標(biāo)隧道安全專項方案.docx

目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2.1玉龍山隧道概況32.2施工平面布置圖4三、危險源辨識5四、施工計劃4.1總體施工計劃64.2設(shè)備投入計劃7五、施工工藝參數(shù)8六、施工安全保證措施6.1安全目標(biāo)86.2安全管理機(jī)構(gòu)86.3安全管理制度146.4各工序施工安全技術(shù)措施176.5不良地質(zhì)地段隧道施工326.6隧道逃生管道設(shè)置466.7隧道監(jiān)控量測486.8應(yīng)急預(yù)案626.9隧道施工安全操作規(guī)程78七、勞動力計劃89隧道安全專項施工方案一、編制依據(jù)1、公路水運工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員考核培訓(xùn)材料；2、福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（隧道）；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）；5、重慶三環(huán)銅永三標(biāo)總體施工組織設(shè)計；6、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG T72-2011）；7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；8、爆破安全規(guī)程實施手冊；9、隧道施工超前地質(zhì)預(yù)報；10、瓦斯隧道建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)；11、隧道工程現(xiàn)場施工技術(shù)要點；12、危險性較大工程專項安全施工方案管理辦法；13、玉龍山隧道設(shè)計文件。二、工程概況 2.1玉龍山隧道工程概況玉龍山隧道為分離式隧道，折合單洞長2780m，右線起訖樁號K44+500-K45+900,長1400m；左線起訖樁號為ZK44+500-ZK45+880，長1380m，采用削竹式洞門。洞內(nèi)主要圍巖等級為級、級和級圍巖，其中級圍巖長932m，級圍巖長1024m，級圍巖長824m。隧道內(nèi)主要不良地質(zhì)有巖溶、煤層、瓦斯、采空區(qū)及地下水的腐蝕性等。玉龍山隧道按新奧法施工原理進(jìn)行洞身結(jié)構(gòu)設(shè)計，以系統(tǒng)錨桿、噴砼、鋼筋網(wǎng)、鋼架組成初期支護(hù)與二次模筑砼相結(jié)合的復(fù)合襯砌型式；通過結(jié)構(gòu)分析計算及工程類比，擬定洞身襯砌支護(hù)，確保襯砌結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性。洞門采用削竹式，通過計算確定洞門結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、抗傾覆、基底承載力等要求。采取可靠的防排水措施，地下水有腐蝕性時，結(jié)構(gòu)采用防腐結(jié)構(gòu)，避免地下水對隧道的影響，確保結(jié)構(gòu)的耐久性。采用可靠的路面結(jié)構(gòu)，確保路面結(jié)構(gòu)的安全。洞內(nèi)裝飾采用防火涂料，減輕火災(zāi)工況下隧道襯砌的破壞。912.2施工平面布置圖三、危險源辨識序號作業(yè)活動/設(shè)施/區(qū)域事故類別危險源嚴(yán)重度等級可能性等級評價指數(shù)風(fēng)險級別備注1鉆眼機(jī)械傷害鑿巖機(jī)故障劃傷判斷為級風(fēng)險觸電漏電觸電傷害E8判斷為級風(fēng)險1.1爆破爆炸沒有按照爆破操作規(guī)程進(jìn)行爆破，無統(tǒng)一指揮人身傷害D15判斷級風(fēng)險裝藥與鉆眼平行作業(yè)炸傷判斷級風(fēng)險穿化纖衣物C6判斷為級風(fēng)險炮眼熱度過高裝藥判斷級風(fēng)險洞內(nèi)明火照明判斷為級風(fēng)險啞炮未排除判斷級風(fēng)險用鋼釬裝藥判斷級風(fēng)險2清運碴中毒和窒息通風(fēng)不及時導(dǎo)致瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)中毒、窒息、爆炸E10判斷級風(fēng)險3物體打擊爆破后未清除浮石砸傷D6判斷級風(fēng)險車輛傷害車輛制動裝置不良車輛傷害3.1掘進(jìn)施工有毒有害氣體一氧化碳?xì)怏w氣體中毒E153.2支護(hù)物體打擊開挖后不及時支護(hù)砸傷E8坍塌鋼支撐置于廢碴上砸傷高出墜落錨噴支護(hù)用腳手架不牢高處墜落判斷為級風(fēng)險中毒和窒息噴射手未佩戴防護(hù)用品中毒或窒息3.3護(hù)壁施工噴射硂的過程其他傷害粉塵矽肺病D8判斷級風(fēng)險3.4二襯（鋼筋砼砌碹）機(jī)械傷害設(shè)備、設(shè)施缺陷機(jī)械傷害E6判斷為級風(fēng)險四、施工計劃本標(biāo)段玉龍山隧道折合單洞長2780m，本項目隧址區(qū)地質(zhì)條件較復(fù)雜，隧道區(qū)內(nèi)存在的主要不良地質(zhì)為巖溶、煤層、瓦斯、采空區(qū)及地下水的腐蝕性等問題，技術(shù)含量高，為本標(biāo)段重點控制工程，施工時優(yōu)先保證施工。安排1個作業(yè)隊進(jìn)行隧道工程的施工，施工隊作業(yè)層內(nèi)部實行流水作業(yè)。隧道施工隊伍進(jìn)場后，首先進(jìn)行臨時工程包括臨時駐地建設(shè)及水、電的引入；臨時便道修建，混凝土拌和站設(shè)置等施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備完成后，立即展開隧道工程施工。4.1總體施工計劃本標(biāo)段隧道工程施工計劃2012年4月16日隧道正式開工，全部隧道工程結(jié)束的時間為2013年12月31日,計劃總工期20.5個月（詳細(xì)施工進(jìn)度安排見附件）。4.2設(shè)備投入計劃機(jī)械設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地額定功率(KW）數(shù)量（臺）備注小計其中自有新購租賃1挖掘機(jī)小松、PC200-8、VICTOR-V323日本22032 12裝載機(jī)ZL50C國產(chǎn)223出渣車（25T）后八輪國產(chǎn)664空壓機(jī)水冷式、柴油式665噴漿機(jī)7m、5m666潛孔鉆447冷彎機(jī)118鑿巖機(jī)氣腿式國產(chǎn)29套299電焊機(jī)10 1010輸送泵HBT60-8-75Z國產(chǎn)2211襯砌臺車2212發(fā)電機(jī)（500kw）2213通風(fēng)設(shè)備2214混凝土攪拌運輸車（8m3）8815污水泵2216農(nóng)用車2217土工膜焊接機(jī)2218鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2219注漿機(jī)44五、施工工藝參數(shù) 施工技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法詳見隧道專項技術(shù)方案六、施工安全保證措施6.1安全目標(biāo)(1)公司職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡率0；(2)公司職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故重傷率低于0.3；(3)公司職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故輕傷率低于2.6；(4)一般（含）以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故（包括因建設(shè)管理、設(shè)計過失等而承擔(dān)責(zé)任的）起數(shù)0；(5)公路建設(shè)工程生產(chǎn)安全事故及工程建設(shè)引起的公路交通事故起數(shù)0；(6)重大交通甲方責(zé)任事故起數(shù)0；(7)重大（含）機(jī)械傷害事故起數(shù)0；(8)重大（含）火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故起數(shù)0；(9)重大（含）環(huán)境污染責(zé)任事故起數(shù)0。