控制柜制作工藝及規(guī)程.doc

控制柜制作工藝及規(guī)程目 錄一、前 言2二、文件編制篇 4三、標(biāo)記篇 6四、扳金篇 9五、排版篇 11六、結(jié)線篇 16七、接地及絕緣篇 22八、檢查篇 25九、附錄 27A、 參考標(biāo)準(zhǔn)目錄B、 導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表C、 絕緣導(dǎo)線載流量計(jì)算表D、 接地導(dǎo)體、螺柱關(guān)系表E、 電氣間隙和爬電距離表F、 接頭連接力矩表G、 麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表H、 導(dǎo)線顏色選一、前 言 “控制電柜已成為工業(yè)控制系統(tǒng)中最重要的部件之一”。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，當(dāng)設(shè)計(jì)人員嘔心瀝血以自己的理論知識在圖紙上設(shè)計(jì)出具有先進(jìn)水平的控制系統(tǒng)時(shí)，是否曾想到過一個(gè)系統(tǒng)整體水平的體現(xiàn)，除了最上層的設(shè)計(jì)之外，還有最直接的看似低技術(shù)含量的電柜制造工藝和規(guī)程呢。在管理上形象的描述為“一個(gè)木桶的最高水位取決于最低的那塊木板”。面對一只電柜，不論內(nèi)行外行最直接可以感官接觸到的就是電柜實(shí)體。當(dāng)設(shè)計(jì)人員把自己的設(shè)計(jì)圖紙交給設(shè)備制造商時(shí)，何曾不愿把凝聚自己心血的藍(lán)圖轉(zhuǎn)換成最完美的實(shí)物呢！可是我們的設(shè)計(jì)人員往往不能如愿。 雖然他們對制造工藝的要求和制造過程中對國家標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行并非完全不能控制，但是，他們所能提出的具體要求只能在某些必須的圖紙中簡單寫出，而詳盡的制造工藝就由制造者掌握。這樣就等于給廠商一個(gè)自由發(fā)揮的天地成了脫韁之馬。 每一個(gè)控制系統(tǒng)的控制電柜多數(shù)情況下是非標(biāo)產(chǎn)品，每次的原理圖和設(shè)計(jì)都因系統(tǒng)和設(shè)計(jì)者的不同而不同，但這并不妨礙電柜工藝的統(tǒng)一。就好像最復(fù)雜的線路都是由一些最基本的控制線路組合演變而來一樣，只要最基本的控制線路熟悉和運(yùn)用自如了，再復(fù)雜的線路只是重復(fù)的疊加。同樣，如果電柜的一些基本制作工藝和驗(yàn)收規(guī)范能確定下來，當(dāng)設(shè)計(jì)人員為了趕工期把整個(gè)系統(tǒng)的所有電柜分包給不同的制造商（無形當(dāng)中就組織起一個(gè)龐大的供貨商），最后收到的電柜質(zhì)量就會像遍布世界的麥當(dāng)勞和KFC一樣無處不在又無處不同。這充分體現(xiàn)了一個(gè)公司管理理念的統(tǒng)一。 當(dāng)前，市場需要上與系統(tǒng)配套的控制電柜制作尚無權(quán)威統(tǒng)一的工藝規(guī)范。有時(shí)把一個(gè)系統(tǒng)的電柜分包給不同制造商后，由于一開始設(shè)計(jì)人員就提不出能體現(xiàn)其特點(diǎn)的工藝制作要求，即使有這種愿望，也只能是口頭上的關(guān)于導(dǎo)線截面、基本的保護(hù)和防護(hù)要求，最后形成了一個(gè)系統(tǒng)的不同電柜的制作工藝是隨著供貨商的制作水平不同而明顯的不同，沒有整一性。木桶的最高水位電柜質(zhì)量取決于制造者的即興發(fā)揮這就是當(dāng)前的現(xiàn)實(shí)。如果能實(shí)行電柜基本工藝規(guī)范的統(tǒng)一，也將給調(diào)試、安裝、現(xiàn)場維護(hù)和維修帶來極大方便。因?yàn)殡姽褡詈蟮木S護(hù)和維修都是由一線的電工人員直接操作。一個(gè)電工維修人員對設(shè)備的維修效率除了對線路的熟悉程度和個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)外，就是電柜本身的制作是否遵照工藝規(guī)程。如果統(tǒng)一了制作規(guī)程，不僅能提高現(xiàn)場柜內(nèi)維修的效率，并能降低新電柜對新手帶來的門檻，還能縮短基層維修電工班組熟悉系統(tǒng)的時(shí)間。這些也可以歸結(jié)為管理上的一句話“一切為用戶著想”。二、文件編制篇本篇說明 本過程包括制造方接受圖紙后對圖紙的分冊編制、消化核對，以及對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方法的記錄。 對一些預(yù)完成的工作。比如對元件的檢查，如果不事先完成，那么在安裝過程甚至結(jié)線階段再發(fā)現(xiàn)這種錯(cuò)誤，就會牽涉到采購，和元件商的交涉以及最麻煩的供貨周期問題。另外對元件合格證的收集會影響項(xiàng)目竣工資料的整理和收集的完整性。而這些又是一個(gè)越來越規(guī)范的市場所必須的。 1. 接受圖紙后，一套裝訂成全圖，包括系統(tǒng)圖、原理圖、材料表、面板布置圖、底板布置圖和端子圖等。用于全過程包括調(diào)試和圖紙的存檔，由技術(shù)人員保管使用。 2. 直至項(xiàng)目的結(jié)束要保持圖紙的完整性、真實(shí)性、整潔性和過程信息記錄的完整性。3. 第二套圖紙，包括材料表，面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主要用于材料核對、排版、放樣、粘貼標(biāo)簽過程中使用。 4. 第三套裝訂，包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用并保管。 5. 在原理圖中每個(gè)元件旁標(biāo)注明型號和附件規(guī)格，以方便工藝安排。當(dāng)安裝的輔料為特殊規(guī)格時(shí)，需要在布置圖中明顯標(biāo)明，并在核實(shí)無庫存情況下填寫“輔料采購清單”。文件保存路徑為：.項(xiàng)目號項(xiàng)目號+填寫日期+“輔料采購清單”。 6. 在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號。如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即填寫“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”。文件保存路徑為：.項(xiàng)目號項(xiàng)目號+填寫日期+“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”。要求設(shè)計(jì)人員確認(rèn)并簽字。7. 對主電路連接所用的接觸器、開關(guān)、端子的接線柱螺紋直徑和進(jìn)深進(jìn)行統(tǒng)計(jì)確認(rèn)。核對庫存，缺少或特殊規(guī)格的輔料時(shí)填寫“輔料購買清單”。文件保存路徑為：.項(xiàng)目號項(xiàng)目號+填寫日期+“輔料購買清單”。 8. 對主電路需標(biāo)明所用導(dǎo)線截面積，或按照設(shè)計(jì)人員書面設(shè)計(jì)截面安排（見表C）。9. 檢查線路線號的完整性和正確性，比如重復(fù)和漏標(biāo)線號都需設(shè)計(jì)人員填寫“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”確認(rèn)。