山東某商品樓工程電氣施工組織設(shè)計.doc

電氣施工組織設(shè)計本工程是山東某商品樓工程電氣專項施工組織設(shè)計編制：審核：批準：施工組織設(shè)計編寫內(nèi)容1、工程概況 31.1 工程概況1.2 建筑特征1.3 電氣安裝工程主要工作內(nèi)容2、施工部署 62.1 施工流程2.2 施工進度總體安排2.3 電氣工程施工協(xié)調(diào)要點3、電氣安裝專項施工組織設(shè)計 73.1 施工準備工作與布署73.1.1 施工準備工作3.1.2 技術(shù)準備工作3.1.3 施工組織3.1.4 施工部署的原則3.2 主要分項工程施工方法 93.2.1 防雷及接地3.2.2 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管安裝工程3.2.3 電纜橋架安裝及橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工程3.2.4 動力照明配電箱及戶內(nèi)配電箱的安裝工程3.2.5 電線、電纜安裝工程3.2.6 照明燈具安裝工程3.2.7 開關(guān)插座，風扇安裝工程3.2.8 建筑物照明通電試運行及電氣調(diào)試3.2.9 火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)3.2.10 電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝工程4、 電氣安裝與各工種間的配合 564.1 電氣安裝與安裝工種4.2、電氣安裝與土建工種的配合4.3、電氣安裝與裝飾工種的配合5、 安裝工程主要資源使用計劃 585.1、勞動力需用計劃詳見表5.2、施工機械使用計劃6、 安裝工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施 596.1、 技術(shù)措施6.2、安裝措施6.3、搶工措施6.4、質(zhì)量保證措施6.5、設(shè)備及安裝成品保護措施6.6、安全文明施工措施1 工程概況1.1 工程概況本工程是山東某商品樓工程由一個地下車庫，6棟高層住宅和網(wǎng)點，幼兒園組成，總建筑面積為62640.2m2。工程計劃自以監(jiān)理下發(fā)的開工令為準，總工期510日歷天，工期不變，竣工日期以監(jiān)理發(fā)布施工令順延。工程質(zhì)量要求達到一次性驗收合格。1.2 建筑特征一標段工程由一個地下車庫，6棟高層住宅及網(wǎng)點，幼兒園組成，總建筑面積為62640.2m2。其中地下車庫建筑面積11550平方米，停車數(shù)量229輛；1住宅樓為15層高層住宅共及其底部2層網(wǎng)點，建筑高度為45.5m，建筑面積為8733.22m2；2住宅為18層高層住宅，沿街兩層網(wǎng)點，建筑高度為58.00m，住宅建筑面積9346.7m2 ，物業(yè)部分建筑面積為142.64m2，網(wǎng)點部分面積為76.8m2，地下儲藏建筑面積為51m2，夾層建筑面積為397m2；3住宅樓：21層高層住宅，沿街兩層網(wǎng)點，高63.1m，住宅建筑面積9621.14m2，物業(yè)與居委會部分建筑面積295.4m2；1112住宅樓：均為20層高層住宅且各單體都是80戶，高58.25m，建筑面積6134.16m2；13住宅樓：18層高層共72戶，一層為物業(yè)管理及未成年人活動用房，高52.45m，建筑面積8422.37m2。1.3 電氣安裝工程主要工作內(nèi)容1.3.1 供電部分本工程為一類建筑，消防負荷為一級負荷，其他負荷為二，三級負荷供電，電源引自室外二個630KVA干式變壓器，電源電纜采用直埋敷設(shè)，自室外箱變（室外電井）敷設(shè)至1#車庫內(nèi)的配電室或地上各個單體地下儲藏室的配電間，電源電纜除人防采用耐火交聯(lián)聚氯乙烯電纜外其余均采用鎧裝交聯(lián)聚氯乙烯電纜。電源電纜入室內(nèi)穿過剪力墻時，需在墻身加設(shè)剛性防水套管兩頭出墻30cm,使工作法祥見圖集02S404 防水套管p16頁。室內(nèi)低壓系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單相容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；重要負荷均采用雙電源末端自動互投（如本工程的應(yīng)急照明系統(tǒng)）。地下室低壓配電柜的電源電纜沿橋架敷設(shè)，橋架內(nèi)電纜通過鍍鋅鋼管敷設(shè)至各末端配電箱，地上各單體配電間內(nèi)低壓配電柜電源電纜沿電氣豎井內(nèi)的橋架敷設(shè)，橋架內(nèi)電纜通過鍍鋅鋼管敷設(shè)至各層配電箱、戶內(nèi)箱。配電豎井中的電纜敷設(shè)在耐火橋架中。所有落地式配電箱的安裝，在安裝前均做高為120mm基座和預(yù)埋8#槽鋼及螺栓；本工程地下車庫配電箱均為明裝。戶內(nèi)箱安裝，地上各單體的所有雙電源互投箱及配電豎井動力配電箱均明裝。消防有關(guān)的控制線為NH-KVV耐火型電纜。（2）照明系統(tǒng) 照明、插座分別由不同支路供電，導(dǎo)線均采用BV-450/750型2.5mm2聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。地下室照明電線配管穿冷鍍鋅鋼管，地上各單體戶內(nèi)照明穿硬質(zhì)塑料管，沿墻，現(xiàn)澆板，屋面內(nèi)暗敷設(shè)。走廊燈均采用應(yīng)急式吸頂燈，戶內(nèi)除衛(wèi)生間為防水防塵燈其它均為圓球吸頂燈，各單體設(shè)備房采用熒光燈，豎井及電梯井到內(nèi)照明均使用壁燈。地下室各配電間為應(yīng)急式雙管熒光燈，儲藏室內(nèi)為普通吸頂燈，地下室為單管或雙光熒光燈，地下車庫人防區(qū)域照明使用YZM-16的照明母線槽；應(yīng)急照明：樓梯間、消防泵房、風機房、配電間、門廳、各層疏散走廊、樓梯，地下車庫車道和人防區(qū)域內(nèi)設(shè)汽車指示燈，應(yīng)急式安全出口燈、應(yīng)急式疏散照明指示燈均帶蓄電池，蓄電池供電時間不能少于30分鐘；前室、樓梯間內(nèi)燈具為延時開關(guān)控制，火災(zāi)時消防控制室自動控制點亮；應(yīng)急照明開關(guān)應(yīng)帶電源指示燈。應(yīng)急照明配電均以雙電纜供給各應(yīng)急照明雙電源切換箱，地下室地應(yīng)急照明回路電源電纜自地下室變配電間引出耐火交聯(lián)電纜穿冷鍍鋅鋼管敷設(shè)。上各單體應(yīng)急照明回路電源電纜自夾層配電間引出耐火交聯(lián)電纜沿耐火橋架敷設(shè)，每三層設(shè)絕緣4mm2穿刺線夾，各分支電纜出橋架后穿普里卡管敷設(shè)至各層配電間的應(yīng)急照明配電箱（絕緣穿刺線夾祥見專項施工方案）。