會(huì)碰到皮帶輪的表面旋轉(zhuǎn)每個(gè)皮帶輪檢查皮帶輪或是傳動(dòng)軸沒有變形。3. 傳動(dòng)皮帶拆卸：皮帶防護(hù)罩1）彈性聯(lián)軸器（后驅(qū)動(dòng)沒有 Redex 皮帶輪）圖中顯示的扭矩限制器（后驅(qū)動(dòng)滑有 Redex 皮帶輪）速度傳感器的支撐和沒有斷開電纜的扭矩開關(guān)。為了移出馬達(dá)支撐，向機(jī)架方向擰出 4 個(gè)螺旋（3）到同樣的高度，直到傳動(dòng)皮 帶易于從馬達(dá)皮帶輪上滑出來。安裝一套新的皮帶輪：不要拉皮帶輪，這會(huì)引起皮帶過早的損壞。為了保持馬達(dá)的支撐與馬達(dá)支架上部平行，逐漸地?cái)Q緊 4 個(gè)螺母（3）4. 張緊順序這一操作是通過 4 個(gè)螺桿（4）和螺母（3）來進(jìn)行的。拉伸值：0,5 to 0,6 %5. 操作說明:在輕度張緊的皮帶上距離 L 的 2 個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)打上記號(hào)張緊之后，計(jì)算距離 L1，例如：L1 = L + (0,6/100 x L)張緊皮帶直到兩個(gè)記號(hào)之間的距離等于 L1例如 : L = 500 mm L1 = 500 + (0,6 x 500/100) = 503 mm經(jīng)過大約 8 小時(shí)的運(yùn)行重復(fù)這一操作，然后每月進(jìn)行一次。用手盤動(dòng)皮帶輪以致將張力平均地分配。注解：張力不足：存在打滑的危險(xiǎn)張力過緊：減小皮帶壽命，軸承上的負(fù)荷增大。6. 表格各型號(hào)的設(shè)備給定的張力（F）及相應(yīng)的偏差（D）設(shè)備D2 LD3 LD3 LLD4 LD4 LLD5 LD6 LD7 LD7 LL單位皮帶型號(hào)SPASPBSPBSPBSPBSPBSPCSPCSPBX皮帶數(shù)量344445688皮帶長度145019001900190019502120236023602800mm靜張力18.82525273033535347Newton偏差7.85.35.35.55.56.2777.8Mm注意：皮帶的實(shí)際長度在設(shè)備技術(shù)規(guī)格說明中提到。設(shè)備型號(hào) D2, D3, D4, D5L, D6, D7拆卸 與 裝配概述 臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)器。但要正確使用它必須非常小心和專業(yè)以下是拆卸和安裝的注意事項(xiàng)1.1拆卸不要用榔頭敲擊零件，不要用以下工具拆卸聯(lián)接件：起子，鑿子或類似的工具，使用拆卸用螺紋孔或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行拆卸，不能用焊槍拆卸滾子軸承的內(nèi)圈。只能用專用撥取器1.2 Re-assembly必須在非常清潔的環(huán)境下進(jìn)行.空氣中不能含灰塵，金屬顆粒，切忌打磨，也不能太濕潤重裝以前，須將所有零件仔細(xì)清潔檢查聯(lián)接件和其同心度。用油石清除拆卸螺釘痕跡和敲擊。換掉所有有問題的件：磨損，腐蝕，變形，不平衡或安裝異常的件每拆卸一次須換掉所有密封和軸承，而拆卸 3 次則須換掉1.3 Rotor Seal Assembly relative to screw vs. bowl螺旋的密封長于安裝它的槽 2-5%，所以它是靠壓力裝配在槽上的，這就要求操作 有一定的經(jīng)驗(yàn)：在密封和槽上涂上一些油。按右圖所示將密封圈裝入槽內(nèi)，出兩個(gè)相對(duì)的空隙，然后同時(shí)按圖上箭頭方向逐漸加力使整個(gè)密封圈滑進(jìn)槽內(nèi)。再用手指感覺，在密封圈和槽壁間是否留有氣泡。若有氣泡則用上油的銼刀柄敲 密封圈除去氣泡。1.4裝配軸承先將軸和孔的毛剌清除干凈。如有懷疑，檢查這些部件的形狀和尺寸。軸承要在使用時(shí)再打開其包裝。在安裝前，千萬不要沖洗密封的軸承，不要直接敲打軸承。裝配的張緊力決不能傳遞到滾子元件上。