水電暖隊崗位責(zé)任制及操作規(guī)程改好.doc

陜煤集團神木張家峁礦業(yè)公司操作規(guī)程（草案）水電暖隊 2009-9-14鍋爐水化驗員操作規(guī)程1、熟悉天平和各種儀器的構(gòu)造、性能和使用方法。2、鍋爐運行開始，即進(jìn)行排污，鍋爐運行四十分鐘后，即可取樣化驗，兩小時取樣化驗監(jiān)視一次(軟化器接近失效時，可縮短時間)。3、取樣前十五分鐘打開取樣器，而后用沖洗過的瓶取樣即可化驗。4、三角瓶必須用蒸溜水或軟化水洗三遍。另取樣和看化驗結(jié)果時，其視線必須和量筒中水樣的凹面處于同一水平面。5、做堿度化驗時，取100毫升水樣，滴兩點酚酞指示劑，用0.1N的硫酸滴至，黃橙色為止。6、做硬度化驗時取100毫升水樣，加入1毫升硼砂 (原水加入3毫升，銨緩酸沖液)混勻后，再滴2-3滴酸性鉻蘭K指示劑或鉻黑T指示劑，用0.1N或0.01N的E、T、D、A滴定至藍(lán)色跡(爐水回則要加入1毫升硫化鈉再加硼砂)。7、做氯根化驗時：取100毫升水樣，加1毫升的鉻酸鉀混勻后，用硝酸銀滴至磚紅色即可。8、化驗員必須認(rèn)真化驗，不能對化驗結(jié)果呈報發(fā)生出入。1鍋爐檢修工操作規(guī)程檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格才能上崗檢修。1、按檢修項目，準(zhǔn)備好檢修器具。2、需檢修的鍋爐，預(yù)先停鍋爐，并等爐溫下降至10C3、必須將連接的其它運行爐甩開，并將該檢修爐所有的汽、水和排污管道與網(wǎng)絡(luò)隔斷，加隔離板，掛上警示牌。4、檢修人員如需進(jìn)入汽包風(fēng)部工作時，應(yīng)先打開人孔集汽箱孔，使空氣對流后，方可進(jìn)入，外面設(shè)人監(jiān)護(hù)，并注意不得把工具、物件等留在汽包內(nèi)。5、進(jìn)入煙道和燃燒室工作，應(yīng)先行通風(fēng)，設(shè)人監(jiān)護(hù)，注意防爆防火，防中毒。6、檢修工作不得在有壓力的情況下進(jìn)行，禁止用手錘、大錘。1水泵維修工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢查好工具、材料、配件齊全合格，戴好安全防護(hù)用品。二、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源，并掛上“有人工作，禁止送電、水”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。三、檢修時，拆卸應(yīng)遵循規(guī)定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考鹦稌r應(yīng)做標(biāo)記，放在指定地點，但不能有礙作業(yè)和通行。四、拆卸有彈性、偏重，易滾動的機件應(yīng)有安全防護(hù)措施。五、拆裝零部件時，不允許用手錘或大錘直接敲打加工面需要敲打時，要墊木板或紫銅物，不允許使用加力桿，萬一工作需要，其結(jié)合長度必須大于180mm，配合間隙小于10mm。六、零件、配件有磨損，不合格，必須更換，嚴(yán)禁湊合使用。七、運動部分的螺絲連接有防松裝置。八、在設(shè)備止進(jìn)行焊接、切割時，應(yīng)執(zhí)行電氣焊工操作規(guī)程，作業(yè)場所周圍15米內(nèi)，嚴(yán)禁有易易燃易爆物品。九、站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男Ｊ?、檢修完畢，要對檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，嚴(yán)防將工具或小零件遺留在設(shè)備內(nèi)，恢復(fù)好安全保護(hù)裝置。十一、試運轉(zhuǎn)前，要用人盤車，確認(rèn)正常后，由設(shè)備操作人員進(jìn)行操作 ，按試車開機順序進(jìn)行。十二、使用鋼鋸工作時，鋸條裝夾松緊要適當(dāng)，不得用力過猛，工作將完成，工件將斷時，用力要輕，防止鋸條折斷或斷裂部分崩落傷人。十三、有權(quán)拒絕使用不合格的材料工具、配件。十四、需要起吊設(shè)備時，應(yīng)使用合格，符合要求的起重物件，并按起重搬運有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。十五、有權(quán)拒絕違章指揮。1電氣焊工安全操作規(guī)程一、電焊安全操作規(guī)程1、必須身體健康，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后方可工作。2、應(yīng)掌握一般電器知識，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方 法，焊接質(zhì)量要達(dá)到要求。3、工作前必須穿好工作服、圍裙、皮手套、絕緣膠鞋、面罩。4、檢查好電焊機及所焊的金屬設(shè)備及接地線，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，清除雜物和帶油性的破布棉紗，現(xiàn)場要有滅火設(shè)施。5、焊鉗要完好，焊線符合要求，絕緣良好，不準(zhǔn)用非焊線代替。6、電焊機電源線，應(yīng)由電工接好，嚴(yán)禁兩臺焊機接同一電源開關(guān)。7、移動電焊機，須停機斷電方可進(jìn)行。8、工作中要檢查焊機線組、工作狀況(如：聲音、溫度、絕緣)。9、在潮濕處工作時，要檢查潮濕處電壓，必要時墊土、膠木板或木板。10、在有易燃易爆物品的車間場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近以及在井下焊接時，須經(jīng)取得消防部門同意，并有安全措施。11、在容器內(nèi)及地溝內(nèi)焊接時，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)里面須有照明，照明燈不超過36伏，焊工應(yīng)站在絕緣物體上工作。12、禁止在已刷過油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。13、不準(zhǔn)對有壓力的容器、管道、未清洗凈的油筒、油缸及密封容器進(jìn)行焊接。必須焊接時，必須把油脂清凈。打開蓋子，把全部氣體放掉。14、電焊機電源線，不應(yīng)超過3米，負(fù)荷線不應(yīng)超過50米。15、雷雨天應(yīng)停止室外作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，執(zhí)行安全措施。16、停機時，先停電焊機負(fù)荷，方可斷電源開關(guān)，焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。17、在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)檔光板。18、操作時，人體要離開導(dǎo)電物體。19、焊接有色金屬工件時，應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時應(yīng)戴上過濾或防毒面具。20、工作結(jié)束后應(yīng)檢查現(xiàn)場滅火，切斷電源后方可離開。二、氣焊(割)1、必須身體健康，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后，方可工作，徒工必須有師傅帶領(lǐng)。2、工作前必須 穿戴好工作服、圍裙、皮手套、眼鏡腳蓋。