在各應(yīng)急照明箱或雙電源照明切換箱均在箱體內(nèi)預(yù)留位置供火災(zāi)報警控制模塊安裝使用，發(fā)生火災(zāi)時，消防控制中心根據(jù)防火分區(qū)接通火災(zāi)照明的疏散指示燈及標志照明燈。室外立面照明，庭院照明由專業(yè)廠家設(shè)計，設(shè)計院配合。 （3）防雷接地及安全措施防雷接地保護：本工程按二級防雷建筑物保護措施考慮；在屋頂設(shè)置避雷帶及防雷接閃器，凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件等應(yīng)與避雷帶可靠焊接。避雷帶沿女兒墻明敷設(shè)，避雷帶連接線沿屋面暗敷設(shè)，按照設(shè)計要求制作不大于10m*10m的網(wǎng)格。（避雷帶采用12的熱鍍鋅圓鋼）避雷引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋（16mm）作為引下線，與避雷帶和基礎(chǔ)筏板鋼，做法祥見，均壓環(huán)可靠焊接。（焊接處大于6倍鋼筋直徑雙面滿焊），地下室距室外地坪上標高600mm處預(yù)留連接板，采用紫銅板，連接板做法祥見圖集。為防止側(cè)向雷擊，從一層起，每層利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋（16mm二根）制做均壓環(huán)，且與建筑四周的金屬門窗構(gòu)件、欄桿等較大金屬物接成一體，再與所有防雷引下線可靠焊接。本工程使用的避雷接地采用聯(lián)合接地體接，接地電阻值不得大于1歐姆，當接地電阻值達不到要求時，補打人工接地極，直到滿足要求為止。安全措施：本工程采用TN-C-S系統(tǒng)，電源進線需做重復(fù)接地，樓內(nèi)中型線（N），保護線（PE）均應(yīng)分開，不得混接。正常不帶電、絕緣破壞，可能帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接，地下層變電所設(shè)總等電位端子箱，設(shè)備間、配電室、電梯井、電井內(nèi)設(shè)-404熱鍍鋅扁鋼與底板鋼筋焊成接地網(wǎng)格、電梯井內(nèi)熱鍍鋅扁鋼與電梯軌道可靠焊接。進出建筑物的各種金屬管道，在進出處應(yīng)做等電位相連，采用-404銅帶，由等電位連接帶再采用BVR-125mm2多股銅導(dǎo)線，穿SC20鍍鋅鋼管同接地裝置可靠相連；在電話交換機房、消防控制室、電梯機房、計算機中心等處作局部等電位聯(lián)結(jié)、并由局部等電位盤用BVR-125mm2多股銅導(dǎo)線穿SC20鋼管與接地裝置相連，衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接，祥見衛(wèi)生間局部等電位施工方案。施工原則及程序二、施工部署2.1施工流程（1）本專業(yè)施工應(yīng)遵循：先地下，后地上；先室內(nèi)，后室外的總施工原則；安裝施工分項工程應(yīng)遵循先變配電，后動力、再照明，最后安裝建筑電氣智能化（包含弱電安裝及消防電氣的安裝）。（2）電氣施工順序為：施工前準備防雷接地穿線管的預(yù)留預(yù)埋后砌墻內(nèi)的二次配管明配管敷設(shè)橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電線、電纜穿管路敷設(shè)戶內(nèi)箱的安裝（分配電箱安裝）層箱安裝開關(guān)、插座、燈具安裝弱電消防工程的安裝設(shè)備調(diào)試、試運行單項工程試運行聯(lián)動調(diào)試單體竣工驗收工程竣工驗收。2.2施工進度總體安排根據(jù)本工程特點和依據(jù)土建施工組織設(shè)計中施工控制點的劃分，將電氣專業(yè)施工分為5個主要階段：（1）*年2月*年9月為第一階段,主要配合土建專業(yè)對地下車庫及地上各單體主體進行預(yù)留孔洞,砼內(nèi)電線、電纜暗配管的敷設(shè)及基礎(chǔ)鋼筋焊接屋面避雷網(wǎng)安裝和二次配管和暗配箱留洞、明配箱留盒。（2）*年8月*年12月為第二階段,主要為電纜橋架安裝、明配電線電纜導(dǎo)管的敷設(shè)； （3）*年12月*年3月為第三階段，主要為配電柜、配電箱的箱體安裝。管內(nèi)電線、電纜敷設(shè)，橋架內(nèi)電纜敷設(shè)；（4）*年12月*年5月為第四階段,主要為開關(guān)、插座、燈具的安裝，地下車庫照明母線敷設(shè)，各系統(tǒng)單機調(diào)試，配合弱電、消防、電梯等專業(yè)隊伍施工；（5）*年6月為第五階段,該階段主要為系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)合試車。具體電氣安裝施工進度安排祥見電氣施工進度總計劃表2.3電氣工程施工協(xié)調(diào)要點配電室設(shè)備安裝由專業(yè)電力公司進行安裝，應(yīng)予*年3月內(nèi)安裝并調(diào)試結(jié)束。所有弱電工程施工隊伍應(yīng)予*年12月進場，并于*年4月底前全部結(jié)束。燈具布置前應(yīng)先確定裝修吊頂方案，場區(qū)施工前應(yīng)先確定場區(qū)亮化方案。2.4電梯、消防及智能化工程由專業(yè)施工隊伍進行施工，詳見專項施工方案。2.5 施工勞力安排日平均勞力50人，施工高峰期80人/日，日常施工時電工10人，電焊工5人，機械工15人，技工10人，小工10人。根據(jù)施工進展情況，各專業(yè)施工人員需做相應(yīng)調(diào)整。勞力安排祥見現(xiàn)場施工勞力計劃總安排三、電氣安裝專項施工組織設(shè)計31 施工準備工作與布署3.1.1 施工準備工作我項目部設(shè)專業(yè)電氣工程師負責本工程電氣專業(yè)全過程的施工組織與協(xié)調(diào)，電氣工程師及安裝施工人員應(yīng)認真做好施工前的準備工作，深刻理解設(shè)計意圖，將圖紙中的錯、漏、碰等問題以圖紙會審的形式上報設(shè)計院，將發(fā)現(xiàn)的問題解決在施工之前。并結(jié)合本專業(yè)圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙進行綜合審查，避免相互矛盾之處，以免影響整體施工。開工前，安裝施工人員應(yīng)結(jié)合工程總進度計劃，編制安裝進度總計劃和材料、設(shè)備進場計劃，材料設(shè)備計劃及相應(yīng)材料設(shè)備報價應(yīng)及時上報建設(shè)方材料部門。