通用汽車全球APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(doc 51頁).doc

通用汽車公司 通用汽車全球先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃全球采購部2002年10月第2版前 言本參考手冊(cè)是通用汽車全球小組集體努力的結(jié)晶，該小組致力于建立通用汽車共同的APQP的過程。在此之前，通用汽車的每一個(gè)供應(yīng)商質(zhì)量組織采用各部門和地區(qū)特定的方法，推動(dòng)APQP的實(shí)施。全球小組對(duì)APQP的過程進(jìn)行了協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化，從而建立了此通用汽車APQP手冊(cè)（通用APQP手冊(cè)GM1927）。此手冊(cè)定義了通用汽車共同的全球產(chǎn)品質(zhì)量策劃需求，它們對(duì)于建立和實(shí)施產(chǎn)品或服務(wù)的APQP過程必不可少。它旨在作為一種標(biāo)準(zhǔn)，以向SQE以及供應(yīng)商提供一種通用的格式，以推進(jìn)APQP的各個(gè)步驟的實(shí)施。本文是初次發(fā)行稿的第2次修訂版，并且已加以更新，以反映通用汽車為所有全球供應(yīng)商所確定的最新要求。此修訂本的批準(zhǔn)如下：全球采購部 拉美業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量MWOLF M。MORRETRI動(dòng)力總成 亞太業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量TNEJMAN M。ALDEA北美卡車業(yè)務(wù)部 歐洲業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量WKRAATZ M。SCHOENLEBER注：本APQP中文版由上海通用汽車采購部供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)組織翻譯，根據(jù)中國實(shí)際情況進(jìn)行了修訂。本程序的解釋權(quán)歸供應(yīng)商開發(fā)小組所有。主要的更改和變化1. 強(qiáng)調(diào)了GM APQP在全球范圍內(nèi)的統(tǒng)一性和嚴(yán)密性。2. 對(duì)APQP各階段工作明確定義為17項(xiàng)任務(wù)，對(duì)各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、時(shí)間、任務(wù)輸入輸出、實(shí)施方法、SQE責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確定義，以規(guī)范項(xiàng)目的開展。3. 在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量SOR，明確質(zhì)量要求、體系要求、使用程序、質(zhì)量策劃、分供方要求等。對(duì)PT零件供應(yīng)商，還對(duì)KPC過程能力、PFMEA風(fēng)險(xiǎn)順序等明確要求。4. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)同時(shí)提交初始DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、過程流程圖等質(zhì)量文件，并在定點(diǎn)時(shí)作為評(píng)審內(nèi)容之一。5. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)同時(shí)提交“要求的質(zhì)量信息”和相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。6. 定點(diǎn)前要召開定點(diǎn)策略會(huì)議，評(píng)審RFQ、潛在供應(yīng)商的資格、SOR、項(xiàng)目進(jìn)度要求等。7. 定點(diǎn)前采購員、SQE等要進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，以評(píng)審供應(yīng)商的報(bào)價(jià)文件，確認(rèn)供應(yīng)商有能力滿足GM的進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等要求。8. 在定點(diǎn)前和項(xiàng)目中，由SQE、采購員、PE等對(duì)各家供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（有打分表），降低定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)選定供應(yīng)商的弱點(diǎn)，制定相應(yīng)的APQP控制策略，以降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。9. 通過APQP問題清單程序，對(duì)APQP項(xiàng)目進(jìn)展中的所有問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以跟蹤和解決問題，以減低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。10. APQP過程中的4個(gè)重要階段，要進(jìn)行供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審，從而保證及時(shí)評(píng)估項(xiàng)目狀況和解決問題。11. APQP不同階段中，供應(yīng)商要分別就其項(xiàng)目能力、設(shè)計(jì)能力、制造能力和產(chǎn)能進(jìn)行4次評(píng)估，并分別向GM作出書面承諾。12. 在項(xiàng)目的各個(gè)階段，提供了詳細(xì)的檢查表或指導(dǎo)文件，以規(guī)范項(xiàng)目的開展并確保任務(wù)的完成。13. 通過“LESSON LEARNED”程序吸取以往項(xiàng)目的教訓(xùn)及其它質(zhì)量信息，采取對(duì)策。并在項(xiàng)目中積累新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。需要主機(jī)廠建立LESSON LEARED數(shù)據(jù)庫。14. 對(duì)系統(tǒng)供應(yīng)商和模塊化供應(yīng)商，要求其對(duì)分供方進(jìn)行APQP。15. 對(duì)GM負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的，要求PE負(fù)責(zé)完成并提供DFMEA，并主持KCDS研討會(huì)以確定KPC。16. 對(duì)PFMEA嚴(yán)重度、不可探測(cè)度等的定義更加明確，減少供應(yīng)商低估風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)問題的發(fā)生。17. 在定點(diǎn)和項(xiàng)目評(píng)審中，增加了對(duì)供應(yīng)商可追溯性的要求。18. 建立供應(yīng)商和GM之間詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)清單。