3、檢查乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、膠管接頭、閥門等的緊固件是否緊固可靠、瓶壁是否有裂紋、滲漏或變形并對安全裝置、安全附件嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無問題方可使用。4、焊割槍必須完好，軟管必須完好并有回火防止器。5、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶周圍10米內(nèi)禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間距離不得小于7米，乙 炔氣瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在一起使用，之間距離7米以上，現(xiàn)場要有滅火器具。6、安裝氧氣壓力表前，先將氧氣閥稍開一下，壓力表與瓶咀接觸的絲扣，不得小于0-4扣，操作時，站在接頭側(cè)處，緩緩開氣。卸表時先關(guān)氧氣閥。工作結(jié)束前，應(yīng)保持瓶內(nèi)有1-2Kgx/cm2的剩余壓力。7、在夏季工作時，氧氣瓶嚴(yán)禁在陽光直射下曝曬不準(zhǔn)放在火爐和暖氣管溫度較高的器件附近。8、在冬季氧氣和乙 炔發(fā)生器有冰凍結(jié)時，不準(zhǔn)用火烤，要用熱水解凍，嚴(yán)禁用鐵器猛擊氣瓶。9、在點燃時，先開乙炔氣門2-3秒后，再開氧氣門，并禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。10、對高壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體工件焊割時，必須 事先除掉有害、有毒及易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密封狀態(tài)(敞 開口旋開蓋，再進(jìn)行工作)。11、在焊接、切斷密封空心工件時，必須留有對外出氣孔。12、工作場所附近有易燃物時和在井下焊接、切割時，要有安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行工作。13、發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙 炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。14、工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)閉氧閥和乙炔閥，收拾好工具，清凈現(xiàn)場。15、工作現(xiàn)場要有滅火裝置，如滅火器、沙子之類。1水泵工安全操作規(guī)程一、啟動前的檢查1、檢查各部螺絲是否松動、齊全、完好。2、檢查各部潤滑油的油量及油質(zhì)是否符合要求。3、檢查盤根松緊是否合適(即滴水不成線)。4、查看接地及電氣裝置是否良好正常。5、查看各儀表指示是否正確。6、手盤對輪2-3周，觀察是否有異?，F(xiàn)象。7、檢查各閥門是否靈活可靠。8、關(guān)閉出水閥，壓力表閥及真空表閥。二、啟動1、首先打開排氣閥，向泵體內(nèi)注水排汽，直至沒有汽泡，關(guān)閉排汽閥。2、觀察電源電壓是否正常，若電壓超過5%時，不能啟動。3、按啟動按鈕，待水泵轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到正常后再逐一打開出水閥、壓力表閥、真空閥。4、根據(jù)壓力表，電流表和聲音判斷上水是否正常，若不正常應(yīng)停泵檢查處理，重新啟動。三、運行中巡回檢查1、巡回檢查運行設(shè)備是否有振動現(xiàn)象，傾聽各部音響是否異常。 2、觀察各儀表指示是否正常，電源電壓超過5%時應(yīng)立即停泵，等電壓恢復(fù)正常后再運行。3、檢查 平衡管中的水流情況，絕對禁止堵塞現(xiàn)象。 4、觀察泵軸串量是否在允許范圍內(nèi)(3-7mm)。 5、檢查各部溫度是否在允許范圍內(nèi)滾動軸承750C(滑動軸承650C)。6、觀察盤根完好情況(滴水不成線)。四、停泵1、先關(guān)閉壓力表，真空表閥，再慢慢關(guān)閉出水閥。2、按停業(yè)按鈕，切斷電動機電源。3、停泵時間較長，應(yīng)將泵內(nèi)存水放掉，拆掉對輪銷子，每隔一定時間將電機空轉(zhuǎn)以免受潮。1管道工安全操作規(guī)程一、地溝開挖前，必須報請批準(zhǔn)，并搞好地下范圍布置，以避免接觸電纜或其它管道。二、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作，至少要有兩人以上，工作時要將井蓋打開通風(fēng)，確認(rèn)無毒、無有害氣體時方可入內(nèi)，凡對有毒、有油料、易燃的管檢修，要有防護(hù)措施和用品。井蓋入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，停止作業(yè)或作業(yè)完畢，須將井蓋蓋好。三、檢修或安裝有壓力的管道時，上段閥門必須 關(guān)嚴(yán)并掛上“有人工作，嚴(yán)禁開啟”的警示牌，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時加鎖。四、禁止在有壓力的管道上檢修，若必要時，經(jīng)降溫降壓后，方可進(jìn)行。五、上下管道檢修，必須先打開來水、回水閥門，把水放光后才能工作。經(jīng)檢修 的管道在打開閥門送氣、水時，要緩緩開啟防止事故發(fā)生。六、做管道鉛口時，要按措施使用專用工具防止受傷。七、熱煨管子時，所用砂子應(yīng)拱干。八、使用板牙套扣時，上刀、下刀、退刀用力要均勻，用力不得過猛，按要求作業(yè)，不得節(jié)省工序。九、檢修工具、材料必須完好，不合格的要及時更換。十、高空作業(yè)，須執(zhí)行其操作的有關(guān)規(guī)定。1砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機安裝1、砂輪機必須有合格證，輕敲檢查，聲音無嘶啞，干燥無裂紋，無碰撞傷痕，中心孔軸無松動，軸孔配合沒有過松過緊現(xiàn)象。2、選用的砂輪夾盤要平整，直徑不小于砂輪直徑的三分之一的鋼質(zhì)材料。3、夾盤與砂輪接觸面應(yīng)保持夾盤面積的八分之一，在夾盤與砂輪之間須嵌有厚度為1-2毫米的彈性墊圈，并均勻緊固夾盤，不得過緊，達(dá)到不滑動即可。4、砂輪機應(yīng)裝設(shè)完整的防護(hù)罩和排塵裝置。防護(hù)罩保護(hù)的角度為1800-2400中心線以上的開口角度不應(yīng)大于650，防護(hù)罩與砂輪外圈的間隙應(yīng)在20-30毫米間。5、安裝支持工件的托板，應(yīng)與砂輪外圈的距離保持3-5毫米，托板位置低于砂輪水平中心線3毫米。6、裝設(shè)操縱砂輪機開停的開關(guān)，應(yīng)滿足磨削時開停砂輪機方便。7、安裝時，不準(zhǔn)用硬物敲打砂輪，注意砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭螺紋向相反。8、安裝好的砂輪機，必須進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗，但不得站在砂輪機旋轉(zhuǎn)方向，試驗無明顯振動和其它問題時，方可投入使用。二、使用砂輪機1、使用前，應(yīng)按安裝要求進(jìn)行檢查，尤其是軸端螺母是否松動，砂輪有無裂紋。2、使用前點開砂輪機時，自己不能站在正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。砂輪有無歪斜情況，應(yīng)停車處理后使用。