鋼卷庫深基礎(chǔ)施工方案.docVIP

目 錄第一章 編制依據(jù). 1第二章 施工總平面布置.1第三章 工程概況.2第四章 施工布署.3第五章 施工方案.4第六章 工程質(zhì)量.14第七章 安全及文明施工.18第八章 資源配置及施工進度計劃.19 第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1.1 中國冶金建設集團成都勘察研究總院提供的攀鋼（集團）西昌釩鈦資源綜合利用項目熱軋工程（詳勘，2009.10）。1.1.2 中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設計研究院提供的攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項目-總報告（2009.09）。1.1.3 國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)設計規(guī)范、規(guī)程、標準。1.1.4 建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001。1.1.5 建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范GB50007-2002 。1.1.6 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范JGB200092001。1.1.7 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50242001。1.1.8 建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2001)。1.1.9 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2002)。1.1.10 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002)。1.1.11 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。第二章 施工總平面布置2.1平面管理2.1.1 統(tǒng)一規(guī)劃，集中管理，加強維護，確保水、電、道路、排水設施完善，滿足施工需求,而又不影響其他工程施工。2.1.2 大宗材料，周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)件、機具設備按規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場內(nèi)整潔有序。2.1.3 根據(jù)工程形象進度，調(diào)整平面布置圖，加強動態(tài)管理，使之更加切合實際。2.2施工平面布置2.2.1現(xiàn)場道路利用現(xiàn)有道路作為進場道路，場地以內(nèi)道路根據(jù)總進度計劃網(wǎng)絡進行布置。2.2.2 鋼筋加工場、半成品堆場，設在本工程西面，土方開挖及臨時運輸?shù)嚷肪€，其圖如下：2.3 施工用水、用電。根據(jù)業(yè)主移交的2#、3#變電房位置（如上圖），將電源引入施工場內(nèi)（沿鋼卷庫四周鋪設），在每個接入點設總配電柜，再采用三相五線制配送電源。第三章 工程概況3.1 工程概況3.1.1本工程為攀鋼集團西昌釩鈦綜合利用項目熱軌工程,占地面積約為60000m2。3.1.2 0.000相當于絕對標高1514.3m，此工程位于西昌市經(jīng)久鄉(xiāng)南工業(yè)區(qū)。該區(qū)域地基屬于原挖方區(qū)地基，地下水較優(yōu)，設計主要采用原槽澆筑。3.1.3 工程設計年限為50年，抗震設防烈度為8度。主要有深、淺基礎(chǔ)：a、JC-1（52個，底標高為-3.65m）、JC-1a(3個，底標高為-5.95m)、JC-1b(2個，底標高為-7.40m)、JC-1c（共6個，底標高為-5.75m）、JC-1d（2個，底標高為-9.65m）、JC-2（26個，底標高為-3.65m）、JC-2a（5個，底標高為-5.95m）、JC-3（3個，底標高為-3.65m）、JC-3a（1個，底標高為-5.95m）、JC-4（2個，底標高為-3.65m）。3.1.4 本工程基礎(chǔ)及梁混凝土為C40，墊層砼為C10，二次澆灌用C45無收縮細石混凝土。 3.1.5鋼卷庫基礎(chǔ)、梁砼約為5300m3，墊層砼約為350m3，鋼筋近200T，模板約為6800m2。