采掘質(zhì)量標準化及頂板管理與災(zāi)害預(yù)防培訓課件.ppt

1 采掘安全質(zhì)量標準化及災(zāi)害預(yù)防措施及處理 XX公司生產(chǎn)技術(shù)部XXX 2 各位領(lǐng)導 同志們大家好 很榮幸今天由我和各位利用這次機會共同學習采掘?qū)I(yè)安全質(zhì)量標準化 頂板管理方面的內(nèi)容 3 采掘安全質(zhì)量標準化及災(zāi)害預(yù)防措施授課內(nèi)容 1 如何抓好安全質(zhì)量標準化提檔升級 2 煤礦職工 采掘 應(yīng)知應(yīng)會知識 3 采掘質(zhì)量標準化標準和采掘工作面現(xiàn)場頂板管理內(nèi)容 4 采掘工作面災(zāi)害預(yù)防措施及處理辦法 4 一 如何抓好質(zhì)量標準化提檔升級1 首先要建立健全礦井質(zhì)量標準化達標規(guī)劃 結(jié)合礦井實際情況制定年度達標規(guī)劃 季度達標規(guī)劃 使區(qū)隊有方向 有目標 以便實施 2 區(qū)隊要每月制定創(chuàng)建規(guī)劃和實施意見 標準 要求及考核意見 主要從文明生產(chǎn) 施工質(zhì)量 設(shè)備管理方面 5 3 要建立健全一套完善的質(zhì)量標準檢查獎罰考核制度 做到每月有檢查 有考核 4 區(qū)隊要設(shè)有專人負責質(zhì)量標準檢查驗收 重點對三班施工質(zhì)量進行驗收 驗收員要堅持原則 責任心強 要獎罰分明 要嚴格按照標準和要求考核 5 強化領(lǐng)導和職工安全質(zhì)量意識 首先要學標準 了解標準 掌握標準 只有這樣才能干標準活 放心活 6 強化職工隊伍素質(zhì)培養(yǎng) 提高職工業(yè)務(wù)技能水平 定期加強對職工的安全培訓 應(yīng)知應(yīng)知識學習 學習規(guī)程 措施 打造品牌隊伍 6 7 落實各級管理人員的崗位責任制 做到責任到人 分工明確 誰分管 誰負責 對領(lǐng)導安排的各項工作做到不失控 事事有人管 件件有回音 8 強化現(xiàn)場安全管理 認真排查現(xiàn)場存在的隱患 制度制定 對排查出的隱患進行分類定級 現(xiàn)場整治和驗收 以及隱患檔案化管理和隱患上報 區(qū)隊 各項工作 對重大隱患要制定整改方案和措施 對一時難以治理的要列入計劃 并按照 責任落實 人員落實 資金落實 措施落實 時限落實 的五項要求做好隱患的整治工作 并制定應(yīng)急預(yù)案 加強控制 確保安全生產(chǎn) 7 二 采掘應(yīng)知應(yīng)會知識 常識 1 煤礦的主要 六大 自然災(zāi)害有哪些 答 有水 火 瓦斯 煤塵 頂板 沖擊地壓和煤 巖 與瓦斯 二氧化碳 突出等2 礦井火災(zāi)必須具備的三要素是什么 答 可燃物 引火源 充足的氧氣3 瓦斯爆炸的三個條件是什么 答 瓦斯?jié)舛仍?5 16 引爆火源溫度在650 750 氧氣濃度大于12 8 4 冒頂?shù)念A(yù)兆有哪些 答 響聲 掉渣 片幫 裂縫 漏頂 脫層等5 井下采掘工作面煤層出現(xiàn) 掛水 掛紅 空氣變冷 煤層發(fā)暗 發(fā)生霧氣 等現(xiàn)象時 是什么事故的前兆 答 透水事故6 發(fā)生電器失火 滅火前的首要工作應(yīng)干什么 答 首先切斷電源后再滅火 才能有效防止觸電事故 9 7 人員進入采掘工作面作業(yè)時 應(yīng)堅持什么原則 答 堅持先檢查 后工作的原則 進入工作面做好敲幫問頂?shù)墓ぷ?8 特殊工種及普通工種人員必須持什么證書上崗 答 特殊工種持 特種作業(yè)操作證 普通工種持 安全工作資格證書 9 綜采工作面的基本回采工藝順序是什么 答 割煤 移架 推溜 10 綜采工作面移支架的步驟是什么 答 降架 移架 升架 10 11 煤巷掘進施工工藝流程檢查工程 敲幫問頂 效果檢驗 打卸壓孔 灑水 打眼 加固棚子 檢查瓦斯 灑水 裝藥聯(lián)線 警戒撤人 引母線 檢查瓦斯 放炮 檢查瓦斯 檢查不安全因素 處理不安全情況 敲幫問頂 擴刷頂部 前移前探梁 上梁 鋪網(wǎng) 背頂 刷幫 掏柱窩 站腿 背幫 12 放炮工藝制炮頭 