高層旅館施工計(jì)劃書.doc

高層旅館施工計(jì)劃書 幸福旅館施工組織設(shè)計(jì)姓名徐曉飛班級建07 1、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 4、建筑工程冬期施工規(guī)程 5、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 6、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 9、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 10、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 11、屋面工程技術(shù)規(guī)范 12、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 13、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。 第二卷工程概況、工程名稱幸福旅館。 、工程地點(diǎn)長春市。 、建筑地區(qū)特點(diǎn)（）該工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高51.00m。 （）地下水位標(biāo)高為10.00m。 （）施工用地情況場地面積為1658m2，首層建筑面積為1320m2。 、工程概況（）該工程建筑面積為8008.36m2。 （2）該工程耐火等級為二級。 （3）基礎(chǔ)采用獨(dú)立樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚為600mm，基底標(biāo)高為-1.55m。 為減少由于地基的差異沉降及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，在-及-軸間各設(shè)1000mm寬的混凝土后澆帶一道。 后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進(jìn)行封閉；后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。 主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 框架柱柱距長向?yàn)?.6m，寬向分別為2.4m、6.6m；框架柱截面尺寸為500500mm；梁截面尺寸為300600mm。 （）填充墻工程本工程240mm厚外填充墻、200mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150mm厚墻體采用水泥空心砌塊。 （）裝修工程）外裝修除局部采用鋁合金掛板外其余均采用白色外墻涂料。 2）內(nèi)裝修墻面均采用耐擦洗涂料墻面。 頂棚均采用乳膠漆頂棚。 （）防水做法地下結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)自防水外加貼1.2mm厚LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材二層；衛(wèi)生間采用聚氨脂涂膜防水層；屋面采用1.2mm厚LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材二層。 （）門窗工程外門窗選用鋁合金門窗，單層窗框，中空玻璃；各層樓梯間門采用乙級防火門；管道井門采用丙級防火門；空調(diào)機(jī)房采用甲級防火隔音門；防火卷簾門采用復(fù)合防火卷簾門；其他房間采用高級裝飾木門。 （9）給排水、通風(fēng)空調(diào)工程包括生活冷熱水、排水、消火栓、自動噴淋、空調(diào)、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。 ）給水由市政直供，供水管在室外形成環(huán)線，屋面設(shè)生活消防水箱。 ）熱水由熱交換站供給，采用下行上供閉式循環(huán)系統(tǒng)，供給餐廳、廚房、衛(wèi)生間熱水。 ）排水地上污水直排至室外,地下污廢水提升排放。 ）消火栓采用臨時高壓系統(tǒng)，水泵設(shè)在地下水泵房，消火栓采用自提卷盤消火栓，并與水泵聯(lián)動。 地下2層-地上1層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。 第三卷施工部署（一）工程目標(biāo):、質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)長春市優(yōu)質(zhì)工程。 、安全目標(biāo)確保無重傷、無死亡事故。 、工期目標(biāo)科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。 、現(xiàn)場管理目標(biāo)長春市文明安全工地。 （二）管理組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過獲魯班獎項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。 根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。 通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量獲長春市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達(dá)長春市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。 項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)（）領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 （）技術(shù)部負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （）施工部負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。 （）安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 （）創(chuàng)優(yōu)部在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。 （）物資部負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 （）機(jī)械部負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （）核算部負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。 （）綜合辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。 （10）公安派出所負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。 以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 、管理體系管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。 質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190011994idt ISO90011994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。 、主體施工技術(shù)工人配備木工45人鋼筋工40人架子工25人瓦工38人混凝土工20人電工15人水暖工25人其他30人，總計(jì)238人，高峰期114人。 （三）施工部署、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工（）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 （）瓦工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面工程的施工（）油工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。 （）木工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)門窗工程、吊頂工程的施工。 （）防水作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)基礎(chǔ)防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 （）電氣工程作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。 （）水、暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)水暖及空調(diào)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。 、施工段劃分樁基礎(chǔ)、頂板及0.000以上結(jié)構(gòu)均分三個流水段平行流水作業(yè)，施工縫設(shè)在兩個混凝土后澆帶處，即左為第一流水段、右左為第二流水段、右為第三流水段。 、垂直運(yùn)輸在工程北側(cè)設(shè)一臺MC60固定式塔吊（塔臂30m），負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚(yáng)機(jī)提升架，共同負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運(yùn)輸。 安裝平面位置詳見各階段施工平面布置圖。 、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ兀杀密?、地泵輸送至澆筑部位?零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。 、本工程模板均選用清水模板體系。 框架柱采用鋼框覆面竹膠板加工的可變截面模板，按一個流水段配置；井字梁格采用定型模板，按4個流水段配置；井字梁采用膠合板做底模，按兩層配置，梁底支撐采用快拆體系；電梯井采用收縮式筒模做內(nèi)模、外模采用鋼大模板，電梯井配一套模板。 、腳手架工程主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 、結(jié)構(gòu)工程擬分二次進(jìn)行驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收 1、2層，第二次驗(yàn)收2層以上部分，以便使裝修工程提早插入進(jìn)行，為工程如期交工創(chuàng)造條件。 砌筑工程在頂板模板拆除后及時進(jìn)行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。 