冠梁、支撐技術(shù)交底.doc

昆 明 軌 道 交 通 工 程承包單位： 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 合同號(hào)：KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007 監(jiān)理單位： 北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 編 號(hào)： 技術(shù)交底記錄 A3.12工程名稱昆明地鐵3號(hào)線大樹營(yíng)站土建工程交底部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱蓋板區(qū)冠梁、砼支撐及棧橋板交 底 內(nèi) 容1、 編制依據(jù)1、昆明市軌道交通3號(hào)線工程大樹營(yíng)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖；2、設(shè)計(jì)交底相關(guān)內(nèi)容；3、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件；4、我公司類似工程經(jīng)驗(yàn)；二、工程概況大樹營(yíng)站為地下二層島式車站，車站起點(diǎn)里程為DK18+193.0，終點(diǎn)里程YDK18+349.0，總長(zhǎng)156.0m，標(biāo)準(zhǔn)段寬31.0m，端頭井寬33.0m，站臺(tái)寬13.0m。本站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800連續(xù)墻+內(nèi)支撐的支護(hù)形式。為保證連續(xù)墻的整體性，在連續(xù)墻頂設(shè)置C30鋼筋砼冠梁，蓋板區(qū)冠梁尺寸800mm1000mm（寬高）。蓋板區(qū)第一道支撐為一字型鋼筋砼撐，采用C30鋼筋砼泥土，4根直撐尺寸600mm1000mm，4根直撐尺寸600mm800mm ,2根斜撐尺寸600mm800mm,第一道鋼筋砼支撐與冠梁同時(shí)施作,因施工場(chǎng)地限制支撐未能一次施作，預(yù)留接頭采用機(jī)械連接，并且相鄰主筋接頭錯(cuò)開35d。三、主要施工方法冠梁：1、施工順序：冠梁區(qū)開挖場(chǎng)地平整及排水連續(xù)墻頭部分鑿除及清除鋼筋表面的雜物墻體檢測(cè)綁扎或焊接鋼筋安裝預(yù)埋件混凝土模板支撐澆筑C30普通砼養(yǎng)護(hù)下一段施工。2、具體施工方法梁區(qū)開挖：開挖采用PC-220挖掘機(jī)一臺(tái)，開挖寬度必須保證有墻體鑿除及混凝土澆筑作業(yè)空間，開挖出來(lái)以后對(duì)墻頂進(jìn)行清洗，露出新鮮的墻頂部分。用風(fēng)鎬剝出墻頂鋼筋并用楔子進(jìn)行撬開。墻頭鑿除：墻頂鑿除采用風(fēng)鎬進(jìn)行，首先把墻頂?shù)匿摻顒冸x出來(lái)，將墻頂鑿除到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后采用清水將墻頂碴塊清理干凈。避免超挖及欠挖。對(duì)安設(shè)有測(cè)斜管、應(yīng)力計(jì)的墻體應(yīng)用紅油漆標(biāo)出，在鑿除時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免把測(cè)斜管、與應(yīng)力計(jì)相連的線路破壞，影響檢測(cè)。鋼筋綁扎：冠梁鋼筋加工場(chǎng)下料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。主筋采用20及25，箍筋采用12150。詳見鋼筋配筋圖。圖1-1冠梁配筋圖a外觀順直、尺寸準(zhǔn)確、綁扎規(guī)范、無(wú)銹蝕筋等；b螺紋鋼筋采用單面搭接搭接長(zhǎng)度不小于10d、雙面時(shí)不小于5d；c焊縫飽滿、無(wú)虛渣、無(wú)假焊、無(wú)漏焊；d冠梁鋼筋主筋間距偏差列間距不大于10mm，行距不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm；e鋼筋保護(hù)層偏差不大于5mm； f所采用的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；g鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差符合設(shè)計(jì)要求；h各受力鋼筋綁扎接頭位置相互錯(cuò)開。(4)冠梁模板安裝施工 冠梁側(cè)模采用竹膠板拼接，外龍骨采用23道1010方木，之間用扒釘連接、固定，斜撐使用帶頂托的48鋼管。模板內(nèi)側(cè)在安裝前要涂刷脫模劑。模板需要在混凝土終凝以后方能拆除。冠梁模板圖如圖1-2所示。(5)冠梁混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土采用C30商品混凝土直接入模澆筑。若冠梁底至混凝土罐車料斗距離超過2m，側(cè)需要在中間設(shè)置梭槽，以免使混凝土下落速度過快導(dǎo)致離析。在澆筑過程中，混凝土不能直接沖撞模板，以免模板跑模。 圖1-2 冠梁模板圖(6)砼灌注：在灌注混凝土前基槽內(nèi)不得有積水、雜物，認(rèn)真查看梭槽、模板、鋼筋是否滿足要求，當(dāng)各項(xiàng)檢查均符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行混凝土的灌注工作?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)，不得間斷，振搗應(yīng)及時(shí)有效，不得漏振，不得觸及模板及預(yù)埋件，接縫處的混凝土應(yīng)鑿毛，澆筑完后必須及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。 (7)冠梁預(yù)埋件施工冠梁預(yù)埋件有：a. 測(cè)斜管：在裝有測(cè)斜管的連續(xù)墻上把測(cè)斜管接長(zhǎng)到冠梁頂標(biāo)高以上。(二)混凝土支撐施工：基坑土石方開挖后，結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施作前，采用內(nèi)支撐體系維護(hù)基坑的穩(wěn)定，內(nèi)支撐體系由鋼筋混凝支撐、以及鋼管支撐和鋼圍囹四部分組成。