工程安全操作規(guī)程.doc

-20-工程安全操作規(guī)程第一節(jié) 樁基施工安全操作規(guī)程一、基本安全規(guī)定1工程施工單位（項(xiàng)目經(jīng)理部）負(fù)責(zé)人必須全面負(fù)責(zé)工程施工的安全生產(chǎn)工作，明確為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立起安全管理組織，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員及職工崗位安全職責(zé)，組織制定和實(shí)施符合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)完善的安全措施和規(guī)章制度。2施工單位必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。配備專(zhuān)（兼）職安全員，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹安全規(guī)章制度，組織開(kāi)展安全活動(dòng)，堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和指導(dǎo)，解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題，勸陽(yáng)違章指揮，制止違章操作。負(fù)責(zé)對(duì)新工人及臨時(shí)工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全知識(shí)、安全操作技能的教育和培訓(xùn)，編寫(xiě)施工工程的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)、措施。認(rèn)真做好日常安全管理工作。3施工單位必須建立安全檢查和安全教育制度，按規(guī)定堅(jiān)持進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查及安全教育和培訓(xùn)。工程開(kāi)工前要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)驗(yàn)審認(rèn)可后方可開(kāi)工，施工期間應(yīng)每月進(jìn)行一次全面檢查；機(jī)臺(tái)應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題和事故隱患，要制定措施落實(shí)到人，負(fù)責(zé)限期進(jìn)行整改。-1-4班組要堅(jiān)持交接班制度，班組長(zhǎng)在班前應(yīng)布置工作任務(wù)、交接安全注意事項(xiàng)，班后要進(jìn)行總結(jié)，對(duì)違章行為要提出批評(píng)，作業(yè)人員在交接班時(shí)對(duì)自己使用械設(shè)備、工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)不安個(gè)因素要及時(shí)處理、報(bào)告。5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須接受安全管理和安全教育以及安全技能培訓(xùn)，特殊工種，如電工、電焊工、起重工、爆破工及機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員等，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的正規(guī)培訓(xùn)，并堅(jiān)持持證上崗作業(yè)。6作業(yè)人員在工作中不打鬧、不睡覺(jué)，不擅離工作崗位，上班前不喝灑，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋，塔上作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全守則。7施工現(xiàn)場(chǎng)要懇掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律（或安全管理規(guī)定）、標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)部位還應(yīng)懸掛安全警示牌。8作業(yè)人員在多人配合作業(yè)時(shí)要聽(tīng)從指揮，有權(quán)拒絕接受違章冒險(xiǎn)指揮，有權(quán)力和義務(wù)及時(shí)反映和處理危險(xiǎn)情況，搶救災(zāi)害事故。9發(fā)生事故要按規(guī)定逐級(jí)報(bào)告，組織調(diào)查處理，查明事故原因，認(rèn)真采取措施，防止類(lèi)似事故發(fā)生。10樁基施工 ，正常鉆進(jìn)中各崗位應(yīng)遵守地質(zhì)鉆探各崗位安全操作規(guī)程。二、樁基工地布置安全操作規(guī)程1.進(jìn)入工地前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，弄清場(chǎng)內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等地下構(gòu)筑物。