08101下付巷作業(yè)規(guī)程.doc

河南省登封市陽城煤礦掘 進(jìn) 作 業(yè) 規(guī) 程編號：KJ 08號單位工程名稱：08101下付巷施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：掘進(jìn)隊(duì)編 制 人：陳宇飛編 制 日 期：2010年12月15日（注：題目為小一號和小一號宋體字 下面部分為三號宋體字）08101下付巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會審簽字生產(chǎn)科：安檢科：機(jī)電科：調(diào)度室：煤質(zhì)科:通風(fēng)隊(duì)：副總工程師：總工程師：（注：題目為2號宋體，單位為小2號宋體）08101下付巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會審意見（注：題目為2號宋體）目 錄第一章 工程概況第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況第三章 巷道布置及支護(hù)說明第四章 施工工藝第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第七章 煤質(zhì)管理第八章 安全技術(shù)措施第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線（注：字體為小2號宋體）第一章 工程概況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系1、巷道名稱：本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為08101下付巷工作面運(yùn)輸。 2、巷道位置及相鄰關(guān)系：08101下付巷掘進(jìn)向東幫開口施工，此掘進(jìn)位于9上山回風(fēng)巷340米處，設(shè)計(jì)方位角48。二、巷道用途回采08101采區(qū)工作面，滿足回采時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、管線敷設(shè)的要求。三、巷道性質(zhì)四、巷道施工長度、服務(wù)年限1、設(shè)計(jì)長度：運(yùn)輸巷210m(平距)2、服務(wù)年限：1年 3、開口時(shí)間：本掘進(jìn)工作面自2010年12月份開工。預(yù)計(jì)2011年1月份完工。五、附圖1：巷道平面布置圖第二節(jié) 編制依據(jù) 一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間二、地質(zhì)說明書三、編制作業(yè)規(guī)程的依據(jù)第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表1表1 井 上 下 對 照 關(guān) 系 情 況 表煤層名稱二1煤水 平名 稱+190東北采區(qū)采區(qū)名稱08101工作面名稱08101下付巷運(yùn)輸巷地 面標(biāo) 高（m）工作面標(biāo)高 (m)地面的相對位置建筑物及其它本工作面地表位于夢家門以北的山坡谷溝地段，地表五建筑物井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響本工作面位于8、9上山以西，鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征煤（巖）層賦存特征見表2、表3。表2 煤 層 特 征 表指標(biāo)參數(shù)備注煤層厚度（最大最小/平均）/（m）煤層傾角（最大最小/平均）/（）煤層硬度（f）煤層層理（發(fā)育程度）煤層節(jié)理（發(fā)育程度）自然發(fā)火期/d絕對瓦斯涌出量/(m3/min)煤塵爆炸指數(shù)/（%）地溫/（）表3 煤 層 頂 底 板 情 況 表煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征老頂直接頂直接底老底附圖2：綜合柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié) 水文地質(zhì)第三章 巷道布置及支護(hù)說明 第一節(jié) 巷 道 布 置第二節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì)一、確定巷道支護(hù)形式二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)（一）頂板錨桿按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)1、錨桿長度計(jì)算:L=KH+L1+L2式中 L-錨桿長度，m；H-冒落拱高度，m；L1-錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4m；L2-錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.1m。K-安全系數(shù)，一般取2其中：H=式中 B-巷道開掘?qū)挾龋琭-巖石堅(jiān)固性系數(shù)，2、錨桿間距、排距計(jì)算，令間排距均為a，則a= 式中 a-錨桿間排距,m；Q-錨桿設(shè)計(jì)錨固力，H-冒落拱高度，r-被懸吊砂巖的重力密度，取19.992KN/m 3K-安全系數(shù)，一般取K=2。