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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄一、編制說(shuō)明31.1編制依據(jù)31.2編制目的3二、工程概況4三、施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備53.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備53.4勞動(dòng)力配置準(zhǔn)備63.5物資材料準(zhǔn)備63.6測(cè)量、檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)備6四、人員組織機(jī)構(gòu)6五、施工進(jìn)度計(jì)劃7六、工藝方法及要求76.1工藝流程76.2施工具體步驟86.2.1測(cè)量放樣86.2.2支架及工作平臺(tái)96.2.3鋼筋綁扎106.2.4模板施工106.2.5混凝土澆筑126.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)13七、質(zhì)量保證措施137.1建立完善的質(zhì)量保證體系137.2鋼筋加工質(zhì)量保證措施157.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15八、工期保證措施17九、墩柱施工測(cè)量重點(diǎn)189.1平面位置測(cè)量控制189.2高程測(cè)量控制189.3垂直度測(cè)量控制199.4沉降觀(guān)測(cè)19十、成品、半成品保護(hù)2110.1橋梁鋼筋加工及安裝2110.2模板工程2210.3墩柱混凝土23十一、注意事項(xiàng)2311.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題2311.2混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)2411.3 應(yīng)注意的安全問(wèn)題2511.4 應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題2611.5雨季施工應(yīng)注意的問(wèn)題26十二、綠色施工及環(huán)境保護(hù)措施墩柱施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)(1) 晉中市城區(qū)外環(huán)道路快速化改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(2) 晉中市城區(qū)外環(huán)道路快速化改造項(xiàng)目東環(huán)跨順城街立交主線(xiàn)施工圖(3) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)(4) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)(5) 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90)(6) 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 1095)(7) 晉中市城區(qū)外環(huán)道路快速化改造項(xiàng)目圖紙1.2編制目的以首件墩柱為編制對(duì)象,對(duì)所有墩柱實(shí)施了全盤(pán)規(guī)劃,是指導(dǎo)全局、指導(dǎo)施工工地的施工準(zhǔn)備和組織施工的綜合性技術(shù)文件,為組織施工力量和技術(shù),保證物資資源的供應(yīng)提供依據(jù)。 (1)確定鋼模板組合配置拼裝是否符合施工質(zhì)量要求; (2)鋼筋制作、安裝、焊接是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求; (3)確定混凝土的施工配合比與理論配合比的差異,以確定最終符合設(shè)計(jì)要求的施工配合比; (4)確定保護(hù)層厚度的最佳控制方法和使用何種保護(hù)層墊塊最為合適; (5)確定使用何種脫模劑,既能保證混凝土表面光潔,又無(wú)大的色差反應(yīng); (6)確定混凝土的養(yǎng)護(hù)方式,特別是大體積混凝土水化熱反應(yīng)的養(yǎng)護(hù)如何實(shí)施; (7) 確定預(yù)埋件位置是否合理準(zhǔn)確; (8)通過(guò)首件施工判斷施工工藝是否合理,操作人員、鋼筋工、電焊工、模板工、混凝土工的操作技能、水平和處理問(wèn)題應(yīng)變的能力,操作程序是否恰當(dāng)。所選設(shè)備、機(jī)具是否滿(mǎn)足工藝要求。二、工程概況跨瀟河輔道橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制小箱梁,總長(zhǎng)270米??鐬t河橋輔道橋包括WA0-WA1,EA2-EA11,其中WA0、WA1、EA2和EA11為橋臺(tái)結(jié)構(gòu),其余均為墩柱結(jié)構(gòu),墩柱全部為D1.2m圓柱子,墩高最低是4.4m,最高是8.5m,涉及到高空作業(yè),對(duì)施工安全要求較高,施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況良好。本段地處瀟河附近,地質(zhì)結(jié)構(gòu)多為濕陷性土質(zhì),在進(jìn)行墩柱作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理。以首件EP10的墩柱為代表編制,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為三柱式,(尺寸D1.2m*4.7m)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上、地下管線(xiàn)(高壓線(xiàn)、管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等調(diào)查資料,提前做好準(zhǔn)備工作。