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燃氣輸配系統(tǒng) 61一般規(guī)定611本章適用于壓力不大于4OMPa(表壓)的城鎮(zhèn)燃氣(不包括液態(tài)燃氣)室外輸配工程的設計。612城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)一般由門站、燃氣管網(wǎng)、儲氣設施、調(diào)壓設施、管理設施、監(jiān)控系統(tǒng)等組成。城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)設計，應符合城鎮(zhèn)燃氣總體規(guī)劃。在可行性研究的基礎上，做到遠、近期結(jié)合，以近期為主，并經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定合理的方案。613城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)壓力級制的選擇，以及門站、儲配站、調(diào)壓站、燃氣干管的布置，應根據(jù)燃氣供應來源、用戶的用氣量及其分布、地形地貌、管材設備供應條件、施工和運行等因素，經(jīng)過多方案比較，擇優(yōu)選取技術經(jīng)濟合理、安全可靠的方案。城鎮(zhèn)燃氣干管的布置，應根據(jù)用戶用量及其分布，全面規(guī)劃，并宜按逐步形成環(huán)狀管網(wǎng)供氣進行設計。614采用天然氣作氣源時，城鎮(zhèn)燃氣逐月、逐日的用氣不均勻性的平衡，應由氣源方(即供氣方)統(tǒng)籌調(diào)度解決。需氣方對城鎮(zhèn)燃氣用戶應做好用氣量的預測，在各類用戶全年的綜合用氣負荷資料的基礎上，制定逐月、逐日用氣量計劃。615在平衡城鎮(zhèn)燃氣逐月、逐日的用氣不均勻性基礎上，平衡城鎮(zhèn)燃氣逐小時的用氣不均勻性，城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)尚應具有合理的調(diào)峰供氣措施，并應符合下列要求：1城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)的調(diào)峰氣總?cè)萘?，應根?jù)計算月平均日用氣總量、氣源的可調(diào)量大小、供氣和用氣不均勻情況和運行經(jīng)驗等因素綜合確定。2確定城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)的調(diào)峰氣總?cè)萘繒r，應充分利用氣源的可調(diào)量(如主氣源的可調(diào)節(jié)供氣能力和輸氣干線的調(diào)峰能力等)。采用天然氣做氣源時，平衡小時的用氣不均所需調(diào)峰氣量宜由供氣方解決，不足時由城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)解決。3儲氣方式的選擇應因地制宜，經(jīng)方案比較，擇優(yōu)選取技術經(jīng)濟合理、安全可靠的方案。對來氣壓力較高的天然氣輸配系統(tǒng)宜采用管道儲氣的方式。616城鎮(zhèn)燃氣管道的設計壓力(P)分為7級，并應符合表616的要求。表616城鎮(zhèn)燃氣管道設計壓力(表壓)分級名 稱壓力(MPa)高壓燃氣管道A2.5P4.0B1.6P2.5次高壓燃氣管道AO8P1.6BO4PO8中壓燃氣管道A0.2P0.4BOO1PO2低壓燃氣管道PO01617燃氣輸配系統(tǒng)各種壓力級別的燃氣管道之間應通過調(diào)壓裝置相連。當有可能超過最大允許工作壓力時，應設置防止管道超壓的安全保護設備。62燃氣管道計算流量和水力計算621城鎮(zhèn)燃氣管道的計算流量，應按計算月的小時最大用氣量計算。該小時最大用氣量應根據(jù)所有用戶燃氣用氣量的變化疊加后確定。獨立居民小區(qū)和庭院燃氣支管的計算流量宜按本規(guī)范第1029條規(guī)定執(zhí)行。622居民生活和商業(yè)用戶燃氣小時計算流量(0和101325kPa)，宜按下式計算：式中Qh燃氣小時計算流量(m3h)；Qa年燃氣用量(m3a)；n年燃氣最大負荷利用小時數(shù)(h)；Km月高峰系數(shù)，計算月的日平均用氣量和年的日平均用氣量之比；Kd日高峰系數(shù)，計算月中的日最大用氣量和該月日平均用氣量之比；Kh小時高峰系數(shù)，計算月中最大用氣量日的小時最大用氣量和該日小時平均用氣量之比。623居民生活和商業(yè)用戶用氣的高峰系數(shù)，應根據(jù)該城鎮(zhèn)各類用戶燃氣用量(或燃料用量)的變化情況，編制成月、日、小時用氣負荷資料，經(jīng)分析研究確定。