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黑龍江大學(xué)實習(xí)報告黑龍江大學(xué)實習(xí)報告 學(xué) 院 電子工程學(xué)院 專 業(yè) 電子信息工程 實習(xí)名稱 金工實習(xí) 姓 名 學(xué) 號 學(xué)習(xí)成績 1 一 實習(xí)目的一 實習(xí)目的 金工實習(xí) 是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課 是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的 基本工藝方法和技術(shù) 完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課 目的讓我們獲得了機械制造 的基礎(chǔ)知識 了解了機械制造的一般操作 提高了自己的操作技能和動手能力 而且加強 了理論聯(lián)系實際的鍛煉 提高了工程實踐能力 培養(yǎng)了工程素質(zhì) 二 實習(xí)內(nèi)容二 實習(xí)內(nèi)容 在這十天里先后學(xué)習(xí)了 安全教育和動員大會 塑性加工 鑄造和熱處理 普通銑床 和刨床 普通車床 數(shù)控銑床 線切割 焊接 數(shù)控車床 鉗工和磨床 金工實習(xí)安全操作規(guī)程 要樹立安全第一 預(yù)防為主的安全意識 防止意外事故的發(fā)生 以下安全操作規(guī)程 望全體學(xué)員遵照執(zhí)行 要嚴格照老師要求進行操作 不得擅自啟動操作機器 在實習(xí)訓(xùn)練時 要遵守規(guī)章制度 不得追逐打鬧 進入崗位時要穿好全套迷彩服 女生要戴帽子 頭發(fā)盤在帽子里 上機操作時 手不可以在機器的工作區(qū) 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁帶手套 不可以站在飛輪旋轉(zhuǎn)的切線方向 不可以取下機器任何部件的防護罩 塑性加工塑性加工 塑性加工是使金屬在外力 通常是壓力 作用下 產(chǎn)生塑性變形 獲得所需形狀 尺寸和組織 性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù) 以往常稱壓力加工 金屬塑性 加工的種類很多 根據(jù)加工時工件的受力和變形方式 基本的塑性加工方法有鍛造 軋制 擠壓 拉拔 拉深 彎曲 剪切等幾類 加工產(chǎn)品主要包括原材料 毛坯和零 件 2 沖床特點 穩(wěn)定的高精度 操作性能可靠 安全 生產(chǎn)自動化 省力 效率高 節(jié)省材料 廢料少 可沖出形狀復(fù)雜的工件 沖壓生產(chǎn) 沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的 通過模具 能做出落料 沖孔 成型 拉深 修整 精沖 整形 鉚接及擠壓件等等 廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域 沖床的傳動過程 由主電動機出力 經(jīng)三角皮帶帶動飛輪 齒輪體經(jīng)離合器 曲 軸 連桿等運轉(zhuǎn) 來達成滑塊的直線運動 帶動模具的上模完成沖壓工作 沖裁一般可分為 復(fù)合工序 分離工序和成型工序 沖模和分為上沖模和下沖模 兩部分 剪板機 剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器 是 借于運動的上刀片和固定的下刀片 采用合理的刀片間隙 對各種厚度的金屬板材施 加剪切力 使板材按所需要的尺寸斷裂分離 折彎機 折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器 其結(jié)構(gòu)主要包括支架 工作 臺和夾緊板 工作臺置于支架上 工作臺由底座和壓板構(gòu)成 底座通過鉸鏈與夾緊板 相連 底座由座殼 線圈和蓋板組成 線圈置于座殼的凹陷內(nèi) 凹陷頂部覆有蓋板 鑄造和熱處理鑄造和熱處理 熱處理 熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱 保溫 冷卻 通過改變材 料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種金屬熱加工工藝 主要有退火 正 火 淬火和正火四種工藝 退火 將鋼鐵加熱至臨界點以上溫度保溫一段時間后 隨爐緩慢冷卻 正火 將鋼材或鋼件加熱到臨界點以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷 卻 淬火 將鋼材加熱到臨界點以上溫度后 保溫一段時間 在水中或別的冷卻液中 快速冷卻的 回火 將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點以下的適當溫度保持一定時間 隨后用符 合要求的方法冷卻 