6.2安全管理機(jī)構(gòu)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比，消滅一切責(zé)任事故的發(fā)生。項目經(jīng)理部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以項目經(jīng)理為首的，人人參與的安全管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任橫向到邊，人人有責(zé)。6.2.1組織機(jī)構(gòu)框圖安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理副組長:總工程師物裝部各作業(yè)隊專職安全員安保部工程部副組長:安質(zhì)總監(jiān)安全管理組織機(jī)構(gòu)圖6.2.2安全生產(chǎn)職責(zé)6.2.2.1項目經(jīng)理職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和上級主管部門的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對本項目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)編制本項目安全工作整體規(guī)劃、目標(biāo)，制定安全生產(chǎn)工作計劃，建立、健全和完善本單位的各項安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。提供本項目安全生產(chǎn)所需資金、物資、技術(shù)、設(shè)施，按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)、專職安全管理人員，保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。支持安全部門的監(jiān)督檢查工作，督促、檢查本項目的安全生產(chǎn)工作，及時消除安全事故隱患，定期主持聽取安全生產(chǎn)情況匯報，研究解決本項目存在的不安全問題。組織并主持本單位內(nèi)部的重大傷亡事故調(diào)查處理工作，做到“四不放過”，即：事故原因查不清不放過，防止類似事故再次發(fā)生的措施不落實不放過，責(zé)任人和職工受不到教育不放過，責(zé)任人的責(zé)任得不到追究和處理不放過。按照地方政府主管部門的規(guī)定參加培訓(xùn)，接受安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策的教育，并保證本項目各級生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)和教育工作的落實。領(lǐng)導(dǎo)組織制定并實施本項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。6.2.2.2項目書記安全職責(zé)：貫徹上級的安全生產(chǎn)方針、政策起監(jiān)督保證作用，并積極提出建議和意見。指導(dǎo)公司各級黨組織抓好安全生產(chǎn)思想教育宣傳工作，特別是抓好黨員教育。教育領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)思想。組織開展黨員身邊無事故活動，嚴(yán)肅處理因“有令不行、有禁不止、違章指揮”而發(fā)生責(zé)任事故的黨員。把在安全生產(chǎn)中的表現(xiàn)列為考核各級黨支部和黨員干部的一項重要內(nèi)容。發(fā)生傷亡事故時及時召開黨組織會議，分析事故原因、追查事故責(zé)任，研究防范措施，對主要責(zé)任者做出黨紀(jì)處分。監(jiān)督檢查本項目職工參加安全教育培訓(xùn)考核工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本項目安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立，專職安全管理人員配備情況。聽取安全工作匯報，監(jiān)督檢查本項目安全生產(chǎn)工作的獎懲情況。6.2.2.3項目副經(jīng)理安全職責(zé)：對本項目安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助項目經(jīng)理認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項方針政策、法律法規(guī)、制度，組織實施本項目的安全工作規(guī)劃、目標(biāo)及安全生產(chǎn)工作計劃。組織審核施工組織總設(shè)計和總體施工方案及施工生產(chǎn)安全技術(shù)、管理措施方案和安全措施經(jīng)費使用計劃，確定生產(chǎn)任務(wù)中的安全生產(chǎn)考核指標(biāo)。領(lǐng)導(dǎo)組織本項目的安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)工作，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理人員、專職安全管理人員和特種作業(yè)人員持有效證件上崗。領(lǐng)導(dǎo)組織本項目定期和不定期的全面或者專項的安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和安全工作中的薄弱環(huán)節(jié)并加以解決，在生產(chǎn)中推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。組織并主持傷亡事故的調(diào)查分析及處理，組織編寫“企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查報告書”和有關(guān)“四不放過”材料，在項目內(nèi)落實“四不放過”工作。指導(dǎo)安全管理部門工作，認(rèn)真聽取和采納關(guān)于安全生產(chǎn)的合理化建議， 保證安全管理人員行使監(jiān)督檢查、合理處置的權(quán)利，組織落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。6.2.2.4總工安全生產(chǎn)職責(zé)：貫徹執(zhí)行國家、地方政府和上級的安全生產(chǎn)方針政策、法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)的技術(shù)保障工作,對本項目的重大安全問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織制定年度和季節(jié)性施工生產(chǎn)技術(shù)措施計劃時，要明確提出指導(dǎo)性的安全技術(shù)措施方案。