中級數(shù)控機床操作調(diào)整工鑒定考核大綱.doc

中級數(shù)控機床操作調(diào)整工鑒定考核大綱 一、 判斷題 （ ）1.造成銑削時振動大的原因，從加工中心的角度看主要是主軸松動和工作臺松動。（ ）2.在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。（ ）3.退火的目的是：改善鋼的組織：提高強度：改善切削加工性能。（ ）4.在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（ ）5.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀直徑應小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。（ ）6.對切削刀具而言，硬度越高，其耐磨性越好。（ ）7.切削含鈦的不銹鋼應選用鎢鈦類硬質(zhì)合金。（ ）8.橫向進給時，車刀的工作前角減小，工作后角增大。（ ）9.數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的進給運動有縱向進給和橫向進給運動。（ ）10.杠桿千分表的測桿軸線與被測工件的夾角越小，測量誤差就越大。二、選擇題（請選擇正確的答案，將相應的字母填入括號中。1.世界上第一臺數(shù)控機床是( )年研制出來的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19582. 數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸3按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（ ）。 A) 點位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠程控制4. 鏜削精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達到（ ）后再進行精鏜。 A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長5. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（ ）才能有效地降低振動強度。 A）剛度 B）強度 C）精度 D) 硬度6.只有在()精度很高時，重復定位才允許使用。(A) 設計基準(B) 定位基準(C) 定位元件(D) 設計元件7.通常夾具的制造誤差，應是工件在工序中允許誤差的()。(A) 1/31/5(B) 13(C) 1/101/100(D) 1/218. 軸類工件用雙中心孔定位時，能消除()個自由度。(A) 五(B) 四(C) 三(D) 六9.夾具中的()，用于保證工件在夾具中的既 定位置在加工過程中不變。(A) 定位裝置(B) 夾緊裝置(C) 輔助裝置(D) 定位和夾緊裝置10.圓柱零件在長V形鐵中定位，可限制()個自由度。(A) 三(B) 四(C) 五(D) 六11. 車細長軸時，跟刀架卡爪與工件的接觸的壓力太小，或根本就沒有接觸到，這時車出的工件會出現(xiàn)()。(A) 竹節(jié)形(B) 多梭形(C) 頻率振動，彎曲變形(D) 變曲變形12.為了消除機床箱體的鑄造內(nèi)應力，防止加工后變形，需要進行()處理。(A) 淬火(B) 正火(C) 退火(D) 時效13.設計薄壁工件夾具時夾緊力的方向應是()夾緊。(A) 徑向(B) 軸向(C) 徑向和軸向同時(D) 徑向和軸向都不14. 車削多線螺紋使用圓周法分線時，僅與螺紋()有關。(A) 中徑(B) 螺距(C) 導程(D) 線數(shù)15. 鉆320小直徑深孔時，應選用()比較適合。(A) 外排屑槍孔鉆(B) 高壓內(nèi)排屑深孔鉆(C) 噴吸式內(nèi)排屑深孔鉆(D) 麻花鉆16. 雙管顯微鏡是屬于()量儀的一種測量儀器。(A) 機械(B) 光學(C) 氣動(D) 電動17. 鐘式百分表屬于()量儀中的一種測量儀器。(A) 光學(B) 氣動(C) 機械(D) 電動18.車錐度時，車刀安裝不對工件中心，則工件表面會產(chǎn)生()誤差。(A) 圓度(B) 尺寸精度(C) 表面粗糙度(D) 雙曲線19. 車削外圓時車刀尖高于工件中心，則工作前角增大，工作后角減小，靜止前角不變，靜止后角()。(A) 增大(B) 減小(C) 變化(D) 不變20. 電解加工()。(A) 生產(chǎn)效率較低(B) 表面質(zhì)量較差(C) 精度不太高(D) 工具電極損耗大三、簡答題1.在數(shù)控銑床上一般常用的深孔加工的方法有哪幾種？ 2.什么是二維刀具路徑、三維刀具路徑，有何區(qū)別？3.簡述數(shù)控銑床建立工件坐標系的方法？ 4. 簡述MTS軟件Top Mill模塊的功能？ 四、論述題1.試述車削和銑削CAD/CAM的方法？ 2.試述數(shù)控銑床與數(shù)控車床的特點？