安全專項施工方案【已通過專家論證】.doc

填工程名稱填工程名稱 XXXXXX 安全專項施工方案安全專項施工方案 填公司名稱 XXX 二 一七年九月 填工程名稱填工程名稱 XXXXXX 安安 全全 專專 項項 施施 工工 方方 案案 編制 審核 審批 填公司名稱 XXX 二 一七年九月 目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 1 各參建單位及工程概況 1 2 氣象 地理 1 3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 2 4 滑坡基本特征 2 5 施工平面布置圖 附后 5 6 施工要求 5 7 技術(shù)保證條件 5 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 6 三 施工計劃三 施工計劃 7 1 工期目標(biāo) 7 2 主要機(jī)械設(shè)備 8 3 材料計劃 9 四 施工工藝技術(shù)四 施工工藝技術(shù) 10 4 1 施工工藝流程 11 4 2 施工方法 16 4 4 檢查和驗收 28 五 施工安全保證措施五 施工安全保證措施 33 5 1 組織保障 33 5 2 技術(shù)措施 34 5 3 危險因素及預(yù)防措施 39 5 4 應(yīng)急預(yù)案 41 5 4 1現(xiàn)場應(yīng)急自救組組織機(jī)構(gòu) 42 5 4 2應(yīng)急管理原則 44 5 4 3 邊坡監(jiān)控監(jiān)測 45 5 4 4預(yù)警行動 45 5 4 5事故特征及現(xiàn)場應(yīng)急處置措施 46 5 4 6培訓(xùn)和演練 57 5 5 季節(jié)性施工措施 57 六 勞動力計劃六 勞動力計劃 59 6 1 專職安全生產(chǎn)管理人員 60 6 2 特種作業(yè)人員 60 七 相關(guān)圖紙七 相關(guān)圖紙 61 一 工程概況一 工程概況 1 各參建單位及工程概況 建設(shè)單位 地勘單位 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 施工單位 擬建 XXX 工程位于都勻市城郊地段 起點接金恒星路 道路由北向南 沿線經(jīng)過金恒星城市綜合體和物流園 在移民安置小區(qū)處折向東面 路線上 跨貴新高速 經(jīng)過實驗中學(xué)后 終點接環(huán)西一路結(jié)束 道路 K0 000 K0 640 段左側(cè)為金恒星城市綜合體和物流園建筑物 右側(cè)為 滑坡體 滑坡 體周邊無房屋建筑 管網(wǎng)設(shè)施等 與金恒星城市綜合體和物流園建筑物處于 相對安全距離 本次須治理滑坡體為 K0 200 K0 640 總長為 440m 分兩大 塊進(jìn)行治理 K0 200 K0 420 和 K0 420 K0 640 兩段 K0 200 K0 420 高度 約為 19 46m 采用錨桿 掛網(wǎng)噴砼 框架格構(gòu) 護(hù)腳墻 截排水溝進(jìn)行綜合治 理 K0 420 K0 640 高度約為 23 58m 采用錨桿 錨索 掛網(wǎng)噴砼 框架格構(gòu) 護(hù)腳墻 截排水溝進(jìn)行綜合治理 受建設(shè)單位 XXX 委托 施工單位 XXX 承擔(dān) 本滑坡治理施工工作 2 氣象 地理 根據(jù) 貴州省建筑氣象參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 黔 DBJ22 01 87 本地區(qū)屬北亞 熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū) 冬無嚴(yán)寒 夏無酷暑 最冷月 1 月 極端最低溫度 10 9 最熱月 7 月 極端最高溫度 33 8 年平均溫度 12 8 年平 均降水量 954 2mm 降水主要集中在 5 9 月 最大一日降水量曾達(dá) 115 8mm 年平均風(fēng)速 1 0 米 秒 全年以 SE 風(fēng)為多 全年靜風(fēng)頻率為 52 30 年一遇最大風(fēng)速 23 4m s 滑坡區(qū)內(nèi)無水塘 河流等地表水體 僅在滑坡體南側(cè)溝谷 58m 處有一 山泉水 該水體受季節(jié)性影響 其對滑坡體無影響 2 1 地形 地貌 該地區(qū)屬構(gòu)造剝蝕殘丘 低中山地貌 總體為西高東 南 北低的緩斜 坡地形 原始地形起伏較大 最低點位于東側(cè)的坡腳道路旁 標(biāo)高為 818 00m 最高點位于西側(cè)坡頂 高程為 946 80m 現(xiàn)有地面高差約 128 80m 地形起伏大 總地形地貌復(fù)雜 工作區(qū)為侵蝕性低山陡斜坡地貌 區(qū)內(nèi)地勢切割劇烈 多形成 V 字形沖溝 地形復(fù)雜 起伏較大 滑坡區(qū)斜 坡自然坡度 30 40 局部大于 45 3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 根據(jù) 都勻幅地質(zhì)圖 G 48 XVIII 及現(xiàn)場調(diào)查分析 場地內(nèi)未見斷 層 褶皺等地質(zhì)構(gòu)造 場地地質(zhì)構(gòu)造簡單 巖層單斜產(chǎn)出 下伏基巖為石炭 系下統(tǒng)大塘組 C1d 泥巖夾砂巖 砂巖 巖層傾向 60 75 傾角 35 51 3 1 地層巖性及巖土工程特性 根據(jù)勘察資料 鉆孔 探坑 并給合地表地質(zhì)調(diào)查 現(xiàn)狀滑坡影響區(qū)內(nèi) 出露地層從上致下為 第四系 Qel dl 粉質(zhì)粘土 石炭系下統(tǒng)大塘組 C1d 泥巖夾砂巖 砂巖 分述如下 1 第四系 Qel dl 粉質(zhì)粘土及滑帶土褐黃色 含鐵 錳氧化結(jié)核 有光澤 粘性好 塊狀結(jié)構(gòu) 局部夾風(fēng)化碎石 厚 1 0 3 50m 左右 工作 區(qū)面積廣泛分布 局部地段缺失 根據(jù)鉆探 探坑揭露 主要為呈可塑狀 2 強(qiáng)風(fēng)化泥巖夾砂巖伏于粉質(zhì)粘土之下 其缺失地段 直接出露地表 灰黃 褐色 紫色 薄層狀 節(jié)理裂隙極發(fā)育 巖體極破碎 巖質(zhì)極軟 夾 有中風(fēng)化塊體 巖芯呈砂狀 碎塊狀 主要呈土狀和半土狀 工程力學(xué)性質(zhì) 差 揭露厚度約 13 10 40 00m 坡腳部分地段該層未揭穿 3 石炭系下統(tǒng)大塘組 C1d 中風(fēng)化砂巖 中風(fēng)化泥巖夾砂巖 1 砂巖 灰黃 灰白色 青灰色 薄至中厚層狀 節(jié)理裂隙較發(fā)育 巖 體較破碎 巖質(zhì)較硬 巖芯呈砂狀 碎塊狀及柱狀 工程力學(xué)性質(zhì)相對好 本次勘察未見該分層底部 巖層產(chǎn)狀 68 50 2 中風(fēng)化泥巖夾砂巖 褐色 紫紅色 薄至中厚層狀 節(jié)理裂隙較發(fā)育 巖體較破碎 巖質(zhì)軟 巖芯呈砂狀 碎塊狀 4 滑坡基本特征滑坡基本特征 4 1 滑坡形態(tài)特征 根據(jù)滑坡變形破壞跡象 前緣鼓丘及出現(xiàn)剪出現(xiàn)象 后緣裂縫 左 右邊 緣結(jié)合地形地貌特征等綜合確定滑坡周界 滑坡平面形態(tài)為半圓形 后緣最高標(biāo)高 881 00m 前緣最低標(biāo)高 841 00m 最大高差 40 00m 剖面上呈楔型狀 滑坡體總體較緩 其平均坡度 約 22 主滑方向約 54 長約 100m 寬約 86m 面積約 8600 平均厚約 14m 總體積約 124000m 中型中層牽引式滑坡 4 2 滑坡現(xiàn)狀變形特征 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查 觀測及勘察資料分析 滑坡體處于蠕滑階段 滑坡體地面 及斜坡多處出現(xiàn)開裂 局部有下錯現(xiàn)象 主要變形跡象如下 變形破壞跡象見 照片 1 照片 6 1 滑坡前緣 前緣鼓丘 出現(xiàn)剪出及開裂等現(xiàn)象 LF8 LF9 變形突 出長約 66 30m 