目錄前言I主要更改和變化.II目錄.III手冊(cè)內(nèi)容說明.V顧客監(jiān)控/供應(yīng)商監(jiān)控矩陣VIAPQP過程模型流程.VIIAPQP任務(wù)定義任務(wù)1：產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議.1任務(wù)2：技術(shù)評(píng)審.3任務(wù)3：APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與定點(diǎn).5任務(wù)4：供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審.7任務(wù)5：進(jìn)度表/問題清單.11任務(wù)6：可行性分析可制造性承諾.12任務(wù)7：流程圖.14任務(wù)8：DFMEA.16任務(wù)9：設(shè)計(jì)評(píng)審.18任務(wù)10：量具、工裝與設(shè)備評(píng)估.20任務(wù)11：GP11預(yù)樣件與樣件材料.22任務(wù)12：PFMEA開發(fā).24任務(wù)13：控制計(jì)劃.26任務(wù)14：GP12早期生產(chǎn)遏制.28任務(wù)15：PPAP.30任務(wù)16：節(jié)拍生產(chǎn)（GP9）.32任務(wù)17：經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).34附件附件2復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商APQP管理策劃36附件3術(shù)語.39附件-GM1927文件GM1927-1 APQP項(xiàng)目計(jì)劃GM1927-2 APQP進(jìn)度表GM1927-3 供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明（SOR）GM1927-4 要求的質(zhì)量信息GM1927-5 APQP問題清單GM1927-6 關(guān)鍵方會(huì)議檢查清單GM1927-7 早期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估GM1927-10 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)程序GM1927-13 技術(shù)評(píng)審檢查清單GM1927-14 APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單GM1927-15 APQP啟動(dòng)會(huì)議介紹GM1927-16 過程控制計(jì)劃審核工作表GM1927-17 GM&供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系人清單GM1927-18 主要相關(guān)方會(huì)議日程安排GM1927-19 制造可行性分析信GM1927-20 持續(xù)過程能力GM1927-21 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)總結(jié)對(duì)于復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商的特定文件GM1927-23M 直接采購檢查清單GM1927-24M 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審GM1927-25M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表GM1927-26M 分供方詳細(xì)狀態(tài)GM1927-27 檢具設(shè)計(jì)表GM1927-28 PEMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表手冊(cè)內(nèi)容說明每一章節(jié)是按任務(wù)號(hào)參照，并包括以下內(nèi)容：l 任務(wù)名稱l 任務(wù)責(zé)任人l 任務(wù)進(jìn)度（大致）l 任務(wù)描述l 特定任務(wù)完成時(shí)的交付內(nèi)容l 交付內(nèi)容接受方l 完成具體任務(wù)的必需輸入，包括每一輸入的來源l 資源清單這包括完成任務(wù)所涉及的組織的人員l 方法任務(wù)與目的的簡要描述l SQE責(zé)任所需措施的簡要描述l 供應(yīng)商責(zé)任所需措施的簡要描述l 參考資料與附加信息附件附件包含所有GM特定的APQP表和文件，它們將在實(shí)施APQP的整個(gè)過程中使用APQP，任務(wù)定義1至17中指導(dǎo)每一個(gè)表或文件的特定應(yīng)用。文件采購GM全球APQP本文件中包括在此GM全球APQP手冊(cè)（GM1927）中所參照的所有具體的GM APQP表和文件，可以加以拷貝使用。也可以通過網(wǎng)址上GM的SupplyPower而獲得此手冊(cè)和所有的文件。GM通用程序（GP）可以通過與Boise Cascade公司辦公室產(chǎn)品科聯(lián)系，而獲得所參照的所有的GM通用程序（GP），電話號(hào)碼為1-888-216-0371，傳真：1-888-216-0603AIAG文件所參照的所有AIAG特定文件可以通過與汽車工業(yè)行動(dòng)組織（AIAG）聯(lián)系而獲得，其電話號(hào)碼為：01-248-358-3003。也可以通過訪問網(wǎng)址www.AIAG.ORG來訂購文件。在歐洲，請(qǐng)與CARWIN有限公司聯(lián)系，電話：44-1708-861333。對(duì)供應(yīng)商的說明：此手冊(cè)意在成為一份綜合性和“包羅一切”的文件，然而，在某種情況下可能會(huì)出現(xiàn)問題。若您對(duì)本手冊(cè)的任務(wù)部分有任何問題，請(qǐng)與您相應(yīng)的SQE聯(lián)系。顧客與供應(yīng)商監(jiān)控APQP以下矩陣描述了顧客或供應(yīng)商監(jiān)控的APQP之間的責(zé)任差異。供應(yīng)商負(fù)責(zé)實(shí)施在矩陣中供應(yīng)商一欄中所示的所有“R”活動(dòng)，而無論其零件的APQP是否為顧客或供應(yīng)商監(jiān)控。若零件指定為由顧客監(jiān)控的APQP，GM的代表可以監(jiān)控和批準(zhǔn)APQP活動(dòng)。