高支模板門架支撐施工方案8-22.doc

中山市茵華花園三期工程 高支模專項施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況及地質(zhì)情況3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 、工程地質(zhì)條件3第三章、模板方案選擇4第四章、材料選擇4第五章、模板安裝6第六章、模板拆除11第七章、模板技術(shù)措施12第八章、安全、環(huán)保文明施工措施15第九章、高支模應(yīng)急預(yù)案措施16第十章、支模監(jiān)測19第十一章、雨季施工措施19第十二章、防臺風(fēng)措施20第十三章、炎熱天氣施工措施20第十四章、勞動計劃21第十五章、模板計算22第一節(jié)、梁木模板與支撐計算書22一、 最不利梁的計算（13幢處轉(zhuǎn)換梁截面為9001300）22二、一般的梁的計算，取400800的梁來計算27三、地下室高支模部分截面為2501650的計算31第二節(jié)、梁高支模板門式腳手架支撐計算書36第三節(jié) 商鋪頂板高支模板門式腳手架支撐計算書43第四節(jié) 柱模板支撐計算書50第五節(jié) 墻模板計算書64高支模專項施工方案第一章、編制依據(jù)1、中山市華盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的由中山市建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計施工的圖紙；2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)；3、廣東省及中山市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定；4、ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件；5、我單位企業(yè)管理手冊及其它有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定；6、現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況；7、我單位建筑安裝工程施工及驗收的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；8、建設(shè)部發(fā)布的國家級工法和我單位的企業(yè)工法；9、建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；10、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；11、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；12、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）中國建筑工業(yè)出版社；13、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 中國建筑工業(yè)出版社；14、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-200014、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；15、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社；16、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字1998027號；17、廣東省建設(shè)工程施工安全評價管理辦法粵建管字2000145號；18、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005-2003；19、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字【1998】027號；20、危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質(zhì)200987號；21、建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社。 - 67 - 第二章、工程概況及地質(zhì)情況第一節(jié) 工程概況茵華花園三期工程位于口山市東升鎮(zhèn)坦背村民委員會“連盛圍”，工程屬于小高層電梯樓房，由12、13、15-23、25、28、29、30棟共15棟單體及相應(yīng)地下車庫組成，總建筑面積約137553.61,工程總造價12600萬元。結(jié)構(gòu)類型為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)體系，有11層、16層、18層、22層共四種類型。其中12棟為18層,建筑高度為65.45米,、占地面積490.79,建筑總面積:8942;13棟為;13棟為11層,建筑高度為43.4米；建筑用地面積為1030.79，建筑面積為5725.06，其中首層有507.37為商鋪；15、16、17棟三棟地下室連體的占地面積為2625.4,建筑面積總的為22670.4;15棟為11層建筑高度為43.4米,16棟為16層建筑高度為60.63米，17棟為18層；其中標(biāo)高為一3米處地下室外是商鋪。本工程商鋪總建筑面積4297.3,商鋪高度為6米，屬于高支模工程，帶有商鋪的有13棟和1517棟，2022棟，商鋪地面標(biāo)高為-2.7米，頂面標(biāo)高為+3.3米，商鋪實際高度為6米，按建筑規(guī)范規(guī)定屬于高支模范圍（按建筑規(guī)范規(guī)定高度超過4.5米以上包含4.5米都屬于高支模）。按施工圖計算商鋪高支模本工程中共4297.3。其中13棟帶商鋪面為507、37（另見13棟高支模專項方案），15、16、17三棟帶商鋪面積為920、23。1819棟帶商鋪面積為1142.47，2022棟商鋪面積為1727.23。本工程地下室高度為3.5米，局部支模高度達(dá)到4.64.8米,地下室高支模參照商鋪高支模施工方法執(zhí)行.第二節(jié) 、工程地質(zhì)條件1、地形地貌工程位于中山市東升鎮(zhèn)坦背，是屬于珠江三角洲海陸交互沖積平原，地勢較坦，交通方便。2、巖、土質(zhì)特征通過地質(zhì)資料反映工程土質(zhì)至上而下基本分為：人工填土層、沖淤積土和白堊系泥質(zhì)砂巖風(fēng)化層，3、水文地質(zhì)條件工程場地穩(wěn)定水位埋深為0.20.8米之間，水位動態(tài)變化隨季節(jié)氣候而變化，變化幅度在0.51.5米，地下水的來源主要是靠大氣降水和地表逕流側(cè)向被給，以向上蒸發(fā)與向下滲透的方向式排泄。因此在搭設(shè)商鋪高支模前。對支模的基礎(chǔ)必須用素土加中砂混合土（含水率不能大于8%）進(jìn)行填平夯實后方能進(jìn)行支模。第三節(jié) 、高支模梁、板結(jié)構(gòu)情況1、梁截面尺寸如下：1517棟地下室梁截面為：商鋪梁截為250600，250800，200600；1819棟商鋪梁截為300800，250600，200600：2022棟商鋪梁截為250650，250600，200600，250500，300500，300800。（數(shù)字單位為mm）.2、板厚度均為：180，130，120三個厚度, （數(shù)字單位為mm）.第三章、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況即部分首層商鋪為高支模外地下室是3.3m、住宅樓為3m的標(biāo)準(zhǔn)層，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，采用以下3種模板及其支架方案： 梁模板，柱模板，高支模板支架。第四章、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。1、梁模板梁底采用橫向100mm100mm和縱向100mm100mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐、483.5鋼管水平連接等組成，采用門架MF1219型號門架、483.5鋼管做剪刀撐。 2、柱模板采用18mm 厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50100 木方，柱箍采用483.5雙鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.5鋼管斜向加固（盡量取45），利用底板預(yù)留地錨和斜撐鋼管形成支撐體系，澆筑基礎(chǔ)底板時要把地錨預(yù)埋好。如下圖所示：圖表 13、工藝流程彈柱位置線抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 4、模板支架板底采用橫向100mm100mm和縱向100mm100mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號門架、483.5鋼管做剪刀撐。 第五章、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。