漿噴樁軟基處理方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除DK0+000DK2+050匝道軟基處理方案一、編制說明1、編制依據(jù)1.1 高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南1.2 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1.3 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范1.4 公路路基施工技術(shù)規(guī)范1.5 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范1.6我公司對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料；1.7我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程施工經(jīng)驗；1.8我公司可調(diào)用到本標(biāo)段的各類資源。2、編制原則2.1根據(jù)本合同段的工程項目和特點明確重點和關(guān)鍵線路，在進(jìn)度計劃編制上遵從山東省榮成至文登高速公路路橋工程施工招標(biāo)文件專用本對總工期和各階段目標(biāo)控制的要求。2.2將各階段工作量進(jìn)行細(xì)化，確保各階段進(jìn)度要求，以確保工期。2.3在計劃安排上，根據(jù)各階段控制要求，優(yōu)先安排工程量集中、施工難度大、工藝復(fù)雜、對工期影響較大的分項工程（如高填方路堤、深挖路塹、大中橋、互通立交、分離立交等），并充分考慮制定切實可行的冬、雨季施工措施。2.4在滿足招標(biāo)文件進(jìn)度目標(biāo)要求的前提下，根據(jù)可行的進(jìn)度計劃，確定人力、物力、財力資源的投入數(shù)量和時間，并充分考慮農(nóng)忙季節(jié)勞動力流失的影響，保持人員穩(wěn)定，合理做好材料供應(yīng)儲備等工作。2.5重要工程和重要工程關(guān)鍵部位有明確保證工程質(zhì)量的要點和措施，技術(shù)方案盡量做到具體、詳細(xì)、切實可行。2.6機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃符合工程計劃的安排，其所配備的機(jī)械質(zhì)量、能力和性能與當(dāng)?shù)氐牡匦?、地質(zhì)、水文情況相適應(yīng)，施工設(shè)備的使用狀況完好，考慮到工期、當(dāng)?shù)貧夂驐l件（如雨雪等影響）和因維修保養(yǎng)而停駛等因素，所配備的設(shè)備足夠。2.7便道、水、電、臨時設(shè)施布局妥善合理，試驗室的組建及測試手段符合招標(biāo)文件要求及工程需要。2.8堅持突出重點，兼顧一般，點線結(jié)合，均衡生產(chǎn)的原則。二、工程概況與特點1、工程概況1.1地理位置宋村西樞紐互通立交為榮成至文登高速公路的終點，位于文登市周格莊附近，被交路為威青高速公路，交叉樁號為K40+396,起訖樁號為K39+242.000K41+340.000。1.2工程概況宋村西D匝道橋工程起止樁號為：DK0+000DK2+050；其中橋梁長約625m，兩端接線長6.06m，寬度10.5m。共七聯(lián)：第一聯(lián)425m、第二聯(lián)425m、第三聯(lián)325m、第四聯(lián)325m、第五聯(lián)325m、第六聯(lián)425m、第七聯(lián)425m；其中第一聯(lián)下穿B匝道第六聯(lián)，第三聯(lián)上跨威青高速，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋臺采用肋板臺、埋置臺，橋墩采用圓柱式墩，墩臺基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。三個通道橋：DK1+241.6，DK1+386.5，DK1+751.6，其余為路基。1.3工程地質(zhì)本工程位于臧格莊南、威青高速北的小河旁邊。地質(zhì)情況為第一層為粉質(zhì)粘土0.5m1.0m；第二層為淤泥質(zhì)土1.0m以上。圖1、現(xiàn)場監(jiān)理與技術(shù)員查看地質(zhì) 圖2、匝道探坑一圖3、匝道探坑二 圖4、匝道探坑三三、人員、機(jī)械和材料設(shè)備準(zhǔn)備1、人員 根據(jù)本合同段的總工程量、重難點、氣候特點和工期要求，按照突出重點、兼顧一般、點線結(jié)合、均衡生產(chǎn)、確保工期的原則，以現(xiàn)澆箱梁橋梁施工為主線，路橋兼顧、平行作業(yè)、分段推進(jìn)、逐段成型。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目書記、總工程師、項目副經(jīng)理和安全長，下設(shè)工程部、安質(zhì)部、計劃合同部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、試驗室、辦公室和測量班。確保工程施工不受影響，按期完成施工任務(wù)人員組織表序號崗位姓名職責(zé)備注1項目經(jīng)理梁成學(xué)全面負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人崔建波技術(shù)負(fù)責(zé)3施工負(fù)責(zé)人劉新華現(xiàn)場負(fù)責(zé)4安全負(fù)責(zé)人張金斌負(fù)責(zé)安全5質(zhì)檢員趙偉光負(fù)責(zé)質(zhì)檢6測量員劉濤負(fù)責(zé)測量7安全員王楠安全監(jiān)督8普工20人施工2、主要機(jī)械設(shè)備的配備在設(shè)備配備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，并通過合理的配備組合，力爭最大限度地提高工效，加快進(jìn)度，確保質(zhì)量與安全。同時還配備了相應(yīng)充足的工程測量、材料試驗及質(zhì)量檢測儀器，充分體現(xiàn)“以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)思想，確保工程質(zhì)量。