變電所電壓無(wú)功調(diào)節(jié)控制裝置訂貨技術(shù)條件DLT672—1999.doc

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變電所電壓無(wú)功調(diào)節(jié)控制裝置訂貨技術(shù)條件DL/T6721999Ordering specification for controlling Device of adjustingvoltage and reactive power in substation中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)1999-08-02批準(zhǔn) 1999-10-01實(shí)施前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原電力工業(yè)部1996年電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計(jì)劃(計(jì)劃編號(hào)9675)的要求制定的。原標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)是“高壓無(wú)功補(bǔ)償控制器訂貨技術(shù)條件”，為了使名稱(chēng)更切合國(guó)內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品功能作用的實(shí)際情況，經(jīng)電力工業(yè)部電力電容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第三屆第五次工作會(huì)議(1998年10月)擬定更改為現(xiàn)名稱(chēng)。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，因此本標(biāo)準(zhǔn)為新制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)在認(rèn)真調(diào)查研究國(guó)內(nèi)已有的變電所電壓無(wú)功調(diào)節(jié)控制裝置的研制開(kāi)發(fā)和使用情況，以及產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)展必要的試驗(yàn)驗(yàn)證工作，從保證滿足變電所所在電網(wǎng)的無(wú)功功率供需平衡和供電電壓質(zhì)量的需要出發(fā)，針對(duì)控制裝置的技術(shù)性能和可靠性作出相應(yīng)的規(guī)定要求，同時(shí)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，使新編標(biāo)準(zhǔn)力求達(dá)到正確可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由原電力工業(yè)部電力電容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省電力試驗(yàn)研究所負(fù)責(zé)起草，北京雙電電力電子新技術(shù)開(kāi)發(fā)公司、廣州科立通用電氣公司、武漢國(guó)測(cè)電力新技術(shù)公司、西安通達(dá)自動(dòng)化技術(shù)有限責(zé)任公司、浙江青田僑青電氣實(shí)業(yè)有限公司、浙江青田瑞泰電器設(shè)備廠參編。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李鋼、楊昌興、王敏、王蓉。 本標(biāo)準(zhǔn)由原電力工業(yè)部電力電容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變電所電壓無(wú)功調(diào)節(jié)控制裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制裝置)的術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)與命名、要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程序以及標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸、貯存的內(nèi)容及要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)交流50Hz、標(biāo)稱(chēng)電壓在6kV及以上電網(wǎng)中用于對(duì)并聯(lián)電容器組、并聯(lián)電抗器組、變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行單獨(dú)控制或綜合控制，以滿足電網(wǎng)無(wú)功功率供需平衡，改善供電電壓質(zhì)量，減少電能損耗的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 242189 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 