工業(yè)企業(yè)和燃氣汽車用戶燃氣小時計算流量，宜按每個獨立用戶生產(chǎn)的特點和燃氣用量(或燃料用量)的變化情況，編制成月、日、小時用氣負荷資料確定。624采暖通風和空調(diào)所需燃氣小時計算流量，可按國家現(xiàn)行的標準城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范CJJ 34有關熱負荷規(guī)定并考慮燃氣采暖通風和空調(diào)的熱效率折算確定。625低壓燃氣管道單位長度的摩擦阻力損失應按下式計算：式中 P-燃氣管道摩擦阻力損失(Pa)；-燃氣管道摩擦阻力系數(shù)，宜按式(626-2)和附錄C第C01條第1、2款計算；l-燃氣管道的計算長度(m)；Q-燃氣管道的計算流量(m3h)；d-管道內(nèi)徑(mm)；-燃氣的密度(kgm3)；T-設計中所采用的燃氣溫度(K)；T0-27315(K)。626高壓、次高壓和中壓燃氣管道的單位長度摩擦阻力損失，應按式(626-1)計算：式中 P1燃氣管道起點的壓力(絕對壓力，kPa)；P2燃氣管道終點的壓力(絕對壓力，kPa)；Z壓縮因子，當燃氣壓力小于12MPa(表壓)時，Z取1；L燃氣管道的計算長度(km)；燃氣管道摩擦阻力系數(shù)，宜按式(626-2)計算；K管壁內(nèi)表面的當量絕對粗糙度(mm)；Re雷諾數(shù)(無量綱)。注：當燃氣管道的摩擦阻力系數(shù)采用手算時，宜采用附錄C公式。627室外燃氣管道的局部阻力損失可按燃氣管道摩擦阻力損失的51O進行計算。628城鎮(zhèn)燃氣低壓管道從調(diào)壓站到最遠燃具管道允許阻力損失，可按下式計算：式中 Pd從調(diào)壓站到最遠燃具的管道允許阻力損失(Pa)；Pn低壓燃具的額定壓力(Pa)。注：Pd含室內(nèi)燃氣管道允許阻力損失，室內(nèi)燃氣管道允許阻力損失應按本規(guī)范第10211條確定。63壓力不大于16MPa的室外燃氣管道 631 中壓和低壓燃氣管道宜采用聚乙烯管、機械接口球墨鑄鐵管、鋼管或鋼骨架聚乙烯塑料復合管，并應符合下列要求：1 聚乙烯燃氣管道應符合現(xiàn)行的國家標準燃氣用埋地聚乙烯管材GB155581和燃氣用埋地聚乙烯管件GB 15558.2的規(guī)定；2機械接口球墨鑄鐵管道應符合現(xiàn)行的國家標準水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GBT 13295的規(guī)定；3 鋼管采用焊接鋼管、鍍鋅鋼管或無縫鋼管時，應分別符合現(xiàn)行的國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管GBT 3091、輸送流體用無縫鋼管GBT 8163的規(guī)定；4 鋼骨架聚乙烯塑料復合管道應符合國家現(xiàn)行標準燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管CJT 125和燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件CJT 126的規(guī)定。632 次高壓燃氣管道應采用鋼管。其管材和附件應符合本規(guī)范第644條的要求。地下次高壓B燃氣管道也可采用鋼號 Q235B焊接鋼管。并應符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管GBT 3091的規(guī)定。次高壓鋼質(zhì)燃氣管道直管段計算壁厚應按式(6.4.6)計算確定。最小公稱壁厚不應小于表63.2的規(guī)定。表632 鋼質(zhì)燃氣管道最小公稱壁厚鋼管公稱直徑DN(mm)公稱壁厚(mm)DN1OO1504DN2003004.8DN3504505.2DN5005506.4DN6007007.1DN7509007.9DN95010008.7DN10509.5 633 地下燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物(不包括架空的建筑物和大型構筑物)的下面穿越。 地下燃氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，不應小于表633-1和表633-2的規(guī)定。表633-1 地下燃氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距(m)項 目地下燃氣管道壓力(MPa)低壓300mm0.50.5O50.50.5熱力管直埋1O111.52在管溝內(nèi)(至外璧)11.51.52O4O電桿(塔)的基礎35kV1111135kV2O2O255通信照明電桿(至電桿中心)1111O1鐵路路堤坡腳55555有軌電車鋼軌22222O街樹(至樹中心)O75O750.751.21.2表633-2 地下燃氣管道與構筑物或相鄰管道之間垂直凈距(m)項 目地下燃氣管道(當有套管時，以套管計)給水管、排水管或其他燃氣管道0.15熱力管、熱力管的管溝底(或頂)0.15電纜直 埋0.5在導管內(nèi)0.15鐵路軌底)1.2有軌電車(軌底)1注：1 當次高壓燃氣管道壓力與表中數(shù)不相同時，可采用直線方程內(nèi)插法確定水平凈距。