1401采面注水措施 - 副本 (3).doc

山東新能泰山西周礦業(yè)有限公司山東新能泰山西周礦業(yè)有限公司1401工作面注水施工安全技術(shù)措施二一年十一月四日審 批 意 見編 制 人： 年 月 日施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日技 術(shù) 部： 年 月 日機(jī) 電 部： 年 月 日機(jī)電工區(qū)： 年 月 日安 監(jiān) 站： 年 月 日 調(diào) 度 室： 年 月 日機(jī)電副總： 年 月 日安全副總： 年 月 日生產(chǎn)副總： 年 月 日總工程師： 年 月 日1401采煤工作面注水施工安全技術(shù)措施一、工作面概況: 1401采煤工作面位于-650m水平，該工作面位于井田中部F15斷層與采區(qū)上山保護(hù)煤柱之間，東鄰采區(qū)運(yùn)輸上山，西鄰F15斷層，北鄰1402采煤工作面（未開拓），南鄰1401-2采煤工作面（已開拓），采面上部為1201采空區(qū)。工作面走向長平均400m，南北傾斜寬105140m，平均125m，傾斜面積47170m2。工作面范圍內(nèi)地表標(biāo)高+220.8m，煤層平均埋深820m。地面的相對(duì)位置在平家莊及農(nóng)田，村莊有建筑物。工作面開采對(duì)建筑物有輕微影響。二、儲(chǔ)量計(jì)算： 工作面斜面積：47170m2，煤4視密度1.36t/m3，平均煤厚1.9 m，回采率95%：Q工業(yè)儲(chǔ)量=471701.91.36=121887.28（噸）Q可采煤量=121887.2895%=115792.92（噸）Q損失煤量=6094.36（噸） 三、注水工藝：(一)、鉆孔:1、鉆孔布置：在1401工作面回風(fēng)巷，沿煤層傾斜，平行于工作面向下鉆孔，第一個(gè)鉆孔距工作面切眼35米處。2、鉆孔參數(shù)：鉆孔直徑65, 鉆孔間距30 m,鉆孔傾角：沿煤層傾斜，平均為22度。鉆孔長度：鉆孔長度為面傾斜長的一半，因此1401采面鉆孔長度平均為62.5米。3、鉆孔施工：鉆孔位置：在1401工作面回風(fēng)巷距頂板煤層厚度1/2處開孔，使用ZJL-350型液壓鉆機(jī)，鉆孔直徑65，鉆桿直徑42空心圓鋼施工。（二）封孔：封孔深度1.2米，封孔方法：采用封孔器封孔，其型號(hào)FMZ-20直徑65。（三）注水:1、注水系統(tǒng)：采用防塵水靜壓注水。2、注水參數(shù)：（1）注水壓力：4 MPa（2）注水流量：0.8立方米/小時(shí)，流量表型號(hào)：DL4.5/200。工作面注水量:1401工作面可采儲(chǔ)量115792.92噸，四層煤的原始水分為1.11%以注水后煤的水分達(dá)到4%為宜，因此1401工作面每噸需注水水量(4%-1.11%)1噸=0.029噸。1401工作面共需注水：115792.920.029=3358噸。1401工作面共計(jì)13個(gè)鉆孔，每個(gè)鉆孔平均注水量：335813=258.3噸。取每個(gè)鉆孔平均注水量258.3噸，即258.3立方米。根據(jù)1401工作面裂隙率及注水壓力，1401工作面單孔注水流量取0.8/小時(shí)，所以每孔平均注水時(shí)間為：258.30.8=322.8小時(shí)。鉆孔參數(shù) 1401工作面鉆孔長度（m）62.5鉆孔間距（m）30鉆孔直徑（）65封孔長度（m）1.2注水壓力（Mpa）4.0單孔注水時(shí)間（h）322.8噸煤注水量(m3)0.029鉆孔注水量（m3）3358注水后煤層水分4%鉆孔個(gè)數(shù)13四、施工方法1、定好鉆孔方位，鉆機(jī)要垂直煤壁，鉆孔傾角與煤層傾角一致，與頂?shù)装灞３制叫校乐勾蝽敾虼虻住?、鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，提鉆前必須清水沖孔，排凈煤粉。3、認(rèn)真做好原始記錄，主要內(nèi)容：鉆孔編號(hào)、鉆孔間距、鉆孔深度、注水流量、注水壓力，每孔每班注水量，升井后及時(shí)整理記入臺(tái)帳。4、鉆孔打頂打底，遇到地質(zhì)變化或塌孔不能進(jìn)行時(shí)要停鉆抽桿，報(bào)廢鉆孔，并將報(bào)廢鉆孔封死不得注水。5、鉆頭鉆桿絲扣要牢，如鉆頭掉入鉆孔中，要立即設(shè)法打撈，如確實(shí)打撈不出，要將鉆頭丟失位置標(biāo)在圖紙上，并通知有關(guān)單位。施工過程中，每班不少于3人。五、安全技術(shù)措施 （一）鉆孔的確定由技術(shù)人員現(xiàn)場標(biāo)定施工位置，并組織人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。（二）鉆探人員注意事項(xiàng)1、開鉆前要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動(dòng)情況，檢查變速箱內(nèi)，油箱內(nèi)的油面高低，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是否合適，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，送水轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，輸水管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。2、每次變速時(shí)，或接通絞車或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。3、手動(dòng)卡盤卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦與給進(jìn)油缸相碰。4、如使用絞車，絞車的兩個(gè)抱閘不能同時(shí)制動(dòng)。5、絞車更不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。7、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時(shí)，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。8、鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊，安全帽、礦燈、自救器佩帶整齊齊全。9、禁止用手、腳和其它物件直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其它物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。10、操作時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翹起打傷人；給壓要均勻，判層要準(zhǔn)確，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆速及壓力。