填空題1. 某機床使用說明書規(guī)定夏季使用粘度大些的油，而冬季使用粘度的油。2、切削用量包括、 、 。3、在精銑內(nèi)外輪廓時，為改善表面粗糙度，應采用的進給線路加工方案。4. 圓角過渡的目的是使載面不發(fā)生突然變化，從而降低的影響。5. 接觸器自鎖控制線路中，自鎖觸頭并聯(lián)在兩端，起到自鎖作用。6. 車細長軸的關鍵技術是跟刀架的正確使用，刀具的幾何形狀和。7. 多線螺紋的分線方法有軸向分線法和二大類。 8. 臥式車床精度檢驗標準規(guī)定的精度檢驗項目共計有十八項，其中工作精度項。二、選擇題11、在逆式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，當找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合時，應轉(zhuǎn)動（）A、工作臺B、主軸C、回轉(zhuǎn)工作臺D、縱向手輪12、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸13、銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應采用（）A、順銑B、逆銑C、順銑和逆銑都一樣D、依被加工表面材料決定 14、數(shù)控銑床的刀具補償功能，分為（）和刀尖圓弧半徑補償A、刀具直徑補償B、刀具長度補償C、刀具軟件補償D、刀具硬度補償 15. 載荷小而平穩(wěn)，僅承受徑向載荷，轉(zhuǎn)速高應選用()。(A) 向心球軸承(B) 圓錐滾子高軸承(C) 向心球面球軸承(D) 向心短圓柱滾子軸承 16. 只有在()精度很高時，重復定位才允許使用。(A) 設計基準(B) 定位基準(C) 定位元件(D) 設計元件17. 在數(shù)控銑刀的（ ）內(nèi)設有自動拉退裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀，卸刀，使換刀顯得較方便。 A、主軸套筒 B、主軸 C、套筒 D、刀架 18. 軸類工件用雙中心孔定位時，能消除()個自由度。(A) 五(B) 四(C) 三(D) 六 19. 夾具中的()，用于保證工件在夾具中的既 定位置在加工過程中不變。(A) 定位裝置(B) 夾緊裝置(C) 輔助裝置(D) 定位和夾緊裝置 20. 圓柱零件在長V形鐵中定位，可限制()個自由度。(A) 三(B) 四(C) 五(D) 六 21. 車細長軸時，跟刀架卡爪與工件的接觸的壓力太小，或根本就沒有接觸到，這時車出的工件會出現(xiàn)()。(A) 竹節(jié)形(B) 多梭形(C) 頻率振動，彎曲變形(D) 變曲變形 22. 為了消除機床箱體的鑄造內(nèi)應力，防止加工后變形，需要進行()處理。(A) 淬火(B) 正火(C) 退火(D) 時效 23. 設計薄壁工件夾具時夾緊力的方向應是()夾緊。(A) 徑向(B) 軸向(C) 徑向和軸向同時(D) 徑向和軸向都不 24. 車削多線螺紋使用圓周法分線時，僅與螺紋()有關。(A) 中徑(B) 螺距(C) 導程(D) 線數(shù) 25.G92的作用是（ ）A、設定刀具的長度補償 B、設定工件坐標系 C、設定機床坐標系 D、增量坐標編程 26、采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（）A、 減小球頭刀半徑和加大行距B、減小球頭刀半徑和減小行距C、加大球頭刀半徑和減小行距D、加大球頭刀半徑和加大行距27、銑刀直徑選得大些可（）A、提高效率B、降低加工表面粗糙度C、容易發(fā)生振動D、A、B、C 28. 車錐度時，車刀安裝不對工件中心，則工件表面會產(chǎn)生()誤差。(A) 圓度(B) 尺寸精度(C) 表面粗糙度(D) 雙曲線 29. 車削外圓時車刀尖高于工件中心，則工作前角增大，工作后角減小，靜止前角不變，靜止后角()。(A) 增大(B) 減小(C) 變化(D) 不變 30. 電解加工()。(A) 生產(chǎn)效率較低(B) 表面質(zhì)量較差(C) 精度不太高(D) 工具電極損耗大三、判斷題（ ）31、如果銑床主軸軸向竄動超過公差，那么銑削時會產(chǎn)生較大的振動。（ ）32、在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采用逆銑切削。（ ）33、用端銑刀銑平面時，銑刀刀齒參差不齊，對銑出平面的平面度好壞沒有影響。（ ）34、圓周銑削時的切削厚度是隨時變化的，而端銑時切削厚度不變。（ ）35、在立式銑床上銑削曲線輪廓時，立銑刀的直徑應大于工件上最小凹圓弧的直徑。 ()36. 按鈕點動控制，就是當點一下按鈕就可以起動并運行的控制方式。()37. 在切削加工中，從切削力和切削功率的角度考慮，加大背吃刀量比加大進給量有利。()38. 數(shù)控設備上的傳動部分一般采用滾球絲桿。()39. G40是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。