攪拌樁施工設(shè)備表編 號機(jī)械名稱型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量用 途1挖掘機(jī)WY100A臺1開挖基槽2空壓機(jī)10m3/分臺2鑿除障礙物3攪拌樁機(jī)SJD-臺2水泥土攪拌4灰漿泵HB6-3柱塞臺2制漿與注漿5灰漿攪拌機(jī)200L臺26灰漿集料斗400L只27泥漿比重計只28泥漿管159米3009經(jīng)緯儀2級臺1測量與糾偏10水準(zhǔn)儀臺13、主要材料物管人員選配素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，認(rèn)真做好本工程的物資供應(yīng)與保障工作，確保工程施工不受影響，按期完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程施工計劃及現(xiàn)場施工進(jìn)度做好材料進(jìn)場計劃，保證供應(yīng)及時。四、組織機(jī)構(gòu)配置和任務(wù)部署1、組織機(jī)構(gòu)配置 工程部計劃合同部試驗室安質(zhì)部物資設(shè)備部辦公室財務(wù)部測量班施工隊項目書記項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理安全長圖3、項目部組織機(jī)構(gòu)圖五、總體施工安排1、工期目標(biāo)本項目合同計劃開始時間為2014年10月30日，竣工時間為2014年12月20日，總工期50天。六、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場調(diào)查確定施工范圍，做好現(xiàn)場規(guī)劃。2、施工材料、機(jī)械、儀器設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)施工計劃、材料用量，在施工中提前做好各種材料計劃，保證材料供應(yīng)能滿足施工要求。對進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備、所有測量、試驗、檢驗儀器，以及施工機(jī)械上的各種儀表進(jìn)行重新標(biāo)定。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1開工前充分熟悉設(shè)計文件，詳細(xì)了解樁位地質(zhì)情況，以設(shè)計文件及施工規(guī)范為依據(jù)，根據(jù)實際地質(zhì)情況編寫技術(shù)交底。3.2項目工區(qū)組建測量隊，配備先進(jìn)、精良的測量儀器。3.3進(jìn)場后測量工程師和技術(shù)人員共同進(jìn)行接樁復(fù)測。測量成果報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后，對本橋進(jìn)行測量放樣。3.4工地實驗室按照標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求配齊各種試驗所需的儀器設(shè)備。3.5配齊所需的施工技術(shù)規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定和文件。七、D匝道軟基處理施工方案 DK1+290DK1+330、DK1+475DK1+525漿噴樁施工方案存在淤泥，承載力較低。對于不良地基的處理。 軟基處理流程圖 1、原設(shè)計參數(shù)及要求 樁徑50cm； 樁端穿過淤泥層，樁長10m、9.5m； 樁距：按照圖紙采用1.8m1.8m，等腰三角形布置； 水泥摻量：樁噴粉量不低于55Kg/m（425普通硅酸鹽水泥），摻入量約12%20%，水灰比為0.450.55； 水泥攪拌土配合比強(qiáng)度設(shè)計要求：與加固土樁樁身水泥土配合比相同的室內(nèi)圓柱體試樣（h=50mm100mm）90天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2000KPa。 現(xiàn)場質(zhì)量檢測：單樁承載力設(shè)計值不小于130KN，現(xiàn)場實測樁體壓縮模量不小于166MPa。復(fù)核地基承載力：一般路段及低填方路基120KPa，橋頭及高填方路基150Kpa；樁頂和基礎(chǔ)之間設(shè)置褥墊層，50cm厚5%石灰土（5%的水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂）2、施工范圍（1）水泥攪拌樁工程具體分布情況見下表漿噴樁具體分布情況序號起訖里程試樁位置長度樁長樁徑間距總樁長mmmmm1DK1+290DK1+330DK1+30040100.51.82DK1+475DK1+525DK1+500509.50.51.83、施工工藝 （1）水泥攪拌樁 1）測量放線 進(jìn)行施工放樣測量，定出水泥攪拌樁樁位，樁平面偏差不大于50mm。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。 2）鉆機(jī)定位 鉆機(jī)安裝調(diào)整，檢查鉆速、空壓設(shè)備、鉆桿長度、鉆頭直徑等，并連接好輸漿管道，將鉆機(jī)移到指定位置；鉆桿端必須對準(zhǔn)樁位中心，垂直度偏差小于0.5度。深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采用攪拌機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。 3）預(yù)攪下沉 待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動攪拌電機(jī)，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉。鉆進(jìn)速度一般應(yīng)控制在0.4m0.7m/min，拌機(jī)下沉?xí)r，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。（下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。預(yù)攪下鉆速度1.0m/min（取機(jī)械鉆進(jìn)速度VZ=0.6m/min；機(jī)械提升速度Vt=0.8m/min；機(jī)械攪拌速度：Vj=35轉(zhuǎn)/min）；噴漿壓力：P=0.4Mpa0.6Mpa。） 4）制備水泥漿 待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。 每立方米攪拌樁需要用水泥量=樁體積*土的密度*水泥摻量 5）提升噴漿攪拌 提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)；提升噴漿過程中的噴漿量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并按照以5060r/min的轉(zhuǎn)速和v=0.70.8m/min的速度，邊提升邊注漿，直至設(shè)計樁長。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和轉(zhuǎn)速，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)，噴漿壓力應(yīng)不小于0.4MPa。