3.1.6 保護層要求：基礎(chǔ)承臺為40mm，其它均為30mm。3.1.7鋼材主要為：、一級鋼筋HPB235（用表示）；、二級鋼筋HRB335（用表示）。3.1.8地質(zhì)情況：3.2 施工條件3.2.1 場地施工主干道均已形成，場內(nèi)施工臨時道路需用碎石紅山嘴石頭鋪筑；施工用水、電主干線基本到位，現(xiàn)有交通、水電及場地均已完全暢通,有利于以后施工順利進行。3.2.2 我施工單位的人員及機械設備基本到位。3.2.3所有道路基本形成。這使施工進出車輛更方便，也利于加快施工進度及材料的進出，且鋼卷庫基礎(chǔ)施工在雨季前施工完。第四章 施工部署4.1 工程施工目標4.1.1 工期目標本工程總工期計劃為50天。本工程工作量不大，但模板量較大，計劃從2010年3月01日開始，4月20日完成所有基礎(chǔ)及梁，具體施工進度應在施工過程中視天氣情況及設計出圖進度而定，若天氣發(fā)生變化或出圖速度有問題，其施工工期應作相應的延長。4.1.2 質(zhì)量目標信守合同，精心策劃，精心施工，嚴格自檢，杜絕重大質(zhì)量事故。工程合格率100%，單位工程合格率100%，確保工程質(zhì)量、施工進度。4.1.3 安全目標創(chuàng)建安全文明施工的工地，施工期間杜絕重大傷亡事故，工亡事故為零，工傷率低于2。4.1.4 成本目標以科技為先導，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝和先進的科技成果，合理施工布置。在保證質(zhì)量及施工進度的前提下，最大限度地降低工程成本。4.1.5 管理目標根據(jù)以前的施工經(jīng)驗，應優(yōu)化施工組織設計，優(yōu)化管理及經(jīng)營組織，爭取在最短的時間，創(chuàng)造最佳的效益。4.2項目機構(gòu)組織如下：項目經(jīng)理施工副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理總工施 工 部 經(jīng) 營 部 辦 公 室質(zhì) 安 部 資 料 室 4.2.1 施工安排的原則全面展開，工序合理穿插，網(wǎng)絡控制，科學合理、均衡地組織施工。4.2.2 施工程序安排基礎(chǔ)測量放線土方施工 基礎(chǔ)及梁基礎(chǔ)回填。4.2.5 設計變更對未施工的工程部位，以設計變更為準組織施工。對已施工完成的工程，以監(jiān)理和業(yè)主簽發(fā)的設計變更為準組織施工。第五章 施工方案5.1 施工準備5.1.1 熟悉施工圖紙和現(xiàn)場情況組織技術(shù)人員、施工工長熟悉基礎(chǔ)圖紙和現(xiàn)場情況，如發(fā)現(xiàn)圖中不清楚的地方，應立即聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決，技術(shù)人員在施工前要對現(xiàn)場施工負責人進行技術(shù)交底，技術(shù)人員及現(xiàn)場負責人對施工順序要統(tǒng)一協(xié)調(diào)規(guī)劃。5.1.2 資源配置組織人力、機械設備、器具和材料（工程材料和施工材料），并按計劃組織進場，按平面布置規(guī)劃材料堆放。5.1.3施工順序定位放線土方開挖基坑清理封墊層測量定位、彈線基礎(chǔ)底部安裝模板、鋼筋綁扎檢查驗收混凝土澆灌養(yǎng)護、拆模 基礎(chǔ)杯口部分支模、綁鋼筋檢查驗收 澆灌混凝土 養(yǎng)護、拆?；靥钌暗[石。5.1.4 質(zhì)量管理所有的原材料在進場后,都要進行復檢，并報監(jiān)理部門審批，審批合格后方能使用；一些輔助材料應有出廠合格證書，進入每道工序前，都必須對上道工序進行自檢，監(jiān)理復檢，在監(jiān)理復檢合格后，才能進入下道程序施工。5.2 土方施工根據(jù)此工程地基為原地基，且基礎(chǔ)有19個深基坑，93個淺基坑開挖，地下水校豐富，地下約為-3.00m，故土方開挖時必須作好安排，因此部分地質(zhì)狀況較好，施工時，對坑側(cè)壁無需采取特殊加固措施，即可正常施工。5.2.1 基坑排水4.2.1.1 基坑開挖時根據(jù)實際情況設置集水坑，集水坑應保留至回填開始。4.2.1.2 在排水時，要注意環(huán)境保護，確保污水流入指定的排水溝內(nèi)，并保證排水暢通。5.2.2 基坑（槽）土方開挖 5.2.2.1 在基開挖前，應修整道路，以保證土方開挖的正常進行。5.2.2.2 基坑土方：此基礎(chǔ)的基底標高基本為-3.65m，最深的為-9.65m、-7.40m、-5.95m、-5.75。（基礎(chǔ)具體布置圖如下）。