大理石(大規(guī)格)墻面施工方案.doc

大理石（大規(guī)格）墻面施工方案一、部位：電梯廳、底層大廳二、構(gòu)造（蘇J9501 26/5）1稀水泥漿擦縫2穿18號(hào)銅絲（或4不銹鋼掛鉤）將2030厚大理石板（5鉆孔）與鋼筋網(wǎng)綁牢330厚1：2.5水泥砂漿分層灌縫，每次灌入高度2004電焊或綁扎6雙向鋼筋網(wǎng)（雙向間距按板材尺寸）5射釘YD62S8（3.7長(zhǎng)62）射入砼墻深度30毫米（射釘雙向間距按板材尺寸）三、施工1、材料要求（1）大理石板材邊長(zhǎng)大于400mm為大塊料，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。大理石板材不宜采用易褪色材料包捆，以防運(yùn)輸和存放時(shí)污染石板。板材是脆性材料，棱角極易碰壞，要保護(hù)棱角和磨光面。放置時(shí)，應(yīng)光面相對(duì)，襯以軟紙，直立碼放。（2）水泥：水泥用不低于425#普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)備少量擦縫用的白色水泥。（3）砂：砂宜用粗砂，使用時(shí)應(yīng)過(guò)5mm篩子，含泥量不得大于3%。（4）其他材料：還需備有4mm粗銅絲或細(xì)銅絲（錨固扎結(jié)用）或不銹鋼掛件、熟石膏、細(xì)碎石、礦物顏料、膠粘劑等。2、施工準(zhǔn)備（1）做好選料備料工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鑲貼排列的要求，提出大理石加工尺寸和數(shù)量，如遇異形或特殊形狀的面板，應(yīng)繪制加工詳圖，并按使用部位編好號(hào)碼，加工量要適當(dāng)增加，主要考慮運(yùn)輸和施工時(shí)的損耗。委托加工時(shí)應(yīng)留好樣品，以便驗(yàn)貨時(shí)對(duì)照。（2）施工工具。除一般常用工具的配備外，還應(yīng)備好手提式?jīng)_擊電鉆和電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、靠尺板、鋼絲鉗、尼龍線等。（3）檢查、驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合的應(yīng)立即返工。（4）檢查、驗(yàn)收門窗，水暖、電氣管道及預(yù)埋件安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來(lái)，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊、修正。（6）用于室外裝飾板材，應(yīng)挑選具有耐曬、耐風(fēng)化、耐腐蝕性能的塊材。（7）安裝大理石前，應(yīng)準(zhǔn)備好不銹鋼連接件、錨固件及銅線，而決不能用鋼連結(jié)件及22#鐵絲。因其容易污染大理石面層。3、施工要點(diǎn)（1）復(fù)核幾何尺寸，抽查板材方正長(zhǎng)寬尺寸，核實(shí)墻面尺寸，繪出施工大樣圖。（2）鑲貼前，應(yīng)檢查基層（如墻面、柱面）平整情況，如凹凸過(guò)大應(yīng)事先處理。（3）在鑲貼前，應(yīng)事先找好水平線和垂直線及分格線。（4）在鑲貼時(shí)，應(yīng)注意板面的垂直度、平整度及縱橫縫平直。（5）塊材與基層的縫隙，一般為1550mm，在拉線找方、掛直找規(guī)矩時(shí)，要注意與其他工種的關(guān)系，門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮到飾面塊材與基層間的縫隙。（6）飾面塊材安裝后，應(yīng)注意臨時(shí)固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。安裝門鏇臉應(yīng)按1%起拱。（7）安裝完后，應(yīng)注意灌漿的高度不應(yīng)超過(guò)板高的1/3。（8）最后注意清理、嵌縫和拋光。4、塊料安裝操作要點(diǎn)（大規(guī)格）大規(guī)格塊料大理石板安裝，主要是先在基層設(shè)置預(yù)埋件，然后再焊上鋼筋網(wǎng)。事先將飾面上下鉆孔，用銅絲或不銹鋼掛件，將大理石板固定在鋼筋網(wǎng)架上，再將留縫灌注水泥砂漿。（1）墻面安裝基層處理。清除基層表面浮灰和油污，檢查結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置，檢查基層表面的垂直度、平整度和軸線位置，若不合乎要求，一定要重新處理。彈線、分塊。同樣用線錘從上至下吊線，確定板面距基層的距離。要考慮板材的厚度、灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占的尺寸。一般為45mm。