立柱施工方案.doc

京珠國(guó)道主干線安陽(yáng)至新鄉(xiāng)高速公路改擴(kuò)建工程土建施工第N0.6合同段立柱施工方案編 制： 郭 瑞 復(fù) 核： 繆 璇 審 批： 鄧二龍施工單位：安新高速公路改建工程N(yùn)0.6標(biāo)日 期：2008年10月25日立柱施工方案一、工程概況京珠國(guó)道主干線安新改建工程第六合同段，起點(diǎn)樁號(hào)為K39+000,終點(diǎn)樁號(hào)為K47+251.093，全長(zhǎng)8.251公里，經(jīng)過(guò)兩縣三鎮(zhèn)(湯陰縣:伏道鄉(xiāng)、宜溝鎮(zhèn)及鶴壁市?？h大來(lái)店鎮(zhèn))。本標(biāo)段共有中小橋18座，分離式立交橋2座。本標(biāo)段共有立柱204根，其中1.0m 56根，1.2m 148根。二、 總體安排使用機(jī)械及材料情況(1) 立柱施工需要使用機(jī)械設(shè)備有： 序 號(hào)機(jī)械型號(hào)及名稱數(shù) 量1砼運(yùn)輸車2臺(tái)225T吊車1臺(tái)3裝載機(jī)1臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)6電焊機(jī)3臺(tái)7鋼筋切割機(jī)1臺(tái)8空壓機(jī)3臺(tái)9發(fā)電機(jī)2臺(tái)10振動(dòng)棒4根11倒鏈3臺(tái)12組合鋼模板1套13串筒1組 (2)主要人員：項(xiàng)次姓名職務(wù)職 責(zé)1孟立柱常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總體施工安排、調(diào)度2鄧二龍總工程師負(fù)責(zé)總體技術(shù)工作安排及開(kāi)挖方案的確定3蔡寶青保通副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保通安全工作4胡修玉質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量控制措施的實(shí)施及自檢、驗(yàn)收工作安排5王廷田現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料收集整理，協(xié)助孟立柱做具體安排6劉二斌 測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)具體開(kāi)挖位置的測(cè)量定位，跟蹤測(cè)量，采集數(shù)據(jù)7張健剛測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量資料的整理8加坤林機(jī)械部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)度、保養(yǎng)、材料的調(diào)運(yùn)工作9李則榮 安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作10趙飛保通隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)保通人員的調(diào)配及相互之間的配合11王順生施工隊(duì)長(zhǎng)施工人員的安排12張自寬鋼筋班長(zhǎng)負(fù)責(zé)立柱鋼筋的加工及安裝工作三、立柱施工方法由于本項(xiàng)目的特點(diǎn)，新建橋梁與老橋必須完全順接，因此新建橋梁的立柱定位及施工必須嚴(yán)格要求。1、必須進(jìn)行老梁底標(biāo)高的測(cè)量，用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)每孔老一邊梁板底標(biāo)高，位置為蓋梁邊線與老邊梁兩側(cè)的交點(diǎn)。2、必須以老梁外側(cè)梁底實(shí)測(cè)標(biāo)高，（橋墩處可取平均值）為基準(zhǔn)起算標(biāo)高，以設(shè)計(jì)橫坡，支座厚度、墊石厚度、蓋梁厚度為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)算，柱頂標(biāo)高由此計(jì)算的柱頂標(biāo)高作為施工柱頂標(biāo)高并依此進(jìn)行施工控制。3、利用全站儀定出樁中心，確定立柱的準(zhǔn)確坐標(biāo)位置，及立柱頂標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（一）、施工工序：鑿樁頭樁位放樣焊接鋼筋籠安裝模板澆筑樁頭砼立柱放樣安裝立柱模板澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)模板拆除（二）、主要工序施工方法：1、鑿樁頭利用空壓機(jī)、風(fēng)鎬配合人工把樁頭鑿除，鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，露出新鮮勻質(zhì)混凝土，然后把樁頭清除干凈。利用全站儀測(cè)量放樣，定出樁位。2、焊接鋼筋籠 (1)、鋼筋基本要求1) 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)。2) 鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)室抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容有拉力、冷彎、可焊性試驗(yàn)，合格后方可使用。3) 鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹清除干凈。4) 鋼筋平直，無(wú)局部彎折。(2)、鋼筋籠制作1) 鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2) 各種鋼筋下料尺寸符合實(shí)際及規(guī)范要求。3) 鋼筋平面接頭采用雙面搭接焊，采用J506焊條，為保證兩接頭鋼筋軸線一致，搭接部分要有一個(gè)小折角，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d。焊接時(shí)，焊縫飽滿，無(wú)焊渣、焊瘤等質(zhì)量缺陷。4) 采用部分在現(xiàn)場(chǎng)制作，部分在鋼筋場(chǎng)內(nèi)制作，采用工具車運(yùn)轉(zhuǎn)，基樁鋼筋與立柱鋼筋按規(guī)范和實(shí)際要求連接焊牢，形成一體。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作，吊裝保證不變形，焊接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。5) 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊和定位鋼筋，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。3、安裝（樁頭）模板(1)、模板基本要求1) 模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能夠承受砼施工時(shí)的側(cè)壓力及附加荷載。2) 鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，尺寸偏差符合規(guī)范要求，以保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢、顏色一致。砼表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面，模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系縱橫、豎直度，穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。