某地基不均勻沉降治理(雙液（水泥+水玻璃.膨脹劑）壓力注漿)施工組織設(shè)計.doc

坪石發(fā) 建工程6號轉(zhuǎn)運站及6號采光室地基不均勻沉降治理施工組織設(shè)計 編 制：審 核： 湖南省 勘察公司2010年5月目 錄一、工程概況二、施工工藝 1、優(yōu)化設(shè)計 2、工藝流程 3、注漿孔布設(shè)4、成孔 5、下注漿管 6、止?jié){塞7、制漿 8、注漿 9、注漿深度的控制10、注漿效果的檢測 11、特殊情況的處理三、工程投入的主要機械設(shè)備及材料1、主要施工機械設(shè)備2、主要材料計劃四、人員安排計劃五、施工進(jìn)度計劃1、工期安排2、施工進(jìn)度橫道圖六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、質(zhì)量管理體系圖2、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)措施七、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)措施1、組織措施2、施工措施3、文明施工措施坪石發(fā) 建工程6號轉(zhuǎn)運站及6號采光室地基不均勻沉降治理施工組織設(shè)計一、工程概況坪石 廠三期擴建工程輸煤系統(tǒng)6號轉(zhuǎn)運站及6號采光室因地基不均勻沉降，引起6號輸煤皮帶支架變形，如繼續(xù)發(fā)展將會影響電廠的正常運行。據(jù)電廠提供的沉降觀測記錄： 截至2010年5月10日，6號轉(zhuǎn)運站最大累計沉降量達(dá)到178mm（西南角ZY1點）,特別是在4月28日和5月3日先后兩次的觀測期間，出現(xiàn)了沉降73mm的過程（5天內(nèi)的沉降速率達(dá)到14.6mm/d）。經(jīng)我院勘察，分析沉降的主要原因：2009年11月27日及2010年4月30日，與6號轉(zhuǎn)運站相鄰的水管先后兩次發(fā)生斷裂，大量帶壓力的水沖刷6號轉(zhuǎn)運站基礎(chǔ)，將部分換填層沖刷至其下部的塊石層以及基礎(chǔ)外側(cè)的填土層、塊石層中，從而引起地基的下沉。2010年5月14日，經(jīng)專題會議通過由我公司設(shè)計的坪石發(fā)電B廠三期擴建工程6號轉(zhuǎn)運站及6號采光室地基不均勻沉降處理方案。并委托我公司進(jìn)行施工，為優(yōu)化原方案并指導(dǎo)施工特編制本方案，報廣東天安工程監(jiān)理有限公司、西北項目管理部及業(yè)主。施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1、坪石發(fā)電B廠三期擴建工程6號轉(zhuǎn)運站及6號采光室地基不均勻沉降處理方案2、本工程適用的主要技術(shù)規(guī)范：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-05）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-01）建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ-59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-01）火力發(fā)電廠施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)6號轉(zhuǎn)運站施工圖二、施工工藝1、優(yōu)化設(shè)計本工程采用雙液（水泥+水玻璃.膨脹劑）壓力注漿處理方案可行。通過注漿泵將水泥漿用一定壓力注入地基填土層、碎石層及塊石層中，水玻璃可控制漿液流失并快速固結(jié)，在雙液中加入適量的YL-UEA混凝土膨脹劑。膨脹劑與水泥的水化反應(yīng)生成硫鋁酸鈣能產(chǎn)生適度膨脹，抵償水泥漿的收縮。生成的陣棒狀晶體可以有效堵塞空隙，降低滲透系數(shù)，提高整個建筑物周邊地基承載力及穩(wěn)定性，防止地表水滲透、減少基礎(chǔ)持力層的流失及壓縮，從而達(dá)到控制地基沉降。郴江鎮(zhèn)注漿施工工藝流程水泥漿液制作定位放線 不合格核對檢查開動漿泵送漿 不合格合格下注漿管封孔分層注漿鉆機定位鉆孔至設(shè)計深度合格合格3、注漿孔布設(shè)（按設(shè)計）根據(jù)設(shè)計：在6號轉(zhuǎn)運站四周距離軸線3.5m（西側(cè)A區(qū)）4.5m（南側(cè)B區(qū)）處布設(shè)第一排注漿孔（最外側(cè)），采用108mm鉆孔開孔至老土層，老土層以下?lián)Q用91mm鉆孔直至終孔。