噴漿攪拌提升至離整平高層下的0.25m（或規(guī)定標(biāo)高）處停噴。 6）重復(fù)上、下攪拌 當(dāng)鉆頭提升至距離原地面50cm左右時，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，在樁底攪拌、連續(xù)噴漿12min，攪拌頭自樁低反轉(zhuǎn)，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，并以5060r/min的轉(zhuǎn)攪拌軸轉(zhuǎn)速和v=0.70.8m/min的速度提升攪拌機(jī)，最后攪拌提升至地面，并做好施工記錄，采用“四噴四攪”的施工方法。（深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計深度的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為時軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。） 7）清洗 當(dāng)施工告一段落后，清洗全部管路中的殘存水泥漿，并將黏附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。 8）樁頭處理 樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后，人工對攪拌樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，并清除現(xiàn)場多余土層；待滿足各項檢測設(shè)計要求后，填50cm厚的5%石灰土（或5%水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂） 9）攪拌樁施工允許誤差：項目樁位樁徑垂直度樁長單位mmmm%m允許偏差不大于20mm不少于設(shè)計不超過1.5%樁長不大于200mm水泥攪拌樁施工流程示意圖 4、注意事項 1）施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇具有代表性的段落進(jìn)行試樁；試樁不小于5根，以掌握成樁工藝，取得滿足設(shè)計噴入量的鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴漿量等技術(shù)參數(shù)，選擇合理的技術(shù)措施。 2）地質(zhì)發(fā)生變化時，樁長必須進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)采用工作密實電流加以控制，進(jìn)入硬層深度大于等于50cm。 3）當(dāng)成樁發(fā)生意外事故（如提升過快、送漿道路堵塞、斷電等）影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在6小時內(nèi)采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)漿噴漿重疊長度不得1m，否則應(yīng)重新搭設(shè)，新樁距離舊樁的距離應(yīng)不得大于樁距的15%，并填報在事故記錄表格內(nèi)備查。 4）樁機(jī)必須配置噴入計量裝置，嚴(yán)禁無噴入計量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量。漿液灌容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加55kg，當(dāng)上述重量不足時，不得開鉆下一根樁的施工； 5）嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)； 6）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，實行整樁復(fù)打。復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量； 7）濕噴樁采用425普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥用量不小于55kg/m，所用水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥； 8）樁身施工時，用哪個采用中低速檔鉆進(jìn)（或提升），切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)（或快速提升）。 9）施工時應(yīng)詳細(xì)、填寫水泥攪拌樁施工記錄表。5、施工常見問題及處理 （1） 水泥攪拌樁 1）噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。 2）噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應(yīng)及時檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。 3）進(jìn)尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。 4）速度失穩(wěn)：原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。 水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格。水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過程的管理非常重要。施工質(zhì)量的控制更是一項細(xì)致的技術(shù)工作。6、水泥攪拌樁質(zhì)量驗收要求1、主控項目使用的水泥品種型號及水泥質(zhì)量必須符合要求； 水泥攪拌樁長度必須符合設(shè)計要求2、 一般檢查項目 樁距：10cm樁徑:不得小于設(shè)計要求（50cm） 樁身豎直度：1.5%八、安全專項施工措施1、須按設(shè)計規(guī)范施工。2、作業(yè)要嚴(yán)格操作規(guī)程。3、路基施工準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備的配備，挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸翻斗車、電纜線、照明設(shè)備、漏電保護(hù)器。（2）安全防護(hù)品的配備，口哨、安全帽、紅綠旗、警示牌、標(biāo)志、紅色警示燈、鐵絲網(wǎng)。