()40. 內(nèi)應力的主要來源，是由裝夾工件時，工件受力太大而引起的。四、簡答題 41. 在車床上一般常用的深孔精加工的方法有哪幾種？) 42、G90 G00 X20.0 Y15.0與G91 G00 X20.0 Y15.0有什么區(qū)別?43、簡述數(shù)控銑床建立工件坐標系的方法？44、簡述數(shù)控銑床與數(shù)控車床的特點？六、論述題 45. 何為加工精度？影響加工精度的主要因素有哪些？ 標 準 答 案 與 評 分 標 準一、填空題1. 小些2. 高壓 3. 往復運動 4. 葉片的離心力 5. 硬6. 應力集中 7. 起動按鈕 8. 工件的熱變形伸長9. 圓周分線法 10. 三二、選擇題11.A 12.C 13.A 14.D 15.A 16.B17.A 18.A 19.B 20.B21.C 22.C 23.B 24.D 25.A 26.B 27.C 28.D 29.D 30.C三、判斷題31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 四、簡答題51、1.用深孔鏜刀鏜深孔； 2.用深孔浮動鉸刀鉸深孔；3.用深孔滾壓工具滾壓深孔。52、（1）旋壓加工與沖壓加工相比，能節(jié)省模具和壓力機。（2）比車削加工大大節(jié)省材料。（3）旋壓加工可以提高工件的表面硬度。六、論述題 55題.答：零件加工以后的幾何參數(shù)（尺寸，幾何形狀，相互位置）與理想零件幾何參數(shù)相符合的程度，稱加工精度。影響加工精度的主要因素有：1.工藝系統(tǒng)的幾何誤差：（1）加工方法上的原理誤差；（2）機床幾何誤差；（3）機床間隙調(diào)整誤差；（4）刀具，夾具的制造誤差；（5）工件的安裝誤差；（6）工藝系統(tǒng)磨損的測量誤差。2.工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。3.工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。4.工件的內(nèi)應力所引起的誤差等。一、填空題1數(shù)控是指用_對機床運動及其加工過程進行_的一種方法。2經(jīng)濟型數(shù)控機床常采用_控制系統(tǒng)，使用_驅(qū)動，功能較簡單。3由一臺大型通用計算機直接控制一群機床進行自動加工，稱為_簡稱_。4數(shù)控機床按機械運動的軌跡分類，可分為點位控制、_及數(shù)控機床。5加工中心區(qū)別于普通數(shù)控機床的主要特征是：加工中心設備有_和相應的_。6數(shù)控加工零件圖尺寸標注應以_基準引注尺寸，或_坐標尺寸。7數(shù)控加工應采用統(tǒng)一的基準定位。統(tǒng)一的基準可以是_，也可以是_。8.數(shù)控加工中_相對于_運動的軌跡稱為進給路線。9.“對刀”點是數(shù)控加工中刀具相對于工件運動的_“刀位點”是刀具的_。10數(shù)控車床主軸同步運行是指_與_的同步關系，由主軸脈沖發(fā)生器實現(xiàn)。11主軸脈沖發(fā)生器將主軸的_轉(zhuǎn)換成_的形式傳送給數(shù)控裝置進行運算處理，實現(xiàn)螺紋、蝸桿等零件的加工。12步進電機是一種將_轉(zhuǎn)換為相應_的轉(zhuǎn)換裝置。13步進電機具有_和_這兩種基本運行狀態(tài)。14閉環(huán)系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝在機床的_部件上；半閉環(huán)系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝在與_有關系的軸上。15國際上通用的數(shù)控代碼是_代碼和_代碼。16數(shù)控裝置由兩個主要部分組成，即_與_。17PLC是數(shù)控機床數(shù)控裝置中重要的一部分，主要負擔與_交換信息電就是處理人量_的信息。18PLC在CNC機床中的配置主要有兩種形式：一種是_，另一種是采用_與NC掛在同一柜架中。19MCS5l單片機引腳中，地址總線_根，數(shù)據(jù)總線_根。20MCS-51單片機的存儲器組織結構由_和_組成。21MCS一51單片機的IO接口與_統(tǒng)一編址，可看成_的一部分，因此沒有專門的Io指令。22可編程芯片_和_是最常用的接口芯片。23計算機數(shù)控系統(tǒng)采用_代替?zhèn)鹘y(tǒng)的_電路，取消了龐大的電氣控制箱。24經(jīng)濟型數(shù)控車床的床身上有兩組導軌其中一組是_移動導軌，另一組是移動導軌。25在數(shù)控車床編程時，通常將X軸方向的程序原點設定在_上，而Z軸方向的程序原點設定在加工工件_上。26數(shù)控車床按增量坐標編程時，u坐標值輸入的一般是徑向?qū)嶋H位移量的：一 侶并應附上符號。27百分表主要用來測量和檢查零件的_偏籌和_偏差的一種精密量具。