附圖3：巷道斷面及支護(hù)圖第三節(jié) 支 護(hù) 工 藝一、 支護(hù)形式及材料規(guī)格1、支護(hù)形式2、支護(hù)材料規(guī)格：錨網(wǎng)支護(hù)材料規(guī)格見表4表4 支護(hù)材料規(guī)格表序號項(xiàng)目名稱規(guī)格單位數(shù)量/m1高強(qiáng)錨桿套2普通錨桿套3鋼筋梯條4鋼筋網(wǎng)片5鐵托盤塊6錨固劑支7錨索鋼絞線套3、巷道特征見表5表5 巷道特征表項(xiàng)目名稱及單位煤巖類別斷面形狀掘進(jìn)斷面(m2)凈斷面(m2)巷道坡度巷道凈寬(m)巷道凈高(m)頂錨間排距（mm）4、備用支護(hù)材料見表6表6 備用支護(hù)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量高強(qiáng)錨桿套普通錨桿套錨固劑支工字鋼棚架鋼筋網(wǎng)片錨索鋼絞線套錨索梁個(gè)鋼筋梯根背木方鋼筋梯根二、巷道工程質(zhì)量規(guī)定（一）巷道掘進(jìn)（二）錨桿支護(hù)巷道（三）預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)（四）架棚（五）噴混凝土支護(hù)三、支護(hù)工藝及要求（一）臨時(shí)支護(hù)附圖4：前探梁臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖（二）永久支護(hù)第四章 施工工藝第一節(jié) 施 工 方 法一、 巷道施工方法 二、巷道支護(hù)要求三、施工工藝流程第二節(jié) 掘進(jìn)方式一、施工方式1、破巖方法2、破巖工藝流程二、運(yùn)輸方式 三、施工設(shè)備、及工具 設(shè)備、工具見表7表7 設(shè)備、工具一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1臺2臺3套4部5臺6臺7臺8臺9臺10臺11臺12臺13臺四、設(shè)備布置附圖6：設(shè)備布置圖第三節(jié) 爆破作業(yè)1、鉆眼2、爆破附圖7、8、9：炮眼布置圖、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、炮眼連線圖；爆破說明書分別見表8、9、10爆破原始條件表表8名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量或型號掘進(jìn)斷面m2涌水量m3/hf炸藥類型CH4絕對涌出量m3/min雷管類型毫秒延期電雷管炮眼布置及裝藥量表表9眼號炮眼名稱眼個(gè)數(shù)個(gè)眼 深（m）角度（）雷管段號封泥長 度m合 計(jì)裝藥方式聯(lián)線起爆順序卷kg側(cè)視俯視預(yù)期爆破效果表表10名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%每米巷道耗藥量kg/m每循環(huán)進(jìn)尺m每循環(huán)炮眼總長m每循環(huán)實(shí)爆煤體m3每m3耗雷管個(gè)/m3炸藥消耗kg/m3每m巷道耗雷管個(gè)/m第四節(jié)裝載與運(yùn)輸一、 裝載與運(yùn)輸送方式1、 運(yùn)輸方式1.1、材料及設(shè)備運(yùn)輸1.2、巖（煤）的運(yùn)輸2、 設(shè)備型號2.1、膠帶輸送機(jī)：2.3、刮板輸送機(jī)：2.4、絞車型號：提升能力驗(yàn)算：最大提升負(fù)荷：Q總=（Q車+Q矸）則鋼絲繩安全系數(shù)M=Q斷/ Q總（sin+f1cos）+pL（sin+f2cos）式中：f1滾動摩擦系數(shù)；取0.015f2滑動磨擦系數(shù)；取0.2L斜巷長度；斜巷坡度；M安全系數(shù)；絞車滾筒切入點(diǎn)處最大靜載荷：F靜= Q總（sin+f1cos）+pL（sin+f2cos）9.8= kN3、運(yùn)輸路線二、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施（一）斜巷安全設(shè)施安裝（二）膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)及安全設(shè)施（三）刮板輸送機(jī)鋪設(shè)及安全設(shè)施附圖10：運(yùn)輸系統(tǒng)圖第五節(jié) 管線與軌道敷設(shè)一、管線與軌道的敷設(shè)要求1、風(fēng)筒吊掛2、電纜吊掛3、風(fēng)水管路吊掛二、管線及軌道敷設(shè)方式管線敷設(shè)見表11。管線敷設(shè)方式表11 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊掛方式吊掛高度1風(fēng)筒節(jié)8鐵絲2供風(fēng)管根8鐵絲3供水管根8鐵絲4動力電纜m電纜鉤5信號電纜m電纜鉤6監(jiān)控電纜m電纜鉤第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、 通風(fēng)方式及供風(fēng)距離二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型1、按實(shí)際送風(fēng)長度確定漏風(fēng)率P=11-（L100）P100L實(shí)際送風(fēng)長度(m)P100百米漏風(fēng)率2、按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100kq= m3/min式中：Q-掘進(jìn)風(fēng)量，m3/min； k-瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù) q-瓦斯絕對涌出量（m3/min）。