建筑設(shè)備維修保養(yǎng)制度.doc

機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1.1為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作； 1.2機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)； 1.3各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半； 1.4保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門專工； 1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量； 1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督2.1機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。2.2例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫機(jī)械例行保養(yǎng)記錄。2.3一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長(zhǎng)檢查監(jiān)督。2.4二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門進(jìn)行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長(zhǎng)檢查監(jiān)督。2.5其他保養(yǎng)2.5.1換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤(rùn)滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。2.5.2走合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤(rùn)滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機(jī)械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)械移出單位組織安排實(shí)施，項(xiàng)目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.4停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機(jī)械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。2.6保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。2.7具體設(shè)備執(zhí)行三級(jí)保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)）內(nèi)容規(guī)定：砼攪拌站維護(hù)保養(yǎng)制度1.1 日常性維護(hù)、保養(yǎng)工作1.1.1每臺(tái)班開機(jī)前應(yīng)做工作a)檢查各骨料倉骨料是夠已裝滿，如沒裝滿，應(yīng)通知司機(jī)用裝載機(jī)上料。b)檢查粉料倉是否有足夠的料，要及時(shí)備料。c)檢查水箱水位情況，將水箱裝水至上限位。d) 檢查各氣路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，如有，則及時(shí)拆卸、清洗、更換，直至不漏為止。有無軟管破損、老化。e) 檢查各氣動(dòng)、電動(dòng)蝶閥動(dòng)作是夠準(zhǔn)確到位，若關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好至關(guān)閉良好。f)檢查各料倉底開門機(jī)構(gòu)處潤(rùn)滑點(diǎn)是否已經(jīng)加潤(rùn)滑脂。g）檢查減速機(jī)內(nèi)油是否夠，要求嚴(yán)格按照減速機(jī)銘牌中給定的數(shù)置。油量過多、過少都會(huì)影響減速機(jī)的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。h)檢查螺旋輸送機(jī)各加油點(diǎn)是否已經(jīng)加潤(rùn)滑脂。i)檢查各輸送皮帶松緊是夠合適、跑偏是否嚴(yán)重，若不行則要先空轉(zhuǎn)運(yùn)行并調(diào)整后部張緊裝置至合適，注意此時(shí)應(yīng)關(guān)閉骨料倉門。j)檢查皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承，直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。k)檢查三聯(lián)件過濾器的積水情況，積水量多須放出；油霧器中油量是否夠，不夠則應(yīng)加夠；否則將影響氣路的正常使用。l)檢查秤的各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象，否則將有大量粉塵溢出，造成嚴(yán)重環(huán)境污染。m)按攪拌機(jī)使用說明書要求檢查攪拌主機(jī)各部：各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加注潤(rùn)滑油；油泵內(nèi)油是否用完；潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常；檢查拌筒內(nèi)各襯板、葉片連接是否良好，磨損情況怎樣。