文件保存路徑為：.項(xiàng)目號項(xiàng)目號+填寫日期+“設(shè)計(jì)人員勘誤確認(rèn)表”。10. 對電源線標(biāo)明所需線號管數(shù)量以方便統(tǒng)計(jì)。文件保存路徑為：項(xiàng)目號項(xiàng)目號+填寫日期+“線號統(tǒng)計(jì)”。原則上每一電柜線號統(tǒng)計(jì)設(shè)定為一打印頁，以方便每個(gè)電柜線號的包裝。 11. 元件標(biāo)簽按照材料清單統(tǒng)計(jì)并保存。文件保存路徑為：.項(xiàng)目號項(xiàng)目號+日期+“*柜內(nèi)元件標(biāo)簽”。 12. 元件項(xiàng)目字母和元件項(xiàng)目序號中間用一空格符隔開。 13. 柜內(nèi)中文標(biāo)簽均用隸書。 14. 線號管字符在最后一個(gè)數(shù)值或字母下標(biāo)加圓點(diǎn)“.”，以表示編號終了。CB*/Z342-84,8.5.5 15. 按照設(shè)備配套明細(xì)表或施工用圖樣（布置圖、裝配圖等）進(jìn)行領(lǐng)料配套。所有電器設(shè)備應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證。ZB/T U0603-89,3.1 16. 所有產(chǎn)品合格證及說明書必須保存完整，以作為竣工資料的必須文件。 17. 核對設(shè)備及其保護(hù)元件的型號，規(guī)格和整定值應(yīng)與配套明細(xì)表及圖樣相符。檢查設(shè)備及零件應(yīng)無缺損，必要時(shí)應(yīng)檢測設(shè)備的絕緣電阻。ZB/T U0603-89,3.2 18. 逐個(gè)檢查電氣元件的信號規(guī)格及脫扣器額定電流是否與圖紙規(guī)定相符。CB*/Z342-84,7.9.a 19. 檢查內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無裂紋或傷痕。GB 50254-96，2.0.1.3 20. 熔斷器及熔體的容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核對所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量是否匹配。對后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。GB 50254-96，10.0.1 21. 由電纜總清冊、電纜排放表、電纜規(guī)格&各柜電纜使用情況表、總接線手冊和各柜的接線手冊組成。 22. 電纜總清冊把現(xiàn)場每一根電纜的規(guī)格，編號，起始點(diǎn)等相關(guān)信息編制成表。通過此表現(xiàn)場人員可以知道總的電纜排放數(shù)量，每個(gè)柜的電纜引出數(shù)量等電纜排放總體工作量. 23. 總接線手冊中把系統(tǒng)中每一根電纜連線的相關(guān)信息集中的編制再一起，通過此表可以知道總的接線工作量，并可以通過表中的線號欄把所有所需的線號預(yù)先打印出來，就免去拿著整套圖紙前后找線號的麻煩。備注欄中可以隨時(shí)記錄安裝過程中的其他情況，這些信息對日后設(shè)備的維護(hù)修理，和轉(zhuǎn)場后的再次安裝有著非常重要的作用。 24. 各分柜的接線手冊的作用和總接線手冊一樣，但更強(qiáng)調(diào)各個(gè)單柜的接線工作量。這樣有助于電氣主管的現(xiàn)場協(xié)調(diào). 三、標(biāo)記篇本篇說明 （一） 電柜中的標(biāo)記系統(tǒng)猶如一城市中交通道路的指示牌。其指示語言的統(tǒng)一性將影響使用者對整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一的理解，而指示標(biāo)示本身的明顯與否直接影響到操作和維修者對系統(tǒng)的操作和維護(hù)時(shí)的方便性。說到底就是一句話“一切為用戶著想”。 本章中特別強(qiáng)調(diào)了對不同電壓規(guī)格的熔斷器要標(biāo)明不同電壓規(guī)格，對使用不同電流規(guī)格的熔斷器也要標(biāo)明其熔絲規(guī)格。這些也是國家標(biāo)準(zhǔn)中所強(qiáng)調(diào)的。在電柜的制造過程中如果能做，將會給現(xiàn)場維修電工帶來很大的便利，這同時(shí)也是現(xiàn)場人員反映比較集中的問題。有時(shí)即使廠方人員到現(xiàn)場維修也會碰到此類問題。 對柜內(nèi)元件標(biāo)簽粘貼的原則是：能對柜內(nèi)元件在運(yùn)行狀態(tài)，檢修狀態(tài)以及被拆卸下后仍能做到標(biāo)示作用，但同時(shí)也不能使柜內(nèi)的標(biāo)簽看起來非常煩瑣。最初是在元件和附近的線槽上粘貼，但這樣不但看起來煩瑣，而且如果線槽一卸去就會少了一套標(biāo)示。最后還是決定在元件和其附近的底板上粘貼。這樣無論在運(yùn)行狀態(tài)，檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時(shí)，都一樣能夠起到標(biāo)示作用。（見14、18條） （二） 經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐后，對中文標(biāo)簽的制作已經(jīng)有了個(gè)初步基本的尺寸模板：對于單行字的標(biāo)簽實(shí)用30*12對于雙行字的使用30*15。且中文標(biāo)簽現(xiàn)在只運(yùn)用于柜內(nèi)開關(guān)的標(biāo)示，因?yàn)閷τ诂F(xiàn)場的柜內(nèi)操作最實(shí)際的就是短路器等的開關(guān)的操作。 另外為了現(xiàn)場操作和維護(hù)的方便，增加了柜內(nèi)熔斷器的定義表格?，F(xiàn)在柜內(nèi)的控制電源的次級回路中，很多是采用了熔斷器的保護(hù)方式。就使得柜內(nèi)的熔斷器的規(guī)格和回路較多，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)對于快速準(zhǔn)確的操作就有了一些困難，非得先翻圖紙找到標(biāo)號后再操作，甚至調(diào)試階段的操作都如此。 這種表格標(biāo)明了熔斷器的電壓等級，熔絲規(guī)格，熔斷器標(biāo)號及熔斷器所通斷回路的名稱信息而且直接粘貼在熔斷器附近的柜體側(cè)面，使得觀看和使用均能方便些。其它的諸如柜內(nèi)重要元件的標(biāo)示、柜內(nèi)可調(diào)節(jié)元件的標(biāo)示、PLC地址表和IO元件的標(biāo)示等等，都是為了方便現(xiàn)場人員的操作、維護(hù)而作為近似于圖紙信息的現(xiàn)場延伸，而且與圖紙比較起來更有現(xiàn)場的實(shí)用性，這種標(biāo)示是用防水和防泥漿的材料制作的，這更適合隧道掘進(jìn)現(xiàn)場的使用。（見20、21條） 實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)在維修維護(hù)操作臺等此類面板元件較多的箱體上，僅僅靠每個(gè)元件的背面標(biāo)號來查找還不是最方便的方法，如果在此類元件背面貼上與正面銘牌一致的中文標(biāo)簽和標(biāo)號將提高維修時(shí)的查找效率。