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精品文檔高校畢業(yè)生見習(xí)期培訓(xùn)方案為做好07屆高校畢業(yè)生見習(xí)期培訓(xùn),使他們盡快熟悉電力生產(chǎn)流程,掌握崗位所需基本技能,為正式走上工作崗位奠定基礎(chǔ),特制定本方案。一、培訓(xùn)對象公司07年引進的高校畢業(yè)生。二、培訓(xùn)時間:2007年月日至2008年月日。三、培訓(xùn)步驟及內(nèi)容培訓(xùn)分四個階段。安排見附件1。(一)安全教育通過教育,使學(xué)員牢固樹立“安全第一”的意識,自覺遵守安全作業(yè)規(guī)程,做到自?;ケ?,確保人身和設(shè)備安全。安全教育時間為3天。1、主要內(nèi)容:1) 電力生產(chǎn)流程、主要設(shè)備概況;2) 主要生產(chǎn)崗位及安全要求;3) 危險區(qū)域、事故多發(fā)部位、特種作業(yè)場所及相應(yīng)的特殊規(guī)定和安全要求,結(jié)合典型事故實例,重點講解可能發(fā)生傷害事故的各種危險因素和危險部位;4) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度;5) 消防安全知識及消防設(shè)施;6) 各種安全事故案例及安全生產(chǎn)經(jīng)驗;7) 勞動保護用品穿戴要求及注意事項;8) 教育學(xué)員發(fā)現(xiàn)事故隱患或事故,應(yīng)及時報告有關(guān)人員,并學(xué)會如何緊急處理險情。2、安全教育由發(fā)電部負(fù)責(zé),綜合辦公室配合。3、安全教育培訓(xùn)結(jié)束,要組織考試,80分為合格。合格者,方可進入下階段學(xué)習(xí),不合格者,必須補考。(二)崗位輪訓(xùn)通過各主要生產(chǎn)崗位的輪訓(xùn),使高校畢業(yè)生對全廠設(shè)備、系統(tǒng)的構(gòu)成和相關(guān)的規(guī)章制度有個概要性的了解。1、輪訓(xùn)崗位及時間:電氣運行、汽輪機運行、鍋爐運行、輸煤運行、化學(xué)水處理五個崗位,前三個崗位各1個月,后兩個崗位各0.5個月,共計4個月。2、各崗位學(xué)習(xí)內(nèi)容:見附件2。3、分組:為保證輪崗培訓(xùn)的有序進行,同時照顧到培訓(xùn)期間學(xué)員的休息,將學(xué)員分組分值如下,每組指定一名組長,負(fù)責(zé)本組學(xué)員的學(xué)習(xí)組織、日常管理和與培訓(xùn)組織管理者的溝通與協(xié)調(diào)。第一組:第二組:組長:第三組:組長:第四組:組長:4、輪崗培訓(xùn)時間安排如下表:時間 崗位組別8.14-9.139.14- 10.1310.14-11.1311.14-12.13第一組電氣運行汽輪機運行鍋爐運行輸煤運行化學(xué)水處理第二組汽輪機運行鍋爐運行輸煤運行化學(xué)水處理電氣運行第三組鍋爐運行輸煤運行化學(xué)水處理電氣運行汽輪機運行第四組輸煤運行化學(xué)水處理電氣運行汽輪機運行鍋爐運行5、學(xué)員進入各崗位見習(xí),由發(fā)電部培訓(xùn)負(fù)責(zé)人協(xié)同各值,安排有經(jīng)驗的值班人員與學(xué)員簽訂師徒合同。6、每個崗位培訓(xùn)結(jié)束,學(xué)員要提交學(xué)習(xí)總結(jié)。培訓(xùn)部聯(lián)合發(fā)電部組織考試,考試合格,方可進入下一個崗位學(xué)習(xí)。不合格者,必須補考。輪崗培訓(xùn)結(jié)束,學(xué)員要寫出輪崗培訓(xùn)總結(jié),認(rèn)真總結(jié)輪崗培訓(xùn)的收獲和存在的問題,提出下一步學(xué)習(xí)目標(biāo)。(三)崗位實習(xí)根據(jù)學(xué)員所學(xué)專業(yè),對口分配到相應(yīng)崗位實習(xí)。時間從07年12月至08年6月,共6個月。此階段主要是深入、系統(tǒng)地熟悉并掌握實習(xí)崗位主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、特性、系統(tǒng)布置、運行方式、現(xiàn)場規(guī)程制度、崗位職責(zé)等。詳細(xì)內(nèi)容見附件3。培訓(xùn)部和發(fā)電部要組織各專業(yè)專工根據(jù)培訓(xùn)大綱制定出具體的培訓(xùn)實施計劃。