由外向內(nèi)依次施工34排注漿孔（場地受限部位為12排），縱橫間距1m1m，梅花狀排列布置，鉆孔平均深度約13.0m（標(biāo)高180.00m193.00m）。最內(nèi)側(cè)的一排注漿孔距離建筑物軸線1.5m，盡可能斜向基礎(chǔ)底面延伸，以達(dá)到最佳處理效果。在6號采光室東、西兩側(cè)距離軸線1.5m處各布設(shè)一排注漿孔，采用108mm鉆孔開孔至老土層，老土層以下?lián)Q用91mm鉆孔直至終孔。注漿孔間距1m，鉆孔平均深度約13.0m（標(biāo)高180.00m193.00m）。所有鉆孔深度以鉆入原狀土3m為準(zhǔn)，平均孔深約為13.0m（標(biāo)高180.00m193.00m）。注漿過程中將根據(jù)注漿量的多少，適當(dāng)調(diào)整孔深。本工程壓力注漿工程劃分為五個區(qū)域（共計247個注漿孔）：A區(qū)（6號轉(zhuǎn)運站西側(cè)）： 共布置 70個注漿孔；B區(qū)（6號轉(zhuǎn)運站南側(cè)）： 共布置109個注漿孔；C區(qū)（6號轉(zhuǎn)運站東北側(cè)）：共布置 38個注漿孔；區(qū)（6號采光室西側(cè)）： 共布置15個注漿孔；區(qū)（6號采光室東側(cè)）： 共布置15個注漿孔。注漿孔的施測：由現(xiàn)場技術(shù)員用鋼尺量距定點，將設(shè)計圖孔位實地標(biāo)注。已施工注漿孔在圖紙上標(biāo)識。4、成孔采用鉆探成孔，開孔口徑108mm，終孔口徑不小于91mm。施工順序先外排后內(nèi)排，內(nèi)排孔需向墻體方向傾斜100120，其他孔應(yīng)鉛直成孔。采用跳孔間隔施工。為保證孔壁的滲透性能，清水鉆進(jìn)。如垮塌嚴(yán)重，需采用套管護(hù)壁跟管鉆進(jìn)。應(yīng)控制泥漿濃度、保證孔內(nèi)干凈，方可下入注漿管進(jìn)行注漿。注漿孔成孔應(yīng)小壓力水量鉆進(jìn)，防止施工中鉆探水壓力過大，加速地基的下沉。成孔深度按設(shè)計要求為13.0m（180.00m）?，F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地層實際情況調(diào)整，保證進(jìn)入原狀土3.0m。施工要與有關(guān)部門銜接，將地埋管線具體位置標(biāo)示出來，避免在施工中破壞已有設(shè)施。5、下注漿篩管注漿篩管采用25mm鍍鋅管（亦可采用PPR管作篩管），在篩管底部2m交錯鉆4mm小孔4排，底部密封。鉆探成孔后，即下入注漿篩管，且下至距孔底部0.2米左右，上部與套管緊密連接。即分別下入通氣管和長篩管各1根，通氣管長約2米，長篩管下至孔底。6、止?jié){塞注漿管下至設(shè)計位置后，在孔口沿注漿管四周倒入配置好的水泥砂漿（摻適量水玻璃），以控制在地面以下1.5m左右，適當(dāng)搗實。待其達(dá)到一定強度后開始注漿，確保在注漿時上部止?jié){塞有可靠的密封性。鉆探下套管的注漿孔，套管應(yīng)下到建筑物基礎(chǔ)以上部位。套管周圍以素砼密封。7、制漿 雙液的配置質(zhì)量好壞直接影響注漿質(zhì)量的效果，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖。水玻璃及膨脹劑的摻量應(yīng)通過試驗達(dá)到最佳效果。制漿配比：水泥水水玻璃10.50.005，（內(nèi)摻Y(jié)L-UEA膨脹劑8%，須經(jīng)試驗確定）。原材料：郴王水泥廠生產(chǎn)的P.O 32.5（R）普硅水泥、符合要求的清水、水玻璃、YL-UEA膨脹劑。水灰比根據(jù)現(xiàn)場施工情況適時調(diào)整，漿液濃度從稀逐步至濃。配制過程：在攪漿桶內(nèi)加入定量的水，開動攪漿機加入所需水泥及按設(shè)計用量的膨脹劑，攪拌時間5min。攪拌好后經(jīng)篩濾轉(zhuǎn)入儲漿桶中備用。注漿前摻入速凝劑，攪拌1min后立即進(jìn)行注漿，以免出現(xiàn)堵塞。漿液配制：采用直徑1m、高1m的鐵桶，每次制漿0.5m3。先在桶中加入0.7m深的清水，再加入水泥5包和膨脹劑20kg，充分?jǐn)嚢琛?、注漿采用JCB100/5或BW250型活塞式水泵，單管或雙管注漿法（不垮孔孔段采用單管），注漿順序先下后上。注漿前先用清水清洗鉆孔，然后用高壓膠管連接孔內(nèi)長注漿篩管及注漿機（短注漿篩管暫時封堵），啟動注漿機，將攪制好的水泥漿泵入注漿孔內(nèi)。隨著泵入的水泥漿量增加，將孔內(nèi)多余的積水由出氣管返出地表，待出氣管有少量的水泥漿液流出時，將出氣管封堵，此時整個孔內(nèi)形成一個密室。水泥漿液在壓力作用下，通過篩眼噴出滲入土層中，隨著注入量的增加，注漿機上的壓力表隨之上升，注漿壓力控制按從小到大，水泥漿由稀至濃的原則，當(dāng)注漿壓力達(dá)到22.5Mpa時（壓力控制先小后大，終注壓力達(dá)到2.53.0MPa），保持20分鐘左右換壓和回壓時間方可結(jié)束長篩管的注漿。