5.2.2.3 根據(jù)設計所有的基礎(chǔ)為原槽澆筑，其圖如下：5.2.2.4 由基礎(chǔ)嵌巖圖可知：此圖基礎(chǔ)底部在土方開挖時為垂直開挖。為了保證施工工期，加快施工進度；那么土方開挖時，就必須用機械進行土方開挖。這樣，在土方開挖時，基坑不可能是垂直開挖的，所以基礎(chǔ)開挖時必須按要求放坡，特別是深基礎(chǔ)開挖，既要滿足施工所需，又保證施工安全。5.2.2.5 根據(jù)本地區(qū)的土質(zhì)情況，此工程淺基礎(chǔ)可以采用一次開挖到位，基坑放坡系按規(guī)范要求應為1：0.75，但為減少回填的砂夾石的工程量，降低施工成本，在施工中基坑底部的放坡均采用1:0.5。為了保證基坑邊坡穩(wěn)定性、施工場地的整潔，挖出土方應根據(jù)業(yè)主指定的位置進行堆放，且堆放要滿足規(guī)范及整個工程的要求。（淺基礎(chǔ)開挖圖如下）5.2.2.6基礎(chǔ)開挖時，為保證基坑的穩(wěn)定性，特別是深基坑的開挖，應采取二次開挖，開挖臺階寬為1.5m或2.0m，開挖中使基礎(chǔ)四周均勻卸載，以免擾動原基底而影響地基承載力。根據(jù)規(guī)范要求基礎(chǔ)深度4.0m時為深基礎(chǔ)。（深基坑開挖圖如下）5.2.2.7基坑在開挖過程中，要邊挖邊檢查坑底寬度和邊坡坡度，人工配合修理，及時修坡、清底。為了保證施工安全，上部放坡系數(shù)為1：1，下部邊坡為1：0.5，中間放一個臺階對基坑進行減載。5.2.2.8 在基坑開挖土過程中要派專人指揮、協(xié)調(diào)，對開挖方向、方式、位置尺寸、高程都要進行控制，對開挖土質(zhì)和邊坡穩(wěn)定、地下水位等進行觀察，并作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告或采取有效措施處理。5.2.2.9 在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取有效的處理措施（如減載挖除或有效支擋），確保施工安全和盡可能保護施工成果。5.2.2.10 基坑底標高要加強控制，不得超挖太多，如局部超挖，采用碎石填至設計標高，機械挖不到的地方采用人工清理。5.2.2.11 場內(nèi)主要道路具備過重車的能力，對于過重車的臨時道路考慮用鋪墊碎石、礦渣或路基板的方式進行處理，保證運輸?shù)缆窌惩ā?.2.2.12 當坑底挖到設計標高，及時報驗，并做好隱蔽記錄，辦好驗收簽證手續(xù)，及時澆筑砼墊層封底。5.2.2.13墊層澆灌待驗槽合格后，經(jīng)確認符合設計要求，要及時封閉墊層，以免基坑被水浸泡而影響后續(xù)施工。5.2.2.14 工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標準如下序號標準代號標準名稱1GB50026-93工程測量規(guī)范2JGJ120-99建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量規(guī)范5.2.3 土方回填5.2.3.1、基礎(chǔ)澆灌好，要及時派人拆模、清理基坑，以便基坑回填。5.2.3.2 、回填基礎(chǔ)之前，基坑內(nèi)若有積水，要派人用泵把基坑內(nèi)的積水排出，以防回填基坑時影響回填的質(zhì)量。5.2.3.3、基坑回填過程中，要按設計及規(guī)范要求進行抽檢，抽檢合格后，才可進入另一層的砂夾石回填。若不合格，要采取有效的措施進行加固處理。根據(jù)設計要求此基礎(chǔ)土方回填為砂夾石，在土方開挖后，應現(xiàn)場取樣提前做擊實驗，其回填壓實系數(shù)為0.95。5.2.3.4、基坑回填后要反復壓實，使基坑回填有足夠的壓實度以滿足上部結(jié)構(gòu)施工的需要。5.2.3.5、基坑回填時，當采用機械壓實，每層厚度不超過50cm；當用人工回填并壓實時，每層厚度不超過30cm。5.2.3.6、抽檢的點數(shù)多少要符合施工及規(guī)范要求，每8個基礎(chǔ)回填為一批次，即每8個基礎(chǔ)每層抽檢一個點。4.2.3.7、基坑回填過程中，要及時向監(jiān)理報驗相關(guān)的資料，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進入下道工序。5.4 基礎(chǔ)施工5.4.1 模板工程1) 模板選用本工程全部采用組合鋼模板。2) 施工工藝a. 在模板支設時，應先彈出中心線和邊線，測出其相應標高并引至控制點。b. 模板采用鋼模，并處理好模板接口，以保證澆灌混凝土時不漏漿；為保證側(cè)壁側(cè)模的剛度、強度，在模板背面用豎向木楞或鋼管作加勁肋，用橫向腳手架管調(diào)節(jié)平直，豎向鋼管加強與型鋼骨架聯(lián)接形成一個整體。 