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文檔簡介
目錄目錄- 1 -第一章 編制依據(jù)- 4 -1.1 編制依據(jù)- 4 -1.1.1 現(xiàn)行的國家施工、驗收及質(zhì)量規(guī)范- 4 -1.2 上級主管部門關(guān)于施工管理的規(guī)范、制度、文件- 4 -1.3 本公司的管理文件- 4 -1.4 工程概況及特點- 5 -1.4.1 工程概況- 5 -1.4.2 施工范圍- 5 -1.4.3 工程特點- 5 -第二章 項目管理策劃與施工部署- 5 -2.1 項目管理策劃- 5 -2.1.1 工程管理目標- 5 -2.1.2 施工協(xié)調(diào)管理- 6 -2.2 質(zhì)量管理- 8 -2.3 安全管理- 8 -2.4 材料管理- 8 -2.5 施工進度計劃- 8 -2.5.1 施工進度總體安排(見附件)- 9 -2.5.2 施工部署- 9 -第三章 施工準備- 9 -3.1 圖紙會審- 9 -3.2 編制施工組織設(shè)計- 9 -3.3 資源準備- 9 -3.4 安裝施工人員配備計劃- 10 -3.5 主要施工機具配備計劃- 10 -第四章 電氣主要分項工程施工方法和技術(shù)措施- 10 -4.1 高壓配電系統(tǒng)- 10 -4.2 低壓配電系統(tǒng)- 10 -4.3 照明系統(tǒng)- 10 -4.4 人防工程電氣密閉套管- 11 -4.4.1 密閉套管施工工藝- 11 -4.4.2 照明、動力部分穿密閉管匯總- 12 -4.4.3 照明、動力部分換密閉管匯總- 12 -4.4.4 密閉管圖例- 13 -4.5 防雷及接地- 13 -4.6 電導管敷設(shè)- 18 -4.7 強、弱電橋架及線槽安裝- 21 -4.8 管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)- 23 -4.9 管內(nèi)穿線(纜)工程- 24 -4.10 配電箱安裝- 25 -4.11 母線槽安裝- 27 -4.12 開關(guān)、插座、燈具安裝- 29 -第五章 火災自動報警系統(tǒng)- 31 -5.1 探測器安裝- 31 -5.2 手動火災報警報鈕的安裝- 31 -5.3 調(diào)試- 31 -5.4 系統(tǒng)設(shè)置- 31 -5.5 系統(tǒng)配置- 32 -5.6 安裝數(shù)量- 32 -5.7 探測器- 32 -5.8 聯(lián)動設(shè)備- 32 -5.9 修改密碼- 32 -5.10 線路測試- 32 -5.11 單機測試- 32 -5.12 系統(tǒng)驗收- 33 -第六章 給排水主要分項工程施工方法和技術(shù)措施- 33 -6.1 給水排水工程施工流程圖- 33 -6.2 給水排水工程施工方法及技術(shù)措施- 33 -6.2.1 給水管道的安裝- 33 -6.2.2 安裝準備- 34 -6.2.3 預制加工- 34 -6.2.4 干管的安裝- 34 -6.2.5 支管安裝- 35 -6.2.6 管道試壓- 35 -6.2.7 排水管道的安裝- 35 -6.2.8 銅質(zhì)管堵安裝- 36 -6.2.9 質(zhì)量保證措施- 38 -6.2.10 室內(nèi)UPVC塑料排水管- 38 -6.2.11室內(nèi)PP-R給水管- 39 -6.2.12 衛(wèi)生器具安裝- 40 -第七章 消防噴淋主要分項工程施工方法和技術(shù)措施- 41 -7.1消防噴淋管網(wǎng)安裝- 41 -7.2 噴頭安裝- 43 -7.3 水流指示器安裝- 45 -7.4 水力警鈴安裝- 45 -7.5 閥門安裝- 45 -7.6 濕式報警閥安裝- 46 -7.7 室內(nèi)消火栓箱安裝- 46 -7.8 噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗- 46 -7.9 消防泵房設(shè)備安裝- 47 -7.10 系統(tǒng)調(diào)試- 47 -7.11 管道油漆- 49 -第八章 通風空調(diào)主要分項工程施工方法和技術(shù)措施- 49 -8.1 空調(diào)系統(tǒng)的冷熱源- 49 -8.2室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)- 50 -8.3分體空調(diào)系統(tǒng)- 50 -8.4 地下汽車庫的通風- 51 -8.5 家具建材區(qū)域的通風- 51 -8.6空調(diào)系統(tǒng)的排風- 51 -8.7防排煙系統(tǒng)- 52 -8.8主要施工方法和技術(shù)措施- 52 -8.8.1 風管規(guī)格- 52 -8.8.2風管制作- 53 -8.8.3角鐵法蘭制作- 54 -8.8.4風管與法蘭連接- 54 -8.8.5風管加固- 54 -8.8.6支吊架制作- 55 -8.8.7風管安裝- 55 -8.8.8部件安裝- 56 -8.8.9風管保溫- 56 -8.8.10空調(diào)水系統(tǒng)- 58 -8.8.11設(shè)備安裝及配管- 63 -8.8.12 系統(tǒng)調(diào)試- 63 -第九章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施- 64 -9.1 質(zhì)量保證體系- 64 -9.1.1項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖- 64 -9.1.2 質(zhì)量責任人員的職責- 64 -9.2現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施- 65 -9.2.1施工過程控制- 66 -9.3 現(xiàn)場施工資料管理流程控制- 67 -9.4 工程樣板制- 68 -第十章 保證安全生產(chǎn)、文明、綠色施工、減少擾民降低- 68 -10.1保證安全生產(chǎn)措施- 68 -10.1.1安全生產(chǎn)管理體系- 68 -10.1.2安全管理制度- 69 -10.1.3安全交底制度- 69 -10.1.4電氣作業(yè)前安全交底- 71 -10.1.5使用人字梯前安全交底- 72 -10.1.6管道工作業(yè)前安全交底- 72 -10.1.7電焊工操作時遇下列情況必須切斷電源:- 73 -10.1.8電焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定- 73 -10.1.9通風工作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定- 74 -10.1.10 事故應急預案措施- 75 -10.1.11 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施- 75 -10.1.12夜間施工措施- 76 -第十一章 施工進度及工期保證措施- 76 -11.1竣工日期- 76 -11.2工期管理網(wǎng)絡(luò)- 76 -11.3保證工期具體措施- 76 -第十二章、主要施工機械設(shè)備表- 77 -12.1主要施工機械設(shè)備表- 77 -12.2檢驗、試驗設(shè)備表- 78 - 附表 勞動力配備計劃表- 79 -第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù) 1.1.1 現(xiàn)行的國家施工、驗收及質(zhì)量規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150-2006人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004防空地下室電氣設(shè)備安裝 07FD02建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50601-2010 等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集 02D501-2建筑物防雷設(shè)施安裝圖集 99(07)D501-1火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-2007自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002室內(nèi)管道支架及吊架圖集 03S402防水套管集 02S404防空地下室給排水設(shè)施安裝圖集 07FS02建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-2002建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 DGJ08-88-2006風機安裝 05K102防、排煙設(shè)備安裝 99K103室內(nèi)管道支吊架 05R417-1風機盤管安裝 01K403管道與設(shè)備保冷 98R4191.2 上級主管部門關(guān)于施工管理的規(guī)范、制度、文件 1.3 本公司的管理文件相關(guān)標準工作程序及本公司管理制度匯編中的技術(shù)質(zhì)量安全工作管理辦法、技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)管理制度。1.4 工程概況及特點1.4.1 工程概況本工程為上海顓橋鎮(zhèn)878街坊1/2丘商業(yè)項目,位于閔行區(qū)顓橋鎮(zhèn),中溝河以西,都園路以東,銀都路以北,春申塘以南,基地建設(shè)用地面積為89249平方米,為多層商業(yè)綜合體。地下二層為機動車庫及設(shè)備用房,部分區(qū)域為人防,地下一層為機動車庫及設(shè)備機房,部分區(qū)域為商業(yè),地上一層四層為商業(yè)??偨ㄖ娣e約216818平方米,其中地上建筑面積約108973平方米,地下建筑面積107845平方米。建筑高度19.2米,框架結(jié)構(gòu),屬多層層建筑。建筑層高分別為地下二層4.4米,地下一層為4.8米,一層至四層為5.0米。民防工程為甲類,核6級,常6級,戰(zhàn)時分為14個6級二等人員掩蔽所、1個6級戰(zhàn)備物資庫和3個人防移動柴油電站。設(shè)于地下二層,面積為30843平米。1.4.2 施工范圍室內(nèi)照明、動力系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、防雷接地等電位系統(tǒng)給排水系統(tǒng)、消火栓和噴淋系統(tǒng)、雨水系統(tǒng) 、空調(diào)水系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝。(弱電系統(tǒng)不在總包合同范圍內(nèi),此方案中不包含)。1.4.3 工程特點1)質(zhì)量要求高,本工程質(zhì)量目標:爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。施工過程中將嚴格按照質(zhì)量保證體系的要求進行工程質(zhì)量的管理2)安全文明施工要求高。施工過程中將嚴格按照環(huán)境管理保護體系的要求對施工工序和作業(yè)時間進行合理部署和安排,嚴格控制夜間加班作業(yè)的施工噪音,控制工地揚塵和施工時污水的有序排放,營造綠色施工示范工程。 3)本工程工期較緊,安裝各專業(yè)間需要進行頻繁的交叉作業(yè),要求在施工前進行詳細的管道綜合布置籌劃,各道工序的施工要求統(tǒng)一步調(diào),銜接緊密,環(huán)環(huán)相扣。同時密切與土建等單位配合,確保所有專業(yè)的管線綜合布局合理美觀,便于操作和維修。 第二章 項目管理策劃與施工部署2.1 項目管理策劃2.1.1 工程管理目標本工程確定以下四大管理目標:1)質(zhì)量目標:確保上海優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、上海市閔行區(qū)觀摩工程、上海市白玉蘭工程獎、全國綠色示范工程;2)工期目標:確保2017年3月18日竣工;3)安全與文明、綠色施工目標:安全無事故,營造綠色環(huán)保工程成本管理規(guī)范管理,精心施工,實現(xiàn)“雙贏”戰(zhàn)略,使業(yè)主、承包商的成本都有所降低。本工程選派具有豐富的施工經(jīng)驗的管理人員組成項目經(jīng)理部。公司對項目經(jīng)理部人員進行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部作為公司的派出機構(gòu),全權(quán)負責項目全過程、全方位的施工管理工作,實現(xiàn)統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一全面管理、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)。