提高機(jī)械連接直螺紋套筒合格率.doc

提高滾扎直螺紋鋼筋接頭合格率中鐵十四局集團(tuán)隧道工程有限公司長(zhǎng)株潭鐵路第一項(xiàng)目部QC小組滾扎直螺紋鋼筋接頭施工工藝進(jìn)入我國(guó)建筑市場(chǎng)時(shí)間較短，依靠其速度快、質(zhì)量可靠、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)取得很大發(fā)展，許多建筑工程開(kāi)始采用此項(xiàng)施工工藝，但我們也發(fā)現(xiàn)，在此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，需要一定時(shí)間進(jìn)行消化和規(guī)范，在實(shí)際使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，需要及時(shí)采取措施予以消除，相信隨著此項(xiàng)工藝日趨完善，滾扎直螺紋鋼筋接頭施工工藝必然會(huì)得到進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。 一、工程概況長(zhǎng)株潭城際鐵路綜合標(biāo)樹(shù)木嶺隧道從長(zhǎng)沙火車站出發(fā)，過(guò)人民東路開(kāi)始入地，平行于京廣線南行，穿上行客車聯(lián)絡(luò)線、桂花路、下行客車聯(lián)絡(luò)線后右拐，穿京廣線、東二環(huán)，在勞動(dòng)?xùn)|路與樹(shù)木嶺路交叉口設(shè)地下樹(shù)木嶺站（與地鐵三號(hào)線樹(shù)木嶺站換乘），沿樹(shù)木嶺路往南，在香樟路設(shè)香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路設(shè)湘府路站，下穿湖南植物園以及時(shí)代陽(yáng)光大道后，設(shè)地下汽車南站，沿中意一路南行，在南三環(huán)（繞城高速）附近出洞。主要工程量包括4個(gè)明挖車站、2個(gè)明挖段、3個(gè)暗挖區(qū)間，總施工長(zhǎng)度約6.2km，鋼筋用量21000T，根據(jù)設(shè)計(jì)要求22以上鋼筋采用機(jī)械連接，初步估算需用40萬(wàn)個(gè)直螺紋套筒，因此滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量控制的好壞對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量具有極其重要的影響。二、小組組建及活動(dòng)安排（表2-1、表2-2）項(xiàng)目部在以往的施工過(guò)程中，通過(guò)積極的質(zhì)量管控工作，確保了現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。為了進(jìn)一步促進(jìn)技術(shù)管理人員的質(zhì)檢工作積極性，提高質(zhì)檢人員技能，項(xiàng)目部于2011年2月成立了本QC小組，小組的活動(dòng)宗旨是“強(qiáng)化質(zhì)量管理，建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程”。小組活動(dòng)安排：2011年2月小組組建；2011年3月計(jì)劃階段（Plan）；2011年4月實(shí)施階段（Do）、檢查階段（Check）；2011年5月處理階段（Action）。QC小組概況 表2-1小組名稱中鐵十四局集團(tuán)隧道工程有限公司長(zhǎng)株潭鐵路第一項(xiàng)目部QC小組課題名稱提高滾扎直螺紋鋼筋接頭合格率小組類型現(xiàn)場(chǎng)型組長(zhǎng)陳遠(yuǎn)小組成立時(shí)間2011年2月18日小組注冊(cè)時(shí)間2011年2月18日活動(dòng)日期2011年2月18日2011年5月1日小組注冊(cè)號(hào)2011-長(zhǎng)株潭鐵路第一項(xiàng)目部小組成員7人課題注冊(cè)號(hào)2011-長(zhǎng)株潭鐵路第一項(xiàng)目部活動(dòng)頻次每月活動(dòng)3次，出勤率100%QC教育時(shí)間48h以上制表人：陳遠(yuǎn) 制表日期：2011年2月18日 QC小組成員情況 表2-2序號(hào)姓名性別年齡職稱職務(wù)組內(nèi)分工分工1陳遠(yuǎn)男30工程師安質(zhì)部長(zhǎng)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2焦彬彬男29工程師工程部部長(zhǎng)副組長(zhǎng)技術(shù)攻關(guān)3吳田平男29工程師工程部副部長(zhǎng)組員技術(shù)實(shí)施4劉本棟男27技術(shù)員質(zhì)檢員組員活動(dòng)實(shí)施5張為越男35技術(shù)員設(shè)備部部長(zhǎng)組員活動(dòng)實(shí)施6楊學(xué)超男26技術(shù)員鋼筋班班長(zhǎng)組員活動(dòng)實(shí)施7房旭男25技術(shù)員資料員組員資料整理制表人： 房旭 制表日期：2011年2月18日三、計(jì)劃（Plan）3.1選擇課題（1）公司要求：長(zhǎng)株潭城際鐵路是我公司第一次進(jìn)入湖南城鐵市場(chǎng)，對(duì)于公司后續(xù)發(fā)展極其重要，領(lǐng)導(dǎo)高度重視，要求高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)，以贏得業(yè)主的認(rèn)可，在湖南樹(shù)立“中鐵十四局品牌”。