手機(jī)鍵盤設(shè)計資料

手機(jī)鍵盤設(shè)計資料 產(chǎn)品種類） 通硅膠 薄膜注塑鍵 + 膠） P + R)（ 塑料 +硅膠） *其它選項） : 材料噴涂） 2底面印刷） 保護(hù)層） 電鍍） 激光雕刻） . . 工藝說明： 目前市場流行 + 其中 P+ 按鍵設(shè)計與制作中常見的名詞： 1、鐳雕 (2、 絲印與移印 3、雙色注塑 4、電鍍（ 5、 6、 P+R ( 電鍍（ 在結(jié)構(gòu)設(shè)計時有幾點也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理： 1表面凸起最好控制在 盡量沒有尖銳的邊緣。 2如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度最好不超過孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對孔的底部的色澤作要求。 3要采用適合的壁厚防止變形， 最好在 如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。 4在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在 60度到 70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害。另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在 ,由于兩者的膨脹系數(shù)不同 ,在溫度升高時 ,電鍍液體會滲到縫隙中 ,對塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。 5要避免采用大面的平面。 塑料件在電鍍之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感，最終影響產(chǎn)品效果。 這種零件可采用略帶弧形的造型。 6要避免直角和尖角。 初做造型和結(jié)構(gòu)的設(shè)計人員往往設(shè)計出棱角的造型。但是，這樣的棱角部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。而且，這樣的部位會造成結(jié)瘤現(xiàn)象。因此，方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓，或用圓角過渡。 造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圓角 R=.3 7 不要有過深的凹部，不要有小孔和盲孔，這些部位不僅電鍍困難，而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。像旋鈕和按鈕不可避免的盲孔，應(yīng)從中間留縫。 8要考慮留有時裝掛的結(jié)點部位，結(jié)點部位要放在不顯眼的位置?？梢杂脪煦^、槽、縫和凸臺等位置作接點。 對于容易變形的零件，可以專門設(shè)計一個小圓環(huán)狀的裝掛部位，等電鍍后再除去。 9厚度不應(yīng)太薄，也不要有突變。 太薄的零件在電鍍過程中受熱或首鍍層應(yīng)力的影響容易變形，大的片形零件的厚度一般不應(yīng)小于 3毫米；厚度的突變?nèi)菀自斐蓱?yīng)力集中，一般來說厚度差不應(yīng)超過兩倍。 10標(biāo)記和符號要采用流暢的字體，如：圓體、琥珀、彩云等。因多棱多角不適于電鍍。流暢的字體容易成形、 電鍍后外觀好。文字凸起的高度以 0。 35為宜，斜度 65度。 11如果能夠采用皮紋、滾花等裝飾效果要盡量采用，因為降低電鍍件的反光率有助于掩蓋可能產(chǎn)生的外觀缺陷。 12盡量不要采用螺紋和金屬嵌件，以免電鍍時為保護(hù)螺紋、嵌件而增加工序。 13小件或中空零件，在模具上要盡量設(shè)計成一模多件，以節(jié)省加工時間和電鍍時間，同時也便于電鍍時裝掛。 就是將一個已經(jīng)有絲印圖案的 材（一般是 油墨）、耐磨材料（多為一種特殊的膠）。