變電站直流系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

QES/TY北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司 直流系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書 版 本： 編 制： 審 核： 標(biāo) 準(zhǔn) 化： 批 準(zhǔn)：分 發(fā) 號(hào)： 年 月 日修訂 年 月 日實(shí)施北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司 發(fā)布目 錄前 言2直流系統(tǒng)檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書31、適用范圍32、引用標(biāo)準(zhǔn)33、名詞解釋34、接線方式及組成形式44.1 接線方式44.2 組成形式45、日常維護(hù)周期及項(xiàng)目55.1日常維護(hù)周期55.2日常維護(hù)項(xiàng)目55.3季節(jié)性工作（春檢、迎檢工作）65.4熔斷器配置及直流空氣開關(guān)的核對(duì)85.5技術(shù)改造項(xiàng)目96、檢修前的準(zhǔn)備156.1資料及分析準(zhǔn)備156.2施工現(xiàn)場(chǎng)要求156.3人員準(zhǔn)備及專業(yè)分工配合156.4編制三措166.5檢修試驗(yàn)工器具準(zhǔn)備167、檢修作業(yè)程序167.1檢修試驗(yàn)前檢查167.2設(shè)備檢查、更換、處理及記錄167.3試驗(yàn)及驗(yàn)收178、檢修的文字、聲像記錄198.1文字、聲像記錄要求198.2文字、聲像記錄范圍198.3記錄的管理歸檔19前 言本標(biāo)準(zhǔn)是為規(guī)范風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行直流系統(tǒng)檢修維護(hù)工作而制定的。制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是指導(dǎo)和規(guī)范風(fēng)電場(chǎng)交接班直流系統(tǒng)檢修維護(hù)的工作行為、工作流程，確保直流系統(tǒng)檢修維護(hù)工作規(guī)范、有序的進(jìn)行，提高檢修維護(hù)工作質(zhì)量和工作效率。本標(biāo)準(zhǔn)由服務(wù)中心代維管理室提出。本標(biāo)準(zhǔn)由服務(wù)中心代維管理室技術(shù)部負(fù)責(zé)起草。直流系統(tǒng)檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍1.1本指導(dǎo)書適用于風(fēng)電場(chǎng)直流系統(tǒng)的檢修維護(hù)及常見故障處理。1.2本指導(dǎo)書目標(biāo)是使專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)規(guī)范化、提高工作效率、防止直流系統(tǒng)事故的發(fā)生。2、引用標(biāo)準(zhǔn)DL/T5120-2000小型電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T724-2000電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程DL/T637-1997閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件GB13337.1-91固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)/白忠敏等編著中國電力出版社19983、名詞解釋合閘母線：指提供給合閘回路負(fù)載的直流電源母線?？刂颇妇€：指提供給控制回路負(fù)載的直流電源母線。合閘模塊：提供合閘母線所需電壓輸出的AC-DC智能高頻開關(guān)變換器，其輸出連接在合閘母線上?？刂颇K：提供控制母線所需電壓輸出的AC-DC智能高頻開關(guān)變換器，其輸出連接在控制母線上。充電模塊：對(duì)上述合閘模塊和控制模塊的統(tǒng)稱。監(jiān)控模塊：負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)電源系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和控制的功能模塊。