剪出距離約 0 20m 2 滑坡后緣 發(fā)生多處裂縫 裂縫 LF1 長約 27m 寬約 0 10 0 30m 可見深度約 0 50 1 20m 裂 縫 LF2 長約 0 80m 寬約 0 10m 可見深度約 0 10 0 20m 3 坡面 出現(xiàn)多處拉裂縫 裂縫 LF3 LF7 長在 2 10 51 50m 寬在 0 10 0 60m 可見深度在 0 2 1 50m 主要為南北走向 照片 1 滑坡后緣裂縫 LF1 照片 2 滑坡后緣裂縫 LF1 照片 3 滑坡坡面開裂 LF4 照片 4 滑坡坡面開裂 LF4 照片 5 滑坡坡面地面裂縫 LF5 掩蓋 照片 6 滑坡前緣裂縫 LF9 4 3 滑坡巖土構(gòu)成特征 1 滑體 主要為第四系殘坡積粉質(zhì)粘土及強(qiáng)風(fēng)化泥巖夾砂巖 粉質(zhì)粘土主要由粘土 夾少量碎塊石組成 強(qiáng)風(fēng)化泥巖夾砂巖 薄層狀 節(jié)理裂隙極發(fā)育 巖體極破 碎 巖質(zhì)極軟 主要呈砂狀 碎塊狀及土狀和半土狀 厚度約 13 10 40 00m 分布連續(xù) 滑體厚約 2 16m 平均厚度約 14m 中部較厚 前 緣和后緣相對較薄 2 滑帶土 滑面 根據(jù)鉆探 坑探及地質(zhì)調(diào)查綜合分析 滑帶土 泥化層 是強(qiáng)風(fēng)化巖層與 強(qiáng)風(fēng)化巖層中的軟弱接觸帶 都勻市羊昌市政道路工程沿線工程地質(zhì)條件復(fù)雜 經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查 在道 路里程 K0 000 K0 640 段為挖方段 其左側(cè)為金恒星城市綜合體和物流園建筑 物 右側(cè)為山體 山體受到道路開挖影響 破壞原有地形地貌 坡腳處于臨空 面 滑坡初期未出現(xiàn)明顯蠕動 但在強(qiáng)風(fēng)化巖體中已出現(xiàn)滑面 隨著滑體不斷 蠕動 大氣降雨等地表水體沿土層孔隙及強(qiáng)風(fēng)化巖層節(jié)理裂隙滲透至滑面形成 滯水帶 即為軟弱帶 力學(xué)性質(zhì)極差 厚度為 0 70m 5 施工平面布置圖 附后 6 施工要求 本次邊坡施工須保證邊坡安全穩(wěn)定 屬于永久性支護(hù) 合理使用年限與 羊昌路相同 7 技術(shù)保證條件 該邊坡采用錨桿 錨索 框架梁 掛網(wǎng)噴射砼 護(hù)腳墻 截排水溝進(jìn)行治理 1 邊坡開挖 采用分級退臺式開挖 分級高度為 10m 平臺寬度為 2 5m 開挖坡率為 1 1 1 2 0 詳見 K0 300 K0 500 K0 520 斷面圖 2 錨桿 錨桿間距 2500mm 2500mm 鉆孔孔徑 100 灌注 M30 水泥砂漿 加微膨 脹劑 入射角 25 度 錨桿規(guī)格為 1C25 螺紋鋼筋 錨桿材料為 HRB400 級鋼筋 錨 固段置于滑面外中風(fēng)化完整巖層深度不小于 6 0m 錨桿鉆孔超出設(shè)計深度不小 于 1 0m 3 錨索 錨索材料采用 1860N mm2 有粘結(jié)鋼絞線 錨索規(guī)格為 4A15 24mm 鋼絞線 間距 2500mm 2500mm 鉆孔孔徑 130 灌注 M30 水泥砂漿 加微膨脹劑 入 射角 25 度 錨固段置于滑面外中風(fēng)化完整巖層深度不小于 8 0m 錨索鉆孔超 出設(shè)計深度不小于 1 0m 4 框架梁 框架梁截面尺寸為 400mm 400mm 主筋為 6C20 箍筋為 A10 150 錨 索 桿處 50cm 范圍加密布置 現(xiàn)澆 C30 混凝土 每一階肋梁底部基礎(chǔ)為 1000 1000 500mm C30 鋼筋混凝土 基礎(chǔ)網(wǎng)筋為 A16 200 框架橫梁按 20m 每 段設(shè)置伸縮縫 伸縮縫寬度為 30mm 縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板 5 截 排水溝 距離坡頂 3 5m 外布設(shè)截水溝 坡面平臺布置排水溝 截排水溝斷面采用 梯形斷面 底寬 60cm 頂寬 90cm 深 60cm 采用 C20 混凝土澆注 澆筑厚度 為 20cm 6 掛網(wǎng)噴砼 掛網(wǎng)噴射混凝土厚度為 100mm 混凝土強(qiáng)度等級為 C25 掛網(wǎng)鋼筋為 A8 150mm 單層雙向布置 網(wǎng)筋采取綁箍連接 噴射砼面板按 20m 每段設(shè)置一 道伸縮縫 伸縮縫寬度為 30mm 縫內(nèi)填塞瀝青麻筋 塞入深度不小于 100mm 伸 縮縫處橫向鋼筋應(yīng)斷開 7 泄水管 采用 A100PVC 管 泄水管總長 6 0m 埋深 5 95m 外露 0 05m 設(shè)置間距為 2 5m 2 5m 外傾 5 泄水密集處根據(jù)水量大小加密設(shè)置 8 護(hù)腳墻 墻高 3 0m 采用 C25 片石混凝土澆筑 基礎(chǔ)埋深不小于 0 5m 地基持力 層采用強(qiáng)風(fēng)化泥巖夾砂巖 墻身按每 20m 一段設(shè)置伸縮縫 伸縮縫寬度為 20mm 縫內(nèi)沿板的內(nèi) 外 頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板 塞入深度不小 于 200mm 墻身按 1500mm 間距設(shè)置一排泄水孔 泄水孔孔徑 100mm 泄水孔 應(yīng)保持直通無阻 墻背泄水孔位置需設(shè)置反濾包 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì) 2009 87 號文件 2 XXX 工程勘察報告 已通過審批 3 XXX 工程施工圖設(shè)計 已通過審批 4 XXX 工程施工組織設(shè)計 5 土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS22 2010 6 巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范 GB50086 2015 7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2015 8 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB 13013 91 9 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499 2 2007 10 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB T 5224 2014 11 工程測量規(guī)范 GB 50026 2016 12 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JCJ T10 2011 13 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 14 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 15 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2012 16 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2012 17 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 2016 18 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666 2011 19 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330 2013 20 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ T104 2011 21 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB 50497 2009 三 施工計劃三 