(3)主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格。(4)具有可操作性的墩柱工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工便道本工程的各主要施工場(chǎng)區(qū)均可通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),修建便道主要為蘊(yùn)華東街、順城街相通、原瀟河橋道路,墩柱施工中確保便道的暢通。(2)施工場(chǎng)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理布置施工場(chǎng)地,保證施工機(jī)具及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求,安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(附主要機(jī)械、設(shè)備表)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量(臺(tái)/套)現(xiàn)狀備注1 水 泵河北88良好2裝載機(jī)ZL50徐州55良好場(chǎng)地施工3挖掘機(jī)PC220小松22良好場(chǎng)地施工4神剛挖機(jī)30011良好場(chǎng)地施工525T吊車(chē)666電焊機(jī)BX3-500-2河北1212良好7彎曲機(jī)448調(diào)直機(jī)229插入式振搗棒20203.4勞動(dòng)力配置準(zhǔn)備根據(jù)本工程的數(shù)量計(jì)劃配置100人,高峰期150人:機(jī)械操作人員18人;鋼筋制作及綁扎50人;混凝土工10人,高峰期30人;架子工20人。3.5物資材料準(zhǔn)備鋼筋119.7T;(鋼筋型號(hào)為d28、d25、d12) 混凝土495.9m。(本工程墩柱全部采用C40的混凝土)3.6測(cè)量、檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 (1)GPS-中海達(dá)H32 2臺(tái) (2)水準(zhǔn)儀:DZS3-1 2臺(tái)(3)混凝土試模:150*150*150 40個(gè)(4)鋼尺:50m 2把 卷尺:5m 2把(5)三米直尺:2把(6)混凝土強(qiáng)度回彈儀:2臺(tái)(7)拓普康全站儀:1臺(tái)(8)混凝土塌落度儀 2套四、人員組織機(jī)構(gòu)五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程墩柱計(jì)劃于2016年6月10日開(kāi)始,2016年7月10日結(jié)束。六、工藝方法及要求6.1工藝流程搭設(shè)工作平臺(tái)6.2施工具體步驟6.2.1測(cè)量放樣利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線(xiàn)、四周邊線(xiàn)及支立模板邊線(xiàn),并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線(xiàn),復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高,采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線(xiàn)抹帶并利用水平尺找平,使帶高一致,以利支模。6.2.2支架及工作平臺(tái)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固整平,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行搭設(shè),所使用的鋼管、扣件符合規(guī)范要求。1)施工步驟 彈線(xiàn)鋪墊板或槽鋼搭設(shè)腳手架立桿、水平桿、剪刀撐2)立桿搭設(shè):立桿的搭設(shè)是關(guān)鍵,防止每一排的立桿在搭設(shè)時(shí)間距不均勻,在架體搭設(shè)以前,要在頂板上彈出縱橫雙向十字線(xiàn),用鋼尺將立桿間距均勻標(biāo)出,保證立桿的準(zhǔn)確位置。然后鋪設(shè)墊板,搭腳手架。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件,不準(zhǔn)采用搭接,立桿接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi),不要在同一水平面上。確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。3)水平桿搭設(shè):水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接,接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi),同時(shí)要避免在立桿縱距的1/3中間跨處出現(xiàn)接頭。4)掃地桿搭設(shè):沿地面以上30處設(shè)置,要同時(shí)設(shè)置縱向掃地桿與橫向掃地桿。5)剪刀撐搭設(shè):剪刀撐斜桿與地面的夾角為45,支撐架體四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜為4560度之間。剪刀撐桿的接長(zhǎng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 由下到上每2步設(shè)置一道水平剪刀撐。6)作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè):腳手板要按照規(guī)范要求滿(mǎn)鋪,板要墊穩(wěn)擠嚴(yán),禁止出現(xiàn)探頭板。作業(yè)時(shí)操作層的下一步要留有一層腳手板,防止人、物墜落,腳手架上最下一層板的下方要搭設(shè)一道平網(wǎng),防止腳手板上有人作業(yè)時(shí)的墜落事故,四周布置1.5m高防護(hù)網(wǎng)。6.2.3鋼筋綁扎(1) 鋼筋加工:EP10墩柱使用的鋼筋型號(hào)為d28、d25和d12。