鋼的表面缺陷檢驗.doc

鋼材質(zhì)量檢驗單元教學(xué)設(shè)計一、 教案頭課題鋼的表面缺陷檢驗教材鋼材質(zhì)量檢驗第12-21頁。授課專業(yè)：冶金技術(shù)授課類型：實訓(xùn)課課時數(shù)：1課時教教學(xué)目標能力目標知識目標素質(zhì)目標能夠?qū)︿摰谋砻嫒毕葸M行檢測和判定。掌握鋼的表面缺陷檢測試驗方法。通過分組訓(xùn)練培養(yǎng)團結(jié)協(xié)作能力；通過項目訓(xùn)練培養(yǎng)實踐能力；通過結(jié)果分析培養(yǎng)分析能力。重難點重點：表面缺陷的種類判別。難點：表面缺陷的級別等級判別。能力訓(xùn)練任務(wù)配備帶有表面缺陷的連鑄坯標準樣品和實訓(xùn)用具，組織學(xué)生依照標準要求進行表面缺陷檢測，判別連鑄坯的表面質(zhì)量。作業(yè)結(jié)合工程應(yīng)用說說鋼的表面缺陷對鋼的性能及加工工藝的影響。課后小結(jié)二、 教學(xué)過程設(shè)計教學(xué)實施步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法教學(xué)手段時間分配告知告知本次課的教學(xué)內(nèi)容和目標。講授法1min引入什么是鋼的表面缺陷？表面缺陷檢測在工程應(yīng)用中的重要性和廣泛性。啟發(fā)式教學(xué)法多媒體2 min資訊鋼的表面缺陷的種類、特點、判定方法和依據(jù)。布置訓(xùn)練任務(wù)。演示法多媒體8 min小組討論以小組為單位討論，明確任務(wù)總量和實施步驟，進行合理分工。分組討論法2 min任務(wù)實施各組按要求對本組標準樣品進行表面缺陷檢測和判定，將判定結(jié)果標注在實訓(xùn)任務(wù)單的指定位置。項目訓(xùn)練法任務(wù)單20 min結(jié)果展示各組派代表上臺展示本組的檢測和分析結(jié)果。任務(wù)單5 min評價教師給出評分標準，小組自評、互評，教師評價。多媒體5 min總結(jié)教師總結(jié)本次課鋼的表面缺陷檢驗方法及應(yīng)用。講授法多媒體2 min三、 教學(xué)內(nèi)容（資訊）1. 鋼的表面缺陷檢驗的重要性鋼的表面缺陷是指鋼在生產(chǎn)、加工、運輸過程中造成的如折疊、劃痕、結(jié)疤、氣裂紋等用肉眼就能直接觀測到的宏觀缺陷。鋼的表面缺陷不僅影響鋼產(chǎn)品的外觀，而且極易造成生銹、應(yīng)力集中、開裂，大大降低鋼的性能和使用壽命。因此，國家標準規(guī)定，每一批次鋼產(chǎn)品出廠前都要進行嚴格的表面質(zhì)量檢驗。取樣數(shù)量和評判標準由雙方自行協(xié)定。2.連鑄坯的表面缺陷由于冶金企業(yè)主要的鋼鐵產(chǎn)品是連鑄坯，本次課以連鑄坯為例介紹鋼的表面缺陷的種類及判別方法。我們根據(jù)新興鑄管集團關(guān)于連鑄坯表面缺陷檢定協(xié)議中的規(guī)定，對于碳素鋼和合金鋼在交貨過程中不允許出現(xiàn)以下八種類型的宏觀表面缺陷。表1 連鑄坯的表面缺陷序號缺陷種類缺陷的特點缺陷圖片判別方法1劃痕連鑄坯表面機械性的劃傷。見ppt圖。觀察單位面積上劃痕的總條數(shù)、深度，必要時測試1m內(nèi)的總長度。2結(jié)瘤連鑄坯表面呈舌狀或魚鱗狀的突起。一般是鋼坯在鑄造過程中因飛濺造成的。見ppt圖。計算單位面積上總個數(shù)或總面積。3凹坑連鑄坯表面呈條狀或帶狀分布的凹坑。一般是拉坯時鋼夜流出的速度不均勻造成。見ppt圖。