顧客監(jiān)控 供應(yīng)商監(jiān)控APQP APQP APQP活動(dòng) 供應(yīng)商 GM 供應(yīng)商 GM1關(guān)鍵方會(huì)議NARNAR2技術(shù)評(píng)審SRSR3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與采購NARNAR4供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審RARI5進(jìn)度表/問題清單RARA6可行性分析與制造承諾RARI7過程流程圖RARI*8DFMEAR（1） S（2）ARI*9設(shè)計(jì)評(píng)審R（1） S（2）S（2） R（1）RI10量具、工裝與設(shè)備評(píng)審RARI11GP-11RARA12PFMEARARI*13控制計(jì)劃RARI*14GP-12RARI*15PPAPRARA16節(jié)拍生產(chǎn)（GP-9）RARA17經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)RIRIR 負(fù)責(zé)（GM或供應(yīng)商）A批準(zhǔn)-GM批準(zhǔn)交付內(nèi)容S 支持交付內(nèi)容的完成（GM或供應(yīng)商）I 通知SQE決定是否需要評(píng)審交付內(nèi)容C 咨詢NA 不適用可以由GM評(píng)審，作為PPAP的一部分（取決于PPAP等級(jí)）第51頁，共51頁產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP） 第一步：定點(diǎn)前活動(dòng)第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)第四步：過程設(shè)計(jì)與發(fā)展A 采購員召開定點(diǎn)策略會(huì)議B 采購部發(fā)出RFQC 采購員召開技術(shù)評(píng)審D 采購員/SQE/工程師進(jìn)行WWP APQP評(píng)估在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量SOR經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)添加到RFQ上WWP APQP評(píng)估定點(diǎn)推薦初始進(jìn)度表、過程流程圖、 PFMEA與控制計(jì)劃小組可行性承諾A SQE策劃進(jìn)行APQP啟動(dòng)會(huì)議B SQE主持APQP啟動(dòng)會(huì)議C 供應(yīng)商提供進(jìn)度表、問題清單、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等的更新D 初始設(shè)計(jì)與量具、工裝與設(shè)備的評(píng)審初始的進(jìn)度表、問題清單、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃安排研討會(huì)日期（KCDS）更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)A SQE參加設(shè)計(jì)評(píng)審，和研討會(huì)B SQE對(duì)檢具與工裝概念評(píng)審C SQE評(píng)審過程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)文件D GM相關(guān)部門批準(zhǔn)GP-11相關(guān)計(jì)劃E 項(xiàng)目評(píng)審#2更新過程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃檢具、工裝與設(shè)備概念可行性承諾#2更新的進(jìn)度表與問題清單A SQE參加設(shè)計(jì)評(píng)審并提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)B SQE評(píng)審檢具與工裝設(shè)計(jì)C SQE指導(dǎo)過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃的更新D SQE評(píng)審防錯(cuò)&RPN降低計(jì)劃E 批準(zhǔn)GP-11樣件、模塊與系統(tǒng)F SQE更新風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估G 進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審#3經(jīng)更新的過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、進(jìn)度圖表、未解決的問題清單完成量具與工裝設(shè)計(jì)可行性承諾#3GP-12計(jì)劃可追溯性更新WWP APQP評(píng)估第五步：產(chǎn)品與過程驗(yàn)證第六步：反饋、評(píng)估與糾正措施A SQE進(jìn)行先期PPAP和工裝現(xiàn)場評(píng)審B SQE對(duì)PPAP進(jìn)行評(píng)審和狀態(tài)確定C 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)（GP-9）D 進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審#4PPAP和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況可行性承諾#4更新的進(jìn)度表與問題清單A 供應(yīng)商進(jìn)行GP-8和更新控制計(jì)劃B 完成GP-12C 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并更新DFMEA/PFMEAD 完成APQP更新控制計(jì)劃用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新DFMEA/PFMEA1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 1任務(wù)名稱： 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議任務(wù)責(zé)任人： 采購員、SQE參加會(huì)議任務(wù)時(shí)間安排： 采購定點(diǎn)前任務(wù)描述： 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議的目的是要讓所有GM的關(guān)鍵方參與選定產(chǎn)品項(xiàng)目的先期采購過程，以制訂和理解采購定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略，保證RFQ(報(bào)價(jià)要求)包含報(bào)價(jià)所需的所有信息。所有產(chǎn)品定點(diǎn)前都應(yīng)舉行此會(huì)議。關(guān)鍵方在會(huì)上審核關(guān)鍵項(xiàng)目信息和“典型日程安排”（GM1927）中涉及的進(jìn)度。交付內(nèi)容： 一般的功能性要求應(yīng)列入工程SOR（要求聲明）之中。確定關(guān)鍵及非關(guān)鍵產(chǎn)品，如SOR要求，供應(yīng)商準(zhǔn)備ADVP&R表并得到GM批準(zhǔn)。關(guān)鍵方對(duì)過程內(nèi)容、進(jìn)度與采購定點(diǎn)策略達(dá)成一致。供應(yīng)商研討會(huì)指南和預(yù)期（技術(shù)設(shè)計(jì)問題/進(jìn)度、小組成員、調(diào)查表等）。技術(shù)評(píng)審的目標(biāo)日期。溝通策略關(guān)鍵方信息交流的程序。APQP問題清單（GM1925-5）。