鋼筋編號(hào)一共為3個(gè),按照鋼筋大樣圖進(jìn)行裁剪、套絲和彎折;(2) 鋼筋籠加工:先橫向放置一根1號(hào)筋,然后把彎曲并焊接好的3號(hào)筋每隔2m布置一個(gè),與主筋連接處采用焊接處理,然后用粉筆在3號(hào)筋上劃出其余26個(gè)主筋的位置,依次焊接固定。當(dāng)大體骨架出來(lái)后,再布置2號(hào)箍筋,保持每道間隔10cm,連接處用綁絲綁扎牢固。(3) 鑿毛:墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)系梁混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理,調(diào)直系梁預(yù)留鋼筋,在系梁頂面,準(zhǔn)確測(cè)量墩柱外輪廓線(xiàn)的位置,并用工程線(xiàn)標(biāo)于系梁上;(4)鋼筋吊裝:把鋼絲繩固定在鋼筋籠上端,慢慢起吊,鋼筋籠下端與預(yù)埋鋼筋用套筒連接緊密;(5) 在箍筋外圍綁扎預(yù)制混凝土墊塊,以保證保護(hù)層的厚度(主筋保護(hù)層厚度不小于40mm,箍筋保護(hù)層厚度不小于25mm)。6.2.4模板施工 模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板,尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工,在加工前,根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算,確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠(chǎng)進(jìn)行加工,出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn),合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 模板安裝加工好的模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,在現(xiàn)場(chǎng)將模板按每邊進(jìn)行試拼、編號(hào),并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墩柱模板安裝。打磨后涂刷脫模劑,然后用吊車(chē)按順序?qū)⒏鬟吥0宓跞牖舆M(jìn)行整體拼裝。墩柱模板采用定型大塊模板,模板在現(xiàn)場(chǎng)分段或分節(jié)組裝并涂抹脫模劑后再吊裝,模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不露漿和表面平整光滑不允許錯(cuò)臺(tái)。模板支立前,按墩柱設(shè)計(jì)中心位置定出底部模板外邊線(xiàn),并將墩柱范圍內(nèi)系梁頂面混凝土進(jìn)行鑿毛處理,并應(yīng)將表面的松散層、石屑等清理干凈,用干硬砂漿攤鋪一圈(砂漿不可進(jìn)入柱體范圍內(nèi))進(jìn)行找平。模板拼裝應(yīng)穩(wěn)定、豎直,四周使用四根風(fēng)纜配緊線(xiàn)器或手拉葫蘆固定在系梁上的預(yù)埋加固鋼筋上。模板接縫處貼雙面膠帶,以保證接縫嚴(yán)密不漏漿。模板和支撐安裝完畢后對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并派專(zhuān)人在砼澆筑全過(guò)程中對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,以確保其牢固、可靠、安全。模板架立完成后,要進(jìn)行標(biāo)高、平面軸線(xiàn)的復(fù)測(cè),準(zhǔn)確無(wú)誤,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)后,才能進(jìn)行混凝土的澆注。否則,要重新進(jìn)行調(diào)整,直到滿(mǎn)足要求。 模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模,為保證墩柱外觀(guān)質(zhì)量,拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模,以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放,并由專(zhuān)人保養(yǎng),確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。6.2.5混凝土澆筑混凝土澆注采用誠(chéng)峰公司的商砼,強(qiáng)度等級(jí)為C40,坍落度控制在14020,用泵車(chē)進(jìn)行投料,墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落,串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?;炷翝仓匆韵麓胧┻M(jìn)行過(guò)程控制:避免高溫天氣下施工砼,盡量安排在夜間進(jìn)行施工,以減少混凝土坍落度損失?;炷恋娜肽囟葢?yīng)控制在30以下?;炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào),確?;炷猎谶\(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收制度,試驗(yàn)員對(duì)每車(chē)混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn),如遇坍落度超出允許范圍的混凝土,嚴(yán)禁使用。下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板,嚴(yán)禁一次性下料過(guò)多。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,砼入倉(cāng)后立即振搗,不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。因選用較低坍落度的混凝土,其流動(dòng)性損失較快,如澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響混凝土的分散能力,容易形成蜂窩等缺陷。