2.工地應(yīng)具備三通一平的施工條件。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排污坑、污水池等設(shè)施，做到文明生產(chǎn)。4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)安全警示牌。5.工地內(nèi)供電線路應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)，電氣線路的絕緣狀況符合安全要求。-2-6.夜間生產(chǎn)要有足夠的照明。-19-11下列情況下禁止起吊作業(yè)：(1)無(wú)指揮與指揮不明或指揮錯(cuò)誤；(2)吊物捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；(3)吊具、吊物上面有人或浮置物；(4)物體埋在地下或起重物重量不明；(5)斜拉吊物或超過(guò)起重機(jī)允許負(fù)荷；(6)視線不清；(7)起重臂下有人或作業(yè)人員未置于安全位置；(8)吊裝現(xiàn)場(chǎng)與電氣線路小于安全距離又無(wú)可靠防護(hù)措施；(9)起重設(shè)備主要安全裝置缺乏或失靈，又未采取安全措施；(10)遇六級(jí)以上大風(fēng)及大雨、大雪、大霧等惡劣天氣。12起重設(shè)備不允許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。13起吊作業(yè)結(jié)束，所有操縱裝置應(yīng)置于空檔位置，并關(guān)門(mén)上鎖。收回支腿應(yīng)在吊臂復(fù)位后進(jìn)行。-18-三、設(shè)備安裝安全操作規(guī)程1鉆架與平臺(tái)安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全.2基臺(tái)木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長(zhǎng)度合適。3平臺(tái)板鋪設(shè)要穩(wěn)固、防滑。4塔梯、工作臺(tái)、欄桿安裝要牢固、可靠。5鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求。6 水上鉆探承臺(tái)要牢固，不受水性影響。四、安全防護(hù)裝置安裝安全操作規(guī)程1明齒輪、皮帶傳動(dòng)以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)攔桿或防護(hù)罩。2鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺(tái)。3供電系統(tǒng)(l)配電箱、機(jī)械安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施。箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零。(2)電器開(kāi)關(guān)完好無(wú)損（缺）。(3)熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。4起重用鋼絲及繩卡必須安全可靠。 5工地內(nèi)的危險(xiǎn)部位配齊相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。6. 工地內(nèi)配齊足夠的防火設(shè)施。7. 鉆機(jī)萬(wàn)向軸應(yīng)配齊防護(hù)罩。五、樁基施工安全操作規(guī)程-3-4-1每班應(yīng)對(duì)平臺(tái)、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。2鉆架與平臺(tái)移位時(shí)，塔架與平臺(tái)上不得有人和未捆綁的浮物。3使用SPJ一300 型拖車(chē)鉆、車(chē)裝鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先放塔后移位。4移動(dòng)平臺(tái)、安拆鉆架應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。5塔上、塔下不得同時(shí)作業(yè)，不得拋擲工具和物品。6鉆機(jī)萬(wàn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人員不得跨越或站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。7起下鉆頭時(shí)，井口人員必須站在鉆具傾倒范圍之外。8機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件拆卸和修理作業(yè)；不得進(jìn)行擦洗；不準(zhǔn)戴手套摘掛皮帶或打蠟；不得用鐵器撥皮帶；不準(zhǔn)手拉、撫摸、腳蹬正在運(yùn)行的鋼絲繩。9摘掛提引器，必須停止立軸回轉(zhuǎn)，并有人看管開(kāi)關(guān)。10高空作業(yè)時(shí)，所有工具物品要放入工具袋，防止物品落下。