我公司項目經(jīng)理部對工期、質(zhì)量、安全等進行綜合協(xié)調(diào)、管理,組織貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計、工程項目質(zhì)量保證計劃,并定期進行監(jiān)督與檢查;對工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任;負責質(zhì)量問題的處理及質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出具體意見呈報項目執(zhí)行經(jīng)理;組織開展QC小組活動;對分部分項工程樣板組織業(yè)主、監(jiān)理進行驗收認可。2.1.2 施工協(xié)調(diào)管理同建設(shè)單位協(xié)調(diào)工程施工中,我方管理人員將與業(yè)主積極配合,及時向業(yè)主介紹施工情況,聽取業(yè)主代表的意見,互相溝通。與業(yè)主聯(lián)系工作的主要內(nèi)容: 1)按時參加業(yè)主召開的工程會議;2)重視業(yè)主提出的更改設(shè)計的意見,對暫時不能做到的,必須予以解釋;3)邀請業(yè)主參加隱蔽工程的驗收,材料進場時請業(yè)主參加驗收;同監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)1)在施工全過程中,嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準的“質(zhì)量保證計劃”進行對該工程的質(zhì)量管理。在自檢合格的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并嚴格執(zhí)行監(jiān)理的指令。2)所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備材料、器具,均主動向監(jiān)理工程師提供檢測、檢驗報告,保證所使用的材料合格。3)嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)工作意見不統(tǒng)一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令,后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在工程施工過程中,維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性;與設(shè)計協(xié)調(diào) 1)我們將盡快與設(shè)計單位取得聯(lián)系,進一步了解設(shè)計意圖及對工程施工的特殊要求,以及本工程全部的設(shè)計內(nèi)容,以便與其他單位協(xié)調(diào)施工。2)施工過程中出現(xiàn)的設(shè)計問題,及時同設(shè)計單位磋商,共同研究解決辦法。3)服從設(shè)計人員指導,積極配合設(shè)計修改。與政府部門工作的協(xié)調(diào)1)建立與項目所在地交通部門、城管部門等的工作聯(lián)系,了解其對材料運輸、夜間施工、門前三包等事項的具體要求。根據(jù)項目進度提前辦理有關(guān)手續(xù),在實施作業(yè)時落實其要求。2)建立與工程所在地公安部門的聯(lián)系溝道,對其要求配合的治安工作給予積極配合協(xié)調(diào)方式:1)由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會,以周為單位時間進行協(xié)調(diào)。2)會同建設(shè)單位定期對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程技術(shù)資料、現(xiàn)場標準化等的檢查,并制定必要的獎懲制度。3)項目經(jīng)理部根據(jù)項目進展,定期編制有關(guān)項目簡報,反映通報工程進展情況及遇到的困難,使有關(guān)各方了解工程近況,并協(xié)助解決所遇問題,以確保工程質(zhì)量和進度。4)交叉施工協(xié)調(diào)管理項目經(jīng)理部在統(tǒng)籌安排下,把土建與設(shè)備安裝緊密結(jié)合起來,以滿足工程總體施工進度的需要。5)項目管理班子要專門對該工程設(shè)備安裝系統(tǒng)進行全面分析,明確該工程土建與設(shè)備安裝配合施工的進度計劃與具體實施辦法。項目經(jīng)理部要定期召開專項協(xié)調(diào)會,業(yè)主、監(jiān)理、項目經(jīng)理、安裝負責人等有關(guān)人員參加。及時相互勾通情況,檢查施工部署的執(zhí)行情況,及時解決交叉作業(yè)中出現(xiàn)的問題,做到統(tǒng)一步調(diào)、聯(lián)合施工,使參與施工的各方面人員心中有數(shù),彼此都能了解到對方的施工方法、時間和要求,明白相互需要配合的部位,避免你裝我拆、我堵你剔,互相防礙,避免返工,盡量為對方提供方便,創(chuàng)造條件。這樣,既保證工程質(zhì)量,又加快施工進度。根據(jù)土建施工分部分項的施工進度計劃,確定各分部分項土建與安裝工程的完成時間、交接時間。本單位按計劃要求,組織配合,如頂棚內(nèi)管道的完成時間等。相應的土建施工單位,也應對以上項目提前為安裝施工創(chuàng)造條件。在土建結(jié)構(gòu)施工階段,安裝配合的主要內(nèi)容是管道孔洞的預埋、預留及暗配管道的施工。土建與安裝的交叉施工,主要在土建裝修階段,協(xié)調(diào)配合尤為關(guān)鍵。如土建在吊頂施工過程中,土建與安裝應同時配合施工。安裝固定配件;土建在吊頂中要為安裝考慮留有檢修孔;設(shè)備管道安裝后,還有試壓、試水、沖洗、保溫及調(diào)試等多道工序,土建要給予必要的作業(yè)面和獨立占用的作業(yè)時間。在施工中,土建和安裝彼此交接作業(yè)面要按綜合進度計劃的時間要求,要滿足交接條件和質(zhì)量要求。在施工過程中,必須遵循“土建總體協(xié)調(diào)安排,安裝積極配合”的原則,共同協(xié)作,保證本工程順利完成。2.2 質(zhì)量管理我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證,我們將依據(jù)公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件以及其支持性文件對該項目實施管理。項目經(jīng)理全面負責公司質(zhì)量體系在本工程的運行。項目工程師直接負責工程質(zhì)量管理,接受公司質(zhì)量監(jiān)督部對工程質(zhì)量監(jiān)督。