2鋼爪烘干機(jī)+使用說明書.doc

西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司 產(chǎn)品使用說明書鋼爪烘干機(jī)(設(shè)備型號：LHHG-150-ZL)用戶手冊西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司地 址：西安市緯二十八街69號電 話86515011版本號：200808目 錄一、設(shè)備簡介3二、設(shè)備組成3三、性能參數(shù)4四、設(shè)備的安裝5五、設(shè)備的調(diào)試7六、注意事項8七、工作過程9八、說明書附圖11鋼爪烘干機(jī)一、 設(shè)備簡介在預(yù)焙鋁電解生產(chǎn)過程中，鋼爪在與陽極碳塊組裝前必須進(jìn)行蘸石墨操作，以提高鋼爪與碳塊之間的導(dǎo)電性，同時也方便磷鐵環(huán)的再次壓脫。陽極鋼爪烘干機(jī)運用電磁感應(yīng)加熱原理實現(xiàn)對鋼爪迅速加熱的功能，利用鋼爪自身提升的溫度對鋼爪進(jìn)行烘干。設(shè)備采用電感應(yīng)加熱，設(shè)備配備煙氣除氣裝置，工作現(xiàn)場環(huán)境極大提高。設(shè)備采用PLC電氣化控制，自動化程度高，工人勞動強度大大降低。設(shè)備運行安全可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。二、 設(shè)備組成鋼爪烘干機(jī)由：鋼爪加熱器、專用變頻器（中頻電源）、液壓系統(tǒng)、純水冷卻器、操作控制臺等部分組成。鋼爪加熱器對由懸掛輸送機(jī)運輸來的鋼爪進(jìn)行烘干前的預(yù)加熱。加熱器上帶有鋼爪定位系統(tǒng)，對加熱過程中的鋼爪進(jìn)行定位。套筒式加熱升降機(jī)構(gòu)對加熱器進(jìn)行整體的升降，以適應(yīng)鋼爪的在鏈加熱的要求。 專用變頻器向鋼爪加熱器提供穩(wěn)定、可靠的變頻電源。采用第六代全數(shù)字控制板，對電源缺相、過電流、過電壓、水壓低、控制電源欠壓等具有保護(hù)功能。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)向鋼爪加熱器提供穩(wěn)定的升降源動力。純水冷卻器純水冷卻器為雙機(jī)雙泵,一備一用,專門對中頻柜、感應(yīng)器進(jìn)行冷卻，管道、泵體、存水箱為全不銹鋼制作。熱交換器為不銹鋼板式換熱器。操作控制臺在主控操作臺上可以完成對所有供貨設(shè)備的集中控制。主控制臺上可以顯示設(shè)備各個部件的工作狀態(tài)，對鋼爪的定位、夾緊、加熱、烘干過程實時檢測、控制。PLC控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的油溫、油壓、液位的實時監(jiān)控和保護(hù)。PLC控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)鋼爪烘干、加熱器動作的全套控制，并與車間懸鏈系統(tǒng)的聯(lián)鎖動作，達(dá)到鋼爪烘干機(jī)的在鏈全自動運行。三、 性能參數(shù)1、 電氣技術(shù)參數(shù)進(jìn)線電壓380V/50HZ；中頻電源輸出功率0500KW；中頻頻率1KHz；功率因數(shù)0.95；啟動成功率100；2、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋼爪最大彎曲極限30 mm鋼爪烘干溫度12050鋼爪烘干時間50s單根鋼爪頭烘干耗電2KWh烘干效率30組/小時設(shè)備重量15噸3、 液壓技術(shù)參數(shù)液壓站工作溫度540；液壓電機(jī)功率4kW（AC380V/50Hz）；液壓加熱功率3kW（AC220V）；冷卻器換熱面積1.2m2；工作介質(zhì)L-HM46抗磨液壓油；升降油缸缸徑/行程 80/350夾緊油缸缸徑/行程 