儀器設備期間核查.doc

儀器設備期間核查作業(yè)指導書編制: _審核: _批準：_濰坊至日照高速公路濱海連接線工程駐地辦工地試驗室2014年2月一、 目的 為使試驗儀器設備在相鄰兩次校準/檢定期間，保持校準/檢定狀態(tài)的可信度，保持測量數(shù)據(jù)的準確可靠，特制定本指導書。 二、 一般原則 需要進行期間核查的試驗儀器為：主要的或重要的檢測設備；不夠穩(wěn)定、易漂移、易老化且使用頻繁的檢測設備；經(jīng)常攜帶到現(xiàn)場的儀器設備；其他被認為對檢測結果有重要影響的檢測設備。 要充分利用現(xiàn)有的資源盡量降低運行成本，同時又要確保儀器設備能夠可靠運行。 三、 本試驗室需要實施期間核查的儀器設備 電子天平、萬能材料試驗機、回彈儀、鋼筋保護層測定儀。 四、期間核查方法 一）萬能試驗機期間核查操作方法 1、核查對象 WE-600B、WE-300B液壓萬能材料試驗機2、核查項目 檢查試驗機的示值是否正確或在誤差范圍以內，誤差在1%以內。 3、核查用器具 液壓萬能材料試驗機、（同一根、同規(guī)格、同牌號）鋼筋 4、核查方法 4.1油路、電路等的核查采用目測法。 4.2啟動電源，關閉回油閥，打開送油閥，慢慢加壓，觀察電路是否正常，以及有無漏油處。 4.3采用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察運行是否靈活，以及鉗口有無破損，是否能正常夾持試件。 4.4在同一根鋼筋上截取六個試件，按隨機的方法分為兩組； 4.5在萬能材料試驗機檢定合格的近期內，對同一根鋼筋的兩組試件中的一組進行抗拉強度試驗。 4.6另一組試件封存保管。 4.7在兩次檢定周期的中間時期，將封存的另一組鋼筋試件在同一臺萬能材料試驗機上進行抗拉強度試驗。 4.8試驗按下列要求進行 4.8.1試驗按GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法進行； 4.8.2計算抗拉強度的受力面積，采用鋼筋的公稱截面積； 4.8.3每次試驗取其平均值作為本次試驗的結果。 5、結果評定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應無短路、斷路，油路無漏油，夾板、鉗口無損壞且運行自如判為合格，否則應維修。 5.2按式（5、1）計算中期試驗的抗拉強度與初期試驗的抗拉強度的差。 Cc= fC - fz （5.1）式中：CC中期試驗的抗拉強度與初期試驗的抗拉強度的差（MPa）; fC初期試驗的抗拉強度（MPa）; fz中期試驗的抗拉強度（MPa）。 5.3按式（5、2）計算抗拉強度的差CC相對于初期試驗的抗拉強度fC的百分率。 =CC/fC*100% （5.2） 5.4示值評定為試驗機兩次讀數(shù)是否一致，誤差在1.0%內為合格，否則判為不合格，并進行及時維修，重新檢定合格后方可使用。 二）電子天平期間核查方法 1、核查對象 電子分析天平、電子天平 2、核查內容 檢查電子天平示值是否準確或在誤差范圍之內，誤差應0.5%之內。3、核查用主要器具：備用砝碼 4、核查方法 4.1外表檢查：保持機殼和秤盤的干凈免遭異體物質的侵蝕，放在穩(wěn)定水平臺面上，遠離氣體對流震動，溫度和濕度變化大的地方。 4.2電路檢查：打開電源，按下開關，觀察有無短路、斷路、接觸不良等異?，F(xiàn)象。4.3 在運行稱量前需預熱10-30min，開機預熱后，小數(shù)點無閃爍，工作正常。 4.4經(jīng)市計量檢定合格，用電子秤分別精確稱取備用砝碼記錄其質量，三個月后再稱量備用砝碼，記錄其質量。第二次稱的質量與第一次質量比較，兩次數(shù)據(jù)比對相差不超過0.5%的差率，屬正常范圍。 5、結果評定 5.1 檢查電路是否正常，有無短路、斷路、接觸不良等異?，F(xiàn)象。 5.2檢查電子天平示值是否準確或在誤差范圍之內，誤差應在0.5%之內。 5.3電子天平應保持機殼和秤盤的干凈免遭異體物質的侵蝕，放在穩(wěn)定水平臺面上，遠離氣體對流震動，溫度和濕度變化大的地方。 5.4 電子天平兩次稱量數(shù)據(jù)比對誤差不超過0.5%的差率， 判為合格，否則應維修，重新校正合格后方可使用。 三）回彈儀核查操作方法 1、核查對象 回彈儀 2、核查器具 洛氏硬度HRC為602的鋼砧； 游標卡尺：量程0150mm 精度：0.02mm。 3、核查內容及方法 3.1用已檢定合格的游標卡尺檢查彈擊拉簧的工作長度，測量三次取其平均值；3.2卸下標尺，用撥指針法檢查彈擊錘脫鉤點時滑塊標線在標尺上對應處。用測力計檢查滑塊在導軸全長上的摩擦力，測量三次取其平均值； 3.3在洛氏硬度HRC為602的鋼砧上分四個方向向下彈擊率定，取連續(xù)彈擊三次穩(wěn)定的回彈值進行平均。 4、結果判定 彈擊拉簧工作長度稍差時，可調整拉簧在拉簧座上的位臵；超差時，應更換拉簧；指針滑塊在導軸上的摩擦力值超出正常值范圍，可調整指針滑塊的摩擦環(huán)，直至合格；在鋼砧上率定值不在802之間，則對回彈儀進行常規(guī)保養(yǎng)，在中心導桿上抹上一層薄薄的鐘表油（或20號機油），若還不能達到要求，為不合格，送檢定單位維修并重新檢定。 四）鋼筋保護層厚度測定儀核查方法 1 、核查對象 鋼筋保護層厚度測定儀 2、核查工具 深度尺：量程150mm,分度值：0.02mm 3、校驗方法 3.1 通用特性用感官檢查 3.2 保護層厚度測量誤差 用深度尺調節(jié)待測定的保護層厚度分別為10mm、20mm、40mm、60mm、80mm，對每一規(guī)格的鋼筋和不同的保護層厚度測定3次，每種鋼筋取最大偏差為測量誤差。 3.3 鋼筋直徑測量 當探頭沿被測鋼筋走向的垂直方向勻速緩慢移動到鋼筋正上方處，即信號最強時測量鋼筋直徑，每種鋼筋取最大偏差為測量誤差。 4、經(jīng)核查符合要求的鋼筋保護層厚度測定儀出具核查報告，不符合要求的注明不符合項目，并送相關單位檢修。 五、期間核查記錄 期間核查應有記錄，根據(jù)期間核查內容可以采用不同的記錄方式： 1核查記錄在檢測原始記錄上：對于每次檢測都要進行的期間核查，記錄簡單化。 2核查記錄在儀器設備維護記錄上：適合于較頻繁的期間核查，記錄較簡單，如天平的校準核查。 3采用專門的核查記錄，對于比較復雜的期間核查，可編制相應的記錄表格