c.對于特殊部分的模板應用異形模板進行支設，以保證施工質(zhì)量。d. 模板加固過程中，應隨時派專業(yè)人員檢查接縫是否嚴密。如不嚴，須隨時進行處理。f. 模板加固好后，所支護結(jié)構(gòu)的中線偏差只允許在10mm內(nèi)，接縫偏差在2mm內(nèi)，并反復檢查加固是否牢固。g. 在模板安裝前，應對有的模板進行除銹處理，并在模板內(nèi)表面凃上脫模劑，以防脫時影響結(jié)構(gòu)的施工工藝。h. 模板安裝好后，先自行檢查，再請監(jiān)理進行復檢，復檢合格，才能進入下道工序施工。（3） 注意事項a. 因砼澆灌的振動和側(cè)壓力較大，質(zhì)量要求高，所以模板必須平整完好且有一定剛度，不得有變形、翹曲、銹蝕等現(xiàn)象。b. 支模前做好模板的配料、拼裝準備，對模板的配置做到心中有數(shù)，支撐布置點要根據(jù)現(xiàn)場實際情況提前確定，不得隨意布置。c. 模板在安裝前要清理干凈表面附著物、全面刷脫模劑（采用聚胺脂脫模劑），讓其滲透，有利脫模。d. 拆除后的模板要及時清理、修整，分類堆放，便于二次使用，拆模后若發(fā)現(xiàn)有局部砼表面的小缺陷（如脹模、麻面）應報監(jiān)理察看后進行處理，經(jīng)修正后須在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。5.4.2 鋼筋工程 1)鋼筋加工進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須具有出廠合格證，再請監(jiān)理工程師見證抽檢取樣，按規(guī)范規(guī)定復檢合格后才能投入使用。鋼筋加工時，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋應平直、無銹蝕、無燒傷等影響質(zhì)量因素。鋼筋的連接符合設計要求，直徑25mm的鋼筋應采用機械連接或焊接連接；鋼筋的保護層厚度基礎(chǔ)為40mm，梁為30mm；鋼筋級別主要為HRB335、HPB235，一級鋼筋（BPB235）的錨固長度為28d，二級鋼筋（HRB335）的錨固長度為35d，其搭接長度至少為相應錨固長的1.2倍。2)鋼筋綁扎A綁扎前準備工作由于鋼筋縱橫交錯、上下重疊，層次較多，綁扎前須做好以下準備工作。a. 進入現(xiàn)場的鋼筋半成品必須有三證（原材料材質(zhì)報告和出廠合格證或原材料檢驗報告及焊接檢驗報告、半成品加工出廠合格證）齊全；按施工順序點料進場，分型號、編號、類別掛牌堆放。b. 鋼筋表面有油污、顆粒狀或片狀老銹必須經(jīng)過處理后經(jīng)監(jiān)理同意方能使用。c. 綁扎前須核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單料牌相符。如有錯漏，應及時糾正增補。d. 綁扎前應對施工圖了然于胸，對于復雜部位要明確鋼筋的穿插以及綁扎的先后順序，以免鋼筋在多次穿插中發(fā)生彎曲變形而造成不必要窩工。e. 綁扎前應在墊層、模板、支架上彈出此次施工范圍的外框線及各部位的定位線，同時再彈出其縱橫間距，以方便操作。f. 為避免混亂和差錯，對各部位的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應在墊層或模板上分別標明。g. 鋼筋應先放樣，定出綁扎的先后順序。鋼筋接頭的位置應根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范、設計有關(guān)對于接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開。h.在上鋼筋前，基礎(chǔ)的鋼筋架應加固牢靠，且經(jīng)監(jiān)理認可才能綁扎鋼筋。B 鋼筋綁扎綁扎前的準備工作完成后，即可按操作規(guī)程分部位、分片區(qū)，按標高進行綁扎。鋼筋綁扎施工要遵循“垂直吊線、水平掛線、間距畫線”的原則。a. 綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時要同時綁扎側(cè)立筋，并安設必要的鋼筋支承架，支承架主要為馬凳架。b. 底板和頂板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢（形成梅花形），但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。c. 