28進給功能指令F在不同情況卜，可分別指定刀具的三種進給速度方式，即_和螺紋切削中的螺距。29測定毛胚余量的常用方法有_和_兩種。30加工三角形螺紋裝刀時，采剛_對刀，刀尖高低必須與一致。31滾珠絲杠副采用雙螺母消隙的結構形式有墊片調(diào)隙、_調(diào)隙和調(diào)隙。32.表面粗糙度表示用_的方法獲得表面粗糙度的值為_m。33常川的高速鋼牌號是_由丁高速鋼_性較差，因此不能用于高速切削。34車刀主偏角的作用是改變主刀刃和刀頭的_和_情況。35擴孔或鏜孔的目的，是_和_孔的表面粗糙度。36工件夾緊時，不應破壞_，夾緊后，應保證工件在加工過程中的位置。_。二、單項選擇題1在一輪系中，Z1為主動輪，Z1與Z2嚙合，Z2與Z3同軸旋轉(zhuǎn)，Z3與Z4嚙合，若Z1=20，Z2=30，Z3=40，Z4=50，則該輪系的傳動比11-4等于( )。 A、I58； B、815； C、56； D、65。2在一對相嚙合的齒輪之間增加一個中間輪，則主、從動輪傳動比大小( )。 A、要變，從動輪旋轉(zhuǎn)方向要變； B、要變，從動輪旋轉(zhuǎn)方向不變： c、不變，從動輪旋轉(zhuǎn)方向要變； D、不變，從動輪旋轉(zhuǎn)方向不變。3某標準直齒圓柱齒輪其齒頂圓直徑為l80 mm，齒數(shù)為34，則其模數(shù)為( )mm。 A、 2： B、 3 C、 4：D、 5。4三角帶傳動中，張緊輪應置丁松邊( )。 A、外側靠近小帶輪處； B、外側靠近大帶輪處： c、內(nèi)側靠近小帶輪處； D、內(nèi)側靠近大帶輪處。5漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條什是兩齒輪的( )相等。 A、模數(shù)； B、壓力角； C、模數(shù)和壓力角分別對應。6絲桿的螺距為3mm，線數(shù)為2，絲桿轉(zhuǎn)動2周，螺母位移( )mm。 A、 3： B、 12； C、 6；D、 8。7用新鉸刀鉸削鑄鐵時，采用煤油作切削液可使孔徑( )。A、稍微縮小； B、稍微增大； C、不變化。8麻花鉆的項角為118時，兩主切削刃為( )形。A、直線； B、凸曲線； C、凹曲線。9評定刀具材料切削性能的重要指標是( )。A、硬度； B、韌性； C、耐磨性； D、熱硬性(紅硬性)。10粗車HT150的工件時，應選用牌號為( )的硬質(zhì)合金車刀。A、YT15： B、YG3； C、YG8。 11已知零尺寸45039下列一組尺寸中合格尺寸是( )。 A、45.390； B、44916； C、45019；D、4509112車削螺紋升角較大的右旋螺紋時，車刀左側后角應刃磨成( )。 A、35 B、 (35)+ C、 (35)-t3切斷時的背吃刀量(切削深度)是( )。 A、大小直徑之差的一半；B、切斷刀的刀頭寬度：C、切斷刀的刀頭長度。1445鋼是中碳鋼，其含碳量為( )。 A、0045：B、045；C、45；D、45。1 5切削用量三要素中，( )對斷屑影響最大。 A、asp(ap)； B、f； C、Vc(V)。16磨削硬質(zhì)合金刀具時應選( )砂輪。 A、棕剛玉； B、白剛玉； C、黑色碳化硅：D、綠色碳化硅。1 7螺紋的配合主要接觸在螺紋兩牙側面上，因此影響螺紋配合松緊的主要尺寸是螺紋的( ) 。 A、小徑： B、大徑； C、中徑實際尺寸。1 8YT 15硬質(zhì)合金中的數(shù)值15表示( )。 A、含wc l5； B、含Ti C15： c、含Co l5。19生產(chǎn)中常用的起冷卻作用的切削液有( )。 (A)水溶液 (B)礦物油 (C)植物油 (D)乳化液20國標對“末注公差尺寸”的公差等級定為( )。 (A)IT8ITl0 (B)ITlOITl2 (C)ITllITl3(D)ITl2ITl8 21普通麻花鉆靠外緣處前角為( )。 (A)負前角(-54) (B)0 (c)止前角(+30) (D)4522適用于撲救石油及其產(chǎn)品、可易燃液體氣體及電器設備等的初起火火是( )。 (A)121 l滅火器滅火器(C)泡沫滅火器(D)風力滅火機23由水和油再加乳化劑混合而成的切削液是( )。 (A)水溶液 (B)礦物油 (C)植物油 (D)乳化液24切屑的內(nèi)表面光滑，外表面呈毛茸狀，是( )。 (A)帶狀切屑 (B)擠裂切屑 (C)單元切屑 (D)粒狀切屑25在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是( )。 (A)硬度 (B)耐熱性 (C)耐磨性 (D)強度26提高勞動生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品( )為前題，以提高經(jīng)濟效率中心。 (A)數(shù)量 (B)質(zhì)量 (C)經(jīng)濟效益(D)美觀27讀數(shù)值為O02mm的游標卡尺的讀數(shù)原理是將尺身上( )等于游標50格刻線的寬度。 (A)20 mm (B)50 mm (C)49 mm (D)19 mm 28三相異步電動機的旋轉(zhuǎn)方向是三相電源的( )決定的。 (A)相位 (B)相序 (c)頻率 (D)相位角29熱繼電器具有( )保護作用。 (A)過載 (B)過熱 (C)斷路 (D)欠壓30車刀切削時，擔負主要切削工作的是( )。 (A)主切削刃 (B)副切削刃 (C)修光刃 (D)過渡刃31車刀后角的數(shù)值( )。 (A)可為正，負，零 (B)只能為正，不能為負值和零 (C)只能為負，不能為零和正值 (D)可為正，零，不能為負值32加工精度要求較高、工序較多的軸類零件時，中心孔應選用( )型。 (A) A (B)B (C)C (D)R三、多項選擇題(每題有1個以上的選項)1按照國家標準，形位公差分為( )個項目。 A 3 B 4 C 5 D 62牌號為“T7”的鋼是( )。A普通碳素結構鋼 B優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 C碳素工具鋼D低合金工具鋼3將鋼件加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝，叫做( )。 A退火 B正火 C淬火 D回火4選擇進給量(mmr)或進給速度(mmmin)的依據(jù)是( )。 A工件的加工精度 B工件的表面粗糙度C刀具材料 D工件材料5按照車刀的刃磨步驟，第二步應該磨( )。 A前刀面 B斷屑槽 C副后刀面D主后刀面6獲得幾何形狀精度的方法有( )。 A試切法 B軌跡法 C成形法 D主動測量法7影響表面粗糙度的工藝因素有( )。 A工件材料 B切削用量C刀具幾何參數(shù) D切削液8工件以平面作為定位基準時，常用的定位元件有( )。 A固定支承 BV型塊 C可調(diào)支承D自位支承(浮動支承)9當工件批量較大、工件精度要求較高時，應采用( ) A組合夾具 B其他通用夾具C專用夾具 D可調(diào)式夾具10數(shù)控磨床是( )數(shù)控機床。 A點位控制 B輪廓控制C順序控制D直線控制11FMS是指( )。 A計算機數(shù)控系統(tǒng) B柔性制造系統(tǒng)C自動化工廠 D：數(shù)控加工中心12計算機數(shù)控裝置由( )組成。 A運算器 B控制器 C伺服驅(qū)動電路 D存儲器13安排加工工序的原則有( )。 A先粗后精 B先基面后其他 C先面后孔 D先主后次14在數(shù)控機床的工作過程中，接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)來的運動指令后，經(jīng)過信號放人和位置、速度比較，控制機床運動機構的驅(qū)動元件運動的是( )。 A執(zhí)行機構 B2運算器 C控制器 D伺服系統(tǒng)15數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是( )。 A位置控制系統(tǒng) B順序控制系統(tǒng) c輪廓控制系統(tǒng) D速度控制系統(tǒng)16步進電機驅(qū)動電路實際上是一個( ) A脈沖電源 B功率放大器 C脈沖信號發(fā)生器D直流電源17滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是( )。 A提高反向傳動精度 B增人驅(qū)動力矩C減少摩擦力矩D提高使用壽命18光電隔離電路的主要作用是( )。 A抑制干擾 B隔離CPU與接口 C隔離強電電路D隔離弱電電路19三相步進電機采用三相六拍通電方式時步距角為15，改為三相三拍時步矩角為 ( )。 A15 B3 C075 D15乘以傳動比20加工第一象限的斜線，用逐點比較法直線插補，若偏差函數(shù)大于零，說明加工點在（ ） A. 座標原點, B斜線上方, C斜線上D斜線下方。21采用逐點比較法加工第一象限的斜線，若偏差函數(shù)F值等于零，規(guī)定刀具向( )方向走一步。22.滾珠絲杠副采用雙螺母齒差間斜方式時，如果最小調(diào)整量s為00025mm，齒數(shù)z1=60，Z2=61則滾珠絲杠的導程LO為( )。 A. 4mm，B. 6mm C. 9mm D. 12mm。23.三相步進電機的步距角0b是1.5，若步進電機通電頻率f為2000Hz，則步進電機的轉(zhuǎn)速n為( )mm。 A3000 B500 C1 500 D100024.對于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床，其位置精度主要取決于( )。 A.機床機械結構的精度， B驅(qū)動裝置的精度 c.位置檢測圓件的精度，D計算機的運算精度25滾珠絲杠副采用雙螺母消隙的結構形式有( )。A墊片調(diào)隙 B螺紋調(diào)隙， C預緊調(diào)隙，D 齒差調(diào)隙26.逐點比較法插補時，若刀具在某點的偏差函數(shù)值F(x，y)為0，則說明此時刀具位于( )。 A.給定曲線上，B給定曲線上方C給定曲線下方 D給定曲線兩側27與每個脈沖信號對應的機床運動部件的位移量叫( )。 