4、開工前檢查：挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸翻斗車是否處于良好狀態(tài)、各項制動是否有效，電纜線有無裸漏情況。5、施工安全注意事項（1）施工便道急彎處及陡坡地段須掛標(biāo)志警示牌。（2）嚴(yán)禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。（4）現(xiàn)場施工人員須戴防塵口罩。（5）施工翻斗車不能行車載人及超載超速，其余各施工機(jī)械不能超速及違章作業(yè)，前后兩車（機(jī)械）間距不應(yīng)小于10m。（6）嚴(yán)禁在松動危石下、未熄火的大型機(jī)械旁作業(yè)和休息。（7）棄土場的選址需避免泥石流溝。（8）嚴(yán)格控制好每層的松鋪厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差為2%，嚴(yán)格按照試驗路得出的壓實方法進(jìn)行壓實。如填料來源不同，其性質(zhì)相差較大時，分層填筑，不分段或縱向分幅填筑，且不同材料的填筑層厚不小于50cm。（9）斷面分層填筑，連續(xù)壓實，強(qiáng)振碾壓，以防止不均勻沉降、開裂。九、質(zhì)量管理（一）施工過程的控制：做到開工有批復(fù)，工序有檢驗，分項有驗收，所完成的工作必須經(jīng)監(jiān)理檢驗過，合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工，杜絕違規(guī)施工和質(zhì)量事故的發(fā)生。（二）質(zhì)量管理小組組 長：梁成學(xué)副組長：崔健波 劉新華 王首國組 員：屈立升 喬曉磊 王晗 王勇博 十、安全管理（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅決杜絕重特大安全責(zé)任事故。（二）安全管理組織機(jī)構(gòu)1、本施工標(biāo)段工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對承建的工程項目的安全負(fù)全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。項目成立安全管理小組：2、安全管理小組職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策及法律法規(guī)，及時傳達(dá)貫徹上級安全部門下達(dá)的各種文件通知精神，按要求布置項目的安全生產(chǎn)工作。 2、督促各部門建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，落實一把手負(fù)責(zé)制和問責(zé)制。組織制定與項目經(jīng)理部施工相適應(yīng)的安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，并監(jiān)督實施。定期召開安全生產(chǎn)例會，研究和分析施工生產(chǎn)中存在安全問題，并加以落實解決。 3、宣傳安全生產(chǎn)、勞動防護(hù)、治安消防法律法規(guī)，不斷提高全體員工的勞動保護(hù)和安全防范意識。4、督促各部門對員工、民工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，使其熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。掌握本崗位的操作技能，按規(guī)定持證上崗。5、督促和指導(dǎo)各部門的安全生產(chǎn)工作，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)隱患及時予以整改。 6、依照公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程、勞動保護(hù)、治安消防等相關(guān)制度，對違章違紀(jì)事件的相關(guān)人員進(jìn)行處理、處罰。 7、督促各部門做好員工的勞動保障工作，不斷改善作業(yè)環(huán)境。 8、協(xié)助工會對各部門違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)侵犯員工合法權(quán)益的行為進(jìn)行糾正，對違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè)的情況予以制止。9、建立事故應(yīng)急救援體系，組織并主持生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援和調(diào)查處理工作。十一、環(huán)境保護(hù)和文明施工我項目將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)以及其他環(huán)境保護(hù)的要求，加大力度搞好本合同工程周圍的環(huán)境保護(hù)，使生態(tài)環(huán)境的受損減至最低程度。主要采取的環(huán)境保護(hù)措施如下：（一）成立環(huán)境保護(hù)和文明施工管理小組。（二）環(huán)境保護(hù)和文明施工管理小組職責(zé)：貫徹執(zhí)行國家、政府和上級主管部門有關(guān)環(huán)境保護(hù)與文明施工的方針、法規(guī)和政策，建立健全和完善相關(guān)管理制度；領(lǐng)導(dǎo)組織、監(jiān)督項目的環(huán)境保護(hù)與文明施工管理工作，認(rèn)真開展檢查，落實對污染環(huán)境、不文明施工的整改工作。定期組織對各級生產(chǎn)經(jīng)營管理人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)與文明施工的培訓(xùn)和教育，不斷提高員工文化、技術(shù)、思想素質(zhì)，促進(jìn)環(huán)境保護(hù)與文明施工建設(shè)；發(fā)生環(huán)境污染事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好保護(hù)現(xiàn)場、參加調(diào)查，協(xié)調(diào)關(guān)系等工作。（三）采取的管理措施：1、施工噪音污染控制工地現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。嚴(yán)禁夜間使用噪音大的施工機(jī)械，對噪音大的機(jī)械安排在日間施工，在工作點設(shè)置必要的噪音檢測點，根據(jù)測量結(jié)果，凡超過施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的，要及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。盡量