（2）工程施工要求：滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量的好壞直接決定了混凝土結(jié)構(gòu)的性能，如何確保40萬(wàn)個(gè)接頭的施工質(zhì)量，難度大、敏感性高。（3）滾扎直螺紋施工技術(shù)要求：滾扎直螺紋施工工藝進(jìn)入國(guó)內(nèi)時(shí)間不長(zhǎng)，許多施工工藝需要在實(shí)際施工中予以完善和改進(jìn)，這給確保施工質(zhì)量帶來(lái)不確定性。（4）從目前對(duì)長(zhǎng)沙市3項(xiàng)工程的滾扎直螺紋施工中的鋼筋絲頭、擰緊扭矩、外露絲頭等質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查的情況來(lái)看，結(jié)果不理想，共抽查了120個(gè)接頭，其中22個(gè)存在質(zhì)量方面問(wèn)題，一次安裝合格率為81.7%。這樣的合格率對(duì)于我們要求的優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)差距較大，因此，我們QC小組決定選擇課題為：提高滾扎直螺紋鋼筋接頭合格率（表3-1、圖3-1）。滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量調(diào)查表 表3-1 工程名稱 抽查情況長(zhǎng)沙市A工程長(zhǎng)沙市B工程長(zhǎng)沙市C工程合計(jì)合格接頭354045120不合格接頭68822合格率82.9%80.0%82.2%81.7%制表人 ：房旭 制表日期：2011年3月6日 圖3-1 滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量調(diào)查情況柱狀圖 制圖人 ：房旭 制圖日期：2011年3月6日3.2現(xiàn)狀調(diào)查為了再次確認(rèn)本次課題的必要性和正確性，我們小組成員結(jié)合本工程實(shí)際，再次對(duì)本工程質(zhì)控難點(diǎn)進(jìn)行討論、調(diào)查、對(duì)比、分析（表3-2）。工程質(zhì)控難點(diǎn)對(duì)比表 表3-2序號(hào)項(xiàng)目名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)型綜合得分1滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量控制182結(jié)構(gòu)鋼筋安裝間距控制123混凝土振搗控制144墊層頂面標(biāo)高控制8注：5分 3分 1分制表人：房旭 制表日期：2011年3月6日經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量控制是本工程急需攻關(guān)的項(xiàng)目，由于本工程滾扎直螺紋鋼筋接頭數(shù)量非常巨大，對(duì)工程質(zhì)量有著極其重要的影響，業(yè)主單位、監(jiān)理和相關(guān)負(fù)責(zé)人都非常重視，為了更好的控制好滾扎直螺紋鋼筋接頭施工質(zhì)量，2011年3月9日上午9點(diǎn)在我項(xiàng)目會(huì)議室召開(kāi)了由設(shè)計(jì)院本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、業(yè)主代表、監(jiān)理單位、項(xiàng)目總工參加的關(guān)于“確保滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量”的專題會(huì)，并對(duì)走訪3個(gè)工程影響滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量的因素進(jìn)行了分析，情況匯總表見(jiàn)表3-3、圖3-2。滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表 表3-3 序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1絲頭加工質(zhì)量超偏差161672.7%72.7%2直螺紋表面銹蝕2189.1%81.8%3擰緊扭矩不達(dá)標(biāo)2209.1%90.9%4外露絲扣不符合要求1214.5%95.5%5其他1224.5%100.0%合計(jì)22100%制表人：房旭 制表日期：2011年3月9日 圖3-2 滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖人：房旭 制圖日期：2011年3月9日通過(guò)以上圖表分析，我們找到了影響滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵：絲頭加工質(zhì)量超偏差，只要解決這個(gè)問(wèn)題，那么滾扎直螺紋鋼筋接頭合格率就可以達(dá)到（120-6）120100%=95%。