施工計劃 1 1 工期目標(biāo) 工期目標(biāo) 2017 9 30 2017 12 30 總工期為 90 個有效工作日 施工橫道圖如下 序 號 施工項目 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 7 5 8 0 8 5 9 0 1 施工準(zhǔn)備 2 坡頂截水溝施工 3 第六階坡面開挖 4 第六階錨噴施工 5 第六階格梁施工 6 第五階坡面開挖 7 第五階錨噴施工 8 第五階格梁施工 9 第四階坡面開挖 10 第四階錨噴施工 11 第四階格梁施工 12 第三階坡面開挖 13 第三階錨噴施工 14 第三階格梁施工 15 第二階坡面開挖 16 第二階錨噴施工 17 第二階格梁施工 18 第一階坡面開挖 19 第一階錨噴施工 20 第一階格梁施工 21 錨索張拉封錨 2 主要機(jī)械設(shè)備 序 號 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功 率 KW 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 1 空壓機(jī) 13m3 3 臺徐州 201590 良 好 錨 桿 索成孔 噴射砼 2 潛孔錘 MG 50 4 臺常州 20155 5 良好錨 桿 索成孔 3 鉆機(jī)拓力 50 3 臺成都 2015 液壓 良好錨 桿 索成孔 4 攪拌機(jī) JS 500 2 臺 貴陽 20163 5 良好 水泥砂漿 混凝土 5 砂漿注漿泵 LBT2000 2 臺 重慶 20153 5 良好錨 桿 索灌漿 6 錨索張拉機(jī) ZB4 500 1 臺重慶 20143 5 良好錨索張拉 7 混凝土噴射 機(jī) BJPZ 6U 2 臺武漢 20155 5 良好 噴射 混凝土 8 鋼筋切斷機(jī) GQ40 1 臺西安 20163 0 良好鋼筋加工 9 鋼筋彎曲機(jī) GW40 1 臺西安 20163 0 良好鋼筋加工 10 挖掘機(jī) PC 2204 日本 2013 1 8m3良好邊坡開挖平場 11 自卸車 EQ314115 武漢 201420t 良好土石方運(yùn)輸 主要儀器設(shè)備主要儀器設(shè)備 序號設(shè) 備 名 稱型 號單 位數(shù) 量 1 全站儀科利達(dá) 2130R臺 1 2 水準(zhǔn)儀 DS3 臺 1 3 穿心千斤頂 YCW 100B 150 套 1 4 油泵 ZB4 500 套 1 5 壓力表 60mp 個 2 6 磅秤臺 2 備注 投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整 3 材料計劃 材料計劃表材料計劃表 序號材 料 名 稱型 號單 位數(shù) 量 1 鋼絞線 15 2mmt78 2 鋼筋 10t90 3 模板d 1m d 1 2m M2960 4 錨具4 束套 568 5 鋼筋 8t160 6 水泥 P O42 5 P C32 5t920 830 7 砂五眼砂 m33260 8 碎石 5 30mmm32660 9 鋼筋 20t249 10 鋼管 50mm 6mt46 11 鋼管 50mm 3mt25 12 扣件十字個 5000 13 扣件方向個 1800 14 鋼筋 16t85 15 鋼筋 25t80 備注 投入材料根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整 3 1 依據(jù)設(shè)計文件 工程承包合同 結(jié)合建設(shè)單位物資管理規(guī)定 確定物 資的品種 規(guī)格 數(shù)量及相應(yīng)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3 2 按照單項工程施工進(jìn)度計劃 確定主要物資的使用時間和進(jìn)場批量 編制主要物資總需求計劃和分期供應(yīng)計劃 3 3 物資部門組織開展采購前市場調(diào)查 分析當(dāng)?shù)刭Y源分布和供求態(tài)勢 做好采購前準(zhǔn)備和市場信息收集工作 對水泥 鋼材 混凝土 砂石料等材料 取樣送檢 確保材料的質(zhì)量合格 3 4 在規(guī)定時間內(nèi)完成物資調(diào)查工作 并報監(jiān)理工程師審核 保證工程物 資及時進(jìn)場 滿足需要 根據(jù)自采物資的市場資源情況 實施采購 3 5 結(jié)合主要物資供求情況 交通運(yùn)輸條件等因素 做好重點物資儲備 倉儲計劃和臨時工程的建設(shè)工作 對于使用火工品的工程項目 必須做好火工 品倉庫的規(guī)劃及上報當(dāng)?shù)毓膊块T審批 驗收工作 3 6 根據(jù)單項工程開工計劃和儲備要求 聯(lián)系好物資收貨工作 3 7 做好物資驗收和倉儲保管工作 保證物資供應(yīng)滿足施工要求 四 施工四 施工工藝技術(shù)工藝技術(shù) 因受到施工現(xiàn)場地形的限制 整個邊坡坡面較陡 山體較高 導(dǎo)致施工材 料無法使用機(jī)械運(yùn)輸至施工地點 所以在施工前或施工過程中必須采用人工轉(zhuǎn) 運(yùn)材料至各個施工點方能滿足施工需求 運(yùn)距約為 400 500m 在高邊坡開挖前先修好截水天溝 高邊坡開挖主要采用挖掘機(jī)分級開挖 自卸車運(yùn)輸?shù)氖┕し桨?高邊坡施工做好土石方開挖與支護(hù)加固工程施工的有機(jī)結(jié)合和進(jìn)度協(xié)調(diào) 堅持 分級開挖 分級防護(hù) 的原則 及時做好坡面的防護(hù)及排水 減少邊 坡的暴露時間 自上而下 開挖一級 防護(hù)一級 工序銜接緊湊 嚴(yán)禁一挖 到底 施工時做好高邊坡監(jiān)測 對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理 分析并上報監(jiān)理及業(yè) 主 高邊坡開挖應(yīng)貫徹 動態(tài)設(shè)計 信息化施工的原則 在開挖過程密切注 意核對地質(zhì)情況 發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時 或地質(zhì)有異常變化是 立 即通報有關(guān)部門 4 1 施工工藝流程 施工順序 錨桿格構(gòu)支護(hù)段 測量放樣 土石方開挖 人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)材料 坡 面噴射砼 3 5cm 錨桿成孔 若地質(zhì)較差難以成孔或出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象時進(jìn)行灌漿 凝固后二次成孔 錨桿制安 錨孔灌漿 坡面鋼筋網(wǎng)制安 噴射砼 格柵梁鋼筋制 安 格柵梁砼澆筑 錨索格構(gòu)支護(hù)段 測量放樣 土石方開挖 人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)材料 坡面噴射砼 3 5cm 預(yù)應(yīng)力錨索成孔 若地質(zhì)較差難以成孔或出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象 時進(jìn)行灌漿凝固后二次成孔 預(yù)應(yīng)力錨索制安 錨索灌漿 坡面鋼筋網(wǎng)制安 噴射 砼 格柵梁鋼筋制安 格柵梁砼澆筑 錨索張拉 封錨 邊坡開挖流程圖邊坡開挖流程圖 施工準(zhǔn)備 施工放樣 機(jī)械土方開挖 錨索格柵梁施工流程圖錨索格柵梁施工流程圖 效果不好 地質(zhì) 較差 修坡 測孔 位 坡面調(diào)查 錨索制作錨索安裝注 漿 封孔注漿 施作格子梁 錨斜 托 張拉 補(bǔ)張拉 鎖 定 砼封錨 孔口缺陷處理 定孔位 鉆 孔 地質(zhì) 破碎 固結(jié)灌漿 二次劈裂注漿 漿 錨索加工 掛網(wǎng)噴射砼 二次成孔 檢查 下道工序 人工坡面修整棄料運(yùn)輸 原材料試驗檢查 鋼絞線按每孔 編號設(shè)計切割 鋼絞線理順平直 擺放在工作平臺 報監(jiān)理工程師 張拉段安置隔離環(huán) 索體錨固 段頭部安 