3、模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.3)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到、柱上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、柱模板（見下圖）采用18mm膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用100100 木方，B方向豎楞3根，H方向豎楞3根。柱箍采用柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。柱箍間距計算跨度 d = 300mm。，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 8、樓板模板1、樓板模板采用100mm100mm方木做板底橫向支撐，采用雙鋼管48mm3.5mm做板底縱向支撐。門式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐平行于門架形式支撐，腳手架橫距1.22m，縱距0.9m，步距1.95m。2、門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時，門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或0.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。門架用于拼裝整體式平臺模板(飛模)時，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運的要求。9、梁模板支撐 1、梁側(cè)模板采用木方100100mm作為內(nèi)楞間距400mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底橫向支撐采用截面為50mm70mm方木，間距200mm，縱向支撐采用截面為50mm70mm方木。門式腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架采用門架平行于梁截面形式，門架寬度1.219m，縱距0.9m，步距1.95m。2、門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時，門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。門架用于拼裝整體式平臺模板時，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運的要求。梁板模板安裝詳見下附圖。鋼筋砼樓板18厚夾板45cm木枋豎楞30020厚直邊板壓腳810cm木枋300門式架600810cm木枋40020厚直邊板壓腳可調(diào)頂托51水平鋼管二度直邊板拉水600一度直邊板拉水400900梁高1100梁高900門式架90045扎笏綁牢縱橫51水平鋼管1500門式架立于板中線2m長810cm木枋400810cm木枋2m長鋼筋砼樓板18厚夾板45cm木枋豎楞300樓層高度10、樓梯模板樓梯模板采用18厚木膠合模板，鋼管支撐，具體見下大樣：樓梯模板施工工藝：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用100100的木枋固定。11、特殊部位模板11.1、柱、墻根部處理為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱、墻根部均需加M7.5砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導(dǎo)致爛根。11.2、梁墻接頭處處理要求模板接縫平整且縫隙小。所有模板體系在預(yù)制拼裝時，將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊雙面膠以防止漏漿。第六章、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。（2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七章、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3 點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2） 一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。第八章、安全、環(huán)保文明施工措施一、支模時安全技術(shù)措施1、高支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設(shè)置安全護(hù)欄，高度不少于1.2m，護(hù)欄內(nèi)滿鋪度目安全網(wǎng)。2、加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進(jìn)場施工前，質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。門式鋼腳手架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)考核合格持證上崗的專業(yè)架子工。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。4、使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān)。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。6、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合使用。7、鋼管立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。8、水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的位置中設(shè)置，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.M。9、柱邊立桿與柱距離不大于250mm，施工過程模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上下。10、拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后折，后裝先折原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時作業(yè)。11、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。12、拆下的模板、枋木、鋼管、扣件、等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。13、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、枋木、扣件、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。15、操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。16、臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。17、高支模搭設(shè)，拆除和混凝土澆筑期間無關(guān)人員不得進(jìn)入高支模底下。18、嚴(yán)禁堆放碎板、紙碎、水泥袋等雜物。19、嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。20、需要進(jìn)行叫焊施工作業(yè)，必須有專業(yè)人監(jiān)護(hù)跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落。動火作業(yè)前，必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕所施工作業(yè)的范圍。21、施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實施工需要架設(shè)的電線，必須用有效的絕緣器材進(jìn)行安裝。電器設(shè)備，必須 有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場使用照明燈具要遵守有親關(guān)安全規(guī)定。二、拆除模時的安全措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）組合模板堆放時，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（5）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九章、高支模應(yīng)急預(yù)案措施1、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理李來根為第一安全責(zé)任人，安全負(fù)責(zé)人趙獻(xiàn)計為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：項目經(jīng)理：李來根副組長：項目副經(jīng)理：胡勝軍 安全總監(jiān)：趙獻(xiàn)計現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：何天勇組員：安全員張家森、施工員梁超華、技術(shù)員劉寶等，木工班組長及各施工班組長。