砼澆注分層進(jìn)行,每層厚度不大于30cm,振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé),保證振搗密實(shí)不漏振,入模后的混凝土及時(shí)振搗,防止過(guò)振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持510cm距離,插入下層砼510cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)大量氣泡,砼表面均勻、平整,并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí),不可再振。振搗過(guò)程中,防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件,造成模板損壞和預(yù)埋件移位?;炷翝沧⒉捎帽密?chē)投料,墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落,串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。 澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?;炷翝仓?yīng)一次完成,不得中途停斷。鑒于本工程鋼筋設(shè)計(jì)較為密集,施工人員內(nèi)部振搗無(wú)法實(shí)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)采取邊施工砼邊安裝構(gòu)造拉結(jié)筋的方式。即將拉結(jié)筋臨時(shí)擺放在設(shè)計(jì)位置附近,盡量加大內(nèi)部活動(dòng)空間,待砼澆注至此位置時(shí)再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計(jì)位置??紤]鋼筋密集,施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便,考慮采用長(zhǎng)振搗棒進(jìn)行,拔起由外面輔助人員配合。制作混凝土試塊,按檢驗(yàn)批要求做3組9塊,以備后續(xù)強(qiáng)度檢驗(yàn)。6.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢初凝后,覆蓋頂面,待混凝土達(dá)到2.5Mpa后拆除模板,在墩頂放置水桶,讓水從上面留下,墩柱四周覆蓋薄膜,保證混凝土一直處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于14d。 EP10墩柱施工采用一次澆筑成型,對(duì)于其它墩高超過(guò)8m的采用分節(jié)澆筑,已便更好的控制柱子的垂直度,施工工藝同上,下節(jié)模板不拆除,直接按在此基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。七、質(zhì)量保證措施7.1建立完善的質(zhì)量保證體系(1)建立完善的質(zhì)量保證體系,在貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)時(shí),我公司的質(zhì)量體系方針為“規(guī)范施工達(dá)標(biāo)準(zhǔn),精益求精創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”,質(zhì)量目標(biāo)為“優(yōu)良工程100%”。在本工程施工中,我們將始終貫徹我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),以項(xiàng)目總工程師為核心,建立健全質(zhì)量保證體系。(2)開(kāi)展全面質(zhì)量管理,建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖詸z體系,實(shí)行質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目經(jīng)理部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師和內(nèi)部質(zhì)量管理專(zhuān)業(yè)測(cè)試隊(duì),形成項(xiàng)目部、工區(qū)、施工隊(duì)、工班、操作人員五級(jí)質(zhì)量控制體系,廣泛開(kāi)展“QC”小組活動(dòng),層層把關(guān),使責(zé)權(quán)相結(jié)合,做到從原始材料檢驗(yàn)到工序生產(chǎn)、竣工交驗(yàn),一切以原始記錄為依據(jù),一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),確保工作科學(xué)性、嚴(yán)肅性。(3)抓好全員質(zhì)量教育,強(qiáng)化全面質(zhì)量意識(shí),實(shí)行目標(biāo)管理,使全體職工牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想,自覺(jué)參與施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全過(guò)程管理。(4)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,各個(gè)班組之間實(shí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)制度,開(kāi)展四個(gè)“結(jié)合”,即重點(diǎn)檢查和全面檢查相結(jié)合、定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合、專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合、內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合。