40/100工作壓力25 Mpa；4、 冷卻水技術(shù)參數(shù)純水冷卻器型號LSS-50D；額定冷卻容量 50 KW；外循環(huán)水流量12T/H；外循環(huán)水壓力0.20.4MPa；外循環(huán)水水質(zhì)PH值78；外循環(huán)水進(jìn)水溫度332；純水冷卻器功率3kW2；純水循環(huán)流量12 T/H四、 設(shè)備的安裝安裝準(zhǔn)備1、 按照供貨方提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖完成土建工作。2、 設(shè)備對懸鏈要求：具備兩個停止器，一個存儲區(qū)停止器和一個工作區(qū)停止器。工作區(qū)停止器保證導(dǎo)桿中心垂直于設(shè)備中心。誤差5mm。3、 查看設(shè)備的總圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、電氣原理圖、水路圖、油路圖等設(shè)備系統(tǒng)圖紙，熟悉設(shè)備的安裝要求。4、 按設(shè)備發(fā)貨清單對設(shè)備的各個部件進(jìn)行清點、核對；確保安裝前的設(shè)備部件數(shù)量的準(zhǔn)確無誤。5、 按設(shè)備總圖的布局對設(shè)備進(jìn)行初步擺放；（設(shè)備組成見二、設(shè)備組成章節(jié)）安裝材料（需方提供）1、 低壓進(jìn)線電纜：總功率520KW采用3185135并聯(lián)兩根銅芯VLV3進(jìn)線電纜（三相四線），由需方低壓配電柜引至供方中頻電源柜空開端子。2、 變頻柜輸出電源線：直流電流最大1000A采用31852根銅芯電纜，由供方中頻電源柜底部銅排接口（兩相，每相550平方）引至供方加熱器底部電容進(jìn)線銅排?？傞L約14米。3、 電機(jī)電源線：預(yù)備20M銅芯電纜（四芯，每芯4平方），用于1臺4KW液壓電機(jī)進(jìn)線。預(yù)備10M銅芯電纜（四芯，每芯2.5平方），用于1臺3KW純水冷卻器電機(jī)進(jìn)線。需方供電條件：三相電壓不平衡度5%，電網(wǎng)電壓波動10%，電網(wǎng)電壓波動畸變率20%。4、 循環(huán)水路：外水流量：12T/h;進(jìn)水2寸（DN50），回水3寸（DN80），均采用鍍鋅管；由需方循環(huán)水源引至純水冷卻器，作為純水冷卻裝置的副水，總進(jìn)水口加裝手動閥門和壓力表。對循環(huán)水的要求：水壓：0.2-0.4Mpa；PH值7-8，懸浮固體10mg/L，堿度6mg/L,總硬度CaO當(dāng)量10mg。5、 純水冷卻器安裝管路：進(jìn)水2寸，回水2寸，均采用鍍鋅鋼管，由供方純水冷卻裝置出水后分為三路，一路引至中頻電源柜底部（DN50鍍鋅管），與中頻柜分水器對接；一路引至加熱器底部（DN50鍍鋅管），與加熱器分水器對接；另一路引至液壓站冷卻器（DN20鍍鋅管）?？傔M(jìn)和分支均加裝手動閥門。設(shè)備調(diào)試前冷卻裝置需注入純凈水約800KG。對純水的要求：水壓0.15-0.2Mpa；PH值7-8；1M。設(shè)備初次試車液壓油：長城L-HM46抗磨液壓油500KG。（供方提供）1、 控制電纜：采用2根35米（型號RVVP，每根10芯，每芯面積為0.5平方）控制電纜，（型號：RVVP，每根10芯，每芯面積0.5平方）控制電纜，由供方控制箱引至供方其他設(shè)備，用于整套設(shè)備的自動控制。2、 油路安裝：142冷拔無縫鋼管約35M，管接頭12套，管夾10套由供方指導(dǎo)，需方現(xiàn)場配裝。安裝說明1、 電路、油路、水路、控制回路等綜合管線均由地溝進(jìn)出。2、 安裝所需常用工具（氣焊、電焊、管鉗等）由需方提供。安裝所需的吊裝設(shè)備（行車、吊車等）由需方提供。特殊工具及調(diào)試儀器由供方自帶。3、 強電電纜、弱電電纜應(yīng)分別從不同的地溝接入設(shè)備。