調(diào)節(jié)表面須上少量潤滑油,若軸承的尺寸偏小，裝配方法則是在軸承內(nèi)環(huán)上墊上一個(gè)間 隔盤或是一個(gè)軟鋼套筒，用錘輕輕敲打間隔套或套筒以防止軸承的傾斜。使用如圖 1 示的敲擊套可確保安裝的同心。若要同時(shí)安裝兩個(gè)環(huán)，則要使用如圖 2 所示的的工具。1.5 全套不銹鋼螺絲各種不同直徑和等級(jí)螺釘?shù)?最大緊固扭矩.CLASS? 6? 8? 10? 12? 16? 20809,3224476187364Nm707173357140273Nm503,37,8152765127Nm70 注意：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺釘是：70 級(jí)為了防止上得過緊而擰不出，在螺紋表面涂上一層專用的綠膠，型號(hào)為 LOWAC。全套的鋼螺絲 ：各種不同直徑和等級(jí)螺釘對(duì)應(yīng)的最大緊固扭矩CLASS? 6? 8? 10? 12? 16? 208-88.6214271170340Nm10-9122958100240480Nm 注：在螺絲頭和螺紋上涂上油進(jìn)料端軸承座2.1 拆卸拆除:螺旋（1），進(jìn)料管法蘭（2），隔套（3）。 拆去止動(dòng)環(huán)（4），油脂閥（5）和定心環(huán)（6）。 用 GUINARD 的工具拉出定位銷，參照旁邊的圖。 拆去軸承座/機(jī)架的固定螺絲。用緊固在機(jī)架上的螺絲（9）將螺旋頂起 0.1 mm 到 0.3 mm。拆去半環(huán)（8）。 沿著軸向移動(dòng)軸臺(tái)（7），連軸承內(nèi)圈和后蓋一起拆下。注意不要損壞滾子軸承內(nèi)環(huán)。2.2 重新安裝 重新安裝則按相反的步驟進(jìn)行。 在裝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈前，以油浴方式或用感應(yīng)加熱裝置將其加熱至 80-100。 在軸承的滾動(dòng)件上稍微上些油脂，軸承腔內(nèi)只允許加半量的油脂。 給與 V 形密封圈接觸的軸承表面上油脂。 清潔接合面軸承座和機(jī)座的聯(lián)接邊沿并用油石打磨掉敲擊痕跡。 旋下轉(zhuǎn)鼓支撐螺釘，再用鎖定螺母鎖定轉(zhuǎn)鼓。 將定位銷上油后用手而不是用粗力和榔頭將其旋回原位。 放回銷的緊固裝置。 擰上軸臺(tái)的緊固螺絲，正確的擰緊它們。后軸承座裝配 3.1 分解 ：分解之前，首先應(yīng)拆下: 皮帶保護(hù)裝置和皮帶 主電機(jī)及其機(jī)架 發(fā)電機(jī)及其支撐扭矩限制器（如需要） REDEX 皮帶輪（如需要）注意：中間發(fā)電機(jī)的支撐是用與軸承座同樣的銷裝置定位的。用 GUINARD 的專用工具拆下軸承座緊固螺釘和定位銷。用葫蘆將轉(zhuǎn)子提起 0.1-0.3mm,用螺絲（4）頂起。 拆去彈性擋圈（3）。這時(shí)可進(jìn)行軸承座上軸承的拆卸,即用頂出螺絲（2）將其從軸上拆下。拆下螺釘（4）及定位環(huán)（3）拆下軸承座（用 4 顆螺釘（2）3.2 重新安裝以相反的順序進(jìn)行：為了軸承更易于安裝在軸上，將其內(nèi)圈加熱到 80C 至 100C。 在軸承的滾動(dòng)件上稍微上些油脂，軸承腔內(nèi)只允許加半量的油脂。 清潔接合面，并在接合面、機(jī)架/軸承座上涂些油。如有必要用油石打磨。 給定位銷涂上油并將其輕輕壓入其位。前輪轂和止推軸承 4.1 分解前輪轂從前軸承座上拆下螺栓。 拆下前軸承座（見第 5 頁） 把 4 條螺桿（2）擰進(jìn)轉(zhuǎn)鼓盤上的塞孔。逐漸地、均勻地?cái)Q 4 條螺桿，致使轉(zhuǎn)鼓盤從轉(zhuǎn)鼓上分離出來約 150mm 至200mm。取下轉(zhuǎn)鼓輪轂，還有螺旋輪轂套（3 和 4）。 用供給的工具分解軸承。為了能用起吊葫蘆，把起吊環(huán)擰進(jìn)轉(zhuǎn)鼓盤（參照?qǐng)D紙）外半徑的塞孔內(nèi)。注意：不要施加不適當(dāng)?shù)牧υ诼菪?，否則分損壞前輪轂。4.2 分解止推軸承軸承的拆卸是通過要求供應(yīng)的專用工具進(jìn)行的。將部件 3 安裝在轉(zhuǎn)鼓上。安裝前，確保內(nèi)螺紋是干凈的。