GB 616285 靜態(tài)繼電保護(hù)裝置的電氣抗干擾試驗(yàn) GB 6587.486 電子測(cè)量?jī)x器振動(dòng)試驗(yàn) GB 6587.586 電子測(cè)量?jī)x器沖擊試驗(yàn) GB 6587.686 電子測(cè)量?jī)x器運(yùn)輸試驗(yàn) GB 9969.188 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則 GB 1192089 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件 DL/T5971996 低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器訂貨技術(shù)條件 SD32589 電力系統(tǒng)電壓和無(wú)功技術(shù)導(dǎo)則3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1 電壓模擬量 voltage analog signal 輸入至控制裝置電壓輸入端的電壓信號(hào)量稱(chēng)為電壓模擬量。3.2 電流模擬量 current analog signal 輸入至控制裝置電流輸入端的電流信號(hào)量稱(chēng)為電流模擬量。3.3 輸入模擬量 analog input 輸入的電壓、電流信號(hào)量統(tǒng)稱(chēng)為輸入模擬量。3.4 控制物理量 control physical quantity 輸入模擬量經(jīng)控制裝置處理后得到的物理量稱(chēng)為控制物理量。它直接與控制裝置輸出電路的動(dòng)作情況有關(guān)。3.5 輸入開(kāi)關(guān)量 digital input 輸入至控制裝置的并聯(lián)電容器組開(kāi)關(guān)、并聯(lián)電抗器組開(kāi)關(guān)或變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)等一次設(shè)備經(jīng)輔助觸點(diǎn)(或經(jīng)轉(zhuǎn)換)反映其分、合或位置狀態(tài)的一種信號(hào)量，以及其他信號(hào)量。3.6 控制對(duì)象 control object DL/T 6721999指變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)、并聯(lián)電容器組開(kāi)關(guān)、并聯(lián)電抗器組開(kāi)關(guān)?？刂蒲b置通過(guò)發(fā)出“調(diào)壓”或“投切”指令來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)這些對(duì)象的控制。3.7 整定值 setting value 控制裝置發(fā)“調(diào)壓”或“投切”指令時(shí)對(duì)應(yīng)控制物理量的極限值稱(chēng)為整定值。3.8 穩(wěn)定范圍 steady range 控制裝置輸出電路不發(fā)生動(dòng)作時(shí)允許控制物理量的變化范圍稱(chēng)為穩(wěn)定范圍。3.9 運(yùn)行方式自適應(yīng) adaptive operating-condition 控制裝置根據(jù)變電所各種不同運(yùn)行方式自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的控制方式稱(chēng)為運(yùn)行方式自適應(yīng)。3.10 逆調(diào)壓 reversing voltage adjusting 在電壓允許的偏差內(nèi)供電電壓的調(diào)整使電網(wǎng)高峰負(fù)荷時(shí)的電壓值高于電網(wǎng)低谷負(fù)荷時(shí)的電壓值的調(diào)整方式稱(chēng)為逆調(diào)壓。3.11 測(cè)量誤差 measuring error 控制裝置的測(cè)量誤差用相對(duì)誤差表示。它等于控制裝置測(cè)量值與實(shí)際值的差值除以實(shí)際值的百分?jǐn)?shù)，即3.12 延時(shí) time delay 控制裝置控制物理量的值越出穩(wěn)定范圍瞬間，輸出電路并不產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，而是經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間間隔，且在該時(shí)間間隔內(nèi)控制物理量的值一直在穩(wěn)定范圍之外時(shí)輸出電路才產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，此特性稱(chēng)為延時(shí)；該時(shí)間間隔稱(chēng)為延時(shí)時(shí)間。3.13 動(dòng)作時(shí)間間隔 operating interval 控制裝置對(duì)同一控制對(duì)象執(zhí)行相反操作的最小時(shí)間間隔稱(chēng)為動(dòng)作時(shí)間間隔。