當(dāng)這個(gè)尺寸確定后，用線錘按確定的尺寸投到地面，此線為第一層板的基層線。然后再按大理石板總高度及縫隙，進(jìn)行分塊彈線。焊6鋼筋網(wǎng)。板材的銅絲或不銹鋼質(zhì)地件是固定在6鋼筋網(wǎng)上的，6鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊牢。若沒(méi)有設(shè)置預(yù)埋件，可以在墻面上鉆錨固孔，如圖1所示。鉆孔深度不小于3540mm，孔徑為56mm，然后再安置脹管螺栓。把鋼筋焊在脹管螺栓上，鋼筋網(wǎng)必須焊牢，不得有松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)的豎向鋼筋間距不大于50cm。橫向鋼筋為綁扎銅絲或掛鉤所需要，其上下排之間的尺寸由板的高度所決定，當(dāng)板超過(guò)1.2m時(shí)，中間宜增加橫向鋼筋。圖1 墻面上鉆錨固孔大理石飾面板修邊打眼。飾面板安裝前，應(yīng)對(duì)飾面板修邊打眼，當(dāng)板寬在500mm以內(nèi)時(shí)，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于2個(gè)，如超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)不少于3個(gè)。打眼的位置應(yīng)與基層上鋼筋網(wǎng)的橫向鋼筋位置相適應(yīng)。一般在板材的斷面上由背面算起2/3處，用筆畫(huà)好鉆孔位置，然后用手電鉆鉆孔，使豎孔、橫孔相連通，鉆孔直徑以能滿足穿線即可，嚴(yán)禁過(guò)大，一般為5mm，如圖2所示。鉆好孔后，必須將銅絲但入孔內(nèi)，然后加以固結(jié)，才能起到連結(jié)的作用?？梢杂铆h(huán)氧樹(shù)脂固結(jié)，也可以用鉛皮擠緊銅絲。若用不銹鋼的掛鉤同6鋼筋掛牢時(shí)，應(yīng)在大理石板上下側(cè)面，用5mm的合金鋼頭鉆孔，如圖3所示。圖2 飾面板鉆孔及鑿槽示意圖3 飾面板打眼示意圖大理石飾面板安裝。大理石飾面板的安裝，應(yīng)采用板材與基層綁扎或懸掛，然后灌漿固定的辦法，如圖4所示。大理石飾面板安裝的順序是自下而上，為了保證安裝的質(zhì)量，安裝第一層時(shí)應(yīng)用直尺托板和木楔找平。開(kāi)始安裝時(shí)，按編號(hào)將大理石板擦凈，并理直銅絲，手提石板就位，按事先找好的水平線和垂直線，在最下一行兩頭找平，拉上橫線，從中間一塊開(kāi)始，右手伸入石板背后，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，把銅絲和橫筋栓牢即可，然后綁扎石板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再系緊銅絲。依次向另一方進(jìn)行。安裝每一塊石板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)石板的規(guī)格不準(zhǔn)或石板間隙不均勻，應(yīng)用鉛皮加墊，使石板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層石板安裝打下基礎(chǔ)。如果用掛鉤，將掛鉤一端放入孔內(nèi)，另一端鉤在鋼筋上。臨時(shí)固定。為了防止水泥砂漿灌縫時(shí)，安裝完畢的石板走動(dòng)與錯(cuò)位，要采取臨時(shí)固定措施。臨時(shí)固定辦法可視部位的不同，靈活采用。內(nèi)墻面安裝大理石飾面板，臨時(shí)固定辦法多用外貼石膏的辦法。將熟石膏加水泥拌成粥狀，在調(diào)整完畢的板面，將石膏貼在板條，使該層石板連成整體。水泥的加入量一般是熟石膏用量的20%。加水泥以防止裂縫，節(jié)約石膏。如果是淺色的板材宜加白水泥。上口的木楔，也要貼上石膏，防止松動(dòng)和錯(cuò)位。臨時(shí)固定后，用靠尺板檢查安裝面板是否垂直、平整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)校正，待石膏堅(jiān)固后即可灌漿。灌漿。臨時(shí)固定后，用1：3（體積比）水泥砂漿，稠度為1015cm，進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)，用小桶徐徐倒入縫內(nèi)。注意不要碰動(dòng)石板，也不要只從一處灌筑，同時(shí)，要檢查石板是否因灌漿而外移。澆灌高度為15cm，不得超過(guò)石板高度的1/3。然后用鐵棒輕輕搗固，不要猛搗和猛灌。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)拆除重新安裝。第一次灌入15cm，稍停12h，待砂漿初凝無(wú)水溢出后，再檢查板是否有移動(dòng)。