以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝 3 退火和正火有利于降低鋼材的硬度 提高鋼材的韌性 淬火后的鋼材硬度增加 但很脆易碎 回火有利于降低淬火后工件內(nèi)應(yīng)力 使鋼 材不易碎 鑄造 鑄造是指將熔煉金屬倒入特定形狀的鑄模待 其凝固成形的工藝 主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類 常見工藝過程 芯金制作造型配制 制芯 模樣制作型砂配制 造型 普通銑床和刨床普通銑床和刨床 銑床指主要用銑刀在工件上銑削加工各種表面的機床 通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運 動 銑刀的移動為進給運動 它可以加工平面 溝槽 輪齒 螺紋和花鍵軸 還能加 工比較復(fù)雜的型面 效率較刨床高 在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用 刨床是用刨刀對工件的平面 溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床 刨 床主運動是刨刀的往復(fù)直線運動 進給運動是工作臺的運動 使用刨床加工 刀具較 簡單 但生產(chǎn)率較低 因而主要用于單件 小批量生產(chǎn)及機修車間 在大批量生產(chǎn)中 往往被銑床所代替 銑床使用注意事項 1 紅色按鈕是急停按鈕 在危險時候要立即按下是機器停止運作 2 加工之前要對準刀具和工件 使其輕輕接觸即可 然后左右移開刀具再使刀具 下降要銑削距離開始銑削加工 3 安裝工件時要清理好卡槽 保證工件水平和裝卡牢固 防止運轉(zhuǎn)時造成危險 4 機器開動前要保證刀具與工件保持一定的安全距離 防止刀具開動時與工件發(fā) 合金冶煉 清理 合型澆鑄 落砂 鑄件 檢驗 4 生碰撞 銑削加工主要有逆銑削和順銑削 逆銑削適合粗加工 順銑削適合精加工 刨刀的主要類別有 直頭刨刀 彎頭刨刀和成型刨 刀 彎頭刨刀的精度要比直頭刨刀精度高 普通車床普通車床 車床主要用于加工軸 盤 套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件 以圓柱體為主 是機械 制造和修配工廠中使用最廣的一類機床 車床的主運動是主軸的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動 是刀具的前后左右的移動 車床的加工三要素是 車削速度 進給量和背吃刀量 使用注意事項 1 紅色按鈕是急停按鈕 發(fā)生危險時要立即按下 2 安裝刀具時要保證刀具和工件的中心在同一條水平線上 3 開動機器前要將防護罩放好 停車測量時要拿開防護罩 4 機器開動時不能改變主軸旋轉(zhuǎn)速度和自動進給量 更不能測量工件尺寸 數(shù)控銑床數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 兩者的加工工藝基本相同 結(jié)構(gòu) 也有些相似 但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床 所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有 很大區(qū)別 注意事項 注意事項 1 紅色按鈕是急停按鈕只能在緊急時刻按動 不能當成停止開關(guān)使用 高頻率的 使用會對銑床造成毀滅性的傷害 2 銑削外輪廓時 銑刀的切入和切出方向只能是工件輪廓曲線的延長線 銑削外 輪廓時可以沿法線方向切入 3 刀具切入的起點一定要在工件輪廓之外 切出時也要切到離工件一定距離是才 可停止 4 移開刀具時要先將刀具沿 Z 軸方向提起 使其離開工件一定距離再使刀具移 動到安全位置 5 指令系統(tǒng)指令系統(tǒng) 1 快速移動指令 G00 X Y Z F 2 直線補差指令 G01 X Y Z F 3 順時針圓弧補差指令 G02 X Y I J F 4 逆時針圓弧補差指令 G03 X Y I J F 5 主軸正轉(zhuǎn) M03 S 6 程序停止 M00 7 主軸逆轉(zhuǎn) M04 S 8 主軸停止 M05 9 計劃停止 M01 10 程序結(jié)束 M30 注釋 X Y Z 是終點的坐標 坐標原點由機床坐標系和工件坐標系共同確定 I J 是圓弧的圓心減去圓弧起點坐標得到的值 F 指刀具進給速度 單位是 mm min S 是主軸的旋轉(zhuǎn)速度 單位是 rad min 線切割線切割 電火花切割機是利用電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化 氧化而被腐蝕掉 從而達到切割加工金屬工件的目的 程序說明 電火花切割機的程序被成為 3B 程序 其格式如下 BXBYBJGZ 分隔符坐標值分隔符坐標值分隔符計數(shù)長度計數(shù)方向加工指令 注釋 以上所有數(shù)字都是實際值的絕對值 