當(dāng)注塑完成后， 磨材料在最外層，其中注塑材料多為 耐磨和耐刮傷的作用，還有一種叫 技術(shù)，和 是在注塑后， 是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印。 1 優(yōu)點 ： 輕薄 /短小 結(jié)構(gòu)精細(xì) 裝配簡易 永不磨損 D 許三維設(shè)計及變化多樣的顏色和圖案 按鍵可以和聚脂薄膜 （ 或金屬 ） 開關(guān) 、 冷光片組裝以減少裝配時間和成本 as is C 除字體印刷過程中的表面磨損并能保護(hù)內(nèi)部的 on to by MD 以輕易地改變 這樣就能夠滿足許多不同的裝飾需要 up 體成型后的公差為 as it of 降低了制作成本 可以在小片零件上集成很多種效果 ， 例如電鍍 ， 透明 ， 絲網(wǎng)印等 ， 如果用真實的工藝會很困難 。 2 缺點 ： C of an be by C 較硬的 可以用 只有 C 如高溫等 ） 硅膠底可能會脫落 P+R (P+R( C 包括一個壓縮模 ， 一個硅膠底和一個注塑的鍵帽 。 這些特殊的組件能夠用粘合劑或膠水粘合在一起 。 鍵帽則根據(jù)圖紙要求進(jìn)行噴印和鐳射雕刻 。 此后按鍵表面再涂上一層 by of a V 1 優(yōu)點 ： 使用硅膠作為基底使得按鍵具有較高的柔韌性 to 能夠在較復(fù)雜和具有吸引力的設(shè)計上獲得較堅固的 to of 能夠適用于不同類型的鍵帽 （ 如噴印 ， 鐳雕 ， 底部絲印等 ） No on to of at 0刷表面至少可以達(dá)到 80 2 缺點 ： MD 比于 P + in 對印刷 ， 鐳射雕刻和裝配過程會有比較多的監(jiān)控要求 to be of 在裝配鍵盤 ， 外殼和 必須考慮到邊緣的尺寸 般用途 P + R, R, 例如：鐳雕，塑料 +硅膠， 膠，組裝彈性導(dǎo)電薄膜和金屬導(dǎo)電薄膜，鍵面噴涂） to 材料硬度，印刷工藝。 如：彩色鍵帽，硬鍵帽，正面印刷，反面印刷等。 “水，倒鉤角，固定角等 be 按鍵有創(chuàng)意的設(shè)計能有效的節(jié)約成本和符合美工要求） 用硅膠 射雕刻 /透光效果 透光 /鐳射雕刻 硅膠制品 型 精密橡膠制品 短小 D 許三維設(shè)計及變化多樣的顏色和圖案 按鍵可以和聚脂薄膜（或金屬）開關(guān)、冷光片組裝以減少 裝配時間和成本 of of 3D P+R) R 塑料與硅膠結(jié)合可達(dá)到柔和的手感及耐磨效果 to or . + No to to + + a a P + R) a in 特殊表面噴涂或電鍍工藝具優(yōu)質(zhì)金屬感的注塑鍵帽和硅膠組裝產(chǎn)品。 + R to of ( + 5 4 4 + 4 5 4 5 5 4 . + 5 5 of : 3 . 3 on 3 參考范例（ 設(shè)計參考： 1 2 徑應(yīng)在 3 4按鍵與 5 6 7 行程）以上。 8 般高出 9定位于 者與 問題點的發(fā)現(xiàn)及其可能產(chǎn)生原因： 1手感不良 A/無壓傷或缺料？ B/硬？ C/ D/單鍵產(chǎn)品的分模線及其帽沿的剪切效果？ E/料頭太大？ F/與 之間的間隙？ 2外觀不良 A/電鍍線不平整？ B/各鍵之間的間隙不一以及上下不平齊？ C/盲點效果？ D/色差？ E/鐳雕效果？ F/印刷的品質(zhì)？ G/注塑件縮水？ H/印刷與噴涂的附著力？表面雜質(zhì)？ 3透光不良 A/背面印刷品質(zhì)？ B/ C/熱壓粘膠不均，不成形狀！ (塑料套按鍵 1) 常用的技術(shù) 普通 底部絲?。ǖ撞亢晚敳浚?特殊 半鏡面 熱沖壓 真空電鍍 寸 1 2 3 4 6 原料 ） 按鍵和硅膠基底 （ 表面完全不會擦傷 ） (塑料套按鍵 2) 常用的技術(shù) 普通 鐳射雕刻和上保護(hù)層 特殊 真空電鍍 嵌入 半透明噴漆 寸 1 2 3 4 6 原料 ） 按鍵和硅膠基底 輕的 ， 品質(zhì)較高的移動電話 表面不易擦傷 ， 保證高品質(zhì)和耐用性