3) 模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形：新模板使用前，用5cm厚水泥砂漿進(jìn)行抹面除銹處理；每次裝模前，用小砂輪對(duì)鋼模板除銹，除銹完畢用抹布擦凈并及時(shí)用脫模劑涂上，涂刷均勻不得漏涂，保證鋼模內(nèi)面無(wú)任何雜物、污點(diǎn)，接縫處用密封條填充并壓緊，確保接縫嚴(yán)密、平順、光滑、不漏漿。4) 同批次構(gòu)件施工過(guò)程中采用同種脫模劑，模板脫模劑應(yīng)采用脫模后不會(huì)在構(gòu)件表面留下色痕的國(guó)內(nèi)最好產(chǎn)品，不得使用廢機(jī)油等，以保證立柱成型后外觀混凝土本色。5) 模板應(yīng)定位準(zhǔn)確，不得有錯(cuò)位、漲模等現(xiàn)象，構(gòu)件尺寸應(yīng)有專人復(fù)核，澆搗時(shí)專人看模。模板豎向板縫放在順橋方向。(2)、模板安裝安裝時(shí)，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板下緣應(yīng)用與樁頭砼同標(biāo)號(hào)的砂漿填塞，以保證不漏漿。相鄰模板拼裝后高差不超過(guò)2mm。模板安裝時(shí)，要考慮方便拆卸。模板安裝時(shí)要用線墜定位。(3)、模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板高度1.0卷尺量檢查2模板長(zhǎng)度0-1.0卷尺量檢查3圓柱模直徑0-2.0卷尺量檢查4側(cè)向彎曲L/30005模板板面對(duì)角線差1卷尺量檢查6模板平整度12m靠尺、塞尺檢測(cè)7邊線平 直度1/10002m靠尺、塞尺檢測(cè)8相鄰面板拼縫高低差0.3平尺、塞尺檢測(cè)9相鄰面板拼縫間隙0.5塞尺檢測(cè)10模板連接孔距距面板面偏差0.5卡尺檢測(cè)11孔間距偏差1卷尺檢測(cè)12圓柱模板最大值徑與最小直徑偏差3卷尺檢測(cè)13模板板面無(wú)擦傷，劃痕及明顯局部凹凸錘痕14組裝模板局部縫隙不得大于0.7mm且0.5-0.7mm縫隙累計(jì)不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%4、澆筑樁頭砼(1)、砼的原料要求1) 水泥 水泥的質(zhì)量要求必須符合規(guī)范要求，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按其品牌、標(biāo)號(hào)、出廠日期驗(yàn)收，按規(guī)定作各種性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2) 砂、石 砂應(yīng)為級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，要求過(guò)篩，以篩除泥塊等雜物。碎石采用質(zhì)底堅(jiān)硬的碎石，規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，必須篩分和水洗。3) 水 水采用不含影響水泥正常凝固與硬化的有害雜質(zhì)、不呈酸性的地下水。(2)、砼配合比及砼的拌制混凝土配合比嚴(yán)格通過(guò)試驗(yàn)確定，所澆筑構(gòu)件28d強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土用料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水)及配合比應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定?；旎炷涟韬狭媳仨毎磁浜媳让勘P嚴(yán)格計(jì)量（計(jì)量設(shè)備要定期檢查，攪拌臺(tái)要自查稱量誤差,并作好相關(guān)記錄），嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，專人負(fù)責(zé)坍落度試驗(yàn)并按規(guī)定制作試塊。(3)、樁頭砼澆筑澆筑砼前應(yīng)把基樁砼面濕潤(rùn)，砼澆筑過(guò)程中，要觀察有無(wú)漏漿，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、立柱放樣樁頭砼澆筑完畢，應(yīng)對(duì)立柱進(jìn)行重新放樣。放樣誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。6、安裝立柱模板(1)、模板基本要求1) 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2) 模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能夠承受砼施工時(shí)的側(cè)壓力及附加荷載。(2)、模板安裝1) 安裝模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移，可在模板外設(shè)支撐固定，也可設(shè)拉桿固定。2) 模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑砼時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能，應(yīng)及時(shí)糾正。3) 澆筑砼之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。(3)、模板拆除模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。7、澆筑砼(1)、砼原材料要求同前(2)、砼配合比同前(3)、砼運(yùn)輸 砼集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，砼垂直運(yùn)輸采用吊車吊升、串筒運(yùn)送法。(4)、砼澆筑1) 澆筑前，模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的銹跡應(yīng)清理干凈。2) 澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。3) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。A. 應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土。B. 混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30cm。4) 砼振搗A. 使用插入式振搗器，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm距離，插入下層5-10cm,每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。B. 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。6) 混凝土澆注過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。8、砼養(yǎng)護(hù)必須加強(qiáng)立柱混凝土養(yǎng)護(hù)工作，建立專人養(yǎng)護(hù)檔案資料，確保工程質(zhì)量?；炷翝仓瓿刹⒊跄?，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)：夏天要求在澆搗完成后立即用土工布，外包塑料薄膜并用膠布密封，防止水分散失，柱頂架設(shè)水桶，用滴管引到土工布內(nèi)，持續(xù)噴淋澆水養(yǎng)護(hù)，專人看護(hù)，保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要達(dá)到七晝夜以上。