檢查瓦斯 裝藥 聯(lián)線 檢查聯(lián)線情況 引母線 警戒撤人 檢查瓦斯 放炮 檢查瓦斯 檢查爆破情況 處理拒爆 殘爆 11 三 采掘質(zhì)量標準化標準及現(xiàn)場管理1 首先建立健全區(qū)隊各項管理和考核制度 會議制度 請假制度 安全 質(zhì)量 計劃任務(wù)考核制度 班組驗收制度 隱患排查制度 頂板分析制度 2 區(qū) 隊 長根據(jù)現(xiàn)場情況組織開好三班工前會 并下達當班生產(chǎn)任務(wù) 及時調(diào)度 做到有安排 有檢查 有考核 3 班組長是當班安全生產(chǎn)第一責任者 在做好安全的前提下保質(zhì)保量完成區(qū)隊下達當班生產(chǎn)任務(wù) 12 4 組織職工學習規(guī)程 措施 生產(chǎn)工藝 技術(shù)規(guī)范 嚴格按照標準和要求進行施工 5 班長要嚴格執(zhí)行好現(xiàn)場三班交接班制度 要對當班生產(chǎn)情況和存在的問題交清講明以及注意事項及防范措施 6 加強內(nèi)部自主管理 提高執(zhí)行力 對領(lǐng)導和上級部門及隊長安排的任務(wù)要無條件執(zhí)行 執(zhí)行沒有任何借口 13 移架操作要快 正 支架支撐要平 緊 嚴 要保持煤壁 支架 溜子 三直 工作面兩端頭支護主要能有效地管理出口處的頂板 保證作業(yè)安全 同時消除了人工移機頭 機尾的麻煩 因此是不可缺少的 工作面在過斷層頂板破碎片幫掉頂情況下 均應(yīng)采用移超前支架方式控制頂板 保證支架接實頂板 采用移架 割煤 推溜的順序 14 一 采煤安全質(zhì)量標準化基本要求 綜采采煤工藝 割煤 移架 推溜子是綜采工作面生產(chǎn)中三個主要工序 各工序的順序可根據(jù)工作面煤層及頂板情況而定 對于頂板條件較好的工作面其順序為割煤 推溜 移架而對于頂板破碎 片幫嚴重的工作面可采用移架 割煤 推溜的順序 這三個工序完成了一個作業(yè)循環(huán) 移架的動作順序 降架 移架 升側(cè)護板 升柱 升壓 15 16 頂板管理 1 液壓支架初撐力不應(yīng)低于額定值的80 有現(xiàn)場檢測手段 單體液壓支柱初撐力符合 煤礦安全規(guī)程 要求 2 工作面支架的中心距 支架間排距 誤差不得超過100m 側(cè)護板正常使用 架間間隙不超過200mm 柱距 50 50mm 支架不超高使用 3 液壓支架接頂嚴實 相鄰支架 支柱 頂梁平整 不應(yīng)有明顯錯茬 不超過頂梁側(cè)護板高的2 3 支架不擠不咬 4 工作面液壓支架 支柱頂梁 端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 工作面 三平一直 液壓支架 支柱 排成一條直線 其偏差不超過50mm 17 頂板管理 5 液壓支架 支柱 應(yīng)編號管理 號牌清晰 6 工作面內(nèi)特殊支護齊全 局部懸頂和冒落不充分 面積小于2m 5m 的應(yīng)采取措施 超過的應(yīng)強制放頂 7 不隨意留頂煤開采 留頂煤 托夾矸開采時應(yīng)有經(jīng)過審查批準的專項安全技術(shù)措施 8 工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm m 底板松軟時 支柱應(yīng)穿柱鞋 鉆底小于100mm 工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉 18 安全出口與端頭支護 1 工作面安全出口暢通 人行道寬度不應(yīng)低于0 8m 綜采 放 工作面安全出口高度不小于1 8m 其他不應(yīng)小于1 6m 工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應(yīng)大于0 5m 架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定 2 超前支護距離不小于20m 初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 3 