3、使用人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩，磨削時要站在砂輪回轉(zhuǎn)的側(cè)面，用手動砂輪機時砂輪方向應(yīng)避開人行道和設(shè)備，否則必須加防護(hù)擋板。4、一般磨削不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面，對厚度小于20毫米的砂輪，修整刀具刀面也禁止使用砂輪側(cè)面磨削。5、磨削時，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削。6、使用砂輪機時，要握牢工件，并緩慢接近砂輪，用力不要過猛，以免將砂輪 擠破造成事故或溫升太快造成裂紋。7、細(xì)小不好拿的工件，應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A持，不準(zhǔn)直接用手拿，免得碰傷手指。8、禁止小砂輪上磨大工件及軟金屬、木料等。9、砂輪與夾盤相近時，應(yīng)及時更換。 10、使用風(fēng)動砂輪機時，風(fēng)管接頭必須 牢固，無罩的風(fēng)砂輪除磨內(nèi)孔外，必須加設(shè)防護(hù)擋板。1臺鉆操作規(guī)程一、開車前應(yīng)檢查鉆卡、帶輪、皮帶、底座、固定螺絲是否可靠，試車正反轉(zhuǎn)。二、選用合理的鉆頭，用鉆卡牢固，加工物件用臺鉗固定嚴(yán)禁用手固定。三、鉆孔時，壓力要均勻，防止壓力過猛，鉆頭折斷傷人，鉆孔深度不應(yīng)超過鉆頭退渣槽。四、嚴(yán)禁用手套操作，加工鐵銷嚴(yán)禁用手拉，防止鐵銷崩燙傷人。五、拆卸鉆頭時要斷電等鉆車停穩(wěn)后進(jìn)行。六、使用手提電鉆要防止漏電。1污水處理崗位操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備1根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。2開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，關(guān)掉電源將手柄插入搖動。3閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。4開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。5在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。二、起動、運轉(zhuǎn)1按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。2水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。4水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。5水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意機組的響聲，振動情況。（5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，通知值班調(diào)度。（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。6水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。三、停機1達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機，關(guān)閉其閘門，停機后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。2冰凍季節(jié)停機后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。3備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時加油。四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機的使用1檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。2潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時開啟，人不離機，池凈即停。3通風(fēng)機按操作人員運行經(jīng)驗進(jìn)行啟閉。五、設(shè)備事故的處理1發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。2由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。3發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運行，并報告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。3凈水車間崗位操作規(guī)程1 濾池反沖洗的條件：1.1 濁度：1.1.1 當(dāng)運行時間超過1小時，如果清水濁度超過A且持續(xù)2min以上時, 電腦報警，中控室根據(jù)實際情況選擇該格濾池停役報修或反沖洗。1.1.1 在整個運行期間，如果清水濁度超過B且持續(xù)2min以上時, 電腦報警，該格濾池自動停役。中控室根據(jù)實際情況選擇該格濾池報修或反沖洗。1.1.2 若遇洗表或檢修等情況，中控室事先手動屏蔽“濁度報警”，事后30分鐘（暫定）后恢復(fù)。1.2 濾速過慢（即水頭損失過大）：進(jìn)入反沖洗程序的條件判斷示意圖。1.3 周期：若濾池運行時間累計超過T2，反沖洗程序仍未啟動，則該濾池自動（若有其它濾池在反沖洗，則等候）進(jìn)入反沖洗程序。 2 反沖洗程序：2.1 關(guān)閉進(jìn)水閥，當(dāng)y=Y4時，關(guān)閉清水閥。2.2 當(dāng)濾池液位降至排水槽口，開啟排水閥門。 2.3 當(dāng)水箱液位到達(dá)上液位設(shè)定值，開啟該池反沖洗閥門。2.4 當(dāng)水箱液位降至xx，開啟沖洗泵。2.5 根據(jù)流量儀讀數(shù)計算出反沖洗強度，隨時調(diào)整沖洗總閥開啟度，使得其沖洗強度等于14l/s.m2。2.6 當(dāng)水箱液位到達(dá)下液位設(shè)定值，關(guān)閉該池反沖洗閥，并將反沖洗總閥復(fù)位。2.7 當(dāng)水箱液位到達(dá)上液位設(shè)定值，關(guān)閉沖洗泵。2.8 15min后反沖洗程序結(jié)束，進(jìn)入過濾程序。3 過濾程序：3.1 進(jìn)水閥開啟25秒，若該池為停井后的復(fù)役，則該步省略。3.2 調(diào)整清水閥以滿足濾池液位等于Y3h。3.3 1小時后將進(jìn)水閥開足。3.4 調(diào)整清水閥以滿足濾池液位等于Y3h。3.5 當(dāng)滿足了反沖洗條件時，進(jìn)入（或等候進(jìn)入）反沖洗程序。3.6 中控室根據(jù)甲組濾池流量儀，通過調(diào)節(jié)DN1000進(jìn)水調(diào)流閥控制甲組濾池總進(jìn)水量（暫定600012500m3/hr），并結(jié)合次唧室和4#井提升泵房的開、停車以及自身反沖洗情況，及時與乙組濾池聯(lián)系，以保證水量平衡。4 故障處理：4.1 閥門故障：當(dāng)閥門動作后，在預(yù)期的時間內(nèi)未收到應(yīng)有信號，則認(rèn)為該閥門故障。4.1.1 進(jìn)水閥故障：電腦報警，該濾池退出自動程序，上位機關(guān)進(jìn)水閥，關(guān)閉清水閥，或人工現(xiàn)場處理。