4 要求4.1 分類(lèi)與命名4.1.1 產(chǎn)品分類(lèi) 按控制物理量分： a)電壓控制； b)無(wú)功控制； c)電壓無(wú)功控制； d)其他。4.1.2 型號(hào)命名4.2 使用條件4.2.1 環(huán)境條件4.2.1.1 工作環(huán)境條件 a)環(huán)境溫度：0+40(或-5+45)； b)相對(duì)濕度：40(或45)時(shí)為20%90%； c)大氣壓力：79.5kPa106.0kPa(海拔2000m及以下)。4.2.1.2 周?chē)h(huán)境要求 a)不允許有較強(qiáng)的振動(dòng)和沖擊； b)不允許有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電介質(zhì)存在，不得含有爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，不允許有嚴(yán)重的霉菌存在。4.2.2 電源4.2.2.1 交流電源 a)額定電壓：220V或380V； b)允許偏差：-20%+20%； c)電壓波形：正弦波，總畸變率不大于5%； d)頻率：50Hz，允許偏差1.5Hz。4.2.2.2 直流電源 a)額定電壓：110V或220V； b)允許偏差：-20%+15%； c)紋波系數(shù)：5%。4.2.3 輸入模擬量 a)電壓模擬量為額定電壓的50%120%，波形為正弦波，總畸變率不大于5%； b)電流模擬量為額定電流的10%120%； c)頻率為50Hz，允許偏差1.5Hz。4.2.4 輸入阻抗 控制裝置模擬量輸入端輸入阻抗應(yīng)與電流、電壓互感器的負(fù)載相配合，并在產(chǎn)品技術(shù)條件中作出規(guī)定。4.2.5 電源功率 控制裝置在額定負(fù)載下所需電源功率應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定，交流的單位為VA；直流為W。4.2.6 輸出觸點(diǎn)容量 控制裝置輸出接口回路觸點(diǎn)容量不應(yīng)小于被控對(duì)象的要求，并在制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件中作出規(guī)定。4.2.7 控制裝置 正常工作條件下應(yīng)能長(zhǎng)期可靠工作。 注：如使用條件不符合4.2的某些規(guī)定時(shí)，用戶應(yīng)與制造廠協(xié)商。4.3 外觀與結(jié)構(gòu)4.3.1 控制裝置外形尺寸及安裝尺寸，元件的焊接、裝配，端子編號(hào)等應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.2 控制裝置面板應(yīng)整潔美觀，標(biāo)志清晰?？刂蒲b置采用金屬外殼時(shí)，應(yīng)在外殼提供接地端子，并應(yīng)設(shè)有明顯接地標(biāo)志。4.3.3 控制裝置的插件應(yīng)接觸可靠，插拔方便，如需帶電插拔插件時(shí)必須保證電流互感器二次回路不開(kāi)路，電壓回路不短路。4.3.4 裝置接線端子的額定電壓、電流應(yīng)滿足連接電路的要求，電流互感器二次回路的連接端子應(yīng)為專(zhuān)用試驗(yàn)端子，以保證在換接前把電路可靠短接。4.3.5 控制裝置使用的印制電路板及導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4 安全要求4.4.1 絕緣電阻 a)正常試驗(yàn)大氣條件下應(yīng)不小于10M。 b)濕熱條件下不得低于1M(溫度402，相對(duì)濕度90%； 大氣壓力86kPa106kPa)。測(cè)試電壓應(yīng)符合表1的規(guī)定。表 1 測(cè) 試 電 壓 V額定絕緣電壓測(cè) 試 電 壓額定絕緣電壓測(cè) 試 電 壓U6025060U2505004.4.2 絕緣強(qiáng)度 在正常試驗(yàn)大氣條件下，控制裝置被試部分應(yīng)能承受表2中規(guī)定的50Hz交流電壓，歷時(shí)1min絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)不得出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)及電壓突然下降現(xiàn)象，泄漏電流應(yīng)不大于3.5mA (交流有效值)。 表 2 試 驗(yàn) 電 壓 V額定絕緣電壓試驗(yàn)電壓有效值額定絕緣電壓試驗(yàn)電壓有效值U60500125U250200060U12510004.4.3 保護(hù)器件 控制裝置電源輸入端應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)器件，當(dāng)裝置內(nèi)部發(fā)生短路故障時(shí)，該保護(hù)器件應(yīng)可靠動(dòng)作。4.5 功能要求 裝置調(diào)節(jié)控制的原則是：保證供電電壓在允許變動(dòng)(整定值)范圍內(nèi)的前提下，充分調(diào)節(jié)控制無(wú)功補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)無(wú)功功率就地平衡。