石油液化氣有限公司安全崗位職責、管理制度、操作規(guī)程.doc

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錄一、崗位責任制止：1、經(jīng)理崗位責任的制2、技術負責人崗位責任制3、安全員崗位責任制4、設備員崗位責任制5、充裝前檢查人員崗位責任制6、充裝工崗位人員責任制7、充裝后復驗人員崗位責任制8、緊急堵漏崗位責任制9、殘液處理崗位責任制10、抽真空崗位責任制11、計算機崗位責任制12、門衛(wèi)人員崗位責任制二、管理制度：1、安全管理制度2、安全生產(chǎn)管理制度3、安全檢查制度4、氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度5、用戶信息反饋制度6、特種設備的使用管理制度7、定期檢驗制度8、計算器具及儀器儀表校驗制度9、氣瓶檢查登記制度10、罐區(qū)安全管理制度11、氣瓶儲存、發(fā)送制度12、資料保管制度13、不合格氣瓶處理制度14、各類人員培訓考核制度15、用戶宣傳教育及服務制度16、事故上報制度17、事故應急救援預案定期演練制度18、接受安全監(jiān)察的管理制度19、氣瓶條碼管理制度三、安全技術操作規(guī)程：1、瓶仙殘液（殘氣）處理操作規(guī)程2、氣瓶充裝前、檢查操作規(guī)程3、氣瓶充裝后、檢查操作規(guī)程4、氣瓶充裝操作規(guī)程5、循環(huán)壓縮機安全操作規(guī)程6、烴泵安全操作規(guī)程7、管道維護保養(yǎng)規(guī)定8、貯藏安全操作規(guī)程9、消防水泵安全操作規(guī)程10、瓶閥維修操作規(guī)程11、槽車缷車安全操作規(guī)程12、發(fā)電機組安全操作規(guī)程13、罐車缷氣安全操作規(guī)程14、罐車裝氣安全操作規(guī)程15、真空泵安全操作規(guī)程16、氣瓶的置換、抽真空、干燥處理安全操作規(guī)程17、事故應急處理操作規(guī)程贛榆縣中原石油液化氣有限公司安全管理制度贛榆縣中原石油液化氣有限公司氣站所儲存經(jīng)營的液化石油氣屬于易燃、易爆?；?，為使中原液化氣站各項工作落到實處，通過建立建全充裝站的安全運行、向廣大用戶提供符合規(guī)范要求的氣瓶及高質(zhì)量的液化石油氣，不斷提高運行質(zhì)量和經(jīng)濟效益，現(xiàn)特制定中原液化氣充裝站崗位責任制，操作規(guī)程，安全管理制度如下：一、崗位責任制（一）經(jīng)理崗位責任制1、認真貫徹執(zhí)行特種設備安全法等國家法律、法規(guī)。2、熟悉并能操作本公司的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工序，認真執(zhí)行“預防為主，防消結(jié)合”的安全方針。帶頭執(zhí)行本公司的安全規(guī)定，處理事務程序化。3、全面負責站公司的生產(chǎn)、安全、行政工作，搞好安全、技術學習和教育，并組織本站人員進行技術培訓和操作規(guī)范訓練，不斷提高本站安全技術水平，密切與公安、消防、技術監(jiān)督部門的聯(lián)系，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)各項規(guī)定，確保本站安全。4、激勵、控制、檢查和評定各部門的工作。5、負責組織本公司內(nèi)機構(gòu)的設置，站內(nèi)各項規(guī)章制度的建立與修改，并組織實施，不斷提高管理水平。5、負責經(jīng)營決策，重視信息反饋，調(diào)查研究。預測市場需求變化規(guī)律，作好經(jīng)營活動中對外經(jīng)濟往來的接洽和有關業(yè)務工作。7、關心職工生活，改善職工勞動保護和生活福利條件。（二）技術負責人崗位責任制1、在經(jīng)理的領導下，分管全站技術管理工作，組織實施質(zhì)量管理手冊。2、認真貫徹執(zhí)行國家有關法律和規(guī)定，負責組織建立、健全技術管理制度，組織處理有關技術問題。3、負責審查有關技術改造，設備更新方案，并領導實施。4、負責定期召集有關人員研究、總結(jié)、技術會議。5、負責職工的技術培訓工作。6、負責指導設備檢查與維修（三）安全員崗位責任制1、抓好液化氣公司安全生產(chǎn)和安全管理工作。2、精通業(yè)務，熟悉公司內(nèi)各類安全裝置、防爆設施和消防器材的使用以及應急情況下的操作。3、負責公司內(nèi)內(nèi)各項安全規(guī)程，規(guī)章制度的落實工作，做好安全保護專職檢查，巡回督杏安全生產(chǎn)運行的日常工作，確保消防設施齊全、有效、對消防泵及泵房、消防水池要經(jīng)常檢查和運行。有權制止一切違反安全規(guī)定的行為，確保公司區(qū)內(nèi)安全無隱患。4、抓好公司區(qū)內(nèi)各項安全標志和銘牌的建立工作，保證崗崗有制度，設備有標志。5、負責公司區(qū)內(nèi)的消防設施的保管、維護保養(yǎng)、定期檢查，保證消防器材方便好用，靈敏有效。6、負責公司的安全教育和培訓，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。7、定期組織安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患立即提出整改意見，限期整改。8、向用戶宣傳安全使用液化氣有關知識。（四）設備員崗位責任制1、抓好液化氣公司的設備管理工作。2、精通業(yè)務，熟悉公司區(qū)內(nèi)各類設各的原理、使用以及應急情況下的操作。3、負責公司區(qū)內(nèi)設各操作規(guī)程、設備維修保養(yǎng)制度的落實工作，作好設備專職檢查巡回督查設備運行的日常工作。有權制止違章操作設各的行為，確保設備完好率100。4、對本公司的設備、計量器具、安全附件、電氣進行管理，建立臺帳、原始記錄及統(tǒng)計報表。5、負責制定設備維修計劃，并組織實施。6、組織設備操作人員的技能培訓、考核、提高業(yè)務水平。7、定期組織設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，作好檢查與維修記錄，總結(jié)經(jīng)驗，保證設備正常運轉(zhuǎn)。