公司總部將根據(jù)程序文件和我們確定的或業(yè)主要求的質(zhì)量目標制定該項目的質(zhì)量保證計劃,并依據(jù)該保證計劃對該項目進行質(zhì)量管理。2.3 安全管理成立施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導小組。安全領(lǐng)導小組負責對工程項目安全生產(chǎn)重大事項及時作出決策;貫徹執(zhí)行國家和地方安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、法令并組織檢查執(zhí)行情況;負責制定安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項管理制度,解決實施過程中的困難問題;對安全生產(chǎn)進行周期性檢查,針對存在的問題制定預防措施。2.4 材料管理項目工程師負責各種材料的報驗工作,為業(yè)主、監(jiān)理提供材料樣品、材質(zhì)證明、檢驗報告等有關(guān)資料。經(jīng)業(yè)主監(jiān)理批準后下達采購計劃。項目經(jīng)理部對進場材料按標準進行驗收。業(yè)主指定廠家、指定材料時,須對其質(zhì)量負責。項目經(jīng)理部物資部負責業(yè)供材料進場的驗收,驗收結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理。2.5 施工進度計劃2.5.1 施工進度總體安排(見附件)機電安裝工程在總承包進度控制目標的基礎(chǔ)上,編制機電設(shè)備安裝工程施工進度計劃,通過分析、合理組織勞動力、調(diào)動全公司資源,投入充足的、先進的低能耗施工機械設(shè)備,確保工期目標的實現(xiàn)。機電安裝工程具備開工后,各施工作業(yè)面全面展開,計劃2017 年3 月19 日工程竣工交付使用。2.5.2 施工部署為確保質(zhì)量和工期,應抓好施工過程的穿插配合,保持有條不紊的施工工序,在施工部署上,要先上后下,組織施工人員在每個區(qū)域內(nèi)展開流水作業(yè)。加強指揮調(diào)度,協(xié)調(diào)施工生產(chǎn),采取項目經(jīng)理責任工程師班組長生產(chǎn)工人的縱向直線式管理形式,統(tǒng)一指揮、分級管理、責任到人、確保計劃。第三章 施工準備3.1 圖紙會審我公司組織有關(guān)人員進行圖紙會審。為保證審圖質(zhì)量,各級技術(shù)負責人必須組織有關(guān)人員,嚴格按照審圖的階段程序進行圖紙會審。按不同的要求和參加的人員將圖紙審查劃分為四個階段,即熟悉圖紙、初審、內(nèi)部會審、綜合會審。3.2 編制施工組織設(shè)計在投標施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求,調(diào)整、深化施工組織設(shè)計。施工前對通風空調(diào)、給排水、強弱電等進行綜合分析,并繪制綜合管線圖。3.3 資源準備1、物資準備根據(jù)工程實際情況按照施工組織設(shè)計迅速組織人員、機具和材料進場,在土建的統(tǒng)一部署和安排下,機電安裝加工場采用工廠化制作,整體化安裝的方法,施工人員全部到位。2、技術(shù)準備1) 圖紙會審熟悉圖紙、初審、內(nèi)部會審、綜合會審四個階段,組織好圖紙會審。2) 技術(shù)交底施工前和施工過程中實行施工技術(shù)交底制度。施工技術(shù)交底分為四級:項目工程師-施工員-作業(yè)組長-操作層。3.4 安裝施工人員配備計劃(詳見附表)根據(jù)對招標范圍預算工作量的經(jīng)濟分析,綜合工期等要求,確保安裝工程施工嚴格按照工程總進度計劃實施。參加本工程施工操作人員均為多項?。ㄊ校﹥?yōu)工程的參建者,具有豐富的施工實踐經(jīng)驗。3.5 主要施工機具配備計劃施工機具根據(jù)施工進度分批進場。所有機具進場前逐一進行全面的檢查維修和保養(yǎng),減少施工過程中的機械故障率,確保施工生產(chǎn)順利進行。主要施工機械設(shè)備詳見附表工藝檢測計量器具配備計劃計量器具按上海市建筑安裝施工企業(yè)計量檢測及計量器具配備規(guī)范進行配備、管理和使用。計量器具必須在檢定有效期內(nèi)使用,確保檢驗和試驗結(jié)果的有效性、準確性和合法性,從而確保工程質(zhì)量。第四章 電氣主要分項工程施工方法和技術(shù)措施4.1 高壓配電系統(tǒng)本工程由市政引來兩路的35kV電源供電,35kV電源采用電纜埋地引入地下一層的35kV變電站內(nèi)。35kV系統(tǒng)設(shè)置8000kVA變壓器兩臺,在地下一層1#變電站內(nèi)設(shè)1600kVA干式變壓器兩臺,2#變電站內(nèi)設(shè)1600kVA干式變壓器兩臺,3#變電站內(nèi)設(shè)1000kVA干式變壓器兩臺,4#變電站內(nèi)設(shè)1250kVA干式變壓器兩臺及1000kVA干式變壓器兩臺。另本工程四臺693kW的制冷機組采用10kV供電。4.2 低壓配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電,對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。4.3 照明系統(tǒng)正常照明及應急照明系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式配電,應急照明配電箱在最末一級實現(xiàn)雙電源自動切換。火災應急照明在樓梯間、防煙樓梯間前室、消防樓梯間及前室、合用前室、疏散通道及商業(yè)營業(yè)廳等人員密集場所設(shè)置疏散用應急照明,其地面最低照度不低于10lx。應急照明燈具的選型應符合消防局的有關(guān)規(guī)定,設(shè)玻璃或其他非燃燒材料制作的保護罩,并采用能瞬時點亮的照明光源;消防控制室、變電站、配電間以及發(fā)電機房的應急照明持續(xù)時間應不少于180min;其他場所的應急照明持續(xù)時間應不少于30min。采用集中供電點式監(jiān)控智能(消防)應急疏散照明系統(tǒng),系統(tǒng)由組合式智能(點式)控制器主機、智能中央電池主站、安全電壓型智能(點式)控制器分機、安全電壓類集中電源點式監(jiān)控型標志燈、高疏散類集中電源點式監(jiān)控型照明燈等設(shè)備組成。控制器主機設(shè)在消防安防值班室內(nèi);設(shè)1臺中央電池主站,向整個系統(tǒng)提供電池(應急)電源。4.4 人防工程電氣密閉套管人防區(qū)域內(nèi)電氣穿管,采用厚壁鍍鋅鋼管(SC),口部預埋密閉管采用熱鍍鋅厚壁鋼管。所有進出人防工程的管線都應有密閉措施,詳見07FD01-02圖集。