4.5.1 基本控制功能 控制裝置應(yīng)具有下列基本控制功能： a)當(dāng)被控目標(biāo)母線電壓運(yùn)行值在其允許變動(dòng)(整定值)范圍內(nèi)時(shí)，裝置應(yīng)以控制投切并聯(lián)電容器(電抗器)組為主，并應(yīng)防止發(fā)生投切振蕩； b)當(dāng)被控主變壓器無(wú)功負(fù)荷小于與該主變壓器相連母線上每組電容器容量(或整定值)時(shí)，裝置應(yīng)以控制調(diào)節(jié)主變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)位置為主； c)當(dāng)被控母線電壓運(yùn)行值超過(guò)允許變動(dòng)(整定值)范圍，而主變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)位置已處在上限(或下限)時(shí)，裝置應(yīng)利用電容器(電抗器)組的調(diào)壓作用，對(duì)電容器(電抗器)組實(shí)行強(qiáng)投或強(qiáng)切調(diào)節(jié)控制； d)控制裝置可選擇具有“逆調(diào)壓”和“運(yùn)行方式自適應(yīng)”功能； e)控制裝置控制參數(shù)應(yīng)具有可設(shè)置性，控制參數(shù)設(shè)置應(yīng)具有容錯(cuò)及密碼鎖定功能； f)控制裝置的基本控制功能應(yīng)符合其他設(shè)計(jì)要求。4.5.2 顯示功能 控制裝置應(yīng)具有下列顯示功能： a)工作電源顯示； b)控制方式及控制參數(shù)顯示； c)控制對(duì)象位置狀態(tài)顯示； d)控制裝置及控制對(duì)象異常顯示； e)系統(tǒng)異常閉鎖顯示。4.5.3 閉鎖功能 控制裝置應(yīng)具有下列相應(yīng)閉鎖功能： a)控制對(duì)象保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)閉鎖裝置操作指令； b)變壓器過(guò)流時(shí)閉鎖調(diào)檔指令； c)變壓器本體或變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)輕瓦斯動(dòng)作時(shí)閉鎖調(diào)檔指令； d)變壓器有載調(diào)壓裝置出現(xiàn)連調(diào)故障時(shí)閉鎖調(diào)檔指令并報(bào)警； e)系統(tǒng)電壓低于標(biāo)稱(chēng)電壓的80%或高于標(biāo)稱(chēng)電壓的120%時(shí)閉鎖所有操作指令； f)控制對(duì)象出現(xiàn)拒動(dòng)現(xiàn)象時(shí)閉鎖所有操作指令并報(bào)警； g)在規(guī)定動(dòng)作時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)同一控制對(duì)象發(fā)出相反的操作指令時(shí)閉鎖操作指令； h)控制裝置自檢異常時(shí)閉鎖所有操作指令并報(bào)警； i)控制對(duì)象處于停運(yùn)或檢修狀態(tài)時(shí)閉鎖相應(yīng)設(shè)備的操作指令； j)控制裝置應(yīng)具有兩臺(tái)及以上并列運(yùn)行變壓器錯(cuò)檔保護(hù)閉鎖功能。4.5.4 打印、統(tǒng)計(jì)功能 控制裝置應(yīng)具有下列打印或統(tǒng)計(jì)功能： a)開(kāi)機(jī)、復(fù)位打印自檢結(jié)果和時(shí)間； b)控制方式及控制參數(shù)打??； c)控制裝置動(dòng)作前、后工作參數(shù)打?。?d)打印控制對(duì)象編號(hào)、操作動(dòng)作時(shí)間及位置狀態(tài)； e)控制對(duì)象拒動(dòng)時(shí)，打印時(shí)間、編號(hào)及故障類(lèi)型； f)控制對(duì)象動(dòng)作次數(shù)統(tǒng)計(jì)值打印。4.5.5 手動(dòng)操作功能 控制裝置可具有對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行手動(dòng)控制操作功能，自動(dòng)和手動(dòng)操作應(yīng)互為閉鎖。4.5.6 遠(yuǎn)方遙控和通信功能 a)控制裝置可具有與RTU或監(jiān)控系統(tǒng)連接接口； b)控制裝置可具有串行通信口。4.6 性能要求4.6.1 測(cè)量誤差 控制裝置測(cè)量誤差應(yīng)符合下列要求： a)電壓測(cè)量允許誤差應(yīng)為0.5%； b)電流測(cè)量允許誤差應(yīng)為2%； c)無(wú)功功率或無(wú)功電流允許測(cè)量誤差應(yīng)為3%。4.6.2 整定值范圍 a)電壓整定值設(shè)定范圍(二次側(cè))應(yīng)在80V120V之間可調(diào)； b)無(wú)功功率或無(wú)功電流整定值設(shè)定范圍應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中說(shuō)明。