11、孔口人員在使用扳手時(shí)，應(yīng)密切配合鉆機(jī)司機(jī)，防止鉆桿脫出傷人。（三）鉆機(jī)的安全警示1、不得隨意更換電器防爆元件及安標(biāo)配套件。2、鉆機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得滲漏，否則應(yīng)立即停車更換，并對(duì)滲漏物及時(shí)進(jìn)行掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力節(jié)閥。3、維修時(shí)必須先切斷電源才能打開箱蓋進(jìn)行維修工作。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線有否松動(dòng)。5、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時(shí)，禁止使立軸回轉(zhuǎn)！。6、每次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，送水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。（四）鉆機(jī)的運(yùn)輸1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等無損壞現(xiàn)象。2、鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。不得超長超寬超高超重。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶，不得裝車。平巷運(yùn)輸時(shí)，在軌道坡度小于或等于5時(shí)兩車間距不得小于10米,坡度大于5時(shí),不得小于30米,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。3、必須在提升前通知絞車司機(jī)和各水平把鉤工注意，車輛運(yùn)行速度不得超過2米/秒。嚴(yán)禁放飛車。4、檢查信號(hào)裝置是否可靠。如果信號(hào)不清晰或不完好、不可靠，嚴(yán)禁運(yùn)送。5、掛鉤完畢后必須對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、銷子、三環(huán)等連接裝置再檢查一次，看是否完好、牢固可靠，確認(rèn)安全后進(jìn)入躲避信號(hào)硐室或安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開車指令。三環(huán)銷子不準(zhǔn)用代用品，不準(zhǔn)超掛車。6、車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿剩皶r(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場，詳細(xì)檢查，確定異常或事故性質(zhì)，拿出處理意見，進(jìn)行處理。7、鉆機(jī)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件，要封堵好。8、同車內(nèi)的物料應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行立向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。9、卸料前應(yīng)先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管線，以防砸飛傷人。10、堆放物料時(shí)要按品種、規(guī)格分類碼放整齊、平穩(wěn)，料堆要上寬下窄，并要保證行人和車輛通行。 （五）鉆機(jī)的安裝1、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)首先檢查現(xiàn)場的安全情況，存在安全隱患時(shí)，必須處理完畢，確認(rèn)安全后方可施工。安裝前要檢查整修設(shè)備。2、清理好巷道，挖好排水溝，清理干凈臟雜物。 3、鉆機(jī)主軸中心要對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用錨桿連接，固定在機(jī)臺(tái)木上，基臺(tái)木要安放牢固，平穩(wěn)。4、鉆機(jī)安裝時(shí)，安裝施工地梁錨桿時(shí)要確保錨桿錨入巷道底板以下不少于1.6米。5、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)攔、保護(hù)罩。6、電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定7、準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。8、調(diào)試鉆機(jī)：檢查鉆機(jī)個(gè)傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各零件及鉆具是否齊全、合格，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者必須進(jìn)行處理或更換。（六）鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)1、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。2、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。3、鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。4、鉆機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。5、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿鏍紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。7、鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。（七）鉆探安全措施1、機(jī)電人員必須接好通訊、照明、局扇、供電線路，保證施工地點(diǎn)的通訊照明良好，施工前必須確保施工地點(diǎn)形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。2、挖好巷道內(nèi)的水溝，確保水量能及時(shí)排出。3、嚴(yán)格按照要求施工，認(rèn)真填寫好鉆探記錄。