企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程培訓(xùn)資料.doc

安全生產(chǎn)操作規(guī)程 關(guān)注細(xì)節(jié) 確保安全 第一章 總則 1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。 3、操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓（剪）、車輛駕駛、焊接（割）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。 第一章 總則 4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長（拖過頸部）的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具；在能引起爆炸、燃燒的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。 5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。 6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。 第一章 總則 7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越或橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，先要停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。 8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其中工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方可合閘。 第一章 總則 9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另外有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器或隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏 。 10、行人要走指定通道，注意危險(xiǎn)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登調(diào)運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車、電動(dòng)車和摩托車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈 。 第一章 總則 11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。 12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。 13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。 第一章 總則 14、變、配電室、氧氣站、煤氣站、液化氣站、乙炔站、空壓站、發(fā)電機(jī)站、鍋爐房、油庫、油漆庫、危險(xiǎn)品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。 15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。 16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。 第一章 總則 18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄表；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。 19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，應(yīng)按公司工傷事故應(yīng)急處理辦法處理，及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 第一章 總則 20、公司各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程；違反公司安全操作規(guī)程總則和本工種安全操作規(guī)程的，由公司安技監(jiān)督辦公室視情節(jié)予以警告或處于50元/次處罰，造成事故或損失的，由公司安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組處理，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。 第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 A：剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一、禁止超長度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。 二、按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開。 三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。 四、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動(dòng)。 第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 A：剪板機(jī)安全操作規(guī)程 五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。 六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。 八、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。 九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。 第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 B: 卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備。 1、?檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正常可靠。2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。 3、不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 ?2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后準(zhǔn)用樣板檢查圓度。 ?3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。 第二章 鈑金工安全操作規(guī)程 B:卷板機(jī)安全操作規(guī)程 4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾成型。6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng)。 1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 2、斷開開關(guān)，切斷電源。 3、停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。 第三章 插床工安全操作規(guī)程 1對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。 ? 2使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。 ? 3裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、鐵墊要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。 ? 4直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。 ? 5禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。 ? 6工作中操作者的頭部不允許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。 ? 7工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。 ? 8測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。 ? 9工作完畢后垂直滑軌要用母體支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放至“空位”。 第四章 車工安全操作規(guī)程 一、普通車工 1、必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切屑時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。 2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。 3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。 4、裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。 5、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)， 必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。 第四章 車工安全操作規(guī)程 一、普通車工 7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。 8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固靠牢，剎車不要過猛。 9、功絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶功絲架（或扳牙架）一手開車。 10、切斷大料時(shí)，應(yīng)留用足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。 第四章 車工安全操作規(guī)程 二、立車車工 1、必須遵守機(jī)床一般安全規(guī)程。 2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)，掛鉤工密切配合。 3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊快等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。 4、工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。 5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。 6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。 7、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。 第四章 車工安全操作規(guī)程 二、立車車工 8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。 9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。 10、登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。 11、切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。 12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。 13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。 14、加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。 第五章 焊工操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程 焊接場(chǎng)地，禁止放易然易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。 在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其他易燃易爆物品（包括有時(shí)易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此物品，而又必須在此操作，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)安全措施后方可操作。 