客運專線車站工程cfg樁施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除CFG樁作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍：南京樞紐NJ-2標(biāo)HDK1179+323.12HDK1199+030.747段。二、編制依據(jù)：客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南交通土建軟土地基工程手冊寧樞橋南站施圖NJ-2（路）-B-X地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用三、CFG工藝原理：CFG樁 (水泥粉煤灰碎石樁)是由碎石、砂和粉煤灰摻適量水泥加水拌和，用長螺旋鉆機在地基中制成的強度等級為C15(C25)的樁。這種處理方法是通過在碎石樁體中添加以水泥為主的膠結(jié)材料，添加粉煤灰是為增加混合料的和易性并有低強度等級水泥的作用，同時還添加適量的砂以改善級配，使樁體獲得膠結(jié)強度并從散體材料樁轉(zhuǎn)化為具有某些柔性樁特點的高粘結(jié)強度樁，樁、樁間土和褥墊層一起形成復(fù)合地基。四、CFG樁主要施工方案1、工藝流程見“螺旋鉆機成孔施工工藝流程圖”2、施工方法(1)施工前準(zhǔn)備核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇適當(dāng)型號的長螺旋鉆機和施工方法。測量放樣，平整場地，清除障礙物，按施工平面圖放好樁位。選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并按相關(guān)規(guī)定進行檢驗。水泥采用強度等級為P.O.42.5級的普通硅酸鹽水泥?；旌狭蠎?yīng)按設(shè)計的配合比經(jīng)攪拌機拌和，坍落度和攪拌時間按照工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，按照試樁確定的配合比施工，28天齡期標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強度不小于15Mpa(25 Mpa)。長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160200mm。螺旋鉆機成孔施工工藝流程圖鉆孔至設(shè)計標(biāo)高泵壓混合填料拌和混合填料抽取混合填料樣品制作試塊移機至下一樁位鉆具提出孔口及清土樁機就位調(diào)平機身配合比試驗每工點施工前按照室內(nèi)配合比進行成樁工藝性試驗（不少于2根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)及施打順序和相鄰樁施工間隔時間。待工藝試驗樁經(jīng)檢驗滿足設(shè)計和驗標(biāo)質(zhì)量要求后，并報監(jiān)理單位確認后，進行大面積施工。根據(jù)設(shè)計資料繪制CFG樁布樁圖，并注明樁位編號及施工說明。采用全站儀進行現(xiàn)場樁位放樣，做好標(biāo)志樁。機具設(shè)備準(zhǔn)備：鉆機、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修，保證澆筑過程順利進行；檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。人員準(zhǔn)備：配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行技術(shù)交底、安全交底。（2）螺旋鉆機成孔CFG樁作業(yè)的施工方法施工時，首先用長螺旋鉆孔到達設(shè)計要求的深度，然后用高壓泵將樁體混合料通過高壓管路和長螺旋鉆桿的內(nèi)管壓到孔內(nèi)成樁，當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。這一工藝具有低噪音、無泥漿污染、無振動的優(yōu)點。這種施工方法具有較強的穿透能力，屬非擠土成樁工藝。施工流程見下“施工流程圖”整平施工場地。首先將施工場地開挖到設(shè)計要求的寬度及預(yù)定的標(biāo)高，用推土機推平，壓路機壓實，并做成向兩側(cè)成4%的排水坡，路基兩側(cè)挖排水溝，建立完整的排水系統(tǒng)。施工流程圖原地面處理測量放樣鉆機就位鉆進至設(shè)計深度停鉆泵送混合料均勻拔管至樁頂鉆機移位布置樁點：按樁點設(shè)計布置圖放樣，本段路基內(nèi)的CFG樁按正方向形布置，現(xiàn)場布樁時，橫斷面方向從線路中心往兩側(cè)坡腳布置，至路堤坡腳外不少于1根樁；在樁位處用一長50cm直徑40的鋼管打入土中，取出鋼管和孔內(nèi)的土，在孔內(nèi)灌滿白石灰作為樁位標(biāo)記。移動鉆機就位，用塔機塔身前后左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保垂直度偏差不大于1%。鉆進成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，移動鉆桿使鉆頭觸及地面，啟動馬達先慢后快鉆進，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔的偏差。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，可放慢進尺鉆，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆至基巖頂面，記錄鉆進深度，判定是否滿足設(shè)計要求，滿足要求后停鉆。CFG樁加固深度應(yīng)穿透軟弱土層（壓縮層）到達基巖頂面，可通過兩種方式來確定CFG樁的加固深度，一是嚴(yán)格按照設(shè)計樁長施工，二是通過鉆機上的電流表擺動情況和鉆機鉆桿抖動情況來判定CFG樁鉆孔深度是否已到達基巖層頂面。灌注及拔管：成孔到達設(shè)計樁底，停止鉆進，泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，不可先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.21.5m/min。成樁過程須連續(xù)進行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機。砼灌注到樁頂后用振動棒對樁頂以下34m范圍內(nèi)進行振搗。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計標(biāo)高50cm。灌注成樁后，用濕黏土蓋好樁頭，進行保護。在施鉆的同時,攪拌站按工地試驗室確定的配合比攪拌水泥、粉煤灰、砂、碎石混合料，并檢查其坍落度。用砼罐車運到工地后，再次檢查混合料的坍落度，符合要求后向管內(nèi)泵送混合料。 機械移位，進行下一孔成樁。CFG樁復(fù)合地基：CFG樁施工完畢，待樁體達到一定強度（一般37d）后，可進行開槽，清土和截樁時，不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。樁頂面設(shè)置0.6m厚碎石墊層，碎石粒徑宜為820mm，最大粒徑不宜大于30mm，墊層中間按設(shè)計要求鋪設(shè)一層強度不小于100kN/m雙向土工格柵；墊層材料虛鋪后采用靜壓壓實。五、CFG施工工藝要點與技術(shù)措施1、樁機就位：調(diào)整樁機水平及垂直度，保證樁位（縱橫向）偏差不大于50mm、垂直度偏差不大于1。2、成孔：長螺旋鉆機成孔，應(yīng)勻速鉆進，避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上設(shè)明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過100cm，確保樁端進入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1。3、 混合料的灌注：成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場值班員通知鉆機停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm以上，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計要求：灌注砼之前，必須檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，用水泥砂漿濕潤管路。嚴(yán)格控制提管的速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不均，樁頂浮漿過多，形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強度不足。故施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率，正常拔管速率應(yīng)控制在1.21.5m分鐘?；旌咸盍下胥@高度不應(yīng)小于1.0m。