配電監(jiān)控單元：指監(jiān)測(cè)有關(guān)交流、直流部分的模擬、開關(guān)量信號(hào)的電路單元，包含交流配電監(jiān)控單元和直流配電監(jiān)控單元。4、接線方式及組成形式4.1 接線方式圖中各個(gè)字符的含義為：HK 合閘回路輸出開關(guān) QK 切換開關(guān)KK 控制回路輸出開關(guān) KM 控制母線HM 合閘母線 M 充電模塊RD 熔斷器 HL 霍耳電流傳感器YB 電壓變送器4.2 組成形式系統(tǒng)一般由交流配電、充電模塊、監(jiān)控模塊、直流饋電，降壓硅鏈環(huán)節(jié)（可選）、機(jī)柜等組成。5、日常維護(hù)周期及項(xiàng)目5.1日常維護(hù)周期5.1.1閥控式蓄電池：每月對(duì)所轄風(fēng)電場(chǎng)直流系統(tǒng)全部蓄電池的單體端電壓和溫度測(cè)記維護(hù)一次。5.1.2新安裝的閥控式蓄電池組，雖然已在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行了初充電，但應(yīng)進(jìn)行全容量放電試驗(yàn)驗(yàn)收（即：容量驗(yàn)收試驗(yàn)），以后每隔2-3年進(jìn)行一次全容量放電試驗(yàn)。運(yùn)行了六年以后的閥控式蓄電池，應(yīng)每年作一次全容量放電試驗(yàn)。5.1.3每年校驗(yàn)一次直流輸出電壓表、電流表。5.1.4臨時(shí)缺陷及時(shí)消除，直流接地應(yīng)盡快消除。5.2日常維護(hù)項(xiàng)目5.2.1蓄電池的日常維護(hù)項(xiàng)目a)測(cè)量每只蓄電池的電壓、密度和溫度，清潔蓄電池及電池室。 b)蓄電池各連接點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，無發(fā)熱、氧化現(xiàn)象，每三個(gè)月應(yīng)緊固一次，并涂以凡士林油。c)電解液液面應(yīng)在上下液面線之間，極板不彎曲、硫化，活性物質(zhì)的脫落不能造成短路。d)核算放出和充入電量，檢查蓄電池有無過、欠充和過放現(xiàn)象。e)大電流放電后（如：電磁機(jī)構(gòu)斷路器合閘、大電機(jī)啟動(dòng)等），檢查接頭有無融化現(xiàn)象。f)嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)。浮充電運(yùn)行的蓄電池組，除制造廠有特殊規(guī)定外，一般宜采用恒壓方式進(jìn)行浮充電；如必須采用恒流方式，也應(yīng)嚴(yán)格控制單體電池電壓，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞。單體電池浮充電壓的上、下限，必須按照制造廠使用維護(hù)說明書的要求來控制。如確實(shí)無法找到說明書，單體電池的電壓可控制在以下范圍內(nèi)：閥控式密封鉛酸蓄電池（以下簡稱閥控型）GFM、GFMD系列；2.230.02（V）。g)檢查閥控式蓄電池的安全閥周圍不能有氧化物的生成。h)確定蓄電池是否需要維修。5.2.2高頻開關(guān)電源日常維護(hù)項(xiàng)目a)運(yùn)行環(huán)境檢查（溫度、濕度、潔凈度）。b)檢查表記指示正常。c)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃。d)檢查防雷保護(hù)裝置是否動(dòng)作（每年春季雷雨季節(jié)前后重點(diǎn)檢查）。e)設(shè)備工作狀況檢查：交流輸入狀態(tài)（電壓正常、無缺相）直流輸出狀態(tài)（電壓正常、紋波系數(shù)符合要求）充電模塊（1自身報(bào)警包括開關(guān)狀態(tài)、風(fēng)機(jī)是否堵轉(zhuǎn)、模塊是否過熱、整流元件有無故障；2均流情況；3與中央監(jiān)控器通訊情況）監(jiān)控模塊(1定值設(shè)定；2當(dāng)前報(bào)警內(nèi)容；3歷史報(bào)警內(nèi)容；4與后臺(tái)機(jī)通訊)5.3季節(jié)性工作（春檢、迎檢工作）5.3.1直流回路、充電裝置的全面檢查及清潔。5.3.2緊固直流回路（蓄電池組）各連接點(diǎn)，處理發(fā)熱、氧化現(xiàn)象。