置導(dǎo)向帽 錨固段安 置承載體 錨固段安 置擠壓頭 錨固段安 置隔離環(huán) 制作導(dǎo)向 帽隔離環(huán) 張拉段安裝 PVC 套 管 鋼絞線剝皮洗油 索體中部安 置注漿管 PVC 外設(shè)置隔離架 報監(jiān)理工程師 錨體安置入孔 錨索錨體制作工藝流程圖錨索錨體制作工藝流程圖 錨索張拉工藝流程圖錨索張拉工藝流程圖 安裝錨具 安裝千斤頂 安裝油泵 安裝工作錨 分級加荷張拉至設(shè)計荷載一半 拆缷千斤 48 小時后對有預(yù)應(yīng)力 損失進(jìn)行補(bǔ)償張拉 記錄補(bǔ)償荷 載變形量 量測變形量 記錄荷載值變形量 封錨 報監(jiān)理 工程師 報監(jiān)理工程師 混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度 預(yù)張拉 缷荷 松開臨時防護(hù) 拆缷千斤頂 安裝千斤頂安裝工作錨 缷荷 鎖定 循環(huán)張拉作業(yè) 第二循環(huán)至超張拉荷載鎖定 循環(huán)預(yù) 張兩次 錨桿錨體制作工藝流程圖錨桿錨體制作工藝流程圖 鋼筋材料試驗 報監(jiān)理工程師 按錨桿的設(shè)計長度 切割鋼筋 錨桿設(shè)置定中件 錨體制作 錨桿頭部彎曲 報監(jiān)理工程師 4 2 施工方法 4 2 1 土石方開挖 a 開挖準(zhǔn)備 1 開挖采用挖掘機(jī) 棄土運(yùn)輸采用自卸汽車 開挖前棄土場地 后續(xù)支 護(hù)工作已落實規(guī)劃好 2 交通導(dǎo)行措施已經(jīng)得到實施 3 高邊坡周圍排水溝已經(jīng)修好 并能夠正常使用 4 根據(jù)高邊坡開挖進(jìn)展情況 做好臨邊防護(hù) 在高邊坡四周搭設(shè)強(qiáng)度符 合要求 高度不低于 1 20m 的防護(hù)欄桿 護(hù)欄外隔離封閉 防止物體打擊 高 空墜落等不安全因素的發(fā)生 b 開挖工序 根據(jù)現(xiàn)場地形可采用挖掘機(jī)配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖 每層 開挖深度控制在 2 5 3m 為最佳 先初約開挖至距設(shè)計坡面線 50 100cm 處 后 用機(jī)械修坡 然后再用人工修坡 坡面線杜絕超挖 錨桿安放入孔 邊坡面 2 5 3m c 高邊坡分層分段開挖順序及開挖步驟 1 高邊坡開挖分段開挖 每段根據(jù)具體區(qū)段采用從大里程往小里程開挖 2 高邊坡從上而下分層開挖 隨開挖隨錨噴支護(hù) 3 高邊坡開挖時縱向放坡由于挖掘機(jī)操作工藝的要求而挖成臺階形 臺 階長度 4m 5m 左右 但總的土坡還是要控制在設(shè)計的坡率 施工中充分利用 時空效應(yīng) 以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定 d 高邊坡開挖及出土方法 土方開挖的順序 方法必須與設(shè)計工況相一致 并遵循 分層開挖 嚴(yán)禁 超挖 先挖先支護(hù) 的原則 分層開挖的每一層開挖面標(biāo)高不低于該層坡面線 標(biāo)高 開挖過程主要采取層挖法施工 安排兩臺挖機(jī)分別在高邊坡坡面上采用退 挖法向中心挖土裝車外運(yùn) 每段開挖寬度宜為 15 20m 每挖完一小段立即錨噴 支護(hù) 直至挖完 嚴(yán)格控制最后一次開挖 控制超挖 確保坡面線標(biāo)高控制在 設(shè)計范圍內(nèi) 4 2 2 錨索施工 1 錨索成孔應(yīng)根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨索鉆機(jī) 錨孔鉆進(jìn)采用無水干鉆 本邊坡采用風(fēng)動鉆進(jìn) 鉆進(jìn)時根據(jù)底層變化調(diào)整鉆進(jìn)速度 并記錄底層變化 及地下水情況 為滿足錨固要求 錨固段造孔時 不得采用泥漿等有礙結(jié)合 強(qiáng)度的護(hù)壁造孔 如遇松散破碎易坍孔時 應(yīng)立即停鉆 采用壓力為 0 1 0 2Mpa 水泥灌漿固壁 初凝后重新掃孔鉆進(jìn) 成孔后應(yīng)采用高壓風(fēng)清 孔 將孔內(nèi)巖粉 碎屑及積水排出 保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙 孔深 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計要求后 不能立即停鉆 要穩(wěn)鉆 3 5min 并應(yīng)及時進(jìn)行錨孔 清理 孔深不小于錨索設(shè)計長度 拔桿取鉆后 以織物或水泥袋紙塞滿孔口待用 鉆孔深度應(yīng)滿足錨固段的有效長度及安全儲備并有不小于 1 0m 的預(yù)留深 度 如鉆孔時發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計資料時 應(yīng)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計單位 以便確定是否增加孔深或采取其他特殊措施來滿足設(shè)計要求 2 錨索由專業(yè)錨桿鉆機(jī)成孔 孔徑不小于 130mm 錨孔定位偏差不宜 大于 20mm 鉆孔偏斜度不應(yīng)大于 2 施工中孔深 孔徑比較容易控制 而 孔向 孔軸線傾角及孔軸線方位 的誤差不易控制 當(dāng)超過允許誤差時 錨 索張拉時容易在孔口處發(fā)生彎折 這對錨索的受力極為不利 為此 施工中 采取如下措施 a 加大鉆桿剛度 及時校正變形的孔道 b 加強(qiáng)鉆機(jī)平臺的牢固度 認(rèn)真校核鉆具軸線 確保開孔段傾角準(zhǔn)確 孔壁平順 c 采用加大節(jié)點 每一個鉆桿接頭處增設(shè)一個彈子盤支撐 使全孔沿 程都有可靠的支撐點 且不加大鉆機(jī)負(fù)荷 能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運(yùn) 動 3 錨索按設(shè)計的錨固段 自由 張拉 段 鎖定頭的長度和結(jié)構(gòu)要求制 作 制作工序如下 a 下料 采用機(jī)械切割滿足錨索設(shè)計及張拉操作要求的長度的鋼絞線 嚴(yán)禁采用電焊和氣焊切割 對有死彎 機(jī)械損傷的應(yīng)剔除 下料長度由下式計算 L Ls Lm Ld a 式中 L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度 Ls 錨索實際孔深 框架梁厚度和錨固段及自由段長度之和 不含沉砂段 Lm 錨具厚度 Ld 張拉設(shè)備工作長度 a 調(diào)節(jié)長度 含張拉設(shè)備以外的外露長度 本項目 Lm Ld a 1 5 米 b 鋼絞線采用無齒鋸切割 嚴(yán)禁采用電焊或氣焊切割 在加工車間或廠 棚內(nèi)利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順 進(jìn)行必要的清污除銹處理 c 對進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線涂刷強(qiáng)力防腐涂料 然后在自由段再涂防 護(hù)油并套上套塑管 套塑管可采用原生塑料管或波紋管 自由段與錨固段相 接處應(yīng)采用粘膠帶或其他止水材料纏封 最后用特殊的擴(kuò)張環(huán) 緊箍環(huán)等把 已處理好的鋼絞線按設(shè)計圖組合在一起制成錨索 錨索上應(yīng)有一根通至底部 的灌漿管 擴(kuò)張環(huán)可采用聚乙烯材料模塑加工 材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝 固后的彈性模量 緊箍環(huán)可采用 8 鉛絲綁扎而成 為防止鋼絞線散開 影 響設(shè)錨 同時避免下錨時泥土灌入堵塞注漿管 錨固體前端設(shè)置錐形導(dǎo)向帽 d 鋼絞線編束時 應(yīng)逐根理順 捆扎成束 不得紊亂 錨索可在鉆孔的 同時與現(xiàn)場進(jìn)行編束 e 錨索制作完成后 