、現(xiàn)場設(shè)一臨時攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板配件的加工及制作任務(wù)，鋼筋在場外加工成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場。 、在空地上搭建工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問題。 （四）施工準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作（）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。 （）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。 （）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 （）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。 （）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。 （）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作（）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。 （）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 （）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計(jì)劃。 （）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。 按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （）按長春市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。 第四卷主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測量、本工程建筑物外形呈“L”字形，基底標(biāo)高為-1.55m；屋頂標(biāo)高為27m。 本工程0.000相當(dāng)于絕對高程51.00m。 、施工測量的準(zhǔn)備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。 （）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。 （）測量儀器準(zhǔn)備光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；自動安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50m鋼卷尺3個。 以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。 （）測量人員配備測量工23人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有長春市建委頒發(fā)的上崗證書。 、建筑物定位放線（）因本工程在進(jìn)行土方開挖施工時已由原施工單位進(jìn)行了定位放線及高程控制樁的建立，進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好原始記錄，驗(yàn)線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗(yàn)。 （）依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)。 軸線控制樁點(diǎn)按流水段的劃分設(shè)置。 A軸與西側(cè)原有建筑物A軸重合，故基礎(chǔ)施工時，軸線控制樁采用借線法投測；主體施工時，利用此樁進(jìn)行復(fù)核。 軸線控制樁的埋設(shè)方法詳見圖1-1，鋼板上十字凹槽表示軸線與相關(guān)尺寸交叉點(diǎn)。 為防止控制樁遭受意外破壞，要進(jìn)行保護(hù)并做好標(biāo)志。 （）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5mm。 距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。 （4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。 根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差12，邊長相對中誤差1/15000。 （5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗(yàn)。 、基礎(chǔ)施工測量:（）進(jìn)場后，要立即將相對標(biāo)高返至基坑的側(cè)壁上，由于本工程基底標(biāo)高為-1.55m，用塔尺抄測故采用懸掛鋼尺法進(jìn)行傳遞，詳見圖1-4，在基坑側(cè)壁釘設(shè)標(biāo)高控制樁，間距35m，并以此做為清底、墊層、筏板等施工的控制依據(jù)，其高程傳遞允許誤差為10mm。 （）墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標(biāo)將各軸線點(diǎn)吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線及消防水池、集水坑邊坡線。 （）墊層上測量墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點(diǎn)投測允許誤差3mm。 投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。 彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點(diǎn)返至底板防水護(hù)墻上，重點(diǎn)部位用紅“”做上標(biāo)記。 （）頂板測量放線方法同上述第3條，但增加了柱邊、墻邊控制線，電梯井、樓梯間控制線，以確保框架柱、墻、井等位置準(zhǔn)確。 、主體施工測量: （1）首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（10mm），中間軸線整尺分出。 依軸線放出柱邊線、電梯井、樓梯間邊線及控制線。 因西側(cè)與原有建筑物相鄰，南側(cè)距外圍擋較近，無法架鏡向上投測，故在首層地面上與A軸、與A軸，與A軸、與A軸交點(diǎn)往里側(cè)平移80cm處，預(yù)埋2020cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點(diǎn)，樓層上在此位置均預(yù)留2525cm的預(yù)留洞。 此點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)、覆蓋。 主體施工軸線控制樁點(diǎn)布置詳見圖1-2（）樓層測量:）樓層豎向投測首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點(diǎn)始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。 ）樓層高程傳遞以首層柱身50cm線向上排尺，依次得出各層標(biāo)高，每流水段不少于2個樓層高程點(diǎn)，本工程樓層標(biāo)高一覽表樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高層高（m）備注首層3.873.90二層三層7.1710.473.303.30四層五層13.7717.073.303.30六層20.373.30七層23.673.30高程豎向傳遞允許誤差每層為3mm，全高為5mm。 （）樓梯測量放線:）各層樓梯踏步高、寬一覽表樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注首層165230一層165230二層165230三層165230四層165230五層165230六層165230七層165230注樓梯建筑做法厚度6cm。 ）樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層50cm線，確定中間平臺上下標(biāo)高和平臺長度，梁位置在兩側(cè)混凝土墻上彈出墨線（注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度），依上下平臺標(biāo)高及踏步高寬彈出各個踏步。 、裝飾施工測量:（）圍護(hù)砌筑過程中，隨時將50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標(biāo)高控制線。 （）外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。 依據(jù)首層外50mm分出窗口上下控制線。 允許誤差為3mm。 （）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。 （二）結(jié)構(gòu)施工工藝流程、0.00以下部分工藝流程清理基槽定位放線驗(yàn)線打混凝土墊層砌防水保護(hù)墻做柔性防水做防水保護(hù)層放線驗(yàn)線綁扎底板筋。 、0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位放線柱鋼筋綁扎、接頭驗(yàn)筋專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留鋼筋內(nèi)雜物清理合模隱檢驗(yàn)收柱砼澆筑拆模柱砼修整頂板支模驗(yàn)收清理板底鋼筋綁扎專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留綁扎板負(fù)彎筋清理、隱檢頂板砼澆筑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行下一循環(huán)。 （三）基礎(chǔ)工程劃分挖土，墊層，樁基礎(chǔ)，房心填土和地量混凝土等五個施工過程。 1.土方開挖機(jī)回填夯實(shí)2.土方開挖采用機(jī)械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機(jī)，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土點(diǎn)。 3.基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。 每層厚度控制在30CM范圍內(nèi)，夯擊3-4遍，基礎(chǔ)邊50CM需要人工夯實(shí)，墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。 4.填土嚴(yán)禁使用生活垃圾，有機(jī)質(zhì)含量過高的耕作土，回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，以保證達(dá)到施工要求。 