所有與人防無關(guān)的強電線路明敷采用一根電纜穿一根密閉套管,與人防無關(guān)的弱電管線均不得進出人防區(qū)域,若進入工程內(nèi)應做密閉處理。密閉套管采用熱鍍鋅套管。戰(zhàn)時應急照明,指揮通訊電源和電站輔機負荷為戰(zhàn)時一級負荷,戰(zhàn)時一般照明、重要的水泵和風機等負荷為戰(zhàn)時二級負荷,其余與人防無關(guān)的負荷為戰(zhàn)時三級負荷。戰(zhàn)時電源由人防內(nèi)部發(fā)電機組供電人防用電總負荷為300KW,1#電站總?cè)萘繛?9KW安裝120KW移動式自起動柴油發(fā)電機一臺。2#電站總?cè)萘繛?9KW安裝120KW移動式自起動柴油發(fā)電機一臺。3#電站總?cè)萘繛?02KW,安裝120KW移動式自起動柴油發(fā)電機一臺。4.4.1 密閉套管施工工藝密閉套管制作具體做法:進戶預埋套管匯總序號部位:進戶預埋套管型號、規(guī)格預埋根數(shù)單位1地下一層進戶預埋套管6*SC100(做法見阻水鋼板3)6根一組22地下一層進戶預埋套管4*SC100(做法見阻水鋼板2)4根一組73地下一層進戶預埋套管6*SC150(做法見阻水鋼板1)6根一組14地下一層進戶預埋套管12*SC150(做法見阻水鋼板1)12根一組14.4.2 照明、動力部分穿密閉管匯總序號部位:進戶預埋套管型號、規(guī)格預埋根數(shù)單位1地下二層穿密閉管RC20暗管密閉處理做法見18,20頁231處2地下二層穿密閉管RC25暗管密閉處理做法見18,20頁6處3地下二層穿密閉管RC40暗管密閉處理做法見18,20頁3處4地下二層穿密閉管RC65暗管密閉處理做法見18,20頁4處4.4.3 照明、動力部分換密閉管匯總序號部位:進戶預埋套管型號、規(guī)格預埋根數(shù)單位1地下二層換密閉管20RC100+20RC50做法見19,21,23頁1處2地下二層換密閉管10RC100+10RC50做法見19,21,23頁2處3地下二層換密閉管5RC100+10RC50做法見19,21,23頁1處4地下二層換密閉管6RC50做法見19,21,23頁3處5地下二層換密閉管8RC50做法見19,21,23頁3處6地下二層換密閉管15RC100+20RC50做法見19,21,23頁1處7地下二層換密閉管5RC100+20RC50做法見19,21,23頁1處密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊。密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間,并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直,管端面應平整。密閉穿墻短管作套管時,應符合下列要求: 在套管與管道之間應用密封材料填充密實,并應在管口兩端進行密閉處理,填料長度應為管徑的35倍,且不得小于100mm。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應比管道外徑大3040mm。密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片??沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。 當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。4.4.4 密閉管圖例 4.5 防雷及接地本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng),工作零線(N)和接地保護線(PE)自變配電所低壓開關(guān)柜開始分開,不再相連。防雷接地、弱電接地及電氣設(shè)備保護接地等共用接地裝置,要求接地電阻不大于1,不滿足要求時在室外增設(shè)人工接地體。在距室外地坪+0.5m處設(shè)接地電阻測試點共6處,并配有與墻面同顏色的蓋板。1) 接地系統(tǒng)利用承臺主鋼筋、樁基主鋼筋連接構(gòu)成整體一個環(huán)路接地的聯(lián)合接地裝置.當鋼筋直徑大于等于16時,數(shù)量不少于兩根對角焊接并用黃油漆做好標記,當鋼筋直徑大于等于10時,數(shù)量不少于四根焊成環(huán)形如基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋未連接成環(huán)形則敷設(shè)40x4熱鍍鋅扁鋼與底板鋼筋焊接連通。鋼筋與鋼筋的交叉點均焊接,接地電阻小于1歐,實測不足時補打接地極。防雷引下線在距室外地面下0.8米處焊出一根40x4的熱鍍鋅扁鋼引出室外,距外墻皮1.0米。接地電阻測試點與接地連接板均與接地裝置焊接,做法參照GB14050-1993。接地電阻測試點做法參照GB50057-1994(2000年版)距室外地坪0.5米處預埋接地電阻測試點,1001006鋼板共6處,接地電阻不大于1歐姆。2) 施工準備樁基主筋引出承臺底部鋼筋網(wǎng)焊接柱插筋與承臺鋼筋焊接地梁主筋上下通焊并于引下線焊接底板主筋與地梁主筋、引下線可靠焊接等電位鋼板安裝接地電阻測試合格后用黃油漆做好標記引下線焊接并利用梁主筋過渡做好報驗資料申報監(jiān)理單位驗收。3) 采用總等電位聯(lián)結(jié),將進線電纜的金屬外皮、建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等進行聯(lián)結(jié);在變電站設(shè)一總等電位聯(lián)結(jié)端子箱MEB,該MEB箱接地銅排與作為基礎(chǔ)接地的柱子主筋采用40x4熱鍍鋅扁鋼可靠聯(lián)結(jié),要求進出建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)件采用40x4熱鍍鋅扁鋼與MEB可靠聯(lián)結(jié),具體做法參見等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2。在消防控制室、電信間以及各層強、弱電豎井等處做局部等電位連接。4) 接地扁鋼敷設(shè)時應至少三面施焊,搭接倍數(shù)大于2.5 倍,焊接完后焊接處應做好防腐處理,等土建涂料結(jié)束后刷黃綠油漆。5) 接地體(線)的連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處支藥皮后刷瀝青做防腐處理。6) 接地體焊接時,鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍,且至少有3 個棱邊焊接。