應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗 用塑料包裹好 并卷成直徑約 2m 的圈或平直存放 并應(yīng)按錨索長度 規(guī)格進(jìn)行編號 使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程 師認(rèn)可 4 錨索運(yùn)輸 a 因受施工現(xiàn)場地形的限制錨索的運(yùn)輸必須采用人工轉(zhuǎn)運(yùn) 原因如上所 訴 運(yùn)距約為 400 500m 條件不具備時在鉆孔現(xiàn)場編束 b 錨索水平運(yùn)輸時 各支點間距不得大于 2m 錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜過小 以不改錨束結(jié)構(gòu)為限 垂直運(yùn)輸時 除主吊點外 其它吊點應(yīng)能使錨索快速 安全脫鉤 運(yùn)輸 吊裝過程中 應(yīng)細(xì)心操作 不得損壞錨束及其防護(hù)涂層 c 人工在邊坡上搬運(yùn) 搬運(yùn)前仔細(xì)核對該搬運(yùn)的索長度與即將進(jìn)入所對 應(yīng)設(shè)計孔位的錨孔深度是否相符 確認(rèn)無誤后 才能組織人員抬至孔口 避免 錯運(yùn) 造成費(fèi)工費(fèi)時 甚至釀成質(zhì)量事故 搬運(yùn)時 不得損壞各部位 凡有損 傷的必須修復(fù) 扛抬各支點間距不得大于 2m 其彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小 5 錨索安裝 a 錨索入孔前應(yīng)進(jìn)行下列各項檢驗 并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可 錨孔內(nèi)及周圍 雜物必須清除干凈 錨索長度應(yīng)與設(shè)計孔深相符 錨索編號是否與孔號一致 確認(rèn)無誤后 即可安裝錨索 安裝錨索時要注意以下幾點 i 錨索應(yīng)無明顯彎曲 扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象 ii 錨索防護(hù)涂層無損傷 凡有損傷的必須修復(fù) iii 錨索到位后 再檢查一遍排氣管是否暢通 若不暢通 拔出錨索 排 除故障后重新送索 錨索穿束 b 錨索采用人工扛抬 人工用力徐徐穿入錨孔內(nèi) 若遇坍孔錨索未下至 深度時 必須將其拔出 重新用鉆機(jī)清孔 然后再下錨 直到滿足設(shè)計要求 為止 下錨過程中不應(yīng)損傷錨索 c 對于深孔錨索 在人力難于實施時采用自制穿束支架輔助穿束 d 進(jìn)孔 在成孔高壓清孔后 立即將錨索進(jìn)孔 入孔安放時 應(yīng)防止錨 索擠壓 彎曲或扭轉(zhuǎn) 錨索入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致 要求平順推送 在錨索安裝承載體的一端先入孔 先慢慢入孔 擺正方向 然后加快速度推送 依靠錨索重力及慣性下滑 盡量不要停頓 嚴(yán)禁抖動 扭轉(zhuǎn)和串動 防止中途散索和卡阻 如中間卡住 可稍撥出一點再下推 直 至下到設(shè)計深度 若遇錨索進(jìn)孔困難 先用高壓風(fēng)吹洗孔一次 若還不行 再用鉆進(jìn)沖孔 扣孔 直到錨索入孔安裝就位為止 安裝完成后不得隨意敲 擊或懸掛重物 e 穿束結(jié)束后及時將錨索外露部分包裹起來以防玷污 6 錨索及注漿材料 錨索材料鋼絞線采用 1860MPa 無粘接鋼絞線 灌漿 材料采用普通硅酸鹽水泥 強(qiáng)度不低于 42 5MPa 具體要求詳見 建筑邊坡工程 技術(shù)規(guī)范 GB50330 2013 第 8 3 條 當(dāng)因工期等原因要求速凝時 可加速凝 劑 也可以摻入對預(yù)應(yīng)力鋼絞線無腐蝕作用的膨脹劑等外加劑 其它配置不變 7 制漿注漿 a 注漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌 達(dá)到規(guī)定稠度 直到均勻為止 然后緩慢攪拌 一直到灌漿結(jié)束 具體操作 可按先放水 再放水泥 最后加砂 全部投料 后 在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻 然后存入緩慢攪拌的儲漿桶中 待計劃的漿 量儲夠后 開始注漿 b 一旦錨索入孔安裝后 應(yīng)及時壓漿 壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管 注 漿管等是否完好 暢通 c 全段采用一次注漿 防止中途停止較長時間 灌漿泵選擇 UBJ1 8 型 擠壓式灰漿泵 灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣 水 且不影響灌漿質(zhì)量 影 響錨固體與孔壁的接合力 采用孔底返漿法 注漿至錨孔孔口溢出漿液時 方可停止 注漿作業(yè)過程按規(guī)定的 錨孔注漿施工記錄表 做好注漿記錄 并進(jìn)行整理 每批一次注漿都進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗 且不得小于兩組 保證滿 足設(shè)計強(qiáng)度要求 在漿體未凝固前不得移動錨索 并需要進(jìn)行養(yǎng)生 d 錨孔漿液容量一般取設(shè)計用漿量的 120 130 裂縫發(fā)育和存在溶 洞 溶縫時將會超灌很多 制漿前與灌漿過程中應(yīng)充分注意 e 如遇孔道阻塞 必須更換注漿口 但必須將第一次灌入的水泥漿排出 以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在 錨索下入孔后 6 小時內(nèi)必須注漿 有地下水的孔 造孔成孔后 4 小時內(nèi)不能下錨時 應(yīng)在下錨索前重新洗孔 速洗 速設(shè)錨 速注漿 錨索注漿時 應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌 不穩(wěn)定時 應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿 不穩(wěn)定不得停灌 在灌滿孔道并封閉排氣 孔后 宜再繼續(xù)加壓灌注 稍后再封閉灌漿孔 8 錨索采用常壓灌漿 壓漿應(yīng)將壓降管伸至孔底 從下至上一次性壓滿 直至孔口有干凈漿液溢出 方可停止灌注 當(dāng)漿液回落時 應(yīng)從孔口補(bǔ)漿 保 證砂漿飽滿 攪拌砂漿時應(yīng)加入早強(qiáng)劑 膨脹劑 若遇裂隙 溶洞等不良地質(zhì) 情況 使灌漿異常超量 可根據(jù)實際情況采用間歇式灌注 在漿液中加入水玻 璃等進(jìn)行處理 注漿結(jié)束后 應(yīng)將設(shè)備注漿管 槍和注漿套管等清洗干凈 以 便重復(fù)使用 9 錨索張拉 待注漿材料及格柵梁砼強(qiáng)度等級達(dá)到 85 后 方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉 錨 索張拉采用兩次四級進(jìn)行 一 二級對稱單根張拉 三 四級采用整束張拉 單根鋼絞線設(shè)計拉力為 100KN 4 束錨索整束張拉荷載為 400KN 兩級張拉的 間隔時間不小于 15 分鐘 兩次張拉的間隔時間不小于 3 天 每級拉力值按 1 4 遞增 最后一級超張拉 10 待穩(wěn)定后鎖定 張拉前應(yīng)標(biāo)定張拉設(shè)備 張 拉時監(jiān)理人員必須旁站監(jiān)理 并及時簽證 錨索的錨具 夾具連接器應(yīng)符合 JGJ85 2002 預(yù)應(yīng)力筋用錨具 夾具和 連接器 的有關(guān)規(guī)定 預(yù)應(yīng)力錨具和連接錨索的部件 其承載力不應(yīng)低于錨桿桿 體極限承載力的 95 錨具應(yīng)具有補(bǔ)償張拉和松弛的能力 錨索三 四級張拉完成后 不應(yīng)立即切斷外露段 待邊坡支護(hù)全部完成 后 邊坡無變形后進(jìn)行封面 以防止邊坡變形 便于補(bǔ)償張拉 