11下鋼筋籠前，要潔除孔口內(nèi)周?chē)系K物；下鋼筋籠時(shí)禁止人爬到鋼筋籠上加重。12翻斗車(chē)只能在工地使用，不許上公路行駛，不許當(dāng)作交通工具使用，不得載人。13在工地進(jìn)行鋼筋籠焊接時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程。14不得在乙炔發(fā)生器、電石桶和氧氣瓶周?chē)没?、抽煙和亂扔煙頭。 15吊鋼筋籠或?qū)Ч軙r(shí)必須使用直徑10mm的鋼絲繩，超過(guò)規(guī)定磨損的鋼絲繩應(yīng)更換。六、螺旋鉆機(jī)崗位安全操作規(guī)程-4-（一）ZKI800BA 鉆機(jī)運(yùn)輸安全操作規(guī)程作，不得穿拖鞋操作。2起重機(jī)使用前必須作好如下檢查工作：(1)各操作手柄、制動(dòng)器等操縱裝置是否靈敏可靠，是否置于安全位置；(2)各種限位器、保險(xiǎn)裝是否靈敏可靠，是否置于安全位置；(3)吊鉤、吊索是否完好，是否符合安全要求；(4)各機(jī)構(gòu)部件的連接螺栓，鉚固件是否緊固可靠。3汽車(chē)起重機(jī)在起吊前必須將吊車(chē)支平、支腿要支在堅(jiān)實(shí)的地面上， 如地面松軟，要加墊枕木或鋼板，其方向要與吊車(chē)垂直。4汽車(chē)起重機(jī)禁止吊著物件行走。行走式起重機(jī)吊物行走時(shí)，其吊重物必須在行駛的前方，重物離地高度不能大于0.5m。 5起吊作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，操作人員應(yīng)按指揮人發(fā)出的信號(hào)操作。6起吊作業(yè)必須按起重機(jī)的特性曲線確定起重量，并先行試吊，確認(rèn)正常后方可起吊。7起吊過(guò)程中要做到“二慢一穩(wěn)”，即吊起重物慢，下落時(shí)慢，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過(guò)急過(guò)猛。8各式起重機(jī)均不得在架空輸電線路下面進(jìn)行起重作業(yè)。在線路一側(cè)工作時(shí)，起重臂、鋼絲繩和重物保持最小安全距離。即1KV以下不小于1.5m；135KV不小于3m；35KV以上不小于5m。9在吊起重物后禁止伸縮吊臂，接近滿負(fù)荷時(shí)不得降落臂桿，也不能急速回和緊急制動(dòng)。-17-18-10在吊起的重物下方，任何人不得行走或停留。非作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離起重臂下落范圍。(4)面罩、防護(hù)手套、腳罩是否完好可靠。3焊接作業(yè)時(shí)的安全操作：(1)焊接作業(yè)地點(diǎn)要通風(fēng)良好，附近的易燃物應(yīng)清除、覆蓋嚴(yán)密。(2)啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)焊鉗要對(duì)地絕緣，拉合閘刀時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。(3)焊接時(shí)作業(yè)人員必須使用面罩，戴好手套和腳罩。任何人不得近距離觀看電弧光。(4)在帶電情況下，焊鉗不得夾在腑下或?qū)丫€掛在脖脛上。(5)身體出汗使衣服潮濕時(shí)，切勿靠帶電的金屬物或工件上。(6)工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，要站在鋪設(shè)的木地板上作業(yè)，禁止陰雨天氣露天作業(yè)。(7)禁止赤手操作更換焊條。4下列操作時(shí)必須切斷電源才能進(jìn)行：(1)改變焊機(jī)接頭時(shí)；(2)更換焊件需要改接二次回路時(shí)；(3)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；(4)焊機(jī)發(fā)生故障進(jìn)行修理時(shí)；(5)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；(6)工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。5下班或停止工作時(shí)，焊機(jī)斷電后須將焊線、焊鉗整理盤(pán)好，置于通風(fēng)干燥的室（棚）內(nèi)存放，防止焊機(jī)受潮。（四）焊接好的鋼筋籠要堆在放平整的地面上，如垛放必須采取防滾動(dòng)措施，以防滾落傷人。十七、起重工安全操作規(guī)程-16-1起重機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作許可證的人員操1合理選擇拖車(chē)車(chē)型，拖車(chē)功率不得低于150馬力，鉆機(jī)拖行速度不得超過(guò)每小時(shí)15公里。2拖車(chē)行駛要先勘察路線地形基本情況。3安排責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練駕駛員操作拖車(chē)，駕駛員嚴(yán)禁酒后、疲勞帶病駕駛拖車(chē)。4拖車(chē)前要仔細(xì)檢查各剎車(chē)部位是否符合要求，及前、后輪剎車(chē)是否平衡，不得存在偏剎現(xiàn)象。