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。 第五章 焊工操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程 在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃、易爆揮發(fā)物、氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)、并經(jīng)常檢測(cè)合格。 對(duì)壓力容器、密封容器、管道的焊接，必須事先瀉壓、敞開，換清洗除有毒有害物質(zhì)后，在進(jìn)行施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)該采取相應(yīng)電氣隔離和絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣空孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 第五章 焊工操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程 電焊機(jī)接地線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定，一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。 電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。 遵守氣瓶安全檢察規(guī)程有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力不得小于0.05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。 工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)二次回路部分）無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。 第五章 焊工操作規(guī)程 二、手工電弧焊工 1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；若線路橫越行車道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。 3、下雨天不準(zhǔn)露天下電焊在潮濕的地帶工作，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣靴。 4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。 第五章 焊工操作規(guī)程 二、手工電弧焊工 5、推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜一些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉段電源閘刀開關(guān)。 6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。 7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物體上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。 第五章 焊工操作規(guī)程 二、手工電弧焊工 10、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位工作、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)鋪設(shè)絕緣膠墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。 11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。 第六章 機(jī)修工安全操作規(guī)程 1工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。 ? 2裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。 ? 3卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。 第六章 機(jī)修工安全操作規(guī)程 4人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。 ? 5刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。 第六章 機(jī)修工安全操作規(guī)程 6研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。 ? 7用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。 ? 8作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。 第六章 機(jī)修工安全操作規(guī)程 9洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。 ? 10器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在按裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。 ? 11修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施房客操作。 第七章 磨工安全操作規(guī)程 一、安轉(zhuǎn)砂輪 1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。 2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。 3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外光有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。 4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。 5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。 6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。 第七章 磨工安全操作規(guī)程 7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。 8、緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。 9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030毫米以上的間隙。 10、砂輪裝好后要經(jīng)過510分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。 11、未安裝完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。 第七章 磨工安全操作規(guī)程 二、一般操作 1、干磨或修整砂輪時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。 2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。 3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。 第七章 磨工安全操作規(guī)程 二、一般操作 4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給。 5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。 6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。 第八章 刨工安全操作規(guī)程 1、裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件，刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。 3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。 4、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。 5、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。 第八章 刨工安全操作規(guī)程 6、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。 7、裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力可不過猛，防止滑倒。 8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。 9、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 鉗工臺(tái) 1、鉗工臺(tái)一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對(duì)面不準(zhǔn)有人。如對(duì)面有人時(shí)，鉗工臺(tái)必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)。鉗臺(tái)必須牢固，不得作鐵砧。 2、鉗工臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36伏。 3、鉗工臺(tái)上雜物要及時(shí)清理，工具和工件要放在指定地方。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 虎鉗 1、虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。 2、使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí)，必須把固定螺釘鎖緊。 3、虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，定期檢查保持清潔，如有損壞，不得使用。 4、鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時(shí)要及時(shí)修理，以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)查檢查，以防松動(dòng)。不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺釘。使用墊片時(shí)，必須符合要求，圓形工件應(yīng)使用小型墊片。 5、用虎鉗夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或使用手錘錘擊手柄。 6、工件必須放正夾緊，手柄朝下。 7、工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時(shí)，還必須防止工件摔下傷人。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 手錘 1、手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成。大小長短要適宜。錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時(shí)甩掉錘頭。 2、兩人擊錘，站立的位置要錯(cuò)開方向、扶鉗、打錘要穩(wěn)、落錘要準(zhǔn)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)、以免擊傷對(duì)方。 3、手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng)，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。 4、手上、手錘柄上錘頭上有油污時(shí)，必須擦干凈后方能進(jìn)行操作。 5、錘頭淬火要適當(dāng)，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷。掄打錘時(shí)，對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人，并要注意周圍同志的安全。大錘手柄長度不宜過長。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 扁鏟、鑿子、沖子 1、不準(zhǔn)用高速鋼作扁鏟和沖子。 2、使用時(shí)，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩，防止鐵屑崩出傷人。 