志丹基地3#住宅樓施工組織設(shè)計2.doc

1 一 項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部的組成 根據(jù)該工程的特點 擬抽調(diào)我公司業(yè)務(wù) 管理的精干人員組成項目 領(lǐng)導(dǎo)班子 委派景如巖擔(dān)任項目經(jīng)理 負(fù)責(zé)該工程的全面施工及管理工 作 項目部組成人員如下 序號姓名職稱擬擔(dān)任職務(wù)備注 1 工程師項目經(jīng)理 2 工程師技術(shù)負(fù)責(zé) 3 工程師技術(shù)員 4 助理工程師質(zhì)量員 5 安全員 6 資料員 7 會計員 9 出 納 10 預(yù)算員 11 工 長 12 試驗工 13 材料員 14 采購員 2 二 施工方案 一 工程概況 由延長城油礦管理局西區(qū)勘探開發(fā)指揮部建設(shè)的志丹基地 3 住 宅樓 位于志丹縣二道河 交通運輸便利 志丹基地 3 住宅樓系剪力 墻結(jié)構(gòu) 建筑面積 13052 57m2 三個單元 地下一層 地上十八層 其中 地下一層為六級人防地下室 戰(zhàn)時為人員掩蔽所 一至十八層 為住宅 設(shè)有一部樓梯 一部電梯 房間布局為三室兩廳兩衛(wèi) 設(shè)計 新穎 布局合理 共 108 戶 最上部為水箱間和電梯機(jī)房 建筑物總長 61 14m 總寬 13 3m 總高 57 35m 1 外裝飾 外墻及勒腳均為涂料 2 內(nèi)裝飾 地下室內(nèi)墻面為水泥砂漿墻面 衛(wèi)生間 廚房為釉面 磚防水墻面 其余為乳膠漆墻面 3 頂棚 地下室刮膩子噴涂頂棚 其它板底乳膠漆頂棚 4 樓地面 衛(wèi)生間 廚房 陽臺鋪貼防滑地磚 電梯間前室及戶 內(nèi)其它房間 60 厚陶粒墊層施工只做至墊層 上做 15 厚 1 2 5 水泥砂 漿保護(hù)層 鋪地磚 水箱間為水泥砂漿樓面 5 踢腳 材料及做法同相應(yīng)樓地面 6 屋面 屋面 1 6 水泥膨脹珍珠巖找坡 高分子防水卷材和 4 厚 SBS 防水層 上鋪缸磚保護(hù)層 7 門窗 防盜門 防火門 塑鋼門 木門 窗為塑鋼窗 8 油漆 樓梯扶手為黑色調(diào)和漆 木材質(zhì)表面均為木本色清漆 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 抗震設(shè)防按結(jié)構(gòu)重要性 分類為丙類建筑 安全等級為二級 抗震設(shè)防烈度為六度 場地類別為 二級 剪力墻抗震等級為四級 本工程地基為平板式筏板基礎(chǔ) 基礎(chǔ)墊層為 C15 基礎(chǔ)筏板 地下 室外墻 地下室頂板砼構(gòu)件為抗?jié)B砼 其抗?jié)B等級為 0 6mpa 混凝土加 入 TFS 2 砼防水劑 基礎(chǔ)以上部分 層 位標(biāo)高 標(biāo) 墻 板 梁層位標(biāo)高柱 墻板 梁 地下室 基礎(chǔ)頂 1 40 C35C35三層以上8 6 以上C25C25 一層 二層 1 40 8 60C30C30 墻體 0 000 以下填充墻采用 MU10 粘土實心磚 M7 5 水泥砂漿 砌筑 0 000 以上為非承重空心磚填充 內(nèi)墻未注明采用 180 厚承重 多孔磚墻 M5 混合砂漿 給排水設(shè)計 1 給水分區(qū)的確定 給水系統(tǒng)分兩個區(qū) 地下一層至地上四層為 一個區(qū) 由市政管網(wǎng)供水 五至十八層為一個區(qū) 由水泵房的變頻設(shè)備 供求 給水系統(tǒng)由市政管和小區(qū)內(nèi)的加壓系統(tǒng)提供 采用下行上給式 2 室內(nèi)給水地上部分支管采用 PP R 管熱熔連接 立管鋼塑管 絲 扣連接 地下室給水管采用熱渡焊接鋼管 消防采用內(nèi)外熱鍍焊接鋼管 焊接連接 排水管道采用 PPI UPVC 螺旋內(nèi)消聲塑料排水管 排水支管 4 采用 UPVC 管 地溝內(nèi)排水管及出屋面部分采用柔性抗震排水鑄鐵管 雨水及冷凝水排水采用 OPVC 雨落水管 3 衛(wèi)生設(shè)備 本工程所用衛(wèi)生潔具均采用防瓷制品 衛(wèi)生潔具給 水及排水五金配件采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型產(chǎn)品 采暖設(shè)計 1 本工程采暖供回水由小區(qū)鍋爐房提供 采暖供回水溫度為 80 60 采暖系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水由鍋爐房解決 2 采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨立系統(tǒng) 室內(nèi)系統(tǒng)共有 3 對共用 立管 每戶自成獨立采暖系統(tǒng) 戶內(nèi)供回水管采用 TK PEX 管 埋設(shè) 在后澆預(yù)留的墊層內(nèi) 出地面連接散熱器支管采用熱鍍鋅鋼管 總供回 水豎直立管采用鋼管 散熱器選用橢三柱 SCTTZ 3 8 內(nèi)腔無砂鑄鐵型散 熱器 每組散熱器均裝自動式兩通恒溫閥和水動跑風(fēng) 共用立管設(shè)手動 平衡閥 電氣設(shè)計 范圍包括配電系統(tǒng) 照明系統(tǒng) 有線電視系統(tǒng) 電話系統(tǒng) 計算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 防盜對講系統(tǒng) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng) 1 配電系統(tǒng) 照明系統(tǒng) 配電電源及照明電源由變電所以電纜埋地敷設(shè)方式引至各配電柜 電源電壓為 380 220V 三相四線制 主干預(yù)分支電纜在電氣井道內(nèi)沿墻 明敷 其余導(dǎo)線電纜埋地穿鋼管敷設(shè) 各層電表箱置于配電間內(nèi) 由電 表箱至各戶內(nèi)開關(guān)箱的導(dǎo)線采用 BV 0 45 0 75 型導(dǎo)線穿焊接鋼管埋頂板 5 埋墻暗敷 戶內(nèi)其它電器設(shè)備相同 2 電視系統(tǒng) 有線電視接自小區(qū)有線電視網(wǎng)絡(luò) 電纜穿焊接鋼管直埋地引入電視 前端箱設(shè)于五 十四層 豎向干線穿焊接鋼管在井道內(nèi)沿墻明敷 橫向 干線及支線穿焊接鋼管在樓板內(nèi)暗敷 3 電話及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 本樓電話信號接自城市電話網(wǎng) 電話總分線箱設(shè)于一層 掛墻明裝 豎向干線在井通內(nèi)沿墻明敷 橫向干線及支線穿焊接鋼管在樓板內(nèi)暗敷 網(wǎng)絡(luò)信號以光纜穿焊接管直埋地引入一層 一層設(shè)光纖熔接單元以及交 換機(jī) 4 防盜對講機(jī) 每戶設(shè)對講機(jī)一部 門口設(shè)對講主機(jī)一部 解碼器在各層井道明裝 引屋子各戶導(dǎo)線埋地 埋墻暗敷 5 防雷接地系統(tǒng)設(shè)計 本大樓屬三類防雷建筑物 接地形式 TN C S 系統(tǒng) 接地電阻要求 R 1 歐 在屋頂采用 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶 設(shè)不大于 20m 20m 或 24m 16m 網(wǎng)格 凡突出屋面的所有金屬物件均與避雷帶可靠焊接 人防 通風(fēng) 排煙系統(tǒng)設(shè)計 1 人防 通風(fēng)系統(tǒng) 住戶廚房及衛(wèi)生間均設(shè)計子母風(fēng)管的排氣豎 井 電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng) 地下一層平時為自行車庫 戰(zhàn)時為六級 二等人員掩蔽所 平時設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng) 