交付內(nèi)容接受方： 采購*、工程*、供應(yīng)商質(zhì)量*、市場、PC&L及其他相關(guān)人員*關(guān)鍵方會(huì)議必須出席者必需的輸入： 輸入源：技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師（BOM材料清單、SOR要求聲明、SSTS/CTS分系統(tǒng)/零件技術(shù)規(guī)范等） ADV（分析/開發(fā)/驗(yàn)證）程序任務(wù)和交付內(nèi)容 產(chǎn)品工程師投標(biāo)人清單（量化質(zhì)量指標(biāo)） 采購員以前項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 采購員/SQE/工程師項(xiàng)目相關(guān)信息 關(guān)鍵方（參照GM1927-18）資源： 采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程方法：l 在采購項(xiàng)目計(jì)劃中明確產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議日期l 采購員向關(guān)鍵方發(fā)出會(huì)議邀請(qǐng)l 采購員舉行會(huì)議（典型的日程安排GM1927-18）l 關(guān)鍵方討論和評(píng)審項(xiàng)目信息和進(jìn)度l 相關(guān)人員討論有關(guān)要求：-技術(shù)文件中工程要求評(píng)審-供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明-售后和IPTV（每千輛車缺陷數(shù)）要求 評(píng)審潛在投標(biāo)人清單，以保證只向符合GM標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)要求（RFQ），并確定需要進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估（PSA潛在供應(yīng)商評(píng)審）或?qū)嵤┻x擇供方小組評(píng)定程序（STEP采購定點(diǎn)小組評(píng)估過程）的供應(yīng)商。 計(jì)劃有關(guān)設(shè)計(jì)問題的供應(yīng)商研討會(huì)（若適當(dāng)）：-準(zhǔn)備供應(yīng)商研討會(huì)問題，并確定日期。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 1續(xù)任務(wù)名稱： 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議方法：（續(xù)）定義核心小組（部分核心成員），該小組應(yīng)：出席供應(yīng)商研討會(huì)、根據(jù)研討會(huì)的結(jié)論總結(jié)并改進(jìn)功能要求。l 關(guān)鍵方討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度以及策略并達(dá)成一致，使之成為具體的RFO并交給供應(yīng)商。l 采購員應(yīng)明確先期采購程序中的每一步驟的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以及關(guān)鍵方在每一步驟中的要求，并審核實(shí)施方案。SQE責(zé)任：l 參加會(huì)議。l 明確采購過程中的SQE的角色。l 與其它相關(guān)方一起，評(píng)審SQ（供應(yīng)商質(zhì)量）在SOP（正式生產(chǎn)）中規(guī)定的要求。l 了解定點(diǎn)產(chǎn)品（零部件的功能）。l 了解進(jìn)度要求（定點(diǎn)和項(xiàng)目）。l 確定產(chǎn)品的追溯性要求。l 了解排序計(jì)劃。l 對(duì)投標(biāo)清單上的供應(yīng)商及其表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)審。l 確定由于表現(xiàn)不佳而需制定業(yè)務(wù)計(jì)劃的供應(yīng)商。l 準(zhǔn)備研討會(huì)問卷內(nèi)的SQ問題。l 提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述GM1927-10）。l 確定模塊和復(fù)雜系統(tǒng)需求，確認(rèn)項(xiàng)目管理要求。l 和采購員一起確認(rèn)直接采購的零件職責(zé)都已定義，完成GM1927-23M表（如適用），確保表中內(nèi)容和采購合同一致。l 審核產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議檢查清單（GM1927-6）。l 啟動(dòng)APQP問題清單程序，包括需強(qiáng)調(diào)解決的問題。應(yīng)當(dāng)考慮遺漏的技術(shù)信息，關(guān)于模塊化決策等因素。l 確定功能/在線終檢要求。附加信息：供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明（GM1927-3）必要質(zhì)量信息承諾（GM1927-4）問題清單（GM1927-5）產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議檢查清單（GM1927-6）經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述（GM1927-10）關(guān)鍵方會(huì)議議程（GM1927-18）2產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 2任務(wù)名稱： 技術(shù)評(píng)審任務(wù)責(zé)任人： 采購員（SQE參加會(huì)議）任務(wù)時(shí)間安排： 采購定點(diǎn)前任務(wù)描述： 技術(shù)評(píng)審是由供應(yīng)商、采購員、工程師、SQE出席的會(huì)議，其它有關(guān)代表參加。會(huì)議的目的是為了評(píng)審報(bào)價(jià)文件，以確保供方完全理解RFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合通用要求的零件（任何與零件生產(chǎn)有關(guān)的項(xiàng)目，包括進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等）交付內(nèi)容： l 在采購定點(diǎn)過程中確定有能力和可留用的供應(yīng)商l 對(duì)相關(guān)供應(yīng)商的初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估GM1927-7l 更新的APQP問題清單GM1927-5交付內(nèi)容接受方： 采購、SQE、產(chǎn)品工程師必需的輸入： 輸入源：技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師供應(yīng)商質(zhì)量歷史記錄 SQEADVP&R（分析/開發(fā)/驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告）首頁GM1829（如果SOR要求） 供應(yīng)商初始SFMEA/DFMEA框圖 供應(yīng)商所需質(zhì)量信息（GM1927-4） 供應(yīng)商樣件計(jì)劃 供應(yīng)商復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的輸入直接采購的清單 采購員延用零部件聯(lián)系人清單 采購員資源： 采購、工程、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法：l 采購員邀請(qǐng)潛在供應(yīng)商參加技術(shù)評(píng)審會(huì)議。l 供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力（若適用），設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過程，包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱恕 供應(yīng)商陳述在所需質(zhì)量信息承諾GM1927-4中所列的具體的質(zhì)量議題。