3.1.2 技術(shù)準備工作3.1.2.1熟悉審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料，設(shè)計、施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，認真做好圖紙會審記錄，以及設(shè)計圖紙變更的現(xiàn)場簽證工作。3.1.2.2電氣工程師負責編制電氣專業(yè)施工組織設(shè)計及相應(yīng)施工方案。3.1.3 施工組織3.1.3.1 該工程項目部設(shè)有電氣工程師、工長、質(zhì)檢員和安全員，負責對勞務(wù)層的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，負責與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)與配合，接受建設(shè)單位和監(jiān)理公司的指導(dǎo)和監(jiān)督。3.1.3.2 該工程項目部電氣工程師結(jié)合施工現(xiàn)場的室外空間條件，安排電氣專業(yè)材料加工區(qū)、材料碼放區(qū)，具體由項目部按照現(xiàn)場布置統(tǒng)一安排。3.1.3.3 該工程項目部負責電氣工程中的動力、照明、防雷及接地、弱電消防的預(yù)留預(yù)埋等施工合同以內(nèi)的工程。3.1.3.4 所有設(shè)備安裝完畢后由廠家配合調(diào)試。3.1.3.5 施工材料垂直運輸，可利用高塔吊運或施工電梯。3.1.3.6 安裝工程從開工到竣工分為三大階段：施工準備階段，安裝施工階段，調(diào)試驗收階段。三個階段相互依賴、關(guān)系密切，前段工作是后段工作的基礎(chǔ)，后段工作是前段工作的結(jié)果，前段工作直接影響后段工作。為此，結(jié)合本工程的特點及不同施工階段的特點做好每一步工作。3.1.4 施工部署的原則3.1.4.1 集中力量保重點、保工期：在人力、物資、機具上為工程施工提供充分的保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)相互協(xié)助，指導(dǎo)項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。3.1.4.2 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工。該工程配合量大、面廣。要做到安裝專業(yè)與土建穿插合理，組織內(nèi)部各工種的平行、流水作業(yè)，以達到土建、安裝及內(nèi)部各專業(yè)之間相互創(chuàng)造施工條件，確保工程總進度。3.1.4.3推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動小型工具，提高工作效率4主要分項工程施工工藝規(guī)程（具體施工工法和施工流程圖詳見電氣工程技術(shù)交底）4.1防雷接地本工程按民用建筑二級防雷建筑設(shè)置，屋面在女兒墻上采用12鍍鋅圓鋼做環(huán)形避雷帶明設(shè)，采用支架固定。引下線按設(shè)計要求采用大于16的兩根對角主筋作避雷引下線，利用柱內(nèi)對角主筋與屋面避雷帶焊接牢固，接地裝置利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁及筏板基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋焊接一體（上下層各2根主筋可靠跨接），按照設(shè)計要求自一層起每層利用板梁鋼筋焊接一體制做均壓環(huán)，做法祥見，構(gòu)成防雷接地系統(tǒng)。距地坪-600預(yù)留接線端子板，做法祥見圖集。按設(shè)計要求防雷接地總接地電阻不大于1歐姆。當接地電阻達不到設(shè)計要求，應(yīng)補加人工接地樁。若測試接地電阻達不到要求，編制相應(yīng)加設(shè)人工接地極方案。4.1.1 防雷接地裝置的一般項目4.1.1.1防雷接地裝置的焊接應(yīng)符合以下要求：a扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面。b圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。c圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。d除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，應(yīng)有防腐措施。 4.1.1.2 支架安裝的有關(guān)規(guī)定a支架應(yīng)有燕尾，角鋼支架埋注深度不小于lOOmm，扁鋼和鋼支架埋深不小于90mm。b防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面lOOmm；接地干線支架的頂部應(yīng)距墻面15mm。c支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1.5m，各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。d埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。4.1.2 防雷接地的施工工藝4.1.2.1 利用底板鋼筋貫通連接制做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋底部與底板筋進行可靠焊接，清除藥皮。并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用黃色油漆或者膠帶做好標記，以便引出和檢查。4.1.2.2 接地干線名敷設(shè)：本工程強電井、電梯井內(nèi)均沿墻名敷設(shè)一根-40*4的熱鍍鋅扁鋼。明敷接地線安裝：當支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻壁時穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。接地干線沿建筑物剪力墻明敷設(shè)離墻間隙應(yīng)為15mm。4.1.2.3 避雷網(wǎng)做法：a本工程避雷帶采用12的熱鍍鋅圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上，進行冷拉調(diào)直。b將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。c將避雷線用大繩提升到頂部，頂直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接的藥皮應(yīng)敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。