現(xiàn)場(chǎng)管理_班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)

第二講班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù) 深圳影響力管理顧問有限公司 深圳市總工會(huì)優(yōu)秀班組長(zhǎng)培訓(xùn) 編制 袁文杰 前言制造企業(yè)管理面臨的共同難題 救火式生產(chǎn) 品質(zhì)不穩(wěn)定 浪費(fèi)較大 人員流動(dòng)大 快交貨 低價(jià)格 多品種 小批量 內(nèi)部壓力 外部壓力 微利時(shí)代 第二章現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)要點(diǎn) 1 班組長(zhǎng)如何帶兵2 班組長(zhǎng)必須掌握的8種管理工具3 班組長(zhǎng)的8項(xiàng)基本功4 談?wù)?s管理 第一節(jié)班組長(zhǎng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如何帶兵 1 1 管理的集結(jié)號(hào) 班前會(huì)a 總結(jié)前一天工作部署今天任務(wù) 提高員工素養(yǎng)一點(diǎn)點(diǎn)b 提醒大家預(yù)防可能發(fā)生的不良情況c 調(diào)整大家心態(tài) d 形式豐富多彩e 若有員工過生日 唱唱生日快樂歌1 2 開好臨時(shí)碰頭會(huì)1 3 月末總結(jié)要認(rèn)真1 4 制定一個(gè)作業(yè)計(jì)劃 班組長(zhǎng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如何帶兵 1 5 班組長(zhǎng)也要學(xué)學(xué) 領(lǐng)導(dǎo)力 1 共同愿景2 以身作則3 使眾人行4 激勵(lì)人心5 挑戰(zhàn)現(xiàn)狀 美國(guó)領(lǐng)導(dǎo)力專家?guī)鞚伤?美國(guó)領(lǐng)導(dǎo)力專家波斯納 第二節(jié)附件1 班組長(zhǎng)用人也要懂科學(xué)a 人體生物節(jié)律周期體力周期 23天 情緒周期 28天智力周期 33天 b 人體每日生物鐘規(guī)律08 00 10 00智力最好12 00 14 00精力不濟(jì)15 00 16 00效率最高18 00 19 00智力低谷 附件1 人體生物節(jié)律周期曲線計(jì)算方法 以出生日至當(dāng)天的總?cè)諗?shù)除以周期數(shù)所得余數(shù)為所在周期的天數(shù) 臨界期121416 附件2 優(yōu)秀班組長(zhǎng)的一天 每日18事 上班前 1 早會(huì) 集合班組所有人員 點(diǎn)名 問好 2 小結(jié)昨天的基礎(chǔ)上安排今天的工作 說明基本要求和注意事項(xiàng) 把工作拜托給大家3 確認(rèn)有無(wú)臨時(shí)缺勤人員有無(wú)新手需要工作指導(dǎo) 上班中 4 檢視機(jī)器是否正常使用和保養(yǎng)5 作業(yè)中人力不平衡是否及時(shí)處理6 有無(wú)依照生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度7 察看每位員工的工作有無(wú)依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8 制程中確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì) 察看不良品 追蹤原因調(diào)整改善9 有無(wú)工作人員情緒不穩(wěn)定 應(yīng)予以幫助10 在制品有無(wú)堆積 應(yīng)予以及時(shí)處理11 生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持通暢 下班前 12 上級(jí)指示及下級(jí)反應(yīng)問題的處理13 次日工作或者交接班的安排準(zhǔn)備14 下班前檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)15 察看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成情況16 填寫報(bào)表 加班提報(bào)17 打掃衛(wèi)生機(jī)器保養(yǎng)交接班18 運(yùn)用ABC 4MIE PDCA等工具進(jìn)行思考 第二節(jié) 班組長(zhǎng)必須掌握的8種管理工具 1 4M1E2 5W2H3 ABC4 二八定律5 木桶理論6 目標(biāo)管理7 QC七手法8 PDCA 2 1 