l 供應(yīng)商提供小組可行性承諾（QS-9000 ）。l SQE跟蹤以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出要求（GM1927-10）。l 在技術(shù)評(píng)審結(jié)束時(shí)，采購員、SQE和產(chǎn)品工程師完成WWP APQP評(píng)估GM1927-7。SQE責(zé)任：l 在會(huì)議之前，評(píng)審供應(yīng)商報(bào)價(jià)中所提供的具體文件，并準(zhǔn)備問題。l 提出有關(guān)質(zhì)量與零部件/系統(tǒng)可制造性相關(guān)的任何問題。l 提出有關(guān)供應(yīng)商對(duì)RFQ文件包中有關(guān)質(zhì)量方面要求的答復(fù)。l 簡短介紹“經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)”。l 參加WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估GM1927-7。l 完成技術(shù)評(píng)審檢查清單GM1927-13（建議）。l 確保供應(yīng)商理解供應(yīng)商質(zhì)量SOR（建議）。l 該要求在簽署采購定點(diǎn)建議表之前完成。l 更新APQP問題清單（GM1927-5）中與供方滿足質(zhì)量要求的能力相關(guān)的問題點(diǎn)。l 完成所需的供應(yīng)商走訪計(jì)劃（對(duì)新供應(yīng)商的PSA潛在供應(yīng)商評(píng)審或STEP采購定點(diǎn)小組評(píng)估過程）。注：若不舉行技術(shù)評(píng)審，SQE應(yīng)當(dāng)在WWP APQP評(píng)估之前，評(píng)審供應(yīng)商提交的作為報(bào)價(jià)的質(zhì)量信息。所需的輸入應(yīng)從采購員和GM工程師處獲取。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 2續(xù)任務(wù)名稱： 技術(shù)評(píng)審供應(yīng)商責(zé)任：l 供應(yīng)商必須和報(bào)價(jià)一起提供“所需質(zhì)量信息”（GM1927-4）。l 在技術(shù)評(píng)審時(shí)，希望供應(yīng)商評(píng)估以下信息：1 初始進(jìn)度表。供應(yīng)商應(yīng)強(qiáng)調(diào)可能影響有關(guān)過程質(zhì)量/按時(shí)提交零件的工裝/實(shí)驗(yàn)問題。2 評(píng)審制造設(shè)施。它位于何處？已營運(yùn)多長時(shí)間？需要對(duì)設(shè)施做什么修改，以滿足RFO產(chǎn)量要求？3 GM SQE最近評(píng)審的時(shí)間（請(qǐng)說明評(píng)審的類型）。4 初始過程流程圖（包括任何特殊裝配技術(shù)、實(shí)驗(yàn)方法和所使用的遏制步驟）。5 為滿足IPTV目標(biāo)而制定的計(jì)劃。6 類似零部件能力研究應(yīng)同時(shí)提供防錯(cuò)、數(shù)據(jù)分析，計(jì)劃中必須包括記錄。7 AIAG APQP附件F-小組可行性承諾。8 承諾保證成功完成項(xiàng)目的人力資源：具備必要的任務(wù)所需的技能和培訓(xùn)。9 提供以往項(xiàng)目的證據(jù)，以證明有足夠的經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)此產(chǎn)品。附加信息：供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明（GM1927-3）必要質(zhì)量信息承諾（GM1927-4）APQP問題清單（GM1927-5）WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)清單（GM1927-7）經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過程評(píng)審（GM1927-10）3產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 3任務(wù)名稱： WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&定點(diǎn)任務(wù)責(zé)任人： 采購員負(fù)責(zé)采購?fù)扑]/SQE和采購員負(fù)責(zé)WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估任務(wù)時(shí)間安排： 初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作為采購?fù)扑]時(shí)的輸入 第二次WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估將在Prototype/整車驗(yàn)證期間進(jìn)行任務(wù)描述： WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一種工具，用以評(píng)估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題，并確定應(yīng)對(duì)哪些零部件和/或供應(yīng)商給予更多的重視。它旨在對(duì)所有新的零部件/供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。供應(yīng)商的選擇應(yīng)以質(zhì)量保證為前提，且應(yīng)獲得所有關(guān)鍵方的批準(zhǔn)。交付內(nèi)容： 包括所有復(fù)雜系統(tǒng)/分總成在內(nèi)的零件都應(yīng)填寫WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表GM1927-7。l 在采購定點(diǎn)會(huì)議上將評(píng)審初始評(píng)估l 根據(jù)WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果將確定GM在APQP過程中的參與程度l 采購?fù)扑]表應(yīng)由SQ或其指定人員簽字交付內(nèi)容接受方： 供應(yīng)商質(zhì)量、采購、工程必需的輸入： 輸入源：技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師設(shè)計(jì)穩(wěn)定性 產(chǎn)品工程師供應(yīng)商技術(shù)能力 供應(yīng)商/產(chǎn)品工程師供應(yīng)商生產(chǎn)類似零部件的過程能力 供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商質(zhì)量歷史和績效報(bào)告 SQE/供應(yīng)商供應(yīng)商制造場所信息 供應(yīng)商/采購員供應(yīng)商的分供方計(jì)劃 供應(yīng)商/采購員QS-9000狀況 供應(yīng)商/采購員/SQE初始DFMEA，PFMEA和流程圖 