開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),自覺(jué)從嚴(yán)“三一樣”,即:有人檢查和無(wú)人檢查一個(gè)樣,正常施工和突擊施工一個(gè)樣,領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)與不在場(chǎng)一個(gè)樣。(5)嚴(yán)格按照投標(biāo)文件中的各項(xiàng)規(guī)程和規(guī)范施工,對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求的堅(jiān)決返工,同時(shí)嚴(yán)格具體管理辦法,實(shí)行“五不施工”,即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不清楚不施工;測(cè)量樁和資料未經(jīng)批復(fù)不施工;隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工;原材料不合格或試驗(yàn)不合格不施工。(6)建立健全試驗(yàn)設(shè)施。項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的檢查工作,做好原始材料的試驗(yàn)鑒定,砼配合比的設(shè)計(jì)試配和施工現(xiàn)場(chǎng)砼控制,同時(shí)對(duì)各個(gè)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公實(shí)驗(yàn)進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。(7)工程質(zhì)量管理目標(biāo):分項(xiàng)工作檢查率100%,合格率100%。7.2鋼筋加工質(zhì)量保證措施 (1)、墩柱鋼筋加工與安裝,應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求。(2)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告,并按不同規(guī)格、等級(jí)、鋼種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。按照規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué),化學(xué)和可焊性試驗(yàn)。(3)、鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹,鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.3.1鋼筋工程: (1)主控項(xiàng)目1鋼筋、焊條的品種、牌號(hào)、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批抽檢試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3當(dāng)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)4鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5鋼筋的連接形式必須符合設(shè)計(jì)要求6鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7鋼筋焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)8機(jī)械連接接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)9鋼筋安裝時(shí),其品種、規(guī)格、數(shù)量、形式,必須符合設(shè)計(jì)要求(2)一般項(xiàng)目鋼筋成型和安裝允許偏差mm受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)柱20灌注樁20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20鋼筋保護(hù)層厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)10梁、柱、樁5板、墻37.3.2模板工程:模板制作允許偏差mm木模板模板的長(zhǎng)度和寬度5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5榫槽嵌接緊密度2鋼模板模板的長(zhǎng)度和寬度0,-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端孔中心與板端的間距0,-0.5沿板長(zhǎng)寬方向的孔0.6板面局部不平17.3.3混凝土工程:墩柱施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距(mm)203豎直度(mm)H/1500且不大于204柱(墩)頂高程(mm)105軸線(xiàn)偏位(mm)106斷面尺寸(mm)207節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3注:H為墩身或柱高度八、工期保證措施為保證在業(yè)主規(guī)定的工期的施工節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成階段性施工任務(wù),特制定如下工期保證措施:1、搞好施工動(dòng)員和人員選派工作。本項(xiàng)目采用項(xiàng)目班組化管理,實(shí)行工區(qū)責(zé)任負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部將選拔有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的人員,組成兩支整體素質(zhì)高、技術(shù)力量強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備配套、人員穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍參加該項(xiàng)目施工。