2 如受地形限制不能滿足表633-1和表633-2時，經(jīng)與有關部門協(xié)商，采取有效的安全防護措施后，表633-1和表633-2規(guī)定的凈距。均可適當縮小但低壓管道不應影響建(構)筑物和相鄰管道基礎的穩(wěn)固性，中壓管道距建筑物基礎不應小于05m且距建筑物外墻面不應小于1m，次高壓燃氣管道距建筑物外墻面不應小于30m。其中當對次高壓A燃氣管道采取有效的安全防護措施或當管道壁厚不小于95mm時。管道距建筑物外墻面不應小于65m；當管壁厚度不小于119mm時。管道距建筑物外墻面不應小于30m。 3 表633-1和表633-2規(guī)定除地下燃氣管道與熱力管的凈距不適于聚乙烯燃氣管道和鋼骨架聚乙烯塑料復合管外，其他規(guī)定均適用于聚乙烯燃氣管道和鋼骨架聚乙烯塑料復合管道。聚乙烯燃氣管道與熱力管道的凈距應按國家現(xiàn)行標準聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ 63執(zhí)行。4 地下燃氣管道與電桿(塔)基礎之間的水平凈距，還應滿足本規(guī)范表675 地下燃氣管道與交流電力線接地體的凈距規(guī)定。634 地下燃氣管道埋設的最小覆土厚度(路面至管頂)應符合下列要求：1 埋設在機動車道下時，不得小于09m；2 埋設在非機動車車道(含人行道)下時，不得小于06m；3 埋設在機動車不可能到達的地方時，不得小于O3m；4 埋設在水田下時，不得小于O8m。注：當不能滿足上述規(guī)定時，應采取有效的安全防護措施。 6.35 輸送濕燃氣的燃氣管道，應埋設在土壤冰凍線以下。燃氣管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0003。636地下燃氣管道的基礎宜為原土層。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其基礎應進行處理。637地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設。當需要同溝敷設時，必須采取有效的安全防護措施。638地下燃氣管道從排水管(溝)、熱力管溝、隧道及其他各種用途溝槽內(nèi)穿過時，應將燃氣管道敷設于套管內(nèi)。套管伸出構筑物外壁不應小于表633-1中燃氣管道與該構筑物的水平凈距。套管兩端應采用柔性的防腐、防水材料密封。639燃氣管道穿越鐵路、高速公路、電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道時應符合下列要求：1穿越鐵路或高速公路的燃氣管道，應加套管。注：當燃氣管道采用定向鉆穿越并取得鐵路或高速公路部門同意時，可不加套管。2穿越鐵路的燃氣管道的套管，應符合下列要求：1)套管埋設的深度：鐵路軌底至套管頂不應小于120m，并應符合鐵路管理部門的要求；2)套管宜采用鋼管或鋼筋混凝土管；3)套管內(nèi)徑應比燃氣管道外徑大100mm以上；4)套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應裝設檢漏管；5)套管端部距路堤坡腳外的距離不應小于20m。3燃氣管道穿越電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道時宜敷設在套管或管溝內(nèi)；穿越高速公路的燃氣管道的套管、穿越電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道的燃氣管道的套管或管溝，應符合下列要求：1)套管內(nèi)徑應比燃氣管道外徑大100mm以上，套管或管溝兩端應密封，在重要地段的套管或管溝端部宜安裝檢漏管；2)套管或管溝端部距電車道邊軌不應小于2Om；距道路邊緣不應小于1Om。4燃氣管道宜垂直穿越鐵路、高速公路、電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道。6310燃氣管道通過河流時，可采用穿越河底或采用管橋跨越的形式。當條件許可時，可利用道路橋梁跨越河流，并應符合下列要求：1隨橋梁跨越河流的燃氣管道，其管道的輸送壓力不應大于O4MPa。2 當燃氣管道隨橋梁敷設或采用管橋跨越河流時，必須采取安全防護措施。