5.3.3核實(shí)合閘電纜滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行要求；核實(shí)合閘回路與合閘回路圖紙相符。5.3.4檢查充電裝置各元件有無異常，儀表是否在校驗(yàn)期內(nèi)，是否滿足運(yùn)行要求。5.3.5配合檢修對(duì)合閘接觸器進(jìn)行動(dòng)作值試驗(yàn)。5.3.6對(duì)蓄電池組進(jìn)行維護(hù)及清潔，并進(jìn)行核對(duì)性容量放電試驗(yàn)（即：只能用 I10電流恒流放出額定容量的50-60%，在放電過程中蓄電池組端電壓不得低于2Vn, n:電池只數(shù)），活化電池，估算電池運(yùn)行后的實(shí)際真實(shí)容量。5.3.7當(dāng)風(fēng)電場(chǎng)中只有一組蓄電池，需作全容量放電試驗(yàn)時(shí)，可以取出少數(shù)幾只領(lǐng)示電池進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.8當(dāng)風(fēng)電場(chǎng)中有兩組蓄電池，需作全容量放電試驗(yàn)時(shí)，可以采用一源帶二母的方法，退出被帶一母的蓄電池組進(jìn)行一次全容量放電試驗(yàn)，但須注意：應(yīng)先并后退，并列時(shí)一、二母電位一致，防止控母瞬間失壓。 另一組蓄電池全容量放電試驗(yàn)方法相同。5.3.9 充電裝置絕緣測(cè)試。5.3.10充電裝置穩(wěn)壓穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)測(cè)試。5.3.11充電裝置交流、直流過、欠壓，直流過流定值作傳動(dòng)試驗(yàn)。5.3.12直流輸出電壓表、電流表校驗(yàn)。5.3.13硅鏈保護(hù)裝置功能測(cè)試。5.3.14緊固端子及接點(diǎn)螺絲。5.3.15手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能測(cè)試。5.3.16高頻開關(guān)電源模塊均流情況測(cè)試。5.4熔斷器配置及直流空氣開關(guān)的核對(duì)5.4.1熔斷器配置a)直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器的定值整定，必須保證級(jí)差的合理配合。上、下級(jí)熔斷體之間（同一系列產(chǎn)品）額定電流值，必須保證2-4級(jí)級(jí)差，電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限；事故情況下，為避免蓄電池組總?cè)蹟嗥鳠o選擇性熔斷，該熔斷器與分路熔斷器之間，必須保證3-4級(jí)級(jí)差。b)定值整定計(jì)算，應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷為依據(jù)，并考慮可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。當(dāng)上、下級(jí)熔斷體的型式不同時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性不同，對(duì)級(jí)差進(jìn)行合理調(diào)整。如下級(jí)為普通熔斷體，上級(jí)為快速熔斷體，級(jí)差應(yīng)增大一級(jí)。c)風(fēng)電場(chǎng)應(yīng)有直流系統(tǒng)熔斷器配置一覽表，并由專責(zé)人負(fù)責(zé)。內(nèi)容包括：回路名稱、負(fù)荷電流（短時(shí)最大），熔斷器型式、熔斷器額定電流。設(shè)備變更或熔斷體額定電流改變，由專責(zé)人隨即修改一覽表。運(yùn)行值班人員更換熔斷體時(shí)，必須按一覽表規(guī)定的額定電流更換。換下的熔斷體應(yīng)及時(shí)處理，不得放于設(shè)備區(qū)或放于備品區(qū)內(nèi)。d)熔斷器和熔斷體必須選用定點(diǎn)廠生產(chǎn)、符合國標(biāo)或部標(biāo)的合格產(chǎn)品。5.4.2直流空氣開關(guān)的核對(duì)a)直流系統(tǒng)用直流斷路器必須具有自動(dòng)脫扣功能，不能用普通交流開關(guān)替代。b)當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)調(diào)整。盡量避免直流斷路器下一級(jí)再接熔斷器。