（五）充裝前檢查人員崗位責任制1、充裝檢查a嚴格執(zhí)行公司內(nèi)勞動紀律和各項規(guī)章制度b嚴格按特種設備安全法氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、江蘇省氣瓶充裝安全管理辦法、液化石油充裝氣站安全技術條件、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定江蘇省實施氣瓶安全條碼管理的工作意見中的有關規(guī)定對來公司充裝氣瓶進行充裝前檢查。c本公司自有氣瓶，在檢驗有效期內(nèi)按指定位置排列，并填寫充裝前檢查記錄，超檢驗期和腐蝕嚴重的鋼瓶逐一登記入庫，集中送鋼瓶檢測站檢驗。其他單位氣瓶退還用戶。d經(jīng)充裝前檢查合格的本站自有條碼鋼瓶和充裝前檢查記錄卡送充裝崗位。2、充裝后的氣瓶發(fā)放a做好重氣瓶發(fā)放工作，做到發(fā)放無誤，嚴禁無票放行。b認真填寫用戶記錄，并將記錄交給微機操作員。（六）充裝工崗位責任制1、嚴格執(zhí)行公司內(nèi)的各項規(guī)章制度及本崗位的操作規(guī)程。2、上崗前首先檢查烴泵、壓縮機、貯氣罐、管道、閥門等完好情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報安全員，不許帶隱患操作。3、了解烴泵、壓縮機、貯氣罐和性能、流程的操作規(guī)程，正確、安全的操作。4、將充裝前檢查合格鋼瓶與充裝前檢查記錄進行核對無誤后，進行充裝作業(yè)。5、充裝后認真填寫充裝記錄，并將重瓶與充裝記錄卡一起交充裝后復驗員。6、加強對充裝崗位一切設施的管理，做到經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)、每天認真填寫設各運轉(zhuǎn)記錄。7、下班前應關閉閥門、電源等。8、搞好充裝間的衛(wèi)生，做到清潔、整齊。（七）充裝后復驗人員崗位責任制1、按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、江蘇省氣瓶充裝安全管理辦法、液化石油充裝氣站安全技術條件、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定江蘇省實施氣瓶安全條碼管理的工作意見對充裝后的重瓶逐只進行檢查，復驗重量，合格后方可入庫或出站。2、當氣瓶充裝過量、欠量應及時與充裝工作人員聯(lián)系，作出妥善處理。特別是充裝超過最大允許充裝量的氣瓶，不得出站，以免發(fā)生事故。3、發(fā)現(xiàn)有泄漏、瓶體變形等情況，及時送充裝崗位抽盡液化氣石油氣，并通知安全員進行檢查。4、遵守公司內(nèi)的勞動紀律和各項規(guī)章制度。（八）緊急堵漏崗位責任制1、認真學習掌握緊急堵漏裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理，在特定情況下能迅速正確投入使用，以排除可能發(fā)生的重大事故隱患：2、做好緊急堵漏裝置的維護保養(yǎng)工作，使其始終處在良好的備用狀態(tài)中：3、緊急堵漏裝置應放在固定的地方，不得隨便移動，也不得挪作它用；4、定期做好模擬演練，一旦出現(xiàn)情況，必須做到熟練、迅速投入實戰(zhàn)，發(fā)揮其“緊急堵漏”的作用；5、使用“緊急堵漏裝置”前，操作人員必須穿戴好勞護用品，保護好自身安全。（九）殘液處理崗位責任制1、認真學習有關氣體性質(zhì)，熟悉和掌握本單位工藝設備，管線走向和工藝操作要求2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各項管理制度，做到安全操作：3、操作過程中管線上不得有漏氣、漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄露情況應立即處理，否則應停止作業(yè)：4、作業(yè)時，搬運氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁敲擊、碰撞；5、應認真填寫殘液處理記錄。（十）抽真空崗位責任制1、按照有關法規(guī)、標準的規(guī)定，對要求抽真空的氣瓶進行抽真空處理，以確保充裝和使用安全：2、認真按操作規(guī)程進行抽真空處理，并符合規(guī)定的真空度要求3、認真做好真空泵的維護保養(yǎng)和定期檢修工作，確保其完好；4、真空表應定期送校，以保持靈敏、準確；（十一）計算機崗位人員責任制1、1負責公司計算機室的設備管理。對公司所有氣瓶登記注冊錄入，經(jīng)常進行保養(yǎng)維修，保證計算機設備正常運行。2、認真鉆研業(yè)務和保養(yǎng)維修技術，提高自身素質(zhì)，以適應信息技術不斷發(fā)展的需要。3、對員工進行有關規(guī)章制度教育和安全操作培訓，注意培養(yǎng)員工良好的上機操作習慣，杜絕違反程序操作、防止設備損壞。對損壞設備的要及時向主管領導匯報，并按公司有關規(guī)章進行處理。4、負責定期進行計算機病毒的消除和重要文件的各份工作。5、負責向公司領導提出計算機建設和設備更新等方面的意見（十二）門衛(wèi)人員崗位責任制1、嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度，無關人員、機動車輛不準進入公司。2、認真學習和掌握液化石油氣的物理、化學性能，熟知消防器材使用知識和消防方法，掌握一般事故的處理和應急方法。3、值班期間必須堅守崗位，不得擅自離崗，不得干與工作無關的事。4、對外來人員，機動車輛必須辦理登記手續(xù)，交待有關注意事項，并負責清理外來人員機動車輛所帶的禁帶物品，不準穿戴能產(chǎn)生靜電的衣服和帶釘鞋進站，檢查是否有防火罩，并告訴司機不能遠離車輛，不準使用通訊工具。5、查驗票據(jù)和實物。6、打掃門前衛(wèi)生，做好交接班記錄。二、管理制度（一）安全管理制度1、內(nèi)容與要求 a全體員工要嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責任制，嚴格遵守各工藝流程和操作規(guī)程，杜絕意外安全事故的發(fā)生。 b在充裝區(qū)范圍30cm內(nèi)嚴禁任何火種，更不允許私拉亂接。 