本站第一道支撐為混凝土支撐直接與冠梁相連，其余采用609，t=16mm鋼管支撐，與鋼圍囹連接直接支撐在連續(xù)墻上。蓋板區(qū)砼支撐因場(chǎng)地原因不能一次澆注，接頭位置預(yù)留機(jī)械連接接頭，且接頭錯(cuò)開35d。 (1)鋼筋混凝土支撐施工第一道鋼筋混凝土支撐與冠梁同時(shí)施作，振動(dòng)錘破除砼地面，基坑上層土方開挖到鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高時(shí)，人工修整基底、夯實(shí)，施工砂漿底模(跨中預(yù)留一定的預(yù)拱度)。鋼筋與冠梁一起綁扎，且支撐鋼筋與冠梁鋼筋焊接。再安裝兩側(cè)組合模板，采用鋼管支架加固。砼泵送入模澆筑。綁扎鋼筋前，下部基面做5cm厚砂漿找平層，在找平層上鋪12mm厚竹膠板，作為支撐的底模。支撐主筋需要錨入混凝土腰梁中，錨固長(zhǎng)度35d。支撐混凝土采用C35商品混凝土，泵送入模?；炷脸跄院蠹皶r(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋土工布或草墊灑水?；炷林问┕と鐖D1-3所示?；炷林卧诳缰蓄A(yù)留0.15%L（L為支撐跨度）的預(yù)拱度?；炷林螐?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以前不得進(jìn)行下一步開挖和降水工作。圖1-3 混凝土支撐施工圖(2)鋼筋混凝土支撐拆除支撐分別隨其下方底板、中板、頂板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行拆除破成長(zhǎng)度不大于2m的小節(jié)，用吊機(jī)吊出基坑外，在使用炮擊破碎，外運(yùn)至棄土場(chǎng)。(3) 棧橋板施工：(1)墊層：采用PC-220挖掘機(jī)開挖到砼支撐底下10cm后，人工修整，整平后采用48m天泵澆注10cm厚細(xì)石墊層，為棧橋板腳手架搭設(shè)使用。(2)鋼筋：蓋板區(qū)梁及板面配筋見下圖(3)模板安裝: 安裝蓋板模板支架采用碗扣式腳手架支撐體系，立桿上設(shè)可調(diào)頂托，下設(shè)50*100*400mm的木方底座，支架的支撐應(yīng)從梁邊200mm開始，并保證各層相同位置處的立桿在同一條直線上，可用卷尺量出離梁第一排立桿的離墻距離，保證各層一致，然后逐排安裝，根據(jù)蓋板的厚度情況計(jì)算結(jié)果規(guī)定：支撐間距樓板模板的支撐立桿間距為1000mm（縱向）1000mm（橫向），掃地桿距地300mm設(shè)置，向上每1500mm設(shè)置一道拉桿。鋪設(shè)竹膠板：采用12mm厚竹膠板，應(yīng)先鋪設(shè)整塊竹膠板，對(duì)于不夠整數(shù)的竹膠板，再用小塊竹膠板補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多。模板拼縫處必須刨平硬拼，不得在模板拼縫處粘貼封箱膠帶及海綿條。鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查模板的平整度與標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。預(yù)留洞、放線洞模板：預(yù)留洞、放線洞模板均提前做成木盒，按模板上的留洞位置線安裝，并用鐵釘與模板釘牢，上用木板蓋住，以防砼浸入。放線洞模板要繞過鋼筋不得切斷蓋板鋼筋。(4)砼澆注：鋼筋及模板施工報(bào)驗(yàn)合格后采用46m天泵進(jìn)行澆注，蓋板砼采用C30普通砼。四、施工注意事項(xiàng)1.墻頂鑿除應(yīng)一次性到位，露出新鮮的混凝土部分，避免欠挖；在鑿除時(shí)應(yīng)避免測(cè)斜管、檢測(cè)管損壞。2.開挖基底應(yīng)避免超挖，坑內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)依據(jù)地形設(shè)積水坑加以抽排。3.模板安裝需嚴(yán)緊，牢固，避免砼澆筑時(shí)發(fā)生漿漏，跑模。4.冠梁應(yīng)一次性澆筑完成，混凝土輸送采用混泥土罐車、插入式振搗器進(jìn)行振搗。5.混凝土澆筑應(yīng)采取分層、分段、整體式澆筑。6.澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、加以覆蓋，避免因干縮產(chǎn)生較大的裂縫及確保強(qiáng)度。五、質(zhì)量保證措施1.保證所使用鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎前嚴(yán)格清洗預(yù)留鋼筋，達(dá)到連接面處無(wú)泥無(wú)銹。2.鋼筋焊接施作嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進(jìn)行。每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。 3.鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲梅花型綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。4.對(duì)混凝土的原材料、配合比、生產(chǎn)、澆筑、振搗過程進(jìn)行跟蹤控制；嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。5.混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，以評(píng)價(jià)商品混凝土的質(zhì)量。6.混凝土澆注后，按規(guī)范做好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。7.內(nèi)模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和側(cè)向穩(wěn)定性，以防止局部發(fā)生“跑?！被蜃冃?。并做到各拐角線條平、順、直。8.嚴(yán)格按要求鑿除超灌部分混凝土，并及時(shí)進(jìn)行測(cè)量控制，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且找平，保證冠梁施工質(zhì)量。9.在對(duì)有預(yù)埋管的墻頂破除中要嚴(yán)加注意，保證不破壞、堵塞預(yù)埋管。