（見14條） 隨著進(jìn)口元器件和各類儀表的使用，柜內(nèi)不同輸出電壓等級的電源器件將增多，這將給準(zhǔn)確快速維修帶來一定的難度和安全隱患。為了有明顯的區(qū)別，除了使用不同顏色的導(dǎo)線外，還需在每個(gè)電源元件上增加有文字說明的標(biāo)簽和元件標(biāo)號。（見26條） 在每個(gè)線槽蓋板的端口處貼上標(biāo)簽會給維護(hù)后柜內(nèi)復(fù)原帶來方便。（見5條） 柜門上貼的排版圖除了美觀外，更是為了現(xiàn)場維護(hù)操作人員的作為對比。（見22條） 23條是為了提高現(xiàn)場維修效率和速度而增加的。電氣人員在一般情況下將不必隨身攜帶厚重的圖紙，可直接按照此表格進(jìn)行檢查。 另外正在考慮新的現(xiàn)場電纜的電纜標(biāo)簽的制作。傳統(tǒng)的電纜排我覺得已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在現(xiàn)場安裝的情況：字跡是手寫的、字跡會因?yàn)橛浱柟P的質(zhì)量及所接觸的泥漿而褪色、因?yàn)橥庑屋^電纜突出容易被扯斷等等。新的電纜標(biāo)簽應(yīng)該使用統(tǒng)一字體和統(tǒng)一規(guī)格，能夠象貼紙一樣使用方便，應(yīng)能和電纜成一整體，即使電纜被收回也不會因?yàn)殡娎|間的摩擦而被拉掉。最重要的就是要能夠防止現(xiàn)場的水和泥漿對字跡的侵蝕影響，即使有泥漿沾上用水對標(biāo)簽表面清洗即可。 1. 柜內(nèi)元件標(biāo)簽均為黃色。 2. 元件標(biāo)簽按照材料清單統(tǒng)計(jì)。文件保存路徑為：.項(xiàng)目號項(xiàng)目號+日期+“元件標(biāo)簽”.xls。 3. 元件項(xiàng)目字母和元件項(xiàng)目序號中間用一空格符隔開。 4. 字母數(shù)字字體均用SWIS BT。 5. 線槽標(biāo)簽以英文大寫SWIS BT字體打印 6. 柜內(nèi)中文標(biāo)簽均用隸書。 7. 柜內(nèi)中文標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)尺寸為30mm*12mm。 8. 端子標(biāo)簽尺寸為35mm*7mm。 9. 標(biāo)牌應(yīng)正確、清晰，易于識別，安裝牢固。GB/T11633-2000,3.5.4 10. 額定電壓超過500V的配電板應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。GB/T11634-2000,7.1.2 11. 盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、不易褪色。GB 50171-92,3.0.4 12. 在每個(gè)電器元件上和近旁，應(yīng)有與原理線路圖相一致的元件代號，各對熔斷的近旁，應(yīng)有熔片額定電流的標(biāo)牌。CB*/Z342-84,7.8.a 13. 柜內(nèi)元件安裝完畢后，應(yīng)立即按照材料表和原理圖進(jìn)行正確的標(biāo)簽粘貼。 14. 標(biāo)簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼。位置要明顯易于發(fā)現(xiàn)，盡量不遮蓋元件主要型號為準(zhǔn)，且不靠近人員操作位置。面板元件附近要貼上與板前銘牌一致的中文標(biāo)簽。 15. 熔斷器應(yīng)具有標(biāo)明其熔芯額定電壓、額定電流、額定分?jǐn)嗄芰Φ哪途脴?biāo)志。GB/T11634-2000,4.8.7.4 16. 安裝具有幾種電壓和電流規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁詳細(xì)標(biāo)明其規(guī)格。GB 50254-96，10.0.5 17. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。GB 50254-96，7.0.3.3 18. 對組合式元件要在其安裝座和元件主體上都貼上標(biāo)簽，以使其在任何狀態(tài)下都能起到標(biāo)示作用。 19. 回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。GB 50171-92,3.0.2.三 20. 在柜內(nèi)貼上柜內(nèi)熔斷器的相關(guān)信息表格：包括熔斷器標(biāo)號，熔斷器的電壓等級，熔斷器所使用熔芯的規(guī)格，所通斷回路的中文定義等。且此表格貼在柜內(nèi)熔斷器位置附近。 21. 柜內(nèi)如有PLC-IO模塊，則要在柜內(nèi)貼上此PLC的地址表，以方便現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)人員查找地址。表中包括每一IO的中文定義，所對應(yīng)的元件標(biāo)號等。 22. 柜門上貼上每一電柜的排版圖 23. 柜門上貼上端子的接線表，包括進(jìn)線電纜的編號等信息。 24. 有機(jī)玻璃防護(hù)板均貼上防護(hù)標(biāo)示。 25. PLC及變送器等貴重精密可調(diào)元件，均貼上警示標(biāo)示。 26. 柜內(nèi)有多個(gè)輸出電壓等級的電源器件時(shí)，每個(gè)電源均貼上電壓等級數(shù)值。27. 380V或220V面板指示燈旁均貼上警示標(biāo)示。 四、扳金篇本篇說明 對于電柜的扳金制作要求，首先是能夠?yàn)楣駜?nèi)電板提供一個(gè)可靠的保護(hù)箱體，同時(shí)必須擁有良好的接地。對于柜內(nèi)的接地螺栓，在船舶標(biāo)準(zhǔn)中是明文規(guī)定使用銅制螺絲，可對其他行業(yè)電柜的柜內(nèi)接地螺絲沒有硬性規(guī)定使用。在本人實(shí)際生產(chǎn)中所碰到的柜內(nèi)接地螺絲只是使用鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內(nèi)，使得被焊接后的螺絲很快就發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。況且電柜還要經(jīng)過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理。這樣一來接地螺絲反而成了“準(zhǔn)絕緣螺絲”，其接地效果會大打折扣?，F(xiàn)在只能采取本章第14條措施，希望以后能和扳金工序有直接的交流，能夠以便解決這個(gè)問題。 現(xiàn)在電柜的柜門將全部焊上接地樁而取代過去的接地螺絲。以解決以前“準(zhǔn)絕緣”螺絲的問題。 1、 集控臺表面應(yīng)平整，邊緣及開孔應(yīng)光滑，無毛刺、裂口。GB/T11633-2000,3.5.1 2、 外殼、手柄和漆層應(yīng)無損傷或變形。GB 50254-96，2.0.1.2 3、 各零部件應(yīng)配合正確，門、抽屜等活動部件應(yīng)工作靈活，緊固件、連接件應(yīng)牢固無松動。 GB/T11634-2000,4.2.2 4、 活動門應(yīng)設(shè)有止動器。GB/T11634-2000，4.2.2 5、 如電柜活動門或面板處有元件安裝，必須在面板元件開孔之間安排足夠的線槽安裝筋，以方便面板線槽的可靠固定和標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)線。 6、 每個(gè)柜的柜內(nèi)和每塊底板背面都要做相應(yīng)明顯的記號，以方便安裝。 