7) 總等電位連結(jié):在每個配電室、設(shè)備間、外墻等設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子所有配電線路的PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗金屬構(gòu)件均需與等電位聯(lián)結(jié)端子聯(lián)結(jié)。設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗金屬構(gòu)件與等電位聯(lián)結(jié)端子的聯(lián)結(jié),接地線可采用BV-10mm2軟銅線與M8鍍鋅螺栓連接,連接處需有緊固件。在所有強、弱電線路進入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子,將各種線路金屬外護層或金屬套管采用BV-10mm2線、12鍍鋅圓鋼與該端子可靠連接。 配電間內(nèi)明敷設(shè)接地線 總等電位端子箱做法集水坑的排水管、消防電梯排污管、變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺及建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用BV-16mm2或12鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護干線(PE)連通(可用螺栓或電焊連接)。 接地扁鋼引上至各強、弱電豎井內(nèi) 防雷測試點 8) 在強、弱電豎井內(nèi)通長敷設(shè)一根40x4的熱鍍鋅扁鋼作為接地干線,下端與接地體相連。各層強電井在距地1.5m處沿墻水平明敷一根25x4熱鍍鋅扁鋼作為接地支線,強電井內(nèi)正常不帶電的電氣設(shè)備外殼、插接式母線及橋架外殼、金屬管等與其通過銅鐵接頭相連。強弱電豎井內(nèi)的接地干線應與每層樓板鋼筋作等電位聯(lián)結(jié)。樓梯扶手、核心筒處的防火門、電梯金屬門套等均采用16mm2導線穿SC20鋼管每隔二層與強電井內(nèi)的局等電位連接體可靠連接。9)在消防控制室、電信間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)箱(LEB),并與樓板內(nèi)主鋼筋可靠連接,機房內(nèi)設(shè)置等電位金屬網(wǎng)格,網(wǎng)格尺寸不大于600mmx600mm;具體做法詳見等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2)第2122頁信息技術(shù)(IT)設(shè)備的接地和等電位聯(lián)結(jié)方式。10) 在衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)箱(LEB),利用25x4熱鍍鋅扁鋼將本層地面及柱內(nèi)鋼筋與LEB可靠連接,并利用等電位聯(lián)結(jié)線(BVR-1x4.0mm2)將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬給排水管、金屬浴盆、熱水器插座的PE端子與LEB可靠連接,等電位聯(lián)結(jié)線在墻或地面內(nèi)穿塑料管暗敷;衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)具體做法參見等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2)第16頁浴室局部等電位聯(lián)結(jié)示例。11) 工程防雷等級為二級,屋頂一般采用254熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè),254熱鍍鋅扁鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右,但必須一致,轉(zhuǎn)角處懸空段不大于0.5米,避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻0.15米,同時屋面采用254熱鍍鋅扁鋼組成不等避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè),所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均需與避雷帶焊接相連。12)1#為防雷引下線,利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋(16mm),上端出屋面與女兒墻避雷帶焊接,下端與承臺板內(nèi)做接地裝置的鋼筋焊接共計64處。接地線過建筑物伸縮縫、沉降縫時設(shè)置補償裝置,做法參照接地裝置安裝03D501-4第30頁接地線過建筑伸縮縫、沉降縫安裝。建筑物幕墻接地應從梁內(nèi)主鋼筋引出焊接成一體形成環(huán)路,并與引下線可靠相連,外墻上的金屬門窗、金屬結(jié)構(gòu)、外墻欄桿與均壓環(huán)相連接以防側(cè)擊雷。接地線過建筑伸縮縫、沉降縫做法 13) 在地下一層距梁底300mm明敷一圈40x4熱鍍鋅扁鋼以方便進出建筑物管線接地用,該扁鋼與基礎(chǔ)接地體可靠焊接。施工過程中,凡能雙面施焊部位宜優(yōu)先采用雙面搭接焊,焊縫長度不得小于所用鋼筋直徑的6倍;若因特殊原因確實無法實施雙面焊接時,可考慮進行單面搭接焊,焊縫長度為所用鋼筋直徑的12倍。扁鋼與扁鋼搭接時搭接長度為扁鋼寬度的2倍,同時不少于三面施焊;圓鋼與圓鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊,特殊情況下無法實施雙面焊接時單面搭接焊縫長度為圓鋼直徑的12倍;圓鋼與扁鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊;除埋在混凝土里的焊接接頭外,其它部位的焊接點須采取可靠的防腐措施。14) 接地電阻測試具備完整的設(shè)計文件并充分領(lǐng)悟文件意圖;施工操作人員及檢測人員必須持證上崗;接地電阻測試儀表經(jīng)檢定合格,使用時在檢定的有效期限之內(nèi);機具運行正常,定期檢查符合要求;原材料有出廠合格證、檢測報告,并經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位確認許可。 4.6 電導管敷設(shè)1) 具備完整的施工設(shè)計文件,認真審閱施工圖,依據(jù)圖紙認真復核土建圖紙預留的電氣井道、空洞等的尺寸及位置是否正確。