六、安全保證措施1、人員加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排查安全隱患。現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格履行“一崗雙責(zé)”制度，抓好安全文明施工。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)挖機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。2、施工現(xiàn)場(chǎng)（1）任何人進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后出入、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊僮?。?）基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌,防止人員臨邊高處墜落。（4）電線必須架空，不得在地面隨意亂拖，若通過地面應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（5）施工人員上下基坑必須走專用通道，不許隨意攀爬，在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登、行走。（6）手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。（7）拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。（8）人工斷料，工具必須牢固。（9）冷拉鋼筋要緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。（10）澆注混凝土使用的溜槽必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。（11）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要由電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。（12）拆下的木模、斜撐要及時(shí)整理，圓釘要及時(shí)拔除。（13）任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材料、物、垃圾、工具等物品。（14）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸?shù)朗┕そ缦?。?5）車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)內(nèi)掉頭、倒車，在狹窄場(chǎng)地行駛時(shí)應(yīng)有專人指揮。（16）不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)（1）做好機(jī)械進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作，所有機(jī)械必須有合格證書。（2）挖機(jī)作業(yè)過程中嚴(yán)禁敞開門，且人員不得攀爬履帶。（3）人員不得進(jìn)入挖機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)。4、施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。（2）電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。（3）所使用的配電箱必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)。（4）開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。（5）所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。（6）所有小型電動(dòng)工具必須通過漏電保護(hù)器方可使用。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。七、文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施1.文明施工保證措施(1)施工廢水、垃圾及雜物嚴(yán)禁隨意排放，場(chǎng)地做好“三防”工作。(2)工程材料、制品構(gòu)件堆放整齊，機(jī)具設(shè)備保持機(jī)容整潔。(3)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)施工程序，做到工完料凈場(chǎng)地清。施工人員著裝應(yīng)統(tǒng)一，戴好安全帽、穿好工作服等。(4)施工中嚴(yán)格按技術(shù)交底實(shí)施各道工序，員工操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清場(chǎng)地清，無(wú)垃圾雜物。(5)加強(qiáng)碴土施工管理，做好保潔工作。2、環(huán)境保護(hù)保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的環(huán)保政策和法規(guī)，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見，實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。(2)建立由項(xiàng)目經(jīng)理、各部門、施工班組在內(nèi)的全員參與環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系，明確各部門在施工期間環(huán)境保護(hù)工作的職責(zé)分工。(3)臨時(shí)占地：限制施工人員和機(jī)械的活動(dòng)范圍，施工結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，將施工對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響降低到最低程度。(4)施工噪聲：工程施工期間，根據(jù)施工場(chǎng)地周圍的環(huán)境情況，減少夜間作業(yè)，避免燈光、噪