戰(zhàn)時設(shè)清潔 濾毒 隔絕三種 6 通風(fēng)方式 2 防排煙系統(tǒng) 本工程防煙樓梯間通過外窗采用自然防煙設(shè)施 消防電梯前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙設(shè)施 每層前室均設(shè)加壓送風(fēng)口 正壓運風(fēng)機(jī)設(shè)干屋面 風(fēng)機(jī)與前室送風(fēng)口連鎖 平時風(fēng)口為常閉 當(dāng)發(fā) 生火災(zāi)時通過消防控制室啟動送風(fēng)機(jī) 同時打著火層及上下相臨層的風(fēng) 口 二 施工方案 A 工程測量 該工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)為 18 層 為了保證測量工作 的準(zhǔn)確性 及時性 以及滿足設(shè)計要求 我處將堅持以下準(zhǔn)則 1 測量施工依據(jù) 建筑工程施工測量規(guī)程 地基與基礎(chǔ)工程 施工驗收規(guī)范 建筑變型測量規(guī)程 等規(guī)范和法規(guī) 2 測量中由項目工程師領(lǐng)導(dǎo) 并抽調(diào)三名專職技術(shù)人員組成測 量小組負(fù)責(zé)測量工作 堅持嚴(yán)格和測量審核制度 3 測量施工選用一臺激光鉛垂儀 一臺經(jīng)緯儀和一臺水準(zhǔn)儀完 成 4 建立一切定位 放線工作要經(jīng)自檢 互檢合格后 方可申請 有關(guān)部門驗收的工作制度 5 標(biāo)高控制 將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場 在施 工現(xiàn)場設(shè)永久高程樁 依據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點的標(biāo)高在 0 000 結(jié)構(gòu)層上定出 標(biāo)高控制線 沿建筑物四周 即用水準(zhǔn)儀在墻面或柱面上測設(shè)一條 50 7 的水平線 從樓梯間用鋼卷尺向上實量 6 定位軸線樁 高程樁設(shè)置完成后 項目技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù) 放線人員進(jìn)行自檢 自檢后請建設(shè)單位 監(jiān)理公司復(fù)核 經(jīng)簽證認(rèn)可后 并做好記錄歸檔工作 7 軸線控制 由于施工外腳手架滿掛密目網(wǎng)全封閉的阻礙 使 測量的通視性受到限制 在軸線的測定上采用 內(nèi)控法 與 外控法 相結(jié)合的方式 三層以下采用經(jīng)緯儀引測軸線 即 外控法 三層以 上結(jié)構(gòu)采用繳光鉛垂儀引測 即 內(nèi)控法 在三層以上結(jié)構(gòu)施工設(shè)置 四個內(nèi)控點 其上方留置 200 200 方孔 以便引測 各層放線時 據(jù) 此線放出細(xì)部尺寸線 8 豎向測量允許偏差低于 3H 10000 9 建筑物的沉降觀測 由建設(shè)單位委托具有相關(guān)資質(zhì)的測量單位進(jìn)行觀測 B 土方工程 1 土方開挖 根據(jù)圖紙要求本工程基礎(chǔ)采用大開挖形式 挖至 6 65 米 采用液壓 反鏟挖掘機(jī)挖土 汽車外運土方 挖至槽底時 人工清底 保證標(biāo)高正 確 不撓動原土層 基槽上部四周設(shè)置 1 2m 高護(hù)欄 并設(shè)置排水管 防止雨水等灌入基槽 2 挖土注意事項 1 機(jī)械挖土?xí)r 現(xiàn)場測量人員跟班作業(yè) 隨時測定標(biāo)高 并派 8 工人跟機(jī)械 整平基底 以減少人工開挖土方量 2 經(jīng)常觀察基坑邊坡 防止松散土脫落塌方 3 增設(shè)集水坑 且備足泥漿泵 并做好抽排水措施 C 平板式筏板基礎(chǔ)工程 1 本工程為平板式筏板基礎(chǔ) 基礎(chǔ)持力層為 層圓礫層 2 為了土層的均勻性 地基處理采用換墊層法 級配砂石壓實 系數(shù) 0 97 3 工藝流程 放線定樁位及高程 開挖基坑 回填圓礫砂層 打 C15 砼墊層 放 筏板基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高 筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎 筏板模板安裝 筏板基礎(chǔ)砼 澆筑 在場地三通一平的基礎(chǔ)上 依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ) 平面布置圖 測定軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點 做好外引樁位 撒土 方開挖尺寸灰線 經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查 辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖 開挖時嚴(yán)格按圖紙施工 邊坡放坡符合設(shè)計要求 地基挖至標(biāo)高 處 基抗開挖范圍為軸線外放 2300 局部集水坑開挖見集水坑配筋示意 圖 地基采用換墊層法施工 回填 層圓礫層為基礎(chǔ)持力層 回填標(biāo) 高至 6 15m 處 檢驗壓實系數(shù)不得小于 0 97 待持力層經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后 開始打 100 厚 C15 素砼墊層 軸線外放 100 9 墊層打好后 根據(jù)圖紙尺寸放筏板線 筏板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁與筏板中鋼筋的搭接接頭應(yīng)互相錯開 在 任一接頭中心至 1 3L1 的區(qū)段內(nèi) 有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面 積的 50 且上部鋼筋應(yīng)在梁支座三分之一跨度 50 范圍內(nèi)搭接 下部鋼 筋應(yīng)在梁跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接 在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍且 100mm 筏板中上下鋼筋片 應(yīng)用馬凳筋拉接 鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)梁翼板在 T 字形與十字形交接處 的鋼筋 沿一個主要受力方向通長設(shè)置 另一方向可搭接基礎(chǔ)寬度的 1 4 在拐角處鋼筋應(yīng)沿兩個方向通長設(shè)置 基礎(chǔ)梁四角鋼筋應(yīng)焊通并 與柱四角插筋焊接以保證防雷要求 鋼筋砼條形基礎(chǔ) 當(dāng)基礎(chǔ)底板寬度 大于 2500mm 時 翼板鋼筋長度可取 0 9 b 50 交錯放置 b 為基礎(chǔ)翼緣 板寬度 澆筑砼 地下室砼中加適量 TFS 2 砼防水劑 筏板砼使用粒徑大 于 50mm 的石子 坍落度 80 100mm 電子攪拌站攪拌 采用泵送導(dǎo)管澆 筑 澆筑砼時 盡量降低水化熱的同時 采取有效的測溫 減小內(nèi)外溫 差 減少砼收縮等措施以防止砼產(chǎn)生裂縫 澆筑完后 進(jìn)行養(yǎng)護(hù) D 鋼筋工程 1 鋼筋的采購與驗收 為了防止劣質(zhì)鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場在鋼筋的驗收要特別注意 用于結(jié) 構(gòu)主筋的鋼筋的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度實測值的比值不小于 