4M1E 現(xiàn)場(chǎng)管理的全部構(gòu)成要素 即現(xiàn)場(chǎng)可利用的所有資源 通常稱為4MIE 或俗稱 人機(jī)料法環(huán) 1人 人力 Manpower 2機(jī) 機(jī)器設(shè)備 Machine 3料 材料 Material 4法 方法 Method 5環(huán) 環(huán)境 Environment 4M1E 2 2 5W2H 5W2H分析法 是第二世界大戰(zhàn)中美國(guó)陸軍兵器修理部首創(chuàng) 廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動(dòng) 對(duì)于決策和執(zhí)行性的活動(dòng)措施也非常有幫助 也有助于彌補(bǔ)考慮問題的疏漏 1 WHY 為什么 為什么要這么做 原因是什么 2 WHAT 是什么 目的是什么 做什么工作 3 WHERE 何處 在哪里做 從哪里入手 4 WHEN 何時(shí) 什么時(shí)間完成 什么時(shí)機(jī)最適宜 5 WHO 由誰(shuí)來(lái)承擔(dān) 誰(shuí)來(lái)完成 誰(shuí)負(fù)責(zé) 6 HOW 怎么做 如何提高效率 如何實(shí)施 7 HOWMUCH 多少 做到什么程度 數(shù)量如何 質(zhì)量水平如何 費(fèi)用產(chǎn)出如何 發(fā)明者用五個(gè)以w開頭的英語(yǔ)單詞和兩個(gè)以H開頭的英語(yǔ)單詞進(jìn)行設(shè)問 發(fā)現(xiàn)解決問題的線索 尋找發(fā)明思路 進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)思 從而搞出新的發(fā)明項(xiàng)目 這就叫做5W2H法 以某一具體事項(xiàng)為對(duì)象 根據(jù)數(shù)量分析結(jié)果 將各組成部分分為ABC3類 A類是管理的重點(diǎn)B類是次重點(diǎn)C類是一般ABC管理法在企業(yè)里可應(yīng)用于物資管理 質(zhì)量管理 價(jià)值分析 成本管理 資金管理 生產(chǎn)管理等許多方面 它的特點(diǎn)是既能集中精力抓住重點(diǎn)問題進(jìn)行管理 又能兼顧一般問題 從而做到用最少的人力 物力 財(cái)力實(shí)現(xiàn)最好的經(jīng)濟(jì)效益ABC管理法又稱巴雷托分析法 主次因分析法 ABC分析法 分類管理法 重點(diǎn)管理法 2 3 ABC管理法 ABC管理應(yīng)用 2 4 二八定律 二八定律也叫巴萊多定律 是 世紀(jì)末 世紀(jì)初意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴萊多發(fā)明 二八定律 在任何一種事物和發(fā)展過程中 最重要的只占其中一小部分 約20 其余80 盡管是多數(shù) 卻是次要的 一個(gè)企業(yè)80 的利潤(rùn)來(lái)自它20 的項(xiàng)目 20 的人手里掌握著80 的財(cái)富 20 的人身上集中了人類80 的智慧 20 的人享受了世界上80 的愛情 甚至辦掉全世界80 的結(jié)離婚手續(xù) 一種人總在希望多一點(diǎn)薪金 一種人除了認(rèn)真踏實(shí)地做好手邊的工作外 還會(huì)用另一只眼睛關(guān)注正在多變的世界 他們明白什么時(shí)間該做什么事 二八定律的啟示 二八定律的應(yīng)用 班組長(zhǎng)工作中 抓住20 的關(guān)鍵問題解決 往往有利于解決其他80 的問題20 80 不是機(jī)械的定律 而是一種思維模式 是思考的方式 解決問題的思路 2 5 木桶理論 一只沿口不齊的桶 其存水量的多少 不取決于最長(zhǎng)的那塊木板 而取決于最短的那塊木板 這就是管理學(xué)中的 木桶理論 木桶理論應(yīng)用 尋找最薄弱環(huán)節(jié) 提升 短板 A 員工的技術(shù)短板B 人員素質(zhì)上的短板C 流程瓶頸的短板 班組管理工具 2 6 PDCA管理 PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán) 是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的 它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序 Plan 計(jì)劃 Do 執(zhí)行 Check 檢查 Act 糾正 PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理 并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序 