3、頂端如有卷邊時(shí)，要及時(shí)修磨消除隱患。有裂紋，不準(zhǔn)使用。 4、工作時(shí)，應(yīng)聚精會(huì)神地把視線集中在工件上，不要西周觀望或與他人閑談。 5、不得鏟、沖淬火材料。 6、一般鏨子不得短于150毫米。刀部淬火要適當(dāng)，不能過硬，淬火段后與后面未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?。不?zhǔn)用廢鉆花代替沖子。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 銼刀、刮刀 1、木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。 2、銼刀、刮刀稈不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。 3、推銼要平，壓力與速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。 4、銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。 5、工件或刀上有油污時(shí)，要及時(shí)擦凈，以防打滑。使用銼刀，也要防止滑動(dòng)。 6、使用三角刮刀時(shí)，應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。 7、使用刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人，以防傷人。 8、清除鐵屑，應(yīng)用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 扳手 1、扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂，以防滑脫。 2、扳手與螺輪窯緊密配合。防止使用打滑。在高處工作時(shí)，尤應(yīng)注意。 3、禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺母時(shí)，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。 4、扳手不能當(dāng)手錘使用，使用活扳手時(shí)，應(yīng)把死面作為著力點(diǎn)，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人。 5、使用電動(dòng)扳手，應(yīng)檢查電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好，如漏電或缺損，不得使用。 6、爪部變形或破裂的扳手，不準(zhǔn)使用。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 起子 1、起子的平口，必須平整、厚薄要適當(dāng)，與槽口配合要好，起子用力時(shí)，其用力的方向不要對(duì)這自己或別人，以防脫落。 2、使用起子時(shí)，姿勢(shì)要正確，場(chǎng)地要寬闊，用力要均勻，在狹窄、站立不便的地方使用起子時(shí)，尤應(yīng)注意安全。 3、不能把木柄起子當(dāng)鏨子、撬棒使用。也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆，去測(cè)試、接觸帶電體。 4、使用電動(dòng)起子應(yīng)注意絕緣良好，防止觸電。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 手鋸 1、工件必須夾緊，不準(zhǔn)松動(dòng)，以防鋸條扯斷傷人。 2、鋸割時(shí)，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適宜。 3、安裝鋸條時(shí)，松緊程度要適當(dāng)，以鋸條略有彈性為宜，操作方向要正確，不準(zhǔn)歪斜。 4、工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，同時(shí)將工件抬扶一下，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 扳牙、絲攻和鉸刀 1、攻套絲和鉸孔時(shí)要對(duì)正直，用力要適當(dāng)，以防折斷。 2、攻套絲和鉸孔時(shí)，不要用嘴吹孔內(nèi)鐵屑，以防傷眼。不能用手擦試工件的表面，以防鐵屑刺手。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 梯子 1、梯子應(yīng)用竹木制作，不宜用金屬物制作。梯擋要均勻，不得過大或缺擋，否則不準(zhǔn)使用。 2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線（低壓）至少保持2.5米。 3、方梯子的角度為75度為宜，人登梯子時(shí)，下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。 4、梯梁及踏板折斷或有裂紋，應(yīng)及時(shí)修理，否則禁止使用。 5、人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽拉。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 行燈 1、使用行燈，必須絕緣良好。用前要進(jìn)行檢查，以防漏電。 2、行燈的供電必須是安全電壓（下于50伏），使用前要進(jìn)行檢查，防止誤插入220伏電源。其變壓器應(yīng)采用隔離變壓器。不得接用自耦式等不安全要求的變壓器供電，對(duì)于金屬容器內(nèi)或潮濕觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境，應(yīng)使用24伏以下的安全電壓。 3、使用行燈必須在燈泡部分裝有網(wǎng)罩，手把不得破裂、老化，電線中間應(yīng)無接頭。插頭、插座應(yīng)完好，不得用手將線頭直接插入插座內(nèi)。 4、行燈電源線及接線柱部分應(yīng)符合安全規(guī)定，不應(yīng)有電氣裸露。電源線不應(yīng)置放在有尖硬、棱角的地方，不得浸泡在水中、油污之處。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 千斤頂 1、千斤頂，必須愛護(hù)使用，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)加油。絲杠彎曲或液壓失靈及時(shí)更新。 2、使用時(shí)，底面必須加平墊墊牢實(shí)，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，柱端不準(zhǔn)加墊，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。 3、不允許將千斤頂作為受力支撐，應(yīng)在千斤頂頂起工件后，另外再加墊炔將工件墊實(shí)，謹(jǐn)防千斤頂失穩(wěn)。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 電鉆 1、使用手電鉆時(shí)，屬I 類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔離變壓器，使用類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。 2、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。 3、在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。 4、電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。 5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。 6、停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 7、如用力壓電鉆時(shí)，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)、杠子壓手電鉆。 8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 一、一般鉗工 電動(dòng)手輪砂機(jī) 1、電動(dòng)手輪砂機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩，并遵守電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。 2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無松動(dòng)，砂輪片有無裂紋、，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。 3、使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。 4、工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)敲擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。 5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時(shí)不用時(shí)，必須切斷電源。 6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。 7、換砂輪時(shí)，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳手緊螺母，松緊要適宜。 8、砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處 9、每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 二、裝配鉗工 1、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或轉(zhuǎn)配工位上。如系用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時(shí)，應(yīng)先檢查或向運(yùn)輸人員了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后可向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可以裝配的信號(hào)。 3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件比進(jìn)行測(cè)量。如系在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié) 4、在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不得橫跨裝配線行走，或傳遞物件。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 二、裝配鉗工 5、使用電動(dòng)風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。 6、采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢固，壓裝小零件要用夾持工具。 7、采用加熱爐，加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 二、裝配鉗工 8、實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管，應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專業(yè)夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。 9、大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工共要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái)，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 二、裝配鉗工 10、進(jìn)行零件平衡工作，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。 11、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保障裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 三、機(jī)修鉗工 1、工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。 2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時(shí)應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。 