3燃氣管道隨橋梁敷設，宜采取下列安全防護措施：1)敷設于橋梁上的燃氣管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進行100無損探傷；2)跨越通航河流的燃氣管道管底標高，應符合通航凈空的要求，管架外側(cè)應設置護樁；3)在確定管道位置時，與隨橋敷設的其他管道的間距應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB 6222支架敷管的有關規(guī)定；4)管道應設置必要的補償和減振措施；5)對管道應做較高等級的防腐保護；對于采用陰極保護的埋地鋼管與隨橋管道之間應設置絕緣裝置；6)跨越河流的燃氣管道的支座(架)應采用不燃燒材料制作。6311燃氣管道穿越河底時，應符合下列要求：1燃氣管道宜采用鋼管；2燃氣管道至河床的覆土厚度。應根據(jù)水流沖刷條件及規(guī)劃河床確定。對不通航河流不應小于O5m；對通航的河流不應小于10m，還應考慮疏浚和投錨深度； 3 穩(wěn)管措施應根據(jù)計算確定；4 在埋設燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應設立標志。6312 穿越或跨越重要河流的燃氣管道，在河流兩岸均應設置閥門。6313 在次高壓、中壓燃氣干管上，應設置分段閥門，并應在閥門兩側(cè)設置放散管。在燃氣支管的起點處，應設置閥門。6314 地下燃氣管道上的檢測管、凝水缸的排水管、水封閥和閥門，均應設置護罩或護井。6315 室外架空的燃氣管道，可沿建筑物外墻或支柱敷設，并應符合下列要求：1 中壓和低壓燃氣管道，可沿建筑耐火等級不低于二級的住宅或公共建筑的外墻敷設；次高壓B、中壓和低壓燃氣管道，可沿建筑耐火等級不低于二級的丁、戊類生產(chǎn)廠房的外墻敷設。2 沿建筑物外墻的燃氣管道距住宅或公共建筑物中不應敷設燃氣管道的房間門、窗洞口的凈距：中壓管道不應小于O5m，低壓管道不應小于03m。燃氣管道距生產(chǎn)廠房建筑物門、窗洞口的凈距不限。3 架空燃氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的垂直凈距不應小于表6315的規(guī)定。 表6315 架空燃氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的垂直凈距建筑物和管線名稱最小垂直凈距(m)燃氣管道下燃氣管道上鐵路軌頂6城市道路路面5.5廠區(qū)道路路面5O人行道路路面2.2 續(xù)表6315建筑物和管線名稱最小垂直凈距(m)燃氣管道下燃氣管道上架空電力線電壓3kV以下1.5310kV33566kV4其他管道管徑300mm同管道直徑，但不小于O10同左300mm0.30.3注：1廠區(qū)內(nèi)部的燃氣管道，在保證安全的情況下，管底至道路路面的垂直凈距可取45m；管底至鐵路軌頂?shù)拇怪眱艟?，可?5m。在車輛和人行道以外的地區(qū)，可在從地面到管底高度不小于035m的低支柱上敷設燃氣管道。2電氣機車鐵路除外。3架空電力線與燃氣管道的交叉垂直凈距尚應考慮導線的最大垂度。4輸送濕燃氣的管道應采取排水措施，在寒冷地區(qū)還應采取保溫措施。燃氣管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0003。5工業(yè)企業(yè)內(nèi)燃氣管道沿支柱敷設時，尚應符合現(xiàn)行的國家標準工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB 6222的規(guī)定。64壓力大于16MPa的室外燃氣管道641 本節(jié)適用于壓力大于16MPa(表壓)但不大于40MPa(表壓)的城鎮(zhèn)燃氣(不包括液態(tài)燃氣)室外管道工程的設計。642城鎮(zhèn)燃氣管道通過的地區(qū)，應按沿線建筑物的密集程度劃分為四個管道地區(qū)等級，并依據(jù)管道地區(qū)等級作出相應的管道設計。643城鎮(zhèn)燃氣管道地區(qū)等級的劃分應符合下列規(guī)定：1沿管道中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分為16km長并能包括最多供人居住的獨立建筑物數(shù)量的地段，作為地區(qū)分級單元。注：在多單元住宅建筑物內(nèi)，每個獨立住宅單元按一個供人居住的獨立建筑物計算。2管道地區(qū)等級應根據(jù)地區(qū)分級單元內(nèi)建筑物的密集程度劃分，并應符合下列規(guī)定：1)一級地區(qū)：有12個或12個以下供人居住的獨立建筑物。2)二級地區(qū)：有12個以上，80個以下供人居住的獨立建筑物。3)三級地區(qū)：介于二級和四級之間的中間地區(qū)。有80個或80個以上供人居住的獨立建筑物但不夠四級地區(qū)條件的地區(qū)、工業(yè)區(qū)或距人員聚集的室外場所90m內(nèi)鋪設管線的區(qū)域。