4 2 3 錨桿 1 錨桿施工工藝流程 確定孔位 鉆機(jī)就位 調(diào)整角度 鉆孔 清孔 若地質(zhì)較差難以成孔或出現(xiàn) 塌孔現(xiàn)象時先進(jìn)行灌漿凝固后二次成孔 安裝錨桿 注漿 2 錨桿孔測量放線 按設(shè)計立面圖要求 在錨桿施工范圍內(nèi) 起止點用儀器設(shè)置固定樁 中間 視條件加密 并應(yīng)保證在施工階段不得損壞 其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量 全段統(tǒng)一放樣 孔位誤差不得超過 50mm 測定的孔位點 埋設(shè)半永久性標(biāo)志 嚴(yán)禁邊施工邊放樣 錨桿的位置設(shè)置于格構(gòu)縱 橫梁節(jié)點處 間距 2 5m 2 5m 2 鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇 根據(jù)錨固地層的類別 錨桿孔徑 錨桿深度 以及施工 場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備 本邊坡支護(hù)中采用 MG 50 錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔 3 鉆機(jī)就位 利用 A50mm 腳手架桿搭設(shè)平臺 平臺用錨桿與坡面固定 鉆機(jī)用三腳支架 提升到平臺上 錨桿孔鉆進(jìn)施工 搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架 根據(jù)坡面測放孔位 準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī) 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整 確保錨桿 孔開鉆就位縱橫誤差不得超過 20mm 高程誤差不得超過 100mm 傾角允許誤 差位 2 方位允許誤差 2 0 鉆機(jī)安裝要求水平 穩(wěn)固 施鉆過程中應(yīng) 隨時檢查 4 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆 禁止采用水鉆 以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工 程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能 鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán) 格控制 防止鉆孔扭曲和變徑 造成下錨困難或其它意外事故 5 鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化 鉆進(jìn)狀態(tài) 鉆壓 鉆速 地下水及一 些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時 須立即停鉆 及時進(jìn)行固壁灌漿處理 灌漿壓力 0 1 0 2MPa 待水泥砂漿初凝后 重新 掃孔鉆進(jìn) 6 孔徑孔深 鉆孔孔徑 孔深要求不得小于設(shè)計值 孔口偏差 50mm 孔深允許偏差 為 200mm 為確保錨桿孔直徑 要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑 為 確保錨桿孔深度 要求實際鉆孔深度符合設(shè)計要求 超出設(shè)計深度 1000mm 7 錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后 不能立即停鉆 要求穩(wěn)鉆 1 2 分鐘 防止孔底達(dá) 不到設(shè)計孔徑 鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯 必須清理干凈 在鉆孔完成 后 使用高壓空氣 風(fēng)壓 0 2 0 4MPa 將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度 除相對堅硬完整之巖體錨固外 不得采用高壓水沖洗 若遇錨孔中有承壓水流出 待水壓 水量變小后方可下 安錨筋與注漿 必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理 如果錨孔出現(xiàn)內(nèi)部積 聚水體 采用 灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理 8 錨孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后 須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后 方可進(jìn)行下道工序 孔徑 孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑 鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔 要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn) 不產(chǎn)生沖擊或抖動 鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨 桿孔深度 退鉆要求順暢 用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象 同時 要求復(fù)查錨孔孔位 傾角和方位 全部錨孔施工分項工作合格后 即可認(rèn)為錨 孔鉆造檢驗合格 9 錨固注漿 灌漿材料采用普通硅酸鹽水泥 強(qiáng)度不低于 42 5MPa 具體要求詳見 建筑 邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330 2013 第 8 3 條 錨桿采用常壓灌漿 常壓注漿 作業(yè)從孔底開始 實際注漿量一般要大于理論的注漿量 或以孔口不再排氣且 孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn) 如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降 要 補(bǔ)充注漿 直至注滿為止 灌漿壓力 0 1Mpa 注漿量不得少于計算量 壓力 注漿時充盈系數(shù)為 1 1 1 3 注漿必須從孔底向上灌注 注漿漿液水灰比不大 于 0 45 并加入適量的減水劑和膨脹劑 漿液中允許加入細(xì)砂和粉煤灰 根據(jù) 實際情況注漿壓力 注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況調(diào) 整 注漿結(jié)束后 將注漿管 注漿槍和注漿套管清洗干凈 同時做好注漿記錄 4 2 4 格柵梁 1 格構(gòu)梁制作 格構(gòu)梁采用自拌 C30 砼澆筑 格構(gòu)梁施工前先人工轉(zhuǎn)運(yùn)所需材料 鋼筋 砂石 就位 橫梁 豎梁基礎(chǔ)先采用 10cm 水泥砂漿調(diào)平 再進(jìn)行鋼筋制作安裝 鋼 筋接頭需錯開 同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1 2 且有焊接接 頭的截面之間的距離不得小于 1m 模板采用木模板 用短鋼筋固定在坡面上 砼澆注時 尤其在錨孔周圍 鋼筋較密集 一定要仔細(xì)振搗 保證質(zhì)量 格構(gòu) 梁分片施工 橫梁每 20m 設(shè)一道伸縮縫 縫寬 3cm 以瀝青麻絮填塞 2 格構(gòu)梁施工 1 格構(gòu)梁施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)材料 因施工現(xiàn)場地形限制 無法使用機(jī)械運(yùn)輸材料至施工地點 鋼筋綁扎 模板制安 砼澆筑 2 施工方法 1 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場三通一平工作要完成 