葉片與襯板間間隙過大時(shí)應(yīng)調(diào)至最小間隙3-5mm；螺栓有松動(dòng)則擰緊；有襯板、葉片損壞或磨去1/2時(shí)則應(yīng)立即更換。1.1.2每臺(tái)班結(jié)束時(shí)應(yīng)做工作a)利用水稱量進(jìn)水管路或清洗機(jī)清除主機(jī)內(nèi)殘留混凝土，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除（特別注意卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無結(jié)塊）；檢查主機(jī)蓋與水泥稱連接扣處、與出塵器連接口處是否有堵塞孔口的結(jié)塊。b)將樓內(nèi)設(shè)備及樓層殘留堆積的粉塵等雜物清理、清洗干凈。c)各轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)相應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。d)清除混凝土卸料斗內(nèi)殘留物。e)氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿加注潤(rùn)滑脂；各倉底卸料門回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑處加潤(rùn)滑脂。f)將氣路中余氣放盡；各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。g)最后關(guān)閉各路電源及總電源。1.2一級(jí)維護(hù)、保養(yǎng)主要內(nèi)容1.2.1除日常性保養(yǎng)各項(xiàng)目外，重點(diǎn)應(yīng)檢查各部件的磨損情況；1.2.1一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)副磨損情況，鏈條松動(dòng)程度；如果鏈條太松，應(yīng)張緊；鏈輪齒磨得變尖，則應(yīng)更換鏈輪。2檢查襯板、葉片磨損情況，有松動(dòng)、開裂、磨去1/2等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；葉片與拌筒間間隙過大，調(diào)整至3-5mm。3更換減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，按制造廠要求加油。檢查各減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油情況，按常規(guī)方法及配套件說明書更換潤(rùn)滑油。4檢查皮帶的磨損情況（一般情況下，皮帶可使用達(dá)到12個(gè)月以上），若有磨損嚴(yán)重則及時(shí)更換新帶，其長(zhǎng)度見易損件清單。1.3二級(jí)維護(hù)、保養(yǎng)主要內(nèi)容1.3.1按規(guī)定執(zhí)行日常保養(yǎng)及一級(jí)保養(yǎng)工作1.3.2二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1檢查整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)焊接情況2檢查整機(jī)電氣控制系統(tǒng)3檢查各連接螺栓是否牢固4檢查各骨料倉底部開門板 磨損情況，若磨損嚴(yán)重，如穿孔、漏料，則及時(shí)更換新門板，現(xiàn)場(chǎng)焊上。5拆卸粉料及外加劑輸送通道上的各類蝶閥，清理干凈內(nèi)雜物并檢查內(nèi)部橡膠管是否一有損壞。1.4拌和站保養(yǎng)定期檢查及潤(rùn)滑表周期（小時(shí)）標(biāo)識(shí)（位置）作業(yè)內(nèi)容潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑脂類型10清掃器檢查效率-橡膠皮帶校正中心-檢查張力-減速機(jī)或電動(dòng)滾筒檢查油耗-減速機(jī)或電動(dòng)滾筒檢查油量1N68100卸料門兩端支撐注入油脂2鈣基潤(rùn)油脂氣缸與門的聯(lián)動(dòng)銷注入油脂2鈣基潤(rùn)油脂500主、從動(dòng)滾筒軸承注入油脂4鈣基潤(rùn)油脂減速機(jī)或電動(dòng)滾筒更換潤(rùn)滑油1N681500減速機(jī)或電動(dòng)滾筒更換潤(rùn)滑油1N68裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1、每天的檢查制度1) 繞機(jī)目測(cè)檢查各系統(tǒng)有無異常情況、泄漏。目測(cè)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)皮帶。2) 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油位。