d建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。E屋頂避雷帶網(wǎng)格不大于10*10m的網(wǎng)格。避雷帶沿挑沿，女兒墻明敷設(shè)時，安裝高度為100mm，水平間距為1000mm，轉(zhuǎn)彎處間距為500mm。F避雷針做法祥見圖集P4.1.2.4 支持卡做法：支持件應(yīng)采用-40mm4mm的鍍鋅扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，人孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50mm50mm的方木樣板放人墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放人孔內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用4.2 等電位連接本工程通過等電位聯(lián)結(jié)端子板，將進出建筑物的金屬管道、上、下水、熱力、燃氣、建筑物金屬結(jié)構(gòu)及接地干線互相連通?？偟入娢槐P、局部等電位盤由黃銅板制成。在電話房、消防控制室、電梯機房等處作局部等電位連接，并由局部等電位盤用BVR-1*25MM2多股銅導(dǎo)線穿SC25鋼管與接地裝置相連，在各層強弱電豎井，衛(wèi)生間處設(shè)局部等電位連接并有井內(nèi)設(shè)置-40*4鍍鋅扁鋼，固定安裝。4.2.1 等電位連接的一般規(guī)定：4.2.1.1、等電位聯(lián)結(jié)線與金屬管道的連接采用抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷防護涂料，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑，其大小依管徑大小而定。4.2.1.2、等電位聯(lián)結(jié)須測試導(dǎo)電的連續(xù)性，導(dǎo)電不良的連接處需作跨接線。4.2.1.3、等電位聯(lián)結(jié)端子板與插座保護線端子或任一裝置外導(dǎo)電部分間的連接線的電阻包括連接點的電阻不應(yīng)大于0.2。4.2.1.4、等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓變424V 的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)做跨接線，并在投入使用后應(yīng)定期做測試。4.2.1.5、建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置不少于2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。 4.2.2 衛(wèi)生間局部等電位連接衛(wèi)生間局部等電位祥見衛(wèi)生間局部等電位連接施工方案。4.3 電線、電纜穿管敷設(shè)本工程動力配管及應(yīng)急照明配管均為鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管嚴禁對口熔焊連接，配管時的跨接線必須作好，用專用接地卡跨接兩卡間的連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm 。除動力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的鍍鋅鋼管為明敷設(shè)，其余鍍鋅鋼管均為暗敷設(shè)。按照建設(shè)方恢復(fù)的設(shè)計洽商記錄要求本工程施工所采用鋼管為鍍鋅鋼管，當圖紙要求鋼管的公稱直徑大于40mm時選用熱鍍鋅鋼管，a當圖紙鋼管的公稱直徑小于等于40mm時選用冷鍍鋅鋼管。用管箍絲接，跨接長度必須滿足要求，明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。地上各單體的戶內(nèi)暗配管采用PC硬質(zhì)塑料管敷設(shè)，幼兒園部分配管采用PVC半硬質(zhì)塑料管，連接時需加套管連接，管口對準套管中心，并用專用PVC膠封堵。4.3.1 硬質(zhì)塑料管暗敷設(shè)的一般要求:4.3.1.1 硬質(zhì)塑料管與其他管道的最小凈距（m） 管 道 類 別 平 行 凈 距 交 叉 凈 距 一般工藝管道 0.4 0.3 易燃易爆氣體管道 0.5 0.5 熱力管道 有保溫層 0.5 0.3 無保溫層 1.0 0.5 4.3.1.2當硬質(zhì)塑料管在砌體內(nèi)剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。4.3.1.3暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。4.3.2 硬質(zhì)塑料管的施工工藝：4.3.2.1 管路暗敷設(shè)：管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。a對于從樓地面內(nèi)引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時檢查，對超出的管路，要及時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。b對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連接牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。成品保護要求：管口必須封堵嚴密，否則容易造成堵管。4.3.2.2塑料管路連接：包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。a管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。b管路與箱盒的連接：本項工作應(yīng)在土建對50線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當長度的管路，如果原來管路長度不夠時，可采取接短管的辦法，使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插人箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4.3.2 鍍鋅鋼管的一般要求：4.3.2.1電纜穿鍍鋅鋼管敷設(shè)時鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑 ,電纜的彎曲半徑如下表：序號 電 纜 種 類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注：D為電纜外徑。 