用葫蘆吊起前板，為了能吊起該板，已在轉(zhuǎn)鼓盤外半徑的一個(gè)孔上擰進(jìn)了起吊環(huán)。擰進(jìn)螺絲（4）直到轉(zhuǎn)鼓盤脫開。 注意：潤滑螺絲和所有止推軸承（4）。4.3 止推軸承重新安裝更換 O 形圈和 V 形圈，涂些油脂在上面。安裝一個(gè)新的軸承在轉(zhuǎn)鼓盤上。拆卸部件 3。 在螺旋輪轂的內(nèi)表面較準(zhǔn)轉(zhuǎn)鼓盤。 安裝圓盤（7）。（圓盤或是軸承保護(hù)盤，不提供） 用一個(gè)橡膠錘，將內(nèi)軸承座圈安裝在圓盤 7 上的螺旋輪轂上。注意：1）為了安裝軸承，把螺旋從轉(zhuǎn)鼓上取出來更（稍微地）易于安裝。 2）不要忘記，安裝軸套（F）（該部件從螺旋輸送器輪轂伸出）之前，選安裝 O 形圈在輪轂內(nèi)，確保軸承的密封性。 3）為了便于安裝軸承，從轉(zhuǎn)鼓上拆出螺旋更易操作。4）安裝轉(zhuǎn)鼓輪轂（M）之前，更換唇形密封（1），O 形圈（3），逐漸擰緊螺絲（2）并鎖緊它們。按照手冊(cè)的明確要求潤滑。螺旋輸送器裝配5.1分解對(duì)于這一程序，如果是設(shè)備型號(hào)為 D4LL，D6L，D7，拆下轉(zhuǎn)鼓盤，對(duì)于其它型號(hào)的設(shè)備，把轉(zhuǎn)鼓盤和輪轂留在螺旋上。稍微提起螺旋輸送器使其位于轉(zhuǎn)鼓中心。沿軸向小心地取出螺旋輸送器，如果它配的是對(duì)振動(dòng)極為敏感的燒結(jié)的碳化鎢瓦片更是要加倍小心。用一張油滑的抹布來保護(hù)螺旋輸送器（A）的花鍵軸。5.2 重新安裝以相反的順序進(jìn)行準(zhǔn)備工作： 確?；ㄦI轂已清潔和潤滑。 更換螺旋輸送器的 O 形密封 清潔花鍵軸，如有必要，清除鐵銹。 潤滑軸和 O 形密封。 檢查定心裝置和接合面，轉(zhuǎn)鼓/轉(zhuǎn)鼓盤。 完成這些操作后，小心地插入螺旋輸送器到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。注意：螺旋輸送器裝有瓦片。為了更易于安裝花鍵軸進(jìn)入輪轂，按以下方法進(jìn)行：把花鍵軸帶入與花鍵轂接觸。把螺桿旋入轉(zhuǎn)鼓，適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊相應(yīng)的螺母，以致在前輪轂上有一個(gè)輕微的壓力。然后慢慢地以兩個(gè)方向旋入減速器輸入軸，直到鍵槽被套住。逐漸地?cái)Q緊螺絲，一個(gè)螺絲緊一圈再緊下一螺絲，直到擰緊。擰緊的扭矩是極為重要的。然后檢查接合面完全接觸了。減速裝置安裝6.1完全分解在錐形轉(zhuǎn)鼓/輪轂的接合處進(jìn)行退耦合。通過抽出螺旋輸送器，選把花鍵槽從輪轂上取出。操作方法:拆下所有防護(hù)罩和上出泥箱。拆去皮帶。拆去后軸承座的銷釘及緊固螺絲。抬起轉(zhuǎn)子約 0.1mm 到 0.3mm。木楔塊放在機(jī)托架上，撐住轉(zhuǎn)子。 拆去把輪轂和錐部轉(zhuǎn)鼓緊固在一起的螺絲（1），從錐部轉(zhuǎn)鼓上分離出減速器。 用旋在輪轂法蘭上的頂出螺絲沿軸線方向取出減速器。 在進(jìn)行這一操作的過程中，用葫蘆吊更易于拆出減速器。 取下減速器和皮帶輪。6.2 重新安裝以相反順序進(jìn)行。清潔接合面，確保其沒有受損處。6.3 局部分解機(jī)架的結(jié)構(gòu)允許沿軸向拆除減速器/軸承座而無需拆除轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器。 退耦合的在減速器的環(huán)上進(jìn)行的。對(duì)于減速器來說這一點(diǎn)很易做到。操作方法 :拆除所有緊固螺絲（V2）。用頂出螺絲（V3）分離其余的面。沿軸向移出減速器直到銷釘變松。墊一塊紙板在減速器下以收集油脂。6.4 重新安裝重新安裝以相反順序進(jìn)行。更換 CYCLO 減速器花冠形密封（11），轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸使圓盤上的孔面 向銷釘。注意：如果為 CYCLO 減速器，把滾子（9）放在銷釘（E）（而不是在擺線圓盤內(nèi)）以便更易于安裝。