4.6.3 延時(shí) 延時(shí)時(shí)間20s60s可調(diào)，誤差應(yīng)不大于5%。4.6.4 時(shí)間間隔 a)對(duì)同一控制對(duì)象執(zhí)行相反操作的間隔時(shí)間應(yīng)不小于300s； b)變壓器分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作間隔時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.6.5 時(shí)鐘誤差 對(duì)有內(nèi)部時(shí)鐘的控制裝置，時(shí)鐘誤差應(yīng)不大于2s/d。4.7 環(huán)境試驗(yàn)要求4.7.1 溫度、濕度、振動(dòng)、沖擊、運(yùn)輸及電源影響試驗(yàn)條件要求如表3規(guī)定。表3 試驗(yàn)項(xiàng)目及條件試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試 驗(yàn) 條 件溫 度 試 驗(yàn)正常使用條件：0+40(或-5+45)運(yùn)輸、貯存條件：-20+60濕度試驗(yàn)正常使用條件：40(或45)90%運(yùn)輸、貯存條件：50 90% 24h振動(dòng)試驗(yàn)(非包裝狀態(tài))頻率循環(huán)范圍：5Hz55Hz5Hz驅(qū)動(dòng)振幅(峰值)：0.19mm掃頻速率：小于或等于1倍頻程/min在共振點(diǎn)上保持時(shí)間：10min在共振點(diǎn)上驅(qū)動(dòng)振幅(峰值)：1.59mm(5Hzf10Hz) 0.76mm(10Hzf20Hz) 0.19mm(25Hzf55Hz)工作狀態(tài)：在非工作狀態(tài)振動(dòng)方向：x、y、z沖擊試驗(yàn)(非包裝狀態(tài))加速度：294m/s2脈沖持續(xù)時(shí)間：(111)ms沖擊次數(shù)：6個(gè)面，每面3次(共18次)工作狀態(tài)：非工作狀態(tài)波形：半個(gè)正弦波運(yùn) 輸 試 驗(yàn)振動(dòng)頻率：5、10、20、30Hz加速度：(9.82.5)m/s2持續(xù)時(shí)間：每個(gè)頻點(diǎn)30min振動(dòng)方法：垂直固定電源影響試驗(yàn)電壓偏差：交流-20%+20%；直流-20%+15%電壓波形：正弦波，總畸變率5%頻率：(501.5)Hz工作狀態(tài)：在工作狀態(tài)下進(jìn)行 上述試驗(yàn)過(guò)程結(jié)束后，對(duì)控制裝置進(jìn)行目測(cè)檢查，應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋、涂復(fù)層剝落等損傷；文字和標(biāo)志應(yīng)清晰；塑料件應(yīng)無(wú)起泡、開(kāi)裂、變形；機(jī)械構(gòu)件應(yīng)無(wú)破裂、明顯變形；電氣部件應(yīng)無(wú)明顯位移或脫落。試驗(yàn)過(guò)程中，功、性能指標(biāo)測(cè)試應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求。4.7.2 抗干擾試驗(yàn)性能要求 在正常試驗(yàn)大氣條件下，控制裝置處在正常工作狀態(tài)，施加按下列規(guī)定要求的高頻干擾試驗(yàn)波對(duì)控制裝置進(jìn)行功、性能測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求。 干擾試驗(yàn)波的特性及參數(shù)要求： a)頻率：1MHz，允許偏差10%；100kHz，允許偏差10%。 b)波形：頻率為1MHz的試驗(yàn)電壓衰減振蕩波，其包絡(luò)線達(dá)到3周期后，衰減到第一個(gè)半波峰值的一半；頻率為100kHz的試驗(yàn)電壓衰減振蕩波，其包絡(luò)線達(dá)到1.5周期后，衰減到第一個(gè)半波峰值的一半。 c)重復(fù)率：試驗(yàn)電壓波的重復(fù)率，即加于被試品的電壓波，應(yīng)保持不小于每秒50個(gè)衰減振蕩波群。 d)試驗(yàn)電壓幅值：共模2500V、差模1000V，允許偏差5%(試驗(yàn)電壓幅值系指干擾發(fā)生器空載第一半波電壓峰值)； e)試驗(yàn)時(shí)間：應(yīng)不少于60s。4.8 可靠性要求4.8.1 控制裝置所有的電子元件必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行百分之一百的老化篩選；4.8.2 控制裝置平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF為10000h(下限值)。5 試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)條件5.1.1 正常試驗(yàn)大氣條件 a)環(huán)境溫度：1535； b)相對(duì)濕度：45%75%； c)大氣壓力：86kPa106kPa。 