7、 所安裝的元件要求質(zhì)量良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。GB 50171-92,3.0.1.一 8、 為了便于電柜接線和提高工作效率，電柜門鉸鏈要能方便的拆卸，保證再次安裝時(shí)的方便性和日后使用的可靠性。 9、 電柜的備用鑰匙要用扎帶捆于電柜內(nèi)可靠安全處。其他集中收集。 10、 為了方便電柜底板接線完畢后底板的安裝，要在底板最下處安裝底板靠腳。 11、 電柜底腳槽鋼開對稱的8mm孔，可以安裝獨(dú)立的活動輪，以方便電柜在特殊環(huán)境時(shí)的移動。 12、 保護(hù)及工作接地的接線柱螺紋直徑應(yīng)不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力，至少應(yīng)相當(dāng)于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力，且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。ZB/T U0603-89,10.7 13、 箱體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺柱，并有接地標(biāo)記。接地螺柱的直徑與接地銅導(dǎo)體截面、電氣設(shè)備電源線截面的關(guān)系（對固定安裝的電氣設(shè)備）見表D。CB*/Z342-84,2.5.2 14、 電柜內(nèi)的接地螺栓用銅制。如采用鋼質(zhì)螺栓，必須在電箱外殼上漆前用包帶可靠地將其緊密包扎，以防止油漆覆層影響接地效果。必須保證箱殼完畢時(shí)接地螺絲無銹跡。15、 不論電柜柜門上是否安裝元件，都必須安裝接地螺絲（規(guī)格見表D）。 五、排版篇本篇說明 電柜的元件排版，首先應(yīng)考慮到元件的布置對線路走向和合理性的影響。對大截面導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎半徑的考慮，對強(qiáng)弱電元件之間的距離放置，對發(fā)熱元件的方向布置，為最大限度的防干擾對PLC和其他儀器儀表相對于主回路和易產(chǎn)生干擾源元件之間的布置等等。這些都成為排版布置時(shí)必須綜合考慮的問題。 為使柜內(nèi)布置結(jié)構(gòu)有一個(gè)統(tǒng)一性，把基本元素的間隔距離進(jìn)行明確的規(guī)定是有必要的。這樣無論圖紙?jiān)鯓硬煌浠九虐娼Y(jié)構(gòu)將是統(tǒng)一的。 雖然收集電氣元件資料和制作元件平面圖的CAD圖庫比較花費(fèi)時(shí)間和精力，但如果能仔細(xì)做好的話以后的排版工序?qū)⑼耆挠^。在制作圖庫時(shí)要注意字體、線型、線條顏色和寬度、圖層設(shè)置這些因素的統(tǒng)一性。這樣在一開始就有個(gè)規(guī)范統(tǒng)一的屬性，將給以后的使用、擴(kuò)展都會帶來極大的方便。 在實(shí)際的應(yīng)用中，使用CAD這個(gè)工具來進(jìn)行排版，最大的優(yōu)點(diǎn)就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能開始進(jìn)行，而且還要把元器件來回?cái)[放進(jìn)行對比。這樣很花時(shí)間，而且人的效率很低。自從使用CAD圖庫進(jìn)行排版后，這些工作都能在接受到圖紙后立即進(jìn)行，而且排版方案的修改非常的簡單。即使元器件不能立即到位時(shí)，也可以直接在底板上進(jìn)行放樣，元器件一到馬上就能固定，提高了時(shí)間和人的利用率，不再有等待的開銷。甚至這個(gè)工序已經(jīng)前移到設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，為設(shè)計(jì)人員直接提供排版方案，使得設(shè)計(jì)人員能夠把箱柜的外形和尺寸最優(yōu)化。這會縮短整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間并且這可能進(jìn)行并行工作！ 當(dāng)有些元件預(yù)制信號導(dǎo)線時(shí)，傳統(tǒng)的做法是將其與柜內(nèi)相應(yīng)導(dǎo)線絞接后用絕緣包帶包裹。但這樣反而不能進(jìn)行檢查。如果連元件的可靠性都不能檢查，還談什么使用和維護(hù)呢。因此這些元件附近增加過渡端子以能夠轉(zhuǎn)接導(dǎo)線。（見57條） 1. 電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作（見表E）。CB*/Z342-84,1.6 2. 電氣元件及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進(jìn)行正面拆裝。CB*/Z342-84,7.3.4 3. 如有可能，元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。CB*/Z342-84,7.7.g 4. 各電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定。GB 50171-92,3.0.1.二 5. 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。GB 50171-92,3.0.1.三 6. 二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體，應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝，以利散熱。CB*/Z342-84，7.2.5 7. 電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。CB*/Z342-84，7.2.8 8. 柜內(nèi)的PLC等電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。 9. 主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性，整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動。CB*/Z342-84,7.6 10. 系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。CB*/Z342-84,7.2.4 11. 熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件，應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調(diào)整。CB*/Z342-84,7.3.2 12. 熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。GB 50254-96，10.0.2. 13. 不同電壓等級的熔斷器要分開布置，不能交錯(cuò)混合排列。 14. 有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。GB 50254-96，10.0.3. 15. 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí)，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。