安裝過程中，加注油脂的正確的油位。擺線減速器 CYCLO 裝置 7.1 Dismantling the reducer按照 6.1 節(jié)拆出減速器。 把減速器垂直放置在一相正確的支撐上。 拆除緊固螺絲（1）并拆下單元（2）。就 可看到減速器內(nèi)部并且很容易將其分解 （參照?qǐng)D示）。 為了清除油脂，不得不把外環(huán)銷（13）和 滾子（12）取出。 利用分離孔把環(huán)座頂起。 用沖頭把銷從環(huán)上拆走。7.2重新安裝減速器重新裝配之前，選認(rèn)真清潔所有部件，確保它們沒有受損的跡象，如有必要用油石打磨，尤其是接合面和定心位置。小心地檢查偏心軸的軌跡。如果它們開始出凹陷或是剝落，更換這些偏心軸。注意：擺線圓盤必須成對(duì)的更換一旦完成這些操作之后，按以下順序安裝：1） 放一個(gè)新的密封（11）在下空心軸上。2）CYCLO 環(huán)。3） 滾子（13）及支撐滾子的銷（12）。4） 墊片（3）。5） 偏心軸（4）（安裝至能正確地滑動(dòng)）。安裝時(shí)，抽出的螺紋孔必須是可以看得見的。6） 止動(dòng)環(huán)（5）。7） 下擺線圓盤（6）。安裝時(shí)，X 記號(hào)必須是可見的。8） 間隔套（7）。9） 上凸輪盤（8）。10） 滾子（9）。11） 這時(shí)，檢查偏心軸（10）轉(zhuǎn)動(dòng)自如。12） 然后放一個(gè)新的密封（11）在輪轂的槽內(nèi)，裝配部件（2），用旋在下空心軸上的螺絲桿導(dǎo)向。13） 轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，讓銷與滾子一致。14） 擰緊在一起。注意：1）下擺線圓盤由其下密碼注釋的一點(diǎn)所識(shí)別。 2）X 記號(hào)是密碼注釋的形式（例如：X24），它必須放在與下擺線圓盤記號(hào)的反面。重要事項(xiàng)： 檢查密封件沒有被夾緊在 CYCLO 接合面/ 空心軸之間（用楔形裝 置）。如果覺得可凝，再裝配一 次。工具清單彈性環(huán)抽取器轉(zhuǎn)鼓盤軸承抽取器軸承抽取器螺旋輸送器定位銷軸承座軸承座定位銷抽出器用來調(diào)節(jié)液位的帶有內(nèi)外螺紋管接頭的六角形扳手順流進(jìn)料管方向的調(diào)節(jié)扳手螺旋輸送器吊裝桿故障解答1 機(jī)械問題-失靈1.1 振動(dòng)初步的跡象振動(dòng)更具有破壞性的，就如高速時(shí)發(fā)生的一樣：軸承座上的軸承急速損壞了，機(jī)罩裝置、傳送、箱子等損壞，旋轉(zhuǎn)部件過度疲勞。所以當(dāng)設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，不能運(yùn)行，并應(yīng)跟蹤引起的原因。為了幫助用戶診斷故障所在，我們根據(jù)所出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象列舉了也下可能的原因：突然地:產(chǎn)品在螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間堆積，停機(jī)時(shí)，設(shè)備沖洗不徹底，干泥箱內(nèi)的刮泥板松脫了，濾液調(diào)節(jié)板松動(dòng)，燒結(jié)在螺旋上的碳化鎢瓦片松脫了。逐漸地:螺旋磨損，軸承損壞（螺旋止推軸承和軸承座內(nèi)軸承）槽軸內(nèi)的間隙減振塊損壞，順流進(jìn)料管的緊固螺絲松動(dòng)，濾液回流管不均勻地堵塞。機(jī)械干涉之后:靜止面或定心器損壞或清洗不干靜，兩靜止面粘結(jié)在一起，部件變形或損壞，軸承座或螺旋的緊固螺絲太緊，液位調(diào)節(jié)板調(diào)得不好，第二馬達(dá)沒有校準(zhǔn)好，皮帶拉得不緊。注意：我們的服務(wù)部門有一個(gè)裝置，用來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的振動(dòng)分析以平衡設(shè)備的緊急維修。衡量平衡質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是