實習(xí)期間,安排學(xué)員與有經(jīng)驗的師傅簽定師徒合同。師傅要根據(jù)培訓(xùn)計劃的安排,對學(xué)員進行技術(shù)講課和操作技能指導(dǎo),定期檢查考核學(xué)員專業(yè)知識與技能的掌握情況,及時指出其不足,并加以指導(dǎo)。實習(xí)期滿前半個月,學(xué)員應(yīng)提交實習(xí)報告。綜合辦公室要組織考試。考試合格者,方可參加仿真培訓(xùn)。(四)仿真培訓(xùn)培訓(xùn)時間:08年 6月16日至6月30日,共半個月。培訓(xùn)地點:。由培訓(xùn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系、落實培訓(xùn)單位,并簽定培訓(xùn)協(xié)議。仿真培訓(xùn)大綱見附件4。四、其它要求(一)高校畢業(yè)生崗位見習(xí)由培訓(xùn)部牽頭制定培訓(xùn)方案,電廠負(fù)責(zé)具體實施。(二)輪崗培訓(xùn)涉及的崗位多,時間長,電廠要指定專人負(fù)責(zé)學(xué)員的培訓(xùn)管理與考核,發(fā)電部要指定專人配合培訓(xùn)部做好此項工作。(三)培訓(xùn)部要經(jīng)常到基層檢查培訓(xùn)計劃的落實情況,了解學(xué)員的學(xué)習(xí)情況,督促現(xiàn)場認(rèn)真抓緊抓實高校畢業(yè)生的輪崗培訓(xùn),確保培訓(xùn)效果。(四)培訓(xùn)部要及時收集和保存各階段培訓(xùn)記錄,包括學(xué)習(xí)計劃與安排、考試試題及成績、學(xué)員階段學(xué)習(xí)總結(jié)等。(五)學(xué)員要遵守廠紀(jì)廠規(guī),服從統(tǒng)一安排,加強自我約束,虛心學(xué)習(xí),刻苦鉆研,努力實踐,將學(xué)校所學(xué)知識與現(xiàn)場生產(chǎn)實際很好地聯(lián)系起來,充實自己的理論知識,提高自己的操作技能。培訓(xùn)期間,注意收集各種技術(shù)資料,做好學(xué)習(xí)筆記,并認(rèn)真整理。(六)電廠要盡力為學(xué)員提供學(xué)習(xí)所需資料:現(xiàn)場操作規(guī)程、系統(tǒng)圖、設(shè)備資料等。附件2:高校畢業(yè)生崗位輪訓(xùn)培訓(xùn)大綱一、電氣運行1. 了解發(fā)電廠整個電氣系統(tǒng)概況。2. 了解發(fā)電廠主要電氣設(shè)備包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用,對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。3. 了解發(fā)電廠的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒閘操作順序。4. 了解廠用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠用電的供電可靠性。5. 了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全距離的意義。6. 了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。7. 了解發(fā)電廠的防雷保護措施。8. 了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù),對電廠生產(chǎn)有完整的概念。二、汽機運行1、了解汽機給水除氧系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、輔機冷卻水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)的設(shè)備組成、作用、運行維護、檢查內(nèi)容、故障及異常處理。2、了解EH油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)的設(shè)備組成、作用、運行維護、檢查內(nèi)容、故障及異常處理。