3.3設(shè)定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的實(shí)際情況及自身的技術(shù)管理力量，我們?cè)O(shè)定本次活動(dòng)的目標(biāo)為：滾扎直螺紋鋼筋接頭合格率達(dá)到93%。3.4原因分析通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、專題會(huì)議、查閱相關(guān)技術(shù)規(guī)范和資料，分析造成絲頭加工質(zhì)量超偏差的原因，整理繪制成因果圖（圖3-3）：法料機(jī)絲頭加工質(zhì)量超偏差環(huán)人測(cè)圖3-3 鋼筋絲頭加工質(zhì)量超偏差因果圖制圖人：房旭 制圖日期：2011年3月12日3.5要因確認(rèn)由因果圖我們共找到7個(gè)末端因素，并制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，對(duì)其進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)查及論證分析（表3-4）。要因確認(rèn)計(jì)劃表 表3-4編號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1絲頭未采取覆蓋措施現(xiàn)場(chǎng)是否覆蓋現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查絲頭全部覆蓋吳田平2011.03.202責(zé)任未落實(shí)責(zé)任是否具體到人調(diào)查分析明確責(zé)任人陳遠(yuǎn)2011.03.203質(zhì)檢員缺少配置質(zhì)檢員數(shù)量調(diào)查分析質(zhì)檢員滿足施工要求劉本棟2011.03.224檢測(cè)工具未鑒定檢測(cè)工具現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查送檢校正合格張為越2011.03.225技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)技術(shù)交底記錄現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求焦彬彬2011.03.256鋼材端部未切平整鋼筋端部平整度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查端部外觀平整無(wú)彎曲楊學(xué)超2011.03.247機(jī)具保管和保養(yǎng)差機(jī)具性能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查機(jī)械性能良好張為越2011.03.22制表人：房旭 制表日期：2011年3月20日確認(rèn)一：絲頭未采取覆蓋措施通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸底，我們發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)共有21處存放滾扎直螺紋鋼筋堆放點(diǎn)，均采取覆蓋措施，無(wú)絲頭暴露在外面，符合規(guī)范要求。結(jié)論：非要因！確認(rèn)二：責(zé)任未落實(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)查，本工程已經(jīng)有明確的職能分工表，責(zé)任明確，內(nèi)容詳細(xì)，具有可操作性和可追溯性，符合組織體系要求。結(jié)論：非要因！確認(rèn)三：質(zhì)檢員缺少經(jīng)過(guò)調(diào)查，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工作量的大小，已配置充足的質(zhì)檢人員，確保了每道工序都有質(zhì)檢人員把關(guān)，監(jiān)理和業(yè)主單位對(duì)于這樣的人員配置也是認(rèn)可和同意的，且符合相關(guān)要求。結(jié)論：非要因！確認(rèn)四：檢測(cè)工具未鑒定經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：直螺紋絲頭檢查用檢測(cè)工具塞通規(guī)、塞止規(guī)未經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的鑒定單位鑒定，在使用過(guò)程中可能存在誤判絲頭質(zhì)量的隱患，需要盡快對(duì)檢測(cè)工具進(jìn)行鑒定。結(jié)論：是要因！確認(rèn)五：技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)經(jīng)過(guò)調(diào)查，本工程滾扎直螺紋鋼筋接頭工序技術(shù)交底由年輕技術(shù)人員編寫，在我們核對(duì)其編寫內(nèi)容后發(fā)現(xiàn)所運(yùn)用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)存在一定問(wèn)題，未嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求編寫技術(shù)交底，不符合相關(guān)要求。結(jié)論：是要因！確認(rèn)六：鋼材端部未切平整經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)使用滾扎直螺紋連接的鋼筋端部全部使用切割機(jī)切平，且端部無(wú)彎曲情況，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。