c)直流斷路器必須選用定點(diǎn)廠生產(chǎn)的，滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。d)直流斷路器殼體表面必須有該斷路器的型號(hào)、額定電壓、額定電流、短路脫扣電流整定值及額定極限短路電流分?jǐn)嗄芰Φ让黠@標(biāo)記。5.5技術(shù)改造項(xiàng)目5.5.1蓄電池組的更換a)清潔電池和蓄電池室：用布沾1%蘇打水并擰干，對(duì)電池殼體上下進(jìn)行擦洗，直至干凈。用清水將布洗凈擰干，再用純水清洗一次擰干，對(duì)電池殼體進(jìn)行擦洗直至干凈。用過的布用清水及純水洗凈、晾干，以備后用。清潔完蓄電池后，應(yīng)該對(duì)蓄電池室進(jìn)行一次嚴(yán)格的水沖洗處理，以去除在灌液過程中遺漏在地面、蓄電池平臺(tái)的酸液。b)新安裝的閥控式蓄電池組，雖然已在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行了初充電，但應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充充電，然后進(jìn)行全容量放電試驗(yàn)驗(yàn)收（即：容量驗(yàn)收試驗(yàn)）。閥控蓄電池在作容量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用表計(jì)逐只檢查極性。c)驗(yàn)收檢查：電池編號(hào)正確，外殼清潔，液面正確；無彎曲、變形及嚴(yán)重剝落現(xiàn)象；初充電及放電結(jié)果應(yīng)符合要求；蓄電池組的絕緣良好（220V蓄電池組應(yīng)不小于0.2兆歐）。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：制造廠提供的產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄（充放電記錄及曲線圖等）；材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。5.5.2高頻開關(guān)電源的更換a)更換前準(zhǔn)備工作：施工材料、工器具、試驗(yàn)儀器、消防器材、開工申請(qǐng)報(bào)告、施工合同、現(xiàn)場(chǎng)三措、圖紙資料準(zhǔn)備齊全。工作票、危險(xiǎn)因素控制卡已制定完善。試驗(yàn)驗(yàn)收高頻開關(guān)電源滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。高頻開關(guān)電源試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱試驗(yàn)分類備 注型 式出 廠1一般檢查2盤柜表計(jì)校驗(yàn)3絕緣試驗(yàn)4充電電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn)5浮充電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn)6電流穩(wěn)定精度試驗(yàn)7浮充電壓穩(wěn)定精度試驗(yàn)8低電壓試驗(yàn)9溫度補(bǔ)償功能試驗(yàn)10紋波系數(shù)試驗(yàn)11噪聲試驗(yàn)12模塊電流均衡性能試驗(yàn)13控母電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn)14顯示及測(cè)量功能試驗(yàn)15調(diào)節(jié)及控制功能試驗(yàn)16定時(shí)均充試驗(yàn)17微機(jī)充電程序試驗(yàn)18微機(jī)長期運(yùn)行程序試驗(yàn)19微機(jī)交流中斷恢復(fù)程序試驗(yàn)20四遙功能試驗(yàn)高頻開關(guān)電源裝置基本技術(shù)參數(shù)：充電裝置額定電流5、10、20、40A充電裝置額定電壓230V高頻開關(guān)頻率20300KHZ高頻模塊輸出電流不均衡度5%模塊冷卻方式自然冷卻模塊或風(fēng)冷模塊高頻開關(guān)電源模塊主要性能要求：模塊主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源。模塊構(gòu)成：全波整流及濾波器；高頻變換及高頻變壓器；高頻整流濾波器等。模塊額定電流為10A(5、20、40A)，工作模塊n個(gè)，備用模塊1個(gè)。