檢查進場材料是否滿足設(shè)計及施工要求,是否經(jīng)監(jiān)理驗收同意使用。檢查現(xiàn)場設(shè)備是否正常,如發(fā)現(xiàn)有安全隱患,應及時整改修復。相關(guān)操作人員必須持證上崗。2) 由于本工程是人防工程,所有電氣導管壁厚不得小于2.5mm,用作密閉套管的鋼管 壁厚不得小于3mm,用作密閉措施的鋼板厚度應在3mm10mm之間,根據(jù)不同部位,不同套管口徑選擇相應厚度的鋼板。3) 管路,橋架、電纜在穿越人防區(qū)臨空墻、密閉墻、密閉隔墻的時候要加裝密閉盒,作密閉措施,具體做法參照圖集07FD02防空地下室電氣設(shè)備安裝。具體做法:見圖口部預留穿墻管做法圖 口部預留穿墻管做法圖4) 管的預制及敷設(shè)。工藝流程:材料檢查預制加工黃油漆定位鋼管敷設(shè)管路連接箱盒固定關(guān)鍵部位處理。5) 材料檢查。所用鋼管必須按照設(shè)計要求并具備產(chǎn)品出廠合格證,并應注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鋼管壁厚要均勻,焊縫一致,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。6) 預制加工煨管:采用手扳煨彎器和液壓煨彎器煨彎。使用手扳煨彎器時,移動要適度,用力不要過猛;使用液壓煨彎器時,模具要配套。管子煨彎,凹扁度應不大于管外徑1/10,彎曲度應不小于90,彎曲半徑應不小于管外徑的10 倍。管子切斷:將需要切斷的管子長度量準確,斷口處平齊不歪斜,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲:使用套絲機或套管機對管子外徑進行套絲加工,選擇好相應板牙。首先將被加工件與機器找平,擰牢,入扣要正,均勻用力不得過猛,邊套絲邊澆冷卻液。7) 管路敷設(shè)、連接。 (1)焊接鋼管連接采用套管連接,套管長度大于管徑的2.2 倍,焊接牢固、嚴密,管口進箱用絲扣鎖母。(2)管路超過下列長度,應加裝接線盒管路長度限制表:無彎時30m有一個彎時20 m有二個彎時15 m有三個彎時8 m(3)管路應避免與煤氣、熱力管相遇。當與煤氣、蒸汽、暖熱水管路相遇時,平行距離分別為100mm、500mm、200mm,交叉距離分別為100mm、300mm、100mm。如滿足不了上述這些距離,必須作防爆隔熱處理。(4)明敷設(shè)電管支架、吊架及直敷墻上管卡應牢固、平整。其固定點與盒、箱邊緣的距離應為100150mm,管路中間固定點最大距離見表。管路固定點間距表: 鋼管名稱鋼管直徑15202530405065100厚鋼管15002000250035008) 盒、箱固定:(1)測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,標出盒、箱實際尺寸位置。(2)穩(wěn)住盒、箱:穩(wěn)住盒、箱,要求灰漿飽滿,平整牢固,標高正確。9) 管進盒、箱要求:(1)盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。(2)管口入盒、箱:管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖母者,與鎖母平,管口要光滑,平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。10)關(guān)鍵部位的處理:(1)遇有伸縮縫、沉降縫,必須作伸縮、沉降處理。變形縫兩側(cè)各預埋一個接線盒,先把管子的一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長度、寬度不小于被接入管直徑的2 倍。普通分線盒在變形縫處的做法。箱體底口距離地面應不小于300mm,管路彎曲90,管入箱應加內(nèi)外鎖緊螺母,在板下時,接線箱距頂板距離應不小于150mm。(2)穿越外墻的鋼管必須焊接止水片,埋入土層的鋼管用瀝青油做防腐處理。(3)暗埋在混凝土墻內(nèi)的鋼管外壁不做防腐處理,暗埋于磚墻或其他墻內(nèi)的鋼管應用防銹漆處理。焊接鋼管施工前必須在加工場除銹,管內(nèi)壁防腐,見下圖:(4)所有消防用電設(shè)備供電線路為暗敷設(shè)時應敷設(shè)不燃體結(jié)構(gòu)內(nèi),明敷設(shè)時應刷防火涂料。(5)照明開關(guān)暗裝距地1.3m,距門口0.20m、電壓250V、10安培。插座除注明者外均距地0.3m, 衛(wèi)生間插座箱下沿距地1.3m。疏散指示燈頂距地0.5m,安全出口指示門上方0.2m,口部應急燈為吸頂安裝。 4.7 強、弱電橋架及線槽安裝所有電纜橋架及線槽的安裝路徑及高度原則上如下圖所示,但需要在現(xiàn)場綜合后進一步確認,施工現(xiàn)場可根據(jù)實際情況調(diào)整。電纜橋架跨過防火區(qū)、防煙分區(qū),樓層時應在安裝完畢用防火材料填充封填。1) 橋架工藝流程:彈線定位螺栓固定支架與吊架橋架安裝保護地線安裝 橋架線槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測。2) 金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4 mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3) 電纜橋架吊桿間距:橋架支撐點不應在橋架接頭處,距接頭處0.5m 為宜,在橋架拐彎和分支處,距分支點0.5m 應加支持點。距轉(zhuǎn)角處0.5m 為起點吊架均分,水平距離為2m,垂直方向為1.5m。4) 敷設(shè)電纜的橋架必須保證:其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10 倍,如訂貨的彎頭達不到要求,應予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。5) 橋架金屬外殼應牢固連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。6) 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置; 電纜橋架過防火分區(qū)、樓層,加裝防火泥封堵7) 屋頂電纜橋架應采用熱鍍鋅材質(zhì),橋架距屋面高度應不得低于成型面0.5m高。4.8 管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)1) 消防設(shè)備用電纜為無鹵低煙阻燃A級耐火電纜WDZAN-YJY,其他設(shè)備用電纜為無鹵低煙阻燃A級電纜WDZA-YJY;電纜的絕緣等級為0.6/1kV。