4)四級地區(qū)：4層或4層以上建筑物(不計地下室層數(shù))普遍且占多數(shù)、交通頻繁、地下設施多的城市中心城區(qū)(或鎮(zhèn)的中心區(qū)域等)。3二、三、四級地區(qū)的長度應按下列規(guī)定調(diào)整：1)四級地區(qū)垂直于管道的邊界線距最近地上4層或4層以上建筑物不應小于200m。2)二、三級地區(qū)垂直于管道的邊界線距該級地區(qū)最近建筑物不應小于200m。4確定城鎮(zhèn)燃氣管道地區(qū)等級，宜按城市規(guī)劃為該地區(qū)的今后發(fā)展留有余地。644高壓燃氣管道采用的鋼管和管道附件材料應符合下列要求：1燃氣管道所用鋼管、管道附件材料的選擇，應根據(jù)管道的使用條件(設計壓力、溫度、介質(zhì)特性、使用地區(qū)等)、材料的焊接性能等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。2燃氣管道選用的鋼管，應符合現(xiàn)行國家標準石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術條件 第1部分：A級鋼管GB97111(L175級鋼管除外)、石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第2部分：B級鋼管GBT 97112和輸送流體用無縫鋼管GBT 8163的規(guī)定，或符合不低于上述三項標準相應技術要求的其他鋼管標準。三級和四級地區(qū)高壓燃氣管道材料鋼級不應低于L245。3燃氣管道所采用的鋼管和管道附件應根據(jù)選用的材料、管徑、壁厚、介質(zhì)特性、使用溫度及施工環(huán)境溫度等因素，對材料提出沖擊試驗和(或)落錘撕裂試驗要求。4當管道附件與管道采用焊接連接時。兩者材質(zhì)應相同或相近。5管道附件中所用的鍛件，應符合國家現(xiàn)行標準壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB 4726、低溫壓力容器用低合金鋼鍛件JB 4727的有關規(guī)定。6管道附件不得采用螺旋焊縫鋼管制作，嚴禁采用鑄鐵制作。645燃氣管道強度設計應根據(jù)管段所處地區(qū)等級和運行條件，按可能同時出現(xiàn)的永久荷載和可變荷載的組合進行設計。當管道位于地震設防烈度7度及7度以上地區(qū)時，應考慮管道所承受的地震荷載。646鋼質(zhì)燃氣管道直管段計算壁厚應按式(646)計算，計算所得到的厚度應按鋼管標準規(guī)格向上選取鋼管的公稱壁厚。最小公稱壁厚不應小于表632的規(guī)定。式中 -鋼管計算壁厚(mm)；P-設計壓力(MPa)；D-鋼管外徑(mm)；s-鋼管的最低屈服強度(MPa)；F-強度設計系數(shù)，按表648和表649選??；-焊縫系數(shù)。當采用符合第644條第2款規(guī)定的鋼管標準時取10。647對于采用經(jīng)冷加工后又經(jīng)加熱處理的鋼管，當加熱溫度高于320(焊接除外)或采用經(jīng)過冷加工或熱處理的鋼管煨彎成彎管時，則在計算該鋼管或彎管壁厚時，其屈服強度應取該管材最低屈服強度(s)的75 %。648城鎮(zhèn)燃氣管道的強度設計系數(shù)(F)應符合表648的規(guī)定。表648城鎮(zhèn)燃氣管道的強度設計系數(shù)地區(qū)等級強度設計系數(shù)(F)一級地區(qū)O72二級地區(qū)0.6三級地區(qū)O40四級地區(qū)O30649穿越鐵路、公路和人員聚集場所的管道以及門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道的強度設計系數(shù)，應符合表649的規(guī)定。表649穿越鐵路、公路和人員聚集場所的管道以及門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道的強度設計系數(shù)(F)管道及管段地區(qū)等級一二三四有套管穿越、級公路的管道O72O6O4O3無套管穿越、級公路的管道O6O5有套管穿越I、級公路、高速公路、O6O6鐵路的管道門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道及其上、下游各200m管道，截斷閥室管道及其上、下游各50m管道(其距離從站和閥室邊界線起算)O5O5人員聚集場所的管道O4O46410下列計算或要求應符合現(xiàn)行國家標準輸氣管道工程設計規(guī)范GB 50251的相應規(guī)定：1受約束的埋地直管段軸向應力計算和軸向應力與環(huán)向應力組合的當量應力校核；2受內(nèi)壓和溫差共同作用下彎頭的組合應力計算；3管道附件與沒有軸向約束的直管段連接時的熱膨脹強度校核；4彎頭和彎管的管壁厚度計算；5燃氣管道徑向穩(wěn)定校核。