c如因特殊情況需要動火，應先制定防火措施，按有關規(guī)定辦理動火證，并有消防技術人員現(xiàn)場監(jiān)護，嚴格安全技術操作規(guī)程，做到未定動火、防火責任人不動火，動火申請未經(jīng)批準不動火，防火措施未落實不動火。 d生產(chǎn)設備要定期不定期進行檢查、維修、保養(yǎng)，做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及異常情況及時處理。 e消防器材不得隨便移動位置，并要定期檢查、保養(yǎng)，消防隊員要熟練掌握消防器材的性能和使用方法，確保在遇到緊急情況出色完成消防任務。 f專職安全員要經(jīng)常排查不安全因素，督促整改，對聚眾鬧事危及安全的人有權采取臨時措施，并與政府或公安部門聯(lián)系及時妥善處理。 g警衛(wèi)人員必須忠于職守，在班其間不得離崗、串崗，如失職發(fā)生事故，須嚴肅處理。操作。2、安全生產(chǎn)管理制度a全體員工要牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)原則，各級各崗要采取扎實有效的措施，把安全工作放在首位，杜絕各類事故的發(fā)生，要保證員工在生產(chǎn)勞動和其他工作活動中的安全和健康。b進入現(xiàn)場的工作人員必須穿戴規(guī)定的勞動防護用品，嚴格按工藝流程及操作規(guī)程進行操作。c設備運行中，對照規(guī)定參數(shù)，如有異常情況應立即采取措施進行排除，并進行記錄及匯報，嚴禁帶病昌險操作。d做好文明生產(chǎn)工作，保持走道和消防通道暢通無阻，消防器材應放置在固定位置，專人負責，保證齊全有效。e禁油設備、工具嚴禁用沾有油脂的布、手、手套等接觸，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止存放任何可燃、助燃及危險品，油脂類物品必須存放在指定地點。 f對新進入公司的員工(含臨時人員)及更換崗位的人員，必須經(jīng)過三級安全教育培訓才能進入生產(chǎn)現(xiàn)場，崗位操作者必須經(jīng)過崗前培訓，考試合格后方能上崗操作。3、安全檢查制度a安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其任務是發(fā)現(xiàn)和查明各種不安全隱患，督促整改。監(jiān)督檢查各項安全規(guī)章制度的實施情況，制止違章指揮和違章作業(yè)。b安全檢查應貫徹領導和群眾相結(jié)合的原則，除進行經(jīng)常性檢查外，還要進行群眾性檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。c安全檢查組織由公司分管經(jīng)理、技術員、設備員、安全員、專業(yè)電工及班組長組成，做到邊檢查、邊整改。 d公司綜合檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。 e日常檢查由各崗位工人檢查和管理人員巡回檢查組成，生產(chǎn)工人在崗認真履行崗位安全責任制，認真進行崗位檢查、交接班檢查和巡回檢查，各級管理人員在各自的業(yè)務范圍內(nèi)進行檢查。 f各部門對查出的問題要逐項分析研究并落實整改措施。4、巡回檢查制度1、安全員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，保證生產(chǎn)運行都處在監(jiān)護之下。2、每天應檢查各崗位工作人員對各種規(guī)章制度執(zhí)行情況，設備的運行情況，察看有無不安全的因素。3、工作中應根據(jù)規(guī)程嚴格執(zhí)行，不得違章操作。4、每天上下班各崗位都要認真檢查設備情況，下班后要切斷罐區(qū)動力電源，關閉所有閘門。5、每月由站長組織有關人員對站內(nèi)所有設備的運行情況及安全保障進行一次全面檢查，認真填寫檢查記錄。6、加強夜班巡查，值班人員按時查巡車間、罐區(qū)、防止火災和盜竊現(xiàn)象發(fā)生。（二）氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度一、內(nèi)容與要求1、氣瓶數(shù)量達到規(guī)定要求，應按批量或逐只辦理使用登記，領取氣瓶使用登記證未辦理使用登記證的氣瓶不得擅自使用。2、氣瓶應編制本站流水編號，并按氣瓶生產(chǎn)廠家型號、規(guī)格、出廠日期、產(chǎn)品編號、儲存介質(zhì)建立檔案和臺帳，并進行計算機管理。3、氣瓶漆色、字樣和色環(huán)必須符合GB7144氣瓶顏色標記的規(guī)定，鋼印標記應準確、清晰完整，采用機械方法打印鋼印標記，安全附件齊全。4、液化石油氣鋼瓶定期檢驗周期：對在用的、YS，一05、YSP一2OYSP5、YSP一10、YSP一15型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次檢驗的周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對在用的YSF-一50型鋼瓶，每3年檢驗一次。 a氣瓶使用中，發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前檢驗。 b庫存和使用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行重新檢驗。5、本公司由氣瓶充裝檢驗員負責氣瓶的日常維護、保養(yǎng)、修理、報廢和顏色標志的除敷工作。6、該充裝檢驗員要經(jīng)過崗位培訓，熟悉技術知識、法規(guī)，考核合格后，方可上崗。7、氣瓶維護、保養(yǎng)過程中，要嚴格遵守國家各項規(guī)定和標準。（三）用戶信息反饋制度1、內(nèi)容與要求2、信息來源a各級安全檢查提出的意見、問題。b銷售部門、用戶的信息。c內(nèi)部生產(chǎn)過程中安全、設備、質(zhì)量信息。3、信息分類處理 a根據(jù)信息的重要程度，分為重要信息，一般信息。對生產(chǎn)安全、用戶使用安全有嚴重影響的為重要信息，其余為一般信息。 b重要信息應填寫信息單，匯總給安全技術負責人，由安全技術負責人根據(jù)情況責成有關人員處理，并將處理結(jié)果及時向公司(站)領導匯報。 c一般信息由各部門有關人員及時處理，并將處理結(jié)果向安全技術負責人匯報，作好信息處理記錄。