3) 檢查冷卻液液位4) 檢查液壓油油箱位5) 檢查燈光及儀表的工作情況6) 檢查輪胎氣壓及損壞情況7) 按照機(jī)器上張貼的整機(jī)潤(rùn)滑圖的指示，向需潤(rùn)滑的各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂8)向外拉動(dòng)儲(chǔ)氣罐下方的手動(dòng)放水閥的拉環(huán)，給儲(chǔ)氣罐放水2出車前后的保養(yǎng)2.1出車前的檢查l 散熱器的水位；l 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油量l 燃油箱油位、液壓油箱油量、變速箱油量l 各油管、水管、氣管及各部件的密封性l 蓄電池接線l 腳制動(dòng)、手制動(dòng)工作是否可靠l 各操作桿是否靈活并放在空擋位l 輪胎氣壓是否正常l 輪螺栓、橋安裝螺栓、傳動(dòng)軸聯(lián)接螺栓及其他螺栓是否有松動(dòng)2.2出車后檢查l 檢查燃油儲(chǔ)量l 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除l 檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲透漏現(xiàn)象l 檢查變速箱、變矩器、液壓油泵、前后橋及剎車鉗的固定、密封以及有無過熱現(xiàn)象l 檢查輪螺栓、傳動(dòng)軸螺栓以及各銷軸的固定有無松動(dòng)l 氣溫低于0度時(shí)，應(yīng)將冷卻水放出（加注防凍液時(shí)除外）l 檢查制動(dòng)系統(tǒng)剎車液是否夠用l 清除油水分離器組合閥油污和積水，排除儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水l 按時(shí)間表規(guī)定向各注油點(diǎn)壓注潤(rùn)滑脂檢修和保養(yǎng)前的清潔 3.1每50小時(shí)維護(hù)l 緊固前后傳動(dòng)軸聯(lián)接螺栓l 檢查制動(dòng)加力器油量l 檢查變速箱油位l 檢查油門操縱、手制動(dòng)、變速操縱系統(tǒng)l 向風(fēng)扇軸、前后車架鉸接點(diǎn)、傳動(dòng)軸、副車架鉸接處等各潤(rùn)滑點(diǎn)壓注黃油l 燃油箱松開油箱底部的放油塞，使沉淀物和混合的水隨燃油一起排除3.2每100小時(shí)維護(hù)l 檢查輪與制動(dòng)盤固定螺栓緊度l 檢查前后橋油位l 清洗空氣濾清器l 測(cè)量輪胎壓力，作業(yè)前在冷狀態(tài)下測(cè)量：前輪343千帕，后輪294千帕l 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油量，如需要時(shí)，從燃油口加入發(fā)動(dòng)機(jī)油3.3每250小時(shí)維護(hù)l 只有在第一個(gè)250小時(shí)作業(yè)后，才進(jìn)行以下的維護(hù)：l 燃油濾清器：更換濾芯l 變速箱濾油器:更換濾芯l 發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙：檢查和調(diào)整l 清洗機(jī)油、柴油和變速箱濾清器l 測(cè)量和加添蓄電池液并清洗表面，接頭涂薄層凡士林l 檢查工作裝置，前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓，是否有裂縫和松動(dòng)；緊固輪螺母l 檢查停車制動(dòng)鼓的磨損狀態(tài)l 調(diào)整風(fēng)扇皮帶張緊度l 在發(fā)電機(jī)皮帶輪和風(fēng)扇皮帶中間一點(diǎn)用手指壓力下（約6Kg力），正常的皮帶張緊繞度應(yīng)約10mm。調(diào)整后，牢牢地?cái)Q緊鎖緊螺栓和螺母l 潤(rùn)滑：在鏟斗銷、鏟斗連桿銷、動(dòng)臂車架銷、搖臂銷、轉(zhuǎn)斗缸銷、動(dòng)臂鋼銷、轉(zhuǎn)向鋼銷等處加注黃油3.4每500小時(shí)維護(hù)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行每50、100和250小時(shí)的維護(hù)l 變速箱更換新油，清潔油底殼過濾器l 堅(jiān)固前后橋與車架聯(lián)接螺栓l 檢查調(diào)整手制動(dòng)間隙l 更換柴油機(jī)機(jī)油l 潤(rùn)滑;在主傳動(dòng)軸、前傳動(dòng)軸和后傳動(dòng)軸黃油嘴處加注黃油l 檢查盤式制動(dòng)器的磨損3.5每1000小時(shí)維護(hù)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行每50、100、250和500小時(shí)維護(hù)l 更換前后橋齒輪油l 更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱濾油器；清洗變速箱，變矩器通氣口l 清洗檢查制動(dòng)加力器，更換制動(dòng)剎車油；頂起車架，轉(zhuǎn)動(dòng)車輪，檢查制動(dòng)靈敏性l 清洗柴油箱濾油器l 潤(rùn)滑：在鉸接銷、前后傳動(dòng)軸、停車制動(dòng)夾鉗等處加注黃油l 調(diào)整渦輪增壓器葉輪間隙，緊固渦輪增壓器各種緊固件3.6每2000小時(shí)維護(hù)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行每50、100、250、500小時(shí)和1000小時(shí)維護(hù)l 按柴油機(jī)說明書對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修l 對(duì)變矩器、變速箱進(jìn)行檢修l 對(duì)前后橋、差速器、輪邊減速器進(jìn)行解體檢查l 對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)、轉(zhuǎn)向閥等解體檢查并校正轉(zhuǎn)向角度l 通過工作油缸的自然下降量，檢查多路閥、工作油缸的密封性并測(cè)量系統(tǒng)工作壓力。