高速公路標段空心板梁預(yù)制場建設(shè)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除XX公路XX至XX（魯蘇界）段XX標段空心板梁場建設(shè)方案一、工程概況濟南至徐州公路XX至XX（魯蘇界）段JXLQXX標段全長19.758公里，起訖里程K91+400K111+158.154，全線位于XX市XX縣境內(nèi)。本標段共有預(yù)制空心板梁的結(jié)構(gòu)物共42座，其中7座8米跨徑通道橋預(yù)制板無預(yù)應(yīng)力，10米至20米采用先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。全線共有預(yù)制空心板1749片，其中8米板182片，10m板380片、13m板573片、16m板234片、20m板380片。二、工程數(shù)量各結(jié)構(gòu)物空心板預(yù)制梁數(shù)量統(tǒng)計見表1：空心板預(yù)制梁數(shù)量統(tǒng)計 表1序號中心樁號橋名斜交角（度）孔數(shù)及孔徑工程數(shù)量（片）8米10米13米16米20米1拖車通道55 1x8262拖車通道55 1x8263拖車通道65 1x8264拖車通道65 1x8265拖車通道90 1x8266拖車通道100 1x8267拖車通道110 1x8268拖車通道50 1x10209拖車通道55 1x102010拖車通道135 1x102011拖車通道135 1x102012拖車通道130 3x106013拖車通道45 3x106015拖車通道110 1x102016汽車通道110 1x102017拖車通道125 1x102018拖車通道45 1x102019拖車通道1251x102020拖車通道951x102021拖車通道1051x102022拖車通道1201x102023汽車通道1101x102024拖車通道601x132025汽車通道1351x132026汽車通道601x132027拖車通道703x136028汽車通道501x132529汽車通道503x139830汽車通道501x13831中橋1304x138032汽車通道453x136033拖車通道1151x132034汽車通道1151x132235中橋953x136036拖車通道951x132037拖車通道1253x136038汽車通道453x166039中橋1104x1611440分離立交1053x166041大橋1356x2012042俞河大橋13513x2026043合計182 380 573 234 380 三、梁場規(guī)劃本標段預(yù)制板梁數(shù)量較大，結(jié)合沿線實地考察及實際情況，為滿足工期要求，將預(yù)制空心板安排兩個梁場負責全線的預(yù)制板梁施工任務(wù)，考慮到預(yù)制板的架設(shè)運輸情況，1#梁場負責8m、16m及20m施工任務(wù)，2#梁場負責10m及13m板的施工任務(wù)。1#梁場場址設(shè)置在XX服務(wù)區(qū)主線K98+780-K98+970段右幅服務(wù)區(qū)場區(qū)內(nèi)，緊鄰1#拌合站，梁場全長193m，寬60m，梁場靠主線側(cè)為預(yù)制區(qū)和存梁區(qū)，為便于移梁和運梁作業(yè)，存梁區(qū)設(shè)在預(yù)制場北側(cè)靠近施工便道處，梁場西側(cè)主要為辦公區(qū)、生活區(qū)和鋼筋加工場，1#梁場場地規(guī)劃詳見附圖1：1#空心板預(yù)制場平面布置圖。2#梁場場址租用XX唐馬鎮(zhèn)當?shù)噩F(xiàn)有預(yù)制場地，經(jīng)實地考察，該梁場位于XX縣唐馬鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府南約1000m處，規(guī)模及建設(shè)標準滿足需求，交通條件便利，距離本標段K105+200處約12Km，大概位置如下圖中標識。2#梁場場地布置詳見附圖2：2#空心板預(yù)制場平面布置圖。預(yù)制場濟魚高速由于預(yù)制梁的的數(shù)量較多，梁板型號不一，根據(jù)總體進度規(guī)劃和分部分項工程的進度安排，1#及2#梁場分別設(shè)置7條長線槽式臺座，負責預(yù)應(yīng)力空心板梁施工，同時在1#梁場在鋼筋場側(cè)設(shè)置3條長27m臺座，負責8m板預(yù)制施工。四、 施工計劃安排8米板臺座長27m，每次預(yù)制3片，共配置模板3套，每條臺座按5天一個循環(huán)考慮，考慮天氣等其它因素的影響，每月按45XX4片的生產(chǎn)量計，計劃4個月完成生產(chǎn)任務(wù)。1條 長線槽式制梁臺座設(shè)計為20m梁每次預(yù)制4片，16m梁每次預(yù)制5片，13m梁每次預(yù)制6片，10m梁板每次預(yù)制8片。