進(jìn)入工作面等施工輔道要修建完畢 各鋼筋 水泥 砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格并人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點 各施工機(jī)具已進(jìn) 場并滿足施工生產(chǎn)要求 各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn) 根據(jù)工程需 要及工程劃分 技術(shù)人員 管理人員及其他人員均已到位 2 測量放樣 各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成 開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求 然后測放出框架縱梁 橫梁位置及施作起始范圍 3 基礎(chǔ)開挖 盡量修整好邊坡 凸出地方在掛網(wǎng)噴砼前已經(jīng)削平 按框架豎梁 橫梁尺寸及 模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓 每一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ) 測量放線 后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖 4 鋼筋綁扎 a 先施工豎梁 并于接點處預(yù)留橫梁鋼筋 豎梁形成后 再施工橫梁 b 在施工安置框架鋼筋之前 先清除框架基礎(chǔ)底浮碴 保證基礎(chǔ)密實 并在底 部鋪一層 1 3 水泥砂漿墊層 c 在坡面上打短鋼筋錨釘 以備后期模板加固使用 d 鋼筋的搭接 錨固 連接等應(yīng)滿足規(guī)范要求 混凝土結(jié)構(gòu)中受力筋的連接接 頭宜設(shè)置在受力較小處 在同一受力筋上宜少設(shè)接頭 在結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件和關(guān) 鍵傳力部位 縱向鋼筋不宜設(shè)置連續(xù)接頭 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁 扎搭接接頭宜相互錯開 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1 3 倍搭接長度 主筋的接頭面積百分率不大于 25 5 模板制安 a 模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝 模板線型在曲線段時每 5m 放 一控制點掛線施工 保證線形順暢 符合施工要求 b 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量 并做好記錄 然后立模板 c 模板表面刷脫模劑 模板接裝平整 嚴(yán)實 凈空尺寸準(zhǔn)確 設(shè)合設(shè)計要求并 美觀 d 用腳手架鋼桿支撐固定模板 模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸 以防跑漿 脹模 e 檢查立模質(zhì)量 并做好原始質(zhì)檢記錄 6 砼澆筑 a 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸 要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況 b 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求 最小不能少于 40mm 箍筋凈保護(hù)層 不得小于 30mm 鋼筋宜制成整體長骨架 其制作 搭接 安裝要符合設(shè)計及 技術(shù)規(guī)范要求 c 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè) 邊澆筑邊振搗 澆筑過程中如有砼滑動跡象可采 取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住 各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑 若因故中斷澆筑 其接縫按通常方式處理 d 澆筑框架砼時 應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組 進(jìn)行試驗 e 砼澆筑采用 C30 混凝土 施工時選用 30 振搗棒振搗密實 頂面用光抹壓光 f 肋柱基礎(chǔ)斷面為 1000mm 1000mm 500mm 置于臺地開挖面以下進(jìn)入基巖深度 為 0 5m 4 2 5 掛網(wǎng)噴射砼施工 1 材料 水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥 水泥強(qiáng)度等級不低于 32 5MPa 選用 堅硬耐久的中砂或粗砂 細(xì)度模數(shù)宜大于 2 5 粒徑不宜大于 15mm 干法噴射 時 砂的含水率宜控制在 5 7 若采用防粘料噴射機(jī)時 砂的含水率可為 7 10 2 當(dāng)工程需要采用外摻劑時 摻量應(yīng)通過試驗確定 加外摻料后的噴射混凝 土性能必須滿足設(shè)計要求 3 噴射作業(yè)時應(yīng)分段進(jìn)行 同一分段內(nèi)噴射順序自下而上 一次噴射厚度不 小于 50mm 4 鋼筋保護(hù)層厚度不得小于 25mm 5 噴射砼時 噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直 距離宜為 0 6 1 0m 6 噴射砼終凝 2h 后 應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定 該工程不得少 于 7d 當(dāng)氣溫低于 5 時不得噴水養(yǎng)護(hù) 7 噴射砼護(hù)面每隔 20m 設(shè)置伸縮縫 縫寬 30mm 縫中以浸透瀝青的麻筋沿 縫內(nèi) 外填塞 8 坡面設(shè)置泄水孔采用 PVC 管 孔徑 A100 泄水管埋置長度 5 95m 坡面 外露 5cm 泄水孔成孔與錨桿 索 鉆孔設(shè)備一樣 只需調(diào)整好入射角度方可 最下一排泄水孔應(yīng)高于地面或排水溝底面不小于 500mm 9 所有施工工藝及工序均應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)施工規(guī)范 4 2 6 灌漿材料施工要點 1 注漿材料可選用水泥漿或水泥砂漿 水泥漿的水灰比宜取 0 5 0 55 水 泥砂漿的水灰比宜取 0 40 0 45 同時 灰砂比宜取 0 5 1 0 按重量計的 含泥量不得大于 3 2 水泥漿或水泥砂漿應(yīng)拌和均勻 一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前使用 3 注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留的虛土清除干凈 4 注漿時 宜采用將注漿管與錨桿體綁扎 同時插入孔內(nèi)并由孔底注漿的方 式 注漿管端部至孔底的距離不宜大于 200mm 注漿及拔管時 注漿管口應(yīng)始 終埋入注漿液面內(nèi) 應(yīng)在新鮮漿液從孔口溢出后停止注漿 注漿后 當(dāng)漿液液 面下降時 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿 4 2 7 截 排水溝 1 材料選擇 1 砂石應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬 成色較好的 砂石應(yīng)在正規(guī)合格的材料場運(yùn)到施工現(xiàn) 場并按批次材料送檢 砂石材料按用量分別堆放在每個施工段 2 砂漿水泥選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸 鹽水泥 