6411 一級或二級地區(qū)地下燃氣管道與建筑物之間的水平凈距不應小于表6411的規(guī)定。表6411一級或二級地區(qū)地下燃氣管道與建筑物之間的水平凈距(m)燃氣管道公稱直徑DN(mm)地下燃氣管道壓力(MPa)1.612.54900DN1050536070750DN900404757600DN7503l3745450DN600242835300DN450192328150DN300141822DN150111315 注：1 當燃氣管道強度設計系數(shù)不大于O4時，一級或二級地區(qū)地下燃氣管道與建筑物之間的水平凈距可按表6412確定。 2 水平凈距是指管道外壁到建筑物出地面處外墻面的距離。建筑物是指平常有人的建筑物。 3 當燃氣管道壓力與表中數(shù)不相同時?？刹捎弥本€方程內(nèi)插法確定水平凈距。 6412 三級地區(qū)地下燃氣管道與建筑物之間的水平凈距不應小于表6412的規(guī)定。表6412 三級地區(qū)地下燃氣管道與建筑物之間的水平凈距(m)燃氣管道公稱直徑和壁厚(mm)地下燃氣管道壓力(MPa)1.612.54A所有管徑9.5B所有管徑9.511.9C所有管徑11.913.51517O6.57.59O3O5O8注：1 當對燃氣管道采取有效的保護措施時。100010000100005000050000200000200000明火、散發(fā)火花地點2025303540調(diào)壓室、壓縮機室、計量室1O12152025控制室、變配電室、汽車庫等輔助建筑1215202530機修間、燃氣鍋爐房1520253035辦公、生活建筑1820253035消防泵房、消防水池取水口20站內(nèi)道路(路邊)10lO101010圍墻1515151518 注：1 低壓濕式儲氣罐與站內(nèi)的建、構筑物的防火間距，應按本表確定； 2 低壓干式儲氣罐與站內(nèi)的建、構筑物的防火間距，當可燃氣體的密度比空氣大時。應按本表增加25；比空氣小或等于時，可按本表確定； 3 固定容積儲氣罐與站內(nèi)的建、構筑物的防火間距應按本表的規(guī)定執(zhí)行。總?cè)莘e按其幾何容積(m3)和設計壓力(絕對壓力，102kPa)的乘積計算； 4 低壓濕式或干式儲氣罐的水封室、油泵房和電梯間等附屬設施與該儲罐的間距按工藝要求確定； 5 露天燃氣工藝裝置與儲氣罐的間距按工藝要求確定。 654 儲氣罐或罐區(qū)之間的防火間距。應符合下列要求： 1 濕式儲氣罐之間、干式儲氣罐之間、濕式儲氣罐與干式儲氣罐之間的防火間距，不應小于相鄰較大罐的半徑； 2 固定容積儲氣罐之間的防火間距，不應小于相鄰較大罐直徑的23； 3 固定容積儲氣罐與低壓濕式或干式儲氣罐之間的防火間距，不應小于相鄰較大罐的半徑； 4 數(shù)個固定容積儲氣罐的總?cè)莘e大于200000m3時。應分組布置。組與組之間的防火間距：臥式儲罐，不應小于相鄰較大罐長度的一半；球形儲罐，不應小于相鄰較大罐的直徑，且不應小于200m； 5 儲氣罐與液化石油氣罐之間防火間距應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016的有關規(guī)定。 655 門站和儲配站總平面布置應符合下列要求： 1 總平面應分區(qū)布置，即分為生產(chǎn)區(qū)(包括儲罐區(qū)、調(diào)壓計量區(qū)、加壓區(qū)等)和輔助區(qū)。 2 站內(nèi)的各建構筑物之間以及與站外建構筑物之間的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016的有關規(guī)定。站內(nèi)建筑物的耐火等級不應低于現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016“二級”的規(guī)定。 3 站內(nèi)露天工藝裝置區(qū)邊緣距明火或散發(fā)火花地點不應小于20m。距辦公、生活建筑不應小于18m，距圍墻不應小于10m。與站內(nèi)生產(chǎn)建筑的間距按工藝要求確定。 4 儲配站生產(chǎn)區(qū)應設置環(huán)形消防車通道，消防車通道寬度不應小于35m。 656 當燃氣無臭味或臭味不足時，門站或儲配站內(nèi)應設置加臭裝置。加臭量應符合本規(guī)范第323條的有關規(guī)定。 