保證濾池水位不溢不干。4.1.2 清水閥故障：電腦報警，該濾池退出自動程序，關(guān)閉進(jìn)水閥，上位機關(guān)清水閥，或人工現(xiàn)場處理。保證濾池水位不溢不干。4.1.3 沖洗閥故障：電腦報警，關(guān)閉總沖洗閥，該濾池退出反沖洗程序，等故障排除后，總沖洗閥復(fù)位。4.1.4 排水閥故障：電腦報警，該濾池退出自動程序，繼續(xù)關(guān)閉清水閥，上位機關(guān)排水閥或人工現(xiàn)場處理。4.1.5 總沖洗閥故障：電腦報警，該格濾池反沖洗程序繼續(xù)。人工現(xiàn)場處理。下格濾池反沖洗需等故障排除后才能進(jìn)行。4.1.6 進(jìn)水調(diào)流閥：電腦報警。若進(jìn)水流量超過設(shè)定值，電腦再次報警，各格濾池進(jìn)水閥關(guān)閉25秒。4.2 流量儀故障：電腦報警。4.3 水箱液位儀故障：電腦報警，退出沖洗泵自動程序，人工上位機或現(xiàn)場處理。4.4 濾池液位儀故障：電腦報警，退出過濾或反沖洗程序，人工上位機或現(xiàn)場處理。4.5 污水泵故障：電腦報警。5 說明：5.1 停井后，t不清零。5.2 當(dāng)總沖洗閥門關(guān)閉后，重新開啟時，必須將排氣閥手動開啟。排氣結(jié)束后，再將該排氣閥關(guān)閉。5.3 沖洗水泵的運行程序在反沖洗程序執(zhí)行以外的時間段內(nèi)是相對獨立的。為防止水箱漏空，當(dāng)水箱液位降至xx時，沖洗水泵自動開啟，當(dāng)水箱液位升至xx時，沖洗水泵自動停止。5.4 污水泵周圍應(yīng)保持場地清潔，無任何雜物掉入坑內(nèi)，以免損壞設(shè)備。5.5 參數(shù)說明：以下參數(shù)均為暫定。5.5.1 濁度A：0.25NTU；濁度B：0.35NTU。濁度：n。5.5.2 周期T1：12小時；周期T2：18小時；運行時間：t。5.5.3 最高液位：Y1；次高液位：Y2； 正常液位Y3；最低液位： Y4；Y1Y2Y3Y4。液位：y。5.5.4 清水閥開啟度：k。5.6 乙組濾池工每次沖洗濾池前均需電話通知中控室，在得到中控室允許后才能進(jìn)行反沖洗。乙組在反沖洗過程中，無須開啟反沖洗水泵。1水電暖隊隊長崗位責(zé)任制1、為本隊機電安全管理工作和職工安全教育負(fù)第一責(zé)任，執(zhí)行上級交辦的各項工作任務(wù)，認(rèn)真落實各項工作計劃和制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理工作。2、經(jīng)常深入工作現(xiàn)場，了解供水、供電、供暖、泵房、鍋爐房等生產(chǎn)中的實際情況，掌握供水管路、水電表計量，情況合理安排工作。認(rèn)真抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，加強設(shè)備、供電線路、供水管路的超前檢修，消滅各種事故隱患。3、督促各項規(guī)章制度的落實，保證各項經(jīng)濟指標(biāo)的完成和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，搞好班組核算和職工個人考核。認(rèn)真落實設(shè)備包機責(zé)任制。4、堅持安全第一，認(rèn)真貫徹和、及各項安全措施。使每個職工在工作中都有安全意識，各項安全業(yè)務(wù)工作必須分線包片責(zé)任落實到人，每周檢查一次，保證人身安全。5、組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)，提高職工的服務(wù)素質(zhì)，干好本職工作，讓全礦職工家屬信得過。建立建全各項制度、圖紙、記錄、臺帳。6、在做好安全正常供電、水、暖收費的同時，還應(yīng)關(guān)心職工生活，幫助職工解決工作和生活實際困難。7、加強標(biāo)準(zhǔn)化管理加強超前預(yù)防檢修管理，為全隊生活供水、電、暖和安全負(fù)責(zé)。1水電暖隊副隊長崗位責(zé)任制1、為隊長負(fù)責(zé)，協(xié)助隊長搞好本隊機電設(shè)備、供電、供水、供暖管路、線路安全生產(chǎn)工作，帶領(lǐng)職工執(zhí)行上級有關(guān)政策及時消除各類隱患。2、帶領(lǐng)職工合理安排工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，干放心活干標(biāo)準(zhǔn)活，保質(zhì)保量完成各項任務(wù)。深入現(xiàn)場檢查各崗位工的在崗情況，保證正常的供電、供水、供暖工作。3、保證設(shè)備管路、線路的安全運行，使全隊設(shè)備達(dá)到完好狀態(tài)和變電所、鍋爐房達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，各崗位工種做到持證上崗。4、在工作中嚴(yán)格執(zhí)行和做到安全第一，負(fù)現(xiàn)場安全管理主要責(zé)任。5、在工作中關(guān)心職工，對有威脅人員安全的工作，必須制定現(xiàn)場安全措施，保證人員安全。6、完成上級領(lǐng)導(dǎo)指派的各項任務(wù)。1水電暖隊技術(shù)員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)本隊技術(shù)管理工作，為隊長責(zé)任，協(xié)助隊長搞好設(shè)備安全運行、維修、供電、供水、供暖及收費工作。2、組織檢查供電、供水、供暖設(shè)備、保護(hù)裝置，各種纜線、供電 設(shè)備，供水、電管線的運行及完好狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出整改方案。3、搞好圖紙資料設(shè)備基礎(chǔ)管理及規(guī)程制度管理工作，對本隊技術(shù)管理負(fù)主要責(zé)任。4、定期舉辦各工種的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)進(jìn)行科學(xué)技術(shù)，搞好知識更新，推廣技術(shù)使全隊職工技術(shù)素質(zhì)不斷提高。5、按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)，積極參加現(xiàn)場安全、技術(shù)、各項收費標(biāo)準(zhǔn)化檢查，并解決、處理、落實有關(guān)問題。6、編寫各種規(guī)章制度操作規(guī)程和不斷完善補充安全措施，組織職工搞好學(xué)習(xí)、貫徹、簽字和監(jiān)督執(zhí)行工作，做好各工種操作資格證工作，制定標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃并監(jiān)督實施。7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)指派的各項任務(wù)。1鍋爐檢修工崗位責(zé)任制1、堅守工作崗位，認(rèn)真進(jìn)行檢修工作并填寫好檢修記錄。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度和規(guī)定，不得違章作業(yè)，做到持證上崗。3、經(jīng)常檢查鍋爐和各項安全保護(hù)裝置設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行檢修，不得擅自變更安全設(shè)施及保護(hù)的整定范圍。4、熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和檢修方法，加強巡回檢查和定期檢修，保證設(shè)備完好，確保檢修質(zhì)量。