礦山生產(chǎn)事故預(yù)防培訓(xùn).ppt

礦山生產(chǎn)事故預(yù)防培訓(xùn) 楚雄礦冶龔建雄 預(yù)防采場(chǎng)冒頂片幫事故 在采礦作業(yè)中 最常見(jiàn)的事故是冒頂片幫 約占采礦作業(yè)事故的40 以上 分析該類事故的原因主要是 1 采礦方法選擇不合理 頂板管理方法不當(dāng)如采場(chǎng)布置方式與礦床地質(zhì)條件不適應(yīng) 采場(chǎng)階段太高 礦塊太長(zhǎng) 頂幫暴露面積太大 時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 加上頂板支護(hù) 放頂時(shí)間選擇不當(dāng) 都容易發(fā)生冒頂事故 天井 漏斗布置在礦體上盤(pán)或切割巷道過(guò)寬都容易破壞礦體及圍巖的完整 產(chǎn)生片幫事故 2 作業(yè)人員疏忽大意 檢查不周根據(jù)冒頂傷亡事故分析 只有極小部分的事故是由于較大型冒落引起的 大多數(shù)都屬于局部冒落及浮石傷人 且多發(fā)生在爆破后1 2小時(shí)內(nèi) 這是因?yàn)閹r石受爆破的沖擊和震動(dòng)作用后 有二些發(fā)生松動(dòng)和開(kāi)裂的巖石 稍受震動(dòng)或時(shí)間一長(zhǎng)馬上就會(huì)冒落 這時(shí)如果正好有人站在下面 將被擊中 所以在放炮后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采場(chǎng)頂幫的檢查和處理 另外 在節(jié)假日前后或停工時(shí)間較長(zhǎng)后 恢復(fù)生產(chǎn)時(shí) 也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂幫的檢查和處理 3 處理浮石操作方法不當(dāng)由于處理浮石操作不當(dāng)所引起的冒頂事故 大多數(shù)是因處理前對(duì)頂板缺乏全面 細(xì)致的檢查 沒(méi)有掌握浮石情況而造成的 如操作時(shí)撬前面的 后面的冒落 撬左邊的 右邊的冒落 撬小塊的浮石 卻引起大面積冒落等 有時(shí)因?yàn)椴僮鞴と说募夹g(shù)不熟練 處理浮石時(shí)站立位置不當(dāng) 當(dāng)浮石下來(lái)時(shí)無(wú)法躲避而造成事故 也有一些事故是由于違反操作規(guī)程 冒險(xiǎn)空頂作業(yè) 違章回收支柱而造成的 4 地質(zhì)情況變化 自然條件不好如在采礦體中有小斷層 裂隙 溶洞 軟巖 泥夾層 破碎帶 裂隙水等等 都容易引起冒頂片幫 在開(kāi)采中要特別注意 5 地壓活動(dòng)的影響有些礦山在開(kāi)采后對(duì)采空區(qū)未能及時(shí)有效地處理 隨著開(kāi)采深度不斷增加 礦山的生產(chǎn)區(qū)域不同程度地受到采空區(qū)地壓活動(dòng)的影響 容易導(dǎo)致井下采場(chǎng)和巷道發(fā)生大面積冒頂片幫事故 采場(chǎng)冒頂片幫事故措施 1 根據(jù)礦床地質(zhì)條件 合理選擇采礦方法和采場(chǎng)布置 天井 漏斗等應(yīng)布置在礦床的下盤(pán) 避免破壞上盤(pán) 造成片幫 開(kāi)采時(shí) 要嚴(yán)格按采掘順序 自上而下 由遠(yuǎn)而近 有計(jì)劃的回采 盡量減少頂板暴露時(shí)間 加快采礦速度 縮短回采周期 2 按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè) 建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度 加強(qiáng)職工安全技術(shù)教育 培訓(xùn) 提高職工安全防范意識(shí)和技術(shù)水平 3 加強(qiáng)采場(chǎng)頂板觀察 檢查 加強(qiáng)頂板管理 一方面根據(jù)已掌握的地質(zhì)資料 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理 同時(shí)要對(duì)采場(chǎng)礦巖情況經(jīng)常進(jìn)行檢查 及時(shí)掌握其變化規(guī)律 根據(jù)不同情況 采取相應(yīng)的預(yù)防措施 發(fā)現(xiàn)巖石松軟時(shí) 應(yīng)及時(shí)支護(hù) 盡量避免在空頂下作業(yè) 