4.3.2.2 鍍鋅鋼管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定： 鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。4.3.2.3 鍍鋅導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4.3.2.4由小區(qū)室外箱變引入地下車庫夾層的動力電纜穿鋼管埋地敷設(shè)，埋深不應(yīng)小于0.7m，剛管壁厚必須大于2mm。4.3.2.5室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。4.3.2.6暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表14.2.6的規(guī)定。 管卡間最大距離 敷設(shè)方式 導(dǎo) 管 種 類 導(dǎo)管直徑(mm) 1520 2532 3240 5065 65以上 管卡間最大距離（m） 支架或沿 墻明敷 壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.0 1.5 2.0 剛性絕緣導(dǎo)管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 4.4 鍍鋅鋼管的施工工藝:4.4.1鋼管暗敷設(shè)：4.4.1.1敷設(shè)管路:與PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。4.4.1.2管路連接:包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。a管路與管路的連接：混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的l2處，電焊點焊固定后插人另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密、不得有夾渣、咬肉等。b管路與箱盒的連接：本項工作應(yīng)在土建對50線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行。首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當長度的短管，短管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長度在1 5mm左右，按照管路與管路的連接的方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱、接線盒使用。4.4.1.3 管路的防腐:埋人混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需要防腐處理。4.4.2鋼管明敷設(shè)： 4.4.2.1鍍鋅鋼管連接采用絲接，嚴禁對口焊接或套管焊接連接。4.4.2.2絲扣連接：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小于管接頭長度的1/2，使兩管端口吻合。4.4.2.3支架采用10鍍鋅圓鋼、303角鋼、6膨脹螺栓等，并注意圓鋼切斷處防腐；下料時嚴禁用電、氣焊切割。4.4.2.4跨接地線采用專用接地卡。(做法查書)4.4.2.5當明配管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時，可敷設(shè)在其上面，相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值。a當管路敷設(shè)在熱水管下面時為0.2m，上面時為0.3m。b當管路敷設(shè)在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。當不能符合上列要求時，應(yīng)采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管，上下凈距均可減至0.2m。 4.4.3 墻體剔槽：根據(jù)土建放的線確定好箱盒的位置及管線所走的路徑，然后進行切割再剔槽，不得直接剔槽但應(yīng)注意剔的洞、槽不的過大。切割剔槽的寬度不應(yīng)大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑15mm，管外側(cè)的保護層厚度不應(yīng)小于15mm，接好盒箱管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填土，抹面保護。敷設(shè)管線需切割剔槽時，其深度、寬度應(yīng)適合不可過大、過小，管線敷設(shè)好后，應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進行固定，在抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。4.4.4 外墻剛性防水套管安裝：本工程室外電力電纜穿地下室剪力墻時需預(yù)留防水套管。套管安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：4.4.4.1套管管徑應(yīng)比套管大兩號管徑。4.4.4.2套管一定采用鋼套管。4.4.4.3穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，用阻燃材料和防水油膏填塞，外部用膩子或密封膠封堵，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4.4.4.4套管內(nèi)外表面積兩端口要作防腐處理，端口要平整。4.4.5 預(yù)留箱盒位置:為了保證箱盒位置及標高的準確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施7132藝的發(fā)展，本項工藝也會有所新的發(fā)展。具體做法是，根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50lOOmm，上下各大150200mm。這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150250mm。