1 25 鋼筋屈 服強(qiáng)度的實測值與其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1 25 鋼筋進(jìn)場必須依 10 據(jù)施工進(jìn)度計劃 作到分期分批分類堆放 并作好鋼筋的保護(hù)工作 避 免銹蝕或油污 確保鋼筋保持潔凈 材料進(jìn)場后會同監(jiān)理公司取樣送檢 防止劣質(zhì)鋼材進(jìn)場 2 鋼筋的加工 1 鋼筋加工設(shè)地場內(nèi)集中加工 加工棚保證兩路供電 2 加工設(shè)備 冷拉設(shè)備 2 噸左右 1 套 彎曲機(jī) 1 臺 切斷機(jī) 1 臺 閃光對焊機(jī) 1 臺 豎向電渣壓力焊機(jī) 2 臺 所用加工設(shè)備提前進(jìn) 行檢修保養(yǎng) 確保正常運轉(zhuǎn) 3 加工要求 a 鋼筋材質(zhì)資料齊全 復(fù)驗合格 方可開始施工 b 級鋼筋調(diào)直時的冷拉率不得超過 3 c 梁 柱箍筋加工時必須控制外皮尺寸 所有箍筋必須保證收頭處 彎曲 135 度 平直長度不小于 10d 4 級鋼筋加工時 必須優(yōu)選配料 杜絕浪費 損耗率必須控 制在 3 以內(nèi) 級鋼筋冷彎時應(yīng)特別注意彎心半徑 級鋼筋切斷時必 須防止刀口間距過大 造成切頭彎曲 影響電渣壓力焊接質(zhì)量 5 鋼筋接頭加工與連接的操作人員必須持證上崗 3 鋼筋的堆放與運輸 1 鋼筋原材料進(jìn)入加工場后 按規(guī)格大小分類堆放整齊 相近 規(guī)格不相鄰放置 且原材料堆放處設(shè)標(biāo)志牌 并注明該堆鋼筋的級別 規(guī)格 噸位 11 2 加工好的成品鋼筋均按構(gòu)件名稱 成型尺寸及數(shù)量掛牌 分 開堆放整齊 保證施工時 料不變形 3 成品鋼筋的運輸采用塔吊 在調(diào)運成品鋼筋應(yīng)特別注意綁扎 方式 防止由于捆綁不適造成鋼筋變形 4 鋼筋連接 設(shè)計要求豎向受力鋼筋在保證結(jié)構(gòu)安全的情況下可采用機(jī)械連接或 焊接的方式 為了便于操作 特別從經(jīng)濟(jì)角度考慮框架柱 暗柱地下室 剪力墻主筋采用鋼筋直螺紋連接技術(shù) 其余部分的鋼筋連接采用搭接或 閃光對焊的方式 1 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 a 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 b 鋼筋的數(shù)量 規(guī)格 形狀 尺寸 接頭位置 搭接長度 錨固 長度 間距必須符合設(shè)計要求和 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工 規(guī)程 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 等國家規(guī)范規(guī)定 2 鋼筋綁扎 a 筏板基礎(chǔ)鋼筋 為保證底板底筋正確位置要求在保護(hù)層上按設(shè)計要求間距彈線 依線綁扎 底板上下鋼筋網(wǎng)片設(shè) 14 間距 1000 馬凳支架 呈梅花狀布 置 2 鋼筋工長在出料單時要考慮鋼筋接頭不能集中于一支座斷面處 12 應(yīng)盡量減少鋼筋搭接接頭 以利于柱子插筋及砼的澆筑 3 預(yù)埋管線及鐵活 預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確 筏板基礎(chǔ)與柱 梁均 應(yīng)按圖紙綁好 扎結(jié)牢固 應(yīng)采用十字扣 或焊牢 其標(biāo)高 位置 塔 接錨固定度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確 不得遺漏或位移 4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確 其接頭相互錯開 上鐵在跨中 不鐵應(yīng)盡量在支座處 每個搭接接頭的長度范圍內(nèi) 搭接鋼筋面積不應(yīng) 超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1 4 所有受力鋼筋的箍筋交接處全綁 扎 不得跳扣 5 豎向鋼筋的生根 豎向鋼筋位移是工程常見的通病 為解決好問題 特采取如下措施 板墻暗柱生根 用吊線法將板墻模板引至梁上 沿梁面點焊好兩道 水平筋 插好立筋并點焊固定好 距梁面 50CM 左右用綁扎兩道水平筋 6 為了保證各層豎向鋼筋位置可在各層頂板澆板砼前 由專職放 線員將相關(guān)軸線位置引至板面 據(jù)此逐柱 逐墻檢查柱 板墻與豎向鋼 筋位置是否正確 發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正 并用特別封閉箍筋點焊牢固后方 可澆筑砼 b 剪力墻鋼筋 綁扎前要求在第五根水平筋處抄平 中間每隔 10 道立筋應(yīng)有一個 點 先綁扎第 5 道 第 10 道 第 15 道 水平筋 立筋中每隔 10 道 13 要用線錘校正其垂直度 在此范圍內(nèi)將豎筋調(diào)整到位 在板墻綁扎高度 至 1 米左右時要及時加上拉鉤 鋼筋的錨固長度和連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計總說明要求的進(jìn)行施工 剪力 墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用 S 形 12 拉結(jié)筋來控制 間距 一般部位不應(yīng) 大于 700mm 底部加強(qiáng)部位不應(yīng)大于 600mm c 柱子的鋼筋 以柱子鋼筋上所抄 50 線為準(zhǔn) 在角部四根鋼筋上均要按所有要求 間距定點 為方便施工特制作尺桿數(shù)把 確保鋼筋間距 主筋若發(fā)生偏 移 要在工長監(jiān)督下校正 不許擅自處理 主筋間距控制主要采用固定 模具 用 25 25 角鋼制作定型模具采用吊線法 環(huán)境條件許可 盡量 使用經(jīng)緯儀 將模具固定于梁面面上 要求模具安放位置必須準(zhǔn)確 經(jīng) 質(zhì)檢技術(shù)部門認(rèn)真復(fù)核后方可插柱筋 并與模具點焊固定牢固 所有方 柱在每層頂板鋼筋綁扎好后 均按要求設(shè)置此模具一道 柱插筋和其它 豎向筋在梁面上 50CM 處 用 12 箍筋固定一道 d 梁鋼筋 1 定卡具控制截面尺寸 2 為防止整根梁整體偏移 特要求擺放主筋時要格外小心 其與 柱子筋的位置 要做到對稱放置 3 板 次梁 主梁交叉處 板的鋼筋在上 次梁鋼筋居中 主梁 鋼筋在下 4 節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密 應(yīng)特別注意梁段面主筋間距的凈距 14 不小于 30MM 以利混凝土的澆筑 箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上 其余同柱 5 梁高超高 700 時 中間設(shè)腰筋 e 樓板鋼筋 樓板筋綁扎前在頂板上按圖紙要求間距彈線 然后依線綁扎鋼筋 板底鋼筋要求短跨鋼筋在下 長跨鋼筋在上 板面鋼筋要求短跨鋼筋在 上 長跨鋼筋在下 因大部分板面筋規(guī)格較小 12 以下 易踩變形 故在面筋下增放 12 支撐筋間接 600 呈梅花形 澆筑砼采用泵送運輸砼 施工作業(yè)人 員在澆筑時 為確保鋼筋不被踩壞 特設(shè)置 2 米馬蹬多個 上鋪架板以 利施工人員通行 樓梯鋼筋綁扎 因樓梯形狀變化較大 鋼筋的成型形狀也因此比較復(fù)雜 要保證鋼 筋綁扎到位 就必須計算時精益求精 加工時確保彎起角度及長度 上 下層鋼筋要加設(shè)馬蹬筋 鋼筋搭接 筏板中鋼筋搭接接頭應(yīng)互相錯開 上部鋼筋在梁支座 1 3 跨度范圍 內(nèi)搭接 下部鋼筋在梁跨中 1 3 跨度搭接 6 鋼筋的焊接 1 電渣壓力焊技術(shù)注意事項 A 鋼筋焊端面和導(dǎo)電面如有水泥 