4、 設(shè)備安裝、調(diào)試完成、需方一周內(nèi)修建鋁合金框架玻璃隔檔房，將供方設(shè)備（加熱器、烘干器除外）罩在玻璃房內(nèi)，用于設(shè)備防塵。房內(nèi)匹配1.5-2匹雙制式空調(diào)一臺，室內(nèi)溫度保持在24左右。（玻璃房尺寸詳見基礎(chǔ)圖）五、 設(shè)備的調(diào)試鋼爪烘干機(jī)：1、 對照鋼爪烘干機(jī)平面布置圖、水、電、油、氣路圖檢查各個設(shè)備之間的水、電、氣、油路連接完成正確無誤；2、 檢查進(jìn)線電氣容量、水、氣路各個閥門開關(guān)閉情況、電源開關(guān)閉情況，確認(rèn)各個系統(tǒng)均處于關(guān)閉狀態(tài)。變頻器總電源關(guān)閉、液壓系統(tǒng)電源關(guān)閉、冷卻水電源關(guān)閉、操作臺電源關(guān)閉；純水冷卻器外循環(huán)進(jìn)水水閥關(guān)閉、液壓系統(tǒng)冷卻水閥關(guān)閉、加熱器冷卻水閥門關(guān)閉、變頻器冷卻水閥門關(guān)閉；液壓系統(tǒng)各個閥門關(guān)閉，溢流閥完全關(guān)閉，系統(tǒng)壓力最小；3、 檢測各設(shè)備良好接地。4、 通電； 5、 依次打開各個設(shè)備電源開關(guān)，進(jìn)行單機(jī)的點動調(diào)試；打開控制電源、中頻電源啟動、啟動功率調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行空載調(diào)試；（詳細(xì)參照中頻電源使用手冊）啟動液壓系統(tǒng)電源，按照箭頭指示轉(zhuǎn)向調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向；調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至20Mpa，調(diào)整升降油缸壓力至16Mpa，調(diào)整定位夾緊油缸壓力至8Mpa。（詳細(xì)參照液壓系統(tǒng)使用手冊）啟動純水冷卻器系統(tǒng)電源，按照箭頭指示轉(zhuǎn)向調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向；（詳細(xì)參照純水冷卻器使用手冊）6、 切換到手動方式進(jìn)行烘干機(jī)的單點動作測試。（詳細(xì)參照鋼爪烘干機(jī)控制系統(tǒng)使用手冊）（依照七、工作過程中設(shè)備的運行過程進(jìn)行單步動作測試）測試與懸鏈的信號交換。測試送給上位機(jī)信號的正確性。實時加熱鋼爪，測試、調(diào)整烘干時間，要求烘干加熱時間50s。7、 與懸鏈廠家配合、測試自動控制方式。8、 測試各個保護(hù)可靠性能。調(diào)整各個檢測點。9、 連續(xù)烘干一個工作班，調(diào)整、測試設(shè)備的工作效率，調(diào)整工作節(jié)拍30組/小時。10、 檢查液壓系統(tǒng)，液壓管道無滲漏點。11、 檢查水循環(huán)系統(tǒng)，各個管道接口，軟管接口，連接法蘭等無滲漏點。12、 設(shè)備連續(xù)運行，無異常聲音。13、 測試設(shè)備噪音。設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)噪音85dB。14、 檢驗完畢。15、 對水、油、電氣穿線管道進(jìn)行表面防銹處理，最后的外觀處理。16、 雙方簽訂設(shè)備驗收單據(jù)。六、 注意事項烘干機(jī)對鋼爪組要求1、 鋼爪上不得粘有磷鐵塊，鋼爪的下部不得沾有磷生鐵，保證鋼爪進(jìn)入烘干器時的清潔，以保證鋼爪準(zhǔn)確進(jìn)入，定位準(zhǔn)確。2、 鋁導(dǎo)桿正長內(nèi)彎曲度不大于10mm，保證鋼爪自由垂掛時的豎直度。3、 鋼爪底標(biāo)高偏差： 115520mm。高度過低的鋼爪不得進(jìn)入烘干區(qū)。4、 烘干鋼爪溫度120130。