架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 19 安全管理 1 各轉(zhuǎn)載點有噴霧滅塵裝置 帶式輸送機機頭 乳化液泵站 配電點等場所配齊消防設(shè)施 2 設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位 溜煤井上口等人員通過的地點有可靠的安全防護設(shè)施 3 單體液壓支柱有防倒措施 工作面傾角超過15 時 液壓支架有防滑 防倒措施 傾角在25 以上時 工作面刮板輸送機有防止煤 矸 竄出傷人的措施 4 行人通過的輸送機機尾加蓋板 輸送機行人跨越處有過橋 安全間距符合規(guī)定 工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求 20 二 掘進安全質(zhì)量標準化基本要求 1 生產(chǎn)組織符合以下要求 1 按采煤工作面相對集中 效能最大的生產(chǎn)布局進行組織 實行集約生產(chǎn) 2 科學進行勞動組織 3 采掘關(guān)系合理 4 掘進工作面的生產(chǎn)運輸系統(tǒng)合理 簡單 5 技術(shù)管理體系健全 有礦壓觀測 分析 預(yù)報制度 21 6 作業(yè)場所有規(guī)范的施工圖牌板 7 作業(yè)前進行隱患排查 兵實行閉合管理 8 臨時支護措施到位 安全設(shè)施齊全可靠 9 規(guī)格質(zhì)量 內(nèi)在質(zhì)量 附屬工程質(zhì)量 工程觀感質(zhì)量符合要求 10 作業(yè)場所衛(wèi)生整潔 材料等放置整齊 作業(yè)范圍內(nèi)支護完好 無失修巷道 22 掘進工程質(zhì)量要求 為了充分發(fā)揮支護的作用 巷道支護形式與參數(shù)選擇應(yīng)遵守以下原則 一 一次支護原則 錨網(wǎng)支護應(yīng)盡量一次支護就能有效控制圍巖變形 避免二次或多次支護 以及巷道維修 二 高強度 高預(yù)緊力 高錨固力與低支護密度的 三高一低 原則 三 三小 原則 在錨桿強度確定后 應(yīng)優(yōu)先選擇桿體材料強度高 直徑適宜的錨桿 應(yīng)采用小直徑錨桿孔 使用小直徑樹脂錨固劑 減小直徑差 做到錨桿 鉆孔 樹脂卷 三徑匹配 保證順利安裝 提高錨固效果 降低材料消耗 23 掘進工程質(zhì)量要求 四 相互匹配原則 錨桿 錨索及其各構(gòu)件的參數(shù)與力學性能應(yīng)相互匹配 錨桿與錨索的參數(shù)與力學性能應(yīng)相互匹配 以最大限度地發(fā)揮錨桿支護的整體支護作用 五 頂幫并重 兼顧底板原則 巷道頂板 側(cè)幫錨桿的預(yù)緊力 錨固力 材質(zhì) 直徑 構(gòu)件等參數(shù)應(yīng)保持一致 底鼓巷道應(yīng)采取底板支護措施 六 差異化原則 空間位置 地質(zhì)構(gòu)造 圍巖狀況等條件不同的巷道 支護形式和參數(shù)設(shè)計等應(yīng)有針對性 不得千篇一律 七 可操作性原則 提供的錨桿支護設(shè)計應(yīng)具有可操作性 有利于井下施工管理和掘進速度的提高 八 在保證巷道支護效果和安全程度 技術(shù)上可行 施工上可操作的條件下 做到經(jīng)濟合理 降低巷道支護成本 24 掘進工程質(zhì)量要求 1 錨網(wǎng)支護巷道 錨桿必須與巷道輪廓線垂直 矩形 圓角矩形 梯形斷面錨網(wǎng)支護巷道 頂板角錨桿應(yīng)距幫200 300mm 可與頂板法線成不大于15 的夾角布置 巷幫上角錨桿應(yīng)距頂板200 300mm 可帶不大于15 的仰角布置 巷道有底鼓現(xiàn)象時 巷幫底角錨桿應(yīng)距底板200 300mm 帶15 45 的俯角布置 直徑18mm螺紋鋼錨桿 預(yù)緊力矩不小于250Nm 直徑20mm螺紋鋼錨桿 預(yù)緊力矩不小于350Nm 25 掘進工程質(zhì)量要求 2 錨索應(yīng)采用樹脂端部錨固 錨索直徑與鉆孔直徑之差應(yīng)控制在4 10mm 錨固長度1200 1500mm 錨索錨固力應(yīng)根據(jù)選取的錨索參數(shù)進行確定 