組織編制和審核施工組織設(shè)計和特殊復(fù)雜工程的施工方案時，在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料過程中，應(yīng)嚴(yán)格審查各環(huán)節(jié)的安全技術(shù)措施，并檢查其執(zhí)行情況，做好分項工程的安全技術(shù)交底工作。領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動，積極研究和推廣有效的安全技術(shù)措施和保證安全的操作工藝。參加本項目安全事故的調(diào)查，從技術(shù)角度，分析事故原因，提出防止事故重復(fù)發(fā)生的技術(shù)措施。主持各種安全設(shè)施和設(shè)備的檢驗和標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進(jìn)意見。6.2.2.5安保部長安全職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定，對所負(fù)責(zé)施工項目和所管轄施工班組(特別是作業(yè)隊)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。對所管的施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施的完整、齊全有效和是否符合安全要求負(fù)直接責(zé)任。施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對施工項目特點，向班組(包括作業(yè)隊)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違反勞動紀(jì)律行為, 制止違章作業(yè)。經(jīng)常檢查所轄班組(包括作業(yè)隊)作業(yè)環(huán)境、機(jī)械設(shè)備和一切安全防護(hù)設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，絕不違章指揮。組織所轄班組(包括作業(yè)隊) 學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受上級有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。對所管工程(或施工項目)應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格按審批的操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止使用，上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)組織機(jī)電設(shè)備驗收工作，合格簽認(rèn)后方可投入使用。發(fā)生傷亡或未遂事故，立即組織搶險，保護(hù)現(xiàn)場，上報項目部領(lǐng)導(dǎo)。6.2.2.6專職安全員安全職責(zé)：貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針及勞動保護(hù)政策、法規(guī)，在公司的各項管理制度的指導(dǎo)下開展安全工作。嚴(yán)格監(jiān)督檢查施工班組對各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施和機(jī)電設(shè)備的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告，并監(jiān)督檢查整改措施的執(zhí)行情況。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位或個人，安全員有權(quán)監(jiān)督其符合現(xiàn)場和上級的安全管理規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題，立即責(zé)令其改正。經(jīng)常組織對施工班組的安全生產(chǎn)教育，檢查班組長按規(guī)定及時領(lǐng)發(fā)勞動保護(hù)用品，指導(dǎo)施工人員正確使用勞動保護(hù)用品。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督本項目安全生產(chǎn)保證體系的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報督促解決。參加生產(chǎn)會議，會審施工方案和生產(chǎn)計劃中相應(yīng)的安全施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況。參加施工機(jī)械設(shè)備、臨電、腳手架和安全防護(hù)設(shè)施的安裝驗收，發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)督落實解決方案。制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情和重大事故隱患，有權(quán)停止局部作業(yè)直至?xí)和Ｊ┕?，并及時向項目和公司有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。參加因工傷亡和重大未遂事故的調(diào)查，分析事故原因，提出改進(jìn)意見和防范措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。服從本項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，在安全生產(chǎn)管理工作中還應(yīng)接受上級安全管理部門的安排。6.2.2.7作業(yè)隊負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。按制度嚴(yán)格履行各項勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀(jì)律,做到不違章指揮，制止違章作業(yè)。必須保持本隊人員的相對穩(wěn)定,人員變更，須事先向有關(guān)部門申報，經(jīng)批準(zhǔn)后，新來人員應(yīng)按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方準(zhǔn)上崗。根據(jù)上級的交底向本隊各工種進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全教育，監(jiān)督執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決。定期和不定期組織、檢查本隊人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，重大隱患應(yīng)立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。配合主管安全工作人員，定期檢查并有責(zé)任匯報不安全因素及隱患。6.3主要安全管理制度6.3.1火工品管理制度：爆炸物品購買、運輸、儲存、使用必須堅持“先審后用”的原則。爆炸物品的發(fā)領(lǐng)，必須堅持“受檢在前、審批在后，實物領(lǐng)用”的原則。爆炸物品的使用，必須堅持“事前檢查、事中控制、事后記錄”的原則。爆炸物品的清退，必須堅持“有效控制、及時清退”的原則。