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150250lOOmm的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴格按照進入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。4.4.6 可撓金屬管的敷設(shè)：2007年8月23日圖紙會審回復(fù)的10問題，明確所有暗配管與橋架連接時，暗配管與配電箱連接時均采用與鋼管同等管徑的普里卡管，本工程普里卡管均為明裝。4.4.6.1可撓性金屬管敷設(shè)的一般規(guī)定：a剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。b可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； c可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。4.4.7可撓性金屬管敷設(shè)的施工工藝： 4.4.7.1 應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)期間安裝好預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞工作。 4.4.7.2采用預(yù)埋法固定支架，應(yīng)在抹灰前完成；采用膨脹螺栓固定支架時，應(yīng)在抹灰后進行。 4.4.7.3 配管穩(wěn)盒應(yīng)在土建噴漿裝修后進行。4.5 室內(nèi)電纜橋架的電纜沿橋架敷設(shè)安裝本工程地下室電力電纜沿耐火槽式橋架敷設(shè)，消防控制電纜沿耐火橋架敷設(shè)。地上各電梯電力電纜均沿強電井內(nèi)槽式橋架敷設(shè)至各層配電箱，弱電軟導(dǎo)線或屏蔽電纜沿弱電井內(nèi)橋架敷設(shè)。4.5.1橋架敷設(shè)的一般規(guī)定：4.5.1.1、電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：a非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2； b鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4.5.1.2橋架內(nèi)電纜的敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。4.5.1.3電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)； b 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表； 表電纜最小允許彎曲半徑 序號 電 纜 種 類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注：D為電纜外徑。 c 當設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m； d 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。e電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定：橋架與管道的最小凈距（m） 管 道 類 別 平 行 凈 距 交 叉 凈 距 一般工藝管道 0.4 0.3 易燃易爆氣體管道 0.5 0.5 熱力管道 有保溫層 0.5 0.3 無保溫層 1.0 0.5 f 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。（詳見橋架穿樓板防火封堵方案）g支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。4.5.2橋架安裝的施工工藝4.5.2.1電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐距一般為1.53m，垂直敷設(shè)時固定點一般不大于2m。彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑達于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支吊架。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)。 4.5.2.2電纜橋架垂直敷設(shè)時，其支架間距不大于2m；水平敷設(shè)時，其支架間距一般為1.5m，在橋架轉(zhuǎn)彎處需增設(shè)支架。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。4.5.2.3橋架的敷設(shè)時間距為：橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m?？刂齐娎|橋架間不應(yīng)小于0.2m。幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護，檢修距離，一般不宜小于0.6m。4.5.2.4電纜橋架在穿越防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路沿燃；配合土建施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)留好護邊角鋼，施工時根據(jù)電纜敷設(shè)的層數(shù)和根數(shù)用l50*50*5的角鋼做固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可先做好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土?xí)r安裝在墻板中。4.5.2.5支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。4.5.2.6由橋架引出的配管使用鋼管或普利卡管，當橋架需要開孔時，應(yīng)用開孔機開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應(yīng)使用管接頭固定。4.5.3橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的一般規(guī)定：4.5.3.1大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點； 4.5.3.2電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理； 4.5.3.3電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。 