工長負責(zé)檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理。保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護，避免擾動。4、 樁機移位進入下一樁施工。在樁機移機至下一樁位施工時，根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位正確。5、 CFG樁施工采用由路基中心線向兩側(cè)推進的施工順序，嚴(yán)禁從兩側(cè)向中間推進，以避免由于土的側(cè)向擠壓作用使地基向兩側(cè)移動，造成成品樁斷裂。六、清土及剔樁：1、第一步清土在樁施工完畢后立即將多余砼鏟除。2、第二步在成樁后37天左右剔樁，避免因樁身強度較大時剔樁困難。3、清土采用小型機械設(shè)備及人工開挖、運輸，避免斷樁及對地基土的擾動。4、清土預(yù)留至少20cm人工清除，找平。5、清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平。6、因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實。七、成品保護1、已成樁后嚴(yán)防重型機械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。2、清土采用小型機械設(shè)備及人工開挖、運輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1所用的水泥和粗骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2CFG樁混合料強度應(yīng)符合設(shè)計要求，混合料的坍落度應(yīng)控制在160-200mm，現(xiàn)場每臺班檢驗不少于3次。3CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。4CFG樁施工中，每臺班均須制作一組檢查試件（3塊），成樁28d后進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗。5每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。6CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面，清除浮漿后的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。7樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。8褥墊層厚度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。9要及時進行低應(yīng)變試驗檢測CFG樁樁身完整性，按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根；承載力采用復(fù)合地基平板載荷試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求，按總樁數(shù)2抽樣檢驗，且每檢驗批不少于3根。CFG樁施工允許偏差按下表：CFG樁施工允許偏差序號項 目允 許 偏 差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量九質(zhì)量保證措施施工過程質(zhì)量檢查流程見附件1：“工程質(zhì)量檢查表”。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2、進行詳細的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實行質(zhì)量與承包掛鉤，獎優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動樹立精品意識。5、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用。十、施工安全保證措施1、以工區(qū)長為組長，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立施工區(qū)安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。2、分析安全難點, 確保安全管理重點，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施。7、強化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。9、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。10、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。11、鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆。12、清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機作業(yè)中，應(yīng)有專人負責(zé)電纜的收放。15、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。十一、環(huán)保水保措施堅持做到“少破環(huán)、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達100%。將京滬高鐵南京樞紐鐵路建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。1、臨時工程環(huán)保措施（1）對施工場地進行平整，在CFG樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場地?zé)o積水。（2）臨時工程必須按照環(huán)保的要求進行實施。嚴(yán)格在設(shè)計核準(zhǔn)的用地界和臨時用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。（3）臨時工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方。臨時用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。（4）合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。（5）臨時工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。2、廢水、廢碴處理措施（1）施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進行處理達標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水收集系統(tǒng)多級沉淀池沉淀凈化處理排入河道。在施工時，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。（2）廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計指定的棄碴場。3、防止空氣污染和揚塵措施（1）工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。（2）在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。避免運輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時揚塵。(3)經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂。4、施工噪音控制措施(1)對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場地選擇盡量遠離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營地或居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。(2)在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對噪音較大的機械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。(3)在比較固定的機械設(shè)備附近（空壓機房），修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工。5、水土保持措施(1)合理安排施工用地，施工場地范圍內(nèi)的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設(shè)施附近的植被。（2)施工場地外圍設(shè)置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。（3