如未特別說(shuō)明，以下試驗(yàn)均在此條件下進(jìn)行。5.1.2 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)期間，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能滿足試驗(yàn)要求，所用測(cè)試儀器、儀表應(yīng)符合規(guī)定的檢驗(yàn)周期及精度要求。5.2 外觀檢查 用目測(cè)法結(jié)合操作進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合4.3的規(guī)定。5.3 絕緣電阻測(cè)試 分別在正常試驗(yàn)大氣條件和濕熱條件下，按以下方法進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試： a)按4.4.1的規(guī)定，對(duì)無(wú)電氣連接的每條回路之間、每條回路與外殼或接地金屬零件之間進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)間應(yīng)不小于5s。測(cè)試前應(yīng)斷開(kāi)接地或接殼的元件或電路，測(cè)試后再按原位接好。 b)控制裝置弱電回路絕緣電阻測(cè)試根據(jù)制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定要求進(jìn)行。5.4 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn) 按4.4.2的規(guī)定，對(duì)無(wú)電氣連接的每條回路之間、每條回路與外殼或接地金屬零件之間進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓的起始值不高于規(guī)定值的50%。然后在5s內(nèi)漸升到規(guī)定值并保持1min，隨后迅速平滑地降到零值方可斷電。 控制裝置輸出回路觸點(diǎn)之間按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不低于1500V。 測(cè)試前應(yīng)斷開(kāi)接地或接殼的元件或電路，測(cè)試后再按原位接好。5.5 功能試驗(yàn)5.5.1 基本功能檢驗(yàn)5.5.1.1 開(kāi)機(jī)復(fù)位、自檢功能檢驗(yàn) 在未加入模擬量的情況下，接通控制裝置工作電源，控制裝置應(yīng)進(jìn)行自檢，其輸出回路應(yīng)處在非動(dòng)作狀態(tài)。5.5.1.2 設(shè)置保護(hù)功能檢驗(yàn) a)當(dāng)控制裝置處于閉鎖或密碼鎖定狀態(tài)時(shí)，應(yīng)無(wú)法進(jìn)行更改整定值等操作。 b)當(dāng)人員在設(shè)置操作過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，控制裝置不應(yīng)出現(xiàn)死機(jī)、誤動(dòng)及整定值丟失等現(xiàn)象。5.5.1.3 控制功能檢驗(yàn) 根據(jù)控制裝置預(yù)定的基本控制方式和各控制參量整定值劃分的狀態(tài)區(qū)間，以改變輸入模擬量來(lái)模擬不同運(yùn)行工況，控制裝置的動(dòng)作情況應(yīng)符合4.5.1規(guī)定要求。5.5.2 顯示功能檢驗(yàn) 通過(guò)調(diào)顯及改變狀態(tài)操作對(duì)控制裝置顯示功能進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.5.2規(guī)定要求。5.5.3 閉鎖報(bào)警功能檢驗(yàn) 模擬各種故障狀態(tài)進(jìn)行控制裝置的閉鎖報(bào)警功能檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.5.3規(guī)定要求。5.5.4 打印統(tǒng)計(jì)功能檢驗(yàn) 通過(guò)模擬操作對(duì)控制裝置的打印統(tǒng)計(jì)功能進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.5.4規(guī)定要求。5.5.5 特殊功能檢驗(yàn) 控制裝置其他特殊功能按制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6 性能試驗(yàn)5.6.1 測(cè)量誤差測(cè)試5.6.1.1 電壓測(cè)量誤差測(cè)試 調(diào)節(jié)輸入電壓模擬量，使其在額定值、80%額定值、120%額定值條件下，根據(jù)控制裝置顯示輸入電壓數(shù)值測(cè)算其測(cè)量誤差，結(jié)果應(yīng)符合4.6.1規(guī)定要求。5.6.1.2 電流測(cè)量誤差測(cè)試 調(diào)節(jié)輸入電流模擬量，使其在額定值、10%額定值、50%額定值、80%額定值、120%額定值條件下，根據(jù)控制裝置顯示輸入電流數(shù)值測(cè)算其測(cè)量誤差，結(jié)果應(yīng)符合4.6.1規(guī)定要求。