采場(chǎng)和附近作業(yè)點(diǎn)放炮后 應(yīng)仔細(xì)地檢查采場(chǎng)頂幫的巖石和支護(hù) 檢查時(shí)人要站在安全的地方 由外向里用尖頭長(zhǎng)釬子或帶矛頭的長(zhǎng)竹竿撬下松動(dòng)的巖石 檢查處理完畢 再通知其他人員進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè) 4 注意觀測(cè)頂板冒落預(yù)兆 防止發(fā)生大面積冒頂事故 大多數(shù)情況下 頂板冒落之前都會(huì)有些預(yù)兆 如頂板巖石下沉 支架發(fā)出爆裂聲 發(fā)生折斷 頂板巖石發(fā)出破裂和撞擊聲 頂板有巖石碎塊掉落 以及涌水 淋水量增大等現(xiàn)象 一旦發(fā)現(xiàn)采場(chǎng)有大面積冒頂?shù)恼髡?應(yīng)立即停止采場(chǎng)作業(yè) 馬上撤離作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員 頂板冒落的觀測(cè)方法有木楔法 標(biāo)記法 信號(hào)柱法等 木楔法就是在頂板裂隙中釘入一塊小木楔 或小金屬楔 如果頂板變形 裂隙增大 小木楔會(huì)自動(dòng)落下或松動(dòng) 說(shuō)明頂板有冒落危險(xiǎn) 標(biāo)記法是將黃泥 油漆 水泥砂漿抹在頂板裂隙上 觀察其變化 也能反映出頂板變形情況 信號(hào)柱法是在采場(chǎng)每隔7 10m用蘭根毛竹 或木柱 支撐在頂?shù)装逯g 如果發(fā)現(xiàn)毛竹 或木柱 壓裂 發(fā)出響聲 說(shuō)明頂板下沉有冒落危險(xiǎn) 應(yīng)立即將人員撤離采場(chǎng) 然后制定安全措施進(jìn)行支護(hù) 巷道掘進(jìn)頂板管理 1 合理選擇井巷 洞室 位置 斷面形狀和大小 包括 巷道布置應(yīng)避開(kāi)松軟巖層 盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過(guò) 避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道 盡量使巷道 洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交 大于45 65 2 正確采用支護(hù)形式是一種新的支護(hù)技術(shù) 主要包括錨桿支護(hù) 噴射混凝土支護(hù) 錨桿 噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土 金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等 3 減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響 主要措施包括 采用空隙間隔裝藥 減少爆破裂隙 形成減震帶 減少爆破震動(dòng) 在生產(chǎn)實(shí)踐中 往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣 鑿一排較密而不裝藥的空孔 利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播 減少炸藥用量 采用毫秒電雷管起爆 由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消 使總的爆破震動(dòng)有所降低 控制爆破作用方向 迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng) 要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0 8 2 掘進(jìn)工作面冒頂事故的處理 在處理垮落巷道之前 應(yīng)采用加補(bǔ)棚子和架挑棚的方法 對(duì)冒頂處附近的巷道加強(qiáng)維護(hù) 在維護(hù)巷道的同時(shí) 要派專人觀察頂板 以防擴(kuò)大冒頂范圍 處理垮落巷道的方法有木垛法 搭涼棚法 撞楔法 打繞道法四種 1 木垛法這是處理垮落巷道較常用的方法 一般分為 井 字木垛和 井 字木垛與小棚相結(jié)合的兩種處理方法 2 搭涼棚法冒頂處冒落的拱高度不超過(guò)1m 且頂板巖石不繼續(xù)冒落 冒頂長(zhǎng)度又不大時(shí) 可以用5 