射孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc

射孔施工作業(yè)指導(dǎo)書1崗位基本要求各崗位基本要求見井下作業(yè)各崗位基本要求和崗位職責(zé)2崗位職責(zé)各崗位職責(zé)見井下作業(yè)各崗位基本要求和崗位職責(zé)3射孔操作步驟：射孔施工風(fēng)險具體見附錄1射孔工作危害分析（JHA）記錄表 3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.1 認(rèn)真閱讀地質(zhì)方案和工程設(shè)計,明確施工目的。3.1.2管柱準(zhǔn)備 3.1.2.1 按設(shè)計要求將管柱下至要求深度。操作程序詳見起下管柱作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.3 設(shè)備準(zhǔn)備3.1.3.1 按照輪式修井機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書或通井機(jī)操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保提升設(shè)備在射孔期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2 作業(yè)程序3.2.1所有施工車輛應(yīng)停在上風(fēng)口距井口15m以外的地方，如井場滿足不了，應(yīng)要求施工車輛加戴防火罩。3.2.2 裝好井口，連接好水泥車管線，按設(shè)計要求對井口及進(jìn)口管線進(jìn)行試壓，試壓值應(yīng)不小于最高工作壓力1.5-1.5倍，不剌不漏為合格。試壓時，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓區(qū)，以避免管線崩裂傷人。3.2.3 試壓完后,將井筒內(nèi)灌滿合格的壓井液。過油管射孔應(yīng)預(yù)備適量的壓井液以備射孔遇阻或發(fā)生井噴時進(jìn)行洗(壓)井作業(yè)。3.2.4 電纜射孔井,應(yīng)裝好井口防噴器,并試壓合格，準(zhǔn)備好搶下油管及搶裝井口的各種工用具。過油管射孔和油管輸送射孔井，應(yīng)裝好全套采油樹和與其匹配的油、套壓力表。3.2.5 電纜射孔前應(yīng)接好放噴硬管線,接到距井口20m以外,并加地錨固定牢。不能用水龍帶等軟管線做出口管線。3.2.6 電纜射孔過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)有外溢或有井噴預(yù)兆，應(yīng)停止射孔，迅速起出槍身，立即搶下油管或搶裝井口、搶關(guān)防噴器等。 3.2.7油管輸送射孔時，如發(fā)生擊發(fā)未響的情況，A、 安裝好防噴裝置，由射孔隊撈出投擊棒。B、 將槍身起至井口下，由射孔隊進(jìn)行檢查處理。4.相關(guān)文件：4.1射孔作業(yè)技術(shù)規(guī)程4.2采油安全管理5.相關(guān)記錄：5.1班組HSE活動記錄5.2交接班記錄5.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄6 附錄附錄1 射孔工作危害（JHA）分析表 工作危害分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)大隊工作/任務(wù)：電纜射孔 區(qū)域/工藝過程：井場分析人員及崗位： 日期： 年 月序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險度R建議改正/控制措施負(fù)責(zé)人偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度防范控制措施1車輛擺放停放距井口近引起火災(zāi)和人員傷亡事故，損壞設(shè)備偶爾或一年以上發(fā)生施工前檢查有，嚴(yán)格執(zhí)行勝任停放在距井口15米以外上風(fēng)口3412工程技術(shù)員2接放噴管線射孔過程中突然發(fā)生井噴放壓管線飛起引起火災(zāi)，井噴造成污染，人員傷亡偶爾或一年以上發(fā)生施工前檢查有，嚴(yán)格執(zhí)行勝任接硬管線每10米用地錨固定2510班長3井筒灌水不灌水發(fā)生井噴發(fā)生井噴污染環(huán)境每季、每月發(fā)生日檢查有，嚴(yán)格執(zhí)行勝任保持井筒液面不降326資料員4井口、防噴器試壓井噴失控污染、火災(zāi)人員傷害每季發(fā)生射孔前由大班安全員檢查有制度，偶爾不執(zhí)行一般勝任井口試壓，接防噴管線，安裝封井器，上全螺絲，試壓值不小于工作壓力1.2-1.5倍2510工程技術(shù)員5射孔發(fā)生井噴，電纜槍身噴出發(fā)生火災(zāi)損害設(shè)備、污染環(huán)境、人員傷亡事故每季、每月發(fā)生日檢查有，嚴(yán)格執(zhí)行一般勝任司鉆不離開崗