沙盤模型講解.docx

沙盤模型講解一、 水煤漿制備系統(tǒng)： 水煤漿制備工藝流程：原料煤先經過破碎，通過計量皮帶傳送至球磨機，加入水、藥劑，進行研磨；再經過振動篩過濾（沒有研磨好的粗顆粒重新返回球磨機進一步研磨，達到合格漿后進入下一道工序），加入穩(wěn)定劑均勻攪拌，剪切處理，熟化，進入水煤漿儲存罐，最后通過水煤漿罐車運走。球磨機 振動篩粗顆粒過濾 穩(wěn)定攪拌高剪切處理均質罐儲漿罐穩(wěn)定劑原煤、塊煤破碎至4mm水、藥劑計量皮帶應知應會：以10萬噸/年水煤漿為例：1. 水煤漿構成及熱值：70%的煤，29%的水，1%的化學添加劑。原煤的熱值在5300-5500kal/kg，水煤漿的熱值在4200kal/kg以上，二級漿。2. 占地面積：室內儲煤場的占地面積約1500m2（十天存量），生產車間面積約1500m2，廠房高度約10米左右。3. 所需人員：生產車間所需操作工人（二班制）：領班 1 人/班；化驗員 1 人/班，生產人員 6 人/班。（其中：上煤工1 人、巡查員1 人、破碎輸送系統(tǒng)2 人、煤漿制備1 人、煤漿處理1人。）二、 水煤漿鍋爐島系統(tǒng)：我公司三項核心技術：1、復合碳漿清潔燃料-燃料2、懸浮流化高效潔凈燃燒技術-燃燒3、煙氣再凈化裝置-煙氣再處理鍋爐系統(tǒng)工藝流程：水煤漿通過供漿管道，由供漿泵輸送到粒化器撒播到爐膛下部的床料上（燃燒溫度在850-950）。 在爐膛中沒有燃盡的燃料，通過分離器分離捕捉，返回爐膛下部循環(huán)燃燒。 完全燃燒的伴隨著煙氣通過省煤器，空預器，進入除塵器進行除塵；灰渣通過氣力輸灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)臁?其余煙氣進入脫硫系統(tǒng)進行脫硫；最后進入煙囪。水煤漿懸浮流化潔凈燃燒技術的優(yōu)點實現了水煤漿的低溫燃燒，解決了水煤漿結焦、運行不穩(wěn)定、安全性差的問題，同時抑制了熱力型NOX的生成與排放；實現了著火燃燒后的水煤漿顆粒團的循環(huán)燃燒，具有高的燃燼率；利用水煤漿制備技術，在水煤漿加工過程中加入固硫劑，輔之于低溫燃燒技術實現了水煤漿燃燒過程中直接脫硫、脫硫系統(tǒng)簡單、成本低；采用分離回輸燃盡裝置提高了燃料的利用率，減少了媒體物料的補充量，提高燃燒效率；負荷調節(jié)特性好，可100%- 40%額定負荷范圍內穩(wěn)定運行，水煤漿品質適應性好；降低了對水煤漿品質的要求，使制漿成本降低；運行穩(wěn)定，操作簡單，燃燒效率高，運用范圍廣，適合各種參數的鍋爐。用不排渣連續(xù)運行方式既減少了燃料的不完全燃燒損失及排渣熱損失又減少了床料的補充量。系統(tǒng)優(yōu)點：環(huán)保整個系統(tǒng)是密閉的，沒有揚塵等二次污染，沒有渣場，工作環(huán)境好，各項污染物排放都能達到國家標準。占地面積小，是煤鍋爐