供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商的項(xiàng)目管理歷史經(jīng)驗(yàn)（產(chǎn)品開發(fā)記錄，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等） SQE復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的輸入 供應(yīng)商/SQE/采購員/產(chǎn)品工程師管理機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性 采購員區(qū)域性SQ支持的程度 SQE系統(tǒng)的能力 供應(yīng)商/采購員/SQE零件對(duì)客戶的影響 產(chǎn)品工程師/SQE供應(yīng)商評(píng)估（PSA，QSA，STEP等） SQE/小組資源： 采購、工程、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法：l 初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在采購定點(diǎn)前進(jìn)行。如舉行技術(shù)評(píng)審，則應(yīng)該直接在技術(shù)評(píng)審之后進(jìn)行該評(píng)估。采購員、SQE和產(chǎn)品工程師應(yīng)根據(jù)評(píng)估表評(píng)估在整個(gè)采購定點(diǎn)過程中供應(yīng)商提供的信息。如采購員不舉行技術(shù)評(píng)審，則SQE有責(zé)任聯(lián)系采購員和產(chǎn)品工程師共同參與完成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。l WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)在項(xiàng)目評(píng)審#3之前至少更新一次。l 多功能采購小組一致選定最合適的供應(yīng)商，在JPC通過。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 3續(xù)任務(wù)名稱： WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&定點(diǎn)方法：（續(xù)）復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供方應(yīng)使用WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表GM1927-7或等同表格完成對(duì)所有分供方的制造能力評(píng)估。對(duì)沒有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方必須向SQE提供詳細(xì)的采購計(jì)劃。SQE必須評(píng)審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源支持該項(xiàng)目。SQE責(zé)任：l 在技術(shù)評(píng)審期間主持初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程。l 與采購小組共同確定行動(dòng)方案以消除或降低WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)。l 在采購?fù)扑]表上簽字。l 根據(jù)WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果確定適當(dāng)?shù)腁PQP跟蹤等級(jí)和RunRate實(shí)施級(jí)別n 21-（A）該產(chǎn)品/零件將由客戶監(jiān)督實(shí)施APQP和RunRaten 0 to 20-（B和C）該產(chǎn)品/零件既可由客戶也可由供應(yīng)商監(jiān)督實(shí)施APQP和RunRate（取決于SQE）l 在項(xiàng)目評(píng)審#3之前更新WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。l 根據(jù)評(píng)估等級(jí)的變化調(diào)整APQP和RunRate計(jì)劃。供應(yīng)商責(zé)任：在采購定點(diǎn)前提提供所有所需的數(shù)據(jù)。（見必需的輸入）附加信息：WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表（GM1927-7）4產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 4任務(wù)名稱： 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審任務(wù)責(zé)任人： SQE負(fù)責(zé)啟動(dòng)會(huì)議，供應(yīng)商負(fù)責(zé)以后的會(huì)議任務(wù)進(jìn)度： APQP項(xiàng)目計(jì)劃中的四次評(píng)審任務(wù)描述： 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審的目的是要根據(jù)APQP項(xiàng)目計(jì)劃（GM1927-1）評(píng)審項(xiàng)目的進(jìn)展，并跟蹤APQP進(jìn)度表（GM1927-2）上所列的項(xiàng)目進(jìn)展。評(píng)審還旨在評(píng)審APQP問題清單（GM1927-5），并識(shí)別其它通用汽車和供應(yīng)商需要解決的任何問題。這些評(píng)審會(huì)議旨在審核產(chǎn)品和過程開發(fā)，并吸取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)所有顧客監(jiān)控的APQP零件，第一次評(píng)審由GM SQE協(xié)調(diào)進(jìn)行。對(duì)于供應(yīng)商監(jiān)控的APQP零件，供應(yīng)商就這些項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審。交付內(nèi)容：l 經(jīng)更新的APQP進(jìn)度表GM1927-2l 經(jīng)更新的APQP問題清單GM1927-5l 完成的APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單GM1927-14l 所完成的GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人清單GM1927-17l 供應(yīng)商過程能力GM1927-20和RPN降低計(jì)劃GM1927-21對(duì)模塊化供應(yīng)商的其它交付內(nèi)容（參考GM1927附錄2）l 如適用且未在RFQ中，直接采購檢查清單l 分供方項(xiàng)目狀態(tài)（GM1927-25M）l 分供方詳細(xì)狀態(tài)（GM1927-26M）交付內(nèi)容接受方： SQE、采購員、產(chǎn)品工程師、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)）必需的輸入： 輸入源：重要活動(dòng)的項(xiàng)目進(jìn)度 產(chǎn)品工程師/采購員詳細(xì)的工裝設(shè)備進(jìn)度表 供應(yīng)商經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)檢查清單（GM1927-12） SQEAPQP問題清單（GM1927-5） 供應(yīng)商/采購員/SQEAPQP進(jìn)度表（GM1927-2） 供應(yīng)商/采購員/SQE資源： 采購員、工程師、SQE、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)）方法：l 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#1（APQP啟動(dòng)會(huì)議）此會(huì)議應(yīng)當(dāng)在供應(yīng)商接受到獲得業(yè)務(wù)的正式通知之后的30天內(nèi)進(jìn)行。