6.3.2安全教育制度：對管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行每年不少于2次、不低于40學(xué)時的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),其教育培訓(xùn)情況記入個人工作檔案。新進(jìn)人員和作業(yè)人員進(jìn)入新的施工現(xiàn)場或者轉(zhuǎn)入新的崗位前，承包人應(yīng)對其進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核或者培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。6.3.3特殊工種持證上崗制度：從事特種作業(yè)的爆破工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。6.3.4安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。6.3.5安全技術(shù)交底制度：實行項目部給施工隊進(jìn)行安全交底，施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底的二級負(fù)責(zé)制。6.3.6安全用電管理制度：隧道施工用電采用三相五線供電系統(tǒng)；動力設(shè)備采用三相380V；照明電壓一般作業(yè)地段不宜大于36V，成洞段和不作業(yè)地段可采用220V，瓦斯地段不得超過110V，手提作業(yè)燈為1236V；選用的導(dǎo)線截面應(yīng)使低壓線路末端電壓降不大于10%；36V及24V線不得大于5%；高壓分線部位應(yīng)設(shè)明顯危險警告標(biāo)志；所有配電箱和開關(guān)應(yīng)全部進(jìn)行責(zé)任人和用途標(biāo)識。電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地。電工必須持證上崗，洞內(nèi)外用電必須有專職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私自接線。6.3.7機(jī)械設(shè)備安全管理制度：應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗。使用機(jī)械堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。6.3.8人員進(jìn)出洞登記制度：進(jìn)洞人員必須進(jìn)行逐次、逐員、全額清點登記，建立人員進(jìn)洞登記薄，專人負(fù)責(zé)。項目部要對工地所有人員建立個人檔案，要有年齡、籍貫、性別、身份證號等詳細(xì)記錄。6.3.9安全事故報告制度：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定，發(fā)生事故必須立即上報，不得隱瞞。6.3.10民爆用手持機(jī)使用制度（本項目火工品領(lǐng)用采用手持機(jī)）:6.3.10.1爆破員領(lǐng)退爆破材料一定要憑公安部門發(fā)放的爆破IC卡領(lǐng)取。對于沒有IC卡或者借用他人的IC卡一律不予發(fā)放。6.3.10.2手持機(jī)正常投入使用后，各項設(shè)置參數(shù)個人不得隨意更改。6.3.10.3倉庫管理人員和放炮員都有屬于個人唯一的IC和密碼，每次輸入都要仔細(xì)認(rèn)真，輸入錯誤三次后立即被鎖，解鎖要到當(dāng)?shù)毓膊块T進(jìn)行處理，解鎖費用由責(zé)任人承擔(dān)。6.3.10.4每次使用手持機(jī)一定要檢查手持機(jī)電量，對于不能滿足工作要求的電池要予更換，以免在操作過程中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，造成數(shù)據(jù)丟失。6.3.10.5手持機(jī)的電池要放到專門的絕緣盒中，且不能用金屬物品接觸電池的觸點。6.3.10.6手持機(jī)電池的更換應(yīng)在安全場所進(jìn)行，以免在更換過程中引發(fā)事故。在電雷管導(dǎo)通室更換手持機(jī)電池，在更換電池前要將導(dǎo)通室內(nèi)的電雷管清理干凈，以免發(fā)生意外。6.3.10.7由于使用手持機(jī)影響生產(chǎn)的，由使用單位落實放炮員責(zé)任，倉庫管理人員根據(jù)四監(jiān)區(qū)炸藥庫獎罰制度處罰。6.3.10.8在每次交接班時，一定要達(dá)到帳、物、手持機(jī)上數(shù)據(jù)全部一致后方可辦理交班手續(xù)。6.3.10.9在發(fā)放過程中產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)一定要及時準(zhǔn)確上報到公安機(jī)關(guān)的管理部門，（中間間隔3天）如果不能及時上報，公安機(jī)關(guān)將鎖定單位所有業(yè)務(wù)，由此造成的后果，追究責(zé)任人的責(zé)任。6.3.11進(jìn)洞人員隨身攜帶危險物品管理制度：6.3.11.1制定“進(jìn)洞須知”，人人必須遵守。洞口設(shè)置更衣室，任何人進(jìn)洞前必須將隨身攜帶的手機(jī)、香煙、打火機(jī)等火種和電子設(shè)備、物品等保存到專用衣柜，嚴(yán)禁穿著易產(chǎn)生靜電的化纖類服裝進(jìn)入隧道。6.3.11.2在每個隧道洞口都要設(shè)專人檢查，凡進(jìn)洞的任何人都要接受洞口檢查人員的檢查。對于拒絕接受檢查，或有意隱瞞而將嚴(yán)禁帶入洞內(nèi)的物品帶入洞內(nèi)，情節(jié)嚴(yán)重者，以違反安全紀(jì)律論處。6.4針對各施工工序的安全技術(shù)措施6.4.1一般地質(zhì)地段隧道施工的安全技術(shù)措施6.4.1.1開挖及鑿巖開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。機(jī)械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。站在渣堆上作業(yè)時，應(yīng)注意渣堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查、螺栓、 卡套、彈簧和支架是否正常完好；接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。在作業(yè)面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。6.4.1.2爆破裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點。嚴(yán)禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。進(jìn)行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為：獨頭巷不少于200m；相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m；全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深35m）時，不少于500m。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥?；鸹ㄆ鸨瑫r嚴(yán)禁明火點炮，其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。如一人點炮超過5根或多人點炮時，應(yīng)先點燃計時導(dǎo)火索，計時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。