5、掌握本崗位操作技能，經(jīng)常學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)知識，努力提高自身技術(shù)水平。6、鍋爐運行期間要保證通訊器材的暢通，遇有突發(fā)事件要及時到現(xiàn)場處理不得拖延。7、立足本職，為鍋爐的檢修質(zhì)量和鍋爐的正常安全運行負(fù)責(zé)。1電(氧)焊工崗位責(zé)任制1、提前到達(dá)工作現(xiàn)場，堅守工作崗位，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行和電、氣焊工操作規(guī)程及工藝技術(shù)規(guī)程和措施，不得違章作業(yè)。3、愛護(hù)和保管好自用工具、器具、保證防火、防爆等安全設(shè)施準(zhǔn)備到位及各種勞保用品齊全可靠。4、鉆研業(yè)務(wù)，提高技術(shù)，節(jié)約材料，保證焊接工藝和質(zhì)量要求。為安全作業(yè)和個人安全負(fù)責(zé)。5、保持好工作場所環(huán)境衛(wèi)生，產(chǎn)品分類堆放整齊，邊角料放置在指定地點。6、做好 一切準(zhǔn)備工作，并保證決對安全的情況下方可開工，必須要保證絕對安全。1管道工崗位責(zé)任制1、遵守勞動紀(jì)律，按章作業(yè)。2、必須熟悉全部管網(wǎng)系統(tǒng)掌握管網(wǎng)、管件及附屬裝置的性能，負(fù)責(zé)管網(wǎng)的巡回檢查及維修工作。3、保證供排水暢通，蒸汽管路及閥門啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴(yán)密。4、壓力表，安全閥等安全設(shè)施齊全安好。5、管道的固定設(shè)施要齊全可靠，巡回檢查，管網(wǎng)運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、所有進(jìn)入建筑物或地溝的管道，檢查井應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、冷水管道必須暢通，不得內(nèi)泄外漏，并有防凍設(shè)施。8、采暖供汽管道保溫必須符合要求。1污水處理車間崗位責(zé)任制1、明確本崗位的職責(zé)范圍，熟悉掌握有關(guān)知識及操作技能。2、上崗人員必須著工作服，佩戴胸卡，要求服飾干凈整齊。3、搞好交接班制度，本班出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，交接班時，要詳細(xì)說明運行情況，交清運行記錄，接班人員了解清楚后方可接崗。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程詳細(xì)檢查每一個操作單元的運行情況，不遵守操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，應(yīng)酌情予以賠償和處罰。5、定期巡回檢查，巡視內(nèi)容、順序及具體操作按各污水站的具體規(guī)定。每1小時不少于一次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并作詳細(xì)記錄。6、為了保證出水達(dá)標(biāo)，必須加強各工藝單元的中控分析工作，實行量化管理，使各工藝單元達(dá)到最佳控制點。中控分析記錄必須準(zhǔn)確、真實、整齊。7、加強對設(shè)備、儀表、閥門的維護(hù)保養(yǎng)，定期加油、檢修，設(shè)備嚴(yán)禁帶“病”運行。設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修有專人負(fù)責(zé)后，并作記錄。8、認(rèn)真作好值班記，工作內(nèi)容與值班記錄必須相符，內(nèi)容要求真實，數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確。9、保持室內(nèi)及室外衛(wèi)生，整個污水站分出若干責(zé)任區(qū)，專人負(fù)責(zé)，要求室內(nèi)清潔，桌面，地面潔凈，無“跑冒滴漏”事故點，設(shè)備，儀表，管道，閥門見本色。應(yīng)修理，清理設(shè)備影響設(shè)備及設(shè)備間衛(wèi)生情況的，要及時打掃。每兩周做一次室內(nèi)外衛(wèi)生大掃除，由班長負(fù)責(zé)安排。3特種設(shè)備安全管理制度特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度為了加強特種設(shè)備作業(yè)人員（司爐工、焊工、電梯、起重機械、壓力容器等工種）的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。一、必須對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育，了解企業(yè)的基本情況和存在危險性的設(shè)備或場所。二、公司每年制訂培訓(xùn)教育計劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。三、對于司爐工、焊工、電梯、起重機械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。四、特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。五、公司建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。六、在采用新方法、添設(shè)新技術(shù)設(shè)備、制造新產(chǎn)品和調(diào)換工人工作的時候，必須對工人進(jìn)行新操作法和新工作崗位的安全教育。七、公司對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，堅持每月進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行事故安全分析，自我總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。1特種設(shè)備定期檢驗申報制度一、鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等特種設(shè)備和所屬附件（安全閥、壓力表、溫度計、限速器等），按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗合格后再投入使用。二、在定期檢驗前，生產(chǎn)部要與市特檢所協(xié)調(diào)好檢測時間，及時對設(shè)備采取措施（如停用）并作好清潔工作，順利完成設(shè)備定驗，確保安全。三、特種設(shè)備的定期檢驗時間根據(jù)上次的設(shè)備檢驗報告確定。四、定期檢驗報告要有專人保管，隨時備查。2特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、特種設(shè)備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感，做到正確使用，精心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備。二、各崗位要實行操作工人為主，“機、電、化、儀”四結(jié)合的設(shè)備包機制，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，只只儀表有專人負(fù)責(zé)，消滅無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。