PDCA圖解 2 7 目標(biāo)管理 MBO目標(biāo)管理 目標(biāo)管理是一種以目標(biāo)為導(dǎo)向的基礎(chǔ)管理方法 通過向員工提出指標(biāo)或量化任務(wù) 使團(tuán)隊(duì)圍繞目標(biāo)推進(jìn)業(yè)務(wù) 消除影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的障礙 通過目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的量化評(píng)價(jià) 有效激勵(lì)員工 彼得 杜拉克 弗洛倫絲 2 7 QC七大手法 1 魚骨圖2 檢查表3 柏拉圖4 直方圖 5 散布圖6 管制圖7 層別法 魚骨追原因檢查集數(shù)據(jù)柏拉抓重點(diǎn)直方顯分布散布看相關(guān)管制找異常層別作解析 2 7 1 魚骨圖的定義 功能 圖示 A定義 魚骨圖 就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因 以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果 特性 與原因 要因 之間的關(guān)系 又稱因果圖 特性要因圖 B功能 多方面 全方位分析因果關(guān)系 以尋找措施 促進(jìn)問題的解決 可使用在一般管理及工作改善的各階段 易使問題的要因明郎化魚骨圖的畫法每一類原因形成一個(gè)分枝 分層圖中的第一層原因畫在分枝上 第二層原因畫在小分枝上 一個(gè)完整的因果圖至少有二層 許多因果圖有三層或更多層 魚骨追原因 2 7 2 檢查表的定義 功能 A定義 使用簡(jiǎn)單易於了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格 填上規(guī)定之查檢結(jié)果 再加以統(tǒng)計(jì)匯總數(shù)據(jù) 亦稱為點(diǎn)檢表或查核表B功能 用來(lái)搜集各類數(shù)據(jù) 作為進(jìn)一步分析或核對(duì)的依據(jù) 檢查表集數(shù)據(jù) 2 7 3 層別法 A定義 針對(duì)部門別 人員別 工作方法別 原材料 零件別 設(shè)備別等分別匯集數(shù)據(jù)以找出其間之差異 為針對(duì)差異加以改善而提供分析數(shù)據(jù)的方法 同一機(jī)床 兩位操作工 層別做分析 2 7 4 柏拉圖 A定義 根據(jù)匯集的數(shù)據(jù) 項(xiàng)目別分類 計(jì)算出各種分類項(xiàng)目所占之比例 而后按照大小順序排列 以相鄰兩項(xiàng)的累計(jì)值為坐標(biāo)點(diǎn)制成曲線圖B功能 找出累計(jì)比率大于等于75 的前三項(xiàng) 作為改善目標(biāo) 柏拉抓重點(diǎn) 2 7 5 管制圖的定義 運(yùn)用 圖示 A定義 用來(lái)區(qū)分由異常原因引起的波動(dòng) 或者是由過程固有的原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具B功能 可診斷過程是否在可控狀態(tài)中 可確定過程何時(shí)可以保持穩(wěn)定 何時(shí)加以調(diào)整 可以確認(rèn)過程是否得到改進(jìn) 管制找異常 2 7 6 散布圖 A定義 用圖示 非數(shù)學(xué) 的方式來(lái)表示某現(xiàn)象與可能因素之間的關(guān)系 這種圖示方式具有快捷 易于交流 和易于理解的特點(diǎn) 繪制方法 垂直軸表示現(xiàn)象測(cè)量值Y 水平軸表示有關(guān)系的因素X 散布看相關(guān) 2 7 7 直方圖的定義 功能 圖示 A定義 是一種幾何形圖表 它是根據(jù)從生產(chǎn)過程中收集來(lái)的質(zhì)量數(shù)據(jù) 畫成以組距為底邊 以頻數(shù)為高度的一系列連接起來(lái)的直方型矩形圖B功能 通過觀察圖的形狀 判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定 預(yù)測(cè) 改進(jìn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量 具體來(lái)說 作直方圖的目的有 顯示質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài) 驗(yàn)證工序的穩(wěn)定性 明察秋毫地掌握差異 確定如何進(jìn)行質(zhì)量改善 直方看分布 附件 新QC七手法 第三節(jié)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的的8項(xiàng)基本功 