觀察凹坑的大小，計算單位面積上凹坑的總條數(shù)。4氣泡連鑄坯表面呈無規(guī)律分布的圓形凸起。敲擊易碎。見ppt圖。計算單位面積上總個數(shù)或總面積。5分層鋼坯分成兩層或多層。一般是拉坯時鋼夜冷卻速度不均勻造成。見ppt圖。6裂紋連鑄坯表面出現(xiàn)龜裂或裂口。一般是拉坯時鋼夜冷卻速度不均勻造成。見ppt圖。觀察單位面積上裂紋的總條數(shù)、深度，必要時測試1m內(nèi)的總長度。7過燒連鑄坯表面生產(chǎn)厚厚的氧化鐵皮，用力敲擊落下厚厚一層。見ppt圖。觀察過燒程度，必要時測試，過燒層厚度。8非金屬夾雜連鑄坯表面出現(xiàn)白點、麻點、等異金屬物。一般是澆鑄過程中鋼渣濺入鋼夜所致。見ppt圖。觀察非金屬夾雜得數(shù)量或總面積。3.鋼表面質(zhì)量檢驗方法各種鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢驗方法有供需雙方協(xié)商進行，但一般都包含以下步驟：（1）取樣。選取的試樣應(yīng)具有代表性。一般取每一爐的頭一錠盤或最后一錠盤。（2）表面檢測。對試樣進行360度的全方位檢查，查看缺陷的種類及級別。將觀測結(jié)果記錄在檢測報告中。必要時可使用不大于10倍的放大鏡或高度尺。（3）評判。將檢測結(jié)果與雙方協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)文件或標準中的相關(guān)要求進行比對，評判鋼材產(chǎn)品的表面質(zhì)量。4.鋼表面質(zhì)量檢驗的應(yīng)用鋼表面質(zhì)量檢驗是鋼材質(zhì)量檢驗的第一關(guān)。各種鋼產(chǎn)品只有在表面質(zhì)量檢驗合格后方可進行下一道工序的檢驗或驗收。鋼的表面缺陷不僅影響鋼產(chǎn)品的外觀，而且極易造成生銹、應(yīng)力集中、開裂，大大降低鋼的性能和使用壽命。四、 任務(wù)訓(xùn)練1.任務(wù)名稱：判定連鑄坯的表面缺陷。2.任務(wù)要求：小組長分工明確，組內(nèi)積極協(xié)助完成任務(wù)；檢驗過程中要細致認真，仔細查找各類缺陷；結(jié)果匯報時要大方得體，語言流暢；小組評價時要公正、公平。3.實訓(xùn)用具：有表面缺陷的連鑄坯標準樣品每組三塊、放大鏡、高度尺。4.訓(xùn)練步驟：小組討論，明確任務(wù)總量，合理分工。每組對給定的試樣進行360度的全方位檢查，查看缺陷的種類。將觀測結(jié)果記錄在檢測報告中。必要時可使用不大于10倍的放大鏡或高度尺。將檢驗結(jié)果記錄到任務(wù)單的相應(yīng)位置；各組匯報檢測結(jié)果及判別的依據(jù)；教師給出標準結(jié)果，學(xué)生和教師評價。5.任務(wù)訓(xùn)練單任務(wù)名稱判定連鑄坯的表面缺陷牌號類別Q235連鑄方坯樣品標號缺陷種類判別依據(jù)123組長 組員 總分五、 評分標準序號內(nèi)容評分標準分值加分減分總分1連鑄坯1的缺陷種類能完整找出連鑄坯1的所有缺陷，加滿分，少一種，減3分。102連鑄坯2的缺陷種類能完整找出連鑄坯2的所有缺陷，加滿分，少一種，減3分。103連鑄坯3的缺陷種類能完整找出連鑄坯3的所有缺陷，加滿分，少一種，減3分。104連鑄坯1的缺陷判別依據(jù)能說出連鑄坯1各種缺陷的判別依據(jù)，加滿分，少一種，減3分。105連鑄坯2的缺陷判別依據(jù)能說出連鑄坯2各種缺陷的判別依據(jù)，加滿分，少一種，減3分。106連鑄坯3的缺陷判別依據(jù)能說出連鑄坯3各種缺陷的判別依