結(jié)論：非要因！確認(rèn)七：機(jī)具保管和保養(yǎng)差經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)：直螺紋滾絲機(jī)GH-40S使用年限已達(dá)6年，機(jī)械整體較陳舊，設(shè)備保養(yǎng)不足，導(dǎo)致生產(chǎn)的絲頭會(huì)出現(xiàn)牙頂及牙底有不完整螺紋的情況，影響絲頭質(zhì)量。結(jié)論：是要因！通過(guò)以上調(diào)查分析，我們找出了三個(gè)主要原因（表3-5 對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表）.1. 檢測(cè)工具未鑒定；2. 技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)；3. 機(jī)具保管和保養(yǎng)差。對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表 表3-5序號(hào)要因提出對(duì)策對(duì)策分析比較對(duì)策確定對(duì)策1檢測(cè)工具未鑒定對(duì)策一：按規(guī)范要求定期對(duì)絲頭檢測(cè)工具鑒定，鑒定合格后現(xiàn)場(chǎng)使用可以根據(jù)需要及時(shí)鑒定，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要對(duì)策一與對(duì)策二相比更科學(xué)、更可靠對(duì)策二：不使用檢測(cè)工具，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從絲頭外觀判斷質(zhì)量依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷絲頭質(zhì)量，具有不確定性2技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)對(duì)策一：安排技術(shù)人員去廠家實(shí)地學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)時(shí)間較長(zhǎng)，花費(fèi)較大對(duì)策二比對(duì)策一更加簡(jiǎn)便、靈活，更具有針對(duì)性對(duì)策二：嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)交底制度，項(xiàng)目總工進(jìn)行審核由技術(shù)人員編制、工程部長(zhǎng)復(fù)核、項(xiàng)目總工審核，確保有針對(duì)性3機(jī)具保管和保養(yǎng)差對(duì)策一：更換新的機(jī)械設(shè)備并加強(qiáng)保養(yǎng)增強(qiáng)設(shè)備可靠性，設(shè)備由廠家免費(fèi)提供不增加額外支出對(duì)策一比對(duì)策二更具有可靠性，對(duì)確保質(zhì)量更有利對(duì)策二：對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行維修，維修后繼續(xù)使用維修設(shè)備仍存在穩(wěn)定性和可靠性不足的情況制表人：房旭 制表日期：2011年3月28日3.6制定對(duì)策針對(duì)以上3個(gè)主要原因，經(jīng)過(guò)討論、比較，最后制定了對(duì)策措施表（表3-6）。對(duì)策措施表 表3-6序號(hào)要因?qū)Σ撸╓hat）目標(biāo)（Why）措施（How）地點(diǎn)（Where）時(shí)間（When）責(zé)任人（Who）1檢測(cè)工具未鑒定按規(guī)范要求定期對(duì)絲頭檢測(cè)工具鑒定，鑒定合格后現(xiàn)場(chǎng)使用所有用來(lái)檢測(cè)絲頭質(zhì)量的塞通規(guī)、塞止規(guī)定期進(jìn)行檢測(cè)1.查看塞通規(guī)、塞止規(guī)的鑒定報(bào)告；2.對(duì)使用檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)人員請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員集中培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)2011.4.52011.4.10張為越2技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)交底制度，項(xiàng)目總工進(jìn)行審核逐級(jí)核對(duì)，確保技術(shù)交底質(zhì)量1.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底編制、復(fù)核、審核的程序；2.有總工組織技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)；3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；4.