3、學(xué)習(xí)汽輪機組的啟停、運行操作、維護相關(guān)試驗及事故處理:(1)汽輪機組啟動應(yīng)具備的條件,機組啟動前的檢查、準(zhǔn)備,機組檢修后的驗收與試驗;(2)汽輪機組啟停操作;啟停基本規(guī)定、冷態(tài)啟動、熱態(tài)啟動、機組運行調(diào)整的主要任務(wù)及目的,機組運行中控制的主要參數(shù)及限額,機組正常運行中的檢查、維護及試驗,正常運行中的監(jiān)視和調(diào)整,機組停運前的準(zhǔn)備工作,滑參數(shù)停機操作步驟,機組停運中及停運后的注意事項;(3)汽輪機各項試驗,包括高排逆止門及抽汽逆止門保護試驗、噴油試驗、超速試驗、高中壓主汽門、調(diào)節(jié)汽門活動試驗、自動主汽門調(diào)門嚴(yán)密性試驗、真空嚴(yán)密性試驗、低油壓聯(lián)動試驗的條件、操作步驟、安全措施等。三、鍋爐運行1、熟悉循環(huán)流化床鍋爐的工作原理、工藝流程、整體布置、主要部件。2、了解汽水系統(tǒng)和工藝流程,了解主再熱蒸汽系統(tǒng)、給水、減溫水系統(tǒng)、汽水品質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)。3、了解煙氣系統(tǒng)的主要設(shè)備及工藝流程、物料循環(huán)系統(tǒng)。4、了解鍋爐整體的水壓試驗。5、了解鍋爐各輔助系統(tǒng)的組成、輔機的正常運行、檢查和維護內(nèi)容。輔助系統(tǒng)包括點火系統(tǒng)的設(shè)備,除灰出渣系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)。6、鍋爐的啟動、停運的過程步驟,了解正常運行時參數(shù)的控制以及運行維護保養(yǎng)知識。四、輸煤運行1、了解輸煤系統(tǒng)設(shè)備概況、系統(tǒng)流程、上煤方式。2、了解皮帶機、滾軸篩、活化振動給煤機、環(huán)錘式碎煤機、細(xì)碎機、除鐵器、犁煤器的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范、運行注意事項。3、了解卸車機、懸臂式斗輪機、門式堆取料機的構(gòu)造及原理,機械作業(yè)方式及特點,設(shè)備的操作規(guī)程以及安全使用規(guī)則等。4、學(xué)習(xí)輸煤系統(tǒng)集控運行、水力清掃系統(tǒng)、輸煤除塵器部分及輸煤集控上位機運行操作及注意事項。五、化學(xué)水處理1. 了解化學(xué)水處理的整個生產(chǎn)流程。2. 了解凈水站系統(tǒng)(包括污泥脫水系統(tǒng),凈水加藥裝置)、工業(yè)水系統(tǒng)(包括生活消防水系統(tǒng))、除鹽系統(tǒng)(包括除鹽前的予處理)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)(包括加硫酸,加阻垢劑,加二氧化氯)、爐內(nèi)加藥系統(tǒng)(包括加磷酸鹽,加氨水,加聯(lián)胺系統(tǒng))、啟動鍋爐加藥及取樣系統(tǒng)的組成。3. 了解各種化學(xué)水泵、化學(xué)閥門、各種在線儀表、高效過濾器、活性炭過濾器、雙室陽床、雙室陰床、混床、樹脂捕捉器、水汽取樣裝置、混凝沉淀池、無閥濾池、爐內(nèi)加藥系統(tǒng)等的構(gòu)造、原理和性能;4. 了解化學(xué)水處理PLC系統(tǒng)的原理。附件3:高校畢業(yè)生崗位實習(xí)培訓(xùn)大綱一、電氣專業(yè)(一)專業(yè)知識1. 掌握本廠發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)、主變、廠用變、主要配電設(shè)備的規(guī)格型號、工作原理、結(jié)構(gòu)及運行特點;2. 掌握發(fā)變組、母線、線路等主要設(shè)備的保護系統(tǒng)、自動裝置的配置及動作原則;繼電保護的運行規(guī)定。3. 掌握電氣主接線、廠用電、勵磁系統(tǒng)的一次接線圖;4. 掌握電力系統(tǒng)運行規(guī)定;5. 掌握本廠220KV系統(tǒng)、6KV和400V廠用系統(tǒng)的各種運行方式;6. 掌握發(fā)電機的運行規(guī)定,包括運行參數(shù)、運行方式、同期并列的條件等;7. 掌握變壓器的運行規(guī)定,包括運行參數(shù)、運行方式等;8. 掌握電動機的運行規(guī)定;9. 掌握直流系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)、運行方式;10. 掌握冷卻水系統(tǒng)的運行規(guī)定。 (二)操作技能1、倒閘操作(1)倒閘操作的一般原則;(2)22Okv系統(tǒng)倒閘操作:線路停、送操作,母聯(lián)開關(guān)停送電操作,啟動變高壓側(cè)停送電操作;(3)6KV系統(tǒng)倒閘操作:啟動變低壓側(cè)停送電操作,廠用工作變停送電操作,低壓廠用變的停送電操作。(4)高壓電機的停送電操作。2、 發(fā)電機的操作(1)發(fā)電機正常運行及大修后的檢查項目;(2)發(fā)電機的啟動并列和解列操作;(3)發(fā)電機電壓、頻率、有功、無功的調(diào)節(jié);(4)勵磁系統(tǒng)的停送電操作及工作與備勵之間的切換操作。(5)發(fā)電機大修后應(yīng)做的試驗。3、變壓器的操作(1)變壓器的投入前及運行中的檢查項目;(2)變壓器絕緣電阻的測定,冷卻系統(tǒng)的控制;(3)變壓器的并列、解列條件及方法;(4)變壓器瓦斯保護的運行規(guī)定。4、 電動機的操作(1)電動機的運行檢查項目;(2)電動機啟動及停止操作。5、 配電裝置的操作(1)配電裝置的運行檢查項目;(2)斷路器、隔離開關(guān)操作的要求及注意事項;(3)電流互感器、電壓互感器的運行規(guī)定;(4)GIS組合電器的運行規(guī)定。6、直流系統(tǒng)(1)蓄電池組的停、送電及充電操作;(2)直流負(fù)荷、操作直流的停送電操作。7、 事故處理(1)線路跳閘的現(xiàn)象及處理;(2)斷路器拒動的處理;(3)系統(tǒng)電壓低、頻率低、系統(tǒng)振蕩等情況的處理方法;(4)廠用6KV、400V系統(tǒng)故障的處理;(4)發(fā)變組保護動作的判斷及處理;(5)發(fā)電機常見故障的現(xiàn)象及處理:如失磁、發(fā)電機定子接地、勵磁回路接地、發(fā)電機滑環(huán)電刷冒火、發(fā)電機著火、漏氫或氫壓低等;(6)變壓器常見故障處理:輕重瓦斯保護動作、變壓器油溫異常、變壓器著火等;(7)直流系統(tǒng)接地等故障的處理;(7)電動機常見故障及處理;(8)開關(guān)、CT、PT等配電裝置的常見故障及處理。8 、功能組及操作界面(1) 掌握電氣部分所有操作界面的含義、調(diào)用方法及操作技巧;(2) 掌握各功能組的使用;(3) 熟記電氣重要信息點及查看方法。二、汽機專業(yè)(一)專業(yè)知識1. 掌握以下主要系統(tǒng)及主要設(shè)備的工作原理、工藝流程及運行方式等:2. 汽輪機調(diào)速油、潤滑油、頂軸油系統(tǒng);3. 主、再熱蒸汽系統(tǒng);4. 抽汽系統(tǒng);5. 主機疏水系統(tǒng);6. 給水、凝結(jié)水系統(tǒng);7. 高壓回?zé)嵯到y(tǒng);高加保護系統(tǒng);8. 低壓回?zé)嵯到y(tǒng);9. 軸封供汽系統(tǒng);10. 空氣系統(tǒng);11. 發(fā)電機密封油系統(tǒng);12. 發(fā)電機和可控硅冷卻水系統(tǒng);13. 疏水系統(tǒng);14. 法蘭、螺栓加熱、冷卻系統(tǒng);15. 電動給水泵油、密封水系統(tǒng);16. 汽動給水泵油、密封水系統(tǒng);17. 驅(qū)動汽輪機汽水、調(diào)速、保護系統(tǒng);18. 工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。(二) 操作技能掌握以下主要操作的原則條件、程序方法和注意事項:1、 汽輪機啟動(1)啟動前的準(zhǔn)備與檢查;(2)啟動前的試驗項目及方法;(3)輔助設(shè)備系統(tǒng)的投入;(4)暖管沖轉(zhuǎn)及升速暖機;(5)并列與帶負(fù)荷;(6)冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動的劃分、技術(shù)條件及操作區(qū)別。2、 汽輪機的運行調(diào)整(1)主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)變化操作;(2)負(fù)荷增減操作;(3)真空變化的調(diào)整;(4)監(jiān)視段壓力、軸向位移、機組振動的監(jiān)視和分析;(5)凝汽器、加熱器、除氧器水位變化的調(diào)節(jié);(6)軸承油壓、溫度變化的調(diào)整;(7)運行泵電流、出口壓力變化的調(diào)整;(8)發(fā)電機水溫、油溫變化的調(diào)節(jié)。3、汽輪機停機操作(1)緊急停機的條件及操作步驟;(2)汽輪機滑參數(shù)及額定參數(shù)停機操作步驟;(3)汽輪機停機后的維護及注意事項。