然后進(jìn)行第二層灌漿，高度為10cm左右，即石板的1/2高處。第三層灌漿灌至低于石板上口的5cm處為止。清理。一層石板灌漿完畢，砂漿初凝后，方可清理上口余漿，并用棉紗擦干凈。隔天再清理石板上口木楔及妨礙安裝的石膏及雜物。清理干凈后，可用上述程序安裝另一層石板，周而復(fù)始，依次鑲貼安裝完畢。嵌縫。全部安裝完畢，清除所有的石膏及余漿殘跡，然后用同石膏顏色相同的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)，顏色一致。拋光。磨光的大理石板，表面在工廠已經(jīng)進(jìn)行拋光打蠟，但是經(jīng)過(guò)施工期間的污染，表面已失去部分光澤。所以，安裝完后要進(jìn)行擦拭與拋光，使其表面更加光澤。（2）柱面安裝彈線。大理石柱面安裝前，應(yīng)先測(cè)量出柱子中心線和柱與柱之間的水平通線，并彈出柱子大理石板的墻面線。鋸邊。大理石板的陽(yáng)角背面如是大于45度的斜面，應(yīng)剔鑿磨平，或鋸成10mm10mm的正方形缺角，至符合拼縫要求為止。打眼預(yù)埋膨脹螺栓，焊接鋼筋網(wǎng)，方法同墻面安裝。柱面安裝臨時(shí)固定。方柱和長(zhǎng)方形柱面板材安裝時(shí)，可用繩扎緊、夾具卡緊和石膏漿固定三種方法。常用柱夾具示意圖如圖5所示。柱安裝大理石飾面板，用夾具和繩扎緊結(jié)合固定，其示意圖如圖6所示。灌漿。柱面板材每安裝一層，必須橫平豎直，在灌漿前，先用石膏固定板材四角，并填滿板材之間的縫隙，待固化起到拉緊作用以后，再進(jìn)行一般大理石施工時(shí)的灌漿操作，一次灌漿量應(yīng)不高于15cm，如圖7所示，待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每層的上口應(yīng)留5cm余量作為上層板的灌漿時(shí)結(jié)合層。清理、勾縫。灌漿后，應(yīng)及時(shí)擦拭板材表面的污跡，并用與飾面板相同的顏色水泥勾縫，最后清洗干凈。上蠟。安裝固定后的大理石板材，如面層光澤受到影響，可以重新打蠟出光。同時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)棱角的措施。（3）大理石飾面的細(xì)部處理墻面與踢腳板。飾面板墻與踢腳板的交接，踢腳板凸出墻面10mm左右。墻面與地面交接部位構(gòu)造。在墻面與地面的交接部位，宜采用踢腳板或飾面板材落在地面的飾面層上。這樣，接縫比較隱蔽，略有間隙可用相同色彩的水泥漿封閉。墻面與頂棚交接部位構(gòu)造。在板材墻面與頂棚之間，留出一段距離，改用抹灰或貼面磚等辦法，使上部有段空隙，這樣就較好地解決了最后一塊板灌漿與綁扎固定問(wèn)題。這段空隙尺寸不宜太大，在做法上可做成多線角的曲線抹灰。門窗洞口頂部的鑲貼板材。門窗洞口頂部安裝，較之立面更難于操作，主要是不好綁扎固定，灌漿不易密實(shí)。常用的辦法有以下幾種：A、應(yīng)充分利用窗框構(gòu)件，在安裝時(shí)，如果能夠?qū)宓囊欢舜钤诳蛏?，外邊在?cè)面打眼。然后與基層固定，最后用砂漿堵密實(shí)。B、在板材表面鉆四組穿透的孔眼，每組12個(gè)，正面兩孔眼鑿面凹槽。再用雙股16#銅絲穿過(guò)，固定在鋼筋網(wǎng)上，灌滿水泥漿。待砂漿凝結(jié)后，對(duì)表面凹槽進(jìn)行修補(bǔ)，將近銅絲蓋住。修補(bǔ)宜用同石板相同色彩的水泥漿。（4）大理石飾面板窗臺(tái)板施工先校正窗臺(tái)的水平度，確定窗臺(tái)板的找平厚度。在窗臺(tái)兩邊，按圖紙要求的尺寸在墻上剔槽。多窗口的房間剔槽時(shí)要拉通線，并將各窗臺(tái)找平。清理窗臺(tái)上的灰沙、雜物。并灑水濕潤(rùn)，保持干凈。抹找平層。用1：3（體積比）的干硬性水泥砂漿或豆石砼，鋪抹在窗臺(tái)上，用刮尺刮平，均勻地撒上干水泥面。鑲鋪。等水泥充分吸水呈水泥漿時(shí)，然后，將濕潤(rùn)的板材平穩(wěn)地安上，用橡皮錘輕擊，使其平整，并與找平層有良好的粘結(jié)。在窗口兩側(cè)端墻上的剔槽處，要先澆水濕潤(rùn)，板材伸入墻內(nèi)的兩端尺寸要相等。然后，用水泥砂漿或豆石混凝土，將伸入墻內(nèi)兩端部位塞實(shí)堵嚴(yán)，并將窗臺(tái)板上的水泥砂漿擦干凈。四、質(zhì)量問(wèn)題及防治措施1、接縫不平、板面紋理不順、色澤不均產(chǎn)生原因：基層處理不好，施工操作沒(méi)按操作要點(diǎn)進(jìn)行，材質(zhì)沒(méi)有嚴(yán)格挑選，分次灌漿過(guò)高。防治措施：（1）施工前，對(duì)原材料要嚴(yán)格挑選，并進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。（2）施工前，一定要檢查基層是否符合要求，偏差大的要事先剔鑿或修補(bǔ)。