鉆孔施工完畢后，根據(jù)鉆孔完成情況由礦總工程師組織有關(guān)單位人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。 4、檢查有害氣體的含量，當(dāng)沼氣濃度達(dá)到或超過1%時(shí)，不得開鉆。5、工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如有不安全因素，不得開鉆。6、按技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。7、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)備情況，經(jīng)試車合格后方可開鉆。8、啟閉開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)的命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和 關(guān)閉開關(guān)。9、禁止用手腳和其他物件直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。10、扶把時(shí)要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人。防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翹起傷人；給壓要均勻，判斷要準(zhǔn)確，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆速及壓力。11、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底12米時(shí)，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進(jìn)。12、鉆進(jìn)工程中，一旦發(fā)現(xiàn)”見軟”、”見空”、”見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。13、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測定水壓、水量。14、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)片幫來壓見水或孔內(nèi)水量水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨躍鉆桿，并立即派人監(jiān)視水情，迅速向調(diào)度室匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)異常情況，施工人員及沿途工作人員應(yīng)及時(shí)撤到安全地點(diǎn)，并報(bào)調(diào)度室。15、提鉆前準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。下鉆前，除進(jìn)行上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍，絲扣加工是否合理，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm或絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。16、在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。17、及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加減尺、判斷深度、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取、套管下至深度、耐壓實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。18、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長指揮下，做好各種善后處理工作。包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭的更換鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場地中臟雜物的清理及相關(guān)資料的移交等，為下次施工做好準(zhǔn)備工作。19、嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，做好施工記錄，確保安全生產(chǎn)。（八）供電系統(tǒng)1、機(jī)電人員必須接好通訊、照明、局扇、供電線路。保證施工地點(diǎn)的通訊照明良好。2、電器設(shè)備要臺(tái)臺(tái)上架，并掛標(biāo)志牌，保持設(shè)備完好，電纜要懸掛整齊。3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁電器設(shè)備帶電維修，必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“一堅(jiān)持”、“四不漏”。“三無”：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；“四有”：有過流和漏電保護(hù)、有彈簧墊和螺絲、有密封圈和擋板、有接地裝置；“兩齊”：電纜吊掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊；“三全”：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；“一堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用漏電繼電器；“四不漏”：不漏油、不漏風(fēng)、不漏電、不漏水。4、維修工要現(xiàn)場交接班，及時(shí)對(duì)維護(hù)范圍內(nèi)的電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5、井下嚴(yán)禁甩掉漏電繼電器和綜合保護(hù)。嚴(yán)禁明電操作帶電作業(yè)或帶電搬遷撤除設(shè)備。嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。6、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)匯報(bào)礦調(diào)度室。井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌只有執(zhí)這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電 。 7、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定