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文檔簡介

設(shè)備檢維修管理制度一、目的為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高維修車間保運(yùn)范圍內(nèi)設(shè)備完好率;督促各檢修組維修、管理設(shè)備,特制定本制度。二、原則 1、設(shè)備管理要堅(jiān)持安全和效益相結(jié)合的原則,設(shè)備制造、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新和報(bào)廢都要按有關(guān)安全制度、規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)過程應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。2、維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。3、按照國家有關(guān)維修車間或青海鹽湖海納化工廠的規(guī)定,加強(qiáng)對起重、運(yùn)輸、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護(hù)、檢測和現(xiàn)場試驗(yàn),及時(shí)消除缺陷和隱患,保持完好狀態(tài),確保安全生產(chǎn)。4、大力開展人員培訓(xùn),提高人員的素質(zhì),提高維修人員的維修技能。培訓(xùn)設(shè)備管理及維修的后備力量,如設(shè)備管理人員(包括設(shè)備工程師,班段長)維修人員。5、檢維修隊(duì)伍應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和裝備水平,在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上,積極采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種先進(jìn)維修技術(shù)。6、 關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位及其安全附件的維護(hù)管理必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備管理的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求,配合做好到期應(yīng)檢鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)。7、設(shè)備修理必須遵循先檢修,后生產(chǎn)的原則,堅(jiān)持預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針。有計(jì)劃的組織好設(shè)備檢修工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,主動(dòng)為生產(chǎn)提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。8、在生產(chǎn)與設(shè)備修理時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)根據(jù)“先修后用”的原則合理安排,操作與維修密切配合,堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。 9、培訓(xùn)教育員工樹立正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,自覺愛護(hù)設(shè)備的主人翁責(zé)任感,在群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和工作效率,降低修理成本,使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。三、職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度和決定,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,總結(jié)推廣設(shè)備檢修、維護(hù)的新材料、新工藝、新技術(shù)。2、對玩忽職守、違章指揮,違反設(shè)備操作、使用、維護(hù),檢修規(guī)程,造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的員工,主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)情節(jié)輕重,分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。3、開展全員設(shè)備管理維修活動(dòng),做到專機(jī)專責(zé),臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門都有人負(fù)責(zé)。積極開展 “完好設(shè)備”及“無泄漏崗位”的班組建設(shè)工作。4、設(shè)備和裝置發(fā)生需要搶修的事件時(shí),當(dāng)班人員和各級領(lǐng)導(dǎo),車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極主動(dòng),協(xié)調(diào)一致,按計(jì)劃完成搶修任務(wù)。5、通過日常維護(hù)、年度大修、月度檢修、臨時(shí)檢修,確保關(guān)鍵裝置(設(shè)備)、重點(diǎn)部位滿足生產(chǎn)安全需要以及其安全附件達(dá)到齊全、完好,努力實(shí)現(xiàn):動(dòng)密封泄漏率2,靜密封點(diǎn)泄漏率0.5,全部設(shè)備完好率達(dá)到 90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到 95%,計(jì)劃檢修完成率達(dá)到 90%以上。6、按照設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度的要求指導(dǎo)、督促檢修人員正確檢修設(shè)備,使設(shè)備檢修達(dá)到規(guī)程的要求。7、每月根據(jù)上一月的設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容、項(xiàng)目、完成情況、設(shè)備完好率、泄漏率、檢修費(fèi)用投入情況等,對各班組及檢修人員進(jìn)行考核。8、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查(俗稱預(yù)檢),預(yù)檢一般安排在檢修前的 3個(gè)月進(jìn)行,預(yù)檢應(yīng)列入當(dāng)月計(jì)劃檢修的內(nèi)容。預(yù)檢要確認(rèn)中修或大修的修理內(nèi)容,為修理作準(zhǔn)備。9、每月匯同相關(guān)維修車間進(jìn)行一次檢查和考核,并把動(dòng)、靜密封漏點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)資料報(bào)主管維修車間及車間進(jìn)行績效工資考核。10、每月組織對所有班組分管設(shè)備及管理基礎(chǔ)工作進(jìn)行抽查、評比、考核。11、負(fù)責(zé)反饋備件的使用情況,對關(guān)鍵設(shè)備的備件提出優(yōu)化和改進(jìn)。四、設(shè)備的檢修1、按設(shè)備的檢修規(guī)程或經(jīng)審批的檢修方案執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修,以下達(dá)檢修任務(wù)書的形式落實(shí)到承修班組。2、為了保證設(shè)備正常維護(hù)和計(jì)劃檢修的需要,要抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié),協(xié)同管理維修車間及化工廠設(shè)備技術(shù)員作好易損件的測繪工作。3、維修工人對分管范圍內(nèi)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任,做到定時(shí)上崗,每天檢查一至三次,主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時(shí)消除;不能立即消除的缺陷要及時(shí)報(bào)告。4、設(shè)備工程師(設(shè)備技術(shù)員)應(yīng)掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時(shí)修改圖紙和檔案。5、設(shè)備檢修作業(yè)票交由維修車間統(tǒng)一保管。6、日常檢修由設(shè)備使用單位計(jì)劃,按維護(hù)、檢修區(qū)域劃分實(shí)施,設(shè)備管理部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。 7、設(shè)備工程師(技術(shù)員)編寫設(shè)備修理方案,對檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。8、按檢修計(jì)劃做好維護(hù)檢修工作,保持設(shè)備完好。9、設(shè)備檢修必須編制設(shè)備修理技術(shù)方案,設(shè)備修理技術(shù)方案是編制修理計(jì)劃的主要資料,由設(shè)備技術(shù)員按要求的標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行編制報(bào)批。10、設(shè)備大修驗(yàn)收合格后,由設(shè)備技術(shù)員配合維修車間填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”并收回歸檔。11、設(shè)備大修后,應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能,精度達(dá)到大修方案質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和附件。12、驗(yàn)收后,由設(shè)備技術(shù)員整理資料(包括技術(shù)方案,零部件更換明細(xì)、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理驗(yàn)收單等)收集整理歸檔。13、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)并記錄在案。14、對本維修車間的分管范圍要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)組織處理,把漏點(diǎn)減少到最低程度。15、泄漏率保持在萬分之五以下,并無明顯泄漏點(diǎn);如有明顯漏點(diǎn),一個(gè)或以上就應(yīng)進(jìn)行績效考核。16、各班組每月應(yīng)進(jìn)行不定期自檢和考核。17、維修班長將巡檢工作分配給維修工具體執(zhí)行。18、嚴(yán)格按要求進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;不能處理時(shí)應(yīng)向維修班

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