GB 50254-96，10.0.4. 16. 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。CB*/Z342-84，7.2 17. 強(qiáng)弱電端子應(yīng)分開布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。GB 50171-92,3.0.2.四 18. 端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。GB 50171-2,3.0.2.五 19. 有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置，其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。GB 50254-96，2.0.3.4. 20. 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。GB 50171-92，1.0.10 21. 新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口，以防工作時(shí)的意外。 22. 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。GB 50258-96，3.5.1. 23. 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并緊貼墻面固定。GB 50258-96，3.5.4.2. 24. 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。GB 50258-96，3.5.4.3. 25. 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。、GB 50258-96，3.5.4.4. 26. 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，全長允許偏差為20mm。并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。GB 50258-96，3.5.4.6. 27. 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。GB 50258-96，3.5.4.5. 28. 排版時(shí)所用的麻花鉆和絲攻配合見表G。 29. 斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。 30. 連接元件的銅接頭過長時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。 31. 用于連接電柜進(jìn)線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進(jìn)線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。 32. 接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。 33. 其他載流元件與線槽直線距離30mm。 34. 控制端子與線槽直線距離20mm。 35. 動力端子與線槽直線距離30mm。 36. 中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。 37. 電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。CB*/Z342-84，7.2 38. 固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。GB 50254-96，2.0.3.5 39. 低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時(shí)，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5。GB 50254-96，3.0.2.1 40. 具有電磁式活動部件或借重力復(fù)位的電氣元件，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以免影響其動作的可靠性。CB*/Z342-84，7.2.3 41. 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當(dāng)采用卡軌支撐安裝時(shí)，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴(yán)禁使用變形或不合格的卡軌。GB 50254-96，2.0.3.1. 42. 元件附件應(yīng)齊全、完好。 43. 電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固，固定方法應(yīng)是可拆卸的。CB*/Z342-84，7.7.a 44. 緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。CB*/Z342-84，7.7.b 45. 電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置，一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè)，平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時(shí)，可不設(shè)彈簧墊圈。CB*/Z342-84，7.7.c 46. 采用在金屬底板上搭牙緊固時(shí)，螺栓旋緊后，其搭牙部分的長度應(yīng)不小于螺栓直徑的0.8倍，以保證強(qiáng)度。CB*/Z342-84，7.7.e 47. 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。GB 50171-92，1.0.10 48. 當(dāng)鋁合金部件與非鋁合金部件連接時(shí)，應(yīng)使用絕緣襯墊隔開，以防止電解腐蝕的影響。CB*/Z342-84，1.3 49. 鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，避免直接接觸，防止產(chǎn)生電解腐蝕。CB*/Z342-84，2.3.2 50. 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。GB 50254-96，2.0.4.3. 51. 面板上安裝元件按鈕時(shí)，為了提高效率和減少錯(cuò)誤，應(yīng)先用鉛筆直接在門后寫出代號，再在相應(yīng)位置貼上標(biāo)簽，最后安裝器件并貼上標(biāo)簽。 52. 按鈕之間的距離宜為5080mm；按鈕箱之間的距離宜為50100mm；當(dāng)傾斜安裝時(shí)，其與水平線的傾角不宜小于30。GB 50254-96，7.0.3.1. 53. 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。GB 50254-96，7.0.3.2. 54. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。GB 50254-96，7.0.3.3. 55. 