油污 嚴(yán)重銹垢以及氧化層 15 必須用鋼絲刷清除干凈 保證良好的導(dǎo)電性 B 采用 431 焊劑 焊劑要堆放在干燥的環(huán)境中 以免受潮 受潮 焊劑在使用前必須按要求烘烤 C 電渣壓力焊的接頭外觀檢查 要求接頭飽滿 外觀光滑 無裂 紋 接頭外包尺寸以 1 6 1 8 倍鋼筋直徑為宜 同時按規(guī)定取樣送試驗 室檢驗 2 對于鋼筋對焊技術(shù) 應(yīng)注意事項 A 對焊前用鋼絲刷將端頭 150 范圍內(nèi)的鐵銹或其它污物清除干凈 防止夾具與鋼筋接觸不良而打火 B 鋼筋端頭有彎折情況時 應(yīng)予以調(diào)直或切除 C 夾緊鋼筋時 應(yīng)使兩個端頭相接觸 以利于均勻加熱 保證焊 接縫與鋼筋軸線垂直 D 焊接完畢 待接頭由紅變黑 方可松夾具 平衡地取出鋼筋 防止接頭部位彎曲 7 鋼筋工程技術(shù)措施 1 進(jìn)場鋼筋必須附有出廠合格證及物理實驗報告 進(jìn)場后必須 掛牌 按規(guī)格分別堆放 并與建設(shè)單位和監(jiān)理公司共同取樣進(jìn)行復(fù)驗 2 對鋼筋工程屬隱蔽工程 要重點驗收 柱的插筋要采取加箍 電焊固定 防止?jié)岔艜r移位 驗收重點為控制鋼筋的品種規(guī)格 數(shù)量 綁扎牢固 搭接長度等 并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單 作到萬無一失 E 模板工程 16 由于本工程為高層 其模板工程是一重要分部 模板配置的優(yōu)劣直 接影響工程的質(zhì)量 進(jìn)度 模板應(yīng)具有用料多 需周轉(zhuǎn)使用 尺寸要求 嚴(yán)等特點 鑒于上述特點使該分部在施工過程中應(yīng)受到高度重視 重點 解決好的一個問題 1 模板體系 由于主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu) 為確保砼質(zhì)量 加快工程進(jìn)度 經(jīng)我 公司技術(shù)人員認(rèn)真研究決定 主體結(jié)構(gòu)采用大模板 組合鋼模板支撐 現(xiàn)澆樓板底模采用膠木板 采用 48 鋼管支撐 從周轉(zhuǎn)角度考慮 按 三層配置梁 柱 板的模板 2 組合鋼模板的施工工藝 1 模板施工前 準(zhǔn)備好塑料泡沫和封閉膠條 作為防止模板縫 隙漏漿用 2 按施工需要的模板及配件對其規(guī)格 數(shù)量逐項清點檢查 未 經(jīng)修復(fù)的部件不得使用 3 模板應(yīng)涂刷脫模劑 結(jié)構(gòu)表面需做處理的部位 嚴(yán)禁在模板 上涂刷廢機(jī)油 4 向施工班組作好技術(shù) 安全交底 5 模板的支設(shè)安裝 配件必須裝插牢固 支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實 要有足 夠的受壓面積 用 48 鋼管作柱箍的梁伯豎檔及圍檁 柱箍間距為 600mm 轉(zhuǎn)角 17 處用鑄鐵扣件連接 梁的豎檔間距為 750mm 頂端加斜撐支撐 支撐的 立桿間距為 800mm 板跨超過 4m 按 1 400 起拱 超過 2m 的懸壁梁上翹 1 200 梁超 過 6m 按 1 300 起拱 同一條拼縫上的 U 形卡 不宜向同一方向卡緊 梁柱的節(jié)點用方木或木條進(jìn)行補(bǔ)縫 以防止砼的漏漿 6 組合鋼模安裝完畢后 應(yīng)按 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 和 組合模板技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查 合格驗收后方能進(jìn) 行下一道工序 4 大模板施工工藝 作業(yè)條件 a 彈好樓層的墻身線 門窗洞口位置線及標(biāo)高線 b 墻身鋼筋綁扎完畢 電線管 電線盒 預(yù)埋件 門窗洞口模板 安裝加固完畢 鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗收 c 為防止大模板下口跑漿 安裝大模板前抹好砂漿找平層 但砂 漿找平層不能進(jìn)入墻身內(nèi) d 安裝大模板前應(yīng)把大模板面清理干凈 刷好脫模劑 不允許在 模板就位后刷脫模劑 防止污染鋼筋及鹼接觸面 脫模劑應(yīng)涂刷均勻 不得漏刷 安裝大模板 a 按照先橫墻后縱墻的安裝順序 將一個流水段的正號模板用塔 18 吊至安裝位置初步就位 用撬扛按墻位調(diào)整模板位置 對稱調(diào)整模板的 一對地腳螺栓用靠盡測直校正 使板面位置符合規(guī)范要求 b 安裝大模板 經(jīng)校正垂直后用穿插墻螺栓將兩塊模板鎖緊 合 反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈 c 正反模板安裝完后 檢查每道墻上口是否平直 用扣件或螺栓 將兩塊模板上口固定 d 組織自檢人員在墻上口檢查是否平直 利于線錘垂吊看墻面是 否垂直 5 模板的拆除要求 拆模的順序和方法 應(yīng)按配板的規(guī)定進(jìn)行 遵循為后支先拆 先 1 支后拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 拆除時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬 砸硬撬 拆模時 操作人員應(yīng)站在安全處 不要用力過猛過急 拆下的模 2 板要及時運走 清理 鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來 不得拋擲 待該片模板全 部拆除后 方準(zhǔn)將模板 配件 支架等運出堆放 木模拆除應(yīng)特別注意 角部的保護(hù) 拆下的模板 配件等 嚴(yán)禁拋扔 要有接應(yīng)傳遞 按指定地點分 3 類堆放 并作到及時清理 維修和涂刷好隔離劑 以備待用 F 混凝土工程 1 本工程砼用量大 強(qiáng)度高 品種多 技術(shù)要求高 全部結(jié)構(gòu)采 用現(xiàn)場攪拌 砼泵輸送 梁柱采用插入式振動棒振搗 樓板采用平板式 19 振動器振搗 2 砼的拌制 1 生產(chǎn)工藝流程 原材料的進(jìn)場 原材料的實驗 具有 MC 認(rèn)證資格試驗室出具配合 比 調(diào)整施工配合比 現(xiàn)場攪拌 1 砼試塊的留置標(biāo)養(yǎng) 2 記量記錄 3 測量坍落度 運輸至砼輸送料斗 至澆筑作業(yè)面 養(yǎng)護(hù) 2 攪拌設(shè)備組成 攪拌設(shè)備 強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)和電子計量配料機(jī) 1 套 上料機(jī)具 裝載機(jī) 1 輛 1 5m3 砼振搗設(shè)備 平板振動器 振搗棒 2 臺 注 其它設(shè)備及用具施工中按需保證配備 3 砼的拌制要點 1 攪拌要求 攪拌砼前 加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 將積水倒凈 使攪拌充分潤濕 攪拌 好的砼要求卸盡 在全部砼未卸出前不得再投入拌合料 更不得采取邊 出料邊加料的方法 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度 未經(jīng)試驗人員同意不得 隨意加減用水量 2 材料配合比 嚴(yán)格撐握砼材料配合比 并在攪拌機(jī)旁掛牌公布 便于檢查 砼原 材料按重量計的允許偏差 不得超過下列規(guī)定 水泥 外加混合料 2 粗細(xì)骨料 3 水 外加劑溶液 2 20 1 砼的澆筑過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板 支撐體系 鋼筋 預(yù)埋件 預(yù)留洞的情況 發(fā)現(xiàn)變形 移位等現(xiàn)象即使停止?jié)仓?2 砼澆筑前 