A進給量B最小設定單位C脈沖當量D基本導程28步進電機的轉(zhuǎn)向取決于( )。 A通電次數(shù)B通電頻率 C通電相序D步距角29步進電機的轉(zhuǎn)角取決丁( )。 A通電次數(shù) B通電頻率 C通電相序D步距角30插補運算可以( )。 A用硬件實現(xiàn)B由軟件和硬件結合實現(xiàn)C完全用軟件實現(xiàn)D不用軟件和硬件實現(xiàn) 31逐點比較法插補每進行一次插補運算必須完成的節(jié)拍包括( )。 A起點判別 B偏差判斷 c進給 D偏差計算 32芯片8155的作用是( )。 A擴展程序存儲器B擴展數(shù)據(jù)存儲器 c擴展IO接口D擴展地址線數(shù)目338031芯片訪問片外16位地址I0口的輸入指令是( )。 AMOVX A， DPTR BMOVX A， Ri CMOVX DPTR,A DMOVX Ri,A34直接連結8255芯片的是( )。 A.步進電機B環(huán)形分配器 C光電隔離電路D功率放大器35. 8031芯片訪問片外16位地址I0口的輸入指令是( )。 AMOVX A， DPTR BMOVX A， Ri CMOVX DPTR,A DMOVX Ri,A36由于采用不同的原理和計算方法，插補分為( )兩大類。A.最小偏差插補B數(shù)據(jù)采樣插補C直線函數(shù)插補D基準脈沖插補37.機床坐標系遵從右手法則。在右手法則中，食指方向為( )。 A.X方向 BY方向CZ方向DB方向38確定坐標軸正方向時，通常假定( )。 A被加工工件和刀具不動 B刀具不動，被加工工件移動C被加工工件和刀具都移動 D被加工工件不動，刀具移動39機床原點( )。A為機床上的一個固定點 B為工件上的一個固定點C由Z向與X向的機械檔塊確定 D由制造廠確定40EIA數(shù)控穿孔代碼區(qū)別于IS0數(shù)控穿孔代碼的主要特點是每行孔數(shù)為( )。A奇數(shù) B7孔C偶數(shù)D8孔 41程序段格式就是指信息字的特定排列方式，常用的程序段格式有( )兩種。A無序程序段格式 B有序程序段格式c地址字程序段格式 D分隔符固定程序段格式42用戶宏程序是( )。 A準備功能指令編寫的子程序 B用宏指令編寫的程序 c工件加工源程序段 D循環(huán)程序43選擇刀具起始點應考慮( )。 A防止與工件和夾具干涉碰撞 B方便工件安裝、測量 C每把刀具刀尖在起始點重合 D遠離工件，越遠越好44數(shù)控編程的方法有( )。 A半自動編程 B自動編程c計算機輔助編程 D手工編程45以下功能為非模態(tài)代碼的是( )。 AG92 BF、S、T功能 CG90 DG0446不同組的G指令出現(xiàn)在同一程序段中時，( )。 A前面的指令有效 B后面的指令有效 C前后的指令均有效 D前后的指令均無效47指令G02 X36 Z10 I16 k-12中的16為( )。Ax軸方向上的坐標增量 Bz軸方向一的坐標增量C直徑值D半徑值48執(zhí)行G92程序段時刀具( )。 A產(chǎn)生運動 B不產(chǎn)生運動c運動明顯 D運動不明顯49G42的功能是( )。 A取消刀具補償 B建立刀具補償 c刀具前進方向右側補償 D刀具前進方向左側補償50使用刀具補償功能編程時，( )。 A可以不考慮刀具半徑 B可以直接按加工工件輪廓編程 C無須求出刀具中心運動軌跡D可用同一程序完成粗、精加工51為了提高加工精度，編排數(shù)控加工工序時可采用( )。 A工序分散加工法B精密專用夾具 c一次裝夾多工序集中D流水線作業(yè)法52裝夾工件時應( )。 A盡量采用專用夾具 B盡量采用組合夾具 c夾緊力靠近主要支承點 D夾緊力始終不變53對數(shù)控加工來說，在零件圖上標注尺寸時以( )為好。 A同一基準引注尺寸 B局部的尺寸分散標注法 c不同基準引注尺寸 D直接給出坐標尺寸54數(shù)控加工適用于( )。 A形狀復雜的零件 B加工部位分散的零件 C多品種小批量生產(chǎn) D表面相互位置精度要求高的零件55為了提高數(shù)控加工效率和保證質(zhì)量，在設計數(shù)控加工工藝時應該( )。 A盡可能減少換刀次數(shù)和時間B每把刀只能換刀一次 c不用考慮換刀次數(shù)和時間 D按所用刀具劃分工步56.數(shù)控加工工藝性分析包括的主要內(nèi)容有( )。 A.零件有無可靠定位基準 B尺寸標注是否便于編制加工程序C是否與加工工序正確銜接 D零件的幾何要素是否正確描述57數(shù)控加工工序的設計含( )。 A.每一道工序內(nèi)的加工步驟 B每一道工序內(nèi)的切削用量 C.所用工藝裝備D每一道工序內(nèi)的刀具運動軌跡58確定進給路線應滿足的原則是( )。 A保證精度和表面粗糙度 B加工路線最短 C.簡化數(shù)學處理工作量D將重復的進給路線設置為予程序59數(shù)控機床操作面板上的JOG模式即( )。 A.手輪操作模式B手動數(shù)據(jù)輸入模式C手動點動模式D外部輸入模式60更換鋰電池應在( )條件下進行。 