2、報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名電話單位或姓名電話火警119組長（項目經(jīng)理）：李來安110副組長：（項目副經(jīng)理）胡勝療120組員：（施工員）張家通122組員：（施工員）梁華司辦公電話，組員： （技術(shù)員）劉寶152208839583、人員分工與職責(zé)（1）項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人（直接安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3）現(xiàn)場安全員 ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。（4）組員及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。4、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員劉偉祥負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。5、應(yīng)急救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)現(xiàn)場只有人時應(yīng)大聲呼救；人以上時，就有人或多人去打“120” 急救電話及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）工地發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應(yīng)急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯(lián)系指揮求援第十章、支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2、測點布設(shè)：在1/2梁板跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)三個支撐位移變形監(jiān)測點。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達(dá)到80%這段時間，每隔半天測量一次。4、變形監(jiān)測預(yù)警值；梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警值取8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。第十一章、雨季施工措施 1、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。2、雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。3、雨天作業(yè)必須設(shè)專定人看護(hù)，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。4、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷叫源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。 風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。5、各高支模區(qū)，必須設(shè)置避雷裝置。6、澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進(jìn)行。現(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。第十二章、防臺風(fēng)措施 1 、臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取 有效措施。2、成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進(jìn)行搶救，使損失降到最低。3、遇6級以上大，我時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，支撐不滑時再進(jìn)行工作。4、對施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，如有拉結(jié)不牢、變形等情況，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，問題嚴(yán)重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，重點搶修。5、臺風(fēng)到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進(jìn)行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。6、在臺風(fēng)來之前要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意方可復(fù)工。7、在臺風(fēng)來之前抗風(fēng)及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組織搶險集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準(zhǔn)備排除危險隱患。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。8、科學(xué)、合理安排臺風(fēng)期間施工，使工程不會因此而處于停工狀態(tài)。提前安排好各分部分項工程的施工，做到有備無患。臺風(fēng)過后，全體動員進(jìn)行搶險救災(zāi)，全面檢查已施工工程的質(zhì)量狀況，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低。第十三章、炎熱天氣施工措施 1、炎熱天氣要做好防暑降溫工作。2、工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員的水分補充；飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工健康。3、高溫時期施工，應(yīng)避開日照高溫時間澆灌砼，必須連續(xù)施工時，對模板、輸送泵采取澆水、覆蓋等降溫措施。4、要混凝土商考慮到天氣炎熱的情況對混凝土的影響，考慮增加緩凝劑延緩砼的凝固，降低坍度落損失等。5、高溫時期混凝土出槽溫度控制不得高于28。6、指派專人負(fù)責(zé)做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，采用澆水蓄水養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。第十四章、勞動計劃本項目擬投入的勞動人員如下表數(shù)量（人）備注管理人員15項目固定安全員3項目固定質(zhì)量員2項目固定架子工26根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員木工50根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員測量工3項目固定混凝土工20項目固定機械操作員8項目固定塔吊司機6項目固定電工2項目固定雜工10根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員第十五章、模板計算第一節(jié)、300800梁木模板與支撐計算書一、一般的梁的計算，取300800的梁來計算(一)、一般的梁為300800；其參數(shù)如下： 梁截面寬度 B=300mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)500mm。 梁模板使用的木方截面7575mm， 梁模板截面底部木方距離300mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。（二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土的入模溫度，取25.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 （三）、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 25.001.801.80/6 = 13.50cm3； I = 25.001.801.801.80/12 = 12.15cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： 300 300 300 8.5164kN/mAB 梁底模面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f=15.00N/mm2 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.20.340.3+24.000.30.80+1.5