機(jī)械零件測繪培訓(xùn)課程(ppt 40頁).ppt

零件測繪 實(shí)物 圖 零件測繪 根據(jù)現(xiàn)有的零件畫出其零件工作圖 作用 1 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 2 機(jī)器維修 為了把被測零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來 應(yīng)先對被測零件進(jìn)行認(rèn)真地分析 了解零件的類型 在機(jī)器中的作用 所使用的材料及大致的加工方法 2 確定零件的視圖表達(dá)方案 1 分析零件 3 1零件測繪的步驟 3 目測徒手畫零件草圖 1 確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小 視圖數(shù)量 現(xiàn)有圖紙大小 確定適當(dāng)?shù)谋壤?粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積 在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線 中心線 注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方 2 詳細(xì)畫出零件內(nèi) 外結(jié)構(gòu)和形狀 檢查 加深有關(guān)圖線 注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào) 3 將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線 尺寸線全部畫出 然后集中測量 注寫各個尺寸 尺寸的真實(shí)大小只是在畫完尺寸線后 再用工具測量 得出數(shù)據(jù) 填到草圖上去 注意不要遺漏 重復(fù)或注錯尺寸 4 注寫技術(shù)要求 確定零件的材料 及熱處理等要求 5 最后檢查 修改全圖并填寫標(biāo)題欄 完成草圖 零件草圖包含了零件圖的所有內(nèi)容 例 目測徒手畫撥桿零件草圖 1 布圖 畫中心線 對稱中心線及主要基準(zhǔn)線 2 畫各視圖的主要部分 3 取剖視 畫出全部視圖 并畫出尺寸界線 尺寸線 4 用工具測量 標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求 填寫標(biāo)題欄并檢查校正全圖 零件測繪時 必須注意以下幾個問題 對一些主要尺寸 不能單純靠測量得到 還必須通過設(shè)計(jì)計(jì)算來校驗(yàn) 如一對嚙合齒輪的中心距等 制造時產(chǎn)生的誤差 缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損 如對稱圖形不對稱 圓形不圓 以及砂眼 縮孔 裂紋等不應(yīng)照畫 對于零件上的非主要尺寸 應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù) 并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù) 零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素 如倒角 圓角 退刀槽 鍵槽 螺紋等尺寸 需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定 將零件草圖整理 修改后畫成正式的零件工作圖 在畫零件工作圖時 要對草圖進(jìn)一步檢查和校對 對于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) 查表并正確注出尺寸 用儀器或計(jì)算機(jī)畫出零件工作圖 畫出零件工作圖后 整個零件測繪的工作就完成 4 繪制零件工作圖 軸零件草圖 軸零件工作圖 用儀器繪制 軸類零件測繪與識圖 圖一級減速器輸出軸參考圖 3 2常用的測量工具 直尺 外卡鉗 內(nèi)卡鉗 游標(biāo)卡尺 外徑千分尺 測量工具 量角器 螺紋規(guī) 圓弧規(guī) 2 長度尺寸的測量 用直尺測長度 用游標(biāo)卡尺測長度 用游標(biāo)卡尺測直徑 用外徑千分尺測直徑 3 直徑尺寸的測量 用內(nèi) 外卡鉗測直徑 測量階梯孔的直徑 用內(nèi) 外卡直接量取內(nèi)孔直徑 取出內(nèi)卡后按圖示L位置量取內(nèi)孔直徑 用內(nèi) 外卡鉗測壁厚用直尺測深度 壁厚 用外卡鉗和直尺測壁厚 4 深度及壁厚尺寸的測量 用內(nèi) 外卡鉗測孔距 用直尺測孔距 5 測量孔距 用直尺 卡鉗測中心高 6 測量中心高 H A D 2 測量圓弧 測量螺距 7 測量圓弧及螺距 或拓印法 8 測量角度 萬能角度尺測量角度 鉛絲彎成與其曲面相貼的實(shí)形 得平面曲線 再測出其形狀尺寸 用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo) 作出曲線再測出其形狀尺寸 9 測量曲線 曲面 對精度要求不高的曲面輪廓 可以用拓印法 或描跡法 在紙面上拓出 或描出 它的輪廓形狀 然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置 10 齒輪的測量 數(shù)齒數(shù)Z 測齒頂圓直徑da 偶數(shù)齒可直接測得da 奇數(shù)齒的頂圓直徑da 2e d 計(jì)算模數(shù)m 根據(jù)da m Z 2 m da Z 2 然后取標(biāo)準(zhǔn)值 計(jì)算分度圓直徑d d mZ 校核中心距a a m Z1 Z2 2 計(jì)算其它尺寸 鍵槽 根據(jù)軸孔直徑查表 標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列 齒輪測繪與識圖 圖一級減速器輸出軸齒輪參考圖 1 軸套類零件軸套類零件的加工位置大多是軸線水平放置 而工作位置變化較多 因此 繪制主視圖時多采用加工位置 在下圖中 主視圖連同標(biāo)注的尺寸能表達(dá)軸的總體結(jié)構(gòu)形狀 軸上的局部結(jié)構(gòu) 如退刀槽 半圓槽等采用局部放大表達(dá) 鍵槽斷面用移出剖面表示 直徑 4的銷孔用局部剖視表達(dá)等 尺寸標(biāo)注及基準(zhǔn)選擇等如下圖所示 引申 零件表達(dá)方案的選擇和尺寸標(biāo)注舉例 放大本圖 圖8 7軸的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注 該類零件的基本形狀是扁平的盤狀 主體部分是回轉(zhuǎn)體 如各種齒輪 帶輪 手輪以及下圖中的端蓋等都屬該類零件 在端蓋零件圖中 采用軸線水平放置 B投射方向畫出主視圖 能較好的放映端蓋的形狀特征 全剖的右視圖主要表達(dá)端蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及軸向尺寸 尺寸標(biāo)注以及基準(zhǔn)選擇等如下圖所示 2 盤蓋類零件 放大本圖 圖8 8軸承蓋的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注 支架類零件包括撥叉 支架 連桿和支座等 該類零件形狀較復(fù)雜 加工工序較多 加工位置多變 所以主視圖多采用工作位置 或?qū)⑵鋬A斜部分?jǐn)[正時的自然安放位置 下圖是一種撥叉 撥叉零件圖中 主視圖較好的反映了撥叉的主要形狀特征 局部俯視圖表達(dá)U形撥口的形狀 B向局部視圖表達(dá)螺栓孔的形狀與位置 主視圖中還采用了局部剖表達(dá)螺栓孔的結(jié)構(gòu) 尺寸標(biāo)注及定位基準(zhǔn)等如下圖所示 3 支架類零件 放大本圖 圖8 9支架的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注 箱體類零件包括閥體 泵體和箱體等 該類零件大多外形較簡單 但內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜 加工工序較多 加工位置多變 所以主視圖多采用工作位置 下圖中的接線盒是一種簡單的箱體類零件 接線盒零件圖中 主視圖 傾斜部分采用了簡化畫法 左視圖把接線盒的內(nèi) 外結(jié)構(gòu)形狀基本表達(dá)清楚 B向局部視圖表達(dá)出線口的形狀 作為主視圖的補(bǔ)充 尺寸標(biāo)注及基準(zhǔn)