對(duì)于同一混凝土構(gòu)件，養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等要求保持一致，避免造成混凝土顏色差異，影響外觀協(xié)調(diào)。9、混凝土施工中注意的幾點(diǎn)：（1）要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。（2）嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格控制坍落度，坍落度太大，強(qiáng)度不易保證，并且很難消除表面的氣泡、砂線等缺陷。（3）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)滿足澆注工作不間斷并使混凝土到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保證均勻性和規(guī)定的坍落度。（4）澆筑過(guò)程中注意振搗，確保不漏振，不欠振，不過(guò)振，保證外觀質(zhì)量。（5）拆模：在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行拆模。拆模要有監(jiān)理人員在場(chǎng)，不得進(jìn)行修飾，保證混凝土本色。首件工程經(jīng)過(guò)認(rèn)可后，方能以此進(jìn)行大規(guī)模施工。四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成品、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ 0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和JTG F80/12004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，表面應(yīng)平整、密實(shí)、光滑，無(wú)砂眼、裂紋缺陷，無(wú)接搓、色澤一致，不得有蜂窩、麻面、斑點(diǎn)、縫隙夾層、露筋及水泡氣孔多等現(xiàn)象，混凝土回彈強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，保證清水砼的表面質(zhì)量。1.鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1受力 鋼筋 間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板32.立柱檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距（mm）20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4柱（墩）頂高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3尺量：每節(jié)檢查24處五、安全質(zhì)量及文明施工措施（一）、安全措施1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，安全第一”的主導(dǎo)思想，并貫穿工程建設(shè)的始終，建立健全安全保證體系。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志，有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，不得有閑雜人員進(jìn)入。3. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴胸卡，頭戴安全帽。4. 嚴(yán)禁高溫、高寒施工。（二）、質(zhì)量措施1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針政策，嚴(yán)格質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)安新高速公路改建工程“100-90”的質(zhì)量目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。2. 建立并健全質(zhì)量保證體系。3. 認(rèn)真學(xué)習(xí)高速公路投標(biāo)設(shè)計(jì)文件及國(guó)家語(yǔ)言規(guī)范，確定可行的施工組織方案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員科學(xué)態(tài)度必須嚴(yán)謹(jǐn)，扎扎實(shí)實(shí)地按施工方案施工。5. 測(cè)量工程師必須搞好施工放樣。（三）、文明施工1. 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工的第一責(zé)任人的文明施工管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員。2. 項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我單位有關(guān)文明施工的具體規(guī)定制定嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)人員必須認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工，充分體現(xiàn)出我單位現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌。3. 各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件。4. 施工中密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系，并取得工作上的支持。六、 保通方案1、我標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部成立保通領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保通工作有專職的保通隊(duì)長(zhǎng)指揮交通通行。2、保通具體措施2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成立“交通協(xié)管小組”，由保通隊(duì)長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，配備兩個(gè)專職保通隊(duì)伍，每個(gè)隊(duì)伍配交通協(xié)管員20名和安全員2名，負(fù)責(zé)施工期間的安全保障工作。2.2 交通協(xié)管員和安全員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后統(tǒng)一著裝，穿戴統(tǒng)一的反光背心上崗指揮、疏導(dǎo)交通。2.3施工時(shí)，在施工段落的起點(diǎn)100米處用錐形標(biāo)從外側(cè)護(hù)欄渠化至緊急停車帶，渠化段長(zhǎng)度30米，間距1.5米，直線段沿緊急停車帶標(biāo)線擺放，間距2.0米，長(zhǎng)度為試驗(yàn)段長(zhǎng)度外加50米。試驗(yàn)段施工時(shí)路面嚴(yán)禁擺放任何施工標(biāo)志，任何人員材料，機(jī)具等不得進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)。2.4 在施工路段的起止點(diǎn)，設(shè)置交通協(xié)管員，負(fù)