下降量超過規(guī)定值的一倍，應(yīng)解體檢查油缸和分配閥l 檢查工作裝置、車架各部是否有裂紋以及螺栓、螺母固定情況l 檢查輪焊縫以及各受力部位，并校正其變形鍋爐維護(hù)保養(yǎng)制度1、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀態(tài)下,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理.2、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時(shí)維修.3、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容:3.1一只水位表玻璃管(板)損壞、漏水、漏氣、用另外一只水位表察水位,及時(shí)檢查修損壞的水位表. 3.2壓力表損壞,表量不清及時(shí)更換. 3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時(shí)檢修或更換. 3.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持通暢,油杯保持一定油位. 3.5檢查維修上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門、給水泵等. 3.6檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置. 3.7清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵. 4、對(duì)安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求: 4.1安全閥放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次,自動(dòng)放汽或放水試驗(yàn)每三個(gè)月至少一次. 4.2壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗(yàn)后鉛封. 4.3高低水位報(bào)警器,低水位聯(lián)鎖裝置,超壓超溫報(bào)警器,超壓聯(lián)鎖裝置,每月至少一次報(bào)警聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn). 5、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)、校驗(yàn)情況要詳細(xì)作好記錄,鍋爐管理人員應(yīng)定期抽查.泵車的維護(hù)保養(yǎng)制度一、泵車的日常檢查為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。（1） 檢查液壓油油位，油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明，無乳化或混濁現(xiàn)象，否則必須更換。（2） 加滿潤(rùn)滑脂，連接水箱和備用水箱加滿清水。（3） 檢查切割環(huán)和眼鏡板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱。（4） 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，應(yīng)看到遞進(jìn)式分油器指示桿來回動(dòng)作，S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤(rùn)滑油溢出。（5） 檢查主油泵吸油濾清器上真空表指示，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)（真空表指示不超過0.035Mpa）.（6） 檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。（7） 敲擊方式檢查混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好二、底盤部分的保養(yǎng)（1）、發(fā)動(dòng)機(jī)在首次使用50小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油，同時(shí)更換機(jī)油濾清器和柴油精濾器，并清洗柴油粗濾器及空氣濾清器。以后每250小時(shí)更換一次。平時(shí)油位不足需添加時(shí)，必須使用符合要求的相同牌號(hào)和型號(hào)的機(jī)油；（2）、泵車工作時(shí)，每10小時(shí)或每天檢查一次機(jī)油油位，如欠量應(yīng)及時(shí)注入；（3）取力分動(dòng)箱齒輪油在泵車使用200小時(shí)后應(yīng)該更換，其后的每次換油按1000小時(shí)的間隔（或半年）進(jìn)行一次，取力分動(dòng)箱軸承中的黃油，每隔1000小時(shí)加注一次；詳細(xì)保養(yǎng)請(qǐng)見下表：位置部件潤(rùn)滑油/脂潤(rùn)滑時(shí)間間隔（小時(shí)）備注255020050010001PTO取力分動(dòng)箱埃索EP220更換第一個(gè)200小時(shí)更換2發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油美孚黑霸王15W-40更換10000升燃油或3個(gè)月3機(jī)油濾清器購(gòu)買原裝配件更換更換更換機(jī)油時(shí)4柴油濾清器購(gòu)買原裝配件更換更換3個(gè)月或視燃油質(zhì)量5空氣濾芯購(gòu)買原裝配件更換24個(gè)月或報(bào)警燈亮6油水分離器購(gòu)買原裝配件更換更換6個(gè)月或報(bào)警燈亮7干燥器購(gòu)買原裝配件更換每年結(jié)冰前3個(gè)月8潤(rùn)滑脂Mobil