（3）根據(jù)墻面彈線找規(guī)矩進(jìn)行大理石試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)。試拼后逐塊編號(hào)，然后對(duì)號(hào)安裝。（4）施工時(shí)，按大理石飾面操作要點(diǎn)進(jìn)行。2、開(kāi)裂產(chǎn)生原因：（1）大理石鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，大理石飾面受到垂直方向的壓力。（2）大理石安裝不嚴(yán)密，侵蝕氣體和濕空氣透入板縫，使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給大理石板一種向外推力。防治措施：（1）墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)上鑲貼大理石飾面時(shí)，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，在頂部和底部，安裝大理石板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮，大理石飾面直接承重被壓開(kāi)裂。（2）安裝大理石接縫處，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蝕氣體和濕空氣侵入，銹蝕鋼筋網(wǎng)片，引起板面開(kāi)裂。（3）墻面修補(bǔ)，可用107膠與水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的大理石表面接近。3、墻面腐蝕、空鼓脫落產(chǎn)生原因：大理石主要萬(wàn)分是碳酸鈣和氧化鈣，如遇空氣中的二氧化硫和水，就能生成硫酸，與大理石中的碳酸鈣發(fā)生變化，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐漸失去光澤。產(chǎn)生麻點(diǎn)、開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象。防治措施：（1）大理石不宜用作室外墻面飾面，特別是不宜在工業(yè)區(qū)附近的建筑物上應(yīng)用。（2）室外大理石墻面壓頂部位，要認(rèn)真處理，保證基層不滲水。操作時(shí)，橫豎接縫必須嚴(yán)密，灌漿飽滿，每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)拉接應(yīng)不少于四點(diǎn)。（3）將空鼓脫落的大理石拆下，重新鋪貼。4、墻面碰損、污染產(chǎn)生原因：主要是塊材在搬運(yùn)、保管中妥當(dāng)，操作中，不及時(shí)清洗被砂漿等臟物造成的污染，安裝后，沒(méi)有認(rèn)真做好成品保護(hù)。防治措施：（1）在搬運(yùn)過(guò)程中，要避免正面邊角先著地或一角先著地，以防止正面棱角受損傷。（2）大理石受到污染后不易擦洗掉。在運(yùn)輸保管中，不宜用草繩、草簾等捆扎。大理石灌漿時(shí)，防止接縫處漏漿造成污染。還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)類藥品、有色液體等，直接接觸大理石表面。（3）大理石缺棱掉角可以修補(bǔ)。缺棱處宜用環(huán)氧樹(shù)脂膠修補(bǔ)：環(huán)氧樹(shù)脂膠配合比如下：6101號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：顏料=100：20：10：100：適量顏料，調(diào)的色彩應(yīng)和大理石相似，修補(bǔ)后，待環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固硬化后，用細(xì)油石磨光磨平。掉角撕裂的大理石板，先將粘結(jié)面清洗干凈，干燥后，在兩個(gè)粘結(jié)面上均涂上0.5mm厚環(huán)氧樹(shù)脂，粘貼后，養(yǎng)護(hù)3d。粘結(jié)劑配好后，宜在1h內(nèi)用完。采用502膠粘劑，在粘結(jié)面上滴上502膠后，稍加壓力粘合，在15溫度下，養(yǎng)護(hù)24h即可。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差1、大理石飾面板的質(zhì)量要求（1）大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）大理石粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓起殼，鑲貼縫隙平直，無(wú)缺楞掉角、裂紋等缺陷。（3）表面不得變色、起堿，不得有污點(diǎn)、砂漿流痕和光澤受損，突出的管線或支承物等部位，應(yīng)套割吻合。（4）墻