4、 事故處理(1)主蒸汽、再熱蒸汽壓力、溫度異常的處理;(2)調(diào)速、潤滑油泵工作失常、油壓和油位下降及油系統(tǒng)著火的處理方法;(3)水沖擊的現(xiàn)象及處理方法;(4)凝汽器真空下降的處理方法;(5)軸向位移增大的處理方法;(6)機組振動異常的處理方法;(7)汽輪機通流部分動、靜磨擦的原因分析及預(yù)防措施;(8)汽輪機進水及進冷汽的現(xiàn)象、原因分析及預(yù)防措施;(9)汽輪機超速現(xiàn)象、原因分析及預(yù)防措施;(10)汽輪機軸承斷油的原因和處理方法;(11)給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器、加熱器等主要輔機常見故障的處理方法。4、聯(lián)鎖及保護(1)掌握汽機主要保護及動作條件、定值等;(2)掌握汽機設(shè)備的聯(lián)鎖條件、試驗方法等。5 、功能組及操作界面(1) 掌握汽機部分所有操作界面的含義、調(diào)用方法及操作技巧;(2) 掌握現(xiàn)有自動調(diào)節(jié)功能的使用;(3) 熟記汽機重要信息點及查看方法。三、鍋爐專業(yè)(一)專業(yè)知識掌握本廠鍋爐各系統(tǒng)及主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、規(guī)格、性能等。、汽水系統(tǒng)(1)汽水系統(tǒng)的主要設(shè)備;(2)汽水系統(tǒng)及工藝流程;(3)主、再熱蒸汽系統(tǒng);(4)給水、減溫水系統(tǒng);(5)汽水品質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)。、煙風(fēng)系統(tǒng)(1)煙風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備;(2)煙風(fēng)系統(tǒng)的流程;(3)轉(zhuǎn)動設(shè)備的保護及聯(lián)鎖關(guān)系。3、鍋爐點火及燃油系統(tǒng)(1)點火系統(tǒng)的設(shè)備;(2)燃油及蒸汽系統(tǒng)的設(shè)備及布置。4、除塵、除灰系統(tǒng)(二)操作技能掌握下列主要操作原則、程序方法和注意事項。、鍋爐冷態(tài)啟動(1)啟動前準(zhǔn)備與檢查(2)鍋爐啟動前試驗(3)輔機啟動及聯(lián)鎖試驗(4)鍋爐點火(5)鍋爐升壓升溫2、鍋爐熱態(tài)啟動程序、步驟3、鍋爐酸洗等特殊項目操作、鍋爐運行調(diào)節(jié)(1)鍋爐給水調(diào)節(jié)(2)中間點溫度調(diào)節(jié)(3)鍋爐燃料控制(4)鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)(5)爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)(6)鍋爐送風(fēng)調(diào)節(jié)(7)一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)(8)主汽、再熱蒸汽減溫調(diào)節(jié)5、 鍋爐停爐操作及保養(yǎng)6 、事故處理(1) 緊急停爐的條件及處理方法(2) 鍋爐燃燒系統(tǒng)故障及判斷處理方法(3) 鍋爐承壓部件泄漏故障類型及判斷處理方法(4) 鍋爐汽水參數(shù)異常的判斷及處理(5)鍋爐輸機故障及處理方法7、聯(lián)鎖及保護(1)掌握鍋爐主要保護及動作條件、定值等。(2 )掌握鍋爐輔機設(shè)備的聯(lián)鎖條件、試驗方法等。8、 功能組及操作界面(1) 掌握鍋爐所有操作界面的含義、調(diào)用方法及操作技巧;(2) 掌握現(xiàn)有功能組的使用;(3) 熟記鍋爐重要信息點及查看方法。四、輸煤專業(yè)1. 掌握機械傳動、潤滑的有關(guān)知識;2. 掌握輸煤系統(tǒng)的基本知識;3. 掌握輸煤系統(tǒng)的基本構(gòu)成、聯(lián)鎖原則及運行方式;4. 了解給、配煤設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成及基本工作原理;5. 掌握給、配煤設(shè)備的啟、停操作程序,掌握給煤設(shè)備運行中的注意事項;6. 掌握給、配煤設(shè)備的事故處理原則與方法,并能進行各種故障的處理;7. 