5.6.1.3 無(wú)功功率、無(wú)功電流測(cè)量誤差測(cè)試 輸入額定電壓、電流模擬量，然后改變二者之間相位角，使其在1、5、10、15、30、45條件下，根據(jù)控制裝置無(wú)功功率、無(wú)功電流顯示值測(cè)算其測(cè)量誤差，結(jié)果應(yīng)符合4.6.1規(guī)定要求。5.6.2 延時(shí)特性測(cè)試5.6.2.1 延時(shí)時(shí)間測(cè)試 任意取不少于二個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行延時(shí)時(shí)間測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合4.6.3規(guī)定要求。5.6.2.2 動(dòng)作間隔時(shí)間測(cè)試 調(diào)節(jié)輸入模擬量，使控制裝置控制物理量的值在穩(wěn)定范圍外的兩個(gè)相反的狀態(tài)區(qū)間變動(dòng)，300s內(nèi)控制裝置不應(yīng)出現(xiàn)對(duì)同一控制對(duì)象執(zhí)行相反操作的現(xiàn)象。5.6.3 時(shí)鐘誤差測(cè)試 對(duì)有內(nèi)部時(shí)鐘的控制裝置上任意設(shè)置年、月、日、時(shí)、分、秒值，連續(xù)運(yùn)行3天(每24h測(cè)量時(shí)鐘一次)，與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)時(shí)秒表瞬時(shí)值比較，并計(jì)算3天實(shí)測(cè)日差的算術(shù)平均值，其結(jié)果應(yīng)符合4.6.5規(guī)定要求。5.7 連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn) 控制裝置完成調(diào)試后，出廠前應(yīng)進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定通電試驗(yàn)，連續(xù)通電時(shí)間應(yīng)不少于72h；每24h對(duì)控制裝置至少進(jìn)行一次功、性能試驗(yàn)，試驗(yàn)中各項(xiàng)功能和性能應(yīng)符合4.5、4.6規(guī)定要求。5.8 環(huán)境試驗(yàn)5.8.1 溫、濕度試驗(yàn)5.8.1.1 高、低溫貯存試驗(yàn) a)將控制裝置關(guān)鍵部件置于溫度為-202的低溫箱中連續(xù)存放24h，然后使其逐漸恢復(fù)至試驗(yàn)室室溫(不少于24h)，再進(jìn)行外觀檢查及功能檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.7.1規(guī)定要求； b)將控制裝置關(guān)鍵部件置于溫度為+602的高溫箱中連續(xù)存放24h，然后取出使其逐漸恢復(fù)至試驗(yàn)室室溫(不少于24h)，再進(jìn)行外觀檢查及功能檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.7.1規(guī)定要求。 進(jìn)行高低溫貯存試驗(yàn)時(shí)控制裝置不通電，不包裝。5.8.1.2 低溫試驗(yàn) 低溫箱的溫度偏差不大于2。控制裝置關(guān)鍵部件各表面與低溫箱內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm。低溫箱以不超過(guò)1/min速度降溫，待溫度達(dá)到0(或-5)并穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)時(shí)， 保持不少于2h。再將控制裝置連續(xù)通電2h(工作電源電壓、輸入電壓及電流模擬量均為額定值)，然后進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)符合4.6規(guī)定要求。5.8.1.3 高溫濕熱試驗(yàn) 高溫箱的溫度偏差不大于2，相對(duì)濕度不超過(guò)50%(+35)?？刂蒲b置關(guān)鍵部件各表面與高溫箱內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm。高溫箱以不超過(guò)1/min速度升溫，待溫度達(dá)到+40(或+45)并穩(wěn)定后加濕到85%90%范圍內(nèi)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持不少于2h。再將控制裝置連續(xù)通電2h(工作電源電壓、輸入電壓及電流模擬量均為額定值)，然后進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)符合4.6規(guī)定要求。5.8.1.4 貯存濕熱試驗(yàn) 溫濕箱的溫度偏差不大于2，相對(duì)濕度偏差不大于2%?？刂蒲b置各表面與溫濕箱內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm，凝結(jié)水不得滴落在控制裝置上。