657 門站和儲配站的工藝設計應符合下列要求： 1 功能應滿足輸配系統(tǒng)輸氣調(diào)度和調(diào)峰的要求； 2 站內(nèi)應根據(jù)輸配系統(tǒng)調(diào)度要求分組設置計量和調(diào)壓裝置，裝置前應設過濾器；門站進站總管上宜設置分離器； 3 調(diào)壓裝置應根據(jù)燃氣流量、壓力降等工藝條件確定設置加熱裝置； 4 站內(nèi)計量調(diào)壓裝置和加壓設備應根據(jù)工作環(huán)境要求露天或在廠房內(nèi)布置，在寒冷或風沙地區(qū)宜采用全封閉式廠房； 5 進出站管線應設置切斷閥門和絕緣法蘭； 6 儲配站內(nèi)進罐管線上宜設置控制進罐壓力和流量的調(diào)節(jié)裝置； 7 當長輸管道采用清管工藝時，其清管器的接收裝置宜設置在門站內(nèi)； 8 站內(nèi)管道上應根據(jù)系統(tǒng)要求設置安全保護及放散裝置； 9 站內(nèi)設備、儀表、管道等安裝的水平間距和標高均應便于觀察、操作和維修。 658 站內(nèi)宜設置自動化控制系統(tǒng)，并宜作為輸配系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)的遠端站。 659 站內(nèi)燃氣計量和氣質(zhì)的檢驗應符合下列要求： 1 站內(nèi)設置的計量儀表應符合表659的規(guī)定； 2 宜設置測定燃氣組分、發(fā)熱量、密度、濕度和各項有害雜質(zhì)含量的儀表。表659站內(nèi)設置的計量儀表進、出站參數(shù)功 能指示記錄累計流量+壓力+溫度+注：表中“+”表不應設置。6510燃氣儲存設施的設計應符合下列要求：1儲配站所建儲罐容積應根據(jù)輸配系統(tǒng)所需儲氣總?cè)萘?、管網(wǎng)系統(tǒng)的調(diào)度平衡和氣體混配要求確定；2儲配站的儲氣方式及儲罐形式應根據(jù)燃氣進站壓力、供氣規(guī)模、輸配管網(wǎng)壓力等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定；3確定儲罐單體或單組容積時，應考慮儲罐檢修期間供氣系統(tǒng)的調(diào)度平衡；4儲罐區(qū)宜設有排水設施。6511低壓儲氣罐的工藝設計，應符合下列要求：1低壓儲氣罐宜分別設置燃氣進、出氣管，各管應設置關閉性能良好的切斷裝置，并宜設置水封閥，水封閥的有效高度應取設計工作壓力(以Pa表示)乘O1加500mm。燃氣進、出氣管的設計應能適應氣罐地基沉降引起的變形；2低壓儲氣罐應設儲氣量指示器。儲氣量指示器應具有顯示儲量及可調(diào)節(jié)的高低限位聲、光報警裝置；3儲氣罐高度超越當?shù)赜嘘P的規(guī)定時應設高度障礙標志；4濕式儲氣罐的水封高度應經(jīng)過計算后確定；5寒冷地區(qū)濕式儲氣罐的水封應設有防凍措施；6干式儲氣罐密封系統(tǒng)，必須能夠可靠地連續(xù)運行；7干式儲氣罐應設置緊急放散裝置；8干式儲氣罐應配有檢修通道。稀油密封干式儲氣罐外部應設置檢修電梯。6512高壓儲氣罐工藝設計，應符合下列要求：1高壓儲氣罐宜分別設置燃氣進、出氣管，不需要起混氣作用的高壓儲氣罐，其進、出氣管也可合為一條；燃氣進、出氣管的設計宜進行柔性計算；2高壓儲氣罐應分別設置安全閥、放散管和排污管；3高壓儲氣罐應設置壓力檢測裝置；4高壓儲氣罐宜減少接管開孔數(shù)量；5高壓儲氣罐宜設置檢修排空裝置；6當高壓儲氣罐罐區(qū)設置檢修用集中放散裝置時，集中放散裝置的放散管與站外建、構筑物的防火間距不應小于表6512-1的規(guī)定；集中放散裝置的放散管與站內(nèi)建、構筑物的防火間距不應小于表6512-2的規(guī)定；放散管管口高度應高出距其25m內(nèi)的建構筑物2m以上，且不得小于10m； 7 集中放散裝置宜設置在站內(nèi)全年最小頻率風向的上風側(cè)。 表6512-1 集中放散裝置的放散管與站外建、構筑物的防火間距項 目防火間距(m)明火、散發(fā)火花地點30民用建筑25甲、乙類液體儲罐，易燃材料堆場25室外變、配電站30甲、乙類物品庫房甲、乙類生產(chǎn)廠房25其他廠房20鐵路(中心線)40公路、道路(路邊)高速。I、級。城市快速15其他10架空電力線(中心線)380V2.0倍桿高380V1.5倍桿高架空通信線(中心線)國家I、級1.5倍桿高其他1.5倍桿高 表65122 集中放散裝置的放散管與站內(nèi)建、構筑物的防火間距項 目防火間距(m)明火、散發(fā)火花地點30辦公、生活建筑25可燃氣體儲氣罐20室外變、配電站30調(diào)壓室、壓縮機室、計量室及工藝裝置區(qū)20控制室、配電室、汽車庫、機修間和其他輔助建筑25燃氣鍋爐房25消防泵房、消防水池取水口20站內(nèi)道路(路邊)2圍墻2 6513 站內(nèi)工藝管道應采用鋼管。燃氣管道設計壓力大于04MPa時。其管材性能應分別符合現(xiàn)行國家標準石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件GBT 9711、輸送流體用無縫鋼管GBT 8163的規(guī)定；設計壓力不大于04MPa時，其管材性能應符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管GBT 3091的規(guī)定。