三、操作人員對崗位范圍內(nèi)的設(shè)備，必須做到“三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”，嚴(yán)格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。四、嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟。設(shè)備啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中要反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中不超溫，不超壓，不超負(fù)荷，不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位。五、對崗位范圍內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格巡回檢查制度，切實做到“四勤（勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié)）”。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進(jìn)行處理，清除故障，一時處理不了的應(yīng)及時報告檢修。2特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作，必須認(rèn)真做好。1、有專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作。2、特種設(shè)備要有安全技術(shù)檔案，并應(yīng)逐臺分別建檔（一機一檔），安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； （2）特種設(shè)備使用證、注冊注冊登記表（3）特種設(shè)備的定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄； （4）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； （5）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（6）設(shè)備重大維修修、改造的有關(guān)技術(shù)文件；（7）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。 3、安全技術(shù)檔案必須齊、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。4、公司檔案保管員負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。5、設(shè)備遷移或報廢，其檔案均隨設(shè)備調(diào)撥，設(shè)備報廢后，首先向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷手續(xù)，然后檔案由公司檔案保管員封存。2特種設(shè)備交接班制度1、接班值班長應(yīng)提前十五分鐘到崗交接，根據(jù)運行情況，制定本班任務(wù)和注意事項。2、接班人員應(yīng)提前十分鐘到值班室接受值班長指令，然后到本崗位接班。3、各班交接后，值班長匯報交接情況。4、接班人應(yīng)與交班人面對面，對照記錄上的各參數(shù)、閥門所處的狀態(tài)、各貯罐存量、工藝和設(shè)備運行狀況是否真實進(jìn)行核對交接。5、交接班人還應(yīng)交接本崗位有關(guān)資料、報表、材料、工具和環(huán)境衛(wèi)生。6、接班人與交班人，確認(rèn)記錄后，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字。交接班后出現(xiàn)責(zé)任事故，應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。7、交接不清，接班人可以拒絕接班，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向班長或值班長匯報。8、交接班地點應(yīng)在各操作崗位。9、接班人未到，交班人不得離開崗位。1特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度1、為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況，加強安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會議制度，至少應(yīng)每月召開一次安全會議，督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。2、會議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主，具體包括以下幾方面：（1）了解特種設(shè)備的安全情況，存在的問題和注意事項，布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。（.2）學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識，傳達(dá)上級部門的有關(guān)通知、文件精神。（3）通報特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。3、會議召集者在開會之前，應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作，會議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出，重要會議會后要下發(fā)會議紀(jì)要。1特種設(shè)備事故處理工作制度一、工作依據(jù)：1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第六十三條：“特種設(shè)備發(fā)生事故后，按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任?！?、鍋爐、壓力容器、壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定國家質(zhì)檢總局令第2號。二、工作要求：1、特種設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報告。2、發(fā)生特種設(shè)備事故后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。3、根據(jù)有關(guān)部門調(diào)查情況和鑒定結(jié)果，分析事故發(fā)生原因，依照條例或規(guī)定按“四不放過”原則進(jìn)行事故處理。4、事故處理后，方可由具備修理資格的單位進(jìn)行修理。1司爐工崗位責(zé)任制1) 嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。2) 遵守勞動紀(jì)律，不擅離職守。不做與崗位無關(guān)的事。精心操作，對違章指揮，違章作業(yè)應(yīng)予抵制。3) 搞好文明生產(chǎn)，穿戴好防護(hù)用品。嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上崗。4) 認(rèn)真做好鍋爐房設(shè)備的維護(hù)。