5、 鋼爪橫向前進(jìn)扭曲度過大，不得進(jìn)入烘干區(qū)，鋼爪左右偏差小于80mm。烘干機(jī)使用注意事項1、 鋼爪烘干機(jī)在使用時，定期對烘干機(jī)的各個機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容如下：加熱、烘干器的鋼爪定位機(jī)構(gòu)各動作機(jī)構(gòu)；加熱、烘干器升降機(jī)構(gòu)部分；2、 鋼爪烘干機(jī)在使用時，定期對烘干機(jī)的的加熱器內(nèi)的冷卻水路進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容如下：加熱器的感應(yīng)線圈冷卻水管、分水器；變頻器的冷卻水管、分水器；液壓站冷卻水管接口。3、 加熱器工作時處于高溫，定期檢查感應(yīng)器周圍各個電路、油路水路的管路緊固，老化情況。設(shè)備的潤滑鋼爪烘干機(jī)在使用時，定期對烘干機(jī)的個機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑檢查。檢查內(nèi)容如下：加熱升降機(jī)構(gòu)套筒；加熱器鋼爪定位夾具轉(zhuǎn)軸；七、 工作過程烘干啟動前的準(zhǔn)備工作1. 合純水冷卻器開關(guān)，使純水冷卻系統(tǒng)帶電；2. 合電源柜空氣開關(guān)，使電源控制板和控制系統(tǒng)帶電；3. 合PLC系統(tǒng)空氣開關(guān)；4. 啟動升降機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)；手動工作過程工作:5. 旋轉(zhuǎn)【直通/烘干】旋鈕為【烘干】位；6. 旋轉(zhuǎn)【手動/自動】旋鈕為【手動】位；/手動方式指示燈亮/7. 按【存儲區(qū)停止器打開】/鋼爪輸送進(jìn)入加熱工位，鋼爪進(jìn)入加熱工位，鋼爪到加熱工位給出檢測到位信號/8. 按【加熱定位油缸伸出】/加熱器鋼爪被定位/9. 按【加熱定位油缸退回】/自動工作時可以設(shè)定加熱器定位油缸的動作次數(shù)，保證鋼爪短時間內(nèi)停止擺動；加熱定位油缸退回到位給出檢測信號/10. 按【加熱器上升】/檢測到上位后停止/ 11. 按【加熱啟動】/設(shè)定加熱時間50s，可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)；加熱器紅色燈光閃爍，操作臺上“加熱運行”燈亮/12. 按【加熱停止】/加熱到設(shè)定時間后停止，同時電鈴鳴叫，按下“加熱停止”電鈴關(guān)閉；13. 按【加熱器下降】/檢測到下位后停止，同時電鈴鳴叫提醒/14. 按【加熱區(qū)停止器打開】/鋼爪輸出烘干工位，進(jìn)入下游澆注區(qū)，一個烘干過程結(jié)束/自動工作過程工作:15. 旋轉(zhuǎn)【直通/烘干】旋鈕為【烘干】位；16. 旋轉(zhuǎn)【手動/自動】旋鈕為【自動】位；17. 旋【全自動啟動/停止】為啟動位；/自動方式指示燈亮/18. /鋼爪從存儲區(qū)停止器到加熱工位、烘干工位全部為系統(tǒng)自動完成，自動運行程序過程為步驟7-14.連續(xù)運行/烘干工作結(jié)束后的現(xiàn)場工作19. 關(guān)閉中頻控制電源。20. 旋中頻電位器到零位置，確保再次使用前，感應(yīng)加熱電源在最小值，再次工作時由最小值調(diào)節(jié)至需要功率。21. 關(guān)閉液壓系統(tǒng)。22. 延遲15min關(guān)閉純水冷卻器循環(huán)水，保證感應(yīng)器銅線圈中的溫度已經(jīng)降低到常溫。23. 關(guān)閉系統(tǒng)電源【本機(jī)急停】按鈕按下鎖死。24. 將旋鈕【直通/烘干】旋鈕旋到【直通】位八、 設(shè)備備品備件、易損件清單備品備件清單序號名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家1