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍、并不小于設計和規(guī)范要求長度，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋的搭接長度必須滿足設計要求。e. 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。錯開距離為不小于綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%，鋼筋采用機械連接或?qū)笗r，其搭接接頭在綁扎時相互錯開的間距至少為30d。f. 對于規(guī)格、長度尺寸較大、有兩個以上彎折的鋼筋，根據(jù)實際情況在距彎折處一定距離、符合規(guī)范規(guī)定的錯頭連接要求下截斷，采用單面接焊或機械連接接頭。h.在綁扎鋼筋時，應派專人負責協(xié)調(diào)模板、鋼筋及其它施工的交叉作業(yè)，加快施工進度，同時避免安全事故。3)保護層在綁扎過程中，須用墊塊墊好鋼筋保護層。施工前應預制好304040的1：2水泥砂漿墊塊，墊塊間距為15002000。4) 質(zhì)量要求制安鋼筋時，配制的鋼筋材質(zhì)、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。a. 鋼筋的允許偏差，應符合下表規(guī)定項 目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的保護層基 礎(chǔ)10b. 鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架外型尺寸的允許偏差，應符合下表規(guī)定項 目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5鋼筋綁扎完后，及時填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即將相關(guān)質(zhì)保資料交給相關(guān)人員進行復查。復查合格后，再將上述資料轉(zhuǎn)交監(jiān)理工程師與現(xiàn)場實物核對確認，簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.4.3 混凝土工程本工程的混凝土主要是購買商品混凝土，由商家提供，運輸罐車運至現(xiàn)場，并用溜槽送至澆筑部位，用插入式振動器振搗密實。對不同部位的混凝土澆筑要采取相應的澆灌措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，所購買的商品混凝土應有較好的和易性、流動性和稠度，澆灌混凝土的機器設備提前保養(yǎng)、維修好，澆灌時要準備一定的潤滑油。1、 施工工藝1） 此工程基礎(chǔ)及梁砼為C40砼，對混凝土的攪拌、運輸、澆灌順序、下料厚度、監(jiān)控、養(yǎng)護等在嚴格控制。保證混凝土澆灌的連續(xù)性、不容許出現(xiàn)施工冷縫。混凝土必須振搗密實、作到內(nèi)實外光。砼自由下落高度不得超過2m，以免影響混凝土的質(zhì)量。2） 攪拌嚴格按照實驗室配合比準確計量，當砂石含水率發(fā)生變化時，及時調(diào)整水灰比，嚴格控制混凝土坍落度。用罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，下灰時嚴格控制下灰厚度，混凝土澆灌時,對有些部位要采用分層下灰、分層搗固，且每層下灰厚度不大于為50cm。3）混凝土澆灌后，搗固手要即時進行搗固，以免形成冷施工縫，搗固要做到“快插慢拔,停留30秒”的原則。泵送砼，搗固手應注意自身的安全。4） 當鋼筋較密（主要是梁鋼筋）時，可將相鄰兩根扎扣松開或截斷，當不需要時將鋼筋恢復或采用搭接焊恢復。5） 混凝土搗固時振動棒不能接觸模板搗固。6） 砼搗固時間長短要適度，振動棒每次移動的距離不得超過500mm，插入點應呈“梅花”形交錯式排列，插入下層砼不少于50mm，嚴禁漏搗。7） 嚴格控制混凝土表面標高、平整度，砼成形后，砼澆灌好后要及時進行養(yǎng)護。2、 施工縫1） 施縫的留設施工根據(jù)需要，此工程施工基礎(chǔ)及梁時，均要預留冷施工縫，梁的施工縫只能留在其凈空尺寸的1/3L處。2） 施工縫的處理施工縫留設要平直,在接縫位置將表面的浮漿鑿除,清除松動石子并沖洗干凈，澆灌時表面用水泥素漿接縫。1、 砼澆灌1） 合理控制下灰厚度，保證連續(xù)澆灌。2） 振動搗固分區(qū)劃分、明確責任，保證搗固密實。3） 嚴格交接班制度，對具體操作情況相互交待明確。4） 按照配合比準確計量、根據(jù)具體情況調(diào)整配合比，保證混凝土半成品的質(zhì)量。