3、按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算（按最多人數(shù)）：Q=4N= m3/min4、按風(fēng)速驗(yàn)算最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q15S= m3/min最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q240S= m3/min式中： S巷道掘進(jìn)斷面積,( m2) 。5、由工作面實(shí)際用風(fēng)量來確定風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)量:Q扇=pQ= m3/min三、通風(fēng)系統(tǒng)四、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)附圖11：通風(fēng)系統(tǒng)圖。第二節(jié) 壓風(fēng)、供水一、壓風(fēng)系統(tǒng)二、供水系統(tǒng)附圖12：壓風(fēng)、供水系統(tǒng)圖第三節(jié) 綜合防塵嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下：附圖13：防塵系統(tǒng)圖第四節(jié) 防滅火第五節(jié) 安全監(jiān)控瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置、甲烷傳感器使用規(guī)定：附圖14：安全監(jiān)測儀器儀表布置圖第六節(jié) 供電一、供電系統(tǒng)：二、電壓等級：附圖15：供電系統(tǒng)圖第七節(jié) 排水一、工作面涌水量：二、排水方式：三、排水設(shè)備型號 ：四、管路規(guī)格 ：五、臨時(shí)水倉的地點(diǎn)和容積 附圖16：排水系統(tǒng)圖第八節(jié) 照明、通信和信號一、照明設(shè)施、位置等二、通訊設(shè)施、電話位置等附圖17：照明、通訊、信號系統(tǒng)圖第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞 動 組 織一、作業(yè)方式二、勞動組織 三、勞動力配備 各工種見附表12。人員配備表表12 名稱早班中班夜班隊(duì)干班長組長掘進(jìn)工膠帶機(jī)司機(jī)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)水泵司機(jī)驗(yàn)收員電鉗工合計(jì)在冊人數(shù)出勤率第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)一、正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式 二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表正規(guī)循環(huán)圖表見下表13。正規(guī)循環(huán)圖表表13 第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見表14。表14 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)1在冊人數(shù)人2出勤人數(shù)人3出 勤 率%4循環(huán)進(jìn)尺m5效 率m/工6月循環(huán)次數(shù)個(gè)7月 進(jìn) 度m8循 環(huán) 率%9錨桿消耗根/m10錨固劑消耗支/m二、 月進(jìn)尺的計(jì)算第七章 煤質(zhì)管理第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié)、一通三防一、通風(fēng)管理二、綜合防塵三、防火措施四、瓦斯管理第二節(jié) 頂板 第三節(jié) 防治水根據(jù)上下副巷掘進(jìn)中所揭露的地質(zhì)情況，工作面僅有底板滲水情況，在回采過程中堅(jiān)持“有疑必探、先探后采”的探放水措施。探放水措施如下：（1）工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)時(shí)已進(jìn)行探水工作，回采工作面需做好煤墻的探放水工作。（2）探放水沿工作面傾斜方向每10米一組探水眼。每組探水眼三個(gè)，呈扇形布置，每兩個(gè)相距1米，中間眼垂直煤墻，兩邊的眼要與中心眼成63的夾角，使每兩組的邊眼在前方基本相交，每個(gè)眼深度均為30米。為了使積水順利排出，又能防止沖垮煤層，探水鉆直徑以42mm為宜。（3）嚴(yán)格掌握好超前距，鉆孔超前距離為25米，每打一次探水鉆，工作面可連續(xù)推進(jìn)10米。（4）探水時(shí)，設(shè)專職打鉆工。被選定的這些打鉆工懂得探放水措施，探水孔的位置、方向、角度、鉆眼深度與數(shù)目，熟悉附近的地理位置并且責(zé)任心強(qiáng)。