HP222鋰基脂潤(rùn)滑前后橋各油嘴處潤(rùn)滑9變速器油Mobil Delvac 1340首次40萬公里或3年10中后橋油Mobil HD 85w-140首次40萬公里或3年11冷卻液殼牌冷卻液4年或50萬公里12冷卻濾清器購(gòu)買原裝配件更換更換6個(gè)月或100小時(shí)三、泵送部分的保養(yǎng)（1） 泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號(hào)一致，泵車出廠時(shí)加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時(shí)必須清洗油箱，并對(duì)各部位油缸進(jìn)行排油處理；（2） 泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑油的油位，建議使用 00#非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時(shí)砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤(rùn)滑油溢出；（3） 泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱；（4） 泵車在使用500小時(shí)后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要時(shí)更換軸套和錐套；（5） 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達(dá)到紅色區(qū)域時(shí)（即超過0.04Mpa）必須更換濾芯；（6） 在開機(jī)時(shí)必須對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏；四、臂架上裝的保養(yǎng)(1) 轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時(shí)后須全部更換，其后的每次換油按1000小時(shí)的間隔（或半年）進(jìn)行一次，建議使用的牌號(hào)為南海85W-90重負(fù)荷齒輪油，加注量為8升；(2) 臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤(rùn)滑應(yīng)每隔60工作小時(shí)進(jìn)行檢查并注油，使用的潤(rùn)滑油脂為3#鈣基脂；(3) 為了減少泵送混凝土?xí)r的危險(xiǎn)和故障，必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。(4) 為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長(zhǎng)，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時(shí)針轉(zhuǎn)120度，彎管轉(zhuǎn)180度；(5) 泵車在工作一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架和支腿各處的焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進(jìn)行妥善處理。(6) 泵送混凝土工作完成后應(yīng)對(duì)整個(gè)泵車進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁輸送管內(nèi)殘存混凝土；(7) 特別警告：為保證設(shè)備的安全，泵車最前端只允許接4米軟管，不允許加接任何其它管道。門式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、 日常保養(yǎng)1、 保持機(jī)械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。2、 檢查各電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。3、 檢查各制動(dòng)裝置是否可靠，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，制動(dòng)鐵片和剎車片厚度減少1/2時(shí)，應(yīng)更換新件。4、 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。5、 檢查電鈴、各安全裝置是否靈敏可靠。6、 檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況。7、 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。8、 檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行添加。9、 檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松動(dòng)則應(yīng)及時(shí)處理。10、 檢查各電機(jī)、減速箱等機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況及溫度，電機(jī)殼體溫度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值，油溫應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。二、 一級(jí)保養(yǎng)（每月一次）11、 完成日保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。