8根長(zhǎng)料搭在冒落兩頭完好的支架上 這就是搭涼棚法 然后 在 涼棚 這個(gè)遮蓋物的掩護(hù)下進(jìn)行出矸 架棚等項(xiàng)工序 架完棚以后 再在涼棚上用材料把頂板接實(shí) 3 撞楔法當(dāng)頂板巖石很碎而且繼續(xù)冒落 無(wú)法進(jìn)行清理冒落物和架棚時(shí) 可采用撞楔法處理垮落巷道 4 打繞道法當(dāng)冒頂巷道長(zhǎng)度較小 不易處理 并且造成堵人的嚴(yán)重情況時(shí) 為了想辦法給被困人員輸送新鮮空氣 食物和飲料 迅速營(yíng)救被困人員 可采取打繞道的方法 繞過(guò)冒落區(qū)進(jìn)行搶救 爆破事故的預(yù)防 早爆及其預(yù)防 早爆就是炸藥在預(yù)定的起爆時(shí)間之前起爆 早爆往往是在人員尚未撤離工作面之前發(fā)生的 此時(shí) 起爆的各種準(zhǔn)備工作還沒(méi)有做完 早爆是一種意外事件 是一種嚴(yán)重的爆破事故 早爆的原因 1 導(dǎo)火索燃速過(guò)快 2 人員違章 如切短導(dǎo)火索 沒(méi)有采用一次點(diǎn)火 早爆事故的預(yù)防 1 對(duì)爆破器材進(jìn)行檢驗(yàn) 2 杜絕違章作業(yè) 嚴(yán)禁切短導(dǎo)火索 采用一次點(diǎn)火 盲炮處理及預(yù)防 1 盲炮又稱瞎炮 系指炮眼或深孔中的起爆藥包已經(jīng)點(diǎn)火或通電后 雷管與炸藥全部未爆 或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象 2 當(dāng)雷管已起爆 但孔內(nèi)炸藥沒(méi)有完全爆炸部人炸藥爆炸 孔底留有未爆的藥包 則稱為半爆或殘炮 3 盲炮是爆破作業(yè)中常見(jiàn)的一種爆破事故 必須認(rèn)真按照爆破安全規(guī)程操作 采取預(yù)防措施竭力避免盲炮 一旦產(chǎn)生盲炮 必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行處理 下面是說(shuō)明盲炮產(chǎn)生的原因和處理方案方法及預(yù)防措施 盲炮產(chǎn)生的原因 處理與預(yù)防 炮煙中毒及其預(yù)防 爆破后過(guò)早進(jìn)入工作面 因炮煙中毒而發(fā)生重大傷亡事故 在地下爆破中時(shí)有發(fā)生 對(duì)爆破人員的安全危害極大 炮煙的危害性及其允許濃度 炮煙是指炸藥爆炸后產(chǎn)生的有毒有害氣體生成物 工業(yè)炸藥爆炸后產(chǎn)生的毒氣主要是一氧化碳和氧化氮 還有少量的硫化氫和一氧化硫 一氧化碳是無(wú)色 無(wú)味 無(wú)嗅的氣體 對(duì)人體內(nèi)血色素的新合力比對(duì)氧的親合力大250 300倍 所以當(dāng)吸入一氧化碳后 將使人體組織和細(xì)胞因嚴(yán)重缺氧面中毒 直至窒息死亡 氧化氮主要是指一氧化氧 NO 和二氧化氮 NO2 對(duì)人的眼鼻 呼吸道和肺都有強(qiáng)烈的刺激作用 其毒性比一氧化碳大得多 中毒嚴(yán)重者會(huì)因水腫和神經(jīng)麻木而死亡 爆破作業(yè)點(diǎn)有毒氣允許濃度表 預(yù)防炮煙中毒的措施 1 采用零氧平衡炸藥爆后不產(chǎn)生有毒氣體 禁止使用過(guò)期和變質(zhì)的炸藥 2 保證填堵質(zhì)量和長(zhǎng)度 以免炸藥發(fā)生不完全爆炸 3 爆后加強(qiáng)通風(fēng) 按規(guī)定井下爆破需等15分鐘 露天爆破需等5分鐘以上 炮煙濃度符合要求時(shí) 才允許人員進(jìn)入工作面 防止墜井事故 采礦作業(yè)過(guò)程中 人員經(jīng)常進(jìn)出采場(chǎng) 途經(jīng)天井和溜井 如果天井支架不牢 梯子沒(méi)有固定好 梯子間沒(méi)有防護(hù)欄桿 天井扒釘把手不牢固 或是溜井口未設(shè)標(biāo)志 護(hù)欄和格篩等 往往容易導(dǎo)致墜井事故 高天井作業(yè)也極易發(fā)生墜井事故 墜井事故是井下礦山常見(jiàn)事故 傷害性大 一旦發(fā)生事故 輕者重傷 重者死亡 預(yù)防墜井事故的措施 1 人行井平臺(tái) 梯子架設(shè)規(guī)范 安全規(guī)程規(guī)定 每隔2 5 3米必須搭設(shè)一層平臺(tái) 平臺(tái)的插釬 園木按規(guī)定執(zhí)行 人行梯子傾角在80 85度 梯子伸出平臺(tái)