有機(jī)玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成，安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線距離符合表E中的規(guī)定。 56. 電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時(shí)應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。GB 50254-96，2.0.4.4. 57. 當(dāng)元件本身預(yù)制導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線連接，盡量不使用對接方法。 58. 設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。CB*Z342-84,1.8 六、結(jié)線篇本篇說明 結(jié)線首先就是要保證導(dǎo)線的截面能夠承載正常的工作電流，同時(shí)要考慮到由于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱，使得溫度要比柜外高的特點(diǎn)留足余量。對于控制電路的結(jié)線就是要考慮其在特殊條件下對抗拉強(qiáng)度的保證。 本章中對控制電路導(dǎo)線的顏色以其導(dǎo)通的電壓等級來區(qū)分的方法在實(shí)際應(yīng)用中有明顯的用意：對于操作維護(hù)維修的人員來說就相當(dāng)于明顯的標(biāo)示了對電壓危險(xiǎn)程度的分級也大致示意導(dǎo)線所使用的回路。而且柜內(nèi)使用不同顏色的導(dǎo)線也能一定程度的減少維修人員維修時(shí)的枯燥情緒。（試想，如果柜內(nèi)是清一色黑色的話） 對于主線路的標(biāo)示（黃，綠，紅）通常情況下是使用三色絕緣包帶對主電路的包裹來實(shí)現(xiàn)的。但是就要受到就包帶本身質(zhì)量，工人包扎的熟練程度等等因素的影響。如果使用了市場上的成品彩塑套，就使得這道工序簡便許多。同時(shí)整個(gè)主電路的標(biāo)示看起來就非常統(tǒng)一整齊。 控制柜的柜門上都有按鈕等元件，就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因?yàn)樵诂F(xiàn)場針對實(shí)際工況而修改和增加電路是有極大可能性的，而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護(hù)，就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導(dǎo)線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色，這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路也會一目了然。（見55-57條） 控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標(biāo)準(zhǔn)壓接工具。在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進(jìn)行剪切式壓接或使用其他鉗具的受力平面進(jìn)行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問題就是每個(gè)線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力，接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些，就只能保證銅接頭暫時(shí)不和銅線分家，可是在一般的檢查時(shí)這些問題根本不會被發(fā)現(xiàn)，就會給本身就很復(fù)雜的現(xiàn)場維修帶來更多的“試題”。也就根本談不上對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。所以對壓接工具的要求是：必須是標(biāo)準(zhǔn)的和帶棘輪機(jī)構(gòu)的以對每一個(gè)銅接頭壓接質(zhì)量的保證。 （二）2003.06導(dǎo)線的顏色已經(jīng)有了個(gè)完整的顏色標(biāo)示規(guī)程，這將統(tǒng)一以后的柜內(nèi)導(dǎo)線顏色使用給現(xiàn)場維護(hù)和使用帶來一定程度的方便。(見23-29條) 由于柜內(nèi)導(dǎo)線的集中排放，對于信號線的型號統(tǒng)一用屏蔽導(dǎo)線，以防干擾。對于信號線屏蔽接地問題將在接地及絕緣篇中討論。 1. 配電板絕緣導(dǎo)線的最小截面積應(yīng)為1.0mm2，對于低電平的電子電路允許采用截面積小于1.0mm2的導(dǎo)線（但不得小于電子設(shè)備制造廠對安裝導(dǎo)線截面的要求）。截面積不大于8mm2時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的3倍。配電板面板等活動部分的過渡導(dǎo)線，應(yīng)有足夠的可繞性。GB T11634-2000,4.5.2 2. 連接導(dǎo)線的絕緣應(yīng)是耐潮、耐霉及滯燃的，其絕緣電壓等級為：線路工作電壓小于或等于100V時(shí)，絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于250V；線路工作電壓大于100V小于或等于450V時(shí)，絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于500V。CB*/Z342-84,8.1.b 3. 導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙，正確地接到指定的接線柱上。CB*/Z342-84,8.7.A 4. 接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。GB 50254-96，2.0.4.2. 5. 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。GB 50254-96，2.0.4.5 6. 接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。GB 50254-96，2.0.4.1. 7. 連接電源指示燈導(dǎo)線線徑為1.5mm2。 8. 進(jìn)入斷路器和漏電開關(guān)的單回路線徑最小為1.5mm2。 9. 單主電路線徑最小為1.5mm2。 10. 開關(guān)跨接線路最小線徑2.5mm2。 11. 進(jìn)入變壓器初級繞組最小線徑為1.5mm2。 12. 控制線路電源跨接線最小線徑為1.5mm2。 13. 控制線路最小線徑為1.0mm2。 14. 面板控制回路至底板接線最小線徑為1mm2。 15. 電壓表導(dǎo)線連接導(dǎo)線用1.5mm2。 16. 電流互感器導(dǎo)線連接線用1.5mm2。 17. 面板備用線用1.0mm2黃色導(dǎo)線。 18. 柜內(nèi)照明用線1.0mm2。 19. 面板至底板的控制線用多芯型軟線。 20. 底板接線用軟硬線。 21. 特殊情況：PLC、x41、y41等接插件可用0.3mm2。當(dāng)面板及柜內(nèi)空間狹小時(shí)可用，但必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。 