封堵長注漿篩管，連接好短注漿篩管，按長注漿篩管注入法進(jìn)行回填土層中的壓力注漿。注漿壓力視實際情況而定，一般控制在1.52.0Mpa，局部可達(dá)3.0Mpa，保持20分鐘左右換壓和回壓時間方可結(jié)束整個單孔的注漿工作。如部分注漿孔存在上部回填土松散冒漿時，先暫停注漿12小時，待水泥漿初凝后，再進(jìn)行二次壓漿。對內(nèi)排傾斜的注漿孔，采用大泵壓濃漿液持續(xù)進(jìn)行。整個注漿工作完成、待水泥漿初凝后，及時拔出孔內(nèi)套管和篩管以便循環(huán)使用（單孔注漿示意簡圖附后）。9、注漿深度的控制注漿深度設(shè)計為4m13m段（標(biāo)高180.00m189.00m），成孔后下套管至地面（標(biāo)高193.00m）以下4m，注漿管篩孔亦留4m不鉆孔。10、注漿效果的檢測在完成整個一區(qū)后，選擇23個位置進(jìn)行抽芯檢查。檢測注漿處理后復(fù)合地基土層的膠結(jié)情況及地基承載力。檢測孔再次注漿封孔。整個項目的效果檢測需在施工完后，結(jié)合沉降觀測等資料綜合全面評估。11、特殊情況的處理（1）土洞處理勘察過程中發(fā)現(xiàn)zk4號鉆孔在標(biāo)高182.60m180.50m段存在土洞，在此孔周圍增設(shè)23個鉆孔對土洞發(fā)育范圍進(jìn)行追索未發(fā)現(xiàn)發(fā)育范圍，在此段施工時，鉆探需注意，遇到異常情況時需及時報告現(xiàn)場技術(shù)人員按原方案進(jìn)行處理。土洞的注漿：施工一個或若干個128mm的鉆孔，下套管至土洞頂部，沿套管投入粗砂（可用小壓力水流沖洗），先將土洞填滿再行注漿加固。（2）、其他特殊情況由于在B區(qū)存在較厚的回填河卵石層。此段鉆探成孔較困難，需先對河卵石層注漿固化（二次成孔及二次注漿）。以便下部注漿施工。三、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況及材料1、主要施工機械進(jìn)度場計劃名 稱型 號用 途數(shù) 量鉆 機XY-100成孔4臺套套 管108mm護(hù)孔約40米注漿泵JZC32（3MPa）BW250注漿2臺套攪漿桶1m3制作水泥漿2個注漿管25mm鍍鋅管或（PPR管）3000米 2、主要材料計劃名稱規(guī)格用途數(shù)量郴王水泥P.O 32.5（R）普硅水泥制漿750t水玻璃/速凝1t膨脹劑YL-UEA/10t四、人員安排計劃組建院坪石發(fā)電B廠地基處理項目部：職 務(wù)人 數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容姓名項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)鄭舒芳技術(shù)負(fù)責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)（施工員）石磊現(xiàn)場技術(shù)2現(xiàn)場技術(shù)梁水明、朱玉忠現(xiàn)場負(fù)責(zé)（兼安全）日常管理、安全楊長輝鉆 探12成孔等/注 漿6注漿施工/財 務(wù)經(jīng)營、財務(wù)姚英青材 料1材料謝建明項目部共由24人組成，組建在現(xiàn)場。項目完成撤出五、施工進(jìn)度計劃1、工期安排 按正常施工30日歷天完成。注漿孔247個，按平均9孔/天安排機械及材料。2、施工進(jìn)度橫道圖日期項目5/235/255/275/295/316/26/46/66/86/106/126/146/166/186/20進(jìn)場試驗1、2#鉆機 A區(qū) 1、2#鉆機 B區(qū) 3、4#鉆機 C區(qū) 3、4#鉆機 D區(qū) 1#鉆機 E區(qū) 2#鉆機 檢測1、2#鉆機六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、質(zhì)量管理體系圖 2、施工質(zhì)量保證措施、成立工程項目技術(shù)組，由公司總工程師兼組長，并直接監(jiān)督管理指導(dǎo)技術(shù)工作；現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)施工。、現(xiàn)場施工測量定位、放線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。、施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程，熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底。