4、匯總歸檔 a處理完畢的信息單統(tǒng)一報到安全技術負責人。 b安全技術負責人每月將信息匯總交檔案保管人員存檔。4、檢查考核5、因信息處理不及時而造成生產(chǎn)過程及用戶的安全、質(zhì)量事故，當事者應負責經(jīng)濟責任和追究刑事責任。6、每季度檢查、考核一次。（四）特種設備的使用管理以及定期檢驗制度一、內(nèi)容與要求1、特種設備的使用管理應符合特種設備安全監(jiān)察條例及其相應規(guī)程的規(guī)定要求。2、特種設備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應當向特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)，并應建立特種設備安全技術檔案。3、在用特種設備應當進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理。4、特種設備的安全附件，應當按規(guī)定進行定期校驗，并作出記錄。5、應按規(guī)范要求剝特利t設備實行定期檢驗，并在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。6、特種設備作業(yè)人員及其相關管理人員，應當按特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的規(guī)定，經(jīng)特利一設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得資格方可從事相應的作業(yè)或者管理7、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應進行安全檢查，消除事故隱忠后，方可繼續(xù)投入使用。8、操作人員應加強運行期問的巡回檢查，發(fā)生不正常情況立即按規(guī)定采取相應措施，并及寸報告有關負責人。二、定期檢驗1、固定式壓力容器的定期檢驗 a年度檢驗：壓力容器運行中的定期再線檢查，每年至少一次。 b全面檢驗：壓力容器停機時的檢驗。其檢驗周期分為： 安全狀況等級為1、2級的，每5年至少一次； 安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。 c耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次全面檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗。 壓力容器定期檢驗結(jié)論根據(jù)壓力容器定期檢驗規(guī)則等規(guī)定分為5個安全狀況等級：1-5級，其中安全狀況為4級的壓力容器，其積累監(jiān)控使用的時問不得超過一個檢驗周期，在監(jiān)控使用期間，可對缺陷進行處理，提高安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用；安全狀況等級為5級，即判廢。2、移動式壓力容器(氣瓶除外)的定期檢驗 根據(jù)壓力容器定期檢驗規(guī)則等規(guī)定，汽車罐車定期檢驗分為年度檢驗、全面檢驗和耐壓試驗三類。 a年度檢驗：每年至少一次，有資格并授權的檢驗單位檢驗。 b全面檢驗：有資格并授權的檢驗單位檢驗。其檢驗周期分為： 安全等級為12級，每5年至少一次； 安全等級為3級，每3年至少一次。 有下列情況之一的罐車，也應做全面檢驗： (1)新罐車使用一年后的首次檢驗： (2)罐車發(fā)生重大事故或停用1年后重新投用的； (3)罐體經(jīng)重大修理后改造的。 移動式壓力容器的定期檢驗結(jié)論分為5個安全狀況等級：15級，安全狀況等級評為4級和5級者不得使用。 c耐壓試驗：每二次全面檢驗周期內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗。（五）計量器具與儀器儀表校驗制度一、內(nèi)容與要求1、計量器具、儀器儀表的管理工作由設備管理人員負責。2、稱重衡器應按計量部門規(guī)定的檢定周期進行檢定。每班應對衡器進行一次核定，超裝自動切斷氣源或報警裝胃應準確可靠。3、濃度報警儀器應定期標定、校對精度。當儀器發(fā)生故障時，應由專業(yè)人員進行維修，保持靈敏可靠。4、安全閥每年至少校驗一次，新安全閥在安裝前應進行校驗。5、壓力表應按相關規(guī)定進行定期檢定或校準，新壓力表在安裝前應進行檢定或校準。6、安全閥、壓力表使用過程中，發(fā)現(xiàn)有安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定需停用的情況，必須立即停用。7、測溫儀表應按計量部門的規(guī)定定期進行校準。8、液面計應實行定期檢修制度，每年至少一次，當液面計發(fā)現(xiàn)玻璃板裂紋、破碎、假液位、指示模糊不清等情況時，應停止使用。液位計應按規(guī)定核定最高安全液位，并用紅線標注。9、建立計量儀器儀表臺賬，做到及時檢定或校準，確保其在有效期內(nèi)使用。（六）氣瓶檢查登記制度一、內(nèi)容與要求1、氣瓶充裝前檢查管理制度 a認真貫徹執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、江蘇省氣瓶充裝安全管理辦法、江蘇省實施氣瓶安全條碼管理的工作意見液化石油充裝氣站安全技術條件、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，確保鋼瓶的安全使用，特制定本制度。 b-氣瓶檢查人員應經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓、考核合格、持證上崗。鋼瓶充裝前檢查應指定專人負責。檢查人員應認真執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、江蘇省氣瓶充裝安全管理辦法、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定等有關法規(guī)標準、規(guī)范。 c檢查人員應認真履行職責，凡超期鋼瓶、外觀檢查不符合要求鋼瓶及非本站鋼瓶，有權制止充裝，如果鋼瓶為新瓶或經(jīng)鋼瓶檢測站檢驗后鋼瓶，必須抽真空，否則，如因充裝前未認真檢查或?qū)е率鹿拾l(fā)生的，視其情節(jié)輕重追究責任。 