約束樁施工技術(shù)交底.doc

玉溪南接軌站改造工程約束樁施工技術(shù)交底一、 工程簡介：工程施工范圍為K56+103+418線路右側(cè)，長315米，共46根樁，樁身長16米22.5米，其中，16米樁14根；20米樁24根；22.5米樁8根。共計樁長884米，樁身斷面均為1.75m2.25m，樁間間距7米。線路中心距樁中心距離為27米50.3米。 約束樁護壁采用C15鋼筋混凝土，樁身采用C30號鋼筋混凝土。二、 施工方法、措施及質(zhì)量要求：1、 采用人工挖孔，小型卷揚機械垂直運輸施工。2、 約束樁施工前應(yīng)做好下面的工作：（1）、整平孔口地面，設(shè)置地表截、排水及防滲施；雨季施工時，孔口應(yīng)搭雨棚。做好鎖口；孔口地面上加筑適當高度的圍埂。（2）、備好各項工序的機具、器材和井下排水、通風、照明設(shè)施，落實人員調(diào)配、施工組織計劃工作。（3）、制定井下作業(yè)和撤出人員的安全防護技術(shù)措施。3、 開挖及支護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、應(yīng)分節(jié)開挖，每節(jié)高度宜為0.51.0米，挖一節(jié)立即支護一節(jié)。圍巖較松軟、破碎或有水時，分節(jié)不宜過長。不得在土石層變化處和滑動面處分節(jié)。（2）、挖孔時應(yīng)按設(shè)計灌注混凝土護壁。護壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖灌注，灌注前應(yīng)清除孔壁上的松動石塊、浮土。（3）、在承受推力較大的護壁混凝土中應(yīng)增加鋼筋。（4）、開挖應(yīng)在上一節(jié)混凝土終凝后進行，護壁混凝土模板的支撐可于灌注后24小時拆除。（5）、在圍巖松軟、破碎和有滑動面的節(jié)段，應(yīng)在護壁內(nèi)順滑動方向用臨時橫撐加強支護，并經(jīng)常觀察其受力情況，及時進行加固。當發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員必須立即撤離。4、 應(yīng)隔樁開挖，及時施作鎖口、護壁，灌注前應(yīng)先清除孔壁松動石塊、浮土，以防井壁坍塌。5、 澆注約束樁時必須連續(xù)灌注，不得形成施工縫。6、 樁井開挖土體應(yīng)及時運走，不得隨意堆放。7、 施工時每根樁四角應(yīng)預(yù)埋無損檢測塑料管以利檢測，樁施工完成后，應(yīng)該嚴格按照鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10414-2003)(J285-2004)第15.3.6條規(guī)定對全部錨固樁進行檢測，檢測完全合格后且樁身混凝土達到設(shè)計強度的70%后，方可填筑路堤。8、 灌注樁身混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、灌注前，應(yīng)檢查斷面凈空、鑿毛混凝土護壁，清除孔底松散土石、抽干積水，并檢查鋼筋骨架就位情況。（2）鋼筋宜預(yù)制成籠，可在樁孔內(nèi)搭接，搭接接頭不得設(shè)在土石分界和滑動面處，樁身鋼筋接頭的施工質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424）的有關(guān)規(guī)定。（3）灌注必須連續(xù)進行；混凝土搗固及脫膜應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210）的有關(guān)規(guī)定。（4）必要時可采用速凝、早強混凝土。9、 孔下施工作業(yè)人員必須配帶安全帽。10、 必須掛鋼筋軟梯上下人員，禁止卷揚機械等運送作業(yè)人員。三、 人工挖孔樁工程安全管理與技術(shù)：1、組織管理措施：人工挖孔樁施工時應(yīng)成立項目安全領(lǐng)導小組，落實責任，確保責任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。項目安全領(lǐng)導小組組長由項目隊長擔任，項目副隊長或技術(shù)負責人、專職安全員擔任副組長，各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員。2、安全技術(shù)管理措施：(1)、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。(2)、每天上班前及施工中，應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損，防護設(shè)施是否安置到位，正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。(3)、澆注第一節(jié)砼護壁，應(yīng)高出井沿200mm，厚度同護壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。(4)、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。(5)、作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組，井下1人，井上提運土3人，每組不超過兩口井；未經(jīng)項目同意，作業(yè)組不得隨意變換組員。 井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜，最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。(6)、井下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應(yīng)密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號（深度20M以內(nèi)，可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；深度超過20M，上下可設(shè)有線對講系統(tǒng)；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并報告項目管理檢查處理）。(7)、作業(yè)人員上下井時，必須乘坐自制鋼筋軟梯或?qū)Ｓ冒踩巳说趸\；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。(8)、作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。(9)、井下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業(yè)井中，以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。(10)、孔深超過4m時，應(yīng)在距井底2-2.5m處設(shè)置一道鋼筋防護網(wǎng)，并應(yīng)固定牢靠。在吊運物料時，井下人員應(yīng)緊貼護壁站在防護網(wǎng)下，以防落物傷人。鋼筋防護網(wǎng)的設(shè)置位置應(yīng)隨進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。(11)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。(12)、井內(nèi)吊運土方或物料時，應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，應(yīng)用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭。(13)、每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少，土質(zhì)干燥時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度不超過0.50.6M；當遇到流砂或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在不大于0.3M以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。(14)、發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時，專職安全員應(yīng)在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。(15)、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護壁砼設(shè)計厚度、同心度、斷面尺寸及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。(16)、井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機一閘一保險；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷的保護措施。末級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應(yīng)選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大，確須邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目隊長同意情況下，井下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），井上有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。(17)、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應(yīng)采用隔離變壓器，并且應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ-88設(shè)置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞燈。(18)、當挖孔深度超過5m以上時，均應(yīng)開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風1h以上，并用小動物（如兔子）進行檢測，確認無害后，方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。(19)、挖孔作業(yè)中，嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時，井口必須制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，并設(shè)置醒目的安全標志。(20)、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導。(21)、挖孔過程中，一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時，可在孔內(nèi)進行松動爆破，但必須事先編制爆破方案，由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理?；鹚幈票仨毢侠聿伎祝拙?、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全，井口應(yīng)用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。(22)、火藥爆破后，必須對孔內(nèi)進行通風排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后，挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，方可進行下一道工序作業(yè)。爆破后檢查簽證單年月日 NO:本次爆破樁號： 經(jīng)本人檢查：以上樁位無瞎炮，井壁無變形、松散情況。 檢查人： 接收人： 本簽證單一式二份，檢查人一份，接收人一份，接收人一月整理一次送到安全員處存檔。(23)、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設(shè)施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。(24)、高溫季節(jié)，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中；盡量避免高溫時間作業(yè)，以防止中暑。(25)、人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；放插鋼筋應(yīng)注意上下配合，做好通風排毒措施，確保安全作業(yè)。(26)、澆樁心砼時，井下接導管及振搗砼的人員應(yīng)系好安全帶，同時井上至少應(yīng)有一人值守，隨時注意井下人員情況；御料臺應(yīng)在適當?shù)奈恢茫s物不易掉入的地方）留出不少于 0.3m2的空隙