會(huì)議同時(shí)包含對(duì)供應(yīng)商的指導(dǎo)和供應(yīng)商應(yīng)作的報(bào)告。供應(yīng)商質(zhì)量工程師將在此會(huì)議上說明通用汽車對(duì)APQP和項(xiàng)目進(jìn)度的要求。供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況。-APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單（GM192714）-GM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（GM192717）-APQP問題清單（GM19275）-APQP進(jìn)度表（GM19272）-APQP附錄E小組可行性承諾-初始過程流程圖-DFMEA狀態(tài)/AIAG APQP DFMEA檢查表（A-1）-初始PFMEA/AIAG APQP PFMEA檢查表（A-7）-初始控制計(jì)劃/AIAG APQP 控制計(jì)劃檢查表（A-8）-初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（GM1927-10）-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方-對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序?qū)τ谀K化供應(yīng)商的要求（GM1972附錄2）：-對(duì)所有選定的分供方需填寫WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表或等同表格-模塊化供應(yīng)商分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（GM197225M）-RFQ中未包括的直接采購件檢查清單l 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#2此會(huì)議應(yīng)當(dāng)在GM的Beta樣件/集成樣車評(píng)審期間進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量閥/制造準(zhǔn)備評(píng)審前至少2周舉行。SQE提供關(guān)于項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商將提供有關(guān)以下方面的最新情況：-APQP問題清單-APQP進(jìn)度表-評(píng)審裝車發(fā)生的問題-供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造評(píng)估（GM1927-19信#2）-過程流程圖評(píng)審，包括AIAG APQP DFMEA檢查清單（A-6）-AIAG APQP設(shè)計(jì)信息檢查清單（A-2）-DFMEA狀態(tài)和AIAG APQP PFMEA檢查清單（A-3）-檢具概念評(píng)審狀態(tài)-設(shè)施/設(shè)備/系列工裝最新情況，包括AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A-3）-PFMEA評(píng)審，包括AIAG APQP PFMEA檢查清單（A-7）-建立初始RPN減低計(jì)劃目標(biāo)（GM1927-21）-GP-11樣件零部件批準(zhǔn)狀態(tài)-從早期裝車所獲得的過程能力數(shù)據(jù)-控制計(jì)劃評(píng)審，包括AIAG APQP控制計(jì)劃檢查清單（A-8）-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠-直接采購件檢查清單（GM1927-23M）-對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）-可追溯GP-7對(duì)模塊化供應(yīng)商：-針對(duì)所有分供方的WWP APQP評(píng)審表（GM1927附錄2）或等同-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表更新（GM1927-25M）-分供方詳細(xì)狀態(tài)矩陣（GM1927-26M）*SQE對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的分供方可以要求提供以上信息l 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#3此次會(huì)議在GM Gamma樣件認(rèn)證用整車制造期間進(jìn)行，并在質(zhì)量閥/制造準(zhǔn)備評(píng)審之前最短2周舉行。SQE提供對(duì)于項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商給予有關(guān)以下方面的最新情況：-APQP問題清單-APQP進(jìn)度表-評(píng)審裝車問題-供應(yīng)商樣件制造評(píng)估（GM1927-19信#3）-基于歷史數(shù)據(jù)和所建設(shè)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力問題-設(shè)計(jì)評(píng)審狀態(tài)-設(shè)施/設(shè)備/工裝/檢具/量具的進(jìn)展-工裝最新情況，包括AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A-3）-GP-11-直接采購檢查表更新-包括質(zhì)量缺陷管理的分供方管理計(jì)劃-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移場地的設(shè)施計(jì)劃，包括所有受影響的分供方設(shè)施-PFMEA評(píng)審，包括AIAG APQP PFMEA檢查清單（A-7）- RPN減低計(jì)劃和在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上所取得的進(jìn)步（GM1927-21）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序-控制計(jì)劃評(píng)審，包括AIAG APQP控制計(jì)劃檢查清單（A-8）-過程控制計(jì)劃審核工作單評(píng)審（GM1927-16）-按節(jié)拍生產(chǎn)能力狀態(tài)-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-GP-12計(jì)劃-可追溯性GP-7對(duì)于模塊化供應(yīng)商的要求（GP-1927附錄2）-對(duì)于上次評(píng)審以后，所有選定的分供方需填寫WWP APQP評(píng)估表或等同表格-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（GM1927-25M）-分供方詳細(xì)狀態(tài)表（GM1972-26M）-直接采購件檢查清單（GP1927-23M）-必須評(píng)審和記錄對(duì)樣件制造期間確定的模塊和分部件的所有問題。