1#梁場共配置模板13.5套，其中中梁模板9套，邊梁模板4.5套，2#梁場共配置模板21套，其中中梁模板14套，邊梁模板7套，每條臺座按10天一個循環(huán)，考慮天氣等其它因素的影響，1#梁場每月按完成80-90片（1400m-1600m），2#梁場每月按完成120-140片（1400-1600m)，計劃8個月完成生產(chǎn)任務(wù)。預(yù)制梁場的施工生產(chǎn)安排：施工準備時間：2014年6月15日2014年7月31日。8米板生產(chǎn)時間：2014年8月1日-2014年11月30日預(yù)應(yīng)力板梁生產(chǎn)時間：2014年8月1日2015年5月31日。（考慮1月份、2月份不施工）施工時盡可能將同一型號、同一角度的梁體一次施工完畢，然后改裝底模板進行另一型號梁體的生產(chǎn)；繪制形象進度圖，鮮明的標出生產(chǎn)進度。施工過程中隨各結(jié)構(gòu)物進展情況適時調(diào)整預(yù)應(yīng)力空心板梁的生產(chǎn)計劃。五、 施工組織機構(gòu)項目部安排具有豐富施工經(jīng)驗的預(yù)制梁施工隊伍負責預(yù)制梁的施工，施工隊伍設(shè)隊長、副隊長、技術(shù)員各1名，下設(shè)工班。同時項目部派項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師負責技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、協(xié)調(diào)調(diào)度等工作。項目副經(jīng)理施工副隊長長施工隊長專業(yè)工程師質(zhì)檢工程師預(yù)應(yīng)力班組鋼筋班組模板砼班組移梁班組圖1：施工組織機構(gòu)圖六、勞動力及機械設(shè)備安排1、 勞動力安排根據(jù)工期控制及工藝操作，單獨1座梁場共安排55人，其中管理人員4人，技術(shù)人員1人，熟練技工50人。各工種安排人員見勞動力安排表：1座梁場勞動力安排表 表2序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1張拉工65設(shè)備維修工22鋼筋工166電工13模板、砼工127雜工74移梁工48龍門吊司機22、機械設(shè)備安排施工設(shè)備及其它小機具詳見施工機械設(shè)備一覽表及張拉設(shè)備一覽表： 1座梁場施工機械設(shè)備一覽表 表3序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1龍門吊臺22運輸車臺23電焊機臺44插入式振動器個105平板振動器個26氣割設(shè)備套17潛水泵臺3揚程30m,養(yǎng)護用8砂輪切割機臺19手扶砂輪機臺310發(fā)電機臺111彎曲機臺112切斷機臺113磨光機臺1張拉設(shè)備一覽表 表4序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1千斤頂YQ-4002臺400T/臺2千斤頂YCQ-302臺30T/臺3整體張拉橫梁14個鋼橫梁4整體放張橫梁1個鋼橫梁5油表6個6油泵2B22/492臺7錨具OVM15.24若干8夾片j15.24若干9連接器j15.24若干3、預(yù)制場試驗工作由項目部試驗室負責統(tǒng)一管理，確保工程質(zhì)量。七、梁場的建設(shè)方案2#空心板預(yù)制場為現(xiàn)有場地，目前已經(jīng)完成建設(shè)，具備生產(chǎn)條件，1#空心板預(yù)制場為新建梁場，1#預(yù)制場地基在完成滾填粗粒料后，然后用10cm砂筋進行找平。1#梁場共布設(shè)7條張拉臺座，1條施工便道，臺座全長90m，龍門吊跨度22m，施工便道凈寬3.1m，張拉臺座的端部設(shè)置枕梁配重，每2個傳立柱之間每隔5m設(shè)置一道系梁，使傳立柱連接形成整體，詳見附圖3：臺座平面布置圖。1、張拉臺座的設(shè)計 傳力柱設(shè)計：截面寬度在端部50cm范圍設(shè)計為80cm,中間部分截面寬度變窄為40cm，過渡段為50cm。截面高度端部100cm范圍設(shè)計為80cm，中間部分60cm，過渡段為200cm。傳力墻內(nèi)設(shè)置受力鋼筋，因近張拉端和被動端8米范圍為主要受力部位，鋼筋加密，詳見圖4：傳立柱設(shè)計圖、附圖5：傳立柱配筋圖和鋼筋大樣圖。圖3：傳立柱設(shè)計圖1（尺寸為cm）圖3：傳立柱設(shè)計圖2（尺寸為cm）圖3：傳立柱設(shè)計圖3（尺寸為cm）根據(jù)傳力墻的長度設(shè)2 3道伸縮縫（縫間夾35mm的鋼板），在傳力墻的端部預(yù)埋鋼板，施工時嚴格控制，避免造成受力偏心。在傳力墻上部每隔1米預(yù)埋環(huán)形筋，穿鋼管做為張拉防護和固定模板。 