多塊模塊并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)具有良好均流性能，在任何工況下，均流不平衡度應(yīng)小于5%。每個(gè)模塊內(nèi)部應(yīng)具有獨(dú)立的監(jiān)控功能，能不依賴總監(jiān)控單元獨(dú)立工作。正常工作時(shí)，模塊應(yīng)與總監(jiān)控單元通信，接受監(jiān)控裝置的指令。模塊應(yīng)具有過電壓、過電流保護(hù)和自動(dòng)限流、報(bào)警等功能。工作模塊（n個(gè)）的選取，n=（Ifb1+Ic）/ Icmn為模塊數(shù)Ifb最大經(jīng)常性負(fù)荷電流Ic蓄電池10小時(shí)充電電流Icm模塊額定電流b)對(duì)于2-3臺(tái)充電模塊、2組蓄電池運(yùn)行的直流系統(tǒng)可以通過改變運(yùn)行方式來滿足施工要求，對(duì)于單臺(tái)電源的直流系統(tǒng)應(yīng)配置臨時(shí)充電裝置，防止在退出充電裝置期間蓄電池組容量不足導(dǎo)致直流失電。調(diào)試臨時(shí)充電電源滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。c)更換步驟退出原充電電源，將調(diào)試好的臨時(shí)充電裝置接入。拆除被更換的充電電源，安裝新高頻開關(guān)電源（于脫線狀態(tài)），給上交流電源，檢查各整定值。退出臨時(shí)充電裝置，新安裝的高頻開關(guān)電源上線運(yùn)行，檢查運(yùn)行良好。拆除臨時(shí)充電裝置。d)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：投運(yùn)前各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試報(bào)告、設(shè)備產(chǎn)品合格證書、圖紙、設(shè)備使用說明。5.5.3高頻開關(guān)電源充電模塊的更換a) 準(zhǔn)備好與原運(yùn)行設(shè)備型號(hào)完全相同的模塊。b)試驗(yàn)驗(yàn)收高頻開關(guān)電源模塊滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。c)退出被更換的高頻開關(guān)電源模塊。d)安裝新高頻開關(guān)電源模塊（于脫線狀態(tài)），給上交流電源，設(shè)定浮充、均充電壓值域，細(xì)調(diào)浮充、均充電壓值，保證均流不平衡度小于5%，電壓一致性良好。e)新安裝的高頻開關(guān)電源模塊上線運(yùn)行，檢查均流不平衡度小于5%，電壓一致性良好。f)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：投運(yùn)前各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試報(bào)告。5.5.4直流屏的更換a)準(zhǔn)備工作開工前有關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，制定施工方案，報(bào)主管部門批準(zhǔn)。根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定三措計(jì)劃、施工計(jì)劃(步驟)報(bào)總工程師、主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。開工前施工班組應(yīng)準(zhǔn)備好合格的工器具、儀表、儀器和合格的輔助材料。開工前全體施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀直流屏使用說明書、圖紙和技術(shù)資料，以及本三措計(jì)劃，做到施工人員人人心中有數(shù)；對(duì)直流屏進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)圖紙進(jìn)行屏內(nèi)查線，檢查設(shè)備與圖紙是否完全相符，緊固屏內(nèi)所有螺絲，并應(yīng)做好記錄；b)引接施工過渡直流電源：施工期采用從蓄電池組上直接引線于臨時(shí)電源配置屏，經(jīng)此屏向各控制、信號(hào)以及各級(jí)配電裝置(合閘回路)直接供電，可托空被更換的直流屏，以便拆除。測(cè)量控制母線電壓是否為220V，如不滿足要求，調(diào)節(jié)浮充電壓值，使控母電壓保持在220V，全組電壓為n（2.152.2）v。