5檢查鉆車(chē)各站收縮折疊是否到位，井加固鉆機(jī)有關(guān)隨機(jī)部件。自制支腿油缸加大墊盤(pán)，在拖行時(shí)必須與主機(jī)分離以減輕支撐球磨損及鉆機(jī)超寬拖行。6拖車(chē)鉆機(jī)行駛中必須符合道路運(yùn)輸行駛安全要求。（二）ZKL800BA 安裝、起塔、移位、鉆進(jìn)安全操作規(guī)程1安裝、起塔中的安全操作規(guī)程(1)鉆要安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，使用吊車(chē)時(shí)應(yīng)遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程規(guī)定要求，并熟悉鉆機(jī)構(gòu)造及操作要求。(2)檢查配重鐵塊安裝是否牢固，配重不得低于3T。(3)伸開(kāi)收攏支腿產(chǎn)生固定，檢查墊土是否平整、牢靠，放下油缸支退，使鉆機(jī)拖行機(jī)構(gòu)懸空，卸下拖行機(jī)構(gòu)，然后收縮支腿，使履靴及支腿同時(shí)著地，周正水平，履靴中心與主柱中心距為2m。(4)必須按要求裝好起架拉桿。(5)檢查鉆機(jī)部件及相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件、電器線路、液壓系統(tǒng)是否正常。(6)觀察空中是否有障礙物（如高壓線等）。-5-6-(7)啟動(dòng)起架油缸，慢慢使立柱豎直，然后按秩序完成立柱中部和下部，斜撐與平臺(tái)聯(lián)接。(8)起塔中要控制頂升油缸的頂升速度，調(diào)整好起塔流量閥。(9)起塔操作人員要精力集中，服從指揮人員指揮，其他人員要離開(kāi)鉆塔起落范圍。(10)檢查鉆機(jī)各部位動(dòng)作是否正常、靈活正確，檢查鋼絲繩有損傷，螺旋鉆桿回轉(zhuǎn)方向是否正確。2移位安全操作規(guī)程(1)鉆機(jī)移位要平穩(wěn)，并觀察移動(dòng)方向地面是否平坦，地面軟、硬程度、空中高壓電線等。(2)地面坡度不允許超過(guò)3，塔與電線最小安全距離按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)升落油閥要鎖死，防止操作人員誤動(dòng)。(4)鉆具提離地而100一200mm ，關(guān)閉好開(kāi)合式固定支架，避免鉆具左右搖擺。(5)嚴(yán)禁鉆具入地行走，底盤(pán)回轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁行走時(shí)支腿和履靴同時(shí)著地，回轉(zhuǎn)時(shí)支腿油缸應(yīng)離開(kāi)地面。(6)嚴(yán)禁螺旋葉片帶有較高的泥土、礫石及附著物移位。(7)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)鉆機(jī)電纜，防止擠、軋電纜，發(fā)生人身觸電事故。3鉆進(jìn)中的安全操作規(guī)程(1)檢查鉆機(jī)柱正側(cè)面的重直度，各部位安裝牢固程度，確保施工中不發(fā)生傾斜、沉陷、空中墜物。(2)根據(jù)地層地質(zhì)情況、電流值度變化大小，合理選擇鉆進(jìn)速度和回轉(zhuǎn)速度。-6-(3)啟動(dòng)時(shí)要空載起動(dòng)，鉆進(jìn)中要觀察電流值大小，電流允許值應(yīng)不超過(guò)14OA 。2切、卡鋼筋均應(yīng)有專(zhuān)人扶住，動(dòng)作要一致，不得任意拖、拉。3切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手直接清除刀口附近的短鋼筋頭或其它雜物。4在鋼筋擺動(dòng)的范圍內(nèi)不得有其它非作業(yè)人員停留和通過(guò)。5人工斷料時(shí)，工具必須牢固，扶鋼筋的與打錘的要站成斜角，禁止大錘與人對(duì)直甩動(dòng)。6使用移動(dòng)式切割機(jī)斷料時(shí)，切割機(jī)要安放平穩(wěn)，工作時(shí)不能有明顯振動(dòng)。7切割機(jī)的防護(hù)罩，吸光罩應(yīng)完好，使用的切割片不得有裂紋或受潮，否則應(yīng)更換，并按規(guī)定安裝。使用前要先試運(yùn)行510分鐘。8斷料操作應(yīng)站在側(cè)位，切割用力要均勻，鋼筋要放穩(wěn)卡牢，在切割片旋轉(zhuǎn)方向附近不得有人。9禁止將切割機(jī)當(dāng)作砂輪機(jī)使用，在切割片的側(cè)邊打磨物件。（三）焊接鋼筋籠必須做到：1電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格取得操作許可證方可進(jìn)行電焊作業(yè)。2焊接作業(yè)前要作好如下檢查：(1)焊機(jī)的護(hù)蓋、箱閘、安全防護(hù)罩、接地線應(yīng)完好可靠，確保沒(méi)有絕緣的帶電部分不得外露。(2)焊鉗的絕緣和隔熱性能是否良好，與把線的連接是否牢固可靠。-15-16-(3)電源線和把線的各連接點(diǎn)要連接牢固，保證有良好的絕緣性。3在進(jìn)料斗拉升到上面位置，任何人員不允許在料斗下停留或通過(guò)。