溫濕箱以不超過(guò)1/min速度升溫，待溫度達(dá)到+50并穩(wěn)定后再加濕到85%90%范圍內(nèi)，保持24h。在試驗(yàn)過(guò)程最后12h內(nèi)，按4.4.1規(guī)定用相應(yīng)電壓的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，測(cè)量時(shí)間不小于5s。 試驗(yàn)結(jié)束后，先把溫濕箱內(nèi)的相對(duì)濕度在0.5h內(nèi)降到75%3%，然后在0.5h內(nèi)將溫濕箱的溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將控制裝置從溫濕箱中取出進(jìn)行外觀檢查及功能檢驗(yàn)， 其結(jié)果應(yīng)符合4.7.1規(guī)定要求。5.8.2 振動(dòng)試驗(yàn) 控制裝置在無(wú)包裝非工作狀態(tài)下，能經(jīng)受三個(gè)軸向上的振動(dòng)試驗(yàn)，循環(huán)2次，并符合表3的有關(guān)要求，試驗(yàn)方法按GB 6587.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)控制裝置進(jìn)行外觀檢查及功能檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.7.1規(guī)定要求。5.8.3 沖擊試驗(yàn) 控制裝置在無(wú)包裝非工作狀態(tài)下，能經(jīng)受半個(gè)正弦波的沖擊，并符合表3給出的有關(guān)要求， 試驗(yàn)方法按GB 6587.5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)控制裝置進(jìn)行外觀檢查及功能檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.7.1規(guī)定要求。5.8.4 運(yùn)輸試驗(yàn) 控制裝置采用規(guī)定的運(yùn)輸包裝，試驗(yàn)位置垂直固定，并符合表3給出的有關(guān)要求，試驗(yàn)方法按GB 6587.6的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)控制裝置進(jìn)行外觀檢查及功能檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.7.1規(guī)定要求。 注：上述5.8.15.8.4各項(xiàng)對(duì)不便進(jìn)行整套裝置試驗(yàn)的產(chǎn)品，根據(jù)GB2421可按裝置技術(shù)條件中的規(guī)定對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。5.8.5 電源影響試驗(yàn) 按4.2.2規(guī)定的參數(shù)，其中每一項(xiàng)按選定極限變化(其余為額定值)，然后對(duì)控制裝置進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)符合4.6規(guī)定要求。5.8.6 抗干擾試驗(yàn) 按4.7.2規(guī)定的參數(shù)要求，在被試裝置處于工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。 a)共模干擾試驗(yàn)：將干擾波加在裝置每組輸入、輸出端子與地之間； b)差模干擾試驗(yàn)：將干擾波加在裝置輸入回路之間。 試驗(yàn)方法按GB 6162的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)中控制裝置不應(yīng)出現(xiàn)死機(jī)及顯示混亂等現(xiàn)象，功能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.5規(guī)定要求。5.9 功耗試驗(yàn) 給控制裝置施加額定電壓和電流，用伏-安法分別測(cè)試工作電源端功耗及模擬量輸入端阻抗，其結(jié)果應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件要求。6 質(zhì)量評(píng)定程序6.1 試驗(yàn)類(lèi)別 控制裝置試驗(yàn)分出廠試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)和型式試驗(yàn)三種。6.2 出廠試驗(yàn) 每臺(tái)控制裝置出廠前必須由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)在正常試驗(yàn)大氣條件下，按以下項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)： a)外觀檢查； b)絕緣電阻測(cè)試； c)絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)； d)功能試驗(yàn)； e)性能試驗(yàn)； f)連續(xù)運(yùn)行試