對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油垢清理干凈 對模板 內(nèi)的縫隙和空洞應(yīng)于堵嚴(yán) 對模板進(jìn)行澆水濕潤 但不得有積水 在澆 筑柱子前 應(yīng)先在底部填以 50 至 100MM 后的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水 泥砂漿 以使接槎嚴(yán)密 3 柱子砼澆筑層的厚度應(yīng)控制在振動棒作用部分長度的 1 25 倍 每個振點的振搗延續(xù)時間 應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落 振動器的 移動間距 4 混凝土的表面應(yīng)選用技術(shù)過硬的技術(shù)工人進(jìn)行操作 抹面不 得少于 2 次 特別是樓梯踏步的表面找平 5 施工縫的設(shè)置 柱子施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面或梁的下面 200mm 和板連成整體的 大斷面梁 施工縫留置在板底面以下 20 30mm 處 單向板留置在平行于 板的短邊的任何位置 有主次梁的樓板 順次梁方向澆筑 施工縫應(yīng)留 置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi) 墻留置在門洞口過梁跨中 1 3 范 圍內(nèi)處 樓梯留置在樓梯中段 1 3 處 6 砼的養(yǎng)護(hù) 1 砼的表面用麻袋覆蓋 澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完結(jié)后 12h 以內(nèi)進(jìn) 行 2 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7 天 對摻有外加劑或有抗?jié)B要求 21 砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天 3 砼養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)決定 砼養(yǎng)護(hù)用水與拌 制 用水相同 G 砌體工程 空心磚墻砌筑要點 1 墻體砌筑前 在砌筑位置上彈出墻邊線 以后按邊線逐皮砌筑 一道墻應(yīng)先砌兩頭的磚 在拉準(zhǔn)線砌中間部分 第一皮砌筑時應(yīng)試擺 2 灰縫應(yīng)橫平豎直 寬度應(yīng)控制在 10 2mm 水平灰縫的飽滿度 不得小于 80 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫 3 墻體應(yīng)同時砌筑 不得留斜槎 底部砌 3 皮粘土磚 在門窗洞 口兩側(cè)一磚范圍內(nèi) 也用粘土磚砌筑 梁底用實心磚砌成斜槎 H 屋面工程 1 清理基層 將基層表面的砂漿疙瘩等突起物鏟除 并將塵土 雜物等徹底清掃干凈 2 采用熱熔法鋪設(shè)改性瀝青卷材防水層 改性瀝青卷材應(yīng)鋪設(shè)在 預(yù)先涂過基層處理劑的基層表面上 鋪設(shè)前應(yīng)先把成卷的卷材展開鋪設(shè) 在預(yù)定的部位 確定具體位置 然后再將經(jīng)過試鋪的卷材端 用火焰加 熱器的火加熱熔融其涂蓋層 粘貼固定在基層表面上 接著再把卷材的 其余部分重新卷成一卷 并用火焰加熱器的火焰對準(zhǔn)卷材與基層表面的 夾角 噴火應(yīng)均勻 以卷材表面的熱熔膠開始熔化至呈光亮黑色時 即 22 可邊加熱邊緩慢地向前滾鋪卷材 卷材的搭接縫部位以溢出熱熔的改性 瀝青膠為度 但不得過分加熱或燒穿卷材 卷材的搭接寬度一般以 80 100mm 為宜 3 卷材防水層施工后 經(jīng)隱蔽工程驗收 確認(rèn)符合設(shè)計要求 應(yīng) 做蓄水試驗 確認(rèn)不滲漏 方可施工防水保護(hù)層 4 保護(hù)層施工 防水層施工完畢且經(jīng)驗收和蓄水試驗合格后方可 施工架空層或鋪貼地缸磚 I 雨季施工 由于延安地區(qū)冬季溫度很低 延安質(zhì)量安全監(jiān)督站規(guī)定 進(jìn)入冬期 不得進(jìn)行施工 故本節(jié)僅就雨期施措施進(jìn)行編制 1 現(xiàn)場排水 1 雨季前做好現(xiàn)場有組織排水準(zhǔn)備 地下入口處 電梯井等臨時 擋水臺 維修臨時道路 找好道路排水坡度 修好路邊排水溝 準(zhǔn) 備好雨季搶險物資 尤其要備足完好的排水泵 2 建筑物場內(nèi)的雨水 流入積水坑用排水泵抽向場外排水井 3 設(shè)專人在建筑物內(nèi)負(fù)責(zé)抽水工作 專人負(fù)責(zé)道路積水的清掃 工作 2 本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌 雨期結(jié)構(gòu)施工多為露天作業(yè) 1 攪拌站操作現(xiàn)場搭設(shè)防護(hù)防雨棚 2 雨中施工工人發(fā)放雨具 3 砼用塑料布覆蓋 原則上中雨以上停止施工 23 3 機(jī)電設(shè)備采取防潮 防雨 防淹措施 安裝接地安全裝置 機(jī) 電電閘箱 漏電保護(hù)裝置要安全可靠 4 雨期施工應(yīng)及時測定砂石含水率并及時調(diào)整配合比 5 作好雨期施工的物資準(zhǔn)備計劃和采購 保證工程結(jié)構(gòu)和人員安 全 6 雨期進(jìn)行室外裝修時 應(yīng)提前將雨水管一次安裝到底 端部要 加彎頭 彎頭向外 7 合理安排施工 防水 回填土等干作業(yè)施工應(yīng)提前組織進(jìn)行 或在下雨天停止 并采取有效技術(shù)和保護(hù)措施 保證施工質(zhì)量和進(jìn)度 8 作好雨期施工的物資準(zhǔn)備計劃和采購 保證工程結(jié)構(gòu)和人員安 全 J 架子工程 雙排腳手架構(gòu)造要求 單位 雙排腳手架構(gòu)造要求 單位 M M 砌筑腳手架裝修腳手架 項目名稱 雙 排雙 排 雙排腳手架里立桿離墻面的距離 0 35 0 500 35 0 50 小橫桿里端離墻面的距離或插入墻 體的長度 0 10 0 150 15 0 20 小橫桿外端伸出大橫桿外的長度 0 15 24 雙排腳手架立桿橫距 1 5 立桿縱距 1 5 大橫桿步距 1 5 剪刀撐 三臺腳手架轉(zhuǎn)腳處起隔 5M 左右設(shè) 一組斜桿與地面夾角 45 60 并沿 全高度布置 底層保護(hù)板使建筑物四周滿鋪 1 施工工藝 1 0 000 地坪以下由于沿建筑周邊將做防水和土方回填施工 為了施工人員的生命安全在周邊搭設(shè)單層鋼管防護(hù)架 上鋪竹架板 2 建筑物樓層的臨邊 預(yù)留洞口 電梯井口 通道口 基坑周 邊 樓梯間 屋面臨邊設(shè)置用 48 鋼管刷紅白相間油漆的防護(hù)欄桿 高度為 1 2 米 以示醒目 3 主體底層進(jìn)入樓層入口主要通道搭設(shè)雙層的防護(hù)棚 棚寬大 于通道口 并用竹席板和竹架板棚蓋 2 材料選用和進(jìn)場要求 材料部門把好原材料的質(zhì)量關(guān) 避免使用質(zhì)量不合格的產(chǎn)品 具體 要求如下 1 鋼管外徑為 48mm 壁厚 3 5mm 材質(zhì)符合 GB700 79 的技術(shù) 要求 凡鋼管表面有凹凸 麻點 裂紋 變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使 用 每根鋼管的兩端口均需平直 嚴(yán)禁有斜口 毛口 卷口等現(xiàn)象 鋼 25 管必須有出廠質(zhì)量合格證書 2 扣件 有直角扣件 轉(zhuǎn)向扣件 一字型對接扣件 扣件采用 可鍛鑄鐵 應(yīng)符合 KT33 8 的技術(shù)要求 凡有變形 裂紋 沙眼等現(xiàn)象 不得使用 3 腳手板 采用竹串片腳手板 板長 3 米 寬 0 25 米 寬 0 05 米 凡有蟲蛀 散件 松散的竹架板嚴(yán)禁使用 4 