了解給、配煤設(shè)備的技術(shù)規(guī)范,并掌握運行參數(shù)進行操作8. 掌握輸煤設(shè)備的構(gòu)成、工作原理,了解各組成部分的結(jié)構(gòu)、作用與工作原理;9. 掌握配煤設(shè)備的啟動、停止順序,掌握輸煤設(shè)備運行中的注意事項;10. 掌握輸煤設(shè)備的事故處理原則與方法,并能進行相關(guān)故障的排除與處理;11. 了解輸煤設(shè)備的技術(shù)規(guī)范,并掌握運行參數(shù)進行操作;12. 掌握篩、碎煤設(shè)備的構(gòu)成、作用與工作原理,了解各組成部分的結(jié)構(gòu)、作用及原理;13. 掌握篩、碎煤設(shè)備的啟動、停止操作及條件,掌握篩、碎煤設(shè)備運行中的注意事項;14. 了解篩、碎煤設(shè)備的事故處理原則,掌握事故處理的方法并能進行一般事故及故障的判斷、分析與處理;15. 了解篩、碎煤設(shè)備的技術(shù)規(guī)范,并掌握運行參數(shù),進行操作和調(diào)整;16. 了解除鐵設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu),掌握其工作原理、作用、運行及事故處理;17. 了解木屑分離設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu),掌握其工作原理、作用,運行調(diào)整、監(jiān)視及事故處理;18. 了解除塵設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)、工作原理與作用,掌握其使用操作程序、運行程序、運行監(jiān)視調(diào)整與維護,了解其故障的種類、原因與處理方法;19. 掌握煤擋板的安裝位置、作用、工作原理、結(jié)構(gòu)、操作及事故處理方法;20. 掌握輸煤棧橋水沖洗系統(tǒng)及污水排放系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理、作用、操作及事故處理;21. 了解燃料基本特性及燃料管理的內(nèi)容和基本要求。五、化水專業(yè)1. 掌握電力生產(chǎn)過程熱機設(shè)備系統(tǒng)水、汽循環(huán)流程及有關(guān)電廠化學(xué)專業(yè)理論基礎(chǔ)知識。2. 熟悉熱機給水、爐水、蒸汽、凝結(jié)水化學(xué)監(jiān)督及控制指標(biāo)。3. 熟練掌握水、汽化驗操作方法,在機爐啟、停、運行中等重要階段及時正確地提供化驗數(shù)據(jù),避免設(shè)備腐蝕、結(jié)垢和積鹽,保障機爐安全經(jīng)擠運行。4. 熟練掌握水、汽化驗操作方法,在機爐起、停、運行中等重要階段及時正確地提供化驗數(shù)據(jù),正確監(jiān)督除氧水、凝結(jié)水及循環(huán)水處理。5. 熟練掌握化學(xué)運行規(guī)程,能操作化學(xué)水處理設(shè)備的運行,能在機爐啟、停、運行中進行化學(xué)監(jiān)督,保障良好的水汽工況,保障機爐安全經(jīng)擠運行。六、熱控專業(yè)1. 了解常用熱工測量元件,包括:熱電偶、熱電阻、顯示儀表、壓力測量、流量測量、水位測量、氧量測量的結(jié)構(gòu)、原理、性能等;2. 掌握DCS系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)原理;3. 了解開關(guān)量的應(yīng)用及邏輯運算基本知識;4. 了解DCS邏輯回路中各運算模塊,包括觸發(fā)器、計數(shù)器、比較器、信號發(fā)生器、PID調(diào)節(jié)器、累加加法器、轉(zhuǎn)換器、補償校正器等的運算功能; 5. 了解保護、程控、聯(lián)鎖的概念及原理;6. 了解自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本概念及原理;7. 了解典型控制原理:電動閥門或擋板控制回路;油槍手自動操作控制回路;電動機械控制回路;雙速電動機械控制回路;特殊設(shè)備(如空預(yù)器等)控制回路 ;發(fā)電機主開關(guān)、滅磁開關(guān)、同期檢測的控制回路(DCS部分)等。8. 