（5）打探水眼前，工作面上、下出口的電話要完好，提前挖好排水溝和臨時(shí)水倉，安排好撤人路線，并規(guī)定撤人的報(bào)警信號。（6）打鉆時(shí)必須由安全員現(xiàn)場值班，檢查空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定，立即停電撤人，并報(bào)告調(diào)度室作出處理。（7）探水要有記錄，記錄內(nèi)容包括探水眼位置、角度、深度、鉆孔中發(fā)現(xiàn)的各種情況和問題。在打鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖變松或沿鉆桿向外流水，超過正常打鉆供水量時(shí)，必須立即停鉆，但不得移動或拔出鉆桿，派人監(jiān)視水情，并報(bào)告礦調(diào)度室。如果情況緊急，必須首先立即通知所有受水威脅地點(diǎn)的人員撤離，并采取應(yīng)急措施。（8）放水時(shí)要根據(jù)礦井的排水能力，水倉容量，估計(jì)積水量，設(shè)專人監(jiān)護(hù)做好記錄，做到有計(jì)劃的放水，遇到水量突然變大時(shí)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)進(jìn)行處理。9、在過斷層、鉆孔、鉆場和淋水帶時(shí)應(yīng)有專門防水措施。10、工作面在初采初放老頂時(shí)，應(yīng)注意采面滴水、淋水變化情況，當(dāng)涌水量增大時(shí)及時(shí)向礦匯報(bào)，組織好排水工作。11、該采面在回采過程中，施工隊(duì)積極配合生產(chǎn)科進(jìn)行水情觀測，并及時(shí)進(jìn)行水情探測工作，配合做好防治水的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。12、工作面附近準(zhǔn)備2臺水泵及排水管路。13、17011上下副巷的防塵及排水管路必須經(jīng)常檢查，不得出現(xiàn)漏水；一旦跑水，必須及時(shí)整修管路，清除積水，巷道內(nèi)不得出現(xiàn)積水。14、巷道有積水時(shí)必須在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)開泵窩儲水，并接通3寸塑料水管，引至軌道大巷；嚴(yán)禁隨意順巷道流淌，掘進(jìn)泵坑必須編制專項(xiàng)措施。15、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水響、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)涌水，水色發(fā)渾有嗅味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，匯報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行認(rèn)真處理；采面出水時(shí)，可在工作面最低處留設(shè)泵窩，接上水泵導(dǎo)入軌順排水；情況危急時(shí)，必須立即發(fā)出警報(bào)停止生產(chǎn)，判明情況，由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)組織所有受水威脅地點(diǎn)的人員沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向調(diào)度室、隊(duì)值班室及生產(chǎn)科匯報(bào)。第四節(jié) 機(jī)電一、 供電、電氣、機(jī)械及通訊安全技術(shù)措施二、設(shè)備管理一、機(jī)電設(shè)備安技術(shù)措施1、各司機(jī)、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。2、井下電氣設(shè)備采用礦用防爆型電氣設(shè)備。3、井下電氣設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝，經(jīng)驗(yàn)收合格方可送電；電氣設(shè)備一般應(yīng)放在通風(fēng)條件比較好，周圍沒有淋水的地方；如工作面放置電器設(shè)備的地方頂板有淋水，頂部務(wù)必用油氈之類的東西護(hù)嚴(yán)，或移動電器設(shè)備到附近干燥處，防止水濕電器造成事故。4、井下所有電氣設(shè)備要上架上板；各個(gè)機(jī)電設(shè)備保護(hù)必須正確使用；所有機(jī)電設(shè)備必須包機(jī)到人，掛牌管理，包機(jī)人要經(jīng)常對所包設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，保證所包設(shè)備完好，消滅失爆。5、供電電纜要按規(guī)定懸掛整齊，嚴(yán)禁拖地、盤盤堆放、纏繞、擠壓和砸埋，嚴(yán)禁使用金屬絲類綁扎吊掛電纜；對受放炮危害的電纜，放炮前必須進(jìn)行保護(hù)性遮蓋，各種電纜必須按規(guī)定接線或冷補(bǔ)。6、開關(guān)必須上架，必須擺放整齊、穩(wěn)當(dāng)便于操作，不得歪斜亂放，以免礦車碰撞，造成人員觸電；三臺以上電器設(shè)備在一塊必須有輔助接地線；容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔；127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣。7、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)停送電、停電掛牌制度，停電檢修設(shè)備時(shí)所有開關(guān)都應(yīng)閉鎖，并且在開關(guān)上掛有雙面寫“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，并派專人看管，堅(jiān)持誰停電，誰送電，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電；任何非專職電工不得擅自操作電器設(shè)備，任何人不得帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備、電纜；檢修時(shí)必須用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；停電檢修時(shí)，必須堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、放電、接地制度。8、所有機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行整定，機(jī)電維修工要經(jīng)常檢查按鈕是否靈活，絞車、水泵、電機(jī)溫度和設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9、井下供電應(yīng)做到三無四有：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置齊全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用皮帶機(jī)綜保、刮板輸送機(jī)綜保、煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。10、井下供電“十不準(zhǔn)”規(guī)定：不準(zhǔn)帶電檢修；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置；不準(zhǔn)明火操作，明火打點(diǎn)，明火放炮；不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲；停風(fēng)、停電的掘進(jìn)工作面，未經(jīng)瓦斯檢查，不準(zhǔn)送電；有故障的供電線路，不準(zhǔn)強(qiáng)送電；電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備，失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。11、工作面機(jī)電設(shè)備實(shí)行專職管理，每班有兩個(gè)機(jī)電工跟班維護(hù)和操作。12、每臺刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)每班設(shè)置專人開機(jī)管理。13、跟班電工必須穿絕緣鞋，按時(shí)入井，在工作面進(jìn)行交接班，交接人員在交接班時(shí)，若設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)配合接班人員修好再下班。14、跟班電工堅(jiān)守工作崗位，做到隨叫隨到，隨壞隨修，不誤生產(chǎn)。15、跟班電工在交接時(shí)，必須檢查有無損壞，若有事故不清除不交班。16、電纜要吊掛整齊，不能盤圈，開關(guān)及電氣設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。開關(guān)要上架、上牌，三大保護(hù)合理完好。17、檢修設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，需停電檢修，必須提前聯(lián)系通知，開關(guān)處應(yīng)掛有人工作，嚴(yán)禁合閘“牌，上緊閉鎖派人看守，未經(jīng)許可不得送電。18、刮板運(yùn)輸機(jī)掐接鏈（1）、掐鏈前先把輸送機(jī)的浮渣清凈，檢查開關(guān)及按鈕的靈活性，保險(xiǎn)鏈的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）、掐鏈時(shí)，要堅(jiān)持使用保險(xiǎn)鏈，若沒有保險(xiǎn)鏈時(shí)，可在頂板完整地段打牢壓柱；打壓柱時(shí)，要三人操作，一人點(diǎn)溜，兩人扶柱，當(dāng)柱子和頂板接觸后，人員要離開，以防頂?shù)古镒?，掉頂發(fā)生事故。（3）、在掐鏈時(shí)，要有人觀察頂板壓柱，頂板冒落、溜槽刮板變形要立即停車處理，點(diǎn)溜必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專業(yè)人員操作。（4）、在掐鏈中，開溜人員要精力集中，密切注意掐接鏈人員的動作，嚴(yán)防出現(xiàn)忽松忽緊現(xiàn)象。（5）、在掐鏈過程中，必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈等方式指揮工作。（6）、接鏈子時(shí)，不得出現(xiàn)扭鏈、接反刮板的現(xiàn)象，保證鏈子長短一樣，松緊適度，接好后要進(jìn)行試車，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）、架抬溜槽時(shí)，兩人必須行動一致；跨越溜槽時(shí)，防止滑倒；放下溜槽時(shí)，叫清口號，防止碰手?jǐn)D肢。