由雙電源切換箱配出的至潛水泵的導線選用VV39型防水電纜。由柴油發(fā)電機至應急母排的導線采用礦物絕緣電纜。2) 消防用雙電源切換箱配出的支線選用無鹵低煙阻燃D級耐火聚乙烯絕緣導線WDZDN-BYJ,其他雙電源切換箱及普通配電箱配出的支線均選用無鹵低煙阻燃D級聚乙烯絕緣導線WDZD-BYJ;導線的絕緣等級為0.45/0.75kV。所有電纜采用金屬橋架敷設(shè),電纜明敷在橋架內(nèi),若不敷設(shè)在橋架內(nèi),應穿焊接鋼管敷設(shè);SC32及以下管線暗敷,SC40及以上管線明敷。應急照明支線應穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi),由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)(耐火)波紋管或普利卡管。普通照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)。機房內(nèi)管線在不影響使用及安全的前提下,可采用鍍鋅鋼管、金屬線槽明敷。電纜橋架水平敷設(shè)時,橋架間的連接頭應盡量設(shè)置在跨距的1/4左右處。水平走向的電纜每隔2m左右固定一次,垂直走向的電纜每隔1.5m左右固定一次。電纜橋架裝置應有可靠接地,將橋架的兩端分別用16mm2軟銅線連接起來,并與總接地干線相連接,長距離的電纜橋架每隔30m與總接地干線連接一次。3) 敷設(shè)電纜前須進行搖測。防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先編號排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。橋架內(nèi)電纜的首末端處及直線間每隔50m要標記電纜的首端、末端和分支處應設(shè)標志牌,注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。豎井電纜排列、 預分支電纜做法4) 采用自下而上的敷設(shè)方法,沿橋架、托盤敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。強電間豎井電纜敷設(shè)時,應敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。5) 電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。6) 電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm。 當設(shè)計無要求時,電纜支架層間最小允許距離符合表13.2.1的規(guī)定;表13.2.1 電纜支架層間最小允許距離(mm)電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010kV及以下電力電纜1502007) 支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。4.9 管內(nèi)穿線(纜)工程1)穿線工作是關(guān)系使用功能及使用維修的關(guān)鍵工序,必須嚴格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范施工。應根據(jù)圖紙設(shè)計選擇導線,嚴禁擅自改變導線規(guī)格、型號。導線顏色選擇:三相五線(火線)-A-相為黃色,B-相為綠色,C-相為紅色,N(中性線)為藍色,PE(保護線)為黃/綠雙色線。單相三線(A、B、C相火線)為紅色,N(中性線)為藍色,PE(保護線)為黃/綠雙色線。開關(guān)控制線為黃色。2) 安裝工藝流程:選擇導線穿帶線掃管 放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口 穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測。3) 穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。4) 穿線前應清掃管路,其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物,清掃時,將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈,并及時帶好護口。5)放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。導線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣,嚴禁出現(xiàn)死彎。6) 穿管導線外徑總截面積不應超過管內(nèi)面積的40。剪斷導線時,進入燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm,進入配電箱內(nèi)的導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。7) 穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用500V 搖表絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路采用1000V 搖表,其絕緣電阻值不小于1M,并做好記錄。4.10 配電箱安裝1) 各層照明配電箱,除豎井內(nèi)明裝外,其他均為暗裝(剪力墻上除外);安裝高度均為底邊距地1.5m。動力箱、控制箱均為豎井、機房、車庫內(nèi)明裝,其他暗裝,箱體高度0.6m以下的配電箱,底邊距地1.5m;箱體高度0.6m0.8m高的配電箱,底邊距地1.2m。0.8m1.0m高的配電箱,底邊距地1.0m。1.0m1.2m高的配電箱,底邊距地0.8m。1.2m高以上的配電箱為落地式安裝,下設(shè)300mm基座。除標注外,所有配電箱及控制箱均為非標箱,箱體尺寸依箱體內(nèi)元器件定。安裝在換熱間、屋面等潮濕和露天場所的配電箱必須按要求采取相應的防水、防潮措施。2) 成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)必須有出產(chǎn)質(zhì)量證明文件外,還應有“CCC”認證標志及認證證書復印件。3) 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一
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