1 質(zhì)量管理2 成本管理3 效率管理4 標(biāo)準(zhǔn)化管理5 TPM6 OJT7 安全管理8 馬斯洛理論 3 1班組長(zhǎng)質(zhì)量管理 3 1 1 質(zhì)量管理的歷史沿革A 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 1903 1920泰羅 B 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段 1924 1940修哈特 C 全面質(zhì)量管理 1957 1960費(fèi)根堡姆 D 中國(guó)從日本小松制作所引進(jìn)全面質(zhì)量管理 1978年 E 立法監(jiān)督 國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量法 1983年 班組長(zhǎng)質(zhì)量管理 3 1 2 質(zhì)量的定義 不是最好 質(zhì)量合格 符合客戶要求 定義 反映某一實(shí)體滿足顧客明確和隱含需要的總和 質(zhì)量是靠人的責(zé)任心來(lái)保障的 質(zhì)量是靠檢驗(yàn)來(lái)保障的 質(zhì)量是依靠過程控制 依靠預(yù)防來(lái)保障的 質(zhì)量的來(lái)源 出錯(cuò)是在所難免的 盡量好好做 百分之二的不良是可以接受的 一次做對(duì) 對(duì)質(zhì)量的態(tài)度 附件 班組長(zhǎng)質(zhì)量管理 3 1 3 班組長(zhǎng)質(zhì)量管理控制要點(diǎn)A 確定首件 實(shí)施三檢制 堅(jiān)持三不原則B分析預(yù)判影響質(zhì)量的主導(dǎo)因素并與重點(diǎn)控制4MIEC 檢驗(yàn)器具確保計(jì)量準(zhǔn)確D 開展QC小組活動(dòng)E 出現(xiàn)問題 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 分析原因 制定措施 標(biāo)準(zhǔn)化 以防再發(fā)生連問5個(gè)為什么 5W1H 進(jìn)入PDCAF 堅(jiān)持改善與改進(jìn) 3 2 班組長(zhǎng)成本管理要點(diǎn) 3 2 1 產(chǎn)品成本一般構(gòu)成 生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本達(dá)到62 75 工資 制造業(yè)占12 服務(wù)業(yè)10 其他部分 包括銷售成本等占20 左右 3 2 2 班組成本管理七大浪費(fèi) 1等待 不協(xié)調(diào) 2不良品3動(dòng)作 不標(biāo)準(zhǔn)化 4不合理搬運(yùn)5尋找 5S未作好 6安全7庫(kù)存 3 2 3 班組長(zhǎng)成本管理16字令 杜絕浪費(fèi)更換短板提高素養(yǎng)改進(jìn)改善 AL 唇膏包裝 3 3 效率管理 1 提高直通率2 提高目視管理水3 現(xiàn)場(chǎng)管理提高效益其他諸要素 3 3 效率管理 3 3 1 提高直通率A 何謂直通率 3 3 1 提高直通率 B 直通率的管理目標(biāo) 由工程技術(shù)部門預(yù)先設(shè)定最基本的常規(guī)數(shù)值 基點(diǎn) 一般要大于60 低于管理目標(biāo) 停止制程 徹底改善再生產(chǎn)AL某生產(chǎn)線 產(chǎn)品直通率79 7 沒達(dá)到要求的80 該線有員工24人 班長(zhǎng)可以調(diào)整生產(chǎn)速度 檢驗(yàn)工位由質(zhì)檢部負(fù)責(zé) 假設(shè)你是這條線的班長(zhǎng) 你將采取什么措施 如何分析并迅速解決這個(gè)問題 3 3 1 提高直通率 C 如何提高直通率 改善改進(jìn)生產(chǎn)過程 優(yōu)化流程加強(qiáng)人員培訓(xùn)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化確保材料合格確保設(shè)備穩(wěn)定可靠 3 3 效率管理 3 3 2 提高目視管理水平A 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng) 達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段1 無(wú)論技術(shù)高低誰(shuí)都能判明是好是壞 異常 2 迅速判斷 精度高3 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 3 3 效率管理 3 3 3 現(xiàn)場(chǎng)管理提高效益其他諸要素查流程調(diào)平面路線時(shí)空壓一壓動(dòng)作要素減 