交底必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)2011.4.32011.4.8焦彬彬3機(jī)具保管和保養(yǎng)差更換新的機(jī)械設(shè)備并加強(qiáng)保養(yǎng)確保施工機(jī)械性能良好1.用新設(shè)備替代現(xiàn)有設(shè)備；2.安排專職人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)2011.4.32011.4.6張為越制表人：房旭 制表日期：2011年4月2日四、實(shí)施（Do）滾扎直螺紋鋼筋接頭施工流程見(jiàn)圖4-1。將不合格的絲頭切去連接套筒質(zhì)量檢查及驗(yàn)收鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工直螺紋絲頭尺寸及外觀質(zhì)量檢查、是否符合要求連接完成后，對(duì)接頭及擰緊力矩值進(jìn)行檢查用扳手或管鉗現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝絲頭螺絲用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒保護(hù)待連接鋼筋調(diào)直、斷料、端頭切平否是圖4-1 滾扎直螺紋鋼筋接頭施工流程制表人：房旭 制表日期：2011年4月3日根據(jù)滾扎直螺紋鋼筋接頭施工流程，小組成員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)照目標(biāo)逐一實(shí)施。實(shí)施一：檢測(cè)工具未鑒定（由張為越負(fù)責(zé)實(shí)施） 在現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)雖有5套絲頭檢測(cè)工具，但均未鑒定。根據(jù)這一情況，小組決定由設(shè)備部部長(zhǎng)解決這一問(wèn)題，張為越于2011年4月5日收集這5套工具，送湖南省計(jì)量監(jiān)督局進(jìn)行鑒定。2011年4月9日監(jiān)督局所出具的鑒定報(bào)告顯示5套工具中4套合格，1套超標(biāo)不合格。不合格的塞通規(guī)、塞止規(guī)予以作廢，其余4套合格的塞通規(guī)、塞止規(guī)交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員使用，為了確?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員掌握如何使用檢測(cè)工作，我們邀請(qǐng)出售檢測(cè)工具的單位安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員集中培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作，確認(rèn)所有技術(shù)人員均已掌握如何使用塞通規(guī)、塞止規(guī)。實(shí)施效果：經(jīng)過(guò)對(duì)檢測(cè)設(shè)備集中鑒定，確保了現(xiàn)場(chǎng)使用檢測(cè)工具的有效性，通過(guò)邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員培訓(xùn)如何使用塞通規(guī)、塞止規(guī)確保了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員100%掌握如何使用絲頭檢測(cè)工具，經(jīng)過(guò)標(biāo)定的塞通規(guī)、塞止規(guī)見(jiàn)圖4-2，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)如何使用塞通規(guī)、塞止規(guī)見(jiàn)圖4-3。圖4-2 經(jīng)過(guò)標(biāo)定的塞通規(guī)、塞止規(guī)圖4-3 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)如何使用塞通規(guī)、塞止規(guī)實(shí)施二：技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)（由焦彬彬負(fù)責(zé)實(shí)施）通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，滾扎直螺紋鋼筋接頭施工技術(shù)交底存在由技術(shù)員編制，編制后直接下發(fā)施工人員的情況，違反了技術(shù)交底編制、復(fù)核、審核的程序。在檢查技術(shù)交底內(nèi)容的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，技術(shù)交底的內(nèi)容不符合鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定鐵建設(shè)201041號(hào)規(guī)范的要求，例如規(guī)范中要求“每班生產(chǎn)的絲頭施工單位10%抽檢，且不少于4個(gè)”，核對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容時(shí)發(fā)現(xiàn)里面漏寫“且不少于4個(gè)”的內(nèi)容，不符合要求，同時(shí)技術(shù)交底中未反映設(shè)計(jì)圖紙要求的直螺紋鋼筋接頭具體