原則上不宜小于200KN 錨索安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)為鋼絞線 木托盤 金屬托盤 鎖具 一般情況下 直徑15 24mm錨索的預(yù)緊力不得小于110KN 直徑17 8mm錨索的預(yù)緊力不得小于150KN 直徑18 9錨索預(yù)緊力不得小于170KN 26 掘進工程質(zhì)量要求 3 巷道凈寬 凈高誤差范圍符合規(guī)定要求 錨網(wǎng) 索 錨噴巷道有中線的凈寬誤差范圍為0 100mm 凈高誤差范圍為0 100mm 4 錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計的90 現(xiàn)場沒25m打設(shè)一組觀測孔 5 錨桿 索 安裝 螺母扭矩 抗拔力 往的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求 錨桿 索 的間 排距偏差 100 100mm 錨桿露出螺母長度為10 40mm 錨索露出鎖具長度為150 250mm 27 四 采掘工作面災(zāi)害預(yù)防措施及處理方法 第一節(jié)可能發(fā)生瓦斯事故的地點 預(yù)防措施一 地點 各采掘工作面如果通風條件差 風量不足 無計劃停電停風 易造成瓦斯積聚或瓦斯超限 有可能發(fā)生瓦斯事故 二 預(yù)防措施 一 加強通風管理 嚴格執(zhí)行 三大規(guī)程 實行分區(qū)通風 二 加強對礦井通風設(shè)施的檢查 維護管理工作 提高通風設(shè)施質(zhì)量 減小礦井內(nèi)部漏風 三 采煤工作面 煤巷 半煤巖巷掘進工作面要配備專職瓦檢員進行檢查 每班檢查3次 采煤工作面的瓦檢員要嚴格執(zhí)行 交叉匯報 制度 在采煤工作面高冒區(qū)域或采煤工作面上隅角易造成瓦斯積聚的地方都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯 并安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置 28 五 井下放炮必須嚴格執(zhí)行 一炮三檢 制度和 三人連鎖 放炮制度 若遇瓦斯?jié)舛仍龃笠皶r采取措施進行處理 六 巷道貫通時 必須遵守 煤礦安全規(guī)程 第一百零八條的規(guī)定 施工隊必須按 貫通措施 要求施工 放炮員 班長 跟班隊干部配合瓦檢員嚴格執(zhí)行 一炮三檢 和 三人連鎖 放炮制度 七 采掘工作面在打眼放炮時 瓦斯?jié)舛冗_到1 時 必須停止用電鉆打眼 爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1 時 嚴禁爆破 八 加強對采煤工作面上 下隅角瓦斯管理 九 加強采掘工作面頂幫支護 防止冒頂 片幫 防止鉆孔開口處巷道冒落 井下所有鉆孔 探眼必須用黃泥封堵 黃泥封堵的長度必須符合 作業(yè)規(guī)程 規(guī)定 防止瓦斯超限 29 第二節(jié)可能發(fā)生瓦斯事故的預(yù)兆 地點及預(yù)防措施一 頂板事故預(yù)兆 一 頂板壓力大而下沉 有裂縫 片幫掉渣 支架折斷等 二 工作面頂部巖層斷裂 有爆聲和悶雷聲 頂板壓力增大支架發(fā)生斷梁折柱的劈裂聲 單體支柱活柱急速下縮或柱腿急速向底板插入或折斷 液壓支架立柱急速下縮或壓成死柱 頂板急速下沉發(fā)出響聲 錨索 錨網(wǎng)支護的頂板破裂 錨桿斷裂 頂板下沉量增大 巷道收縮變形加劇形成大量網(wǎng)包等 三 頂板松軟破碎處發(fā)生局部漏頂 四 錨桿 錨索 斷裂 松動失效的錨桿 錨索 數(shù)量不斷增加或突然增加 頂板下沉量增大 兩幫相對移近量增加 五 工作面頂板下沉加劇 煤壁切頂斷裂 局部地段形成高冒區(qū) 六 巷道維修回撤舊棚時巷道壓力增大 或出現(xiàn)局部漏頂 30 二 可能發(fā)生頂板事故的地點及原因 一 綜采工作面1 綜采工作面過斷層 過破碎帶 過空巷 老巷 小窯時 易發(fā)生頂板事故 2 綜采工作面上 下端頭不及時支護或特殊支護不符合規(guī)定時 