12、 電氣部分應(yīng)由專職電工按電氣設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和清潔。13、 給滾動(dòng)軸承加油。14、 檢查和清潔電動(dòng)機(jī)，特別應(yīng)注意清潔整流器表面和檢查調(diào)整碳刷，若發(fā)現(xiàn)碳刷損壞應(yīng)更換。15、 檢查鋼構(gòu)件各聯(lián)接件是否產(chǎn)生裂紋變形和松動(dòng)。16、 控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否堅(jiān)固。17、 檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤(rùn)滑情況。18、 對(duì)吊鉤、卷筒、制動(dòng)器、聯(lián)軸器及滑輪等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，特別應(yīng)注意是否產(chǎn)生裂紋和變形，按潤(rùn)滑周期表加注潤(rùn)滑油。三、 二級(jí)保養(yǎng)（每季度或半年一次）19、 完成月保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。20、 對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，各聯(lián)接點(diǎn)螺栓有無松動(dòng)（可用錘擊判定），結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋和銹蝕，必要進(jìn)行矯正、補(bǔ)焊和補(bǔ)漆，對(duì)重要聯(lián)接部位高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按規(guī)定扭矩抽查。21、 對(duì)避雷裝置及接地保護(hù)措施進(jìn)行檢查，測(cè)量接地電阻是否符合要求。攪拌運(yùn)輸車維護(hù)保養(yǎng)制度試車前的檢查22、 檢查液壓油冷卻器和減速機(jī)的油位（或三合一減速機(jī)的油位）。23、 操縱手柄必須打到中央“空擋”位置。24、 按潤(rùn)滑圖潤(rùn)滑所有潤(rùn)滑部位（見保養(yǎng)時(shí)間一覽表）維護(hù)與保養(yǎng)：1、 每天檢查液壓管路接口的擰緊情況，必要時(shí)擰緊或更換。2、 每天檢查油冷卻器的油位，必要時(shí)加油。3、 新設(shè)備在工作500小時(shí)或行駛3000公里時(shí)必須更換液壓油和油芯。4、 至少每使用12個(gè)月或每次更換液壓油時(shí)，必須更換吸油濾清器的閥芯。5、 每隔6個(gè)月檢查風(fēng)扇電機(jī)、溫控開關(guān)、繼電器的工作。6、 每天檢查冷卻器散熱片外表面的清潔度，如有污染，用壓縮空氣或水清洗。7、 定期使用扭力扳手檢查所有的減速機(jī)連接螺栓，并應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。8、 一旦需拆卸減速機(jī)，應(yīng)使用清潔的堵頭或保護(hù)蓋擋上所有管接頭，以防止灰塵進(jìn)入減速箱和油管。9、 使用PLM7或PLM9減速機(jī)必須保持其透氣帽清潔和完好。10、 額定加油量 P3301減速機(jī)：約7.5升；P4300減速機(jī)：約11.5升；577L減速機(jī)：約8.5升；PMB6sp減速機(jī)：約12升；TMG61.2減速機(jī)：約16升；油冷卻器：約15升；PLM7減速機(jī)：約17.0；PLM9減速機(jī)：約21.5升；11、 使用性能參數(shù)符合推選值的液壓油，不得使用已經(jīng)使用過的液壓油，禁止不同牌號(hào)及不同廠家的液壓油混合使用。12、 換油 換油前讓系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間。 通過公稱精度10微米的濾清器向油箱和系統(tǒng)中加油。 換油時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中原有的油盡可能放干凈。加入新油時(shí)，系統(tǒng)管路及附件盡量充滿新油，不要依賴油液自動(dòng)充滿；泵、馬達(dá)通過卸油口向殼體貯油；油箱中加入盡可能多的油。 換油后，應(yīng)以盡可能低的轉(zhuǎn)速啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，短時(shí)正反轉(zhuǎn)空載運(yùn)行幾下，此時(shí)油箱油位有所下降，繼續(xù)加油至油表位置。 每次換油后，必須檢查整個(gè)系統(tǒng)的密封性能，重新旋緊所有的螺栓、排放螺堵和軟管聯(lián)結(jié)。必要時(shí)更換新的密封件。 只有當(dāng)液壓系統(tǒng)無力時(shí)（即非工作時(shí)），才允許旋緊聯(lián)接螺栓。13、 液壓系統(tǒng)的預(yù)熱 若環(huán)境溫度低于液壓油規(guī)定的最低溫度時(shí)（約10度），應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)預(yù)熱。讓發(fā)動(dòng)機(jī)在攪拌筒不轉(zhuǎn)的情況下，空轉(zhuǎn)15分。柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1、根據(jù)環(huán)境和條件選用正確牌號(hào)的機(jī)油、柴油冷卻液和添加劑。2、開車前，應(yīng)檢查是否按要求加足機(jī)油、燃油和冷卻液。