如有特殊情況非得在其下面進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，料斗必須插好安全銷(xiāo)或掛好安全鉤。4攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要將工具、頭、手伸進(jìn)滾筒內(nèi)：下得用手扶摸鋼絲繩；不允許進(jìn)行其它修理工作。5在滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁啟動(dòng)反向開(kāi)關(guān)。6在上料人員或上料工具未撤離料斗lm以外，禁止提升料斗。7因故障料斗卡在滑道上下不來(lái)時(shí)，禁止作業(yè)人員站在料斗上檢查或處理，禁止在不采取安全措施情況下進(jìn)行處理或人員在料斗落下范圍內(nèi)進(jìn)行處理。8檢修攪拌機(jī)時(shí)必須切斷電源，進(jìn)人滾筒內(nèi)檢修或清理時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9攪拌機(jī)停止使用時(shí)，要及時(shí)將機(jī)器內(nèi)外清洗干凈，附近地面的廢渣應(yīng)清除運(yùn)走。十六、鋼筋籠制作工安全操作規(guī)程（一）展開(kāi)鋼筋時(shí)應(yīng)做到：1展開(kāi)盤(pán)鋼時(shí)要先將一頭卡牢，防止回彈傷人，節(jié)斷時(shí)要用腳踩緊。2拉直鋼筋時(shí)卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2 m區(qū)域內(nèi)不得有人站立。3人工絞磨拉直鋼筋時(shí)應(yīng)用手推，不要用胸、腹接觸推杠，松解時(shí)應(yīng)緩慢。（二）切斷鋼筋作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：-14-1使用切斷機(jī)斷料時(shí)，手與刀口的距離不能小于150mm?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。 (4)檢查防護(hù)設(shè)施牢固程度及各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常（異常響聲、變形、發(fā)熱、冒煙），及時(shí)停機(jī)消除。(5)嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩和其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件。(6)鉆進(jìn)中泥土不應(yīng)超過(guò)螺旋鉆葉片以上或埋抱伸拉鉆桿。(7)鉆塔不允許超負(fù)荷工作，鉆機(jī)操作人員要與孔口人員密切配合，工具均應(yīng)放在安全位置上，切實(shí)注意防止意外事故的發(fā)生。(8)操作室要保持干凈清潔和防水、防雨、防潮濕。(9)電器、線路、電動(dòng)機(jī)要按規(guī)定檢查、保養(yǎng)、使用、安裝，確保作業(yè)安全。(10)定期要安全檢查塔架、副塔架、提升系統(tǒng)及其它各部位螺絲、鎖片等。(11)當(dāng)風(fēng)力大于6 級(jí)時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)停止工作，支腿和履靴應(yīng)同時(shí)接地，并用風(fēng)纜固定。(三)噴漿安全操作規(guī)程1對(duì)部分特殊地層，要進(jìn)行噴漿處理，噴漿前進(jìn)行孔內(nèi)深度測(cè)試。2注漿前檢查噴門(mén)機(jī)關(guān)是否靈活，不能有堵塞現(xiàn)象，保持注漿暢通，并檢查各噴漿管路聯(lián)接是否合理，不得有滲漏。3嚴(yán)禁鉆具反轉(zhuǎn)。（四）筋籠提放安全操作規(guī)定1鋼筋籠提放應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人指揮，操作者應(yīng)服從指揮員指揮。2鋼筋籠制作要牢固，起吊時(shí)要慢、穩(wěn)，超長(zhǎng)鋼筋籠起吊時(shí)，要采取安全措施，防止傷人。3鋼筋籠起吊中應(yīng)用繩索牽引籠體，避免籠體與鉆機(jī)相碰撞，以免發(fā)生意外事故。-7-8-（五）放塔安全操作規(guī)程1放塔之前要拆掉鉆具、動(dòng)力頭。2非操作人員及圍觀者不得進(jìn)人鉆塔倒俯區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人組織清散工作。3啟動(dòng)放塔油缸，平穩(wěn)慢慢操作，調(diào)整好流量閥。4注意副塔腿（斜撐）拖行方向。5嚴(yán)禁落塔拆除起塔拉桿。七、人工開(kāi)挖孔口埋設(shè)護(hù)筒安全操作規(guī)程1開(kāi)挖深度一般不超過(guò)3m ，如超過(guò)應(yīng)采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混凝土等護(hù)壁措施進(jìn)行。2挖出的土方應(yīng)堆放在距孔邊緣1m以外并及時(shí)運(yùn)走。3有石塊需吊運(yùn)出孔時(shí)，要在綁好石塊，孔內(nèi)人員上到地面后再提升石塊。