c檢查應認真做好記錄。2、氣瓶充裝后復驗制度 a為了氣瓶的安全使用，杜絕事故的發(fā)生，對充裝后的鋼瓶必須實行復驗制度，實行這一制度是嚴格執(zhí)行標準，消除過量充裝和有缺陷氣瓶流入社會采取的重要措施之一。 b充裝后的復驗任務，由充裝后復驗人員承擔。 c復驗人員必須按規(guī)定認真做好復驗工作，發(fā)現(xiàn)超重、欠重、瓶體變形和瓶閥泄漏等情況及時處理，認真做好復驗記錄，并定期向領導匯報充裝工作動態(tài)，有權制止操作人員違章操作。d復驗人員必須對秤重衡量器的完好、靈敏、準確負責，并申請定期校驗和維護保養(yǎng)，復驗前要對復驗秤校驗，根據(jù)所充裝鋼瓶的規(guī)定重量調(diào)整鉈位，并要定位牢周防止鉈位滑動，發(fā)現(xiàn)秤重不準而造成重量誤差時，要經(jīng)計量部門檢驗合格后方可使用。（七）罐區(qū)安全管理制度1、嚴禁非操作人員進入罐區(qū)。2、進入罐區(qū)的車輛必須配戴防火帽，聽從工作人員指揮，并按指定位置停放。3、進入罐區(qū)人員不得攜帶火種，穿帶釘子鞋。4、罐區(qū)的各種儀器、儀表及安全附件要按期校驗、調(diào)節(jié)器試，確保靈敏度可靠。5、罐區(qū)內(nèi)的設備、閥門等要經(jīng)常維護、保養(yǎng)，消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。6、需動火檢修時，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，落實安全措，在有關人員配合下進行實施。7、罐區(qū)不得堆放其它易燃易爆物品，并經(jīng)常清掃罐區(qū)衛(wèi)生。8、認真做好貯罐運行記錄。（八）氣瓶儲存、發(fā)送制度(例如配帶瓶帽、防震圈等)一、內(nèi)容和適用范圍 本制度規(guī)定了氣瓶貯存、保管的要求。二、內(nèi)容和要求1、應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定。2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥，避免陽光直射：3、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應避開放射線源4、空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，并在附近設置防護用具或滅火器材5、氣瓶放罱應整齊，配戴好瓶帽、防震圈等。立放時，要妥善固定6、氣瓶出庫注意事項：7、瓶庫賬目應清楚，數(shù)量應準確，并應按時盤點，做到賬物相符。8、實瓶的貯存數(shù)量應有必要的限制，盡量滿足當天使用量和周轉(zhuǎn)量，以減少貯存量。9、庫房管理員必須認真填寫氣瓶發(fā)放登記表。（九）資料保管制度一、內(nèi)容和要求1、檔案管理的范圍： a國家有關的法規(guī)、規(guī)定和標準，上級有關部門下達的文件。 b建站文件資料。 a各類設備、計量器具、儀器儀表、安全附件的原始資料、臺帳及檢驗、檢修資料。 b自各氣瓶及托管氣瓶檔案、臺帳。 c氣瓶充裝過程中的各種記錄臺帳(收發(fā)記錄、充裝前檢查記錄、設備運行記錄、氣瓶的送檢記錄、信息反饋記錄、職工培訓、復訓及安全技術教育記錄、會議記錄等)2、歸檔管理辦法： a充裝前檢查記錄、充裝過程中各種檢查記錄，每月裝訂歸檔一次。 b其余檔案資料各部門每半年歸檔一次。 a檔案資料移交必須辦理好交接手續(xù)。3、檔案資料的保管： a各類資料均需建立目錄臺帳，并分類存放，明確專人保管。 b注意防火、防潮、防蛀、防鼠，并逐步改善保管條件。 c保管期問應經(jīng)常檢查保管情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 d檔案保管的時限： (1)氣瓶檔案資料保管時間為氣瓶整個壽命期。 (2)充裝前檢查記錄、充裝記錄保管時間至少為壹年。 (3) l垃各儀器儀表檔案保管時間為設備儀器儀表整個壽命期。 e定期銷毀超過保管期的檔案資料，但銷毀前需列出清單，經(jīng)公司(站)領導批準后方可進行，銷毀的檔案資料應在目錄頁上注明“已銷毀”字樣。4、資壯的利用： a檔案資料只供在本氣體廠內(nèi)查閱，一般不外借，如確有需要，必須經(jīng)公司氣體廠領導 批準，但一周內(nèi)必須歸還。案卷借出和歸還必須履行登記手續(xù)。 b閱者要愛護檔案資料，不得涂改。（十）不合格氣瓶處理制度1、由氣瓶檢驗員填寫氣瓶判廢通知書(見附錄)，并通知氣瓶充裝單位。2、由氣瓶檢驗單位對報廢氣瓶進行破壞性處理，報廢氣瓶的破壞性處理為壓扁或?qū)⑵矿w解剖。經(jīng)地、市級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意，可指定檢驗單位，集中進行破壞性處理。（十一）各類人員培訓考核制度各崗位操作人員，應熟悉氣瓶安全臨察規(guī)程，掌握基本操作技能了解有關氣體性質(zhì)。一、內(nèi)容與要求1、操作工上崗前必須經(jīng)過嚴格培訓，具備一定的專業(yè)知識和安全知識。掌握操作技能，經(jīng)過市縣級的質(zhì)監(jiān)安全監(jiān)察部門考核取得操作證后才允許獨立上崗操作，無證實習工在有證人員指導下操作。2、充裝前檢查員、壓力容器操作工、電工、機動車駕駛員、押運員、行車起吊工等須經(jīng)有關部門專業(yè)理論知識和操作技能考核合格，持證上崗，并按有關規(guī)定進行定期復審。其他崗位人員由本單位內(nèi)部進行培訓教育。3、崗位培訓教育： a定期組織學習，貫徹黨和政府有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和本單位的規(guī)章制度。 b上崗前培訓的主要內(nèi)容：崗位責任制、工藝操作流程、設備操作規(guī)程和實際操作技能培訓：做到懂本崗位的工藝流程、工藝指標、安全要求、設備結(jié)構(gòu)性能，會使用和操作設備，會正常丌停車，會排除一般故障，懂消防知識，會使用消防器材。4、崗位培訓的方法：a按規(guī)定的方法；b組織職工上課培訓。c職工自學。（十二）用戶宣傳教育及服務制度1、向氣體消費者提供氣瓶，并對氣瓶的安全全面負責。