當(dāng)計時導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點完與否，所有爆破工必須撤離工作面。為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB6722-86)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體必須大于1m。爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點。三標(biāo)與四標(biāo)的兩個工作面接近貫通時，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m），一端裝藥放炮時，另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。6.4.1.3洞內(nèi)運輸各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動力，燃料汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。所有運載車輛不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮，專車運輸 ，并設(shè)置顯示界限的紅燈。進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。裝渣機(jī)械裝渣時，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)的安全運轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。運輸洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^：機(jī)動車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引車及會車時5km/h；機(jī)動車在非作業(yè)地段單車20km/h，有牽引車時15km/h，會車時10km/h；車輛行駛中嚴(yán)禁超車；在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通；凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞；在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮；洞外卸渣場地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木；路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。6.4.1.4爆破器材管理領(lǐng)用管理經(jīng)公安部門批復(fù)的火工用品計劃，由物資供應(yīng)部依據(jù)實際需量，結(jié)合庫存情況，及時組織進(jìn)貨。嚴(yán)禁非正規(guī)渠道的火工用品進(jìn)入生產(chǎn)、施工過程。物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)與火工用品供應(yīng)單位聯(lián)系，按照有關(guān)火工用品運輸管理規(guī)定，將火工用品安全、及時的運到公司火藥庫存放。 各使用單位要周密考慮每天的火工用品消耗量，利用大班時間(上午8：0012：00；下午14：0018：00)，按照每班（早、中、夜）的實際需求辦理領(lǐng)料手續(xù)，及時安排人員到火藥庫領(lǐng)取。 領(lǐng)用和保管人員要當(dāng)場清點數(shù)量，檢查質(zhì)量，辦好交接，減少失效火工品流入生產(chǎn)。 火工用品領(lǐng)用、運輸人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗合格證，且責(zé)任心強(qiáng)，能夠嚴(yán)格執(zhí)行上級關(guān)有規(guī)定及操作規(guī)程。 嚴(yán)禁工作面隔班次存放火工用品，做到用多少領(lǐng)多少。存放地點要選擇頂板支護(hù)完好，與電器設(shè)備保持安全距離且避開人員集中的區(qū)域。倉庫管理火工用品倉庫應(yīng)滿足生產(chǎn)、建設(shè)及應(yīng)急時期的儲存量要求，位置選擇要符合有關(guān)法律、條文規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)部門鑒定認(rèn)可。 保管員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證，做到持證上崗。 火藥、雷管必須分箱管理，分開存放，庫房保持清潔無其它物品堆放，定期做好通風(fēng)防潮濕，保證庫房濕、溫度滿足存放要求。 物資供應(yīng)部要做好消防管理，庫區(qū)消防設(shè)施要配備齊全，嚴(yán)禁明火存在。入庫人員嚴(yán)禁攜帶煙火、礦燈等易燃易爆物品。 火工用品庫必須24小時設(shè)人值班看管、發(fā)放，做好交接班記錄，非倉庫工作人員入庫，要簽字登記。必要時入庫人員要出示證件（簽批后的領(lǐng)料單或公司內(nèi)部單位證明）或經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意。身份不明、無正當(dāng)理由、無領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的非工作人員，倉庫保管人員有權(quán)拒絕其入內(nèi)。 倉庫管理人員要做好火工用品的進(jìn)出庫登記，內(nèi)容包括名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、經(jīng)辦人及時間。同時，做好單位剩余火工用品退庫交接登記。 對入庫的火工用品，保管人員要按規(guī)定及時編號，經(jīng)常檢查。要做到日清日結(jié)、班清班結(jié)、月清月結(jié)，保證入庫、出庫、退庫、庫存數(shù)量準(zhǔn)確，物、帳吻合。退庫管理各單位施工中發(fā)現(xiàn)的失效火工品，要及時返還火工品倉庫。嚴(yán)禁私自藏匿、丟棄。 火工品倉庫及各單位送交的失效炸藥、雷管，由倉庫保管員清點數(shù)量列出清單后，附公司認(rèn)可的銷毀申請，由業(yè)務(wù)人員到公安部門報批。供應(yīng)部要組織相關(guān)單位對火工品失效原因進(jìn)行分析并報有關(guān)部門認(rèn)可，改進(jìn)供貨質(zhì)量。 失效火工銷毀申請批復(fù)后，由業(yè)務(wù)人員按有關(guān)要求，將失效火工品退回公安部門指定單位進(jìn)行銷毀處理。嚴(yán)禁任何人、任何單位使用非法程序自行銷毀、處理。6.4.1.4支護(hù)隧道支護(hù)施工一般安全要求隧道各部開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。洞口地段應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久支護(hù)。隧道支護(hù)必須緊跟隧道開挖作業(yè)面及時施作，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m，同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)控量測的相關(guān)作業(yè)，支護(hù)應(yīng)及時封閉成環(huán)。