*對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)分供方，SQE可以要求提供上述信息。l 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#4此次會(huì)議應(yīng)當(dāng)在GM評(píng)審生產(chǎn)/整車質(zhì)量閥的至少2星期之前進(jìn)行。SQE提供對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商對(duì)以下方面的進(jìn)行更新。-APQP問題清單（GM1927-5）-APQP進(jìn)度表更新-評(píng)審已發(fā)生的裝車問題-制造過程能力與生產(chǎn)準(zhǔn)備的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1927-19信#4）-AIAG APQP設(shè)計(jì)信息檢查清單（A-2）-過程流程圖評(píng)審，包括AIAG APQP過程流程檢查清單（A-6）-DFMEA狀態(tài)，包括AIAG APQP DFMEA檢查清單（A-3）-工裝狀態(tài)，包括AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A-3）-量具與檢具狀態(tài)，檢具批準(zhǔn)與檢具重復(fù)性與再現(xiàn)性-PFMEA狀態(tài)，包括AIAG APQP PFMEA檢查清單（A-7）-供應(yīng)商相對(duì)于設(shè)計(jì)公差的過程能力- RPN減低計(jì)劃（GM1927-21）-控制計(jì)劃評(píng)審，包括AIAG APQP控制計(jì)劃檢查清單（A-8）-GP-12計(jì)劃-PPAP狀態(tài)更新-按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)更新-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠-直接采購件檢查清單（GM1927-23M）-可追溯GP-7對(duì)于模塊化供應(yīng)商的要求（GM-1972附錄2）-對(duì)上次評(píng)審以后，所有選定的分供方需填寫WWP APQP評(píng)估表或等同-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表（GM1927-25M）-分供方詳細(xì)狀態(tài)表（GM1972-23M）*對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)分供方，SQE可以要求提供上述信息。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號(hào)： 4續(xù)任務(wù)名稱： 供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審（續(xù)）SQE責(zé)任： l 利用APQP啟動(dòng)會(huì)議介紹（GM1927-15），概述全球APQP。l 準(zhǔn)備GM與供應(yīng)商APQP聯(lián)系人檢查清單（GM1927-17），帶有GM聯(lián)系人的姓名，遞交給供應(yīng)商，以獲得其小組成員的姓名。l 各次評(píng)審時(shí)，提供所有項(xiàng)目進(jìn)度信息。l 準(zhǔn)備APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單（GM1972-14）（若適用，則按SQ區(qū)域）。l 準(zhǔn)備APQP啟動(dòng)會(huì)議上評(píng)審經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重點(diǎn)討論技術(shù)評(píng)審參考GM1927-10。l 在項(xiàng)目的自始至終，要保證供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)腇MEA（設(shè)計(jì)、過程、系統(tǒng)）和APQP問題清單中記錄經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。l 確認(rèn)供應(yīng)商的過程能力和RPN降低計(jì)劃將滿足設(shè)計(jì)和零PPM的要求。l 當(dāng)制造評(píng)估承諾（GM1927-19）表明有問題時(shí)，推動(dòng)供應(yīng)商制定行動(dòng)計(jì)劃。l 確定并向GM管理層溝通主要的進(jìn)度和項(xiàng)目問題。l 確定產(chǎn)品的可追溯性。產(chǎn)品SQE（若負(fù)責(zé)特定的分部件）應(yīng)當(dāng)參加所有四種供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審。供應(yīng)商責(zé)任：l 完成和評(píng)審上面所列的所有項(xiàng)目。l 提供GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人檢查清單（GM1927-17）的姓名，并把已完成的清單分發(fā)給APQP小組。l 在啟動(dòng)會(huì)議前，完成APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單。l 主持項(xiàng)目評(píng)審2，3，4。l 保證恪守所有進(jìn)度表，并且任何必需的補(bǔ)救計(jì)劃是周全的，且要保護(hù)項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)。l 在項(xiàng)目評(píng)審之前完成適當(dāng)?shù)奈募?。l 做好產(chǎn)品追溯性GP-7。l 模塊化供應(yīng)商必須根據(jù)需要保證分供方參加供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審。附加信息：附件1文件使用矩陣APQP項(xiàng)目計(jì)劃（GM1927-1）APQP進(jìn)度表（GM1927-2）APQP問題清單（GM1927-5）、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過程（GM1927-10）APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單（GM1927-14）APQP啟動(dòng)會(huì)議介紹（GM1927-15）GM&供應(yīng)商APQP項(xiàng)目聯(lián)系人清單（GM1927-17）過程控制計(jì)劃審核工作單（GM1927-16）供應(yīng)商制造承諾（GM1927-19）持續(xù)過程能力（GM1927-20）RPN降低總結(jié)表（GM1927-21）AIAG APQP和控制計(jì)劃手冊(cè)檢查清單A-1至A-8直接購買件檢查清單（GM1927-23M）分供方項(xiàng)目狀態(tài)（GM1927-25