密目網(wǎng) 采用墨綠色的防火密目網(wǎng) 應(yīng)符合國家安監(jiān)標(biāo)準(zhǔn) 為了滿足材料的使用要求 材料部門應(yīng)嚴(yán)格扣件 密目網(wǎng)等入庫管 理和發(fā)放制度 并加強(qiáng)扣件的維修 保養(yǎng)工作 剔除不合格品投入使用 進(jìn)場的鋼管應(yīng)統(tǒng)一堆放整齊 并及時刷油漆 3 腳手架技術(shù)措施 1 立桿的構(gòu)造要求 1 本工程外腳手架立桿采用雙排落地式鋼管腳手架 其接頭采用 壹字扣件連接 2 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置 兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步 同跨內(nèi) 相鄰立桿的接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500 各桿件 接頭的中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 400 3 立桿頂端均應(yīng)高出施工檐口上皮 1 8 米 2 大小橫桿構(gòu)造要求 1 大橫桿設(shè)于小橫桿之下 立桿內(nèi)側(cè) 用直角扣件與立桿扣緊 各桿件相交處伸長度均應(yīng)大于 400 以防滑脫 26 2 大橫桿接頭交錯布置 相鄰接頭水平距離大于 500 并避免設(shè)在 大橫桿中央 3 小橫桿的長度統(tǒng)一為 1500 小橫桿伸出外立桿的統(tǒng)一長度為 100 操作層上小橫桿間距不大于 1500 其上滿鋪竹架板 3 剪力撐設(shè)置 剪力撐建筑物每個立面的兩邊邊續(xù)搭設(shè) 斜桿與橫桿夾角控制在 60 度 剪力撐的搭結(jié)長度為 1000 用轉(zhuǎn)向扣件連接 4 竹架板 擋腳板 密目網(wǎng) 安全網(wǎng) 1 施工操作面竹架板應(yīng)鋪滿 鋪穩(wěn) 用鉛絲與小橫桿固定 嚴(yán)禁 出現(xiàn)空隙 挑頭板 竹架板下每兩層層高設(shè)水平兜安全網(wǎng)一道 2 首層和操作層設(shè)置黃黑相間 選用 20 厚以上膠合板 18cm 寬斜 45 黃黑相間油漆涂刷的警示線 的擋腳板 放于立桿內(nèi) 密目網(wǎng)外 3 外立桿上滿掛綠色密目網(wǎng)封閉 以防建筑雜物威脅施工人員或 施工設(shè)施的安全 4 竹架板對接處 其下部必須是雙排小橫桿 4 安全技術(shù)措施 1 架子工搭設(shè)防護(hù)架必須配戴安全帽 安全帶 穿防滑鞋 2 搭設(shè)腳手架所用鋼管為普通鋼管 要求鋼管質(zhì)量必須符合規(guī) 范要求 扣件采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼 并有合格證 禁止使用銹蝕 彎癟和有裂 縫的鋼管 以及不合格的扣件 更不準(zhǔn)使用鐵絲 麻繩作拉結(jié)和綁扎輔 料 27 3 腳手架的搭設(shè) 事先應(yīng)進(jìn)行以書面形式的安全技術(shù)交底 簽 字署名 嚴(yán)格按照交底事項及施工方案進(jìn)行施工 對搭設(shè)好的腳手架 包括計體外架 必須經(jīng)安全 質(zhì)量部門按程序分段進(jìn)行嚴(yán)格的書面 驗收后方使用 認(rèn)真做好驗收記錄 簽字認(rèn)可 在未進(jìn)行驗收前禁止 使用 4 腳手架在使用過程中 要堅持做到定人 定時進(jìn)行檢修維護(hù) 以防墜物傷人 確保安全使用 嚴(yán)禁在腳手架上進(jìn)行調(diào)運作業(yè) 調(diào)運構(gòu) 件時嚴(yán)禁碰撞腳手架 5 腳手架在使用過程中 對腳手架的鋪設(shè)必須嚴(yán)密 防止出現(xiàn) 深頭板 施工層外側(cè)必須設(shè)置 1 2m 高防護(hù)欄桿和 18cm 高的擋腳板 預(yù) 防物體由此墜落 嚴(yán)禁隨意拆除 6 在腳手架上進(jìn)行電 氣焊作業(yè)時 必須有防火措施 并派專 人看守 K 室內(nèi)裝飾工程 1 裝修階段管理人員應(yīng)事先做好工序施工前的準(zhǔn)備工作 提前編 制 具有可操作性的施工方案 開工前進(jìn)行技術(shù) 安全交底 并積極推 行樣板間制度 先做出樣板間 經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后 以樣板間為標(biāo) 準(zhǔn)下達(dá)施工任務(wù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 并以次作為進(jìn)行質(zhì)量驗收 2 內(nèi)粉刷 施工前做好材料計劃和技術(shù)準(zhǔn)備工作 安裝好門窗框 埋入墻體的暗管 暗盒等安裝完畢 內(nèi)裝修施工順序 先頂棚 后墻面 再做地面 28 1 粉刷施工工藝 工藝流程 搭腳手架 基層處理 彈線 套方 找規(guī)矩 抹底灰 抹中層灰 抹罩面灰 粉刷前對基層底表面的灰塵 污垢 油漬 堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除 干凈 并灑水濕潤 砼表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮鑿毛處理 用水泥漿掃光一 遍 抹灰的工藝流程一般按照 先上后下 的原則進(jìn)行 以便做到減 少修理 保護(hù)成品 在墻面上用 2m 托線板進(jìn)行抹線做塌餅 灑水濕潤墻面 用 1 2 水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護(hù)角 然后做豎筋刮糙 墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平 每層厚度不宜大于 20mm 必須時可用鋼絲網(wǎng)加固 底層粉刷應(yīng)壓實粉平 使其粘結(jié)牢固 中層應(yīng)待底層稍干后方能 進(jìn)行操作 并用刮尺和木楔打平整 頂棚粉刷時先用粉線在四周墻面上彈出水平線 作為控制抹灰層 的基準(zhǔn)線 對于砼柱 梁進(jìn)行剁毛提前澆水濕潤 然后掛線做塌餅 陰角部 位用 30 40cm 陰角模進(jìn)行勾角 門洞口及室內(nèi)陽角要用 1 2 水泥砂漿做 高為 2m 的水泥護(hù)角 L 外墻粉刷 外墻粉刷采用鋼管腳手架 外粉刷施工前 墻面上的孔洞應(yīng)補(bǔ)好 29 砼墻面應(yīng)鑿毛 基層表面的浮灰污垢等應(yīng)清理干凈 拉通線 做標(biāo)志 在外墻面的陰陽角處用 18 號鐵絲拉垂直線 根 據(jù)垂直線每隔 1 5 米做灰餅 再按豎向灰餅做出橫向灰餅 沖洗 濕潤基層 在基層粉刷前應(yīng)澆水濕潤墻面 砼面抹灰前 還 應(yīng)刷一層 YJ 302 砼界面處理劑 才能保證粉刷層粘結(jié)牢固 外墻面的沖筋 刮糙應(yīng)從上到下依次完成 刮糙面要分層抹平 刮 糙時先用鐵抹子將水泥砂漿壓實 再用直刮木杠依所設(shè)標(biāo)筋刮平養(yǎng)護(hù)兩 天 要求刮糙面要平整 垂直 分格 彈線 按圖紙分格要求彈 按線粘分格條 特殊要點如窗臺 陽臺等下面 應(yīng)粘貼滴水條 外墻間層拉毛 外墻面層拉毛灰施工時 最好兩人配合進(jìn)行 一人 在前面拉毛 另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上 拉著就順勢 輕輕地拉起來 拉毛時用力要均勻 速度要一致 使毛顯露大小均勻 外墻面抹灰施工時應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行 M 門窗安裝 1 木門安裝 砌磚墻時 在預(yù)留門洞的同時洞口兩邊墻邊預(yù)埋 木磚 每邊木磚應(yīng)不少于兩個 其間距應(yīng)不大于 1 2 米 木門框在做內(nèi)粉和地面以前安裝 