底模板設(shè)計：傳立柱施工完成后，整平底板范圍內(nèi)地基并夯實，鋪設(shè)10cm 厚的級配碎石墊層并進行夯實，按要求鋪設(shè)角鋼和底模板，然后澆筑10cm 厚的C30混凝土。鋼筋砼底板，底板每隔56m設(shè)一道1cm寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞木條。角鋼型號為5cm5cm，底模板為6mm鋼板。底模的預(yù)埋鋼筋采用12鋼筋，彎成L型，每50cm設(shè)置1道（左右側(cè)）。詳見圖6：底模板設(shè)計圖。圖6：底模設(shè)計圖（尺寸為cm）2、龍門吊龍門吊采用2臺跨度22米最大載重50t/5t的拼裝式龍門吊進行摸板拆卸安裝，砼澆筑及架梁移梁作業(yè)。龍門吊的軌道基礎(chǔ)尺寸為40cm60cm，軌道采用50鋼軌。圖7：軌道基礎(chǔ)設(shè)計圖3、其他設(shè)備圖8：龍門吊大樣圖加固裝置：主要有橫拉桿，斜拉桿和下頂桿。圖9：加固裝置大樣圖 鋼橫梁：橫梁（錨箱）為20A3鋼板加工而成，在控制張拉力下，其剛度和撓度均滿足施工的需要（撓度小于2），尺寸如下：圖10：鋼橫梁大樣圖4、存梁場設(shè)置在張拉臺座北端設(shè)置存梁場地，臺座采用砂袋支墊。存梁時每層間必須用方木支墊，16m以下梁板存4層，16m以上存3層。5、張拉臺座的計算驗證臺座自重：考慮張拉力為最不利情況下（張拉20m邊板，20根j15.2鋼絞線時為受力最大，最不利情況）N=181 kN20/2=1810kNG1=1.8425=46kN傳力柱取6m計算，枕梁全長為17.5m，取一半長度，即取8.75m的長度進行計算，混凝土重度r=25kN/m3 。G2 =1.01.58.7525kN/m3 =328kN， G3 =500kg=5kN抗傾覆驗算：平衡力矩： Mr = G1L1+ G2L2+ G3L3=463+3285.75+56.2 =2055kNm傾覆力矩： MDV =NH=18100.4=724 kNm 抗傾覆安全系數(shù)： K= Mr / MDV =2055/724=2.841.5（安全）圖11：臺座自重大樣圖抗滑移驗算: 圖12：臺座受力圖由圖，應(yīng)用整體分析可近似取N=1810kN；因地基鋪設(shè)10cm厚找平取摩擦系數(shù)=0.45；土為粉質(zhì)粘土，取內(nèi)摩擦角=30，重度r=18kN/m3 。F=（G1+G2+G3）=0.45（46+328+5）=171kN臺座底部的被動土壓力：Pcp =rHtg2(45+/2)tg2(45/2) =1.81.0（tg260tg230)=48kN/Ep= PcpHB/2=481.05/2=120kN抗滑移安全系數(shù)：K= （NFPcp Ep）/N =（1810+171+48+120）/1810 =2149/1810 =1.2（安全）6、張拉臺座的質(zhì)量控制要點傳立柱：傳力柱設(shè)計為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，傳力柱和抗力墩整體參加受力而臺座底板不受力，所以傳力柱必須有足夠的強度和剛度。傳力柱的剛度對預(yù)應(yīng)力的影響較大，若剛度不夠，臺座變形較大，預(yù)應(yīng)力損失就會較大。因此要求在梁板預(yù)制前在臺座放入鋼絞線，對張拉臺座及橫梁進行荷載試驗，滿足要求才能使用。傳力柱內(nèi)設(shè)置受力鋼筋，按力學(xué)分析配置受力鋼筋，中間按構(gòu)造配置鋼筋。根據(jù)傳力柱的長度設(shè)2到3道伸縮縫（縫間夾5mm的鋼板），在傳力柱的端部設(shè)20mm厚的預(yù)埋鋼板，施工時嚴格控制，使預(yù)應(yīng)力筋軸線與端橫梁中心，千斤頂軸線，傳力柱中心線相吻合，避免造成受力偏心。底模板：預(yù)應(yīng)力先張梁底板的設(shè)計直接影響預(yù)制梁的表面質(zhì)量，底板要求平整，順直，光滑，無下沉現(xiàn)象?；组_挖壓實整平后，鋪設(shè)10cm的級配碎石墊層并進行夯實。澆筑10cm的C20素混凝土底板，底板每隔5m設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)填塞木條，上鋪底鋼模。底模用5mm厚鋼板鋪底，表面平整光滑，全長范圍內(nèi)平整度控制在2mm之內(nèi)。側(cè)面選用5mm厚5cm5cm角鋼與預(yù)埋鋼筋焊接，通長布置。主要作用是使側(cè)模板與底模板的銜接更加密切。枕梁：枕梁的設(shè)置主要作用是增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗傾覆性能。橫梁的安裝：首先考慮鋼絞線的形心位置，以鋼絞線的形心位置確定張拉端與被動端橫梁的安裝高度。使定位板上對應(yīng)的力筋孔在一條中心線上，由于施工實