保養(yǎng)工作，及時消除跑冒滴漏，經(jīng)常保持鍋爐房清潔衛(wèi)生整齊，明亮，努力做到六面光，（即鍋爐房墻壁四周及地面和房頂）。5) 認(rèn)真執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，經(jīng)常調(diào)整水位，壓力，溫度，出力，燃燒配比，煙風(fēng)配比，煙塵等，保持進(jìn)取 佳運行狀態(tài)，并做好各項記錄。6) 遇有事故時不得離開崗位，也不得辦理交接班，應(yīng)周密考慮迅速排除。并及時報告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。7) 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，不斷提高操作技術(shù)水平主事故處理能力。1 水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制1) 具有高度的工作責(zé)任感和基本的操作化驗?zāi)芰ΓJ(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到防腐防垢經(jīng)濟運行。2) 積極工作。堅守崗位。遵守勞動紀(jì)律，不做與崗位無關(guān)的事。3) 熟悉水處理設(shè)備性能技術(shù)范圍和工藝流程。能及時正確地排除水處理設(shè)備的異?，F(xiàn)象，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4) 負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)運行調(diào)整，保證向鍋爐供應(yīng)合格的給水，降低單耗，提高出力率。5) 按時取樣化驗。提供分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)司爐工排污，使鍋爐不結(jié)或少結(jié)水垢，減少鍋爐的腐蝕。6) 做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常做好儀器的校對，清掃，刷洗，保證其靈敏，準(zhǔn)確好用。7) 分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管，以保證不失效，不變質(zhì)，不混藥。易燃有毒有害藥劑按規(guī)定保管使用。8) 參與鍋爐停爐保養(yǎng)及除垢防腐工作。9) 認(rèn)真填寫水處理設(shè)備運行及化驗記錄，搞好交接班，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。10) 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。1鍋爐及其輔機的操作規(guī)程1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作11 內(nèi)部檢查111 鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。112 鍋筒。水冷壁管，集箱，對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。113 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。114 煤層閘板齊平，起落靈活。115 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。12 外部檢查121 爐排變速機構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。122 在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。123 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。124 所有人孔門，看火門，應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。125 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。126 安全閥，水位表，壓力表，溫度計符合規(guī)定，齊全好用。127 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。128 各操作部位應(yīng)有良好的照明。129 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。1210 燃料，水源有足夠的儲備。13 上水在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時，對水泵進(jìn)行檢查，并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的情況下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過程中做好以下幾點：131 上水溫度不宜超過60 C。上水速度不宜過快。132 打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣閥。133 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。134 檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。135 準(zhǔn)備燃料和引火物。136 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。14 升火141點火1411 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開1015分鐘，對機械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機不少于5分鐘。1412 打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。1413 備用爐點火時待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動爐排。142 烘爐與煮爐新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及TJ23178機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備，卷揚機，固定式柴油機，工業(yè)鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點：1421 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗的司爐工參加。1422 烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。1423 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施。并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1424 當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時，應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。