表： 電纜固定點的間距（mm） 電 纜 種 類 固定點的間距 電力電纜 全塑型 1000 除全塑型外的電纜 1500 控制電纜 1000 4.5.3.4電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。(做法詳見圖集P頁)4.5.4橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的施工工藝：4.5.4.1電纜橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)將電纜安裝列圖敷設(shè)，單層擺放，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面積彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，同壓電纜的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于35mm。首層兩端，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)及每隔510m應(yīng)固定1次。4.5.4.2電纜橋架垂直敷設(shè)時，一般宜自上而下敷設(shè)，在土建沒拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部位應(yīng)用滑輪支撐電纜，在電纜軸和盤處以及樓層處應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；自上而下敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜應(yīng)用機械牽引敷設(shè)，敷設(shè)應(yīng)安排列圖進行，以免交叉，排列應(yīng)整齊，間距應(yīng)均勻，大于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點；垂直敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑電纜每1m應(yīng)固定1次，其他電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點應(yīng)為1m。4.5.4.3電纜終端頭、電纜接頭的制作安裝符合下列要求：a芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密。b交聯(lián)電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。c電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，標志準確清晰。4.5.4.3橋架支撐件安裝a支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)，切口出應(yīng)無卷邊，毛刺。b自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于303mm，扁鋼規(guī)格不小于25253mm，圓鋼不小于中8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。c支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。d固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)固定支持點。e支架與吊架必須安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。4.5.5直埋電纜敷設(shè)：室外電纜埋設(shè)：本工程由室外箱變引入室內(nèi)配電室的電力電纜采用鎧裝交聯(lián)電力電纜距地0.8m埋設(shè)，穿地下室剪力墻時需增設(shè)剛性防水套管。4.5.5.1電纜直埋應(yīng)按符合下列施工工藝要求：a電纜敷設(shè)時，在電纜起、終端頭與電纜接頭附近應(yīng)留有備用長度，直線電纜應(yīng)在全長留出適當余度，可做波浪敷設(shè)。b電纜溝開挖：根據(jù)定位放線，電纜的多少，確定挖槽的寬窄，土方量較大的可采用小型挖掘機開挖，突防效地采用人工開挖。直埋電纜的上下方需點不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋上混凝土板或用磚做保護蓋板，其蓋板寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。c鎧裝電纜敷設(shè)：平整溝底，清理雜物，在溝底鋪上100mm厚的軟土或沙層，電纜敷設(shè)可用人力拉引，或機械牽引，當電纜較重時，宜采用機械牽引，當電纜較短時，可采用人力拉引。d當電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無問題并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位確認后可回填，先回填100mm砂或軟土，蓋土混凝土或磚保護蓋；混凝土保護蓋，可采用C15混凝土制作厚度35mm，保護蓋板也可采用C15鋼筋混凝土制作，在分層回填土每200300mm夯實1次，填平填實，并做好隱蔽紀錄。e裝設(shè)標志牌和標志樁：直埋電纜在拐彎、接頭、終端，進出建筑物等地設(shè)置明顯標志樁或標志牌，注明線路編號，電壓等級、電纜型號、截面、起止地點、線路長度等內(nèi)容，以便維修或今后敷設(shè)管路及改造提供依據(jù)。直線段上每隔50100mm處應(yīng)設(shè)標志樁，標志樁一般露出地面150mm，電纜標志樁一般采用C20鋼筋混凝土預(yù)制埋設(shè)。電纜溝標志牌應(yīng)能防腐，標志牌一般采用鍍鋅鐵皮制作，規(guī)格為150mm*0.6mm，符號及文字用鋼印壓制。標志牌固定在標志樁上，在有建筑物的地方標志牌應(yīng)盡量安裝在壕溝附近建筑物外墻上，安裝高度底邊距地面450mm。直埋電纜進出建筑物，進入室內(nèi)的電纜管口低于是外地面者，對其電纜管口按設(shè)計要求或相應(yīng)標準作坊水處理，電纜穿入管子后，管口應(yīng)密封。4.5.6絕緣穿刺線夾安裝：絕緣穿刺線夾主要用于本工程應(yīng)急照明系統(tǒng)中。絕緣穿刺線夾具有導(dǎo)電能力強，線夾溫升小，耐高壓，防潮、防水、防腐蝕，體積小，重量輕，安全方便的特點，是絕緣導(dǎo)線（電纜）的一種新型連接器。