（8）、試車完畢后，將所掐槽子、鏈子運(yùn)到運(yùn)輸機(jī)頭碼放整齊，使行人安全暢通。不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)移。19、處理刮板輸送機(jī)斷底鏈（1）、處理溜子斷底鏈過程中，要由專人停送電。（2）、確定斷鏈位置，起吊運(yùn)輸機(jī)查出原因，制定出處理方法，并及時(shí)排除險(xiǎn)情，保證安全。（3）、起吊運(yùn)輸機(jī)處的支架要提前加固一遍，起吊時(shí)要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。（4）、故障點(diǎn)確定后，用備用鏈將底鏈接上，送電開車，將鏈子帶到機(jī)頭附近進(jìn)行掐接。（5）、掐接鏈時(shí)，嚴(yán)格按刮板輸送機(jī)掐接鏈操作，進(jìn)行掐接后，將吊起的運(yùn)輸機(jī)槽放平，多余的鏈子運(yùn)走回收，確認(rèn)無問題后方可試車運(yùn)行。20、現(xiàn)場交接班時(shí)，必須將本班維修情況、事故處理情況遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。21、主管隊(duì)長對本單位電氣設(shè)備防爆負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，機(jī)電隊(duì)長對本單位電氣防爆負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。二、浮化液泵安全措施1）開泵前應(yīng)檢查各部系統(tǒng)是否完好，乳化液是否適量，檢查各部件有無損壞，各連接管路是否有漏液現(xiàn)象，吸液管是否有折疊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）巷道內(nèi)供液管路必須吊掛整齊，工作面乳化液管路吊掛在中排柱手把以上，注液槍及管子要隨用隨掛，以免槍管子被刮板掛住反彈傷人。注水電纜、液壓管子及液壓設(shè)施要設(shè)專人管理，并登記在冊。3）供液系統(tǒng)不得漏液串液，否則及時(shí)更換，連接處用合格的密封圈和U型卡。4）拆卸供液系統(tǒng)必須停泵，并將液壓系統(tǒng)卸載。5）泵站內(nèi)使用清水，并定期清理泵箱內(nèi)沉積的污垢和雜物。三、電氣設(shè)備防爆措施1）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好率達(dá)到100，責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）電氣設(shè)備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干操地方，并上架，未經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收的設(shè)備，不準(zhǔn)入井使用。3）開關(guān)的過流保護(hù)整定必須合理，二次保險(xiǎn)燒毀必須更換，不能用銅絲代替。4）各類電氣設(shè)備要做到勤維護(hù)，嚴(yán)禁失爆和帶病工作。5）電氣設(shè)備有過流、漏電、接地保護(hù)裝置，檢漏繼電器每班必須試驗(yàn)一次。無特殊情況不得甩掉漏電保護(hù)不用，如有不用，值班人必須在記錄上寫清時(shí)間、責(zé)任人，及時(shí)上報(bào)科室作好記錄并派人處理。三、膠帶輸送機(jī)使用安全技術(shù)措施四、刮板輸送機(jī)使用安全技術(shù)措施第五節(jié) 運(yùn)輸一、刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)啟動安全技術(shù)措施1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要對設(shè)備全面檢查，對上班遺留的問題及檢查員發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項(xiàng)妥善處理后，方能試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、運(yùn)輸巷的刮板機(jī)和帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先由工作面下副巷刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并用礦燈向前面輸送機(jī)傳遞信號，并呼叫下部開輸送機(jī)人員，依次向外傳遞信號，停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)輸大巷，停止帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打電話通知機(jī)頭人員停止帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動時(shí)由帶式輸送機(jī)頭向工作面下副巷依次啟動，同時(shí)使用電話或礦燈傳遞信號，啟動時(shí)先點(diǎn)三次，確信人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，才能正常開機(jī)。