從l#蓄電池的“+”、103#蓄電池的“-”或108#蓄電池的“-”通過熔斷器，分別引出控制正負(fù)極電源、合閘正負(fù)極電源接至主控制室臨時(shí)電源配置屏上。將操作、控制電源、合閘電源分別合環(huán)運(yùn)行。拆除直流屏I段主控控制、信號(hào)、各合閘回路電纜并進(jìn)行絕緣包扎標(biāo)記，從屏后電纜溝中拉出接至臨時(shí)電源配置屏上指定開關(guān)、熔斷器位置，測(cè)量各電纜電壓的正負(fù)極性、數(shù)值正確無誤，給上各開關(guān)熔斷器，臨時(shí)電源配置屏主控控制、信號(hào)、各合閘回路與直流屏II段主控控制、信號(hào)、各合閘回路分別合環(huán)運(yùn)行。c)拆除直流屏斷開屏上各路開關(guān)，取下各路熔斷器。拆除各控制、信號(hào)、合閘回路電纜。拆除之前應(yīng)標(biāo)記好各路電纜用途名稱，每路連接線的正、負(fù)極性。拆除時(shí)專人監(jiān)護(hù)，拆下后用絕緣性能良好的黑膠布包扎好，放置屏下面的電纜層。此系帶電作業(yè)，處處都要小心謹(jǐn)慎。拆除盤頂小母線和相應(yīng)的連接電纜。標(biāo)明電纜用途、名稱、連接的正負(fù)極性，并做好記錄。用絕緣性能良好的黑膠布包扎好后，放妥。拆除屏體。e)新直流屏安裝將新直流屏安裝到確定的位置上。屏的安裝工藝應(yīng)符合電氣設(shè)備安裝規(guī)范的技術(shù)要求，橫平豎直，排列整齊對(duì)屏內(nèi)裝置、元件、回路進(jìn)行檢查，各開關(guān)應(yīng)操作靈活，接觸可靠放置屏下的各電纜，接至各路電纜出線相應(yīng)的出線接線處。投上蓄電池組熔斷器，直流屏帶電。核對(duì)各路電源出線極性與屏內(nèi)相符后，合上各路開關(guān)。原直流屏II段主控控制、信號(hào)、各合閘回路與臨時(shí)電源配置屏主控控制、信號(hào)、各合閘回路分別合環(huán)運(yùn)行。拆除臨時(shí)電源配置屏主控控制、信號(hào)、各合閘回路電纜并進(jìn)行絕緣包扎標(biāo)記，從屏后電纜溝中穿入接至新直流屏上指定開關(guān)、熔斷器位置，測(cè)量各電纜電壓的正負(fù)極性、數(shù)值正確無誤，給上各開關(guān)熔斷器。新直流屏I、II段各主控控制、信號(hào)、各合閘回路分別合環(huán)運(yùn)行。試驗(yàn)閃光裝置的正確性，檢查、整定絕緣監(jiān)察裝置、電壓監(jiān)察裝置定值。將浮充電裝置電纜接人新直流屏中的相應(yīng)開關(guān)上，確認(rèn)電壓的正負(fù)極性正確。拆除施工期間過渡電源。全面檢查新直流屏各項(xiàng)功能，測(cè)試各項(xiàng)參數(shù)，巡視蓄電池組。投入新直流屏試運(yùn)行，結(jié)束工作票，寫出竣工報(bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織三級(jí)驗(yàn)收后，直流屏投入正式運(yùn)行。注意，本方案在施工期間，運(yùn)行中的直流系統(tǒng)無電壓監(jiān)察、絕緣監(jiān)察以及閃光裝置。用直流電壓表測(cè)量直流系統(tǒng)正負(fù)極的對(duì)地電壓，以檢查直流系統(tǒng)電壓及絕緣狀況。施工期間值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，密切監(jiān)視各斷路器的運(yùn)行狀況。6、檢修前的準(zhǔn)備6.1資料及分析準(zhǔn)備6.1.1了解障礙及缺陷發(fā)生過程、狀態(tài)，查閱運(yùn)行記錄。6.1.2查閱相關(guān)技術(shù)資料及日常測(cè)試記錄。6.1.3分析障礙及缺陷發(fā)生過程，確定發(fā)生障礙及缺陷的現(xiàn)場(chǎng)位置。6.1.4制定處理障礙及缺陷計(jì)劃，準(zhǔn)備相關(guān)的工器具及儀表、儀器。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)要求6.2.1根據(jù)制定的工作施工計(jì)劃作業(yè)。6.2.2注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。6.2.3施工人員精神飽滿，清楚計(jì)劃。6.2.4“工完、料盡、場(chǎng)地凈潔”。6.3人員準(zhǔn)備及專業(yè)分工配合6.3.1檢修工作前，應(yīng)組織足夠的人力，其中包括通知制造廠來人指導(dǎo)檢修和協(xié)作單位來人協(xié)助檢修。