、絕緣穿刺線夾可以在電纜任意位置做T型分支,不需要截斷主電纜,不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣皮,接頭密封結(jié)構(gòu)防護等級高。詳見絕緣穿刺線夾施工方案。4.5.7電纜頭的制作安裝：電纜頭的制作，從切皮到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。切皮時不要傷還線芯絕緣。包扎絕緣層時應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮氣進入絕緣層。4.5.7.1電纜頭安裝的施工工藝a電纜頭附件點件檢查：開箱檢查實物是否配套符合裝箱單數(shù)量，外觀無異常現(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。b絕緣電阻測試：將電纜封口打開，檢查電纜是否受潮用2500V搖表測試絕緣電阻值，不應(yīng)小于200M，電纜遙測完畢，應(yīng)將芯線分別對地放電。c剝?nèi)ネ庾o層：先將電纜支架或卡子垂直固定，從電纜端口量取7500mm（戶內(nèi)量取550mm）剝?nèi)ネ庾o層。d剝?nèi)ユz裝：從鎧裝端口量取30mm鎧裝，并去污清理干凈，用鋼帶卡子或2mm銅絲將底線扎緊后，準備焊接，其余鎧裝剝?nèi)ピ趧儍?nèi)墊層，從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余內(nèi)墊層剝?nèi)ァＨ缓?，摘去填充物，分開芯線。e焊接地線：用編織銅線做電纜鋼帶及屏蔽引出接地線，先將編織線拆開分成3份，重新編制分別纏繞各相，用電烙鐵，焊錫焊在銅屏蔽帶上。在用紗布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后，然后和鋼帶焊接牢固。密封處的地線用焊錫填滿紡織線，形成防潮段。f剝銅屏蔽帶和半導(dǎo)電層：右手指端量取55mm銅屏蔽層其余剝?nèi)?。g安裝塑料雨罩：確定線芯的長度，鋸去多余線芯，然后再芯線末端的芯線絕緣上，用塑料膠粘帶包纏宜突起的雨罩座，套上雨罩。h剝?nèi)バ揪€末端絕緣，長度應(yīng)為端子接管孔深加5mm，選擇與線芯界面相適應(yīng)的接線端子，將套管內(nèi)壁和線芯表面擦拭干凈，并清除氧化層和油跡，然后進行壓接或焊接。g套防雨罩包繞線芯絕緣層及相色標志：戶外先套防雨罩用絕緣自粘帶在端子接管下端或雨罩下端起，至電纜分支手套指端，自上而下，在自下而上，一半搭蓋方式包纏兩層。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護層外，用黃綠紅三色PVC粘膠帶包纏2-3層，作相色標志。k進行絕緣電阻測試：用2500V絕緣電阻測試儀測試相間和對地絕緣電阻值不應(yīng)小于200M;測試完成應(yīng)對地放電，以免觸電傷人。l耐壓試驗：絕緣電阻測試合格后，應(yīng)進行耐壓試驗和泄漏電流試驗。m送電試運行：電纜頭及電纜線路完成后，應(yīng)進行空載試驗，試驗時間為24h，并應(yīng)每2小時做記錄1次，空載試驗無異?？赊k理驗收。4.6 配電箱體安裝本工程配電箱分為照明配電箱、動力電配電箱、雙電源互投配電箱。動力配電箱和應(yīng)急照明配電箱均在強電井和設(shè)備間內(nèi)明裝，地上各單體的戶內(nèi)配電箱均采用暗裝。各單元戶內(nèi)用電計量柜統(tǒng)一安置在地下室各單體配電間。本工程變配電室及高壓成套設(shè)備由電力部門負責施工。4.6.1 配電箱安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：4.6.1.1 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標識。 4.6.1.2 低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，當設(shè)計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于表的規(guī)定。 表 保護導(dǎo)體的截面積 相線的截面積S(mm2) 相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm） 2S16 16S35 35S400 400S800 S800 S 16 S/2 200 S/4 注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質(zhì)相同。 4.6.1.3 低壓成套配電柜交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定。 a柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。 b柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 4.6.1.4照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； b箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。 c照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 4.6.1.5基礎(chǔ)型鋼的做法詳見配電柜施工技術(shù)交底，基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表的規(guī)定。 表 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項 目 允 許 偏 差 (mm/m) (mm/全長) 不 直 度 1 5 水 平 度 1 5 不平行度 / 5 4.6.1.6柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 4.1.1.7柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。 4.6.1.8柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： a控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求； b閉鎖裝置動作準確、可靠； c主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致； d柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端