5）澆灌過程中，要隨時觀察混凝土的拌制質(zhì)量，防止所澆灌的混凝土出現(xiàn)離析和泌水等現(xiàn)象。第六章 工程質(zhì)量6.1 工程項目質(zhì)量監(jiān)督檢查實行專業(yè)項目部自檢、專檢、監(jiān)理專檢、質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級監(jiān)督檢查制度。在施工中堅持嚴格執(zhí)行三級檢查制度即班組作業(yè)隊項目部三級檢查制度。6.2 明確管理職責，執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標準，形成一套有目標、有檢查、有考核的標準化管理。6.3 對特殊過程和關(guān)鍵工序設置質(zhì)量管理點，對其進行過程控制，實施預測預控，防患于未然。6.4 開展以保質(zhì)量，保工期，保投資為主要內(nèi)容的創(chuàng)精品工程活動。6.5 做好施工過程的質(zhì)量管理，不合格原材料、半成品、成品、加工件不準使用到工程上。凡上道工序不合格的不準下道工序施工。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)合檢、中間交接檢，嚴把質(zhì)量關(guān)。6.6 推行質(zhì)量承包，引入競爭激勵機制實行工程質(zhì)量項目承包，對工程質(zhì)量認真檢查評比，嚴格考核，獎優(yōu)罰劣，實施質(zhì)量一票否決權(quán)。6.7 貫徹執(zhí)行國家標準和冶金部標準6.8 工程質(zhì)量管理制度為確保工程的整體質(zhì)量，創(chuàng)省、部級國家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本質(zhì)量管理制度，以保證工程完，資料也交完。6.8.1 原材料及成品半成品質(zhì)量管理1、 原材料及成品、半成品是工程(產(chǎn)品)的基本組成成分，是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量最基本保證條件。2、 工程(產(chǎn)品)所用的進貨物資，根據(jù)對工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級原則，確定檢驗方法。3、 物資(含半成品)進場后，應按規(guī)格、品種、牌號堆放，并按質(zhì)量手冊的規(guī)定進行標識、抽樣檢驗，出檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用，未經(jīng)進貨檢驗或經(jīng)檢驗不合格的物資不得投入使用。4、 原材料及成品半成品的采購及加工制造必須有合格證，無合格證的原材料及成品半成品不得采購。內(nèi)部加工制造的成品和半成品無合格證的不得出廠，不允許用在工程上。6.8.2 施工及加工制作質(zhì)量管理1、 施工組織設計、施工方案一經(jīng)確認，施工人員必須遵守，不得隨意更改。2、 加強文明施工，文明生產(chǎn)，加強對產(chǎn)品保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產(chǎn)品，破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者，要給以重罰。3、 加強施工、生產(chǎn)管理，施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格，不得進入下道工序施工。4、 要求持證上崗操作的操作人員，必須持有合格證書上崗。無證或有證但崗位不同也不得上崗操作。5、 施工管理人員應及時收集各種質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄要求完整、準確，不得弄虛作假必須與工程進度同步進行。6、 施工人員必須嚴格地執(zhí)行國家、部頒布的現(xiàn)行標準、操作規(guī)程.，按圖紙及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。6.8.3 技術(shù)質(zhì)量管理1、工程開工前必須進行圖紙自審會審，要做好會審記錄。2、 工程開工前技術(shù)負責人，要向施工人員進行技術(shù)交底，做好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不得開工。3、 試驗、檢驗部門要及時、準確地提供原料試驗或檢驗報告，試驗或檢驗報告要由技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。