閥門等管道附件的壓力級別不應小于管道設計壓力。6514燃氣加壓設備的選型應符合下列要求：1儲配站燃氣加壓設備應結(jié)合輸配系統(tǒng)總體設計采用的工藝流程、設計負荷、排氣壓力及調(diào)度要求確定；2加壓設備應根據(jù)吸排氣壓力、排氣量選擇機型。所選用的設備應便于操作維護、安全可靠，并符合節(jié)能、高效、低振和低噪聲的要求；3加壓設備的排氣能力應按廠方提供的實測值為依據(jù)。站內(nèi)加壓設備的形式應一致，加壓設備的規(guī)格應滿足運行調(diào)度要求，并不宜多于兩種。儲配站內(nèi)裝機總臺數(shù)不宜過多。每15臺壓縮機宜另設1臺備用。6515壓縮機室的工藝設計應符合下列要求：1壓縮機宜按獨立機組配置進、出氣管及閥門、旁通、冷卻器、安全放散、供油和供水等各項輔助設施；2壓縮機的進、出氣管道宜采用地下直埋或管溝敷設，并宜采取減振降噪措施；3管道設計應設有能滿足投產(chǎn)置換，正常生產(chǎn)維修和安全保護所必需的附屬設備；4壓縮機及其附屬設備的布置應符合下列要求：1)壓縮機宜采取單排布置；2)壓縮機之間及壓縮機與墻壁之間的凈距不宜小于15m；3)重要通道的寬度不宜小于2m；4)機組的聯(lián)軸器及皮帶傳動裝置應采取安全防護措施；5)高出地面2m以上的檢修部位應設置移動或可拆卸式的維修平臺或扶梯；6)維修平臺及地坑周圍應設防護欄桿；5壓縮機室宜根據(jù)設備情況設置檢修用起吊沒備；6 當壓縮機采用燃氣為動力時，其設計應符合現(xiàn)行國家標準輸氣管道工程設計規(guī)范GB 5025l和石油天然氣工程設計防火規(guī)范GB 50183的有關規(guī)定；7壓縮機組前必須設有緊急停車按鈕。6516壓縮機的控制室宜設在主廠房一側(cè)的中部或主廠房的一端?？刂剖遗c壓縮機室之間應設有能觀察各臺設備運轉(zhuǎn)的隔聲耐火玻璃窗。6517儲配站控制室內(nèi)的二次檢測儀表及操作調(diào)節(jié)裝置宜按表6517規(guī)定設置。表6517儲配站控制室內(nèi)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置參數(shù)名稱現(xiàn)場顯示控制室顯示記錄或累計報警連鎖壓縮機室進氣管壓力+-+壓縮機室出氣管壓力+-機組吸氣壓力吸氣溫度排氣壓力排氣溫度+-+-+-+-壓縮機室供電電壓電 流功率因數(shù)功 率-+-+-+-+-機 組電 壓電 流功率因數(shù)功 率+-+-+-+-壓縮機室供水溫度供水壓力-+-+-+機 組供水溫度回水溫度水流狀態(tài)+-+-+-潤滑油供油壓力供油溫度回油溫度+-+-+-電機防爆通風系統(tǒng)排風壓力-+-+ 注：表中“+”表示應設置。 6518 壓縮機室、調(diào)壓計量室等具有爆炸危險的生產(chǎn)用房應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016的“甲類生產(chǎn)廠房”設計的規(guī)定。 6519 門站和儲配站內(nèi)的消防設施設計應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016的規(guī)定。并符合下列要求： 1 儲配站在同一時間內(nèi)的火災次數(shù)應按一次考慮。儲罐區(qū)的消防用水量不應小于表6519的規(guī)定。表6S19儲罐區(qū)的消防用水量儲罐容積(m3)500100001000050000500001000000100000200000200000消防用水量(Ls)1520253035注：固定容積的可燃氣體儲罐以組為單位，總?cè)莘e按其幾何容積(m3)和設計壓力(絕對壓力，102kPa)的乘積計算。2當設置消防水池時，消防水池的容量應按火災延續(xù)時間3h計算確定。當火災情況下能保證連續(xù)向消防水池補水時。其容量可減去火災延續(xù)時間內(nèi)的補水量。3儲配站內(nèi)消防給水管網(wǎng)應采用環(huán)形管網(wǎng)，其給水干管不應少于2條。當其中一條發(fā)生故障時，其余的進水管應能滿足消防用水總量的供給要求。4站內(nèi)室外消火栓宜選用地上式消火栓。5門站的工藝裝置區(qū)可不設消防給水系統(tǒng)。6門站和儲配站內(nèi)建筑物滅火器的配置應符合現(xiàn)行國家標準建筑滅火器配置設計規(guī)范GB 50140的有關規(guī)定。儲配站內(nèi)儲罐區(qū)應配置干粉滅火器，配置數(shù)量按儲罐臺數(shù)每臺設置2個；每組相對獨立的調(diào)壓計量等工藝裝置區(qū)應配置干粉滅火器，數(shù)量不少于2個。注：1干粉滅火器指8kg手提式干粉滅火器。2根據(jù)場所危險程度可設置部分35kg手推式干粉滅火器。6520