螺桿壓縮機常見故障、原因及消除方法.doc

螺桿壓縮機常見故障、原因及消除方法序號故障現(xiàn)象產生的原因排除方法1壓縮機不能啟動1、 排氣壓力高2、 排氣止回閥泄漏3、 機內積油或液體過多擦4、 能量調節(jié)未在零位5、 部分機械磨損6、 壓力繼電器故障或調定壓力過低1、 打開吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)2、 檢查止回閥，并修理3、 用手盤聯(lián)軸器，將機腔內積液排出4、 卸載復原至0%5、 拆卸檢修、更換、調整6、 同上2壓縮機啟動后短時間振動，然后穩(wěn)定1、 吸入過量的潤滑油或液體2、 壓縮機積存油而發(fā)生液擊1、 停機用手盤車將液體排出2、 將油泵手動啟動，一段時間后再啟動壓縮機3壓縮機啟動后連續(xù)振動1、 機組地腳螺栓未緊固2、 壓縮機與電動機軸線錯位偏心3、 聯(lián)軸器平衡不良4、 壓縮機轉子不平衡5、 機組與管道的固有振動頻率相同而產生共振1、 將墊塊塞緊墊實，擰緊地腳螺栓2、 重新校正聯(lián)軸器與壓縮機的同心度3、 重新校正平衡4、 檢查并重新調整5、 改變管道支撐點的位置4壓縮機無故自動停機1、 高雅繼電器動作，切斷電路2、 油壓差繼電器動作3、 油溫繼電器動作4、 精濾器壓差繼電器動作5、 控制電路失靈6、 過載1、 檢查并調整高壓繼電器2、 檢查并調整3、 檢查并調整4、 拆開并清洗精濾器，然后調整5、 檢查并修理控制電路元件6、 檢查過載原因，設法減小負載5壓縮機在運轉中有異常響聲1、 轉子內有異物2、 止推軸承磨損破裂3、 運轉連接件松動4、 油泵氣蝕5、 滑動軸承磨損，轉子與機殼磨損1、 檢查并修理壓縮機和吸氣過濾器2、 更換3、 拆開檢查，更換鍵或緊固螺栓4、 檢查并排除氣蝕原因5、 檢修或更換滑動軸承6能量調節(jié)機構不動作或不靈1、 四通閥不通或控制回路故障2、 油活塞間隙過大3、 油泵油路或接頭不通4、 滑閥或油活塞卡住5、 指示器故障6、 油壓不高1、 檢查并修理四通閥或控制回路2、 檢查并修理或更換3、 檢查并修理吹洗4、 拆卸檢修5、 檢修6、 調整油壓7壓縮機機體溫度高1、 機體摩擦部分發(fā)熱2、 吸入氣體過熱3、 壓縮比過高4、 油冷卻器傳熱效果差1、 應立即停機檢查2、 降低吸氣溫度3、 降低排氣溫度或負荷4、 清洗油冷卻器8排氣溫度或油溫過高1、 壓縮比過大2、 油冷卻器傳熱效果差3、 吸入過熱氣體4、 噴油量不足1、 降低壓縮機的壓縮比或減少負荷2、 清除油冷卻器的污垢，增大水量降低水溫3、 提高蒸發(fā)系統(tǒng)的液位4、 查明原因，提高油壓，增大噴油量9壓縮機及油泵油封漏油1、 磨損2、 裝配不良造成偏磨振動3、 “O”型密封環(huán)變形腐蝕4、 密封接觸面不平1、 運轉一個時期是否好轉是否應停機檢查2、 拆卸重新裝配檢查并調整3、 檢修或更換4、 檢修或更換螺桿壓縮機常見故障、原因及消除方法序號故障現(xiàn)象產生的原因排除方法10油壓不高1、 油壓調節(jié)閥調節(jié)不當2、 噴油過大3、 油量過大或過小4、 內部泄漏5、 轉子磨損，油泵效率降低6、 油路不暢通7、 油量不足或油質不良1、 調節(jié)油壓調節(jié)閥2、 調整噴油閥，限制噴油量3、 檢查油冷卻器，提高冷卻能力4、 檢查更換“O”型環(huán)5、 檢修或更換油泵6、 檢查吹洗油濾器及管路7、 加油或換油11油面上升1、 制冷劑溶于油內2、 進入液體制冷劑1、 繼續(xù)運轉提高油量2、 降低蒸發(fā)系統(tǒng)液位12停車時壓縮機反轉不停1、 吸入止回閥卡住，位關閉2、 吸入止回閥彈簧彈性不足1、 檢修或更換2、 檢查或更換制冷系統(tǒng)其它方面的故障現(xiàn)象和處理方法序號故障現(xiàn)象產生的原因排除方法1冷凝溫度過高1、 冷凝器有故障2、 系統(tǒng)中混有空氣3、 冷凝器內制冷劑液體過多4、 冷凝器內有污物，影響傳熱效果5、 排氣管路受阻1、 檢查修理冷凝器2、 放出系統(tǒng)空氣3、 將多余制冷劑液體放出4、 清楚冷凝器內的污垢5、 找出原因排除之2壓縮機進氣壓力與蒸發(fā)器的表壓相差很大吸氣閥門開啟不當或開啟量不足檢查修理或調整開啟量3壓縮機排氣溫度比相應壓力下的排氣溫度高系統(tǒng)中混有空氣放出系統(tǒng)中的空氣4壓縮機排氣壓力與冷凝壓力相差甚大1、 排氣閥開啟不當2、 排氣管路不通暢3、 系統(tǒng)中混有空氣1、 檢查排氣閥是否全開2、 找出不通暢部位并處理3、 放出系統(tǒng)中的空氣5停車后高壓與低壓很快達到平衡1、 排氣閥片破損2、 排氣閥片密封不良3、 吸氣閥片導向環(huán)密封不良4、 缸套與機體密封不良1、 調換破損的閥片2、 重新研磨3、 同上4、 墊片破損予以更換6浮球調節(jié)閥