X Y 坐標是終點坐標 直線切割時是一起點 為原點建立坐標系 切割圓弧是以圓心為原點建立坐標系 J 是坐標值的絕對值較大 的一個 G 是終點所在的象限 焊接焊接 焊接分為熔化焊 壓力悍 纖焊三類 焊機分為弧焊變壓器和弧焊整流器兩類 焊條有焊藥和焊芯兩部分組成 焊芯由焊條用鋼制作 焊藥作用是穩(wěn)弧 造渣和 造氣 焊藥分為堿性焊藥和酸性焊藥兩種 J422 酸性焊藥 J507 堿性焊藥 焊機的主要參數(shù) BX1 315A 弧焊變壓器ZX7 315A 弧焊整流器 一次電壓220V380V 空載電壓55V 90V60V 80V 工作電壓20V 30V20V 30V 額定電流315A315A 焊接時位置有 橫焊 平焊 立焊和仰焊 電弧的溫度組成有 陰極區(qū) 陽極區(qū)和弧度區(qū) 6 數(shù)控車床數(shù)控車床 數(shù)控車床是一種高精度 高效率的自動化機床 配備多工位刀塔或動力刀塔 可 加工直線圓柱 斜線圓柱 圓弧和各種螺紋 槽 等復(fù)雜工件 具有直線插補 圓弧 插補各種補償功能 并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果 指令系統(tǒng) 1 快速移動指令 G00 X Z 2 直線補差指令 G01 X Z F 3 順時針圓弧補差指令 G02 X Z R F 4 逆時針圓弧補差指令 G03 X Z R F 5 主軸正轉(zhuǎn) M03 S 6 程序停止 M00 7 主軸逆轉(zhuǎn) M04 S 8 主軸停止 M05 9 計劃停止 M01 10 程序結(jié)束 M30 10 粗加工循環(huán)指令 G71 U d R e G71 P ns Q nf U u W w 11 精加工循環(huán)指令 G70 P ns Q nf 注釋 ns 和 nf 分別是循環(huán)加工程序段的開始編號和結(jié)束編號 d 和 e 分別是粗加 工循環(huán)的切削深度和退刀量 u 和 w 分別是精加工在 X 和 Z 軸方向上的預(yù)留量 其他 程序和數(shù)控銑床一樣 鉗工和磨床鉗工和磨床 鉗工鉗工作業(yè)主要包括鏨削 銼削 鋸切 劃線 鉆削 鉸削 攻絲和套絲 刮削 研磨 矯正 彎曲和鉚接等 下圖是鉗工用到的主要工具 上圖最右邊的是鉆床 鉆床分為搖臂鉆床 立式鉆床和臺式鉆床 鉆床的主運動是主 軸的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動是鉆頭沿軸線的上下移動 平面銼削方法有交叉銼 順銼和推銼 粗銼較大的平面時使用交叉銼 工件修光 銼 平或者順銼螺紋時用順銼的方法 修改較小平面或者加工余量較小時用推銼的方法 磨床磨床 磨床是使用砂輪作為工具對工件進行切出加工 工作精度高 表面粗糙度很低 磨 床主要有平面磨床 普通外圓磨床 萬能外圓磨床 內(nèi)孔磨床 齒輪磨床 曲軸磨床和螺 紋磨床等 砂輪分為 平形 單面凹形 薄片 筒形 碗形 碟形等 平形切外圓 單面凹形切內(nèi)孔 薄片切斷 碗形和碟形主要加工刀具和機床導(dǎo)軌等 砂輪由磨料 結(jié)合劑和空隙組成 7 鋼玉 加工普通鋼和淬火鋼 陶瓷 硬但脆 不抗沖擊 需要燒 制 磨料 碳化硅 黑碳化硅和綠碳化硅 結(jié)合劑 超硬類 金剛石 加工玻璃和陶瓷 橡膠或樹脂 不耐高溫 韌性好 3 實習(xí)心得實習(xí)心得 十天的實習(xí)生活很快就過去了 可以說是很累很開心 這次實習(xí)帶給我們的不僅僅是 經(jīng)驗 它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng) 此次機械加工實習(xí)使我們學(xué)到了很 多書中無法學(xué)到的東西 它使我們懂得觀察生活 勇于探究生活 也為我們多方面去認識 和了解生活提供了一個契機 通過學(xué)習(xí) 我們了解了許多機械加工操作的原理和過程 大 致掌握了一些操作工藝與方法 還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親 切 機械加實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想 對于我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都 是一筆財富 對我們來說金工實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí) 鍛煉的機會 通過這次雖短暫而充 實的實習(xí)我懂得了很多 也感受到相互合作的重要性 同學(xué)們通過小組的形式一起學(xué)習(xí) 一起努力 一起成功 一起快樂 大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少 感謝機加實習(xí)給 了我們
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