2、負責氣瓶的維護、保養(yǎng)和顏色標志的涂敷工作。3、按照安全技術規(guī)范及有關國家標準的規(guī)定。4、負責對用戶進行有關氣體性質(zhì)、氣瓶的基礎知識、潛在危險和應急處理措施等內(nèi)容的培訓。5、負責向氣瓶使用者宣傳安全使用知識和危險警示要求，并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術規(guī)范及國家標準規(guī)定的警示標簽和充裝標簽。6、負責氣瓶的送檢工作，將不符合安全要求的氣瓶送交地(市)級或地(市)以上質(zhì)監(jiān)部門指定的氣瓶檢驗機構(gòu)報廢銷毀。（十三）報制度一、內(nèi)容與要求1、事故發(fā)生必須立即報告安全生產(chǎn)主管部門和當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門。2、不得隱瞞不報，不得謊報或者拖延不報。3、還應報告公安(110)、消防(119)、醫(yī)院(120)、質(zhì)監(jiān)(85681521)。4、事故報告必須及時、如實，并及時組織救援，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。事故報告應包括以下內(nèi)容： a事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話： b事故發(fā)生地點： c事故發(fā)生時間(年月 日時分) d發(fā)生事故設備名稱； e事故類別： f人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。4、不論事故大小，都必須按照“四不放過”的原則，嚴肅認真調(diào)查，分析查明原因，明確責任，落實防范措施。6、未遂事故應一樣找出原因，吸取教訓，落實整改。7、對事故責任者的處理按上級有關規(guī)定執(zhí)行。（十四）事故應急救援預案定期演練制度1、事故應急救援預案是事故初起范圍較小易控制時期比較有效的救援安全技術措施。但由于事故的突發(fā)性，緊迫性，易造成人員心理緊張，引起失控，致使事態(tài)擴大。為熟悉安全救援技術，增強人員應對事故的心理素質(zhì)，對各類事故的搶險救援的方法進行演練，是確保救援預案實戰(zhàn)的保證。應做到每年對應急救援預案的演練不少于一次。2、組織參與應急救援人員學習本單位事故預案的搶險救援方法，以達到以下目的：熟悉應急救援時各自崗位職責，落實到位；3、熟悉危險區(qū)的隔離，控制事故擴大；4、熟悉各類事故的控制要點、部位及正確的搶險方法：5、熟悉人員緊急疏散，撤離方法、方向，盡量減少人員損傷；6、熟悉各種搶險工具的使用；7、熟悉搶險中自我保護的方法。8、演練方法：分為桌面演練、功能演練、全面演練。9、桌面演練：為室內(nèi)圖上演練。在搶險演練過程中，各人適時動作，以熟悉在搶險救援中，自己應處的位置及工作職責。10、功能演練：各類搶險救援人員對各自崗位的操作技能進行鍛煉，以提高搶險救援技術水平。11、全面演練：以某種事故救援預案為假設點，進行模擬實戰(zhàn)演練。12、縛次演練前應制定演練方案并作好充分準備。每次演練后應有評價，并形成演總結(jié)。對發(fā)現(xiàn)的問題進行糾正和改進，并及時修訂事故應急預案。（十五）接受安全監(jiān)察的管理制度一、內(nèi)容與要求1、接受地(市)級質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察部門，每年對本單位的氣瓶充裝進行年度監(jiān)督檢查。2、年度監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括： a自有產(chǎn)權氣瓶的數(shù)量。 b鋼印標志和建檔情況。 c自有產(chǎn)權氣瓶的充裝和定期檢驗情況。 d充裝單位負責人和充裝人員持證情況。3、根據(jù)江蘇省氣瓶充裝許可管理辦法第二十四條規(guī)定，特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)應對轄區(qū)氣瓶充裝站進行每年一次監(jiān)督檢查。年審時，應參照換證審查要求對充裝站充裝工作質(zhì)量進行綜合評價。4、按照特種設備安全法，未經(jīng)許可，擅自從事氣瓶充裝活動的，予以取締，沒收違法充裝的氣瓶，處10萬元以上80萬元以下罰款；有違法所得的。情節(jié)嚴重的，吊銷充裝許可證。（十六）氣瓶條碼管理制度一、內(nèi)容和要求1、本公司應向氣瓶制造單位訂購屬于本單位在特種設備監(jiān)察機構(gòu)備案分配號段氣瓶。2、氣瓶條碼需安裝在每只氣瓶規(guī)定的固定位置上。3、本公司所有氣瓶(帶條碼)需編制電子檔案，通過網(wǎng)絡平臺報送所在轄區(qū)氣瓶登記機構(gòu)。4、對無條碼氣瓶如在檢驗有效期內(nèi)合格在用氣瓶，需按有關程序，逐瓶安裝條碼，并將氣瓶制造鋼印號等原始信息和條碼號對應錄入氣瓶應用軟件之中。5、不合格、報廢瓶、翻新瓶、過期瓶不得安裝條碼。6、本公司需實施充裝全過程信息化管理，建立氣瓶條碼應用管理系統(tǒng)，配備條碼數(shù)據(jù)采集器和充裝管理軟件。7、本公司對充裝槍、電子稱、數(shù)據(jù)采集器實施連鎖。無碼瓶、過期瓶、報廢瓶未經(jīng)充裝前檢查氣瓶不得充裝。8、對于條碼氣瓶一律采用掃描形式自動讀取氣瓶信息，自動完成充裝記錄，充裝前檢查記錄并在軟件數(shù)據(jù)庫中保存?zhèn)浒浮?、本公司氣瓶應用管理系統(tǒng)對無碼瓶、過期瓶、非自有瓶和報廢瓶自動報警提示，防止過量充裝和缺斤少兩。三、瓶內(nèi)殘液(殘氣)處理操作規(guī)程1、運行人員作業(yè)前，要全面掌握各貯罐、殘液罐及壓縮機附屬設備的狀況。2、貯罐與殘液罐壓差在O4Mpa左右時，可直接利用壓差抽殘。否則應啟動壓縮機抽殘將貯罐內(nèi)氣相抽至氣瓶內(nèi)使氣瓶內(nèi)壓力高于殘液罐0204MPa間進行抽殘。3、接好抽殘接頭，打開鋼瓶閥門和氣相閥門，使鋼瓶充氣。充氣結(jié)束，關閉氣相閥門翻轉(zhuǎn)鋼瓶，打開殘罐液相閥門排殘液，根據(jù)聲音和手感確定殘液倒出情況。4、抽殘結(jié)束后，關閉殘液罐液相閥門，使鋼瓶復位，關閉瓶閥，卸下抽殘接頭。