2、搞好施工計(jì)劃管理,精心組織,保證工期。施工計(jì)劃是“龍頭”,是綜合平衡其它計(jì)劃的核心。施工前期,編制出嚴(yán)密的、切實(shí)可行的施工設(shè)計(jì),做好形象進(jìn)度及重點(diǎn)工程的進(jìn)度安排,做好材料、機(jī)械、運(yùn)輸、生活供應(yīng)及施工力量布置等方面的平衡工作,以最大的工效順利施工。各施工隊(duì)和作業(yè)班組必須制定與總計(jì)劃相適應(yīng)的分項(xiàng)計(jì)劃,以保證總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、選配良好的施工機(jī)械,發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢(shì),采用先進(jìn)的施工方法,按勞取酬加強(qiáng)材料的管理,保證合格材料的供應(yīng),滿(mǎn)足施工需要。4、抓好有利季節(jié),突擊施工。5、嚴(yán)格按規(guī)范和監(jiān)理工程師的批示施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題造成返工而引起工期延誤。6、嚴(yán)格形象進(jìn)度,做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。在保證質(zhì)量、安全的前提下,圍繞整個(gè)合同段進(jìn)度計(jì)劃,制定各項(xiàng)工作的短期、長(zhǎng)期進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃到季、到月、到旬、到日,每項(xiàng)工作均要圍繞工期安排來(lái)實(shí)施,形象進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰,確保計(jì)劃工期實(shí)現(xiàn)。九、墩柱施工測(cè)量重點(diǎn)9.1平面位置測(cè)量控制系梁施工完成后在混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足2.5MPa時(shí),要及時(shí)放出系梁X、Y軸線(xiàn),用墨線(xiàn)彈出墩柱的輪廓線(xiàn),檢查墩柱預(yù)埋鋼筋位置是否偏離墩柱中心線(xiàn)。墩柱輪廓線(xiàn)可以采用滿(mǎn)足精度要求的全站儀直接放樣,也可以采用5m鋼卷尺現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),放線(xiàn)完畢后要及時(shí)檢查墩柱截面尺寸是否滿(mǎn)足精度要求,墩身軸線(xiàn)位置允許偏差為4mm。9.2高程測(cè)量控制系梁施工時(shí)應(yīng)在每跨其中一個(gè)系梁上,預(yù)埋臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),待系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),及時(shí)測(cè)量臨時(shí)用水準(zhǔn)點(diǎn)的高程,形成閉合,滿(mǎn)足橋梁施工要求的水準(zhǔn)點(diǎn),方便墩柱施工時(shí)使用。墩柱施工時(shí)需將墩柱模板放置底面設(shè)置一層水泥砂漿,水泥砂漿不得進(jìn)入墩柱范圍內(nèi),待第一步模板支設(shè)完成后,用水平尺檢查模板頂面放置是否水平,待墩柱模板支設(shè)達(dá)到滿(mǎn)足墩柱施工要求的高度時(shí),進(jìn)行墩柱高程測(cè)量控制,控制采用倒長(zhǎng)尺法進(jìn)行測(cè)量。9.3垂直度測(cè)量控制在系梁頂面上,距墩柱0.6m處放出墩柱中心線(xiàn)上一點(diǎn),在墩柱施工前后要保證點(diǎn)位不被破壞,在模板支設(shè)完成,加固模板之前校正檢查墩柱的垂直度,在系梁頂面墩柱平面控制點(diǎn)上依次架設(shè)垂準(zhǔn)儀,使垂準(zhǔn)儀豎直向下投射的點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)系梁頂面墩柱控制點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)施工人員在墩頂使用激光靶接收垂準(zhǔn)儀豎直向上投射的激光束,保持激光靶于模板垂直,用5m鋼卷尺測(cè)量墩柱模板頂距離激光靶上激光束距離墩定模板的距離。每一個(gè)墩柱至少測(cè)量?jī)蓚€(gè)點(diǎn)的垂直度。墩柱垂直度要求不大于H/1500或不大于20mm。9.4沉降觀(guān)測(cè)(祥見(jiàn)沉降觀(guān)測(cè)施工方案)根據(jù)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程實(shí)際情況進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)。儀器配置儀 器 名 稱(chēng)數(shù) 量瑞士萊卡DNA03型電子測(cè)量?jī)x1臺(tái)銦瓦水準(zhǔn)尺1套尺墊2個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè):A:基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè):B:觀(guān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè):注:保護(hù)蓋背面留十字凹槽,以便用螺絲刀開(kāi)啟做法:、墩柱墻面?zhèn)让骈_(kāi)洞30mm。、按植筋要求將套管植入墻內(nèi),外露端面與砼面齊。、外露部分刷油漆,顏色為綠色;孔內(nèi)涂機(jī)油,以防銹蝕。、材料采用Q345鋼材,C級(jí)螺栓。、螺栓應(yīng)裝入專(zhuān)用盒中加以保護(hù)。十、成品、半成品保護(hù)10.1橋梁鋼筋加工及安裝(1)焊接作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在主筋上打火引弧,以防燒傷主筋。