啟動(dòng)時(shí)間不得超過5s，連續(xù)啟動(dòng)需間隔2分鐘，三次以上啟動(dòng)不成功，應(yīng)查明原因。3、柴油機(jī)啟動(dòng)后，必須暖機(jī)，在怠速運(yùn)行510分鐘后，方可提速運(yùn)行。4、柴油機(jī)在工作完，熄火前，也必須冷機(jī)，在怠速運(yùn)行510分鐘后，方可停機(jī)。5、柴油機(jī)不宜在怠速狀態(tài)下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，一般怠速不宜超過10分鐘。6、新機(jī)初期磨合期為50小時(shí)，磨合期后需要更換機(jī)油和機(jī)油慮清器。7、柴油機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)，應(yīng)更換機(jī)油和慮清器。8、工作前應(yīng)檢查空慮器的報(bào)警器，當(dāng)進(jìn)氣阻力7.5kPa時(shí)，應(yīng)該對(duì)空慮器的主慮芯進(jìn)行保養(yǎng)。9、空慮器主芯保養(yǎng)6次后，必須更換，(更換時(shí))同時(shí)更換安全慮芯。7 柴油發(fā)電機(jī)組（1）每班保養(yǎng)序號(hào)項(xiàng)目要求1柴油機(jī)參照柴油機(jī)每班保養(yǎng)內(nèi)容2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，變阻器，自動(dòng)調(diào)速裝置，操作開關(guān)等動(dòng)作靈敏可靠，各儀表指示準(zhǔn)3電動(dòng)機(jī)參照電動(dòng)機(jī)每班保養(yǎng)內(nèi)容4水泵參照水泵每班保養(yǎng)內(nèi)容5檢查聯(lián)軸器連接可靠，無軸向位移等松動(dòng)現(xiàn)象6檢查外部各螺栓連接緊固齊全7檢查氣壓油壓空氣壓力，燒油壓力，潤(rùn)滑壓力正常具備啟動(dòng)條件8試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，各儀表指示正常后合閘送電9檢查發(fā)電機(jī)和軸承溫升最大溫度不超過60c10檢查冷卻水泵和冷卻風(fēng)扇工作正常11監(jiān)視排氣、濕度、水溫、油溫、電壓、功率等指示數(shù)認(rèn)真監(jiān)視，定期記錄，指示數(shù)在正常范圍內(nèi)12潤(rùn)滑工作按潤(rùn)滑工作進(jìn)行13清潔工作清除機(jī)體及電器表面灰塵，油污水漬（2）一級(jí)保養(yǎng)（每隔450工作小時(shí)進(jìn)行）序號(hào)項(xiàng)目要求1柴油機(jī)參照柴油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容2冷卻水泵參照水泵一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容3電動(dòng)機(jī)參照電動(dòng)機(jī)每班保養(yǎng)4完成每班保養(yǎng)內(nèi)容見每班保養(yǎng)5檢查清潔配電屏清除內(nèi)部灰塵，修磨觸頭，保持接觸良好緊固線頭6檢查發(fā)電機(jī)碳刷和導(dǎo)電環(huán)表面平整光滑，吻合良好，清除繞組灰塵、污物7試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，保持原有性能，各儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常8檢查多管路，閥門接頭各管路，閥門接頭無漏水、漏氣、漏油堵塞9潤(rùn)滑規(guī)定按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行（3）潤(rùn)滑規(guī)定序號(hào)潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑周期（小時(shí)）1機(jī)身1柴油機(jī) 冬HC-11 夏HC-14油池300小時(shí)更換2調(diào)速器1100小時(shí)更換3氣閥導(dǎo)管1油壺24小時(shí)2-5滴4冷氣分配盤1鈣基潤(rùn)滑脂涂抹600小時(shí)拆下涂抹5冷卻水泵2油杯8小時(shí)油杯緊圈6發(fā)電機(jī)軸承2貯入1200小時(shí)更換7操作開關(guān)活動(dòng)軸2機(jī)油HJ-30油壺100汽車衡維護(hù)保養(yǎng)制度1秤臺(tái)維護(hù) （1）秤臺(tái)四周間隙內(nèi)不得卡有石子，煤塊等異物。 （2）經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。 （3）連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)，支承頭部涂上黃油。 （4）禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺(tái)進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請(qǐng)注意下列幾點(diǎn)：（斷開信號(hào)電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分） 2稱重顯示控制器保養(yǎng) （1）經(jīng)常檢查各接線是否松動(dòng)，折斷，接地線是否牢靠。 （2）稱重顯示控制器長(zhǎng)期不用時(shí)（如一個(gè)月以上），應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行通電檢查，以免受潮或其它不良?xì)怏w侵蝕影響可靠性。 （3）稱重顯示控制器避免靠近熱源、振動(dòng)源。 （4）使用環(huán)境中不應(yīng)有易燃易爆氣體或粉塵。 （5）在稱重顯示控制器的同一相線上不得接感性負(fù)載，如門鈴等。 （6）稱重顯示控制器長(zhǎng)期不用、更換保險(xiǎn)絲、移動(dòng)位置或清除灰塵等情況時(shí)，務(wù)必切斷電源。 （7）稱重顯示控制器如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速斷電，然后通知專業(yè)部門及人員進(jìn)行檢查整理，用戶不得隨意拆開機(jī)箱，更不得隨意更換內(nèi)部零件。 （8）司磅人員和儀表維修人員均需通過專門培訓(xùn)才能從事操作和維修。 3更換傳感器 （1）打開傳感器（損壞的）上方蓋板，用千斤頂頂起秤臺(tái)，取下傳感器地線。 （2）打開接線盒，將損壞的傳感器電纜線與接線盒解脫。在傳感器端抽出電纜線。注意：在抽線時(shí)，附上一根引線穿過秤體，以便在更換新傳感器時(shí)，便電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒。 （3）參照上述第二項(xiàng)的方法，將傳感器電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒。 （4）按照接線圖將電纜線各芯線固定在接線盒對(duì)應(yīng)的接線柱上。 （5）松開千斤頂，放平秤臺(tái)，蓋上蓋板。 （6）更換傳感器后，須對(duì)汽車衡重新設(shè)定和校正。 （7）傳感器安裝完后，其多余電纜線應(yīng)扎成捆放置，不得直接放置在基礎(chǔ)地面上。 （8）為保證傳感器的一致性和互換性，傳感器電纜線不得隨意截?cái)唷?（9）安裝和拆卸過程中，不得出現(xiàn)劃傷、磕碰傳感器現(xiàn)象，并要保護(hù)好電纜線。4計(jì)算機(jī)維護(hù) （1）保證計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)良好。 （2）嚴(yán)禁頻繁開關(guān)、隨意搬動(dòng)和拆卸計(jì)算機(jī)。 （3）計(jì)算機(jī)要遠(yuǎn)離水源、強(qiáng)電磁干攏。 （4）嚴(yán)禁隨意使用外來軟盤，防止感染病毒。 （5）嚴(yán)禁用硬物敲擊鍵盤，如螺絲刀。 （6）機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，溫度應(yīng)符合主機(jī)說明書要求。 （7）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。 5系統(tǒng)維護(hù) （1）衡器安裝后，應(yīng)妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門或國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格后，方可投入使用。 （2）系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠；下班停機(jī)后，必須切斷電源。 （3）衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。 （4）稱重顯示控制器須先開機(jī)預(yù)熱，一般為30分鐘左右。 （5）為保證系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁借秤臺(tái)作零線接地用，以防損壞電器元件。 （6）對(duì)于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。 （7）要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。 （8）為保證衡器正常計(jì)量，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)。 （9）吊裝計(jì)量重物時(shí)，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；計(jì)量車載重物時(shí)，不應(yīng)超過系統(tǒng)的額定秤量。 （10）汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近最大秤量的鏟車之類的短軸距車輛過衡。 （11）司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。 6故障檢查與排除 （一）查找故障位置：汽車衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位。最簡(jiǎn)便的方法是借助模擬器來查找。步驟如下：將接線盒至儀表的信號(hào)電纜線解脫，將模擬器的插座（9芯D型扁插座）插入稱重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，說明故障在秤臺(tái)，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗(yàn)人員進(jìn)行。 （二）秤臺(tái)故障分析： （1）首先檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清潔內(nèi)部。 （2）查找接線有無短路。在接線盒內(nèi)用萬用表測(cè)量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，無故障則按以下步驟繼續(xù)查找。 （3）