4作業(yè)人員在開(kāi)挖地應(yīng)注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異物、異味等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，報(bào)告負(fù)責(zé)人查明原因作妥善處理后再作業(yè)。5護(hù)筒埋設(shè)要周正垂直，護(hù)筒四周要用粘土搗實(shí)穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)用素砼充填振實(shí)。6抽取孔內(nèi)積水時(shí)，孔內(nèi)不得有人，以防觸電。7停止作業(yè)時(shí)一，孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)。八、鉆進(jìn)成孔時(shí)安全操作規(guī)程1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得擦拭、拆卸和修理機(jī)器部件，不得修理升陣系統(tǒng)，不能上塔頂給天車(chē)注潤(rùn)滑油。2鉆進(jìn)中不得用手扶水龍頭及高壓管，修理水龍頭時(shí)必須停車(chē)，并要有專(zhuān)人看管啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和離合器。-8-3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤(pán)土站手托著抬運(yùn)。2下管前要仔細(xì)檢查接頭絲扣是否完好并清理上油，同時(shí)將孔口周?chē)姆雷o(hù)地板鋪好。3起吊管子時(shí)，禁止扶管人員用手抓住底端管日扶送，升降機(jī)操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。4下導(dǎo)管中途遇阻時(shí)，要判明站管原因，要防止導(dǎo)管站在鋼籠箍筋上突然下沉傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。十四、灌注混凝土的安全操作規(guī)程1向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不許超過(guò)儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩具、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。2在上料斗吊起運(yùn)行時(shí)其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。3升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，任何人員不能站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下落情況。4灌注過(guò)程中，升降機(jī)、吊車(chē)操作人員必須與孔口、塔上人員配合好，按孔口人員指令操作，操作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。5在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí)，孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。6灌注完畢，低于現(xiàn)場(chǎng)地面樁高的樁孔孔口，要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填，防止人員跌落。十五、攪拌工安全操作規(guī)程1攪拌工作業(yè)時(shí)必須佩戴口罩，使用腐蝕性添加劑時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)手套。-13-14-2開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前，應(yīng)先檢查支架、支腿等是否架穩(wěn)，電、線路是否正常。然后開(kāi)動(dòng)設(shè)備檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有故障，如有故障應(yīng)修理后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。12孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)2 小時(shí)，應(yīng)輪換作業(yè)。13井下有人作業(yè)時(shí)，井上配合人員必須堅(jiān)守崗位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不得擅離職守，要緊密配合。14孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí)，必須蓋好孔口或設(shè)置高于80cm的護(hù)身欄封閉圍住，并設(shè)立醒目的警示牌。