位置的要求，根據(jù)這些情況，我們安排工程部部長(zhǎng)焦彬彬負(fù)責(zé)解決相關(guān)問(wèn)題，2011年4月3日我們安排技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙重新編寫技術(shù)交底，編寫完成后由工程部部長(zhǎng)復(fù)核，復(fù)核合格后報(bào)項(xiàng)目總工審核，審核完畢由項(xiàng)目總工組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行交底，對(duì)技術(shù)人員集中交底后，2011年4月8日我們安排技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，確保交底內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)得到有效落實(shí)。實(shí)施效果：通過(guò)采取規(guī)范滾扎直螺紋鋼筋接頭施工技術(shù)交底審批程序，修改不符合要求的交底內(nèi)容，并根據(jù)技術(shù)交底內(nèi)容集中培訓(xùn)技術(shù)人員和施工人員等措施后，技術(shù)交底更加科學(xué)、合理、有針對(duì)性，通過(guò)教育培訓(xùn)，技術(shù)管理人員和施工人員掌握了滾扎直螺紋鋼筋接頭的施工工藝，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)控能力，現(xiàn)場(chǎng)使用的技術(shù)交底見(jiàn)圖4-4，技術(shù)人員對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底見(jiàn)圖4-5。圖4-4 現(xiàn)場(chǎng)使用的技術(shù)交底圖4-5 技術(shù)人員對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底實(shí)施三：機(jī)具保管和保養(yǎng)差（由張為越負(fù)責(zé)實(shí)施）調(diào)查發(fā)現(xiàn)本工程使用的直螺紋滾絲機(jī)GH-40S使用年限已達(dá)6年，機(jī)械整體較陳舊，設(shè)備保養(yǎng)不足，導(dǎo)致生產(chǎn)的絲頭會(huì)出現(xiàn)牙頂及牙底有不完整螺紋的情況，影響絲頭質(zhì)量。對(duì)于設(shè)備存在的問(wèn)題，小組決定安排設(shè)備部部長(zhǎng)張為越進(jìn)行解決，2011年4月3日設(shè)備部通知廠家3日內(nèi)更換全部直螺紋滾絲機(jī)GH-40S，4月6日全部設(shè)備更新完畢，同時(shí)安排一名專職設(shè)備維修員負(fù)責(zé)新設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)更新后設(shè)備絲頭生產(chǎn)質(zhì)量更加穩(wěn)定和可靠。實(shí)施效果：設(shè)備更新以及配置專職設(shè)備維修保養(yǎng)人員后，滾扎直螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量得到了更好的保證，為后續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼筋絲頭奠定了基礎(chǔ)，更新后的直螺紋滾絲機(jī)見(jiàn)圖4-6。圖4-6 更新后的直螺紋滾絲機(jī)五、效果檢查（Check）2011年4月50日，本工程施工完成的滾扎直螺紋鋼筋接頭共24000個(gè)，小組共抽檢了3000個(gè)，合格接頭數(shù)2826個(gè)，存在質(zhì)量問(wèn)題的接頭個(gè)數(shù)為174個(gè)，合格率為28263000100%=94.2%，達(dá)到了我們?cè)O(shè)定的“合格率達(dá)到93%”的目標(biāo)?；顒?dòng)實(shí)施后滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表5-1，活動(dòng)實(shí)施后滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題排列圖見(jiàn)圖5-1?；顒?dòng)實(shí)施后滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表 表5-1 序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1絲頭加工質(zhì)量超偏差484827.6%27.6%2直螺紋表面銹蝕408823.0%50.6%3擰緊扭矩不達(dá)標(biāo)4313124.7%75.3%4外露絲扣不符合要求1814910.3%85.6%5其他2517414.4%100.0%合計(jì)22100%制表人：房旭 制表日期：2011年4月30日?qǐng)D5-1 活動(dòng)實(shí)施后滾扎直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖人：房旭 制圖日期：2011年4月30日通過(guò)QC小組成員的共同努力，我們成功的確保了滾扎直螺紋鋼筋接頭的施工質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理