易發(fā)生頂板事故 3 綜采工作面支護質(zhì)量達不到 作業(yè)規(guī)程 煤礦安全規(guī)程 的要求時 工作面初采和收尾措施不落實 4 綜采工作面支架端面距大于 作業(yè)規(guī)程 規(guī)定 采高超過規(guī)定 5 綜采工作面切眼支柱 木垛打在浮煤上 支柱迎山角或初撐力不夠 31 6 綜采工作面兩道的超前支護長度不夠或架設(shè)質(zhì)量不合格 或失效的錨桿錨索沒有及時補打 7 綜采工作面支架頂空未絞實 8 綜采工作面支架竄液 漏液 初撐力不夠 9 綜采工作面支架倒架 咬架不及時處理 10 綜采工作面端頭支架未正常有效使用 11 綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造變化帶 煤巖交界處 煤 巖 層疏松或遇水變軟區(qū) 地應(yīng)力異常區(qū)地壓影響區(qū) 12 綜采工作面支架安裝前撤除切眼內(nèi)的木垛 中立柱等特殊支護或在回撤時不及時放頂 架設(shè)支護 懸頂面積超過規(guī)定 32 二 巖巷掘進工作面1 錨噴支護巷道錨桿間排距過大 錨固力達不到設(shè)計要求 2 掘進工作面超規(guī)定裝藥 炮眼布置不合規(guī)定 3 掘進工作面貫通時 沒有維護加固貫通點前后的支護 4 掘進工作面過地質(zhì)構(gòu)造變化帶 煤巖交界處 煤 巖 層疏松或遇水變軟區(qū) 地應(yīng)力異常區(qū)地壓影響區(qū) 過空巷 過斷層破碎帶 小窯時易發(fā)生頂板事故 5 巷道維修與巷道高冒區(qū) 頂板嚴重破碎段及失修段 6 臨時封頂噴漿厚度不夠或臨時封頂不及時或錨桿未進行端頭錨固 敲幫問頂不落實時 容易發(fā)生頂板事故 33 三 煤巷掘進工作面1 錨網(wǎng)支護巷道錨桿間排距過大 錨固力達不到設(shè)計要求 錨索支護巷道后巷不進行觀測 對斷裂的錨桿 托板未及時補打或更換 錨索支護錨固劑數(shù)量不夠或攪拌不均勻 支護參數(shù)選擇不合理等 2 工作面超規(guī)定裝藥 炮眼布置不合規(guī)定時 3 掘進工作面貫通時 沒有維護加固貫通點前后的支架 巷道時 4 掘進工作面過地質(zhì)構(gòu)造變化帶 煤巖交界處 煤 巖 層疏松或遇水變軟區(qū) 地應(yīng)力異常區(qū) 地壓影響區(qū) 過空巷 過斷層破碎帶 小窯時易發(fā)生頂板事故 5 巷道維修與巷道高冒區(qū) 頂板嚴重破碎段 嚴重失修段 6 切眼大斷面一次成巷 34 三 頂板事故的預(yù)防措施 一 采煤工作面1 綜采工作面坡度變化應(yīng)力集中和網(wǎng)下開采頂板不完好的區(qū)域必須制定專門的安全技術(shù)措施 對傾角在15度以上的工作面應(yīng)有設(shè)備 支架支柱等防滑 防倒措施 并嚴格執(zhí)行 2 綜采工作面如遇地質(zhì)條件變化 如穿越小窯 老塘 空巷 地質(zhì)構(gòu)造帶等時 要提前編制切實可行的安全技術(shù)措施 施工隊必須嚴格執(zhí)行安全措施 順利安全通過地質(zhì)變化帶 3 綜采工作面上端頭無架區(qū)架設(shè)的邁步長鋼梁 其架設(shè)質(zhì)量必須符合 作業(yè)規(guī)程 要求 4 綜采工作面無架區(qū)及兩道空載支柱必須及時升起 卸載支柱必須更換 工作面無架區(qū)嚴禁缺柱 備用柱必須配齊 損壞或漏液的支柱 連續(xù)使用8個月以上的支柱必須升井檢修 35 5 綜采工作面的開幫進度 最大控頂距 最小控頂距都必須符合 作業(yè)規(guī)程 的要求 綜采工作面必須嚴格按設(shè)計控制采高 頂板割平 控制好開采角 防止支架下滑 倒架和咬架 加強端頭支護管理 提高端頭支護質(zhì)量 泵站壓力必須達到30Mpa以上 以保證支架有足夠的初撐力 6 綜采工作面頂板破碎時要及時移架 打開護幫板 端面距不得大于340mm 7 綜采工作面的所有人員都要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度 工作面頂幫的活煤 傘檐必須及時清除 8 綜采工作面兩道超前支護長度單排不小于20米 雙排不小于10米 且要