4、開機(jī)時(shí)，司機(jī)不得位于運(yùn)行方向的正前方，運(yùn)行過程中必須認(rèn)真檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及其附近支架情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速機(jī)等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無裂損。6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。7、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。8、進(jìn)行掐接鏈點(diǎn)動時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向。9、收工時(shí)，刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤及機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤全部運(yùn)出時(shí)，才能停機(jī)，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓，在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障、存在的問題。10、刮板輸送機(jī)要鋪平鋪直，機(jī)頭、機(jī)尾點(diǎn)桿要打緊打齊打牢,壓柱嚴(yán)禁打在電機(jī)或減速機(jī)上；刮板輸送機(jī)司機(jī)每班對機(jī)頭、機(jī)尾點(diǎn)桿進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動立即處理；各設(shè)備的部件要齊全完好，刮板輸送機(jī)不缺刮板；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)備按規(guī)定搭接，回頭煤坑要及時(shí)清理。11、當(dāng)刮板機(jī)上面出現(xiàn)大塊矸石、木料、壞柱等物料時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)抬出。大鏈出槽、飄鏈和刮板機(jī)拱起時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手扶或腳蹬等方法進(jìn)行處理，遇有斷大鏈、機(jī)體激烈跳動，電機(jī)電纜過熱等危及安全運(yùn)轉(zhuǎn)意外情況時(shí)，司機(jī)必須立即停機(jī)迅速匯報(bào)，做出處理。二、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施1）刮板機(jī)安置要穩(wěn)妥，各部位聯(lián)接螺栓要緊固，防護(hù)罩、風(fēng)葉等不松不缺，減速箱油位合適油質(zhì)合格，刮板不飄鏈。2）空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，使刮板鏈回轉(zhuǎn)一周，刮板鏈松緊均勻適宜，機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動靈活，聯(lián)接環(huán)螺栓缺少松動，刮板及鎖鏈有缺損或歪斜的，必須停機(jī)進(jìn)行處理。3）不準(zhǔn)超負(fù)荷啟動，因過負(fù)荷不能正常啟動時(shí)，連續(xù)啟動不得超過五次，每次時(shí)間不得超過10秒，刮板機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，無異常響動和振動。4）移刮板機(jī)，必須在臨時(shí)支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行，即在先支后回的前提下進(jìn)行。將刮板機(jī)移到位，并打好刮板機(jī)邊基基柱后，方可回撤臨時(shí)支柱。移刮板機(jī)時(shí)，必須鎖好啟動器，去掉保險(xiǎn)銷。三、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施1）帶式輸送機(jī)機(jī)頭和帶式輸送機(jī)機(jī)尾必須設(shè)置通信裝置，當(dāng)啟動或關(guān)閉皮帶機(jī)，利用電話告訴帶式輸送機(jī)機(jī)尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭人員。2）帶式輸送機(jī)正常使用前，必須進(jìn)行試動轉(zhuǎn)，只有輸送帶不出現(xiàn)跑偏、打滑等情況下才能投入正常使用。3）輸送帶機(jī)架上設(shè)置緊急制動裝置（每50m安裝一個(gè)），當(dāng)輸送帶上出現(xiàn)異常等緊急情況下及時(shí)關(guān)閉制動裝置。解除危險(xiǎn)后，才能重新啟動。4）每班派人檢查輸送帶，如果有跑偏，托輥不轉(zhuǎn)動，底板浮煤多等情況時(shí)，及時(shí)維修，清理浮煤。5）行人不得隨意跨越、乘坐帶式輸送機(jī)?？