5.必須按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行制作混凝土預(yù)制樁，然后沉管下樁。 （四）鋼筋工程、原材料（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。 （）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。 （）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用。 、鋼筋加工配料（）鋼筋在場外集中加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。 （）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （）級鋼筋末端需做180彎鉤。 （）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。 （）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合下表要求表3-1結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級錨固長度搭接長度一般梁板級光圓鋼筋30d35d級螺紋鋼筋35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁級螺紋鋼筋40d45d（）鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過3時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。 （）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 （）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位程序文件規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識，防止使用時發(fā)生混亂。 、鋼筋連接（）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 對22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。 （）用于焊接型鋼、鋼板和級鋼筋時，采用E43焊條；用于焊接級鋼筋時，采用E50焊條。 、鋼筋接頭位置（）框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。 （）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35d，且不小于500mm。 （）鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36d以上，每批接頭距離不小于36d，且不小于500mm，詳見圖。 （）板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36d，相鄰接頭截面間的最小距離45d，且應(yīng)大于500mm，。 、接頭比例（）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超過50%，綁扎搭接接頭不得超過25，詳見圖所示。 在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50%。 （）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50%。 （）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。 、鋼筋焊接（）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 、鋼筋綁扎（）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。 （）鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底板為35mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15mm、10mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。 （）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎）工藝流程彈鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放支架標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)上層鋼筋錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接二次放線確定插筋位置墻、柱插筋申報隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。 ）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進(jìn)行綁扎，上筋自東向西依次進(jìn)行。 ）底板采用16鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，布置16鋼筋支架，間距為1.2m，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。 在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。 ）鋼筋接頭底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。 ）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。 （）墻體鋼筋綁扎）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)。 鋼筋混凝土墻開洞時，當(dāng)洞口邊長或直徑300mm時，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當(dāng)洞口邊長或直徑在300800mm或直徑800時，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于218。 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 （）梁、柱鋼筋:）在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。 ）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表要求。 主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。 ）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。 ）梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及建筑抗震構(gòu)造詳圖97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。 ）框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 （）樓板鋼筋:）工藝流程核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高彈鋼筋位置線綁扎底層鋼筋安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放馬蹄鐵標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋申報隱檢隱檢驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下道工序。 ）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。 板筋遇洞口時，當(dāng)D300mm時鋼筋繞過洞口不截?cái)?；?dāng)D300600mm時，鋼筋遇洞口處截?cái)啵窟吪渲?12的加強(qiáng)筋；當(dāng)D6001000mm時，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?16的加強(qiáng)筋。 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。 （）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 、錐螺紋連接（）一般要求）操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 ）鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴(yán)禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。 ）錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 （）錐螺紋加工）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 ）要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取10的試件進(jìn)行試驗(yàn)。 ）檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。 ）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對正軸線將鋼筋用力距板手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。 （五）模板工程、模板體系主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。 （1）柱模板:）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。 施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。 ）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。 ）施工縫處模板處理柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。 柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。 （2）梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。 