人機(jī)效率提工裝模具調(diào)換好又快人機(jī)工程 零級(jí)手指移動(dòng)25mm一級(jí)手腕移動(dòng)50mm二級(jí)小臂移動(dòng)150mm三級(jí)大臂移動(dòng)四級(jí)軀干移動(dòng) 3 4 標(biāo)準(zhǔn)化管理 3 4 1 標(biāo)準(zhǔn)化的定義 意義 體系 A 標(biāo)準(zhǔn)是重復(fù)性事物或概念所做的統(tǒng)一規(guī)定 它以科學(xué) 技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ) 經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致 由主管部門批準(zhǔn) 以特定形式發(fā)布 作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù) B 標(biāo)準(zhǔn)化的意義 成本與效率C 標(biāo)準(zhǔn)的體系 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 由企業(yè)自行制定 頒布 供內(nèi)部使用的 技術(shù) 質(zhì)量 安全等各方面的作業(yè)指導(dǎo)書 規(guī)程 規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)化管理附件 中 美 徳三國(guó)電源插頭的不同 成本與效率 3 4 2 班組長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理 A 嚴(yán)格監(jiān)督并執(zhí)行 工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)其他標(biāo)準(zhǔn)B 開展改善活動(dòng) 固化能夠提高效率 品質(zhì) 使工作更為輕松的先進(jìn)方法 并向有關(guān)上司反饋 3 5 TPM 全員設(shè)備保全 A 什么是TPM 什么是TPM 就是全員設(shè)備維修 通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)設(shè)備維修活動(dòng) 使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu) 60年代TPM起源起源于美國(guó)的PM 經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新 于81年形成了全公司的TPM并在日本取得巨大成功 隨之在世界各地實(shí)施開來(lái)TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上 同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué) 中國(guó)鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想 3 5 TPM 全員設(shè)備保全 班組實(shí)行TPM的方法1 動(dòng)員培訓(xùn)營(yíng)造氛圍創(chuàng)造熱情2 落實(shí)個(gè)人保養(yǎng)內(nèi)容 明確責(zé)任 3 定期檢查 評(píng)價(jià)評(píng)比 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣4 制度修訂 5W追問 3 6 OJT 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) 說給他聽做給他看讓他做一做拍拍他的肩 由不知到知由不會(huì)到會(huì)由不熟到熟由不愿到愿 3 7 班組長(zhǎng)的安全管理 安全是最大的節(jié)約 事故是極大的浪費(fèi)遵章是幸福的保障 違紀(jì)是災(zāi)害的開端 99 1 0 濟(jì)寧中銀電化 A 無(wú)知無(wú)畏 案例安全第一 預(yù)防為主 癌 鈷60 球墨鑄鐵 B 3 7 班組長(zhǎng)的安全管理 預(yù)則立 不預(yù)則廢 1 2 3 01 安全第一2 專管與群管相結(jié)合3 安全監(jiān)管要求嚴(yán) 求細(xì) 求實(shí) 0 事故 C 運(yùn)用PDCA提升安全工作水平 D 3 8 學(xué)會(huì)活用員工激勵(lì) 1 馬斯洛的需求層次理論 朝鮮的故事 3 8 學(xué)會(huì)活用員工激勵(lì) 馬斯洛的需求層次理論要點(diǎn)1 分為高低兩級(jí) 生理需要 安全需要 社交需要屬于低一級(jí)需求 通過外部條件就可以滿