5、抽殘運行中，運行人員巡回檢查充裝問、壓縮機房及罐區(qū)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止抽殘，并查明原因及時解決。抽殘時，應防止泄漏，嚴禁摔碰鋼瓶，抽殘完畢檢查合格后，方可充裝。6、認真做好抽殘運行記錄。（一）氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程一、氣瓶充裝前檢查操作規(guī)程1、嚴格按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程中的有關規(guī)定逐瓶進行檢查。2、充裝前氣瓶檢驗內(nèi)容包括： a是否是制造許可證企業(yè)的合格氣瓶； b外表面的漆色、字樣等標志是否符合標準、清晰； c外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重的外部損傷； d是否在規(guī)定的檢驗期限內(nèi)： e是否配齊防震圈、防護罩； f角閥是否損壞。3、經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：a無制造許可證的企業(yè)的氣瓶：b原始銘牌不符合規(guī)定或鋼印標志模糊不清，無法辯認的氣瓶：c氣瓶嚴重損傷(可見變形)；d氣瓶已檢驗不合格；e超過檢驗周期(以制造F1期算起)：f.角閥關閉不嚴；（二）氣瓶護單及底座損壞：h新氣瓶或定期檢驗后首次充裝氣瓶未經(jīng)置換或抽真空處理：本站自有氣瓶和非本站條碼氣瓶。4、經(jīng)檢不合格(包括待處理)的氣瓶應分開單獨存放，并作出標記以防混淆。5、其他單位氣瓶退還用戶，個人氣瓶動員進行產(chǎn)權轉(zhuǎn)移。6、檢驗合格的氣瓶做好記錄，并應按指定位置排放好，移交充裝工序。對檢驗不合格的氣瓶應逐一登記。登記內(nèi)容包括：單位編號、氣瓶編號、制造廠、不合格原因、處理方法等。若充裝工序復查時發(fā)現(xiàn)不合格氣瓶，屬漏檢或誤檢的應追究充裝前檢查人員的責任。7、氣瓶充裝后檢查操作規(guī)程8、充裝后的氣瓶應出復檢員逐瓶檢查，不符合要求應及時妥善進行處理。9、檢查內(nèi)容包括：a氣瓶是否超過額定充裝量；b瓶閥各部位密封性是否良好：czt瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓泡、變形等嚴重缺陷。10經(jīng)檢驗的氣瓶應做好記錄，方可出站，不合格氣瓶，逐一記錄后分別情況妥善處理。（三）氣瓶充裝操作規(guī)程1、氣瓶充裝人員必須熟悉液化石油氣的性質(zhì)和基本知識，經(jīng)特利r設備安全監(jiān)察部門考核合格，持證上崗。2、氣瓶須經(jīng)充裝前檢查人員檢查合格，否則禁止充裝。3、必須按規(guī)定充裝，嚴禁超裝。4、充裝前要開肩氣瓶條碼數(shù)據(jù)連鎖設施并檢查消除靜電設施是否良好。5、通知泵房開機送氣后，待氣管壓力表(表壓)達到08Mpa至1OMpa時開啟管道液體氣相閥門校驗、調(diào)整灌裝電子秤回0，氣瓶放置電子秤上、將充裝槍于氣瓶瓶閥出口有效連接、打開條碼采集器對準鋼瓶條碼按“掃描”鍵，(報警提示：Err 55為無檔案、Err一52為過期瓶、Err 53為報廢瓶)無檔案、過期瓶、報廢瓶閥門無法打開，拒絕充裝。待鋼瓶條碼數(shù)據(jù)連鎖裝置1)T啟便可進行充裝。充裝完畢數(shù)據(jù)自動傳入計算機保存。6、充裝時要注意壓力表的變化情況，充裝時系統(tǒng)壓力不得高于17Mpa，充裝誤差50kz鋼瓶為494-1 5kg鋼瓶為1450 5 kg鋼瓶為48q-0 2kg。7、充裝時操作者必須穿戴好防護用品，謹慎操作，不得隨意排放液化氣，謹防發(fā)生凍傷事故。8、搬運鋼瓶要輕拿輕放，避免發(fā)生磕碰，產(chǎn)生火花。9、充裝作業(yè)時，室內(nèi)液化石油氣的濃度發(fā)生異常或超過艦定標準，要立即采取措施，降低濃度。10、鋼瓶充裝完畢，通知機房停機，并關閉系統(tǒng)應關閥門，做好充裝工作記錄。（四）循環(huán)壓縮機安全操作規(guī)程1、啟動前 a檢查管線系統(tǒng)連接是否正常，閥門組開啟是否正確； b檢查氣液分離器、緩沖罐的液位，嚴禁高于液位計紅線； c手動盤車23圈，檢查有無卡機、沖擊聲音及漏油等不正?，F(xiàn)象： d檢查機身油池中潤滑油是否低于刻線，如低時應加足； e檢查壓縮機各部件是否松動。2、啟動及運行 a打開排氣閥； b啟動開車： c關閉回流閥(旁通)； d打開進氣閥； e檢查各運動部件的工作聲音，辨別其工作是否正常，如有異常響聲應立即停車檢查 f檢查各種儀表的指示是否在下列范圍內(nèi)： 機油壓力015Mpa 排氣溫度100 潤滑油溫度60 進氣壓力12MPa 排氣壓力16MPa3、停車 a停車 b關閉進氣閥 c關閉出口閥，打開回流閥 d關閉氣相閥門組的進、排氣閥門4、記錄 a液化石油氣壓縮機運行記錄（五）烴泵安全操作規(guī)程1、啟動前 a檢查各管線是否正常： b轉(zhuǎn)動皮帶23圈，觀察有無異響及是否漏液(第一次開車或長期停車未使用前，此要求必不可少) c打開出液罐的出液閥； d打開烴泵的進、出口閥門2、啟動及運行 a開啟電源： b觀察烴泵進出口壓差變化MPa一05Mpa關閉回流閥。調(diào)整回流閥的開啟程度，使烴泵進出口壓差保持在03 c隨時檢查烴泵及電機的溫度變化，烴泵的軸承溫度40。3、烴泵的停車 a關閉電源； b關閉進出口閥； c打開回流閥。4、記錄 a液化石油氣烴泵運行記錄（六）管道維護保養(yǎng)規(guī)定1、做好設備、管理的維護保養(yǎng)工作，確保設備、管道經(jīng)常保持完好狀態(tài)，提高工作效率，延睜使用壽命。設備應規(guī)定專人管理、專人操作，并定期檢修。2、管道每隔1年刷油漆防腐一次，并按有關規(guī)定進行打壓試驗，每年春季要檢查一次管架的情況，應體質(zhì)穩(wěn)定不下沉。3、經(jīng)常檢查閥門運行情況，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏或外漏，均應立即修理，無法修復時應予更換。4、工藝管道檢修結(jié)束，按規(guī)定做好各項檢修記錄，并可跟蹤檢查。（七）貯罐安全操作規(guī)程1、嚴格控制液位。