當(dāng)短期停工時，應(yīng)將支撐直抵工作面。在渣堆上作業(yè)時，應(yīng)避免踩踏活動的巖塊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨固區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即會同技術(shù)人員分析研究并采取有效措施。對開挖后自穩(wěn)定程度很差的圍巖應(yīng)采取超前錨桿、超前大管棚、超前預(yù)注漿等方法進(jìn)行預(yù)支護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變、洞內(nèi)或地表位移值大于允許移值、洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制訂處理措施后才能繼續(xù)施工。隧道淺埋段施工時，應(yīng)控制拱頂?shù)淖畲笤试S沉降量，并對洞內(nèi)拱頂和地表布置的測點定時觀測，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值以及洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)視為危險警告信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制訂處理措施后再行施工。在隧道不良地質(zhì)地段噴錨支護(hù)應(yīng)有鋼架支撐備用品，以備急需。噴錨地段的危石應(yīng)及時處理完畢，清除松動圍巖、沖洗受噴面時，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)人員停留。施工臺車應(yīng)牢固穩(wěn)定，臺車上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，臺車上的人、料不得超過承載能力。照明設(shè)施應(yīng)符合安全要求。注漿施工安全控制要點注漿工作面的操作人員應(yīng)戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、橡膠手套及專用披套。眼鏡、臉部或皮膚接觸漿液時，應(yīng)立即用清水或生理鹽水徹底沖洗20min，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，對廢液、沖洗液以及沾染有漿液的棄物均應(yīng)妥善處理。對使用的鉆孔設(shè)備，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查；應(yīng)設(shè)置各種安全防護(hù)罩，電器部分應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。鉆孔作業(yè)抽換鉆桿時，應(yīng)防止鉆桿被高壓泥水沖出孔口傷人。鉆孔中發(fā)生大量突泥涌水時，應(yīng)集中全力及時注漿封堵。加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，在鉆注作業(yè)中發(fā)生異常情況時，要及時處理，確保安全。向錨桿孔壓注砂漿，壓力應(yīng)不大于0.2MPa；注漿管噴嘴，嚴(yán)禁對人放置，在未打開風(fēng)閥不得搬動或開啟封蓋。當(dāng)鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土，在高于2m的高處作業(yè)時，應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。噴射混凝土施工安全控制點噴射混凝土機(jī)械必須定機(jī)、定人、定崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持交接班，并做好書面記錄；機(jī)械檢修時，必須停機(jī)，鎖定電源開關(guān)懸掛相關(guān)指示牌；噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路應(yīng)牢固通暢。在噴射混凝土作業(yè)開始前，仔細(xì)檢查圍巖受噴面，徹底清理危石。噴混凝土?xí)r，禁止施工人員站在料管接頭附近（特別是輸料管前端）。根據(jù)噴射方式(濕噴)，混凝土配合比等條件，采用合適的降塵措施，控制空氣中的粉塵含量。從事噴射作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查；接觸速凝劑時必須戴好橡膠手套。檢修泵及管路時，必須停泵，并關(guān)上閘閥，停幾分鐘后進(jìn)行檢修工作。噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖，噴射后變形量超過設(shè)計允許值以及發(fā)生突變的圍巖，應(yīng)用增加鋼架支撐的方式進(jìn)行支護(hù)；清除開挖面上開裂的噴射混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的正下方。應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕，尤其是全斷面開挖的拱圈、拱頂部分不得因高、難省略檢查。當(dāng)拌和機(jī)設(shè)在洞內(nèi)時，應(yīng)對拌和機(jī)以及其他機(jī)械的回轉(zhuǎn)部分予以覆蓋，防止產(chǎn)生卷夾人身事故。必要時，應(yīng)在拌和機(jī)所在位置附近設(shè)置集塵機(jī)，做好局部空氣凈化。在開始噴射作業(yè)前，應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止在噴射式發(fā)生因軟管破損、接頭斷開等引起的事故。當(dāng)采用人工噴射時，應(yīng)配備輔助噴射支架，防止在發(fā)生管路堵塞時因噴嘴劇烈振動而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴嘴射地點時，必須先關(guān)閉噴射機(jī)，不得在噴嘴前方站人。超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)時，應(yīng)有防護(hù)措施。鋼架施工安全控制要點在搬運鋼架過程中，應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人，車輛傾覆、構(gòu)件墮落等事故。鋼架的架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定的信號進(jìn)行指揮，隨時觀察圍巖動態(tài)或噴射混凝土的情況，防止落石、坍塌引起傷人事故。在架設(shè)前，應(yīng)采用墊板等將基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時，應(yīng)采用縱向連續(xù)桿將相鄰的鋼架系牢，防止鋼架傾覆或扭轉(zhuǎn)。當(dāng)緊固頂部邊接螺栓、楔緊鋼架時，作業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢站立在平穩(wěn)，牢固的腳手架上，并需佩戴安全帶，防止發(fā)生工人墜落事故。對已安裝的鋼架應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時，必須及時采取加固措施，必要時，應(yīng)使其他人員撤到安全地帶，防止因坍塌造成的傷亡事故。