井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。 本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。 （3）梁柱節(jié)點(diǎn)模板:梁柱節(jié)點(diǎn)模板用定型模板。 （4）300600mm梁模板:大梁模板側(cè)板采用一層=18mm的防水膠合板。 底板采用兩層。 見示意圖 （5）門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。 （6）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。 （7）電梯井模板:為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。 電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。 、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （）模板的接縫不大于2.5mm。 模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。 項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技術(shù)措施（）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 （）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。 （）梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 、模板拆除（）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。 （）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板2502且875梁8758100懸臂構(gòu)件2752100（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?（）拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 （）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、。 （六）混凝土工程、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強(qiáng)度等級一覽表層高部位標(biāo)高7.20以下標(biāo)高7.20以上備注基礎(chǔ)筏基、地下室外墻、頂板40抗?jié)B等級不低于1.2MPa柱40C35框架梁、次梁、一般樓板C40C35其他構(gòu)件詳見圖紙說明、根據(jù)設(shè)計(jì)要求該工程不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。 、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。 、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。 正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。 泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。 、框架梁、混凝土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑。 、基礎(chǔ)底板施工基礎(chǔ)底板厚度為600mm，采用40防水混凝土，抗?jié)B等級不低于1.2MPa。 基礎(chǔ)底板混凝土的施工既要符合大體積混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。 （）原材料采用標(biāo)號不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥。 混凝土中摻加微膨脹劑、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。 （）按混凝土強(qiáng)度等級、防水等級要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。 （3）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每6m為一澆筑單位進(jìn)行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進(jìn)，分兩層（每層400mm）澆筑，分層振搗。 （4）混凝土澆筑時，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。 每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距不得大于370mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。 邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。 （5）施工縫的留置基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底板表面500mm的墻上，留成平縫并予埋3mm厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基礎(chǔ)底板上皮。 豎向施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)預(yù)留的混凝土后澆帶處。 （6）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，澆筑50mm同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。 （7）該工程基礎(chǔ)部分混凝土量為2050m3，按規(guī)范要求，應(yīng)每500m3留置2組抗?jié)B試塊，共留置9組抗?jié)B試塊。 （8）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 ）根據(jù)澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測底板中心最高溫度可達(dá)50，多發(fā)生在混凝土澆筑后34天內(nèi)。 ）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。 ）基礎(chǔ)底板應(yīng)每100m2設(shè)測溫點(diǎn)一個，測點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層上，從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個部位。 ）根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點(diǎn)，測溫采用先頻后疏的原則，測溫從覆蓋養(yǎng)護(hù)后開始，每3小時測一次，5天后每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當(dāng)各部位混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于25，可以撤除保溫材料時，方可結(jié)束測溫。 ）質(zhì)量記錄測溫人員要按時測溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測溫結(jié)束后要及時上交主管工程師進(jìn)行歸檔。 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時歸檔。 、混凝土墻、框架柱（）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。 混凝土墻的垂直施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)的混凝土后澆帶處。 （）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。 （）墻體砼澆筑時先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。 頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈。 （）澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對稱下料、對稱振搗，以免洞口模板位移。 （）墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50mm，移動間距不得大于370mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。 （）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。 （）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。 （）拆模后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 、梁、板混凝土（）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。 梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。 （）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。 （）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450mm。 （）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。 （）混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)。 、后澆帶設(shè)計(jì)要求在-及-軸間各設(shè)1000mm寬的混凝土后澆帶一道。 地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進(jìn)行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進(jìn)行封閉；后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。 （）后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴(yán)密，以防施工垃圾掉入。 （）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時