(2)綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割,當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí),按設(shè)計(jì)要求處理,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置,不得已切斷時(shí)予以恢復(fù)。(3)盡量避免踩踏鋼筋,當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋上作業(yè)且骨架剛度較小時(shí),在作業(yè)面鋪設(shè)木板;綁扎墩臺(tái)等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),搭設(shè)臨時(shí)架子,不準(zhǔn)踩踏鋼筋。(4)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。鋼筋加工制作時(shí),焊接接頭冷卻時(shí)不得接觸積水或雨水,以防鋼筋成品存在接頭隱患。加工成型的鋼筋在存放和吊運(yùn)過(guò)程中,選擇合理的墊點(diǎn)或吊點(diǎn),以防發(fā)生較大變形。(5)鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、綁絲等及時(shí)清理干凈,嚴(yán)禁踩踏已綁好的鋼筋,在綁扎好的現(xiàn)澆平板鋼筋上用腳手架板搭設(shè)運(yùn)輸馬道,操作人員行走必須走馬道。(6)接地、預(yù)埋等焊接不得有咬傷、燒傷鋼筋現(xiàn)象,節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集區(qū),在鋼筋加工制作前編制節(jié)點(diǎn)綁扎指導(dǎo)書(shū),嚴(yán)禁私自烤彎及割斷鋼筋。(7)涂刷模板的隔離劑不得污染鋼筋,嚴(yán)禁在加工成型的鋼筋上堆放其他材料。(8)澆筑砼時(shí),防止泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。(9)鋼筋綁扎完成后,嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋,如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗,并用清水沖洗干凈。(10)鋼筋綁扎成形后,認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì),骨架的軸線(xiàn)、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,做好隱蔽驗(yàn)收記錄,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。10.2模板工程(1)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作,保證混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在拆除側(cè)模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度;(2)拆除模板后,要立即采用薄膜貼膜“覆蓋法”進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并保證混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期間始終保持濕潤(rùn)狀態(tài),嚴(yán)禁在墩柱完成后表面噴灑水直接養(yǎng)護(hù)。(3)防止在拆除支撐設(shè)備時(shí)損壞墩柱混凝土,造成結(jié)構(gòu)缺棱掉角現(xiàn)象。(4)模板支設(shè)時(shí)不得在承重臺(tái)和平臺(tái)模板上集中堆放重物,模板支模成型后及時(shí)將全部多余雜物清理干凈。(5)澆注混凝土?xí)r,不準(zhǔn)用振搗棒振動(dòng)模板或撬動(dòng)模板,以防模板變形或松動(dòng),影響混凝土構(gòu)件斷面尺寸規(guī)則。(6)墩柱模板是定型大鋼模,吊裝就位時(shí)盡量要一次就位成功,不要用鋼管及榔頭敲、砸模板,以防模板變形。10.3墩柱混凝土(1)在拆除模板時(shí)不得強(qiáng)力拆除,以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面。(2)不在清水混凝土面上亂涂亂畫(huà),以免影響美觀(guān)。(3)在模板拆除后,對(duì)易損部位的結(jié)構(gòu)棱角(如方柱的四角)采取有效措施予以保護(hù)。(4)混凝土澆筑完畢后及時(shí)清理模板上和下層面上散落的混凝土及砂漿。十一、注意事項(xiàng)11.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)現(xiàn)澆混凝土墩柱在混凝土澆筑之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理,清除預(yù)埋鋼筋污銹。(2)墩柱混凝土澆筑采用分層澆筑,每次澆筑厚度不超過(guò)30cm,并嚴(yán)格按照振搗工藝要求進(jìn)行振搗。(3)柱式墩臺(tái)的模板、支架除應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度外,穩(wěn)定性驗(yàn)算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。(4)綁扎墩柱鋼筋應(yīng)注意主筋的垂直度,防止機(jī)械碰撞產(chǎn)生不必要的變形。影響墩柱結(jié)構(gòu)的鋼筋受力情況。(5)模板安裝之前應(yīng)將鋼筋保護(hù)層墊塊按圖紙或規(guī)范要求布設(shè),保證鋼筋的保護(hù)層厚度?;炷帘Wo(hù)層厚度不足,鋼筋易受到侵蝕,100年的設(shè)計(jì)年限就得不到根本保證,混凝土保護(hù)層控制至關(guān)重要。綁扎鋼筋所用的扎絲均要彎曲向里,防止侵入保護(hù)層。在墩柱混凝土澆筑之前,必須設(shè)置強(qiáng)度、密實(shí)度、耐久度符合高性能混凝土要求的墊塊,墊塊安裝必須符合工藝順序的要求,嚴(yán)禁先立模板再綁墊塊。