3、拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，比國內(nèi)按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，又回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 三、機(jī)修鉗工 4、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。 5、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 三、機(jī)修鉗工 6、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑脫。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需由專人看守電器開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。 7、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。 8、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。 第九章 鉗工安全操作規(guī)程 三、機(jī)修鉗工 9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。 10、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。 11、檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。 12、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。 第十章 數(shù)控切割工安全操作規(guī)程 1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)立上崗操作。 ? 2操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。 ? 3工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。 第十章 數(shù)控切割工安全操作規(guī)程 4通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。 ? 5機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。 ? 6禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。 第十章 數(shù)控切割工安全操作規(guī)程 7如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。 ? 8氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道可用40的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施。 ? 9機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。 第十章 數(shù)控切割工安全操作規(guī)程 10禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。 ? 11吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。 ? 12下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無誤后方可離開。 第十一章 鏜工安全操作規(guī)程 1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。 2、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。 3、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。 第十一章 鏜工安全操作規(guī)程 4、安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。 5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。 6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別防止絞住衣服造成事故。 第十一章 鏜工安全操作規(guī)程 7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。 兩人以上操作一臺(tái)鏜車時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。 8、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。 第十二章 銑工安全操作規(guī)程 1、裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件，刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。 3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。 4、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。 5、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。 第十二章 銑工安全操作規(guī)程 6、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。 7、裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力可不過猛，防止滑倒。 8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。 9、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。 第十三章 下料工安全操作規(guī)程 1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。 ? 2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，混合氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏氣時(shí)，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。 ? 3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于20米，不能同時(shí)存放。 第十三章 下料工安全操作規(guī)程 4注意氧氣、乙炔管為黑色，混合氣管為紅色，與割炬連接是切不可錯(cuò)接。 ? 5軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火。 ? 6嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)為防止割破軟管，在軟管經(jīng)過的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。 第十三章 下料工安全操作規(guī)程 7開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。 ? 8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40溫水溶化。 使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。 ? 9點(diǎn)火前，急速開啟割炬氧氣閥門，用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體，但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。 第十三章 下料工安全操作規(guī)程 ? 10點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開混合氣氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。 ? 11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉混合氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。 ? 12熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)混合氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)混合氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。 第十三章 下料工安全操作規(guī)程 13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。操作中，如發(fā)現(xiàn)割炬散火，嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴，防止燒傷。 ? 14氧氣瓶中的氧氣與混合氣瓶中的混合氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而混合氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。 ? 15禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和混合氣瓶； ? 16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、混合氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。 第十四章 行車、吊裝工安全操作規(guī)程 一、行車工 1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。 2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。 3、必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。 第十四章 行車、吊裝工安全操作規(guī)程 一、行車工 4、行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。 5、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。 6、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與臨近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。 第十四章 行車、吊裝工安全操作規(guī)程 一、行車工 8、工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 9、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。 10、運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。 11、檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 第十四章 行車、吊裝工安全操作規(guī)程 一、行車工 12、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。 13、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。 14、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到”零“位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。 15、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。 第十四章 行車、吊裝工安全操作規(guī)程 一、行車工 16、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。 17、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 18、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高達(dá)物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。 第十四章 行車、吊裝工安全操作規(guī)程 一、行車工 19、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”： （1）超過額定負(fù)荷不吊； （2）指揮信號(hào)不明，重量不明，光