A斷電 B通電 C開機 D關機 A使剛砂輪的圓周面磨刀 B操作者站在砂輪正面 C磨硬質(zhì)合金刀具須沾水冷卻D為了避免燙手，可用布包著磨62車床的設備安全注意事項有( )。 A要變速，先停機 B用前高速運轉(zhuǎn)35分鐘充分潤滑 C自動進給時注意極限位置 D刀具用鈍后應及時刃磨63清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂應該是( )。 A每周一次B每半年一次c每年一次D不定期進行64導軌潤滑油箱的日常保養(yǎng)要求主要是( )。 A檢查油量 B及時添加潤滑油 C潤滑油泵是否定時啟、停D溫度范圍是否合適65數(shù)控機床的平均無故障時間MTBF同( )直接有關。 A總工作時間 B平均修復時間 C有效度 D總故障次數(shù) A自動對刀 B試切對刀 CATC對刀 D機外對刀儀對刀67通常編程時都將車刀刀尖作為一個點米考慮，即所謂“假設刀尖”。按假設刀尖編制的程序在( )時會產(chǎn)生少切和過切。 A倒角 B加工斜面 c加工外徑、內(nèi)徑等表面 D加工圓弧68為了方便直臺階的車削，外園刀一般選擇90。偏刀，并在安裝車刀時，把主偏角裝成69用車刀車內(nèi)孔的方法稱為鏜孔。選擇不通孔鏜刀的原則有( )。 A車刀伸出長度L等于孔深 B刀頭處寬度A應小丁孔的半徑70車細長軸時若山現(xiàn)“中凹”缺陷(即兩頭大中間小現(xiàn)象)，其原因可能是( )。 A跟刀架外側支承爪壓得太緊B工件中問剛度差 C坯料自重或本身彎曲 D尾座頂尖和主軸中心不同軸71砂輪磨料中硬度較高、韌性較好的是( )。A棕色剛玉 B白色剛玉 C黑色碳化硅 D人造金剛石72常見的鑄件缺陷特征有( )。A氣孔 B縮孔c渣孔 D凹坑四、判斷題( )1零件圖上的技術要求是指寫在圖樣上的說明文字。( )2硬質(zhì)合金刀具中，鎢鉆(YG)類一般用于鑄鐵、有色金屬及鋁合金；鎢鈦鈷(YT)類宜于加工各種鋼件。( )3主偏角增大使切削厚度增大，增大了切削的變形，所以切削力增大。( )4被測量T件尺寸公差為003mm，可選用千百分尺測量。( )5正確選擇T件定位基準，應盡可能選用T序基準、設計基準作為定位基準。( )6只要不影響T件的加工精度，部分定位是允許的。( )7錐度心軸定位與圓柱心軸的定位，兩者的定位精度是相同的。( )8數(shù)控機床在確定走刀路線時，在保證零件加工質(zhì)最和機床運行安全、可靠的前提下，戍盡可能的選取最佳(短)路線，盡量減少刀具交換次數(shù)簡化加工程序。 ( )9在數(shù)控機床上加T零什，確定加T路線就是要確定刀具運動軌跡和運動方向(即編程軌跡和運動方向)。( )l0數(shù)控的開環(huán)控制系統(tǒng)足指帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。它具有結構簡單、容易調(diào)試、成本低等特點。( )11數(shù)控閉環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。它具有復雜、小易調(diào)試、成本較高等特點。 ( )12數(shù)控機床的坐標系為右手笛卡爾坐標系，既在數(shù)控車床中Z軸坐標是以刀具遠離車床夾頭方向為正方向。( )l3光電盤是一種光電式轉(zhuǎn)角檢測裝置，為判斷旋轉(zhuǎn)方向，一般取用三個光電冗元件。( )14滾珠絲桿軸向間隙的調(diào)整和預緊，常采用雙螺母預緊方式。( )15步進電動機的齒數(shù)和拍數(shù)一定時，電動機的轉(zhuǎn)速與輸入脈沖頻率成正比。( )16在數(shù)控機床中，刀具移動一步的距離稱為脈沖當量，脈沖當量是刀具稱動的最小單位。( )17經(jīng)濟型數(shù)車床多為以步進電動機為驅(qū)動裝置的閉環(huán)系統(tǒng)。( )18脈沖增最插補方法的控制精度和進給速度較高，因此主要適用于以步進電動機為驅(qū)動裝置的開環(huán)控制系統(tǒng)。( )1 9數(shù)據(jù)采樣插補方法可實現(xiàn)高速、高精度控制，因此適用于以商流侗服電動機或交流電動機為驅(qū)動裝置的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。( )20逐點比較法插補每進給一步都要經(jīng)過偏差判斷、進給、偏差計算、終點判別等四個工作節(jié)拍。( )21數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以機械位移為肓接控制目標的自動控制系統(tǒng)。( )22數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)的控制方法主要分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。