貯罐的存貯量不得超過貯罐容積的85：每個貯罐液位計上須標注垃高液位。2、嚴格控制工作壓力和溫度。貯罐的最高工作壓力為I68Mpa，殘液罐為0 98Mpa。最高工作溫度為40C，當貯罐壓力達l 2Mpa或溫度達38 oci-，應對貯罐進行噴淋降溫、降 壓。3、貯罐在進、出液或倒罐作業(yè)時，須嚴格注視液位、壓力、溫度的變化，檢查液位計液位是否準確。 a進液 1接好罐車氣、液相管及接地線，打開罐車液相、氣相閥門 2響好閥門組 3打開進液罐氣相、液相閥門 4正確開啟壓縮機，抽進液罐氣相給罐車增壓，利用壓差將罐車內(nèi)的液化石油氣壓入進液罐。 b出液： 1充瓶 打開貯罐出液閥門組 啟動烴泵，將烴泵的液化石油氣壓入瓶內(nèi)。 2裝罐車 接好罐車氣、液相管及接地線，打開罐車氣相、液相閥門 稠好閥門組 打開貯罐氣、液相閥門組 正確開啟壓縮機，抽罐車的氣相給出液罐增壓，利用壓差將出液罐的液化石油氣壓入罐車。 c倒罐 K差倒罐 開啟進液罐氣、液相閥門 利用出液罐壓力比進液罐壓力大(形成一定的壓差)進行倒罐 2無壓差或負壓差倒罐 開啟進、出液罐氣相閥門，進行平衡 開啟進液罐液相閥，開啟出液罐液相閥 調(diào)好閥門組 正確開啟壓縮機，抽進液罐的氣相給出液罐增壓，利用形成的壓差倒罐4、貯罐進液時，嚴禁兩只貯罐同時進液。5、按規(guī)定定時排污，并做好清理現(xiàn)場工作： a排污時先打丌排污管的第一道閥(靠貯罐的根部閥)，待液體流出時，立即關閉第一道閥，然后打丌第二道閥； b排污管的兩道閥門交替開關，直至排污作業(yè)完成； c排污作業(yè)時須隨時觀察排出物情況，當有液化石油氣流出時，立即關閉排污閥； d排污時，操作人員必須在場，不可離開。結(jié)束后待檢查排污閥不漏氣時人員方可離開。6、經(jīng)常檢查貯罐和安全附件，對安全附件必須按規(guī)定進行定期校檢。7、記錄 a液化石油氣罐車卸氣運行記錄 b液化石油氣貯罐運行檢查記錄（八）消防水泵安全操作規(guī)程1、起動： a起動前檢查及確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。 b關閉出水管上的閘閥，打開水泵補水閥門和放水點閥門。 c放水點處向外冒水時，即關閉水泵補水閥門和放水點閥門。 d接通電源，水泵達到正常轉(zhuǎn)速后，水壓上來達O3MPa以上時，逐漸打開出水管路上的閘閥，檢查水壓表壓力是否下降明顯，如明顯，須停泵繼續(xù)排水泵內(nèi)的空氣及重復啟動水泵操作。如水泵水壓表壓力不明顯下降，調(diào)節(jié)出水管路閘閥，直至調(diào)節(jié)到所需要的狀況。e在出水管路閘閥關閉的情況下，水泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。2、運轉(zhuǎn)： a在起動及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、檢查軸承是否發(fā)熱、填料是否漏水以及泵的振動和聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，須立即停機處理。 b軸承溫度最高不大于80，且軸承溫度不得超過環(huán)境溫度40。 c檢查及保持軸承油位于正常位置上，不能過高或過低，過低時須及時補充潤滑油。 d發(fā)現(xiàn)密封環(huán)與葉輪配合部位間隙磨損過大時應更換密封環(huán)。3、停機： a逐漸關閉出水管上的閘閥，切斷電源。 b當環(huán)境溫度低于O，應將水泵內(nèi)的水放出，以免凍裂。c如長期停止使用，應將泵清沈上油保養(yǎng)。（九）瓶閥維修安全操作規(guī)程1、嚴禁帶壓拆卸瓶閥及部件。2、對放不出氣的瓶閥處理要特別謹慎，應找出原因，分別處理。3、維修所用工具要妥善保管，不準外借或挪作他用。4、嚴格遵守“寧可將空瓶當作滿瓶對待，絕不將滿瓶當作空瓶處理”的安全原則。5、對更換瓶閥或宓封件的鋼瓶要進行跟蹤，看充裝后是否泄漏（十）槽車卸車安全操作規(guī)程1、槽車司機應聽從工作人員的指揮，按指定位置停車，用手閘制動，熄滅引擎，車輪加固定塊。作業(yè)前接好安全地線、管線和接頭，必須牢靠，并應排盡空氣。2、卸車前要先檢查各貯罐液位，壓力和溫度，確定貯罐壓力比槽車壓力低時才能開機作業(yè)，否則要先進行平衡氣相操作。3、進液時要先打開貯罐進液閥門，后打開卸車閥門，同時要隨時觀察壓力和流量的變化情況，當發(fā)現(xiàn)進液不下常時，要立即查明原因并及時處理。4、進液結(jié)束時，先關閉裝卸臺閥門，后關閉進液貯罐閥門。進液結(jié)束lO分鐘后，應檢查貯罐液體是否仍在上升，如發(fā)現(xiàn)液位繼續(xù)上升，要查明原因及時處理。5、槽車卸氣后，罐內(nèi)應留有O05Mpa以上的剩余壓力。6、認真做好卸車記錄。（十一）發(fā)電機組安全操作規(guī)程1、開機前應檢查水箱水位、油箱油位是否符合要求。打開燃油箱閥門，接通電瓶。2、起動前，應將閘拉下，不得帶負荷起動。3、起動后應逐步調(diào)整到規(guī)定電壓、頻率值。4、達到規(guī)定值時將閘合并。5、停機前必須先拉下合閘，切斷負荷，并6、長期未使用的發(fā)電機，必須先預熱，起機的出水溫度高于75C，機油溫度高于50C，荷運轉(zhuǎn)。逐步降下電壓而停機。動后空載運轉(zhuǎn)時間不宜超過5分鐘，待柴油機油油壓高于025Mpa時，才允許進入全負。7、應特別注意在低溫起動后，盡可能緩慢地增加轉(zhuǎn)速，以確保軸承等足夠的潤滑，并使油壓穩(wěn)定。（十二）罐車卸氣安全操作規(guī)程1、檢查進氣貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，制定卸氣方案。2、接好罐車接地線及裝卸管路的氣相、液相管。連接氣、液相軟管時，法蘭接口及罐車軟管接頭要嚴密不能有泄漏。3、開啟罐車氣相緊急切斷閥、氣相閥門，并檢查氣相是否帶液，如帶液，需進行處理。4、正確調(diào)整氣相閥門組。5、按規(guī)定啟動壓縮機，抽貯罐氣相給罐車增壓。6、當罐車與進氣貯罐形成一定壓差015MPaO 4MPa時，開啟進液貯罐進液閥，”啟罐車液相緊急切斷閥、液相閥門，開始卸液。7、卸液時隨時注意罐車、貯罐的壓力、溫度、液位的變化，如有異常立即停止卸液，待排除故障后方可進行。8、卸