15樁孔孔邊1m范圍內(nèi)不得存放任何雜物，土方堆放應(yīng)在孔口1.5m以外。16孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防孔內(nèi)排水和下雨雨水向孔內(nèi)回灌，如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。十二、吊運(yùn)安裝鋼筋籠安全操作規(guī)程1首先要清除鋼籠運(yùn)移通道上的障礙物。多人合運(yùn)時(shí)的起、落、抬，動(dòng)作要一致，使用的繩、杠要安全可靠。2吊裝時(shí)吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要牢固可靠，防止自脫造成籠下落傷人。3起吊鋼籠時(shí)，在籠落下范圍內(nèi)禁止站人。要檢查清理孔口附近的雜亂物品、工二具等，起吊過(guò)程中鋼籠不得碰、掛電線、電纜及其它物質(zhì)設(shè)備。4向孔內(nèi)下放鋼籠時(shí)，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站立在干凈、清潔、無(wú)泥濘的地面上作業(yè)，下放要緩慢平穩(wěn)，下籠受阻時(shí)，應(yīng)查清原因進(jìn)行處理，禁止憑借人力、身體重量或其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼籠，也不許提起鋼籠盲目的向下沖、墩。十三、安裝灌漿管安全操作規(guī)程-12-1采用人力搬運(yùn)灌漿管時(shí)，禁止使用金屬器具插人管內(nèi)放在肩上抬運(yùn)，應(yīng)用木質(zhì)杠子（長(zhǎng)度1.2m 以上）插入三分之二用人。4鉆進(jìn)時(shí)主要操作者要精力集中，隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和時(shí)刻感知分析孔內(nèi)情況。使用手輪給進(jìn)口時(shí)，不準(zhǔn)將手臂伸向輪輻空問(wèn)，操作液壓鉆機(jī)，應(yīng)隨時(shí)觀察各指示儀表，根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響和孔內(nèi)反應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)。5升降鉆具前必須檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置和離合器及期操作手把工作狀況是否正常，禁止在不正常情況下操作升降機(jī)。并仔細(xì)檢查鋼絲繩磨損情況及其接頭、提引器、動(dòng)滑輪、天車(chē)、墊叉等。6升降機(jī)操作要穩(wěn)，不得猛剎猛放，并與孔口和塔上作業(yè)人員統(tǒng)一口號(hào)、協(xié)調(diào)動(dòng)作、相互配合，密切注意他們的反應(yīng)。7卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手扶摸、拉動(dòng)鋼絲繩，升降鉆具時(shí)孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍以外，一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉。8用轉(zhuǎn)盤(pán)扭卸鉆具時(shí)禁止使用快速檔，扭卸不動(dòng)時(shí)，應(yīng)用大錘敲打振動(dòng)，禁止用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。轉(zhuǎn)盤(pán)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，禁止提升已卸松的鉆具。9升降鉆具時(shí)，塔上作業(yè)人員必須系好安全帶?？卓谌藛T不得在鉆具懸吊情況下檢查鉆具或用手觸摸鉆具下端口。10清洗鉆具時(shí)不得用手直接在正升降的鉆具上清洗。11放倒卸下的鉆具時(shí)，禁止在鉆具倒下范圍內(nèi)有人站立和通過(guò)。同時(shí)要注意周?chē)碾娋€、電纜，避免壓壞、碰斷。12向下托拉卸下的鉆桿時(shí)，必須用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。-9-13采用潛水鉆工藝成孔時(shí)，在鉆進(jìn)和升降電鉆過(guò)程中，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放電纜和膠管。鉆進(jìn)中送放要及時(shí)、勤放、少放，以防多放絞纏鉆具。提升電鉆時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員與收放人員要相互協(xié)調(diào)，防止提快收慢造成電纜膠錠被擠拉傷。九、沉管樁施工安全操作規(guī)程1在打沉管時(shí)，孔口和樁架附近都不許有人站立或停留。2使用收緊鋼絲繩方法加壓時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整離合器，嚴(yán)禁因此抬起樁架。3成孔過(guò)程中