同時(shí)對(duì)參加工作人員合理分工，明確職責(zé)權(quán)限。6.3.2組織學(xué)習(xí)該檢修工作的相關(guān)規(guī)范、規(guī)則、使用說明書、技術(shù)資料及作業(yè)指導(dǎo)書。6.3.3若檢修工作牽連著其它專業(yè)的配合作業(yè)事項(xiàng)，必須事先通告其專業(yè)明確職責(zé)、任務(wù)及配合作業(yè)事項(xiàng)，組織學(xué)習(xí)該檢修工作的相關(guān)規(guī)范、規(guī)則及作業(yè)指導(dǎo)書。6.4編制三措風(fēng)電場(chǎng)直流系統(tǒng)電源的可靠性，直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。按有關(guān)規(guī)定，電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備不允許在無保護(hù)的情況下投入運(yùn)行。因此運(yùn)行中的直流電源不能中斷。帶電更換風(fēng)電場(chǎng)直流系統(tǒng)的蓄電池組、充電模塊、直流屏，責(zé)任重大，安全風(fēng)險(xiǎn)高，必須制定三措計(jì)劃。a)組織措施。b)技術(shù)措施。c)安全措施。d)事故預(yù)想及危險(xiǎn)控制點(diǎn)。6.5檢修試驗(yàn)工器具準(zhǔn)備a)列試驗(yàn)工器具清單。b)核實(shí)清單中試驗(yàn)工器具合格。c)參與作業(yè)人員防護(hù)用具合格齊全。7、檢修作業(yè)程序7.1檢修試驗(yàn)前檢查7.1.1相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，查閱相關(guān)技術(shù)資料及日常測(cè)試記錄。7.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定施工方案。7.1.3根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定三措計(jì)劃、施工步驟。7.1.4報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。7.2設(shè)備檢查、更換、處理及記錄7.2.1核實(shí)作業(yè)任務(wù)及地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安措確切。7.2.2按照工藝流程圖，規(guī)范化操作施工，保質(zhì)保量。7.2.3注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。7.2.4施工中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，待查明原因后，方可再進(jìn)行工作。7.2.5及時(shí)作好各種記錄，（如：數(shù)據(jù)、遺留問題等），工作完畢后及時(shí)向主管部門匯報(bào)。7.3試驗(yàn)及驗(yàn)收7.3.1閥控蓄電池組容量試驗(yàn)：閥控蓄電池組的恒流限壓充電電流及恒流放電電流均為I10，額定電壓為2V的蓄電池，放電終止電壓為1.8V；額定電壓為6V的組合式電池，放電終止電壓為5.25V；額定電壓為12V的組合式電池，放電終止電壓為10.5V；只要其中一個(gè)單體蓄電池放到了終止電壓，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達(dá)不到額定容量值的100%（運(yùn)行中蓄電池應(yīng)為80%），此組蓄電池為不合格。閥控蓄電池在運(yùn)行中電壓偏差值及放電終止電壓的標(biāo)準(zhǔn)：單位：V閥控密封鉛酸蓄電池標(biāo) 稱 電 壓2612運(yùn)行中的電壓偏差值0.050.150.3開路電壓最大最小電壓差值0.030.040.06放電終止電壓值1.805.25（1.803）10.50（1.806）7.3.2充電裝置穩(wěn)流精度范圍：高頻開關(guān)充電裝置，穩(wěn)流精度應(yīng)不大于（0.5%-1%）；7.3.4充電裝置穩(wěn)壓精度范圍：高頻開關(guān)充電裝置，穩(wěn)壓精度應(yīng)不大于（0.1%-0.5%）；7.3.5充電裝置紋波系數(shù)范圍：高頻開關(guān)充電裝置，紋波系數(shù)應(yīng)不大于（0.2%-0.5%）。7.