4、 重大質(zhì)量事故處理，處理方案要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負責人核發(fā)、審批，不得私自處理。5、 計量器具要按規(guī)定送國家技術(shù)監(jiān)督局檢定，未經(jīng)檢定合格的計量器具不準使用。6.8.4 質(zhì)量事故管理1、 工程質(zhì)量事故的分級及處理，應按質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件進行。2、 處理質(zhì)量事故實行“三不”放過原則，即：事故分析不清不放過；事故責任人不受教育不提高質(zhì)量意識不放過；不采取防范措施不放過。3、 重大質(zhì)量事故要及時處理，處理方案報技術(shù)主管審批，再報設計部門批準，方可實施。4、 重大質(zhì)量事故處理方案批準后，報質(zhì)量監(jiān)督站一式二份，報十九冶工程項目經(jīng)理部一式一份備查。5、 質(zhì)量事故處理要進行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進行質(zhì)量評定。6、 為加強質(zhì)量控制，有效地制止自由施工現(xiàn)象，防止發(fā)生質(zhì)量事故，發(fā)生下列情況之一者，工程項目經(jīng)理部下達質(zhì)量問題通知單。違反施工程序，不按設計文件或規(guī)范、規(guī)程施工者。質(zhì)量保證資料不完整，不準確，弄虛作假者。使用無合格證的材料及半成品或?qū)嶋H質(zhì)量與合格證不符。分項工程達不到合格標準者。工程質(zhì)量留有隱患的。6.8.5 質(zhì)量獎罰若發(fā)生了質(zhì)量問題按以下條款進行處理。1、 凡發(fā)出質(zhì)量問題通知單者，罰款500元至2000元。凡發(fā)生重大質(zhì)量事故者，罰款5000元至10000元。2、 工程質(zhì)量獎勵實行一次性獎勵，凡單位工程或分部工程評為優(yōu)良者，獎勵1000元至5000元。6.9 檢測試驗計劃6.9.1所有進場的原材料都必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣進行復檢，復檢合格后才能使用。6.9.2砼配合比經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能使用，每個部位或每班不得少于兩組砼試塊。6.9.3原材料、鋼筋焊接頭、砼試塊的代表批（數(shù)）量不得超過規(guī)范規(guī)定，其見證取樣不得少于取樣數(shù)的30%。6.10 工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標準序號標準代號標 準 名 稱1GB50026-93工程測量規(guī)范2JGJ120-99建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50300-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準7JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程8YBJ212-88冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范9JGJT8-97建筑變形測量規(guī)范第七章安全及文明施工7.1 個人安全防護：施工人員進入施工現(xiàn)場不得穿高跟鞋、拖鞋和裙子，必須戴好安全帽，酗酒者和非工作人員不得進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員必須正確穿戴專用勞保用品，如電工、焊工等。7.2 公共安全防護及文明施工7.2.1 施工現(xiàn)場危險處必須設醒目標志或采取可靠的防護措施，并設專人監(jiān)護。7.2.2 基坑開挖深度超過一步架高，根據(jù)實際情況應采取放坡、邊坡支護設欄桿等施工措施，嚴禁挖空，不防護等冒險作業(yè)，不準在土方邊坡上堆放土和材料。7.2.3 基坑四周設安全防護圍欄。腳手架立桿、橫桿間距、斜撐的設置以及腳手架與建筑物的拉結(jié)均應符合安全要求。腳手架上的作業(yè)平臺必須滿鋪跳板，跳板探頭不得超過200mm，且須扎牢。7.2.4 機械設備實行持證上崗，大型機械須專機專人按不同機具的安全操作規(guī)程正確操作；機械設備嚴禁帶病作業(yè)，起重設備必須完好，限位裝置靈敏度要高，并嚴禁超載和載人。 7