掌握全廠主要自動控制系統(tǒng)的配置、作用、原理,并看懂邏輯圖,主要包括:鍋爐燃燒調(diào)節(jié);鍋爐給水調(diào)節(jié);機爐協(xié)調(diào);爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié);鍋爐送風(fēng)調(diào)節(jié);中間點溫度校正;鍋爐主控制器; DEH;汽泵轉(zhuǎn)數(shù)及流量調(diào)節(jié);大旁路機前壓力調(diào)節(jié)。9. 掌握全廠的主要保護系統(tǒng)的配置、作用、原理、動作值,并看懂邏輯圖,主要包括:內(nèi)置閥前壓力高、低保護;給水流量中斷保護;爐膛滅火保護;燃油壓力低保護;爐膛壓力高、低保護;燃料喪失保護;兩臺一次風(fēng)機全停保護;主機轉(zhuǎn)子軸向位移大保護;主機凝汽器壓力升高保護;除氧器水位高值保護;高加水位高值保護;密封油緩沖油箱油位低保護;RB。10. 掌握全廠的主要聯(lián)鎖的動作邏輯:爐、機、電大聯(lián)鎖;大旁路聯(lián)鎖;輔機聯(lián)鎖。11. 掌握DCS系統(tǒng)的操作畫面的含義及使用。附件4:135MWCFB運行值班員仿真機培訓(xùn)大綱一、鍋爐運行1 熟知鍋爐設(shè)備的型式、構(gòu)造、作用、原理、技術(shù)規(guī)范及運行特性。2 熟知鍋爐的安全經(jīng)濟指標(biāo)及各指標(biāo)之間的相應(yīng)關(guān)系。3 熟知鍋爐主要輔機的工作特性、啟動條件和邏輯、聯(lián)鎖、掌握其正常啟停、切換和并列操作。4 熟知鍋爐的燃燒系統(tǒng),主蒸汽再熱蒸汽系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)、連續(xù)排污系統(tǒng)。根據(jù)值長的指令,在各種運行情況下能夠進行正確操作。5 熟知鍋爐設(shè)備的熱工儀表、CCS系統(tǒng)、FSSS系統(tǒng)的邏輯功能、運行方式,能夠進行正確的操作。6 熟悉汽機專業(yè)主要設(shè)備規(guī)范、運行特性及汽機要求的蒸汽標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)范圍,熟悉給水泵的技術(shù)規(guī)范和運行特性。7 能夠熟練地完成鍋爐在冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)等條件下由點火到帶上額定負(fù)荷的各種操作,并正確地控制升溫、升壓速度和汽包壁溫差。8 能夠熟練地掌握運行中水位、汽溫、汽壓、床壓、床溫、燃燒、負(fù)荷的調(diào)整方法,并且能夠掌握燃燒、負(fù)荷變化時對鍋爐水位、主汽壓力、主再熱汽溫的影響規(guī)律。9 能夠熟練地掌握循環(huán)流化床的運行特性并正確地進行操作。10 能夠熟練地完成鍋爐停爐的各項操作。11 能夠熟練地使用CRT。12 能夠熟練地判斷運行中發(fā)生的異常(如水位異常、汽溫異常、旋風(fēng)分離器回料腿堵塞等),并能采取有效的措施消除隱患,熟練掌握鍋爐各種事故發(fā)生的原因,現(xiàn)象及處理方法,能夠在鍋爐發(fā)生故障時迅速、正確地進行處理。13 了解高、低壓旁路系統(tǒng)壓力及溫度控制的基本原理、旁路運行方式;熟悉旁路系統(tǒng)的使用條件和操作方法。二、汽輪機運行1 熟悉汽機主要輔機的工作特性,啟動條件和邏輯連鎖、掌握輔機正常啟停、切換和并列操作:(1) 電泵連鎖條件和操作。(2) 凝結(jié)水泵的啟動條件與操作,保護裝置及邏輯聯(lián)鎖。(3) 循環(huán)水泵充水方式,啟停操作、濾網(wǎng)沖洗、凝汽器單側(cè)運行。(4) 開式、閉式及事故冷卻水泵的啟動條件與操作及與冷卻設(shè)備的關(guān)系。(5) 除氧器、高低壓加熱器、投入及解列方法、有關(guān)聯(lián)鎖保護。2 熟知汽輪機設(shè)備及油系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)的特性及運行要求、自動保護裝置的作用及使用方法。3 熟知主蒸汽系統(tǒng)、給水、凝結(jié)水系統(tǒng)、加熱器抽汽與疏水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及熱工儀表與廠用電源分配系統(tǒng),根據(jù)值長的指令,在各種運行工況下,能進行正確操作。4 能完成汽機在不同溫度狀態(tài)下,從啟動到帶上額定負(fù)荷的各項操作和調(diào)

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