墊塊規(guī)格、尺寸、布置形式必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,其數(shù)量不得小于每平方米4個(gè)。模板加固需要使用拉筋時(shí),要加工專(zhuān)用的套筒和拉桿,對(duì)墩柱模板不使用穿墻對(duì)拉螺桿。11.2混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)(1)墩柱混凝土的入模布料極為重要,布料不均,易使膠凝材料與骨料分離,混凝土易產(chǎn)生收縮裂縫,布料過(guò)程匯總要靈活調(diào)整布料區(qū),使混凝土在模板內(nèi)分布均勻。振搗要均勻適當(dāng),防止漏振,防止混凝土表面產(chǎn)生麻面蜂窩。(2)夏季施工必須制定混凝土施工的溫控方案和措施,滿(mǎn)足混凝土芯部溫度不超過(guò)60的要求。拆模時(shí)混凝土芯部與混凝土表層溫差、混凝土表面層與環(huán)境溫差,應(yīng)滿(mǎn)足不超過(guò)20。養(yǎng)護(hù)用水與混凝土表面溫差,應(yīng)滿(mǎn)足不超過(guò)15。養(yǎng)護(hù)用水與混凝土表面溫差,應(yīng)滿(mǎn)足不得大于15。施工過(guò)程中要按要求填寫(xiě),施工完成后妥善保管。(2)同養(yǎng)試塊不少于2組應(yīng)放置在墩柱邊,每天做好養(yǎng)護(hù)溫度記錄,養(yǎng)護(hù)期限為14天。11.3 應(yīng)注意的安全問(wèn)題(1)模板的安裝和拆除模板采用分段整體吊裝時(shí),應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固;在起吊安裝時(shí),應(yīng)栓溜繩;模板合縫時(shí),不得徒手操作。工作平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)足承載力要求并搭設(shè)牢固;平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。 模板拆除時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)志,并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。(2)高處作業(yè)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的措施,使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。高處作業(yè)必須系安全帶和戴安全帽,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓掛幾個(gè)人,臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí),應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。(3)安全技術(shù)措施墩柱施工模板采取四周拉三根纜風(fēng)繩,防止模板倒塌,地垅要牢固。墩柱施工時(shí)在墩柱鋼筋鋼管架上橫橋向設(shè)系一根繩子來(lái)系安全帶(繩)防止支(托)架跨塌的預(yù)防措施。施工中嚴(yán)格按要求執(zhí)行。(4)安全預(yù)防措施按照“四不放過(guò)”的原則處理所發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類(lèi)似事故再發(fā)生,對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)教育”,特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理,電器開(kāi)關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。汽車(chē)吊由專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收后方可使用。11.4 應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題(1)施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆放鋫錇⑺?chē),進(jìn)行定期灑水養(yǎng)護(hù),避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。(2)注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。(3)對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備,不能使用。(4)凡對(duì)環(huán)境有污染的廢物,如棄渣、建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等,棄在指定地點(diǎn)處理。11.5雨季施工應(yīng)注意的問(wèn)題(1)修好施工便道,硬化施工場(chǎng)地,修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證施工運(yùn)輸暢通,雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。(2)認(rèn)真做好防汛工作,備足、備齊雨季施工材料和防雨物品,做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作,確保雨季正常施工。(3)鋼筋加工存放場(chǎng)、水泥庫(kù)等應(yīng)建在地勢(shì)較高處,保證鋼筋不生銹、水泥庫(kù)不受潮,可采用下墊上覆蓋方式。(4)對(duì)機(jī)電設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性檢修并采取防雨措施,確保設(shè)備性能良好,線(xiàn)路不發(fā)
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