22. 主電路導(dǎo)線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進(jìn)行標(biāo)示（黃、綠、紅）。 23. 工作電壓為380V及以上的電源線用黑色導(dǎo)線連接。 24. 導(dǎo)線工作電壓為AC220V的電源線用紅色導(dǎo)線連接。 25. 導(dǎo)線工作電壓為AC110V電源線用橙色導(dǎo)線連接。 26. 導(dǎo)線工作電壓為DC36V電源線用紫色導(dǎo)線連接。 27. 導(dǎo)線工作電壓為DC24V電源線用普蘭色導(dǎo)線連接。 28. 導(dǎo)線工作電壓為DC12V電源線用綠色導(dǎo)線連接。 29. 導(dǎo)線工作電壓為DC5V電源線用白色導(dǎo)線連接。 30. 傳感器信號及模擬信號線用白色導(dǎo)線連接，且最小截面為1.0mm2。 31. 電源指示燈連接導(dǎo)線顏色與電源電壓等級相符。 32. 電壓表連接導(dǎo)線顏色與其指示的電壓等級相符。 33. 電流互感器線用黑色。 34. 電柜內(nèi)所有接地線線端處理后不得使用絕緣套管遮蓋端部。 35. 連接導(dǎo)線端部一般應(yīng)采用專用電線接頭。當(dāng)設(shè)備接線柱結(jié)構(gòu)是壓板插入式時(shí)，使用扁針銅接頭壓接后再接入。當(dāng)導(dǎo)線為單芯硬線則不能實(shí)用電線接頭，而將線端作成環(huán)形接頭后再接入。CB*/Z342-84，8.4.1 36. 如進(jìn)入斷路器的導(dǎo)線截面6mm2，當(dāng)接線端子為壓板式時(shí)，先將導(dǎo)線作壓接銅接頭處理，以防止導(dǎo)線的散亂；如導(dǎo)線截面6mm2，要將露銅部分用細(xì)銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。 37. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。GB 50258-96，3.1.3.2.(1) 38. 截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫，或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。GB 50258-96，3.1.3.2.(2) 39. 多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。GB 50258-96，3.1.3.2.(2) 40. 設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長度為L，當(dāng)導(dǎo)線端部用管狀接頭(閉口)時(shí)，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上23mm，即L=L1+(23)；當(dāng)導(dǎo)線端部用板狀接頭(開口)時(shí)，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上12mm，即L=L1+(12)。CB*/Z342-84,8.3.2.a 41. 導(dǎo)線端部無接頭的：對插入式接頭，L取插入式接線板的插接長度；對環(huán)形接頭，L取環(huán)形接頭的長度以適當(dāng)直線部分。直線部分的長度應(yīng)按平墊圈半徑考慮，使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上，而不壓到絕緣層上。CB*/Z342-84,8.3.2.b 42. 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。GB 50258-96，3.5.5.1. 43. 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。GB 50258-96，3.5.5.2. 44. 剝除絕緣層時(shí)，不得損壞線芯，線芯和絕緣層端面應(yīng)整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘?jiān)?。CB*/Z89-88,3.3 45. 剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。CB*/Z342-84,8.3.146. 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘余焊藥和焊渣。GB 50258-96，3.1.3.3. 47. 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘余焊劑。GB 50258-96，3.1.3.4 48. 壓板或其他專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。GB 50258-96，3.1.3.5. 49. 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。GB 50171-92，4.0.1.二 50. 套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。壓接時(shí)，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。GB 50258-96，3.1.3.6. 51. 接頭在壓接前，應(yīng)除去銅芯線上的橡皮膜、殘?jiān)坝臀邸B*/Z342-84,8.4.3.b 52. 環(huán)形接頭的繞圈方向應(yīng)與接線柱螺母旋緊方向一致。CB*/Z342-84,8.4.4 53. 壓接前檢查接頭，不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。CB*/Z89-88,3.4 54. 電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設(shè)計(jì)外，必須用標(biāo)準(zhǔn)壓接鉗和符合標(biāo)準(zhǔn)的銅接頭連接。 55. 柜門面板控制線完成后必須放置至少20%備用線，最少為三根。 56. 備用線的柜內(nèi)長度應(yīng)以能連接柜內(nèi)最遠(yuǎn)元件為準(zhǔn)。 57. 如果面板無線槽，把備用線卷成100mm直徑的線卷，并用扎帶可靠固定在面板扎線攀處。 58. 盤、柜的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。GB 50171-92，4.0.4.五 59. 柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設(shè)。 60. 避免將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上，一般元件上的接頭不宜超過23個(gè)。當(dāng)幾個(gè)導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時(shí)，接觸應(yīng)平貼、良好。CB*/Z342-84,8.7.D 61. 集控臺應(yīng)采用滯燃型船用多股絞合導(dǎo)線。對于傳輸信息的導(dǎo)線，應(yīng)采取必要的防干擾措施。導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在走線槽內(nèi)，或用夾線板固定。