1425 當(dāng)壓力上升到0.050.1Mpa表壓時，應(yīng)沖冼水位表0.100.15 Mpa時沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗。0.20.3 Mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松的螺栓擰緊。0.30.4Mpa時對各定期排污點進(jìn)行一次排污操作。143 并爐和送氣1431 當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。1432 當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05Mpa表壓時，緩慢打開田管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。1433 當(dāng)單臺鍋爐運行時差這汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。1434 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。1鍋爐運行管理21 運行中的調(diào)整要求211 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；212 鍋爐水位應(yīng)保持正常；213 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力；214 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050C。215 保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運行。22 燃燒調(diào)整221 手燒固定爐的燃燒調(diào)整2211 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。2212 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。2213 投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2214 當(dāng)負(fù)荷增加時，必須先加強引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時，必須先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專業(yè)戶 膛負(fù)壓燃燒。222 鏈條爐的燃燒調(diào)整2221 保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。2222 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2223 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤，爐排速度稍慢；對揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。2224 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持在100至150mm左右，對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。2225 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在-50-30mm水柱，以免向外噴煙火。2226 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。2227 當(dāng)爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。2228 根據(jù)火慶后部情況，及時放掉灰渣。23 汽壓調(diào)節(jié)231 鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時，安全閥應(yīng)迅速排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。232 當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時，應(yīng)先減少給水或停止給水，增加給煤和送風(fēng)量，加強燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降。水位低時應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。233 當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時，先減速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時，應(yīng)增加給水，使用權(quán)水位正常，根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。24 安全附件的操作與管理241 水位表及水位的調(diào)節(jié)2411 水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下：a:打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；c；打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；d；關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動，否則應(yīng)查明原因。2412 保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。2413 爐水位應(yīng)保持 在正常水位，一般情況下，在低負(fù)荷時，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時造成高水位，但變動的范圍不超過+/-40mm。2414 鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。242 壓力表2421 經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。2422 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。2423 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)封印。2424 在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明原因。243 安全閥2431 應(yīng)定期做手動或自動排隊汽試驗。操作時防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。2432 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。25 省煤器的運行管理運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40C如果出口水溫過高，可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道，必須開啟省煤器回水