缭綆捷斔蜋C(jī)時(shí)必須經(jīng)過皮帶橋，并且皮帶橋要設(shè)置防護(hù)欄。6）機(jī)頭必須設(shè)置防護(hù)欄，防止人員誤入帶式輸送機(jī)下面造成傷害。四、輔助運(yùn)輸安全措施1）回風(fēng)巷運(yùn)送坑木、荊芭、川子等支護(hù)材料時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩扇隔離風(fēng)門，避免造成風(fēng)流短路。2）人工推運(yùn)礦車時(shí)，兩車之間距離不少于10m，轉(zhuǎn)彎時(shí)必須喊安全口號，呼叫前面人員躲開。3）嚴(yán)禁搭、放飛車、手拉車或以礦車撞擊風(fēng)門。4）礦車梢子嚴(yán)禁用木棍或其它強(qiáng)度不夠的東西代替。第六節(jié) 其他一、一般安全技術(shù)措施二、起吊、拖運(yùn)設(shè)備、重物安全技術(shù)措施三、鉆眼器具使用安全技術(shù)措施（一）鑿巖機(jī)操作安全技術(shù)措施（二）錨桿機(jī)操作安全技術(shù)措施（三）煤電鉆操作安全技術(shù)措施（四）ZQS-50/300型風(fēng)動幫錨機(jī)四、人工揀矸安全措施五、爆破規(guī)定及爆炸材料管理安全技術(shù)措施第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、 瓦斯、煤塵爆炸事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)的人員一定要保持頭腦清醒，對事故的類型和發(fā)生地點(diǎn)作出正確和科學(xué)的分析，然后要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)域的人員在接到通知后也要及時(shí)撤離。2、撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員必須在當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的組織帶領(lǐng)下，按避災(zāi)路線迅速地進(jìn)入就近進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，撤離危險(xiǎn)區(qū)。撤離時(shí)，應(yīng)兩人以上同行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨(dú)亂跑。3、撤離過程中，不要奔跑，防止自救器脫落。同時(shí)要防止二次爆炸，當(dāng)沖擊波或火焰襲來時(shí)，應(yīng)立即趴下，以避開爆炸波的沖擊、火焰的灼傷或有毒有害氣體的襲擊。當(dāng)通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨手將風(fēng)門關(guān)好，以防風(fēng)流短路、紊亂，造成事故范圍擴(kuò)大。二、透水應(yīng)急措施1、發(fā)生突水事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)將突水情況立即向調(diào)度室匯報(bào)，并在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)指揮下迅速開展搶險(xiǎn)排水工作，保證排水設(shè)施達(dá)到最大排水能力，盡可能使工作面不淹或降低工作面淹沒速度，為進(jìn)一步有效開展防治水工作贏得寶貴的時(shí)間。2、若水勢過猛，無法搶救，凡受到水災(zāi)威脅的所有地區(qū)的人員都必須在當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域，撤離時(shí)應(yīng)有組織地避開壓力水頭，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線迅速撤退，同時(shí)迅速通知有可能受到水害威脅區(qū)域的人員停止工作，切斷電源，快速撤離。調(diào)度室根據(jù)總指揮的指令通知有可能受到水害威脅區(qū)域的人員迅速撤離。3、調(diào)度室接到水災(zāi)事故報(bào)告后，立即通知機(jī)電一隊(duì)，由機(jī)電一隊(duì)通知東南翼水倉排水人員，立即啟動（或準(zhǔn)備）排水泵將水倉水位降到最低，機(jī)電一隊(duì)并立即向該排水點(diǎn)增派排水、檢修、電工等人員，確保排水能力有效可靠。4、礦水災(zāi)事故應(yīng)急救援指揮部成員到達(dá)調(diào)度室后，立即聽取突水情況匯報(bào)，根據(jù)突水量大小及危害程度迅速根據(jù)陽城煤礦重特大事故應(yīng)急救援預(yù)案確定對策。5、水災(zāi)事故應(yīng)急救援總指揮根據(jù)水災(zāi)危害程度決定是否請求礦山救護(hù)大隊(duì)及其它單位給予支援。6、礦井水災(zāi)事故應(yīng)急救援指揮部成員與專業(yè)技術(shù)人員一起認(rèn)真分析研究突水水源、突水通道，確定下一步治水方案。三、冒頂應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)的人員一定要保持頭腦清醒，對事故的類型和發(fā)生地點(diǎn)作出正確和科學(xué)的分析，然后要立即采取自救與互救措施，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，