、做好施工前臨設(shè)平面布置，安全防護(hù)平面布置，合理安排施工現(xiàn)場，保證材料順利進(jìn)場，按位置堆放，施工道路暢通。、現(xiàn)場施工技術(shù)資料應(yīng)及時簽證，準(zhǔn)確反映施工情況。技術(shù)資料、工程量及施工技術(shù)管理的真實記錄，反映企業(yè)技術(shù)水平及文明施工程度。所以，現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)由責(zé)任心較強、技術(shù)水平較高的人員擔(dān)任，從工程開工至竣工，隨工程的形象部位逐漸建立收集、匯總、保管制度。工長應(yīng)做好技術(shù)交底、隱蔽工程驗收記錄、分項工程質(zhì)量評定、施工日志等工作的檢查、驗收、記錄、簽字后存檔。、出現(xiàn)與設(shè)計不符等特殊情況，需及時通知有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)處理。材料嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料，對于嚴(yán)重嫌疑材料，堅持進(jìn)行必要的實驗測試。做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗收把關(guān)制度。施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機，機架的走位，鉆孔的深度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比。鉆機移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前，檢查鉆機平穩(wěn)性。嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時間，漿液質(zhì)量，注漿時控制注漿壓力和注漿量。為保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，建立交接班文字記錄制度。接班人必須搞清上一班施工的每一個參數(shù)。七、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)措施1、組織措施施工現(xiàn)場安全管理體系圖 項目經(jīng)理（鄭舒舒芳）施工員現(xiàn)場安全員鉆探、注漿作業(yè)班長各班組施工人員2、施工措施設(shè)立以項目經(jīng)理為首，專職安全員，機班組兼職安全員為主的安全保證體系，建立文明施工制度，堅持工地文明施工。工地管理標(biāo)準(zhǔn)化，道路、材料堆場要硬化施工。要求各工序、各工種嚴(yán)格按照相應(yīng)的安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。強化安全教育，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，在技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)知識，在操作上掌握安全生產(chǎn)要領(lǐng)。健全安全管理辦法，根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立安全責(zé)任制，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工活動中的安全生產(chǎn)責(zé)任。做好安全預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。遵守建筑安裝安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。針對現(xiàn)場實際情況，經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的不安全因素，制定相應(yīng)對策，防患于未燃，并定期對施工機械進(jìn)行維修檢查，并記錄運行性能狀況?，F(xiàn)場由專職電工24小時值班，供配電電纜必須安全高架，機械電器必須裝好漏電保護(hù)裝置；值班電工在陰雨天施工時要特別注意漏電保護(hù)裝置是否正常工作，拖地電纜要盡可能架空設(shè)置，配電箱、開關(guān)柜要安全、穩(wěn)定、可靠，一機一閘一控制，現(xiàn)場照明要充足，確保夜間施工的安全。現(xiàn)場施工人員配齊勞動保護(hù)用品，專職安全員經(jīng)常巡回檢查，違章者立即糾正并給予處罰。不隨地大小便，不打架斗毆，不說臟話，不亂扔垃圾，保持