施工中應(yīng)采取保護(hù)措施 門扇應(yīng) 在地面施工完以后安裝 安裝前應(yīng)檢查門扇的型號 規(guī)格 質(zhì)量是否合 乎要求 如發(fā)現(xiàn)問題事先修好或更換 2 塑鋼窗 塑鋼窗框在外墻面刮糙以后安裝 門窗扇在內(nèi)外粉 30 完成后安裝 塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平順直 外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固 不得將 門窗直接埋墻體 框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實 表面平整 光滑 無裂縫 N 油漆 涂料工程 1 油漆工程施工時 施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈 抹灰工程 木裝修工 程 水暖電氣等全部完工后再進(jìn)行油漆工程 油漆工程施工時的環(huán)境厚度不低于 10 相對濕度不宜大于 60 油漆涂刷前 被涂刷物件的表面必須干燥 當(dāng)為木基層時 表面含 水率不宜大于 12 抹灰面基層時 表面含水率不宜大于 6 金屬面基 層時表面不可有濕氣 油漆工程施工前 應(yīng)清除基層的灰土 浮砂 油污等 且所有缺陷 應(yīng)修補(bǔ)完畢 根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板經(jīng)設(shè)計院 監(jiān)理審核同意后方可 涂刷油漆時 均應(yīng)做到橫平豎直 縱橫交錯 均勻一致 涂刷順序 應(yīng)先上后下 先內(nèi)后外 先淺色后深色 按木紋方向理平理直 2 涂料工程施工時 根據(jù)設(shè)計要求先做樣板間 經(jīng)設(shè)計單位和建 設(shè)單位認(rèn)可后 方能大面積施工 O 安裝工程 1 安裝工程概述 本工程設(shè)備安裝工程主要有電氣安裝 給排水安裝 采暖安裝 2 施工部署 31 該工程為我公司重點工程 在施工中將集中設(shè)備安裝最強(qiáng)力量保證 重點部位施工 確保工期 在物力機(jī)具上給予充分保障 同時搞好各方 面協(xié)調(diào)配合工作 該工程設(shè)備項目經(jīng)理部代表設(shè)備處此工程合同中的所 有問題 對工程進(jìn)度質(zhì)量 安全全面負(fù)責(zé) 同時設(shè)備處各職能部門積極 配合項目部做好后方保障工作 該工程在裝修階段施工單位多配合面廣 我們將合理組織配合施工 穿插作業(yè) 對重點部位搶工 對暗設(shè)在樓地面墻體內(nèi)的管道箱合必須配 合土體施工作業(yè)進(jìn)行 不允許暴露 在二次裝飾的吊頂施工作業(yè)期間應(yīng) 配合組織安裝施工 穿插相關(guān)安裝項目 組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè) 以達(dá)到土建 安裝 裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件 保證工程總 體進(jìn)度 建立健全單位工程責(zé)任制 各負(fù)其責(zé)互相配合 消除推諉現(xiàn)象 做 到當(dāng)天計劃當(dāng)天完成 以保證施工進(jìn)度計劃的順利完成 3 施工要點 本工程設(shè)備安裝量較大 通過反復(fù)審閱圖紙從影響工程進(jìn)度 施工 質(zhì)量的角度考慮我們按工程 水管道工程 電氣工程三部分重點加以闡 述 給排水管道安裝 1 管道工程施工前 各工長應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙 了解各管道走向 坡度及施工難點 并向班組進(jìn)行技術(shù)交底 難點示范操作 2 管道工程預(yù)留量大 施工人員應(yīng)密配合土建 精確核實預(yù)留位 32 置 數(shù)量 盡量避免后期打洞 3 管道安裝順序 先引入管 干管 主管 支管 附件等 安裝 時應(yīng)注意其平直美觀 管道盡量靠墻 貼梁施工 原則上有壓管讓無壓 管 小管讓大管 4 管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢 排水管道應(yīng)認(rèn)真檢查管子 質(zhì)量情況 安裝中斷或完畢的敞口處 必須臨時封閉防止堵塞 5 管首連接 冷絲接管道 螺紋應(yīng)規(guī)整 斷扣或缺扣不應(yīng)大于螺 紋全扣樹的 10 緊固 管口應(yīng)無麻絲 發(fā)蘭連接 法蘭盤應(yīng)平行 緊密 墊片不應(yīng)使用雙層 法蘭與管道中心線應(yīng)重合 6 管道安裝 檢查口方向應(yīng)便于清通 標(biāo)高正確 地漏安裝應(yīng)與 土建配合 精確安裝應(yīng)低與地坪 2CM 消防栓安裝標(biāo)高 110CM 7 管道試壓應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行 對不宜和管道一起試壓的閥門 配件應(yīng)拆除 試壓必須會同甲方嚴(yán)格檢查 并做好記錄 8 管好清洗 應(yīng)分段進(jìn)行 將管道上的流量孔板 調(diào)節(jié)閥 止回 閥 過濾閥 儀表等暫拆下 待吹洗后再重新裝上 清洗出口要設(shè)置臨 時管道和閥門 控制清洗壓力 冷熱水管道安裝 1 冷熱水管道安裝 應(yīng)按設(shè)計坡道進(jìn)行 防止坡道不正確影響空 調(diào)效果 管路最高點設(shè)排氣閥 最低點設(shè)泄水管 并連接到泄水裝置 2 管道吊架應(yīng)設(shè)置于保溫層處 各處支吊 托架應(yīng)墊浸油木圈 3 冷熱水管穿越墻身和樓板時 保溫層不應(yīng)間斷 做法為墻體或 33 樓板兩側(cè)設(shè)置夾板 中間充松散保溫材料 4 冷熱水沖洗不經(jīng)過設(shè)備 過濾器或平衡閥 沖洗結(jié)果必須符合 規(guī)范規(guī)定 電氣工程 1 暗管的敷設(shè) a 在施工中 由于按施工圖示位置預(yù)留 結(jié)果管子往往出墻 其 原因是電氣圖紙和土建圖紙墻體位置不一致 所以我們必須將土建和電 氣圖紙對照比較 弄清配管確切位置 b 埋入混凝土的鋼管內(nèi)壁刷漆 表面保護(hù)層不小于 15MM c 遇到 PVC 管子時 必須 PVC 管件連接處不得有松動現(xiàn)象 管體 要綁扎在鋼筋上 以防外力扭曲或移位 彎曲處不能有凹陷或裂縫 致 使管子堵塞 無法使用 d 鋼管彎曲處 不應(yīng)有折皺 凹陷和裂縫 且彎曲程度不應(yīng)大于 管 10 管口要用小圓銼處理光滑 平整 2 管內(nèi)穿線 a 導(dǎo)線的穿線工程要在抹灰粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行 b 導(dǎo)線在管內(nèi)絕對禁止有接頭 也不許有扭結(jié) 在未接有關(guān)電器 前應(yīng)將導(dǎo)線放入盒內(nèi)保護(hù) 并用廢紙塞住盒子 接線時再取出 c 穿線時管口必須加護(hù)口 以防劃破導(dǎo)線 d 導(dǎo)線的接點采用絞接 導(dǎo)線進(jìn)入電器設(shè)備時 10 平方毫米以下 的可直接進(jìn)入設(shè)備有關(guān)端子 10 平方毫米以上的多股導(dǎo)線 必須做銅接 34 線端子 3 接地系統(tǒng) 接地系統(tǒng)是貫穿于整個工程中的重要組成部分 涉及面很廣 施工 難度相對較大 應(yīng)分系統(tǒng)分步驟施工 a 接地系統(tǒng) 各層梁柱內(nèi)主筋焊接連通并與地下室基礎(chǔ)鋼筋可靠 連接 要求各焊點焊縫飽滿 無慮焊 無漏焊 并進(jìn)行逐層測試 在測 試值大于 1 時 應(yīng)盡量采取補(bǔ)救措施 并做詳細(xì)記錄 b 本建筑系三類防雷設(shè)計 