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥 細(xì)骨料 采用耐久硬質(zhì)巖石加工制成的機(jī)制砂 水采用飲用水 2 材料運(yùn)輸 因受施工現(xiàn)場地形的限制 邊坡坡度較陡 山體較高 垂直距離 60m 無法使 用機(jī)械運(yùn)輸 施工材料無法運(yùn)輸至施工所需地點 必須進(jìn)行多次材料轉(zhuǎn)運(yùn)方能 滿足施工需求 所以必須采用人工進(jìn)行材料多次轉(zhuǎn)運(yùn) 運(yùn)距約為 400 500m 并 按量分別堆放在每個施工段 3 土方開挖 按設(shè)計圖紙尺寸 高程量定開挖基礎(chǔ)范圍 準(zhǔn)確放出基腳大樣尺寸 按設(shè)計進(jìn) 行土方放坡開挖 4 混凝土澆筑 1 基槽開挖后應(yīng)對松軟土進(jìn)行夯實 2 水溝底部及側(cè)墻采用 C20 混凝土澆筑 澆筑厚度為 20cm 3 溝底施工前 應(yīng)將基底夯實 平整 開挖出的溝基如果承載力達(dá)不到設(shè)計要 求時 應(yīng)進(jìn)行地基處理加固 如除泥換土 擾動土夯實等 對于重要的大落差 跌水 陡坡地基 應(yīng)進(jìn)行夯壓加固處理 4 混凝土澆筑時 溝壁大體尺寸均勻 溝槽面平整 混凝土須飽滿 混凝土強(qiáng) 度須滿足設(shè)計要求 并按相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫 內(nèi)表面用 M10 砂漿抹面 同時滿足其外觀質(zhì)量 5 滑坡坡頂設(shè)置的截水溝 排水坡度不小于 2 最終根據(jù)現(xiàn)場實際情況接入 就近的排洪系統(tǒng) 4 3 8 護(hù)腳墻 擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣 施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖計算出每段擋 墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地 基槽線按實地土質(zhì)進(jìn)行放坡 以便擋墻施工后在 滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面 1 基礎(chǔ)施工 1 基坑清挖 在施工放樣完畢后 用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖 清挖時嚴(yán) 格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘 待基槽挖至設(shè)計基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清 探 基底倒坡為 1 0 2 基槽清理完后報請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽 同時對基底進(jìn)行取樣送檢 以便檢測其承載力是否達(dá)標(biāo) 2 對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥 雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除 對受浸泡的基底土 特別是松淤泥 應(yīng)全部予以清除 并換以好土回填 以碎石 礫 石夯填 至設(shè)計 標(biāo)高 挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基 承載力不滿足設(shè)計要求時應(yīng)通過 設(shè)計進(jìn)行變更設(shè)計程序 采取措施后方可施工 3 基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求 4 嚴(yán)格按基底倒坡進(jìn)行開挖 2 擋土墻體澆筑與伸縮縫 1 澆筑墻體基礎(chǔ)前 應(yīng)將基底松軟 土質(zhì)清除干凈 然后在拼裝模板 模板安 裝每層按 1 8m 高度進(jìn)行拼裝 搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正 模板安裝校正 完后 請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗收 經(jīng)驗收合格后 應(yīng)立即進(jìn) 行混凝土澆筑 混凝土澆筑時采用邊澆筑混凝土邊投毛石 毛石投入量不得大 于 30 同時 振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗 振搗一定要到位 不能漏 振 混凝土澆筑完時 混凝土表面要采用木砂板砂毛 以便上層澆筑時接口 混凝土 每層澆筑高度按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑 2 擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑 墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工 同時 在進(jìn)行模板校正加固時 墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求安放 A100PVC 塑料管當(dāng)泄 水管用 3 擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑 按設(shè)計要求 8m 10m 間距留設(shè) 5cm 寬伸縮 縫 縫成直線 4 混凝土擋墻澆筑后 7 天 待強(qiáng)度達(dá)到 70 后即可進(jìn)行墻身背后回填 內(nèi) 摩擦角大于 30 度 重度 18KN m3 時 分層夯實 密實度大于 95 墻后填料 中的樹皮 草根等雜物應(yīng)清除干凈 5 擋土墻身在進(jìn)行回填過程中 必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸 位臵設(shè)臵泄水孔 并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施 6 墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)臵泄水孔 泄水孔間距 1 5 1 5m 上下排交 錯布臵 孔內(nèi)預(yù)埋 A10cmPVC 管 最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面 30cm 以 上 墻內(nèi) PVC 管應(yīng)在支模時安裝好并進(jìn)行定位 墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體 5cm 在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層 30cm 厚或采用砼將其夯振密實防止雨 水下滲 7 框架橫梁混凝土結(jié)構(gòu) 護(hù)腳墻按 20m 間距設(shè)置豎向伸縮縫 伸縮縫寬度為 20mm 縫內(nèi)沿板的內(nèi) 外 頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板 塞入深度不小 于 200mm 4 3 9 腳手架搭設(shè) 材料及規(guī)格選擇 根據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 標(biāo)準(zhǔn)要求 采用鋼管搭設(shè) 鋼管尺寸采用 48 3 5MM 48 6 5MM 并使用鋼扣件 48 與鋼管直徑相同 搭設(shè)尺寸 因為分級分段開挖 要求隨施工進(jìn)度搭設(shè) 高度超出施工層 1 5 米 搭設(shè)要求 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 采用雙排腳手架 先搭設(shè)架子確保安