( )23數(shù)控機床進給驅(qū)動的伺服電動機主要有步進電動機、直流和交流調(diào)速電動機。交流調(diào)速電動機是發(fā)展方向。( )24步進電動機具有精度高、慣性大，對各種干擾因素敏感，誤差會長期積累故它主要用于開環(huán)控制系統(tǒng)。( )25單、雙六拍40齒的步進電動機的步距角為3。( )26步進電動機的步距角越小，位置精度就越高。( )27數(shù)控程序編制是指由分析零什圖樣到程序檢驗的全部過程。( )28數(shù)控系統(tǒng)進行刀具位置補償，就是用刀補值對刀補建立程序段的增量進行加修正，對刀補撤消段的增量進行減修正。( )29在數(shù)控機床上用圓頭刀具或銑刀加工零什時，編程方法有(1)零件輪廓編程。(2)按刀具中心(圓心)編程。常用按刀具中心(圓心)編程的方法。( )30數(shù)控車床的刀具被認為是理想的刀尖時，不用刀具半徑補償功能，并且在車削圓弧或斜線時不會產(chǎn)生誤差。( )31全閉環(huán)位置檢測方式直接從機床的移動部件上獲取位置的實際移動值，因此其檢測精度不受機械傳動精度的影響。( )32準備功能指令G，主要是指定數(shù)控機床的加工方式。為數(shù)控裝置的插補運算，刀具補償運算，固定循環(huán)等作好準備。 、( )33G指令有兩種：(1)模態(tài)G指令，這種G指令只在被指定的程序段有效：(2)非模態(tài)G指令。這種G指令在同組其它的G命令出現(xiàn)以前一真有效( )34輔助功能指令M：它用來指定數(shù)控機床輔助裝置的接通和斷開(即開關動作)，表示機床各種輔助動作及其狀態(tài)。 ( )35GO1為贏線插補，用于斜線或直線運動，使機床運動功能在符坐標甲面內(nèi)切削任意斜率直線的輪廓和用直線逼近的曲線輪廓。( )36G40、G41、G42為刀具半徑補償，其中G4l為右偏刀補償指令，G42為左偏刀補償指令。( )37G02、G03為圓弧插補指令。使機床在各坐標平面內(nèi)切削圓弧輪廓和圓弧輪廓逼近曲線輪廓。( )38在編制程序時，要根據(jù)零件圖樣選定編程原點、建立編程坐標系，同時還要考慮工件毛坯裝夾的實際位置。( )39絕對坐標是指刀具(或機床)運動的坐標值是相對于前一位置給出的。( )40相對坐標是指刀具(或機床)運動的坐標值是相對于固定的坐標原點給出的。( )41機床原點是指在機床上設置的一個固定的點，即機床坐標系的原點。( )42編程原點是指根據(jù)加工：零件圖樣選定的編制零件程序的原點。即編程坐標系的原點。( )43數(shù)控車床的坐標是：主軸方向為z軸。指向尾架位置方向是+z方向：指向操作者為x軸方向。( )44數(shù)控車床加工程序中的x或U坐標值，一般都是以“半直徑”輸入。( )45一個零件的輪廓曲線由許多不同的兒何要素組成，如直線、圓弧、曲線等，各幾何要素之問的連接點稱為節(jié)點。 ( )46步進電動機的脈沖當量直接影響機床的定位精度，脈沖當量越小，機床的定位精度越低，但機床的快速進給速度就越大。( )47數(shù)控機床加工螺紋時，應在主軸尾部安裝編碼器。切制螺紋時，編碼器與主軸同步旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)山與主軸轉(zhuǎn)角相對應的脈沖信號，控制刀架橫向移動。( )48對數(shù)控機床來說，定位精度是最主要的，它對加工誤差影響最大，幾乎占到加工誤差的12一35。( )49LED數(shù)碼顯示器具有成本低，性能可靠等優(yōu)點，但是LED數(shù)碼顯示器可顯示的信息量少，無法進行圖形模擬。( )50CRT顯示器具有屏幕寬闊，可傳遞信息最大，不僅可顯示字符，還可顯示圖形，模擬數(shù)控加工過程等優(yōu)點。 ( )51滾珠絲桿的螺距應盡量選取較小的螺距P，螺距愈小，在一定軸向力作用下磨擦力矩愈小，承載能力愈大。( )52加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或量具，在加T過程中由程序自動選用或更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。 ( )53刀具耐用度影響是指一把新刀具用到報廢為止所經(jīng)歷的切削時問，其中包括含多次重磨時間。( )54對刀具耐用度影響最大的是切削速度，影響最小的是切削深度。( )55采用循環(huán)編程，可以減少程序段，完成部分均可采用循環(huán)。五、簡答題 1簡述數(shù)控與其它自動控制的區(qū)別。2何謂工件六點定位?350和50標注的含義是什么?4什么是輪廓控制數(shù)控機床?5什么足逐點比較法插補?6。什么是插補原理?7為什么說步進電機的輸出轉(zhuǎn)矩隨輸入頻率F增加而下降?8什么是脈沖編碼器?9簡述四工位刀架的轉(zhuǎn)位過程。10什么是中斷?CPU響應中斷的條件?11什么是數(shù)控代碼?數(shù)控車床應用的數(shù)控代碼主要有哪些?12什么是模態(tài)代碼?13什么是同組