在屋頂女兒墻上設(shè) 10 鍍鋅園鋼避 雷帶明敷 設(shè)不大于 20 20 或 24 16 的方格網(wǎng) 利用結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋焊接 引下做防雷引下線 并引至地基與之焊為一體 本建筑采用聯(lián)合接地系 統(tǒng)到變電所 火災(zāi)報警 電話 電視等所要求接地的系統(tǒng)和設(shè)備共用一 個接地級 利用基礎(chǔ)鋼筋做自然接地體 基礎(chǔ)完工后 實測接地電阻不 大于 1 歐姆 防雷接地系統(tǒng) 由于本系統(tǒng)作業(yè)面大 所以要及時檢測及時修正 特別重視均壓焊接 所有金屬管道 金屬門窗與梁內(nèi)主筋可靠連接 所 有突出屋面金屬外殼均與避雷帶連接 及時測試 若阻值大下 1 及 時補(bǔ)救 屋面若做不銹鋼扶手 應(yīng)予先在屋面翻沿側(cè)予留接地端子 留 作屋面設(shè)備外殼接地時用 三 進(jìn)度計劃和工期目標(biāo) 一 工期目標(biāo) 該項工程我公司計劃 415 天完成圖紙內(nèi)全部工作項目并交付使用 35 同時力爭提前交付使用 二 進(jìn)度計劃及措施 在確保本工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下 我公司計劃從 2005 年 10 月開始施工 進(jìn)度計劃主要分為土方開挖 鋼筋砼筏板基礎(chǔ) 地下室結(jié) 構(gòu) 1 18 層 設(shè)備安裝及裝飾裝修工程等 具體施工總進(jìn)度計劃表附后 各工序工期安排不考慮工序穿插時間 以工序占用的工期的天數(shù)計 算 裝飾工程施工可考慮多工種分層施工 相互穿插 同一工種可分層 分段施工 A 為了確保進(jìn)度計劃如期實現(xiàn) 我處將采取以下保證措施 1 項目經(jīng)理部在施工管理中堅持 月初有計劃 月末有總結(jié) 及 時匯總分析 加強(qiáng)過程控制 的原則 本著質(zhì)量和進(jìn)度就是工程生命線 的思想 認(rèn)真做好施工計劃和過程控制 2 提早安排圖紙會審 及時確定有關(guān)施工方案 采取行之有效施 工措施 安全技術(shù)交底等均在施工前完成 3 施工中優(yōu)先考慮大型機(jī)械設(shè)備 組織好施工安排 把運輸 檢 修 安裝 調(diào)試等工作及時安排 減少對施工計劃的影響 采取電子稱 量自動攪拌系統(tǒng)進(jìn)行砼的配制等措施 以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度計劃 4 土建和設(shè)備施工應(yīng)相互配合 在施工安排上要求科學(xué)合理 同 時必須注意工序間的穿插 科學(xué)合理地組織各種機(jī)械 材料有序進(jìn)廠 確保文明施工 在施工進(jìn)度上做到干一 備二 觀三的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù) 不打 36 無準(zhǔn)備之仗 5 做好材料及構(gòu)配件計劃 其中施工所需的大宗材料必須提前 20 天提出計劃 試驗員及時作好進(jìn)場材料的驗收和試驗工作 確保施工不 受影響 材料進(jìn)場上做到急用先進(jìn) 緩用后進(jìn) 不壓庫 不占場 6 精心組織勞動力 選調(diào)業(yè)務(wù)熟練 責(zé)任心強(qiáng) 素質(zhì)高的操作工 人 合理安排力爭提前完工 7 安裝與裝飾工程施工 在控制性網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)下 加強(qiáng)對專業(yè) 施工隊伍的計劃管理和協(xié)調(diào)配合 科學(xué)安排各工序 實現(xiàn)結(jié)構(gòu)工程 安 裝工程 裝飾工程的立體交叉和空間流水作業(yè) 加強(qiáng)現(xiàn)場管理 重視收 尾工作 8 對影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序 項目經(jīng)理親自組織力量 加班加 點進(jìn)行 有關(guān)管理人員要跟班作業(yè) 確保關(guān)鍵工序按時完成 B 與監(jiān)理單位配合措施 1 在施工全過程中 嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)的 施工組織設(shè) 計 進(jìn)行施工管理 積極主動的與監(jiān)理配合工作 確保質(zhì)量及進(jìn)度計劃 順利完成 2 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品 半成品 設(shè)備 材料均主動向監(jiān)理 提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書 并按規(guī)定進(jìn)行試驗檢測 主動遞交檢測報告 3 按部位或分項工序來檢驗工程質(zhì)量 嚴(yán)格執(zhí)行 上道工序不合 格 下道工序不施工 37 四 質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo) 一 質(zhì)量目標(biāo) 合格 按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范 精心組織施工 嚴(yán)格按照國 家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求 以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制 1 合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計要求 2 分項 分部 單位工程質(zhì)量達(dá)到檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 合格率 100 分部工程優(yōu)良率 60 以上 主體和裝飾分部工程必須優(yōu)良 單位 工程質(zhì)量力爭達(dá)到省級優(yōu)良 二 質(zhì)量安全保證體系 A 質(zhì)量管理措施 以人為本 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量精品 科學(xué)管理 重合同守信譽 深入貫徹 ISO900 質(zhì)量管理體系 對管理層和操作層進(jìn)行增強(qiáng)質(zhì)量意識的教育 嚴(yán) 字當(dāng)頭 常抓不懈 以標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)范化的工作質(zhì)量來確保好的工程質(zhì)量 在操作層深入開展 三工序管理 做到檢查上工序 保證本工序 服務(wù) 下工序 使施工全過程處于受檢和受控狀態(tài) B 質(zhì)量管理體系 38 C 工程質(zhì)量管理 1 工程進(jìn)貨檢驗和試驗 1 項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料送檢 項目部材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場材 料管理進(jìn)場材料無出廠合格證者 必須進(jìn)行檢驗和試驗 材料有出廠合 格證 但有下列情況之一者 一律進(jìn)行檢驗 材料已變形 變質(zhì) 外觀 有懷疑 性能不明 超過有效期限 2 鋼材 水泥 磚 防水材料 預(yù)制件必須有出廠合格證 且 必須進(jìn)行檢驗 檢驗試驗方法 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后 按規(guī)定取試樣 由質(zhì)檢員填寫委托單 將試樣送到公司實驗室或法定檢測單位 對于需 現(xiàn)場試