導(dǎo)線應(yīng)可靠連接，并有放松措施。GB/T11633-2000,3.2.4.2 62. 柜內(nèi)電路導(dǎo)線載流量見表D。 63. 母線與電器連接時(shí)，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙見表F。 64. 端子等集中布置的元件的短接線不進(jìn)入線槽，以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。 65. 有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線應(yīng)符合相序要求，脫扣裝置的動作應(yīng)可靠。GB 50254-96，3.0.3.2 66. 控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。GB 50254-96，7.0.1.1 67. 帶有接線標(biāo)志的熔斷器，電源線應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。GB 50254-96，10.0.7 68. 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。GB 50254-96，10.0.8. 69. 引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號清晰、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械力。GB 50171-92，4.0.4.一 70. 面板和柜體的接地跨接導(dǎo)線不應(yīng)纏入線束內(nèi)。 71. 外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護(hù)。 72. 面板接線的外露部分應(yīng)該用纏繞管保護(hù)。 73. 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。GB 50171-92，4.0.4.四 七、接地及絕緣篇本篇說明 （一）2002.11柜內(nèi)元件的接地導(dǎo)線要專放，如果采用并聯(lián)方式將可能因?yàn)槟骋徊Ⅻc(diǎn)短路而產(chǎn)生危險(xiǎn)。對接地線的線端處理是借用電力檢修時(shí)對接地掛線的要求。 （二）2003.06門與柜體之間的連接線采用62mm鍍鋅屏蔽帶連接。因?yàn)殡妿У娜嵝宰詈眠€事全裸的。且此屏蔽帶端頭的處理要使用o型銅接頭進(jìn)行壓接，不得將屏蔽帶直接固定。固定時(shí)要使用倒齒墊片以防止松動，和接觸不良。（見30條） 當(dāng)柜內(nèi)有電子元器件的接地或者屏蔽線的接地時(shí)。此類弱電信號的接地銅牌排使用絕緣子與底板絕緣，但要預(yù)留一根與主接地排可靠連接的至少62mm的接地線，如果在調(diào)試時(shí)覺得此種接地懸空不利于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，再將此排與接地線連接。以提高信號接地系統(tǒng)的靈活性。 1. 接地裝置的接觸面均須光潔平貼，保證良好接觸，并應(yīng)有防止松動和生銹的措施。CB*/Z342-84,2.5.3 2. 電流互感器的次級線圈應(yīng)單獨(dú)可靠接地。CB*/Z342-84,7.2.113. 帶有金屬外殼的元件必須接地。 4. 具有鉸鏈的金屬面板上安裝電器元件時(shí)，面板與金屬箱體之間應(yīng)設(shè)置安全跨接線。CB*/Z342-84,7.5.b 5. 在蓋板、門、遮板和類似部件上面，如果沒有安裝電器設(shè)備，通常的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接被認(rèn)為足以保證電路的連續(xù)性。GB7251-1997,7.4.3.1.5.C 6. 集控臺構(gòu)架上應(yīng)設(shè)有不小于2mm15mm的接地銅排，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。GB/T11633-2000,3.2.4.6 7. 配電板每屏都應(yīng)有可靠接地裝置，裝有電器元件的面板與構(gòu)架之間，以及構(gòu)架與底座之間，應(yīng)可靠接地。電壓互感器和電流互感器的次極繞組應(yīng)單獨(dú)可靠接地，接地處應(yīng)設(shè)有耐久的接地標(biāo)記；保護(hù)接地不應(yīng)與工作接地共用接地線和接地螺釘。GB/T11634-2000,4.7.1 8. 電器設(shè)備平時(shí)不帶電而在發(fā)生故障的情況下易于帶電的裸露金屬部分應(yīng)予以接地，但由一個(gè)用電設(shè)備的專用安全隔離變壓器供電，且電壓不超過250V的設(shè)備可不設(shè)接地線。ZB/T U06 03-89，4.14，B 9. 盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。ZB/T U0603-89,4.14B 10. 盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。GB 50171-92,3.0.1.七 11. 保護(hù)及工作接地的接地接線柱螺紋的直徑應(yīng)不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力，至少應(yīng)相當(dāng)于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力，且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度（見表D）。ZB/T060389,10.7 12. 在接地的導(dǎo)體上，不應(yīng)設(shè)置熔斷器以及與絕緣極不相聯(lián)動的開關(guān)。GB/T11634-2000,4.8.3 13. 工作電壓超過50V，裝有電氣元件的活動面板，構(gòu)架應(yīng)可靠接地。GB/T11633-2000,3.2.4.5 14. 利用船體作回路的工作接地導(dǎo)體的型號和截面積應(yīng)與絕緣敷設(shè)的那一極(或相)的導(dǎo)線相同，不得使用裸線。ZB/T U0603-89,10.6.1 15. 所有接地裝置的緊固應(yīng)牢靠，并均應(yīng)設(shè)有彈簧墊圈或鎖緊螺母，以防松動。ZB/T U0603-89,10.8.3 16. 接地裝置緊固后，應(yīng)隨即在接觸面的四周涂以防銹漆，以防銹蝕。ZB/T U0603-89,10.8.5 17. 金屬軟管不能用作保護(hù)導(dǎo)體。GB7251-1997,7.4.3.1.5.A 18. 用于連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子和電纜套的端子應(yīng)是裸露的，如無其他規(guī)定，應(yīng)適于連接銅導(dǎo)體。GB7251.1-1997,7.4.3.1.6 19. PEN導(dǎo)線的截面積應(yīng)按中性導(dǎo)線(N)一樣的方式確定，最小截面積應(yīng)是10mm2。GB7251.1-1997,7.4.3.1.11 20. 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。GB 50171-92,4.0.1.七