鋼架及鋼筋網(wǎng)安裝時，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高空作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)程，宜選用小型機(jī)具吊裝。根據(jù)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)程度，對構(gòu)件倒塌、歪曲、落石、掉塊、人員墜落、表層巖塌落、混凝土硬化不允分產(chǎn)生剝落和由于不正確姿勢作業(yè)，造成跌倒和墜落等要有超前的預(yù)防措施。支撐的抽換、拆除時應(yīng)“先頂后拆”，先設(shè)輔助支撐將橫梁托穩(wěn)后再進(jìn)行，以防圍巖松動坍塌。隧道襯砌施工一般安全要求隧道各部開挖工作完成，應(yīng)及時進(jìn)行襯砌，特別是洞門的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。襯砌施工應(yīng)符合下列規(guī)定：襯砌工作臺上應(yīng)設(shè)置不低于1.0m的欄桿。跳板、梯子應(yīng)安裝牢固并防滑，工作臺與腳手架的底板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須在支點上，嚴(yán)禁有探頭板。襯砌臺車上必須安裝（配置）消防器材（例如干粉滅火器）。此外,臺車上還應(yīng)貼有反光條。工作臺、跳板、腳手架的承載重量，不得超過設(shè)計要求。并在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。吊裝拱架、模板時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，洞內(nèi)作業(yè)傾卸材料時，人員與車輛不得穿行。在2m以上的高處作業(yè)時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢查、維修混凝土襯砌機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時，應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動機(jī)必須有接地設(shè)置，移動或修理機(jī)器及管線路時，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源?；炷凉嘧⑶埃瑧?yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)情況，檢查鋼筋綁扎是否牢固、開挖面有無懸石塌落，驗收合格后方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。在搗固作業(yè)中，使用插入式振動器，則應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套，軟抽部分不得插入混凝土中，電源線的接頭必須良好，濕手不得接觸電源開關(guān)。洞門襯砌時應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無裂縫，及時消除坡面危石，尤其是雨后更要認(rèn)真檢查，防止洞外坡面懸石坍塌。安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青，在洞外熬制時應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點。6.4.1.5通風(fēng)防塵、照明、排水及防火隧道施工通風(fēng)安全要求作業(yè)中的通風(fēng)應(yīng)符合交通運輸部現(xiàn)行公路隧道設(shè)計和施工規(guī)范的要求；保證有足夠的新鮮空氣。洞內(nèi)空氣中，有毒、有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。全斷面開挖時的風(fēng)速不應(yīng)小于0.15m/s，導(dǎo)坑內(nèi)部應(yīng)小于0.15m/s，亦不大于6m/s。任何人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口，附近停留；通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。軟管通風(fēng)機(jī)安裝距離洞口不少于20m。隧道內(nèi)的作業(yè)溫度不宜超過28。供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護(hù)，保護(hù)供風(fēng)管路不得損壞。隧道施工防塵防毒安全要求隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體的濃度，必須保證隧道內(nèi)有足夠的新鮮空氣。噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)志時，應(yīng)采取防塵措施。隧道施工單頭掘進(jìn)長度超過200m時，應(yīng)使用通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁在隧道施工時采用干式鑿巖機(jī)。有害氣體濃度接近臨界值時，應(yīng)立停止施工，人員撤離至安全區(qū)域。洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。每一方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵必須控制在2mg以下。一氧化碳不大于30mg/m；在特殊情況下，施工人員必須進(jìn)入工作面時，濃度也不應(yīng)超過100mg/m，但作業(yè)時間不得超過30min。二氧化碳不得大于0.5%。氮氧化物換算成NO2應(yīng)控制在8mg/m。瓦斯（CH4）在總回風(fēng)道風(fēng)流中，應(yīng)小于0.5%，開挖面裝藥放炮前應(yīng)小于1%，開挖面超過2%時，人員必須撤至安全地帶。隧道施工水電供應(yīng)安全要求施工供水應(yīng)符合下列規(guī)定：供水水池不宜設(shè)在隧道頂部，應(yīng)根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制高水壓。機(jī)械抽水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，當(dāng)抽水機(jī)房設(shè)在河邊時，應(yīng)有防洪措施。水池與機(jī)房之間應(yīng)有信號聯(lián)系。供水管路的鋪設(shè)避開交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。檢修供水管路前，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。施工供電符合施工用電的有關(guān)規(guī)定外，用電線路應(yīng)符合下列規(guī)定：臨時用電采用“配電箱管理責(zé)任卡”進(jìn)行統(tǒng)一管理。施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計，并嚴(yán)格實行“三相五線制”。成洞地段固定的電線路，應(yīng)使用絕緣良好的膠皮線架設(shè)，施工地段的臨時電線路宜采用橡套電纜。照明和電力線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)。電線懸掛高度距人行地面的距離：110V以下時，不應(yīng)小于2m；400V時，應(yīng)大于2.5m；610kV，應(yīng)大于3.5m。所架設(shè)的電路均必須牢穩(wěn)。各種電流保護(hù)裝置不應(yīng)加大其容量，不能用任何金屬絲代替熔絲，電路及接頭不許有裸露，應(yīng)經(jīng)常檢查。隧道施工照明安全要求隧道內(nèi)設(shè)置安全照明燈箱,燈箱標(biāo)準(zhǔn):燈箱長60cm、寬15cm、高80cm，燈箱框架采用2cm寬路角焊接而成，燈箱內(nèi)安裝節(jié)能燈;隧道內(nèi)各部照明電壓應(yīng)為;開挖、支撐劑襯砌作業(yè)地段為1236V成洞地段為110220V手提作業(yè)燈為1236V各工作面照明度選用表編號工作面名稱燈頭間距（m）懸掛高度（m）燈泡功率（W）1隧道斷面在30以下84602隧道斷面在70以下64-6603隧道斷面在10以下62604隧道斷面在15以下42-360隧道施工排水安全要求在有地下水排出的段落，必須挖鑿排水溝。抽水機(jī)械宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。隧道開挖中如預(yù)計要穿過涌水地層，且采用超前鉆孔探水，應(yīng)查清汗水層厚度、巖性、水量、水壓等 ，為防治涌水提供依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，應(yīng)令工人停止工作，撤至安全地點。6.4.1.6隧道施工防火安全要求隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪作他用。洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。貨源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)和取暖。洞內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動工具應(yīng)在專用硐室，并設(shè)置項外開的防火門。洞內(nèi)襯砌使用的防水材料等易燃物品數(shù)量不得超過當(dāng)班用量；防水板鋪設(shè)時需明火作業(yè)的，必須有專人監(jiān)護(hù)；動火區(qū)內(nèi)應(yīng)配置足夠的消防器材。6.5、不良地質(zhì)地段隧道施工6.5.1不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工安全控制要點6.5.1.1施工前應(yīng)采用超前鉆孔，探明地質(zhì)情況，采取預(yù)防政策。6.5.1.2施工前應(yīng)加強(qiáng)對圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時,應(yīng)立即采取有效措施.情況嚴(yán)重時應(yīng)將全部人員撤離危險區(qū)域。6.5.1.3施工中應(yīng)有足夠的搶險、物資準(zhǔn)備。6.5.1.4如發(fā)生坍塌，應(yīng)積極處理和搶救。處理坍塌應(yīng)在查明坍塌情況、制定出安全措施后進(jìn)行。6.5.1.5軟弱破碎富水圍巖隧道施工，應(yīng)采用截、排、堵等綜合防水措施，并應(yīng)制定處理突發(fā)性大量涌水的措施6.5.2隧道通過突水、突泥地段施工安全控制要點6.5.2.1通過突水、突泥地段的施工原則：突水、突泥地段施工方案制定原則：“以堵為主、限量排放、排堵結(jié)合、綜合治理”。具體方法：采用超前導(dǎo)管、管棚、正面深孔壓漿，堵塞滲水通道，結(jié)合管道排水。將絕大部分地下水盡可能封堵在圍巖外，少量水由隧道排放，避免洞內(nèi)出現(xiàn)大量水而影響施工。對于間隙性涌水采用泄水孔進(jìn)行排水。配足抽水設(shè)備，以備施工段發(fā)生突水時急用。6.5.2.2加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報充分利用TSP202/203、瞬變電磁儀法、110鉆探孔，TSP一般結(jié)合隧道掘進(jìn)過程的地質(zhì)情況進(jìn)行探測,來判明隧道前方不良地質(zhì)存在的位置.當(dāng)前方可能出現(xiàn)涌突水時,應(yīng)結(jié)合瞬變電磁儀法及110超前地質(zhì)鉆孔進(jìn)行進(jìn)一步精確探明,并根據(jù)各探孔的探測和出水情況,綜合判定是否進(jìn)行提前預(yù)注漿堵水加固及預(yù)支護(hù)方式。6.5.2.3突水處理如果僅僅是巖溶裂隙或砂巖裂隙面狀出水，可采用“圍截注漿法”止水。先在出水點周圍適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)布孔注漿，以形成封閉止水帷幕；漿液填充與大裂隙連通的小裂隙，這樣由遠(yuǎn)至近，由外到里，層層縮小包圍圈，在注漿深度范圍內(nèi)使巖溶裂隙和砂巖裂隙面狀水成為管道型涌水；最后在集中出水口逆流注漿，這樣漿液擴(kuò)散更有方向性，沿大裂隙逆流而上到達(dá)更深遠(yuǎn)的部位，把水堵到更深層。如果遇巖溶管道涌水，一般在出水口附近鉆一些分流孔，以減少流量和水壓，分流孔的個數(shù)視具體情況而定，分流孔深度更與溶隙交匯。在出水口及分流孔安設(shè)孔口管，并在孔口管與孔壁之間用堵水材料有效封堵，最后進(jìn)行注漿止水。如果涌水范圍較大（如整個掌子面），則可以采用超前深孔、長管棚、超前小導(dǎo)管等方法預(yù)注漿封堵。6.5.2.4突泥處理突泥地段施工可根據(jù)圍巖實際情況采用高壓劈裂注漿、擠壓注漿或滲透注漿，必要時可與超前抽排水或止?jié){墻的施工方法相結(jié)合。注漿的目的是固結(jié)圍巖，使圍巖形成強(qiáng)度較高的結(jié)實體。6.5.3隧道通過巖溶地段施工安全控制要點6.5.3.1隧道通過巖溶地段的施工原則隧道通過巖溶地段本著“穩(wěn)妥可靠、保證工期、經(jīng)濟(jì)合理、不留后患”的目標(biāo)，堅持“以堵為主，限量排放、排堵結(jié)合、結(jié)合治理”的原則治理巖溶水，堅持以“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測量”的原則通過巖溶地區(qū)。6.5.3.2巖溶地質(zhì)預(yù)報巖溶段首先采用地貌、地質(zhì)調(diào)查與地質(zhì)推理相結(jié)合的方法進(jìn)行定性預(yù)測，進(jìn)一步查明溶洞的分佈范圍、類型、規(guī)模、發(fā)育程度、填充物、相對隧道位置及地下水等情況，為正確制訂通過巖溶地段的施工方案提供資料。施工中應(yīng)堅持將超前地質(zhì)預(yù)報納入施工動態(tài)管理工作中，根據(jù)地質(zhì)預(yù)報資料制訂施工方法，在施工中根據(jù)開挖后的實際情況不斷調(diào)整施工方法和各類參數(shù)，并與地質(zhì)預(yù)報資料相對比，不斷提高地質(zhì)預(yù)報的準(zhǔn)確性。6.5.3.3巖溶水處理注漿堵水，加固圍巖：洞內(nèi)斷裂、巖溶富水帶采用滲透注漿，巖溶軟塑狀填充淤泥采用高壓劈裂注漿，地表采用深孔填充注漿。劈裂注漿分三階段進(jìn)行；第一階段為滲透注漿，注漿壓力保持正常工作壓力，用雙漿液填充圍巖間隙，堵塞滲水通道；第二階段為劈裂注漿，壓力保持在正常工作壓力到終止壓力間，進(jìn)行圍巖永久性堵水加固；第三階段為用超細(xì)水泥漿填補(bǔ)空隙，加強(qiáng)堵水效果。注漿結(jié)束后，對注漿效果進(jìn)行檢查；在注漿范圍內(nèi)按規(guī)定選取23個鉆孔，取巖芯法檢查，通過對巖芯強(qiáng)度、密實度等鑒定，判定注漿質(zhì)量，采取進(jìn)一步施工方案。引排水：根據(jù)巖溶形